Hvernig bera saman mismunandi gerðir af plastköggulkerfum

Hvernig bera saman mismunandi gerðir af plastköggulkerfum

Þegar ég stend frammi fyrir þeirri áskorun að velja plastköggla í nýja framleiðslulínu, Ég spyr sjálfan mig hvaða kerfi mun virkilega hagræða rekstur minn. Helstu plastkornakerfin - neðansjávar, vatnshringur, og strand - hver býður upp á einstaka styrkleika. Ég íhuga nokkra þætti áður en ég tek val:

1. Búnaðargeta og hráefnishæfi

2. Tæknilegur styrkur framleiðanda og orðspor iðnaðarins

Frammistaða, kostnaður, köggla gæði, og umsóknarhæfi móta endanlega ákvörðun mína.

Helstu veitingar

• Neðansjávarkornavélar skila miklum afköstum og framleiða samræmda, kringlóttar kögglar, sem gerir þá tilvalin fyrir stórfellda, samfellda framleiðslu.

• Vatnshringur pelletizers bjóða upp á samning, auðvelt að viðhalda lausn með góðum kögglagæðum, hentugur fyrir meðalstóra endurvinnslu og filmuvinnslu.

• Strand pelletizers veita hagkvæmt, fjölhæfur valkostur fyrir smærri aðgerðir og endurvinnslu á mörgum tegundum plasts, þó gæði köggla séu minna í samræmi.

• Að velja rétta pilluna fer eftir framleiðslumagni þínu, efnisgerðir, fjárhagsáætlun, og viðhaldsgetu til að tryggja skilvirkan og áreiðanlegan rekstur.

• Reglulegt viðhald, rétta efnissamsvörun, og að meta langtímakostnað hjálpar til við að hámarka afköst pelletizers og styðja við sjálfbæra plastendurvinnslu.

Yfirlit yfir plastkögglakerfi

Hvað er plastkögglavél

Ég treysti oft á plastköggla til að umbreyta hráu eða endurunnu plasti í samræmda köggla. Þetta ferli gegnir mikilvægu hlutverki í endurvinnslu- og blöndunariðnaði. Þegar ég nota plastkögglakerfi, Ég get breytt úrgangi úr plasti í margnota köggla. Þessar kögglar fara aftur í framleiðsluferlið, sem hjálpar rekstri mínum að draga úr úrgangi og endurvinna innra rusl á skilvirkan hátt.

The helstu hlutverk plastkögglavélar fela í sér:

1. Efnisfóðrun: Ég fóðri hráu plasti inn í vélina í gegnum matara, sem heldur útpressunarþrýstingnum stöðugum.

2. Bráðnun og mýking: Snúningsskrúfan þjappar saman og hitar plastið þar til það myndar einsleita bræðslu.

3. Síun: Bræðslan fer í gegnum skjá, fjarlægja óhreinindi áður en það fer úr pressuvélinni.

4. Extrusion Through the Die: Bráðna plastið rennur í gegnum deyja, mynda samfellda þræði.

5. Kæling og klipping: Þræðirnir kólna og síðan skornir í litla köggla.

Helstu tegundir köggulkerfa

Þegar ég met mismunandi plastkornakerfi, Ég lít á kjarnaþætti þeirra:

• Fóðurkerfi (þyngdarafl eða kraftfóðrun)

• Skrúfa og tunnu extrusion kerfi

• Hita- og kælikerfi

• Skjáskipti fyrir síun

• Deyjahausar til mótunar

• Bræðsludælur fyrir þrýstingsstöðugleika

• Kögglagerðarkerfi (strand, skurður á andliti, neðansjávar)

Hvert pelletizerkerfi notar þessa íhluti á einstakan hátt til að ná tilteknum árangri.

Lykilmunur

Ég ber saman helstu tegundir plastköggulkerfa út frá virkni þeirra og framleiðslu. The taflan hér að neðan tekur saman styrkleika þeirra og bestu notkunartilvik:

Þetta yfirlit hjálpar mér að passa rétta plastkornakerfi við framleiðsluþarfir mínar.

Neðansjávar pillunarkerfi

Hvernig neðansjávar pelletizer virka

Þegar ég nota neðansjávar pillunartæki, Ég byrja á því að fæða bráðna fjölliðu í gegnum deyjaplötu. Deyjan situr á kafi í vatnshólfinu. Þegar fjölliðan fer út úr deyinu, snúningshnífar skera þræðina strax í köggla. Vatnið kólnar og flytur kögglana frá skurðarsvæðinu. Ég nota miðflóttaþurrkara til að aðskilja vatn frá fullunnum kögglum fyrir pökkun eða frekari vinnslu. Þessi aðferð skapar samræmda köggla og styður við stöðuga framleiðslu. Ég treysti á þetta kerfi fyrir afkastamikil starfsemi og þegar ég þarf stöðugt kögglagæði.

Kostir neðansjávarkerfa

ég vel neðansjávar pillunarkerfi af nokkrum ástæðum:

• Ég get unnið mikið úrval af fjölliðum, þar á meðal efni með lágan bræðslustyrk.

• Kerfið framleiðir slétt, einsleitar kögglar með lágmarks ryki.

• Ég næ háum afköstum, sem hentar stórframleiðslu.

• Lokað vatnskerfið hjálpar til við að stjórna hitastigi og dregur úr varma niðurbroti.

• Mér finnst ferlið skilvirkt bæði fyrir ónýta fjölliða framleiðslu og endurvinnslu.

Ábending: Ég mæli oft með kögglun neðansjávar þegar ég þarf að meðhöndla klístruð eða hitanæm efni sem gætu ekki virkað vel með strengkornakerfi.

Takmarkanir neðansjávarkerfa

Þrátt fyrir kosti, Ég lendi í nokkrum áskorunum með neðansjávarkögglavélar:

• Misskipting á pelletizer deyjum og hnífum getur leitt til sektar og mengunar í straumnum.

• Hitabreytingar valda stundum því að andlitin beygja sig, sem hefur áhrif á röðun og gæði köggla.

• Mismunandi efni krefjast sérstakra deyjaforskrifta. Ef ég nota rangan tening, Ég sé lélegt kögglaform og of miklar sektir.

Ég tek á þessum málum með því að sinna reglulegu viðhaldi og velja rétta dúkkuna fyrir hvert efni. Ég fylgist líka vel með hitastigi til að koma í veg fyrir jöfnunarvandamál. Þó neðansjávarkerfi bjóði upp á marga kosti, Ég vega alltaf þessar takmarkanir áður en ég tek endanlega ákvörðun.

Vatnshringur pillunarkerfi

Hvernig Water-Ring pelletizers virka

Þegar ég starfræki vatnshringa pillunarkerfi, Ég byrja á því að fæða bráðna fjölliðu í gegnum deyjaplötu. Fjölliðaþræðir fara út úr deyinu og lenda strax í snúningshníf. Hnífurinn sker þræðina í köggla rétt við mótunarhliðina. Vatn úðar á skurðarsvæðið, mynda hring í kringum teninginn. Þetta vatn kælir kögglana og ber þá í burtu frá skurðarhólfinu. Ég nota miðflóttaþurrka til að skilja vatnið frá kögglunum fyrir umbúðir. Ferlið gengur stöðugt og hentar mörgum gerðum fjölliða. Ég treysti á þetta kerfi þegar ég þarf jafnvægi á milli hagkvæmni og einfaldleika.

Kostir vatnshringakerfa

Ég kýs frekar vatnshringa pillunarkerfið af nokkrum ástæðum:

• Mér finnst kerfið auðvelt í notkun og viðhaldi.

• Fyrirferðarlítil hönnun sparar pláss í aðstöðunni minni.

• Ferlið framleiðir stöðugar kögglastærðir með lágmarks ryki.

• Ég get skipt á milli mismunandi efna fljótt.

• Vatnshringa pillunarkerfið virkar vel fyrir filmu, raffia, og mala efni aftur.

Athugið: Ég mæli oft með þessu kerfi fyrir litla til meðalstóra starfsemi. Það passar vel við endurvinnslulínur sem meðhöndla margs konar hráefni.

Takmarkanir vatnshringakerfa

Þrátt fyrir styrkleika sína, vatnshringa pillunarkerfið hefur nokkra galla. Ég tek eftir því gæði köggla geta verið mismunandi ef vatnsrennsli eða hnífshraði breytist. Kerfið gæti átt í erfiðleikum með klístraðar fjölliður eða fjölliður með litla bræðslustyrk. Ég sé stundum ójafna kælingu, sem hefur áhrif á lögun köggla. Viðhald verður mikilvægt vegna þess að slitnir hnífar eða stíflaðir vatnshringir draga úr skilvirkni. Ég tek á þessum málum með því að fylgjast náið með ferlinu og skipuleggja reglulegt viðhald.

Ég veg alltaf þessa þætti þegar ég vel mér plastköggla fyrir aðgerðina mína. Vatnshringa pillunarkerfið býður upp á hagnýta lausn fyrir mörg forrit, sérstaklega í endurvinnslu, en ég verð að íhuga takmarkanir þess áður en ég tek endanlega ákvörðun.

Strand Pelletizer System

Hvernig Strand pelletizers virka

Þegar ég nota strandpilluvél, Ég fylgi einföldu ferli sem skilar stöðugum árangri. Ég byrja á því að bræða plastefnið í extrudernum. Bráðna plastið myndast síðan í samfellda þræði þegar það kemur út úr deyinu. Ég leiði þessa þræði í gegnum vatnsbað, sem kælir þá hratt. Einu sinni kælt, þræðir færast inn í skurðarhólfið, þar sem snúningshnífar sneiða þá í samræmda köggla. Þessi röð tryggir að lokakornin uppfylli gæðastaðla sem krafist er fyrir frekari vinnslu.

Helstu skrefin í strengkornakerfinu eru ma:

1. Bræðið plastefnið.

2. Myndaðu bráðna efnið í þræði.

3. Settu þræðina í gegnum vatnsbað til að kæla.

4. Skerið kældu þræðina í köggla.

Þessi aðferð gefur mér stjórn á stærð og lögun köggla, sem er nauðsynlegt fyrir mörg framleiðsluforrit.

Kostir Strand Systems

Ég vel oft strandköggla fyrir fjölhæfni hans og umhverfisávinning. Kerfið styður við endurvinnslu mína með því að breyta plastúrgangi í samræmt hráefni. Þessi aðferð dregur úr úrgangi á urðun og varðveitir verðmætar auðlindir, sem er í samræmi við meginreglur hringlaga hagkerfis. Ég get unnið úr ýmsum fjölliðum, eins og HDPE, LDPE, og PET, hver með einstökum kostum. Til dæmis, pelletized HDPE verða nýjar flöskur, rör, eða plastviður vegna seiglu þess. LDPE pillun gerir mér kleift að breyta kvikmyndum eftir neyslu í nothæft hráefni. Lágt bræðslumark PET gerir það orkusparnað í vinnslu, og endurunnar PET kögglar finna nýtt líf í trefjum fyrir fatnað og umbúðir.

Sumir helstu kostir sem ég upplifi eru:

• Kögglagerð dregur úr úrgangi í urðun og varðveitir auðlindir, styðja við hringlaga hagkerfi.

• Það breytir plastúrgangi í samræmt hráefni, að loka lykkjunni í líftíma plastsins.

• HDPE, þegar það er kögglað, er notað til að búa til nýjar flöskur, rör, og plastviður vegna seiglu og efnaþols.

• LDPE pelletizing breytir kvikmyndum eftir neyslu í nothæft hráefni fyrir nýjar vörur.

• Lágt bræðslumark PET gerir það orkusparnað í vinnslu, og endurunnið PET kögglar eru notaðir í trefjar fyrir fatnað og umbúðir.

Takmarkanir Strand Systems

Þó að strandpillunarkerfið bjóði upp á marga kosti, Ég stend líka frammi fyrir nokkrum rekstrarlegum áskorunum. Verðsveiflur getur haft áhrif á hráefniskostnað minn og orkukostnað, sem gerir það erfitt að stjórna framlegð. Ég verð að sigla í sundur aðfangakeðju, sem innleiðir ófyrirsjáanleika í innkaupum og birgðum. Kostnaður við að fylgja eftir reglum heldur áfram að hækka eftir því sem umhverfisstaðlar herðast. Ég sé líka mikinn samkeppnisþrýsting frá lággjaldaframleiðendum og nýrri tækni. Tæknileg röskun krefst þess að ég fjárfesti í nýjum búnaði til að vera samkeppnishæf. Nýsköpunarflöskuhálsar geta hægt á upptöku minni á nýjum efnum og ferlum. Háar aðgangshindranir, eins og eiginfjárkröfur og samþykki eftirlitsaðila, einbeita sér að markaðsstyrk meðal rótgróinna aðila.

Ég tek á þessum áskorunum með því að vera upplýstur um þróun iðnaðarins og fjárfesta í endurbótum á ferlum. Þessi nálgun hjálpar mér að viðhalda áreiðanleika og skilvirkni plastkornavinnslunnar.

Samanburður á plastköggulkerfum

Afköst og skilvirkni

Þegar ég met afköst og skilvirkni hvers kögglakerfis, Ég einbeiti mér að afköstum og orkunotkun. Neðansjávar pelletizing kerfi skila hæsta afköst. Ég get unnið nokkur tonn á klukkustund með einni vél, sem gerir þetta kerfi tilvalið fyrir stórar aðgerðir. Vatnshringur pelletizing kerfi bjóða einnig upp á sterkan árangur, sérstaklega fyrir pólýólefín og endurunnið efni. Fyrirferðarlítil hönnun þeirra og skilvirk kæling hjálpa mér að ná framúrskarandi orkunýtni. Ströndkögglakerfi veita miðlungs afköst. Ég tek eftir því að þráðbrot geta takmarkað getu, og orkunýtingin er aðeins miðlungs miðað við hin tvö kerfin.

Athugið: Ég vel kögglun neðansjávar þegar ég þarf hámarksafköst og orkusparnað. Fyrir hóflega framleiðslu, vatnshringakerfi koma á jafnvægi milli skilvirkni og getu. Strandkerfi henta smærri eða sérhæfðum hlaupum.

Kostnaður og viðhald

Kostnaður og viðhald spila stórt hlutverk í ákvörðun minni. Ströndkögglakerfi eru með lægstu upphafsfjárfestingu. Mér finnst þeir einfaldir í notkun og viðhaldi, sem dregur úr langtímaútgjöldum mínum. Neðansjávar- og vatnshringakornakerfi krefjast hærri upphafskostnaðar. Háþróuð tækni þeirra og flókin hönnun auka flókið rekstur. Ég eyði meiri tíma og fjármagni í viðhald á þessum kerfum, sérstaklega þegar verið er að meðhöndla mismunandi fjölliður eða tíðar efnisbreytingar.

Ég mæli oft með strandkögglum fyrir aðgerðir með þröngt fjárhagsáætlun eða þegar einfaldleiki er í fyrirrúmi. Þegar ég þarf háþróaða eiginleika eða meiri framleiðslu, Ég samþykki hærri kostnað neðansjávar eða vatnshringakerfa.

Pellet gæði

Gæði köggla hafa áhrif á vinnslu eftir strauminn og samkvæmni vörunnar. Neðansjávarkornakerfi framleiða kúlulaga köggla með mikilli samkvæmni. Þessar kögglar renna vel og draga úr ryki, sem gagnast blöndunar- og mótunarferlunum mínum. Vatnshringjakögglakerfi búa til örlítið fletjaða köggla. Gæðin eru áfram góð, en ég sé minna samræmi miðað við neðansjávarkerfi. Ströndkögglakerfi mynda sívalur kögglar. Ég tek eftir meira ryki og sektum, sem getur haft áhrif á heildargæði og krefst viðbótarþrifa.

• Kögglagerð neðansjávar: Kúlulaga, mjög samkvæmar kögglar; bestu flæðiseiginleikar.

• Vatnshringur kögglagerð: Örlítið flatt, góð gæði, hóflegt samræmi.

• Strönd pelletizing: Sívalur, meira ryk og fínefni, minni samkvæmni.

Ábending: Ég vel kögglun neðansjávar þegar einsleitni köggla og flæði er mikilvægt. Fyrir minna krefjandi forrit, vatnshringa- eða strandkerfi geta dugað.

Umsókn hæfi

Ég passa hvert pillunarkerfi við sérstakar notkunaraðferðir út frá styrkleikum þeirra. Neðansjávarkornavélar skara fram úr í mikilli afköstum, samfelld fjölliðavinnsla. Ég nota þær fyrir stórfelldar blöndur og sérfjölliður. Vatnshringur pelletizing kerfi virka vel fyrir pólýólefín og endurunnið efni. Fjölhæfni þeirra styður við margs konar endurvinnsluforrit. Strönd pelletizing kerfi bjóða upp á mikinn sveigjanleika í efni. Ég vinn margs konar fjölliður, þar á meðal þeir sem hafa mikinn bræðslustyrk, og ég nota oft þetta kerfi fyrir smærri lotur eða þegar ég þarf að lágmarka kostnað.

• Neðansjávar pillunartæki: Best fyrir mikla afköst, samfellda framleiðslu, og sérfjölliður.

• Vatnshringa pillunarkerfi: Tilvalið fyrir pólýólefín, endurunnið efni, og hóflegt framleiðslumagn.

• Strönd pelletizing kerfi: Hentar fyrir efni með miklum bræðslustyrk, sveigjanlegt fyrir margar fjölliður, og hagkvæmt fyrir smærri aðgerðir.

Ég íhuga alltaf sérstakar þarfir aðgerðarinnar minnar áður en ég vel pillunarkerfi. Til dæmis, ef ég legg áherslu á endurvinnslu og þarf að vinna margar tegundir af efnum, strand pelletizing gefur mér þann sveigjanleika sem ég þarf. Þegar ég þarfnast mikils afkösts og hágæða köggla, Ég treysti á kögglun neðansjávar.

Auðkenna munur: Strand vs. Neðansjávar kögglagerð

Mikilvægasti munurinn á strand- og neðansjávarkornakerfi kemur fram í frammistöðu, kostnaður, og köggla gæði. Strand pelletizing tilboð lægri stofnkostnaður og einföld aðgerð. Ég get unnið mikið úrval af efnum, en ég sætti mig við hóflega afköst og meira ryk í lokaafurðinni. Neðansjávarkögglagerð krefst meiri fjárfestingar og flóknari aðgerð. Í staðinn, Ég næ hæstu afköstum, framúrskarandi orkunýtni, og samkvæmustu kögglagæðin. Val mitt fer eftir því hvort ég set kostnað og sveigjanleika í forgang eða einsleitni framleiðslu og köggla.

Að velja plastkögglakerfi

Mat á framleiðsluþörf

Þegar ég vel pelletizer, Ég byrja alltaf á því að skilgreina framleiðslukröfur mínar. Ég spyr sjálfan mig nokkurra lykilspurninga:

• Hvaða gerðir af plasti mun ég vinna?

• Hversu mikið efni þarf ég til að kögla á hverjum klukkutíma eða degi?

• Mun framleiðslumagn mitt aukast í framtíðinni?

• Þarf ég að skipta oft á milli mismunandi efna?

Ég reikna út núverandi og áætluð afköst. Þetta skref hjálpar mér að forðast undirstærð eða offjárfestingu í búnaði. Fyrir afkastamikil aðgerðir, Ég hallast að neðansjávarkornakerfi vegna þess að þau höndla mikið magn á skilvirkan hátt. Fyrir minni eða sveigjanlegri framleiðslu, strand- eða vatnshringakerfi passa oft betur.

Ég velti líka fyrir mér viðhaldsþörfinni og endingu blaðsins. Auðvelt aðgengi fyrir þrif og blaðskipti dregur úr tíma í miðbæ. Ég athuga hvort kögglavélin býður upp á öflugar skerasamsetningar, sérstaklega þegar ég ætla að vinna slípiefni eða fyllt efnasambönd.

Efnissamhæfi

Efnissamhæfi gegnir mikilvægu hlutverki í ákvörðun minni. Mismunandi fjölliður hegða sér á einstakan hátt við vinnslu. Til dæmis, PE, PP, PET, og fyllt samsett efni krefjast sérstakrar kögglagerðareiginleika. Ég leita að þessum þáttum:

• Háseigju efni þurfa kögglavélar með gírmótorum með hærra tog og styrktum skerasamstæðum.

• Slípiefnisfyllt efnasambönd krefjast deyjaplötur og skera úr endingargóðum efnum, eins og blað með karbítodda.

• Sumir kögglar meðhöndla klístruð eða lítinn bræðslustyrk efni betur en aðrir.

Ég passa alltaf pelletizer hönnunina við efnin sem ég ætla að vinna. Þessi aðferð kemur í veg fyrir of mikið slit, dregur úr tíma í niðri, og tryggir stöðug gæði köggla. Þegar ég einbeiti mér að endurvinnslu, Ég vel kerfi sem ræður við fjölbreytt úrval hráefna, þar með talið plastefni eftir neyslu og eftir iðn.

Fjárhagsáætlun

Fjárhagsáætlun er áfram stór þáttur í valferlinu mínu. Ég horfi út fyrir upphafsverð og velti fyrir mér heildarkostnaði við eignarhald. Margir framleiðendur gera þau mistök að einblína aðeins á kaupverðið. Ég forðast þetta með því að að greina langtímaútgjöld, eins og orkunotkun, viðhald, og varahlutir.

Hér er a samanburður á stofnkostnaði fyrir mismunandi kögglukerfi:

Ég reikna líka með rekstrarkostnaði. Neðansjávar- og vatnshringakerfi geta kostað meira fyrirfram, en sjálfvirkni þeirra og skilvirkni getur lækkað vinnuafl og orkukostnað með tímanum. Ég sannreyna alltaf skilríki framleiðanda og gæðavottorð. Áreiðanlegur stuðningur eftir sölu og framboð varahluta vernda fjárfestingu mína og lágmarka niður í miðbæ.

Ábending: Ég geri verksmiðjuúttektir og búnaðarprófanir áður en ég tek endanlega ákvörðun. Þetta skref hjálpar mér að forðast dýr mistök.

Aðrir hagnýtir þættir

Ýmis hagnýt atriði hafa áhrif á lokaval mitt. Ég met rýmisþörf, færnistig rekstraraðila, og sjálfvirkniþarfir. Taflan hér að neðan dregur saman þessa þætti fyrir hverja kögglagerð:

Ég tel vinnurýmistakmarkanir, hávaðanæmi, og rykvarnarkröfur. Ég greini einnig orkunýtingu og rekstrarkostnað. Ég lít aldrei framhjá stuðningi eftir sölu eða framboð á varahlutum. Þessir þættir tryggja hnökralausan rekstur og langtímaáreiðanleika.

Athugið: Ég nota gátlista til að leiðbeina ákvörðun minni:

• Skilgreina efni og form til að vinna úr.

• Reikna þarf afköst.

• Metið viðhald og skipt um blað.

• Hugleiddu vinnusvæði og sjálfvirkni.

• Greindu langtímakostnað.

• Metið stuðning framleiðanda.

Með því að fylgja þessari skipulögðu nálgun, Ég vel það plastkornakerfi sem passar best við framleiðslumarkmið mín, efnisþörf, og fjárhagsáætlun. Þessi aðferð hjálpar mér að forðast algengar gildrur og tryggir að rekstur minn gangi á skilvirkan hátt um ókomin ár.

Ég ber saman plastkögglakerfi eftir styrkleika þeirra og hæfi fyrir plastfilmu, endurvinnslu, og vélrænni endurvinnslu. Taflan hér að neðan sýnir kosti þeirra fyrir sjálfbærni og hringlaga hagkerfi:

Að skilja þennan mun hjálpar mér að hámarka endurvinnslustarfsemi mína. Ég met alltaf efnisþarfir, framleiðslumarkmið, og ferli stöðugleika áður en kerfi er valið.

• Ég einbeiti mér að endingu og orkunýtni til að ná árangri til langs tíma.

Ég mæli með að þú metir kröfur þínar vandlega til að tryggja að það passi sem best fyrir rekstur þinn.

Algengar spurningar

Hver er aðalmunurinn á strand- og neðansjávarkögglagerð?

Ég sé mestan mun á kögglaformi og kerfisflækju. Strand pelletizers búa til sívalur pellets og nota einfalt ferli. Neðansjávarkögglar búa til kringlótta köggla og þurfa fullkomnari búnað.

Hvernig vel ég rétta kögglagjafann fyrir endurunnið plast?

Ég athuga alltaf efnisgerð, mengunarstig, og framleiðsluþörf. Strand pelletizers virka vel fyrir blönduð eða hábræðsluefni. Vatnshringakerfi meðhöndla filmur og mala aftur á skilvirkan hátt. Neðansjávarkerfi henta hreint, endurvinnsla í miklu magni.

Hversu oft ætti ég að sinna viðhaldi á pelletizernum mínum?

Ég skoða pelletizer minn vikulega fyrir slit og röðun. Ég skipulegg blaðskipti og þrifin mánaðarlega. Fyrir neðansjávarkerfi, Ég skoða deyjaplötur og hnífa oftar vegna meiri flóknar.

Getur einn pelletizer meðhöndlað allar tegundir plasts?

Í minni reynslu, enginn einn pillunarbúnaður passar við hvert plast. Ég passa kerfið við bræðslustyrk fjölliðunnar, klístur, og mengun. Ég ráðfæri mig við framleiðandann til að ná sem bestum árangri.