제품
플라스틱 가공 산업에서 다년간의 전문 경험을 바탕으로, 우리는 전문성의 벤치마크로 자리매김했습니다., R에 집중하다&디, 생산, 글로벌 산업 표준을 충족하는 고품질 압출기 공급. 당사의 고정밀 압출기는 첨단 기술로 설계되었습니다., 엄격한 품질 관리 시스템, 내구성이 뛰어난 구성 요소 - 각 장치는 안정적인 성능을 보장하기 위해 엄격한 테스트를 거칩니다., 고효율, 그리고 긴 서비스 기간, 유럽 ​​전역의 유명한 플라스틱 압출 회사가 선호하는 선택입니다., 아시아, 그리고 북미. 양념한대로 플라스틱 압출 제조업체, 우리는 ISO를 준수합니다 9001 품질 관리 표준을 갖추고 현대적인 시스템을 구축했습니다., 인증됨 플라스틱 압출 공장 최첨단 생산라인과 테스트 장비를 갖추고 있습니다., 대규모 실현을 가능하게 합니다., 맞춤형 제품을 제공할 수 있는 유연성을 유지하면서 표준화된 생산 맞춤형 플라스틱 압출 솔루션. 플라스틱 파이프용 압출기가 필요한지 여부, 프로필, 영화, 또는 특수한 형태의 제품, 우리는 기계 매개 변수를 사용자 정의할 수 있습니다, 나사 디자인, 특정 응용 분야 요구 사항에 맞는 생산 공정. 믿을 수 있는 플라스틱 압출 공급업체로서, 우리는 고성능 장비를 제공할 뿐만 아니라 포괄적인 기술 지원도 제공합니다., 현장 설치, 그리고 판매 후 서비스, 고객의 생산 라인이 원활하고 효율적으로 운영되도록 보장, 글로벌 시장에서 경쟁력을 확보할 수 있도록 지원합니다.

전문 플라스틱 압출 솔루션: 고품질 압출기 & 종합 서비스

빠르게 변화하고 경쟁이 치열한 플라스틱 가공 산업에서, 장비와 파트너의 선택이 생산 효율성을 직접적으로 결정합니다, 제품 품질, 시장경쟁력과. 현장에서 수십 년의 헌신적인 경험을 바탕으로, 플라스틱 압출기술 전문기업으로 신뢰받는 리더로 성장해 왔습니다., 글로벌 고객에게 최고 수준의 장비를 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다., 맞춤형 솔루션, 그리고 믿을 수 있는 지원. 우리의 핵심 강점은 R 통합에 있습니다.&디, 생산, 맞춤화, 원활한 서비스 시스템으로 공급, 전문적인 플라스틱 압출 솔루션을 찾는 기업이 선호하는 파트너가 되었습니다..

플라스틱 압출은 현대 폴리머 가공의 중추입니다., 일상적인 포장 필름 및 파이프부터 고성능 자동차 부품 및 항공우주 등급 엔지니어링 플라스틱에 이르기까지 플라스틱 원료 수지를 다양한 제품으로 변환할 수 있습니다.. 풀 서비스 제공자로서, 우리는 이 산업에서 성공하려면 고품질 기계 그 이상이 필요하다는 것을 알고 있습니다.; 재료과학에 대한 깊은 이해가 필요합니다., 프로세스 엔지니어링, 고객별 비즈니스 목표. 우리 팀은 기술 전문 지식과 시장 통찰력을 결합하여 단기 생산 요구 사항과 장기 전략적 성장에 모두 부합하는 솔루션을 제공합니다., 북미 고객을 위한 것인지, 유럽, 아시아, 또는 라틴 아메리카와 아프리카의 신흥 시장.

우수성을 향한 우리의 약속은 우리 운영의 모든 측면에 스며드는 고객 우선 접근 방식에서 시작됩니다.. 모든 용도에 맞는 제품을 제공하는 일반 장비 공급업체와는 달리, 우리는 유럽 제조 시설에서 에너지 소비를 줄이는 것과 같이 각 고객이 직면한 고유한 과제를 이해하는 데 시간을 투자합니다., 미국 FDA 규정 준수. 식품 접촉 플라스틱 생산, 또는 동남아시아에서 빠르게 성장하는 중소기업을 위한 생산 규모 확대. 이러한 맞춤형 접근 방식을 통해 우리는 이상과 장기적인 파트너십을 맺게 되었습니다. 2,000 전세계 클라이언트, 포춘을 포함한 500 회사, 중견 제조업체, 플라스틱 가공 분야의 혁신적인 스타트업.

엔지니어링 우수성: 고정밀 압출기 라인업

당사 제품 라인업의 중심에는 고정밀 압출기가 있습니다., 우리의 우수한 엔지니어링과 엄격한 품질 관리에 대한 증거. 각 기계는 첨단 기술로 설계 및 제조되었습니다., 내마모성 나사 부품, 고효율 드라이브 시스템 등 내구성이 뛰어난 부품을 통합하여 출고 전 엄격한 테스트를 거칩니다.. 당사의 압출기는 안정적인 성능을 제공하도록 설계되었습니다., 높은 생산 효율성, 그리고 긴 서비스 기간, PE 등 다양한 플라스틱 소재 취급 가능, PP, PVC, ABS, 엔지니어링 플라스틱. 대규모 산업 생산이든 소규모 배치 특수 가공이든 상관없습니다., 우리의 압출 기계는 유럽 전역의 유명한 플라스틱 압출 회사의 기대를 지속적으로 충족하고 초과합니다., 아시아, 그리고 북미, 신뢰성과 전문성으로 명성을 얻었습니다..

당사의 압출기 포트폴리오는 모든 산업 요구 사항을 포괄합니다., 보급형 경제형 모델부터 고성능 모델까지, 맞춤형 엔지니어링 시스템:

  • 동시 회전 평행 이축 압출기: ZTE에서 사용 가능 (경제적), HTE (중급 고성능), 그리고 LabTwin (실험실 규모의) 시리즈, 이 기계는 합성에 탁월합니다, 가감, 및 마스터배치 생산. 특정 토크 범위는 다음과 같습니다. 6-9 N.m/cm³ 및 모터 출력 7.5Kw~400Kw, 소규모 배치 실험실 시험부터 대규모 산업 생산에 이르기까지 모든 것을 수용합니다. (출력 10kg/h ~ 1100kg/h).
  • 단일 스크류 압출기: 파이프의 대량 생산을 위해 설계되었습니다., 프로필, 영화, 그리고 시트, 당사의 단일 스크류 압출기는 최대의 재료 처리량 및 가소화 효율성을 위해 최적화된 스크류 기하학적 구조를 갖추고 있습니다.. HDPE/PPR 파이프 가공에 이상적, PVC 창 프로필, 및 PE 포장 필름, 이 기계는 최대 에너지 절약 효과를 제공합니다. 15% 업계 표준과 비교.
  • 특수 압출기: 틈새 애플리케이션을 위해 맞춤 제작됨, 의료용 플라스틱 압출 포함 (FDA 준수 21 CFR 부분 11), 생분해성 폴리머 가공, 재활용 플라스틱 배합. 이 시스템에는 특수 탈기가 포함되어 있습니다., 혼입, 고부가가치의 고유한 요구 사항을 충족하는 냉각 모듈, 규제 산업.

당사 압출기의 모든 구성요소는 내구성과 성능을 고려하여 선택되었습니다.:

  • 나사 부품: 고급 합금강으로 제작 (42CrMo) 질화 또는 바이메탈 코팅 (스텔라이트) 내마모성을 위해, 서비스 수명 보장 15,000+ 표준 자재의 운영 시간 및 8,000+ 연마재 충전 플라스틱의 경우 시간.
  • 드라이브 시스템: IE3/IE4 프리미엄 효율 모터 장착 (EU ErP 및 미국 준수. DOE 표준) 그리고 단단한 톱니 표면 기어박스 (아그마 10+ 평가) 저소음용 (85dB 이하) 높은 전송 효율 (≥95%).
  • 제어 시스템: 터치스크린 인터페이스를 갖춘 PLC 기반 제어 패널, 실시간 데이터 로깅 지원, 원격 모니터링, 그리고 레시피 저장 (최대 100 미리 설정된 레시피) 일관된 생산 품질을 위해. 모든 전기 부품은 UL/CSA를 충족합니다. (북아메리카) 및 CE (유럽) 안전기준.

선적 전, 각 압출기는 최대 부하 상태에서 72시간 연속 작동 테스트를 거칩니다., 실제 생산 조건 시뮬레이션. 온도 안정성과 같은 매개변수를 테스트합니다. (±0.5°C), 속도 정확도 (±1rpm), 토크 일관성, 고객에게 고객의 요구 사항에 대한 성능을 검증하기 위한 자세한 테스트 보고서 제공. 이 엄격한 품질 관리 프로세스를 통해 우리 기계는 작동 준비가 된 고객의 시설에 도착할 수 있습니다., 시운전 시간을 최소화하고 설치 후 문제의 위험을 줄입니다..

최첨단 플라스틱 압출공장: 모든 단계의 품질

노련한 플라스틱 압출 제조업체로서, 우리는 모든 제품이 글로벌 품질 요구 사항을 충족하도록 최고의 산업 표준을 준수합니다.. 현대식으로 운영하고 있습니다, ISO 9001 인증 플라스틱 압출 공장, 최첨단 CNC 가공 장비를 갖추고 있습니다, 정밀 테스트 장비, 자동화된 생산 라인. 이러한 첨단 생산 인프라를 통해 우리는 대규모 생산을 달성할 수 있습니다., 표준화된 생산, 다양한 고객 요구에 적응할 수 있는 유연성을 유지하면서 일관된 제품 품질을 보장합니다.. 우리 공장은 원자재 선택 및 부품 처리부터 최종 조립 및 테스트에 이르기까지 모든 단계에서 품질 관리 프로토콜을 엄격히 준수하여 고객에게 전달되는 각 압출기가 최고 수준임을 보장합니다..

20,000제곱미터 규모의 제조 시설은 글로벌 시장에 서비스를 제공하기 위해 전략적으로 위치하고 있습니다., 다양한 기계 시리즈를 위한 전용 생산 라인 보유:

  • 부품 가공 워크샵: 5축 CNC 밀링 머신 장착, CNC 선반, 그리고 정밀 그라인더 (공차 ±0.005mm) 스크류 요소 가공용, 배럴, 및 기어박스 구성 요소. 모든 가공 공정은 자동화되어 인적 오류를 최소화하고 배치 전반에 걸쳐 치수 일관성을 보장합니다..
  • 조립 워크숍: 표준화된 워크스테이션을 갖춘 모듈식 조립 라인, 각 직원은 인증받은 기술자로 구성되어 있습니다. 5+ 압출기 조립 분야에서 다년간의 경험. 각 워크스테이션에는 토크 렌치가 장착되어 있습니다., 압력 게이지, 적절한 구성 요소 적합성과 기능을 보장하기 위해 NIST/ISO 표준에 맞게 보정된 정렬 도구.
  • 테스트 & 품질 관리 워크샵: 토크 테스터를 포함한 고급 테스트 장비 기능, 온도 교정 항온조, 진동 분석기, 그리고 소음 측정기. 이번 워크숍은 ISO입니다. 17025 공인된, 이는 당사의 테스트 결과가 규정 준수 및 품질 검증 측면에서 전 세계적으로 인정받고 있음을 의미합니다..
  • 창고 & 물류센터: 완성된 기계 및 예비 부품을 위한 온도 조절 보관, WMS와 함께 (창고 관리 시스템) 재고를 추적하고 빠른 주문 이행을 보장하기 위해. 우리는 재고를 유지합니다 500+ 긴급한 고객 요구를 지원하는 공통 예비 부품, 전 세계 배송 가능 48 중요한 구성 요소에 대한 시간.

원자재 품질은 당사 기계 성능의 기초입니다., 이것이 바로 우리가 평판이 좋은 글로벌 공급업체로부터 인증된 재료만을 공급받는 이유입니다.:

  • 나사/배럴용 강철: SGS 인증 및 ASTM A108/AISI 준수 4140 표준.
  • 모터: 지멘스 제공, 씨줄, 또는 웨그 (클라이언트 지역 요구 사항에 따라) 효율성과 안전성에 대한 완전한 인증을 받은.
  • 전기 부품: 슈나이더, 지멘스, 또는 Allen-Bradley (북미용 UL/CSA 등록, 유럽 ​​CE).

우리 공장은 지속 가능한 제조 관행을 위해 최선을 다하고 있습니다., 글로벌 ESG에 맞춰 (환경, 사회의, 통치) 표준:

  • 에너지 효율적인 조명 및 HVAC 시스템은 다음과 같이 전기 소비를 줄입니다. 20% 기존 공장에 비해.
  • 가공 공정에서 발생하는 금속 부스러기 및 냉각수를 재활용합니다. (95% 재활용률) 폐기물과 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해.
  • 모든 생산 폐기물은 현지 및 국제 환경 규정에 따라 분류 및 폐기됩니다. (도달하다, RoHS 규제, EPA 표준).
  • 직원의 안전이 최우선입니다, 정기적인 안전교육으로, 모든 직원에게 보호 장비 제공, OSHA/ISO 준수 여부를 확인하기 위한 월간 안전 감사 45001 표준.

맞춤형 맞춤형 플라스틱 압출 솔루션

우리는 모든 고객이 고유한 생산 요구 사항을 갖고 있음을 이해합니다., 이것이 바로 우리가 맞춤형 맞춤형 플라스틱 압출 솔루션을 전문적으로 제공하는 이유입니다.. 전문 엔지니어와 기술 전문가로 구성된 당사 팀은 고객과 긴밀히 협력하여 특정 애플리케이션 시나리오를 이해합니다., 제품 사양을 포함한, 재료 특성, 및 생산 능력 요구 사항. 나사 디자인을 맞춤화해야 하는지 여부, 기계 매개변수 조정, 또는 특수 형상 제품을 위한 완전한 압출 라인 개발, 파이프, 프로필, 아니면 영화, 우리는 귀하의 요구 사항을 실제적으로 바꿀 수 있는 전문 지식과 역량을 갖추고 있습니다., 효율적인 솔루션. 우리의 맞춤형 서비스는 생산 프로세스를 최적화할 뿐만 아니라 고객이 비용을 절감하도록 돕습니다., 제품 품질을 향상하다, 그리고 각자의 시장에서 경쟁 우위를 확보하세요..

우리의 맞춤형 압출 솔루션 프로세스는 모든 단계에서 고객의 의견을 보장하도록 구성되어 있습니다.:

  1. 요구사항 평가: 우리 엔지니어는 고객의 생산 목표에 대한 자세한 분석을 수행합니다., 재료 특성, 기존 생산 라인 레이아웃, 규제 준수 요구 사항 (예를 들어, FDA, UL, CE, RoHS 규제). 또한 치수 공차를 이해하기 위해 샘플 제품이나 제품 사양을 검토합니다., 기계적 성질, 및 표면 마감 요구 사항.
  2. 컨셉 디자인: 맞춤형 압출기 또는 압출라인의 2D/3D CAD 모델을 개발합니다., 나사 형상 포함, 배럴 구성, 다이 헤드 디자인, 및 보조 장비 통합 (예를 들어, 피더, 펠리타이저, 냉각 시스템). 세부 설계를 진행하기 전 고객 승인을 위한 비용 견적 및 리드 타임을 제공합니다..
  3. 세부 엔지니어링: 우리의 R&D팀이 모든 기술 사양을 확정합니다., 재료 선택을 포함하여, 구성 요소 크기, 제어 시스템 프로그래밍, 그리고 안전 기능. 유한요소해석을 실시합니다. (FEA) 작동 조건에서 구조적 무결성과 성능을 보장하는 중요한 구성 요소.
  4. 원기 & 테스트: 복잡한 맞춤형 솔루션의 경우, 프로토타입을 제작하거나 기존 기계를 수정하여 맞춤형 디자인을 테스트합니다.. 고객의 실제 자재를 가지고 시운전을 진행합니다., 고객 검증을 위한 테스트 보고서 및 샘플 제품 제공.
  5. 조작 & 품질 관리: 디자인이 승인되면, 맞춤형 기계는 ISO 9001 인증 공장에서 제조됩니다., 정기적인 품질 검사 및 고객 진행 상황 업데이트. 공장 승인 테스트를 실시합니다. (지방) 클라이언트와 함께 (직접 또는 가상) 사양 대비 성능을 확인하기 위해.
  6. 설치 & 시운전: 현장 기술자가 고객의 시설에서 맞춤형 기계를 설치하고 시운전합니다., 고객의 생산 라인에 원활한 통합을 보장하기 위해 매개변수를 보정하고 운영자 교육을 실시합니다..

우리가 제공하는 일반적인 사용자 정의에는 다음이 포함됩니다.:

  • 나사 디자인 사용자 정의: 수정된 비행 기하학, 혼합 요소, 특수 재료의 압축비 (예를 들어, 고충진 플라스틱, 생분해성 수지, 불순물 함량이 높은 재활용 플라스틱).
  • 압출 라인 통합: 파이프 생산을 위한 완전한 턴키 라인 (사이징 탱크 포함, 운반, 커터), 프로파일 돌출 (교정 테이블, 냉각 욕조), 또는 필름 압출 (캐스트 필름 라인, 날아간 필름 라인).
  • 제어 시스템 맞춤화: 고객의 기존 MES/ERP 시스템과 통합, 맞춤형 레시피 관리, 원격 모니터링, 예측 유지 관리 기능.
  • 자재 취급 맞춤화: 특수 공급 시스템 (체중 감량 피더, 사이드 피더), 탈기 시스템 (단일/다단계 진공 탈기), 오염되거나 재활용된 물질을 위한 여과 시스템.
  • 규정 준수 맞춤화: FDA를 충족하기 위한 수정 (식품 접촉), USP 클래스 VI (의료), 또는 UL 94 (난연제) 특정 산업에 대한 표준.

사례예: 유럽의 한 자동차 공급업체는 EV 배터리 인클로저용 유리 섬유 강화 PA66을 가공하기 위해 맞춤형 이축 압출기가 필요했습니다.. 우리 팀은 섬유 길이 유지를 극대화하기 위해 나사 설계를 맞춤화했습니다. (기계적 강도에 중요) 수분 제거를 위한 진공 탈기 시스템을 통합했습니다. (PA66에 결함이 발생함). 맞춤형 기계는 고객의 생산 효율성을 다음과 같이 높였습니다. 30% 재료 낭비를 줄였습니다. 15%, 유럽의 주요 자동차 제조사의 엄격한 품질 요구 사항을 충족하면서.

포괄적인 지원: 장비 공급을 넘어

믿을 수 있는 플라스틱 압출 공급업체로서, 우리는 단순히 고성능 장비를 제공하는 것을 넘어 고객의 생산 라인이 원활하게 운영될 수 있도록 포괄적인 지원을 제공합니다.. 당사의 서비스에는 현장 설치가 포함됩니다., 전문 운영자 교육, 정기 유지보수 안내, 그리고 24/7 판매 후 기술지원. 고객의 요구에 신속하게 대응하기 위해 글로벌 서비스 네트워크를 구축했습니다., 다운타임 최소화 및 생산 효율성 극대화. 고객 만족을 위한 우리의 노력으로 우리는 모든 규모의 기업을 위한 장기적인 파트너가 되었습니다., 중소기업부터 다국적 대기업까지.

우리의 글로벌 애프터 서비스 지원 네트워크는 빠른 서비스 제공을 위해 설계되었습니다., 전 세계 고객에게 효과적인 지원:

  • 24/7 기술지원: 무료 핫라인 및 이메일 지원 6 언어 (영어, 스페인 사람, 프랑스 국민, 독일 사람, 만다린 오렌지, 포르투갈 인) 숙련된 엔지니어로 구성. 긴급 지원 요청이 우선적으로 처리됩니다., 이내에 초기 응답 포함 1 시간.
  • 지역 서비스 팀: 미국 지역 서비스 센터. (휴스턴), 독일 (뒤셀도르프), 인도 (뭄바이), 그리고 브라질 (상파울루) 현장 지원이 가능한 인증된 기술자와 함께. 북미/유럽의 경우 현장 응답 시간은 48시간 이하입니다., 아시아/남아메리카의 경우 72시간 이하.
  • 설치 & 시운전: 당사의 기술자가 현장 설치 서비스를 제공합니다., 조정, 새로운 기계의 교정 및 교정, 첫날부터 최적의 성능 보장. FAT도 실시하고 있습니다 (공장 승인 테스트) 그리고 토 (사이트 승인 테스트) 클라이언트 사양 준수 여부 확인.
  • 연산자 & 유지보수 교육: 맞춤형 교육 프로그램 (2-5 날, 기계 복잡성에 따라 다름) 덮는 기계 가동, 기본 유지 관리, 문제 해결, 및 안전 절차. 교육 자료는 여러 언어로 제공되며 고객의 실제 자료를 사용한 실습이 포함됩니다..
  • 예방 유지보수 프로그램: 기계 사용 및 작동 조건에 따른 맞춤형 유지보수 일정, 정기점검을 비롯해, 매끄럽게 하기, 및 구성 요소 교체 권장 사항. 우리는 가동 중단이 발생하기 전에 잠재적인 문제를 식별하기 위해 연간 유지 관리 방문을 제공합니다..
  • 예비 부품 공급: 주요 구성품의 빠른 배송을 보장하기 위해 지역 창고를 갖춘 글로벌 예비 부품 네트워크 (나사 요소, 발열체, 센서, 기어박스 부품). 우리는 기계를 구매할 때마다 예비 부품 키트를 제공합니다., 작동 첫해 동안의 일반적인 마모 부품 포함.
  • 기계 업그레이드 & 개조: 새로운 제어 시스템으로 구형 기계를 업그레이드하는 서비스, 에너지 효율적인 모터, 또는 서비스 수명을 연장하고 성능을 향상시키는 맞춤형 구성 요소 - 종종 새로운 장비를 구입하는 것보다 더 비용 효율적인 대안.

고객 만족을 위한 우리의 약속은 보증 정책에 반영되어 있습니다.:

  • 표준 보증: 18 모든 압출 기계의 경우 수개월 (12 마모 부품에 대한 개월), 제조 결함에 대한 부품 및 인력 보상.
  • 연장된 보증 옵션: 최대 3 예방 유지 관리 프로그램에 등록한 고객은 1년 동안 사용할 수 있습니다..
  • 글로벌 보증 범위: 서비스 네트워크가 있는 모든 국가에서 유효합니다., 국경 간 지원에 대한 추가 비용 없이.

혁신 & 미래 지향적인 솔루션

혁신에 중점을 두고, 품질, 그리고 고객중심, 우리는 R에 계속 투자하고 있습니다&D는 플라스틱 압출 산업의 진화하는 요구에 발맞추기 위한 것입니다.. 우리는 끊임없이 새로운 기술을 탐구합니다., 재료, 압출기의 성능과 효율성을 향상시키는 설계 개념, 고객이 항상 가장 발전된 솔루션에 액세스할 수 있도록 보장. 고품질 압출기를 찾고 계시나요?, 신뢰할 수 있는 플라스틱 압출 공급업체, 또는 맞춤형 플라스틱 압출 서비스를 위한 신뢰할 수 있는 파트너, 우리는 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 전문 지식과 자원을 보유하고 있습니다.. 귀하의 플라스틱 압출 파트너로 우리를 선택하십시오, 글로벌 시장에서 더 큰 성공을 거둘 수 있도록 도와드리겠습니다..

우리의 R&D의 노력은 플라스틱 압출 산업을 형성하는 주요 동향에 중점을 둡니다.:

  • 지속 가능성 & 순환경제: 재활용 플라스틱 가공에 최적화된 압출기 개발 (소비자 이후와 산업 이후), 생분해성 폴리머 (PLA, PHA, PBAT), 및 바이오 기반 수지. 우리의 R&D 팀은 재활용 플라스틱 화합물의 품질을 향상시키기 위해 고급 탈기 및 여과 시스템을 연구하고 있습니다., 고객이 글로벌 지속 가능성 목표를 달성하도록 지원 (예를 들어, EU 일회용 플라스틱 지침, 우리를. EPR 법률).
  • 에너지 효율성 & 탄소저감: 비에너지 소비가 낮은 엔지니어링 기계 (비서) 최적화된 스크류 설계를 통해, 가변 주파수 드라이브, 및 열회수 시스템. 당사의 최신 압출기 모델은 다음과 같이 에너지 사용을 줄입니다. 20% 제작된 기계에 비해 5 여러 해 전에, 고객이 운영 비용과 탄소 배출량을 낮추도록 지원.
  • 산업 4.0 & 스마트 제조: IoT 센서 통합, AI 기반 예측 유지 관리, 클라우드 기반 데이터 분석을 압출기에 적용. 이러한 스마트 기능을 통해 실시간 성능 모니터링이 가능합니다., 조기 결함 감지, 및 데이터 기반 프로세스 최적화 - 계획되지 않은 가동 중지 시간을 최대로 줄입니다. 40% 우리 고객을 위해.
  • 고성능 소재: 첨단 엔지니어링 플라스틱 가공용 압출기 설계 (몰래 엿보다, 조달청, PEI) 및 복합재료 (탄소 섬유 강화 플라스틱) 항공우주에서 사용되는, 자동차, 의료 산업. 이 기계는 고온 제어 기능을 갖추고 있습니다. (최대 450°C) 이러한 고부가가치 재료의 고유한 처리 요구 사항을 처리하기 위한 정밀한 압력 조절.

우리는 전 세계 주요 대학 및 연구 기관과 협력하여 플라스틱 압출 기술의 혁신을 주도하고 있습니다.:

  • 조인트 R&미국 고분자과학부와의 D 프로젝트. 및 유럽 대학, 지속 가능한 재료를 위한 새로운 나사 설계 및 가공 방법 개발.
  • 업계 협회와의 파트너십 (SPE, EuPC) 규제 변화와 업계 모범 사례보다 앞서 나가기 위해.
  • 글로벌 무역 박람회 참가 (케이쇼, 이름, 차이나플라스) 지속적인 개선을 위해 새로운 기술을 선보이고 고객 피드백을 수집합니다..

플라스틱 압출 파트너로 당사를 선택해야 하는 이유?

올바른 플라스틱 압출 파트너를 선택하는 것은 비즈니스 성공에 매우 중요합니다, 우리는 다음과 같은 이유로 경쟁업체보다 두각을 나타냅니다.:

  • 검증된 전문성: 글로벌 시장을 위한 압출 기계 설계 및 제조 분야에서 수십 년간의 경험, 다양한 산업 분야에서 성공적인 프로젝트 이력을 보유하고 있습니다. (자동차, 포장, 의료, 건설, 전자 제품).
  • 품질 & 규정 준수: ISO 9001 인증 제조, UL/CSA/CE 안전 인증, 글로벌 품질 표준을 준수함으로써 당사 기계는 최고의 규제 및 성능 요구 사항을 충족합니다..
  • 맞춤화 기능: 사내R&D 팀과 유연한 제조 프로세스를 통해 귀사의 고유한 생산 문제를 해결하는 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다., 시중 제품뿐만 아니라.
  • 글로벌 지원: 현지 기술자와 빠른 예비 부품 배송을 갖춘 전 세계 서비스 네트워크를 통해 가동 중지 시간을 최소화하고 생산 라인이 계속 작동하도록 보장합니다..
  • 비용 효율성: 품질에 대한 타협 없는 경쟁력 있는 가격, 에너지 효율적인 설계와 낮은 유지 관리 비용이 결합됨, 탁월한 총 소유 비용 제공 (TCO) 기계의 수명 동안.
  • 장기적인 파트너십: 우리는 고객을 장기적인 파트너로 봅니다., 지속적인 지원 제공, 업그레이드, 귀하의 비즈니스가 성장하고 변화하는 시장 요구에 적응하는 데 도움이 되는 기술 지침.

첫 번째 압출 기계를 업그레이드하려는 중소기업인지 여부, 생산 능력을 확장하는 중견 제조업체, 또는 첨단 소재에 대한 맞춤형 솔루션을 원하는 대기업, 우리는 전문 지식을 가지고 있습니다, 장비, 그리고 목표 달성에 도움이 되는 지원. 품질에 대한 우리의 약속, 혁신, 고객 만족을 바탕으로 플라스틱 압출 산업의 선두주자로 자리매김하고 있습니다., 우리는 귀하와 협력하여 글로벌 시장에서 귀하의 성공을 이끌 준비가 되어 있습니다..