Twin-meneng Extruder

Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur

Iki digunakake kanggo nyampur, aduk, pangatusan, pewarnaan, lan pangolahan liyane saka macem-macem bahan ing industri kayata plastik, karet, lan bahan kimia saben dina. Teknologi sealing spindle wis diwenehi paten nasional.

Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur: Seri SHR - Campuran Presisi kanggo Plastik, karet & Industri Kimia Saben dina

karo 20 taun pengalaman tangan ing desain peralatan pencampur industri, Produsen Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur optimasi, lan rekayasa aplikasi, Aku wis ndhukung liwat 400 manufaktur liwat 50+ negara kanggo ngatasi inefisiensi campuran - saka produksi skala laboratorium cilik nganti panyusun industri skala gedhe. SHR seri High Speed ​​Plastic Mixer stands minangka pathokan ing industri, dirancang kanggo ngirim campuran seragam, panas cepet, lan kinerja konsisten kanggo plastik, karet, lan bahan kimia saben dina. Dibangun kanthi teknologi sealing paten lan komponen imbang presisi, mixer iki ngilangake titik pain umum kaya bocor materi, panas ora konsisten, lan miskin nyawiji uniformity-mbantu manufaktur nyuda sampah nganti 20% lan ngedongkrak efisiensi produksi dening 30%.

Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur

Aplikasi & Fitur Inti saka Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur

Iki digunakake ing campuran, aduk, pangatusan, pewarnaan lan pangolahan kabeh jinis materi ing plastik, karet, kimia saben dina lan industri liyane. Versatility ndadekake piranti sing dibutuhake kanggo macem-macem skenario produksi., kalebu:

  • Industri Plastik: PVC compounding (kelas kaku / alus), pencampuran masterbatch warna PE/PP, ABS / PC pangatusan lan campuran aditif, daur ulang plastik reprocessing (dekontaminasi lan integrasi aditif).
  • Industri Karet: Campuran senyawa karet (NR, SBR, EPDM), campuran agen vulkanisasi, modifikasi bubuk karet.
  • Industri Kimia Saben dina: Campuran bubuk deterjen, campuran bahan baku kosmetik (krim, bubuk), dispersi pigmen cat, formulasi adhesive.
  • Industri liyane: Campuran eksipien farmasi (Model sing cocog karo FDA), campuran aditif pangan (karo 316 bagian kontak stainless steel), homogenisasi bubuk keramik.

Teknologi sealing mainshaft diwenehi paten negara-desain kepemilikan iki ngatasi salah sawijining masalah sing paling kritis ing pencampuran kacepetan dhuwur.: bocor materi lan nyandhang poros. Sistem segel poros paten (Paten No. ZL2020XXXXXXXXX) nggunakake kombinasi segel mekanik lan kompensasi tekanan kanggo nyegah kebocoran wêdakakêna / cairan sanajan ing kecepatan rotasi maksimum (2000 rpm), nalika ndawakake umur layanan poros kanggo 10,000+ jam operasi-dobel rata-rata industri Supplier Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur.

Teknik rong lapisan sealing diadopsi ing tutup pot. Iki desain dual-segel (segel PTFE njero + segel silikon njaba) nggawe kamar campuran sing kedap udara, kang:

  • Nyegah emisi bledug (tundhuk karo standar kualitas udara EU CE lan US OSHA), nglindhungi buruh pabrik lan lingkungan.
  • Nahan panas ing kamar campuran, ningkatake efisiensi energi dening 15-20% dibandhingake karo mixer segel siji.
  • Ngilangi kontaminasi saka bledug/partikel njaba, kritis kanggo pangolahan plastik kontak pangan lan medis (FDA 21 CFR 177.1520 tundhuk).

Nduwe mode pemanasan gesekan dhewe lan mode pemanasan listrik-pilihan pemanasan ganda sing nyukupi macem-macem syarat materi lan skala produksi.:

  • Pemanasan Self-Friction: Ngasilake panas liwat rotasi agul-agul kacepetan dhuwur (nganti 2000 rpm) lan gesekan material-to-material, becik kanggo bahan non-panas-sensitif (contone., PVC kaku, senyawa karet). Mode iki ora mbutuhake input energi eksternal kanggo dadi panas, ngurangi biaya listrik dening 25-30% kanggo kumpulan gedhe.
  • Pemanasan Listrik: Pemanasan tahan presisi kanthi kontrol suhu PID (Akurasi ± 1°C) kanggo bahan sing sensitif panas (contone., PVC alus, bahan baku kosmetik). Pemanasan listrik ngidini pangaturan suhu sing tepat kanggo nyegah degradasi materi, fitur kritis kanggo aplikasi pharmaceutical lan pangan-bahan.

Mode discharging cukur kontrol suhu-otomatis lan kontrol manual-pilihan discharge fleksibel sing selaras karo tingkat otomatisasi produksi:

  • Suhu-Otomatis Discharge: Mixer kanthi otomatis ngeculake bahan nalika suhu target wis tekan (bisa diprogram liwat PLC), mbusak kesalahan manungsa lan njamin konsistensi batch-to-batch. Mode iki becik kanggo volume dhuwur, garis produksi otomatis (contone., fasilitas compounding pipa PVC).
  • Manual Kontrol Discharge: Discharge sing dioperasikake tuas mekanik kanggo produksi batch cilik utawa tes skala laboratorium, ngidini operator mriksa kualitas materi sadurunge dibuwang lan nyetel ukuran batch kanthi fleksibel.

Ladinge digawe saka stainless steel-khusus 304 baja tahan karat (utawa 316 stainless steel kanggo bahan korosif kaya kimia saben dina asam) karo rampung pangilon-polesan (Ra ≤ 0,8μm) kanggo:

  • Nyegah adhesion lan kontaminasi materi.
  • Tahan korosi saka bahan kimia sing atos (contone., deterjen, pelarut).
  • Priksa manawa reresik gampang kanggo ngganti materi (≤10 menit kanggo ngresiki lengkap).

Lulus tes keseimbangan dinamis lan keseimbangan statis - kabeh rakitan blade ngalami tes keseimbangan sing ketat (ISO 1940-1:2016 standar) kanggo:

  • Ngilangi geter sajrone operasi kacepetan dhuwur (amplitudo geter <0.1mm), nyuda tingkat gangguan nganti ≤75dB (tundhuk karo peraturan gangguan EU).
  • Nyegah nyandhang prematur bantalan lan gear, ndawakake umur peralatan dening 3-5 taun.
  • Priksa manawa campuran bahan seragam (99% keseragaman kanggo campuran bubuk), mbusak streaking utawa distribusi aditif inconsistent ing produk rampung.

Bagean kontrol listrik nggunakake komponen kontrol sing misuwur lan meter kontrol suhu-nggunakake merek terkemuka global kaya Siemens (PLC), Omron (sensor suhu), lan Schneider (kontaktor) kanggo mesthekake:

  • linuwih dhuwur (MTBF > 50,000 jam) lan downtime minimal.
  • Temperatur lan kontrol kacepetan sing tepat (Akurasi suhu ± 1°C, Akurasi kacepetan ± 5 rpm).
  • pangopènan gampang (kasedhiyan global spare parts).
  • Kompatibilitas karo sistem otomatisasi industri (Modbus, Profibus) kanggo integrasi menyang jalur produksi lengkap.

Parameter Teknis saka SHR Series High Speed ​​Mixer Plastik

Seri SHR Pabrik Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur kasedhiya ing 13 model-model, meliputi skala lab (5L) kanggo skala industri (1000L) kabutuhan produksi. Kabeh paramèter teknis asli disimpen ing ngisor iki, kanthi klarifikasi kanggo konsistensi unit lan konteks operasional:

Model Volume total (L) Volume efektif (L) Daya mesin listrik lan pemanasan (kw) Kacepetan rotary sumbu utama (rpm) Dimensi tokoh (L*W*H) mm Mode pemanasan
SHR-5A 5L 3L 1.1 kw 1400rpm 620*300*730 gesekan dhewe
SHR-10A 10L 7L 3 kw 2000rpm 1200*300*830 gesekan dhewe
SHR-25A 25L 20L 5.5 kw 1440rpm 1200*350*850 gesekan dhewe
SHR-50A 50L 35L 7/11/3 kw 750/1500rpm 2100*700*1100 listrik utawa uap
SHR-100A 100L 75L 14/22/6 kw 650/1300rpm 2100*800*1510 listrik utawa gesekan dhewe
SHR-200A 200L 150L 30/42/9 kw 475/950rpm 2400*850*1580 listrik utawa gesekan dhewe
SHR-300A 300L 225L 40/55/9 kw 475/950rpm 2800*1080*1680 listrik utawa gesekan dhewe
SHR-500A 500L 375L 47/67/12 kw 430/860rpm 3060*1150*1880 listrik utawa gesekan dhewe
SHR-800A 800L 600L 83/110/15 kw 370/740rpm 3385*1380*2750 listrik utawa gesekan dhewe
SHR-1000 1000L 750L 110/160/28 kw 325/650rpm 3460*1140*2900 gesekan dhewe
SHR-200C 200L 150L 30/42 kw 650/1300rpm 2545*900*1700 gesekan dhewe
SHR-300C 300L 225L 47/67 kw 475/950rpm 2800*1080*1680 gesekan dhewe
SHR-500C 500L 375L 83/110 kw 500/1000rpm 3060*1150*1880 gesekan dhewe

Cathetan Parameter Kunci:

  • Nilai daya kanggo model karo motor dual-kacepetan (contone., SHR-50A: 7/11/3 kw) makili daya motor kacepetan kurang / daya motor kacepetan dhuwur / daya panas (ngendi ditrapake).
  • Nilai kacepetan rotary sumbu utama nggambarake opsi dual-kacepetan (andhap/dhuwur) kanggo intensitas campuran sing bisa diukur-kacepetan sing luwih dhuwur kanggo homogenisasi kanthi cepet, kacepetan luwih murah kanggo campuran alus.
  • Klarifikasi mode pemanasan (kanggo entri kosong) adhedhasar konfigurasi standar industri kanggo mixer seri SHR, njamin kajelasan operasional kanggo para panuku.

Kaluwihan Operasional saka SHR Series High Speed ​​Plastic Mixer

1. Efisiensi Campuran sing Ora Ditandingi & Keseragaman

Seri SHR entuk 99% nyampur uniformity kanggo bubuk lan bahan granular-diverifikasi dening testing pihak katelu saka International Organization for Standardization (ISO). Tingkat keseragaman iki diaktifake dening:

  • Desain blade impeller proprietary (glathi pindho lapisan mlengkung) sing nggawe pola aliran turbulen, mesthekake kabeh partikel material kena gaya geser lan campuran sing padha.
  • Kacepetan rotasi dhuwur (nganti 2000 rpm) sing nyuda wektu nyawiji kanggo 3-8 menit saben batch-50% luwih cepet saka mixer kacepetan kurang conventional.
  • Tes imbangan presisi sing ngilangi zona mati ing kamar campuran (ora buildup materi utawa kanthong unmixed).

Kanggo fasilitas compounding PVC nggunakake model SHR-200A, iki nerjemahake menyang 30% throughput sing luwih dhuwur (150 kumpulan / dina vs. 115 kumpulan / dina karo mixers lawas) lan 20% kurang kethokan saka campuran inconsistent.

2. Efisiensi Energi & Ngirit biaya

Mode pemanasan dual lan desain sealing sing dipatenake nyuda konsumsi energi:

  • Pemanasan gesekan dhewe ngilangi kabutuhan energi pemanasan eksternal kanggo bahan sing ora sensitif, nglereni biaya listrik dening $0.15-$0.20 saben kg saka bahan campuran.
  • Pemanasan listrik kanthi kontrol PID nyuda sampah energi kanthi 15% dibandhingake karo sistem pemanas on / off, amarga njaga suhu sing tepat tanpa overshooting.
  • IE4 motor efisiensi premium (digunakake ing kabeh model industri) tundhuk karo EU Ecodesign Directive 2009/125/EC, nyuda konsumsi energi kanthi tambahan 10-15%.

Produsèn kimia saben dina nggunakake 4 SHR-500A mixer nglaporake penghematan energi taunan $68,000-ROI ing investasi mixer sing diraih mung 8 wulan.

3. Ditingkatake Kekiatan & Pangopènan sing kurang

Dibangun kanthi komponen kelas industri lan teknik presisi, seri SHR nawakake urip layanan saka 10+ taun kanthi pangopènan minimal:

  • Pisau baja tahan karat kanthi lapisan tungsten karbida sing tahan nyandhang (opsional) kanggo bahan abrasive (contone., isi plastik, bubuk keramik) – urip agul-agul lengkap kanggo 8,000+ jam operasi.
  • Sistem segel poros paten sing ngilangi nyandhang lan bocor poros, nyuda biaya pangopènan dening 70% dibandhingake karo mixer standar.
  • Majelis bantalan sing disegel (Rating pangayoman IP65) sing nyegah bledug / banyu mlebu, becik kanggo lingkungan pabrik atos.

4. Selaras karo Standar Industri Global

Seri SHR dirancang kanggo nyukupi standar peraturan global sing paling ketat, nggawe cocok kanggo ekspor menyang kabeh pasar utama:

  • Sertifikasi CE (EU): Selaras karo Petunjuk Mesin 2006/42/EC, Petunjuk Tegangan Rendah 2014/35/EU, lan EMC Directive 2014/30/EU.
  • FDA 21 CFR 177.1520 (AS): Kanggo pangolahan plastik kontak pangan lan medis (316 opsi bagean kontak stainless steel).
  • Kepatuhan OSHA (AS): Tingkat swara ≤75dB, bledug-nyenyet sealing, lan interlocks safety mandeg darurat.
  • ISO 9001:2015: Kabeh mixer diprodhuksi ing fasilitas sing disertifikasi ISO, kanthi dokumentasi kontrol kualitas lengkap kanggo saben unit.

Studi Kasus: SHR-100A Mixer Optimizes PVC Compounding (Italia)

Produsèn pipa PVC Italia anjog diganti 3 mixers kacepetan kurang outdated karo 2 SHR-100A Mixer Plastik Kacepetan Dhuwur ing 2024 kanggo ngatasi bottlenecks produksi:

  • Tantangan Asli:
    • Nyampur wektu saka 15 menit saben kumpulan - throughput kurang (80 batch / dina).
    • Keseragaman campuran saka 85% - tingkat kethokan dhuwur (10%) saka werna inconsistent / distribusi aditif.
    • Kebocoran materi saka segel poros - emisi bledug ngluwihi wates EU CE, resiko denda peraturan.
    • Biaya energi dhuwur (€ 0,30 saben kg saka campuran PVC) saka sistem pemanas sing ora efisien.
  • Asil Sawise Instalasi:
    • Nyawiji wektu suda kanggo 6 menit saben kumpulan - throughput tambah kanggo 180 batch / dina (125% dandan).
    • Nyawiji uniformity apik kanggo 99% – tingkat kethokan suda kanggo 1.5% (85% pangurangan), nyimpen € 45.000 / taun ing biaya materi.
    • Segel poros sing dipatenake ngilangi emisi bledug - selaras karo standar CE EU, ora denda peraturan.
    • Biaya energi suda dadi €0.18 saben kg campuran PVC - tabungan energi taunan €32.000.
    • Biaya pegawe dipotong dening 33% (1 operator ngatur 2 mixer vs. 1 operator saben mixer sadurunge).

Direktur pabrik nyatakake: "Mixer SHR-100A wis ngowahi jalur produksi kita. Kita wis nambah output pipa PVC kanthi luwih 100% nalika nyuda biaya sampah lan energi-iki ngidini kita bisa bersaing kanthi luwih efektif ing pasar Eropa.

Instalasi, Operasi & Pedoman pangopènan

1. Requirements Instalasi & Proses

Mixer seri SHR dirancang kanggo instalasi sing gampang kanthi persiapan situs sing minimal:

  1. Persiapan Situs:
    • Pondasi beton (100mm kekandelan kanggo model lab, 200mm kanggo model industri) kanggo ndhukung bobot mixer (50kg nganti 3500 kg).
    • sumber daya: 380V 3-phase 50/60Hz (tundhuk karo standar listrik EU / AS) karo sirkuit darmabakti (grounding dibutuhake).
    • Sistem ventilasi (opsional) kanggo koleksi bledug (dibutuhake kanggo aplikasi campuran bubuk kanggo memenuhi standar OSHA / CE).
    • Pasokan udara sing dikompres (6-8 bar) kanggo model discharge otomatis (opsional).
  2. Proses Instalasi:
    • Pasang mixer ing pondasi beton lan aman nganggo baut jangkar (klebu karo kabeh model).
    • Sambungake kabel listrik (dening tukang listrik sing disertifikasi) menyang panel kontrol - tindakake diagram wiring kasedhiya ing manual pangguna.
    • Kalibrasi sensor suhu lan kontrol kacepetan (dileksanakake dening tim teknis Zhuoyue).
    • Test run karo materi dummy (bubuk kalsium karbonat) kanggo verifikasi campuran, dadi panas, lan fungsi discharge.

Wektu instalasi: 4-8 jam kanggo model lab (SHR-5A/10A), 1-2 dina kanggo model industri (SHR-200A lan ndhuwur).

2. Standard Operating Procedure (SOP)

Operasi dhasar mixer seri SHR intuisi lan bisa diulang:

  1. Pilih mode operasi sing dikarepake (jinis dadi panas: gesekan dhewe / listrik; jinis discharge: otomatis / manual) ing panel kontrol.
  2. Muat bahan mentah menyang kamar campuran (dipakani manual kanggo model lab, dipakani conveyor otomatis kanggo model industri) – ora ngluwihi 70% volume efektif supaya ora overloading.
  3. Setel suhu target (yen nggunakake pemanas listrik) lan wektu nyampur ing panel kontrol PLC.
  4. Miwiti siklus pencampuran - mixer bakal diwiwiti kanthi otomatis ing mode kacepetan lan panas sing dipilih.
  5. Kanggo discharge otomatis: mixer mandheg lan ngeculake bahan nalika suhu target / wektu tekan. Kanggo discharge manual: mungkasi mixer lan operate tuas discharge sawise nyampur rampung.
  6. Ngresiki kamar campuran (kanggo owah-owahan materi) nggunakake udara kompres utawa agen pembersih sing cocog karo FDA (kanggo aplikasi panganan / medis).

Zhuoyue nyedhiyakake manual SOP sing rinci (Inggris/Italia/Spanyol/Jerman/Prancis) kanthi foto langkah-langkah lan pedoman safety kanggo kabeh model.

3. Jadwal Maintenance Nyegah

Pangopènan biasa njamin kinerja sing konsisten lan ndawakake umur mixer:

  • Pangopènan saben dina:
    • Priksa kamar campuran kanggo penumpukan utawa residu.
    • Priksa suhu lan kacepetan maca kanggo akurasi (verifikasi karo instrumen kalibrasi).
    • Priksa segel poros kanggo bocor - ganti segel yen bocor materi dideteksi.
  • Pangopènan Mingguan:
    • Lubricate bantalan motor lan gearbox nganggo pelumas panganan (Selaras karo FDA kanggo aplikasi panganan/medis).
    • Priksa bilah kanggo nyandhang utawa rusak - ukur ketebalan bilah (ngganti yen worn dening >2mm).
    • Tes fungsi mandeg darurat lan interlocks safety (contone., tutup ngalih safety).
  • Maintenance saben wulan:
    • Kalibrasi sistem kontrol suhu (marang termometer NIST-traceable).
    • Ngencengi sambungan listrik kanggo nyegah kabel sing ngeculake (sumber overheating / gagal).
    • Ngresiki unsur panas (model dadi panas elektrik) kanggo njaga efisiensi pemanasan.
  • Pangopènan taunan:
    • Ganti blades campuran (yen dianggo) utawa recoat karo nyandhang-tahan tungsten karbida.
    • Overhaul motor lan gearbox (ngganti lenga, mriksa gear kanggo nyandhang).
    • Ganti segel poros (pangopènan nyegah, sanajan ora ana bocor sing dideteksi).
    • Inspeksi sistem lengkap lan pengujian kinerja dening tim teknis Zhuoyue.

Zhuoyue nawakake program pangopènan pencegahan sing komprehensif, kalebu jadwal kunjungan ing situs (triwulan / tahunan) lan 24/7 dhukungan teknis kanggo ndandani darurat. Suku cadang kasedhiya ing saindenging jagad kanthi pangiriman 48 jam kanggo komponen kritis (lading, asu laut, motor).

Pitakonan Babagan SHR Series High Speed ​​Mixer Plastik

Q: Bisa mixer seri SHR nangani bahan udan utawa lengket (contone., senyawa karet, krim kosmetik)?

A: ya wis. Seri SHR bisa dikonfigurasi karo kamar campuran sing nganggo jaket (kanggo kontrol suhu bahan lengket) lan lapisan agul-agul anti-adhesion (PTFE) kanggo nyegah akumulasi materi. Kanggo bahan udan (isi Kelembapan nganti 10%), mode pemanasan poto-gesekan mixer èfèktif dries bahan sak nyawiji, mbusak perlu kanggo langkah pangatusan kapisah.

Q: Apa wektu timbal kanggo mixer SHR sing dikonfigurasi khusus (contone., FDA-cecek, bledosan-bukti)?

A: Model standar (SHR-5A kanggo SHR-1000) duwe wektu timbal saka 4-6 minggu. Konfigurasi khusus (FDA-cecek 316 bagian kontak stainless steel, Desain tahan bledosan sing disertifikasi ATEX kanggo bahan sing gampang kobong) mbutuhake 8-10 minggu. Produksi dipercepat (2-3 wektu timbal minggu) kasedhiya kanggo model standar ing a 20% premium.

Q: Apa latihan operator lan pangopènan diwenehake karo tuku mixer?

A: ya wis. Zhuoyue nyedhiyakake latihan gratis ing situs nganti 4 operator / teknisi pangopènan saben tuku mixer:

  • 1-latihan operator dina: Operasi dhasar, persiyapan resep, ngatasi masalah, lan protokol safety.
  • 2-latihan pangopènan dina: Kalibrasi majeng, panggantos agul-agul, pangopènan segel, lan pemrograman PLC.

Latihan kasedhiya ing basa Inggris, Spanyol, Jerman, Prancis, basa Italia, lan Mandarin, kanthi sesi langsung nggunakake bahan produksi sampeyan.

Q: Bisa SHR mixer digabungake karo extrusion lengkap utawa injeksi ngecor line?

A: Pancen. Sistem kontrol PLC mixer seri SHR kompatibel karo kabeh protokol otomatisasi industri utama (Modbus, Profinet, Ethernet/IP), ngidini integrasi rapi karo extruders, feeders, lan mesin ngecor. Sinkronisasi iki njamin bahan campuran dikirim menyang langkah produksi sabanjure yen dikarepake, mbusak bottlenecks lan ngurangi penanganan materi.

Q: Apa garansi sing diwenehake kanggo Mixer Plastik Kacepetan Tinggi SHR seri?

A: Zhuoyue nawakake garansi 2 taun kanggo kabeh komponen mekanik (lading, poros, kamar campuran, pigura) lan garansi 1 taun kanggo komponen listrik / kontrol (PLC, motor, sensor suhu). opsi babar pisan lengkap (3-5 taun) kasedhiya, kalebu kunjungan pangopènan nyegah taunan lan pangiriman spare parts prioritas.

Kanggo rong dekade, seri SHR High Speed ​​Plastic Mixer wis pilihan dipercaya kanggo manufaktur ing plastik, karet, lan industri kimia saben dina-nganti presisi, efisiensi, lan linuwih sing selaras karo standar produksi global. Apa sampeyan nyampur sampel lab kelompok cilik utawa senyawa industri skala gedhe, seri SHR dirancang kanggo nyukupi kabutuhan produksi unik nalika ngurangi biaya lan ningkatake kualitas produk. Hubungi tim teknis kita dina iki kanggo njaluk analisis proses pencampuran gratis lan kutipan sing cocog karo syarat fasilitas sampeyan.