ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਇਜ਼ਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਇਜ਼ਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

ਇੱਕ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ. ਅਗਲਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਦਮ ਚੰਗੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਵਧੀਆ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼

• ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਗੋਲ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

• ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ. ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਹਾਅ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

• ਦੇਖੋ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ. ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

• ਕਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਘੁੰਮਦੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ. ਤਿੱਖੇ ਚਾਕੂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

• ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

Pelletizing ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇੱਕ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਕੀ ਹੈ?

ਐਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਪੈਲੇਟਿਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀਆਂ. ਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਰ ਗੋਲੀ ਨੂੰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ:

• ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ.

• ਇੱਕ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

• ਇੱਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਤਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹਨ.

ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਚਲਦੀ ਹੈ. ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਵਗਦਾ ਹੈ. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਇੱਕ ਸਮਾਂਬੱਧ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਝੁਲਸਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਵਧੀਆ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰੋ. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲਾ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਅਗਲਾ, ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪੌਲੀਮਰ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਰਾਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਰੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤਾਰਾਂ ਕਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ. ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਦ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹਰ ਵੇਲੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਰਤੋਂ. ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਥਾਂ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਤੁਸੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤੱਕ 77,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਪਿਘਲ-ਇੰਡੈਕਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ. ਸਿਸਟਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ

ਫੀਡਿੰਗ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

ਤੁਸੀਂ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਖੁਆ ਕੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਆਮ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਜਿਵੇ ਕੀ:

• LDPE

• ਐਲ.ਐਲ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ

• ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ

• ਪੀ.ਪੀ

• ਈਵੀਏ

• ਪੀ.ਐਸ

• SAN

• ABS

• ਐਸ.ਬੀ

• ਪੀ.ਐੱਮ.ਐੱਮ.ਏ

• ਟੀ.ਪੀ.ਆਰ

• ਟੀ.ਪੀ.ਯੂ

• ਪੀ.ਸੀ

• ਟੀ.ਆਰ

• ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ

• ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ

• ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ

• ਪੀ.ਬੀ.1

• ਪੀ.ਈ.ਟੀ

• ਐਸ.ਬੀ.ਐਸ

• SEBS

• PA6

• PA6.6

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੇ ਹਨ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਬਚਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਪੈਲੇਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਲਈ ਲਗਾਤਾਰ ਖੁਆਉਣਾ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਗੋਲੀ ਅਸੰਗਤਤਾ. ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਡਾਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਫੀਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਇੱਕਸਾਰ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਟਿਪ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਆਪਣੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਖੁਆਉਣਾ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ.

ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੇਚ ਜਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਪੰਪ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੇਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਪੇਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਵੀ ਪੁੰਜ. ਇਹ ਕਦਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕੋ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦ ਮੈਡੌਕ ਵਿਧੀ ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣਾ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਫਿਲਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪੇਚ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਅਸਰ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਲੰਬਾ ਪੇਚ ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੀ ਪਿਘਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪੇਚ ਅਤੇ ਡਾਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਹਾਅ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਹਨ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ.

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਕਦਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ.

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਓਪਰੇਸ਼ਨ

ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੋਲੀਮਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜਾਓ. ਦ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵੱਲ. ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਪਤਲੇ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਾਓ ਖੁਆਉਣਾ hopper.

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਪਿਘਲ ਜਾਣ.

• ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦਾ ਹੈ.

• ਇੱਕ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਤਾਰੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

• ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗੋਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

• ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਚਿਪਕ ਨਾ ਸਕਣ.

ਸਮਤਲ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਟਿੰਗ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਚਾਕੂ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਮੁਲਾਇਮ ਅਤੇ ਗੋਲ ਗੋਲੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਗੁਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਟਿਪ: ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗੋਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੈਲੇਟ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਚੰਗਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਫਲ ਹੋਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ

ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਘੁੰਮਦੇ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਐਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਦਿਲ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੇ ਹੋ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੇ ਵਿੱਚ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਛੱਡਦੀ ਹੈ. ਚਾਕੂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਭ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

• ਘੁੰਮਦਾ ਚਾਕੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦੇ ਹੀ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

• ਪਾਣੀ ਠੰਡਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਖ਼ਤ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

• ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

• ਚਾਕੂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਗੋਲੀ ਵੀ ਠੰਢਾ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤਿੱਖੇ ਚਾਕੂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਛੁਰੀਆਂ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਣ, ਤੁਸੀਂ ਪੂਛਾਂ ਜਾਂ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨਾਲ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਕੂ-ਟੂ-ਡਾਈ ਸੰਪਰਕ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਸਿਲੰਡਰ ਪੈਲੇਟ. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਦਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਟਿਪ: ਆਪਣੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਲੇਟਸ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਵਾਟਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ

ਵਾਟਰ ਚੈਂਬਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਘੁੰਮਦਾ ਚਾਕੂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ 'ਤੇ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡੀਮਿਨਰਲਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲਿਜਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੈਂਬਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ:

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ 20°C ਅਤੇ 40°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਰੇਂਜ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੈਮੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਬਣਤਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਰ ਇੰਨਾ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਕਿ ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਵੇ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਿਸਟਮ ਗੋਲੀਆਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ 10 ਨੂੰ 30 ਪਾਣੀ ਦੇ ਇਸ਼ਨਾਨ ਵਿੱਚ ਸਕਿੰਟ. ਇਹ ਸਮਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭੁਰਭੁਰਾ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਹੈ.

ਨੋਟ ਕਰੋ: ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਆਪਣੇ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਚੰਗੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਬਿਹਤਰ ਪੈਲੇਟ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ.

ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਗੋਲੀ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ

ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਲਿਜਾਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਗੰਢਿਆਂ ਨੂੰ ਘੁਰਾੜੇ ਵਿੱਚ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨਾਲ ਤੈਰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਯਾਤਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਵਿਧੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਧੂੜ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਡਾਈ ਫੇਸ ਅਤੇ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਕਟਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਗੋਲੀਆਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਠੰਡੀਆਂ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਪਾਣੀ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਓਪਰੇਟਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ. ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਕਿੰਨੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ. ਜੇ ਪਾਣੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ ਕਾਫ਼ੀ ਠੰਢੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਡੂੰਘਾ ਹੈ, ਉਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਦੇਰ ਤੱਕ ਰਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਠੰਡੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ.

• ਪਾਣੀ ਗੋਲਿਆਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਸਹੀ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ.

• ਪੰਪ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ.

ਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤਰੀਕਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੰਡਾ ਵੀ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਆਵਾਜਾਈ, ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚਲਾਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ.

ਸੁਕਾਉਣਾ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ

ਪੈਲੇਟ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਗੋਲੀਆਂ 'ਤੇ ਬਚਿਆ ਕੋਈ ਵੀ ਪਾਣੀ ਦੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਗਰਮ ਹਵਾ. ਗਰਮ ਹਵਾ ਠੰਡੀ ਹਵਾ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਨਿਕਾਸ ਹੋਣ ਦੇਣ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡੀਵਾਟਰਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.

ਜੇ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਪਾਣੀ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਘੱਟ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ. ਪੈਲੇਟਸ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਹਮੇਸ਼ਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸੁਕਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੀ ਬਦਲਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ:

ਪੈਕਜਿੰਗ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਲੇਟ

ਜਦੋਂ ਗੋਲੀਆਂ ਸੁੱਕ ਜਾਣ, ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਭੇਜਦੇ ਹੋ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੈਕ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰੋ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਜ਼ਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਭਰੋ, ਮੋਹਰ, ਅਤੇ ਥੋੜੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਬੈਗਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰੋ. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ.

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੁਣਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਗੋਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬੰਦ ਡਰਾਇਰ ਜਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.

ਵਧੀਆ ਸਿਸਟਮ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:

• ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ

• ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ

• ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖਣਾ

• ਆਸਾਨ ਫਿਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੋਲੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ.

ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦ ਕਾਰ ਉਦਯੋਗ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕਵਰ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ. ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਗੋਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਅੱਗੇ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਸਧਾਰਨ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਚੰਗੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰ ਕਦਮ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਭੋਜਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ. ਫਿਰ, ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ. ਓਸ ਤੋਂ ਬਾਦ, ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰੋ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ. ਅਗਲਾ, ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਓ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਧੀਆ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਿਉਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ:

ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਹਰ ਵਾਰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ.

FAQ

ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਤੁਸੀਂ ਕਿਹੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, ਪੀ.ਪੀ, ਪੀ.ਈ.ਟੀ, ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ, ਅਤੇ ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਹਰੇਕ ਗੋਲੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਗੋਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੁਕਾਉਣਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਗੋਲੀਆਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੁੱਕੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲੋ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਜਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਡੁੱਲ੍ਹੇ ਚਾਕੂ ਅਸਮਾਨ ਗੋਲ਼ੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.