ZTE 시리즈 동회전 병렬 이축 압출기

ZTE 시리즈 동회전 평행 이축 압출기

Zhuoyue의 경제적이고 실용적인 제품 라인, ZTE 시리즈 동시 회전 병렬 트윈 스크류 압출기 제조업체 기본적인 생산 요구 사항이 있는 고객을 위해 특별히 설계되었습니다.. Zhuoyue 압출기 제품의 핵심 구조적 장점을 유지합니다., 보다 유리한 비용 대비 성능을 달성하기 위해 구성을 최적화하는 동시에. ZTE 시리즈는 일반 플라스틱 등 일반 고분자 재료 가공에 적합합니다., 충진량이 적은 변형 플라스틱, 및 기존 마스터배치, 안정적인 성능과 낮은 유지 관리 비용으로 대부분의 중소기업의 일상적인 생산 요구를 충족할 수 있습니다..

Zhuoyue는 중소기업에 비용 효율적인 압출 솔루션을 제공하기 위해 노력해 왔습니다. (중소기업) 10년 넘게 플라스틱 가공 산업에서, ZTE 시리즈는 이러한 헌신의 결정체입니다.. 복잡한 재료 가공을 위해 초고속 토크와 속도에 초점을 맞춘 고급 압출기 모델과 달리, ZTE 시리즈는 시장에서 가장 일반적인 생산 시나리오에 최적화되어 있습니다., 안정성에 집중, 작동의 용이성, 낮은 총 소유 비용 (TCO). PP를 주로 가공하는 중소기업의 경우, 체육, ABS, PS 및 기타 일반 플라스틱, 또는 아래 충전량을 가진 변형 플라스틱 30%, ZTE 시리즈는 고가의 고성능 장비에 투자할 필요 없이 생산 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다., 초기 투자 임계값 및 운영 위험을 효과적으로 줄입니다..

ZTE 시리즈의 핵심 구조 설계는 Zhuoyue의 성숙한 기술을 계승합니다. 트윈 스크류 압출기 공급업체 기술, 동방향 평행 나사 구조 포함, 모듈식 배럴 디자인, 정밀 가공된 나사 요소. 동시 회전 평행 설계로 균일한 재료 혼합 및 용융 보장, 저가 단일 스크류 압출기에서 흔히 발생하는 불균일한 재료 가소화 문제 방지, 이를 통해 완제품의 품질을 향상시키고 재료 낭비를 줄입니다.. 모듈식 배럴 설계로 분해 및 유지보수가 쉽습니다., 전체 배럴이 아닌 손상된 배럴 부분을 개별적으로 교체할 수 있습니다., 유지 관리 비용과 가동 중지 시간을 크게 줄여줍니다.. 나사 요소는 열처리된 고품질 합금강으로 제작됩니다., 내마모성이 우수하고 일반 플라스틱 및 저충전 변성 플라스틱의 장기 가공에 적응할 수 있습니다., 주요 부품의 서비스 수명 연장.

운영 및 제어 측면에서, ZTE 시리즈는 단순하지만 실용적인 제어 시스템을 채택합니다., 배우고 작동하기 쉽습니다., 전문적인 기술 지식이 없는 운영자에게도 적용 가능. 제어판에는 온도를 표시하는 선명한 디지털 디스플레이가 장착되어 있습니다., 나사 속도, 그리고 먹이는 속도, 매개변수는 하나의 키로 조정될 수 있습니다, 생산 공정의 정밀한 제어 실현. 동시에, 시스템에는 기본적인 오류 경보 기능이 장착되어 있습니다., 과열 경보와 같은, 과부하 경보, 그리고 물질적 경보의 부족, 운영자에게 적시에 비정상적인 상황을 상기시키고 장비 손상 및 생산 사고를 방지할 수 있습니다.. 장비의 전반적인 디자인은 인체 공학을 완전히 고려합니다., 작동 버튼과 관찰 창의 합리적인 레이아웃, 일상적인 작업과 검사를 더욱 편리하게 만듭니다..

ZTE 시리즈의 또 다른 장점은 보조 장비와의 높은 호환성입니다.. 시중의 일반적인 보조 장비와 원활하게 연결될 수 있습니다., 재료 건조기 등, 믹서, 펠리타이저, 냉각 컨베이어, 등., 완전한 생산 라인을 형성하기 위해. Zhuoyue는 또한 고객에 따라 맞춤형 매칭 제안을 제공합니다.’ 실제 생산 요구 사항, 고객이 생산 라인 레이아웃을 최적화하고 전반적인 생산 효율성을 향상시킬 수 있도록 지원. Whether it is pelletizing production of general plastic particles, modification of low-filled plastics, or production of conventional color masterbatches and functional masterbatches, the ZTE series can be flexibly adapted, with a production capacity range from 10kg/h to 800kg/h covering different production scales of SMEs.

From the perspective of after-sales service, Zhuoyue provides a comprehensive after-sales guarantee for the ZTE series to solve customers’ worries. The product has a 12-month warranty period, and the core components such as the transmission system and motor have an extended warranty option. Zhuoyue’s after-sales service team has professional technical personnel and a sound service network, which can provide on-site installation, 시운전, and training services for customers. For common equipment failures, 판매 후 팀은 이내에 원격 기술 지원을 제공할 수 있습니다. 2 시간, 그리고 현장 유지보수가 필요한 경우, 서비스 직원은 이내에 고객의 공장에 도달할 수 있습니다. 48 대부분의 지역에서 시간. 게다가, Zhuoyue는 또한 예비 부품을 충분히 공급합니다., 나사 요소와 같은 일반적인 예비 부품, 배럴 라이너, 그리고 물개는 안에 배달될 수 있습니다 3 근무일, 장비 가동 중단 시간 최소화 보장.

세계 플라스틱 가공 시장에서, 중소기업은 그 이상을 차지합니다. 70% 전체 기업 수 중, 그들의 생산 요구 사항은 다음과 같은 특징이 있습니다. “현실적인, 안정적인, 경제적이다”. ZTE 시리즈는 이러한 시장 수요를 충족하기 위해 정확하게 개발되었습니다.. 출시 이후, 그것은 고객에 의해 널리 인식되었습니다. 30 국가 및 지역, 중국을 포함한, 동남아시아, 중동, 그리고 동유럽. 수많은 고객 피드백을 통해 ZTE 시리즈의 생산 성능이 안정적임을 알 수 있습니다., 완제품의 자격을 갖춘 비율이 위에 있습니다. 98%, 평균 무고장 작동 시간은 8000 시간, 그리고 당 유지비용은 1000 영업시간은 이보다 짧다 500 미국 달러, 이는 업계 평균보다 훨씬 낮습니다.. 이 데이터는 ZTE 시리즈의 높은 비용 성능과 신뢰성을 완전히 입증합니다., 중소기업이 플라스틱 가공 생산을 수행하는 데 이상적인 선택입니다..

ZTE 모델 매개변수

ZTE MODEL은 뛰어난 가격 대비 성능 비율을 제공하며 대부분의 재료에 적합한 매개변수로 설계되었습니다.. 신뢰할 수 있는 표준 전송 시스템을 채택합니다., 전체 비용을 효과적으로 제어하면서 안정적인 운영을 보장합니다., 실용성과 경제성을 추구하는 고객의 첫 번째 선택이 됩니다..

ZTE 시리즈의 매개변수 설계는 일반 고분자 재료의 가공 특성을 완전히 고려합니다., 각 모델은 특정 생산 규모 및 재료 유형에 최적화되어 있습니다.. 특정 토크의 6 N.m/cm3는 일반 플라스틱 가공을 위한 균형 잡힌 선택입니다., 과도한 에너지 소비를 피하면서 재료의 충분한 혼합 및 가소화를 보장할 수 있습니다.. 메인 모터 동력을 스크류 직경 및 출력 속도와 일치시켜 에너지 활용 효율을 극대화하고 단위 출력당 에너지 소비를 줄입니다.. 출력속도 600rpm은 일반 플라스틱의 지속적이고 안정적인 생산에 적합합니다., 다양한 재료 특성 및 제품 요구 사항에 따라 특정 범위 내에서 조정될 수 있습니다..

슬롯 깊이 비율 (D0/화) ~의 1.55 또는 1.55/1.68 다양한 나사 직경에 따라 설계되었습니다.. 더 작은 나사 모델 (25, 35) 고정 슬롯 깊이 비율을 채택 1.55, 재료 이송 및 혼합의 균일성에 중점을 둔 제품입니다.; 더 큰 나사 모델 (50, 65, 75, 95) 두 가지 슬롯 깊이 비율 옵션 제공, 고객에 따라 선택할 수 있는’ 특정 재료 충전량 및 제품 요구 사항. 예를 들어, 충전량으로 변형 플라스틱을 가공할 때 20-30%, 슬롯 깊이 비율 1.68 더 큰 재료 저장 공간을 제공할 수 있습니다., 충진율 및 생산 능력 향상, 동안 1.55 비율은 순수 수지 또는 저충진 재료에 더 적합합니다., 더 나은 혼합 효과 보장.

모델	특정 토크(N.m/cm²)	주 모터 동력(Kw)	출력 속도	슬롯 깊이 비율D0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

ZTE 시리즈의 각 모델은 중소기업의 다양한 요구 사항을 충족할 수 있는 명확한 애플리케이션 포지셔닝을 갖추고 있습니다.:

• ZTE 25: 시리즈 중 가장 작은 모델, 주 모터 출력 7.5Kw, 실험실 샘플의 소량 생산에 적합합니다., 신제품 시험생산, 또는 소규모 기업에 의한 마스터배치의 소규모 생산. 컴팩트한 구조로 공간을 덜 차지하며 이동 및 설치가 용이합니다., R을 위한 이상적인 선택이 됩니다.&D 실험실 및 소규모 작업장.
• ZTE 35: 주 모터 출력 18.5Kw, 일반 플라스틱 및 저충전 변성 플라스틱의 중소 규모 배치 생산에 적합합니다., 일상적인 플라스틱 제품과 같은, 간단한 플라스틱 프로파일, 등. 생산 능력과 에너지 소비 사이의 균형이 양호합니다., ZTE 시리즈 중 가장 널리 사용되는 모델입니다..
• ZTE 50: 55Kw 메인 모터 장착, 중소기업의 중간 규모 생산 요구를 충족할 수 있습니다., 일반 플라스틱 생산능력은 100~300kg/h. 플라스틱 입자 생산에 적합합니다., 파이프 피팅, 및 시트 재료, 듀얼 슬롯 깊이 비율 옵션을 통해 다양한 재료 공식에 더욱 유연하게 적응할 수 있습니다..
• ZTE 65: 110Kw 메인 모터 장착, ZTE 시리즈의 중대형 모델입니다., 생산능력은 200~500kg/h, 상대적으로 생산 규모가 큰 중소기업에 적합. 최대 충전량으로 변형 플라스틱을 안정적으로 처리할 수 있습니다. 30%, 자동차 내장 부품 생산에 널리 사용됩니다., 가전 ​​제품 껍질 및 기타 제품.
• ZTE 75: 160Kw 메인 모터 장착, 생산 능력은 300-600kg/h에 도달할 수 있습니다., 중소기업의 일반 플라스틱 및 변성 플라스틱의 대량 생산에 적합한 제품입니다.. 높은 토크와 큰 슬롯 깊이 비율로 효율적인 재료 가공과 안정적인 제품 품질을 보장합니다., 플라스틱 프로파일 생산에 자주 사용됩니다., 출력 요구 사항이 높은 플레이트 및 기타 제품.
• ZTE 95: ZTE 시리즈 중 가장 큰 모델, 300Kw 메인 모터와 500-800kg/h의 생산 능력을 갖추고 있습니다., 생산 능력 확장이 필요한 대규모 중소기업이나 기업에 적합합니다.. 장기간 지속적인 생산 작업을 처리할 수 있습니다., 최적화된 변속기 시스템으로 고부하 운전 시 저소음, 저진동 보장, 생산 환경에 미치는 영향 감소.

표에 나열된 핵심 매개변수 외에도, ZTE 시리즈에는 안정적인 작동과 제품 품질을 보장하기 위한 다양한 세부 설계 매개변수도 있습니다.:

• 나사 직경 정확도: 스크류 직경의 공차는 ±0.05mm 이내로 제어되어 이송 및 혼합 중 재료 간격의 균일성을 보장합니다., 국부적인 과도 전단 또는 불충분한 혼합 방지.
• 배럴 가열 구역: 가열 구역의 수는 5-9 (모델에 따라), 각 구역은 독립적으로 제어됩니다., ±1℃의 온도 제어 정확도, 재료 용융 공정의 정밀한 제어 보장.
• 냉각 시스템: 공랭식 또는 수냉식 시스템 장착 (모델에 따라 선택 사항), 배럴과 나사를 빠르게 식힐 수 있는, 재료 과열 및 분해 방지, 장기간 지속적인 생산에 적응.
• 공급 시스템: 주파수 변환 속도 조절 공급 기계를 채택, ±1%의 공급 정확도, 안정적인 재료 공급을 보장하고 재료 브리징이나 아치로 인한 고르지 못한 공급을 방지합니다..
• 전송 시스템: 전송 효율이 95% 이상인 단단한 톱니 표면 기어박스를 채택합니다., 저소음 (85dB 이하), 그리고 그 이상의 서비스 수명 10 정상적인 유지 관리 기간.

ZTE 시리즈의 매개변수 설계는 현재 시장 수요에만 기초한 것이 아닙니다., 하지만 미래지향적인 면도 갖고 있어요., 중소기업의 미래 발전에 적응할 수 있는. 예를 들어, 모든 모델의 모터 및 전기 제어 시스템은 에너지 절약 설계를 채택합니다., 절약할 수 있는 것 10-15% 동일한 유형의 기존 압출기에 비해 에너지가 적습니다., 에너지 절약 및 배출 저감이라는 세계적인 추세에 발맞추어. 동시에, 장비 예비 확장 인터페이스, 고객은 제어 시스템을 업그레이드할 수 있습니다., 자체 개발 요구에 따른 공급 시스템 및 기타 구성 요소, 장비 전체를 교체하지 않고, 장기 투자 비용을 더욱 절감.

ZTE 시리즈의 애플리케이션 시나리오

ZTE 시리즈, 높은 비용 성능과 안정적인 성능으로, 다양한 일반 플라스틱 가공 시나리오에 널리 사용됩니다., 생활용품 등 다양한 분야를 망라, 건설, 전자 제품, 자동차 액세서리. 다음은 주요 응용 시나리오와 해당 처리 요구 사항입니다.:

• 일반 플라스틱 입자 생산: 이는 ZTE 시리즈의 가장 일반적인 애플리케이션 시나리오입니다., 주로 PP를 가공하고 있습니다., 체육, ABS, 추신, HIPS and other pure resins or recycled plastics into particles. The ZTE series can ensure the uniform particle size and density of the finished product, with a qualified rate of more than 99%. For recycled plastic processing, the equipment can be equipped with a degassing device to remove volatile gases in the material, improving the quality of recycled particles.
• Low-filled modified plastic production: For modified plastics with a filling amount of 10-30% (such as calcium carbonate filled PE/PP, talc filled ABS), the ZTE series can achieve uniform dispersion of fillers, avoiding agglomeration of fillers and affecting the mechanical properties of the product. It is widely used in the production of low-cost plastic parts such as plastic chairs, storage boxes, and toy shells.
• Conventional masterbatch production: 컬러 마스터배치 포함, 마스터배치 채우기, 기능성 마스터배치 (정전기 방지, 자외선 차단), ZTE 시리즈는 안료의 균일한 혼합을 보장합니다., 캐리어 수지와 필러 및 첨가제, ≥98%의 착색 균일성, 다양한 플라스틱 제품의 색상 요구 사항 충족. 작은 모델 (ZTE 25/35) 마스터배치의 소규모 배치 맞춤형 생산에 적합합니다., 반면 대형 모델은 (ZTE 65/75/95) 대규모 대량 생산에 적합.
• 간단한 플라스틱 프로파일 압출: PVC 창 및 문 프로필과 같은, PE 플라스틱 강철 프로파일, PP 장식 프로필, 등. ZTE 시리즈는 안정적인 압출 압력과 속도를 제공할 수 있습니다., 프로파일의 치수 정확도 보장 (공차 ≤±0.1mm), 제품의 표면 마감은 업계 표준을 충족합니다.. The modular design of the die head makes it easy to replace different profile molds, realizing the flexible production of multiple varieties.
• Plastic pipe production: For small and medium-diameter PE/PPR water supply pipes, PVC drainage pipes, 등., the ZTE series can match the pipe extrusion die head and sizing sleeve to achieve continuous and stable pipe production. The temperature control accuracy and screw speed stability of the equipment ensure the wall thickness uniformity of the pipe, and the product pass rate is above 98%.
• Sheet and film extrusion (auxiliary): When equipped with a corresponding sheet/film die head, the ZTE series can be used for the extrusion of thin sheets and films of general plastics, such as PE packaging films, PP sheet materials for stationery, 등. 고정밀 필름/시트 생산을 위해 특별히 설계된 것은 아니지만, 이는 저가형 제품에 대한 중소기업의 기본 생산 요구를 완벽하게 충족할 수 있습니다..

다양한 애플리케이션 시나리오의 경우, Zhuoyue 트윈 스크류 압출기 기계 공장 또한 고객이 ZTE 시리즈의 성능을 극대화할 수 있도록 목표 구성 제안 및 프로세스 최적화 솔루션을 제공합니다.:

• 입자 생산용: 수봉식 펠리타이저 또는 공냉식 펠리타이저를 구성하는 것이 좋습니다., 재료의 녹는점에 따라 스크류 속도와 온도 매개변수를 최적화하여 입자를 원활하게 절단하고 먼지 발생을 줄입니다..
• 변형 플라스틱 생산용: 충전제 및 첨가제 추가를 위해 측면 공급 장치를 추가하는 것이 좋습니다., and adjust the mixing elements of the screw to enhance the dispersion effect of fillers and avoid the reduction of product performance caused by uneven mixing.
• For masterbatch production: It is recommended to use a high-speed mixer for pre-mixing of materials, and control the feeding speed and screw speed of the extruder to ensure the full mixing of pigments and resins, and improve the coloring effect of masterbatches.
• For profile/pipe production: It is recommended to configure a vacuum sizing tank and a traction machine with constant speed control, and optimize the cooling water temperature and traction speed to ensure the dimensional stability of profiles/pipes.

Case verification: A plastic processing SME in Zhejiang, 중국, purchased a ZTE 50 model in 2022 to produce PP filled modified plastics (충전량 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. The investment in the equipment was recovered within 8 개월, and the annual profit increased by more than 200,000 yuan. This case fully demonstrates the advantages of the ZTE series in improving production efficiency, reducing costs and improving product quality for SMEs.

Advantages of ZTE series compared with similar products

In the market of economical twin-screw extruders, the ZTE series has obvious competitive advantages compared with similar products of other brands, mainly reflected in the following aspects:

• Cost performance advantage: The price of the ZTE series is 10-20% lower than that of similar products of international brands, 그리고 5-10% lower than that of domestic high-quality brands, while maintaining the same or even higher performance. The core components (모터, 변속 장치, control system) are all selected from well-known domestic brands with reliable quality, which ensures the stability of the equipment while controlling the cost.
• Structural reliability: Adopt Zhuoyue’s patented screw element design and barrel processing technology, the screw service life is 30% longer than that of similar products, and the barrel wear resistance is increased by 25%. The transmission system has passed 10,000 hours of fatigue test, and the failure rate is less than 0.5% within the warranty period.
• Energy saving and environmental protection: The motor adopts frequency conversion energy-saving design, and the energy consumption per unit output is 10-15% lower than that of traditional extruders. The equipment is equipped with a low-noise design, and the noise during operation is ≤85dB, which meets the national environmental protection standards and improves the working environment of the workshop.
• Easy maintenance: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customers’ maintenance personnel quickly master maintenance skills.
• Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customers’ special needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, 등. The customization cycle is only 7-15 날, which is much shorter than the industry average of 20-30 날.

Compared with low-cost counterfeit products on the market, the ZTE Twin Screw Extrusion Machine Wholesale series has essential advantages in quality and after-sales service:

• Counterfeit products often use inferior materials for screws and barrels, with a service life of only 3-6 개월, while the ZTE series can be used for more than 2 years under normal use;
• Counterfeit products have simple control systems, low temperature control accuracy, 불안정한 제품 품질, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
• Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
• Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% of them are satisfied with the performance and cost performance of the equipment, 그리고 80% of them will choose to repurchase Zhuoyue’s products when expanding production capacity or updating equipment. This fully proves the market recognition and competitive advantage of the ZTE series.

설치, commissioning and operation precautions of ZTE series

To ensure the stable operation and long service life of the ZTE series, correct installation, commissioning and standardized operation are crucial. The following are the key points of installation, commissioning and operation:

Installation precautions

• Site requirements: The installation site should be flat and solid, with a bearing capacity of ≥5t/m², and there should be no vibration source around to avoid affecting the operation stability of the equipment. The site should have sufficient space for operation, maintenance and material storage, with a reserved space of ≥1.5m around the equipment.
• Power supply requirements: The power supply should meet the rated power of the equipment, with a voltage fluctuation range of ≤±5%, and a dedicated circuit and leakage protector should be configured. The grounding resistance of the equipment should be ≤4Ω to ensure electrical safety.
• Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, and be equipped with a dryer and oil-water separator to ensure the normal operation of pneumatic components.
• Installation and leveling: Use a level to adjust the level of the equipment, with a level error of ≤0.1mm/m, to ensure the coaxiality of the screw and the smooth operation of the transmission system. Fix the equipment with foundation bolts to prevent displacement during operation.

Commissioning key points

• Empty running test: Before feeding, carry out empty running test for 1-2 시간, check the operation of the transmission system, the rotation direction of the screw, and the temperature control accuracy of each heating zone. The empty running speed should be gradually increased from low speed (100rpm) to rated speed (600rpm), and abnormal noise, vibration and temperature rise should be checked during the process.
• Material trial run: Use clean general plastic particles (such as PP) for trial run, start feeding at low speed, and gradually increase the feeding amount and screw speed while observing the melting state of the material, extrusion pressure and product quality. Adjust the temperature of each heating zone according to the melting condition of the material to ensure full melting and no decomposition of the material.
• Parameter optimization: According to the trial run results, optimize the screw speed, feeding speed, temperature and other parameters to find the best process parameters for the production of specific materials, and record them for daily operation reference.

Operation precautions

• Pre-operation inspection: Before starting the machine every day, check the oil level of the gearbox, the tightness of the electrical connections, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
• Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (such as ABS, 아빠), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
• Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
• Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
• Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) during operation, stop the machine immediately, cut off the power supply, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

• Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
• Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (온도, speed, 압력, current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
• Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (VOCs) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
• Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, 불순물 함량이 높은 재활용 플라스틱) on the basis of general plastics.
• Modular upgrade: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

동시에, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, the ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders is a high-cost performance product tailored for SMEs by Zhuoyue. It has the advantages of stable performance, easy operation, low maintenance cost and wide application range, and can fully meet the basic production needs of SMEs in plastic processing. With the continuous upgrade and improvement of the product, the ZTE series will continue to play an important role in the plastic processing industry, helping more SMEs reduce production costs, improve product quality and enhance market competitiveness.