ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਇਜ਼ਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਇਜ਼ਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ

ਇੱਕ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਪੈਲੇਟਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾਉਣ ਲਈ ਅਕਸਰ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ. ਅਗਲਾ, ਮਸ਼ੀਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਧੱਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹੋਏ ਵੀ ਗਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਹਰ ਕਦਮ ਚੰਗੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਵਧੀਆ ਗੋਲੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼

• ਪਹਿਲਾਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਗੋਲ਼ੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵੀ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.

• ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖੋ. ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਵਹਾਅ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵੀ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.

• ਦੇਖੋ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ. ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

• ਕਟਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਘੁੰਮਦੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬਦਲੋ. ਤਿੱਖੇ ਚਾਕੂ ਸਾਫ਼ ਕੱਟਦੇ ਹਨ. ਉਹ ਗੋਲੀਆਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਵੀ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

• ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

Pelletizing ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਇੱਕ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਕੀ ਹੈ?

ਐਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਛੋਟੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪੌਲੀਮਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੋਰ ਪੈਲੇਟਿਜ਼ਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਕੱਟਦੀਆਂ. ਦ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਚੈਂਬਰ ਪਾਣੀ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਰ ਗੋਲੀ ਨੂੰ ਗੋਲ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸੇ ਹਨ:

• ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ.

• ਇੱਕ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਤਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ.

• A cutting chamber has blades that cut strands into pellets underwater.

These parts work together for a fast pelletizing process. Material moves from the die plate. Water flows across the die face. The pelletizer starts in a timed sequence. This stops pellets from clumping and makes them uniform.

How the Pelletizing Process Works

You follow steps in the underwater pelletizing system to make good pellets. ਪਹਿਲਾਂ, you get the raw plastics ready and feed them into the extrusion system. The extruder melts, ਮਿਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, and makes the material even. ਅਗਲਾ, the melted polymer goes through the die plate and forms strands. The underwater pelletizing process keeps going as strands enter the cutting chamber. ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਟ੍ਰੈਂਡਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. The water cools the pellets right away and keeps their shape.

ਦ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ runs all the time. This helps factories make more pellets. You get high output, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਵਰਤੋਂ. ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਥਾਂ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘੱਟ ਰੌਲਾ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ 'ਤੇ ਵੀ ਘੱਟ ਖਰਚ ਕਰਦੇ ਹੋ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੀ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਤੁਸੀਂ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਤੱਕ 77,000 ਪੌਂਡ/ਘੰਟਾ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਨਾਲ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਉੱਚ-ਪਿਘਲ-ਇੰਡੈਕਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ. ਸਿਸਟਮ ਆਕਸੀਕਰਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਪਦਾਰਥ ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣਾ

ਫੀਡਿੰਗ ਕੱਚਾ ਮਾਲ

You start the pelletizing process by feeding raw materials into the system. Most underwater pelletizing systems work with many types of plastics. These include common thermoplastic polymers ਜਿਵੇ ਕੀ:

• LDPE

• LLDPE

• ਐਚ.ਡੀ.ਪੀ.ਈ

• ਪੀ.ਪੀ

• ਈਵੀਏ

• PS

• SAN

• ABS

• ਐਸ.ਬੀ

• PMMA

• TPR

• TPU

• ਪੀ.ਸੀ

• TR

• ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ

• ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ

• ਪੀ.ਬੀ.ਟੀ

• PB1

• ਪੀ.ਈ.ਟੀ

• SBS

• SEBS

• PA6

• PA6.6

You must make sure the raw plastics are clean and dry before you begin. Moisture can cause problems during the process. Drying helps you avoid bubbles and defects in the final pellets. Consistent feeding is key for good pellet quality. If the flow of materials changes, you may see pellet inconsistency. This can happen if the die is not right or if the output changes too much. A steady feed helps you get uniform pellets every time.

ਟਿਪ: Always check your feeding system to keep the process stable and improve pellet consistency.

Melting and Homogenization

Once you feed the plastics, the extruder screw or melt pump takes over. The screw moves the plastics forward and heats them. As the plastics melt, the screw mixes them into a smooth, even mass. This step is important for the process because it makes sure all polymers melt the same way. ਦ Maddock mechanism shows that melting happens as a thin film forms and gets scraped off. This helps you get a uniform melt.

The design of the screw affects how well the plastics mix. A longer screw gives better mixing and more even melting. Studies show that the screw and die design control the flow and pressure. This is important for making sure the melt is the same all the way through. When you get good mixing, you improve pellet quality and make the process more reliable.

You need a well-designed melting step to keep the pelletizing process smooth. This helps you meet the strict quality needs of the plastics industry.

Extrusion and Die Plate Operation

Extruding Molten Polymer

After the plastics melt, you move to the next step. ਦ extruder pushes melted plastics toward the die plate. This shapes the melted material into thin strands. Here is how the process works:

• Put raw plastics into the feeding hopper.

• Feed plastics into the extruder so they melt.

• The extruder sends melted plastics to the die plate.

• A gear pump can help keep the flow steady.

• Melted plastics go through holes in the die plate and make thin strands.

• ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡ ਤਾਰ ਨੂੰ ਗੋਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

• ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਚਿਪਕ ਨਾ ਸਕਣ.

ਸਮਤਲ ਗੋਲੀਆਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਕਟਿੰਗ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਚਾਕੂ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪੋਲੀਮਰ ਵਿੱਚ ਧੱਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤਣਾਅ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਸਾਫ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨਾਲ ਮੁਲਾਇਮ ਅਤੇ ਗੋਲ ਗੋਲੇ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਫੰਕਸ਼ਨ

ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ. ਜੇ ਇਹ ਬਹੁਤ ਗਰਮ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ ਚਿਪਕ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਗੁਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਟਿਪ: ਆਪਣੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਾਪਮਾਨ ਰੱਖਣ ਲਈ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗੋਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੈਲੇਟ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਪਲੇਟ ਦਾ ਚੰਗਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਫਲ ਹੋਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ: ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ

ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੀ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ

You reach the heart of the underwater pelletizing system when you see the rotating knife assembly in action. This part of the process cuts the molten plastic into small, even pellets as the material leaves the die plate. The knives spin quickly and stay underwater the whole time. This underwater pelletizing process gives you several important benefits:

• The rotating knife cuts the plastic into pellets right as it enters the water chamber.

• The water cools and hardens the pellets instantly, which helps control their size.

• The underwater setting keeps the pellets from sticking together and makes them round and smooth.

• The knives always work below the water, so every pellet gets even cooling.

You need to pay attention to the sharpness and setup of the knives. Sharp knives cut the plastic cleanly, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ ਜੋ ਸਾਰੇ ਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਛੁਰੀਆਂ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਣ, ਤੁਸੀਂ ਪੂਛਾਂ ਜਾਂ ਜੰਜ਼ੀਰਾਂ ਨਾਲ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਚਾਕੂ ਦੀ ਗਤੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚਾਕੂ-ਟੂ-ਡਾਈ ਸੰਪਰਕ ਸੈਟ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਫ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਸਿਲੰਡਰ ਪੈਲੇਟ. ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਹ ਕਦਮ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਟਿਪ: ਆਪਣੇ ਚਾਕੂਆਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਉਹ ਸੁਸਤ ਹੋ ਜਾਣ ਤਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿਓ. ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪੈਲੇਟਸ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.

ਵਾਟਰ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕੂਲਿੰਗ

ਵਾਟਰ ਚੈਂਬਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਘੁੰਮਦਾ ਚਾਕੂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪਾਣੀ ਦੇ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਡਿੱਗਦੇ ਹਨ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੇ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਗੋਲੀਆਂ 'ਤੇ ਚਟਾਕ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਡੀਮਿਨਰਲਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਲਿਜਾਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਣੀ ਦਾ ਚੈਂਬਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ:

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੂਲਿੰਗ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪਾਣੀ ਨੂੰ 20°C ਅਤੇ 40°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਰੇਂਜ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੈਮੀਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਨ ਪੋਲੀਮਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, you may need to adjust the cooling rate to get the right crystal structure. The water must move fast enough to take away heat but not so fast that it damages the pellets. Most systems give the pellets 10 ਨੂੰ 30 seconds in the water bath. This time is enough to cool them without making them brittle.

ਨੋਟ ਕਰੋ: Always check the water temperature and flow in your underwater pelletizing system. Good control means better pellet quality and fewer problems later.

Pellet Transport in Water

After cooling, the underwater pelletizing system uses the water to move the pellets to the drying area. The water carries the pellets in a slurry, which means the pellets float and travel with the water flow. This method keeps the pellets from sticking together or picking up dust. The die face and rotating cutter stay underwater, so the pellets move quickly and stay cool.

You set up the water system before you start the pelletizing process. You make sure the water pump and filters work well. You also check the water stays clear and at the right temperature. Operators watch the system during production to keep everything running smoothly. The water depth in the chamber helps control how fast the pellets move. If the water is too shallow, pellets may not cool enough. If it is too deep, they may stay in the water too long and get too cold.

• The water carries the pellets to the dewatering and drying stages.

• You monitor the water flow to make sure pellets move at the right speed.

• Regular checks on the pump and filters keep the water clean and the process efficient.

ਦ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ gives you a reliable way to make high-quality pellets. You get even cooling, smooth transport, and less chance of defects. This process helps you meet the needs of many industries and keeps your production line running well.

Drying, ਪੈਕੇਜਿੰਗ, and System Integration

Pellet Drying Process

After the pellets cool in the underwater pelletizing system, you must dry them. Drying takes away any water left on the pellets. This helps you meet quality rules and stops problems later. The best way to dry pellets is with hot air. Hot air works better than cold air or just letting water drain. You can also use hot water dewatering to dry pellets faster.

If pellets still have water, you might get lower glass transition temperatures. The pellets may flow differently and have packaging problems. Always make sure your dryer works well to keep pellet quality high.

Here is a table that shows what can change drying after underwater cooling:

Packaging Finished Pellets

When the pellets are dry, you move them to packaging. Automated packaging systems help you pack pellets fast and safely. These machines weigh, fill, seal, and stack bags with little help. ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਲੋਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਪੈਸੇ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਗੁਆਉਂਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਉੱਚੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ.

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਵਾ ਦੀ ਨਮੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਚੁਣਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਸਿਸਟਮ ਏਕੀਕਰਣ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਨਾਲ ਜੁੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਂਟ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਗਤੀ ਦਾ ਮੇਲ ਕਰਨਾ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਗੋਲੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ ਬੰਦ ਡਰਾਇਰ ਜਾਂ ਗੋਲੀਆਂ ਖਾਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ.

ਵਧੀਆ ਸਿਸਟਮ ਸੈੱਟਅੱਪ ਲਈ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:

• ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ

• ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ

• ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਰੱਖਣਾ

• ਆਸਾਨ ਫਿਕਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਲਾਗਤਾਂ ਲਈ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਉਣਾ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਗੋਲੀਆਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਂਡ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ.

ਆਮ ਉਦਯੋਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਦ ਕਾਰ ਉਦਯੋਗ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਹਲਕੇ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਗੋਲੀਆਂ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫ਼ਰਸ਼ਾਂ ਲਈ ਚੰਗੇ ਪੈਲੇਟਸ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਾਰਟਸ ਅਤੇ ਕਵਰ ਲਈ ਵਰਤਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ. ਅੰਡਰਵਾਟਰ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਹੋਰ ਗੋਲੀਆਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਉਤਪਾਦਨ. These systems help you meet tough rules and stay ahead in the market.

When you use underwater pelletizing systems, you follow simple steps. Every step is important for making good pellets. ਪਹਿਲਾਂ, you feed the plastic and melt it. Then, you shape the melted plastic into strands. After that, you cut and cool the pellets in water. ਅਗਲਾ, you dry the pellets and get them ready for packaging. These systems help you make better pellets, work faster, and handle many types of plastics. The table below explains why factories like underwater pelletizing systems:

Factories can count on underwater pelletizing systems to work well every time.

FAQ

What plastics can you use in an underwater pelletizer?

ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਰਤ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, ਪੀ.ਪੀ, ਪੀ.ਈ.ਟੀ, ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ, ਅਤੇ ਏ.ਬੀ.ਐੱਸ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਠੰਢਾ ਕਰਕੇ ਚਿਪਕਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹੋ. ਪਾਣੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਕਦਮ ਹਰੇਕ ਗੋਲੀ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਲੱਗ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਗੋਲੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਨਿਕਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸੁਕਾਉਣਾ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਗੋਲੀਆਂ ਲੱਗ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਸੁੱਕੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਭਾਲੋ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ?

ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਕੂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਹਰ ਸ਼ਿਫਟ ਜਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਇੱਕ ਨਿਰਧਾਰਤ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਬਾਅਦ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਡੁੱਲ੍ਹੇ ਚਾਕੂ ਅਸਮਾਨ ਗੋਲ਼ੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.