Máy đùn trục vít đôi

Máy đùn trục vít đôi song song quay đồng bộ ZTE Series

Máy đùn trục vít đôi quay đồng trục zhuoyue với các dây chuyền tạo hạt khác nhau được thiết kế cho tất cả các loại ứng dụng kết hợp vật liệu.

Máy đùn trục vít đôi song song đồng quay dòng ZTE

Là dòng sản phẩm tiết kiệm và thiết thực của Zhuoyue, dòng ZTE đồng quay song song Nhà sản xuất máy đùn trục vít đôi được thiết kế đặc biệt cho khách hàng có nhu cầu sản xuất cơ bản. Nó duy trì những lợi thế về cấu trúc cốt lõi của các sản phẩm máy đùn của Zhuoyue, đồng thời tối ưu hóa cấu hình để đạt được hiệu suất chi phí thuận lợi hơn. Dòng ZTE phù hợp để xử lý các vật liệu polymer thông thường như nhựa thông thường, nhựa biến tính với lượng làm đầy thấp, và masterbatch thông thường, có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng ngày của hầu hết các doanh nghiệp vừa và nhỏ với hiệu suất ổn định và chi phí bảo trì thấp.

Máy đùn trục vít đôi song song quay đồng bộ ZTE Series

Zhuoyue đã cam kết cung cấp các giải pháp ép đùn hiệu quả về chi phí cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ (SME) trong ngành chế biến nhựa trong hơn một thập kỷ, và dòng ZTE chính là sự kết tinh của cam kết này. Không giống như các mẫu máy đùn cao cấp tập trung vào mô-men xoắn và tốc độ cực cao để xử lý vật liệu phức tạp, Dòng ZTE được tối ưu hóa cho các tình huống sản xuất phổ biến nhất trên thị trường, tập trung vào sự ổn định, dễ dàng hoạt động, và tổng chi phí sở hữu thấp (TCO). Dành cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ chủ yếu chế biến PP, Thể dục, ABS, PS và các loại nhựa tổng hợp khác, hoặc nhựa biến tính với lượng chiết rót dưới đây 30%, Dòng ZTE hoàn toàn có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất mà không cần đầu tư vào thiết bị hiệu suất cao đắt tiền, giảm thiểu hiệu quả ngưỡng đầu tư ban đầu và rủi ro hoạt động.

Thiết kế cấu trúc cốt lõi của dòng ZTE kế thừa sự trưởng thành của Zhuoyue Nhà cung cấp máy đùn trục vít đôi công nghệ, bao gồm cả cấu trúc trục vít song song đồng quay, thiết kế thùng mô-đun, và các phần tử vít được gia công chính xác. Thiết kế song song đồng trục đảm bảo trộn và nấu chảy vật liệu đồng đều, tránh vấn đề dẻo hóa vật liệu không đồng đều thường gặp ở máy đùn trục vít đơn giá rẻ, từ đó nâng cao chất lượng thành phẩm và giảm lãng phí nguyên liệu. Thiết kế thùng mô-đun cho phép tháo gỡ và bảo trì dễ dàng, và các phần thùng bị hư hỏng có thể được thay thế riêng lẻ thay vì toàn bộ thùng, giảm đáng kể chi phí bảo trì và thời gian ngừng hoạt động. Các bộ phận trục vít được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao được xử lý nhiệt, có khả năng chống mài mòn tốt và có thể thích ứng với quá trình xử lý lâu dài của nhựa thông thường và nhựa biến tính hàm lượng thấp, kéo dài tuổi thọ của các bộ phận chính.

Về mặt vận hành và kiểm soát, dòng ZTE áp dụng hệ thống điều khiển đơn giản nhưng thiết thực, rất dễ học và vận hành, ngay cả đối với người vận hành không có nền tảng kỹ thuật chuyên nghiệp. Bảng điều khiển được trang bị màn hình kỹ thuật số rõ ràng về nhiệt độ, tốc độ vít, và tỷ lệ cho ăn, và các thông số có thể được điều chỉnh bằng một phím, thực hiện kiểm soát chính xác quá trình sản xuất. Đồng thời, hệ thống được trang bị các chức năng báo lỗi cơ bản, chẳng hạn như báo động quá nhiệt, báo động quá tải, và thiếu cảnh báo vật chất, có thể nhắc nhở kịp thời người vận hành về các điều kiện bất thường và tránh hư hỏng thiết bị và tai nạn sản xuất. Thiết kế tổng thể của thiết bị có tính đến tính công thái học, với sự bố trí hợp lý các nút thao tác và cửa sổ quan sát, làm cho hoạt động và kiểm tra hàng ngày thuận tiện hơn.

Một ưu điểm khác của dòng ZTE là khả năng tương thích cao với các thiết bị phụ trợ. Nó có thể được kết nối liền mạch với các thiết bị phụ trợ phổ biến trên thị trường, chẳng hạn như máy sấy vật liệu, máy trộn, máy ép viên, băng tải làm mát, vân vân., để tạo thành một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh. Zhuoyue cũng cung cấp các đề xuất kết hợp tùy chỉnh theo khách hàng’ nhu cầu sản xuất thực tế, giúp khách hàng tối ưu hóa cách bố trí dây chuyền sản xuất và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể. Cho dù đó là sản xuất dạng hạt của các hạt nhựa nói chung, sửa đổi nhựa có hàm lượng thấp, hoặc sản xuất các hạt màu thông thường và hạt chức năng, dòng ZTE có thể được điều chỉnh linh hoạt, with a production capacity range from 10kg/h to 800kg/h covering different production scales of SMEs.

From the perspective of after-sales service, Zhuoyue provides a comprehensive after-sales guarantee for the ZTE series to solve customers’ worries. The product has a 12-month warranty period, and the core components such as the transmission system and motor have an extended warranty option. Zhuoyue’s after-sales service team has professional technical personnel and a sound service network, which can provide on-site installation, vận hành thử, and training services for customers. For common equipment failures, the after-sales team can provide remote technical support within 2 giờ, and if on-site maintenance is required, the service personnel can reach the customer’s factory within 48 hours in most regions. Ngoài ra, Zhuoyue cũng cung cấp đầy đủ phụ tùng thay thế, và các phụ tùng thông thường như bộ phận trục vít, lót thùng, và con dấu có thể được giao trong vòng 3 ngày làm việc, đảm bảo giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.

Trên thị trường gia công nhựa toàn cầu, Các doanh nghiệp vừa và nhỏ chiếm hơn 70% trong tổng số doanh nghiệp, và nhu cầu sản xuất của họ được đặc trưng bởi “thực tế, ổn định, và kinh tế”. Dòng ZTE được phát triển chính xác để đáp ứng nhu cầu thị trường này. Kể từ khi ra mắt, nó đã được công nhận rộng rãi bởi khách hàng ở hơn 30 quốc gia và khu vực, bao gồm cả Trung Quốc, Đông Nam Á, Trung Đông, và Đông Âu. Một số lượng lớn phản hồi của khách hàng cho thấy dòng ZTE có hiệu suất sản xuất ổn định, tỷ lệ đủ điều kiện của thành phẩm là ở trên 98%, thời gian hoạt động không có lỗi trung bình là nhiều hơn 8000 giờ, và chi phí bảo trì mỗi 1000 số giờ hoạt động ít hơn 500 đô la Mỹ, thấp hơn nhiều so với mức trung bình của ngành. Những dữ liệu này chứng minh đầy đủ hiệu suất chi phí cao và độ tin cậy của dòng ZTE, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp vừa và nhỏ để thực hiện sản xuất chế biến nhựa.

Thông số mô hình ZTE

ZTE MODEL cung cấp tỷ lệ giá/hiệu suất tuyệt vời và được thiết kế với các thông số phù hợp với hầu hết các vật liệu. Nó thông qua một hệ thống truyền tải tiêu chuẩn đáng tin cậy, đảm bảo hoạt động ổn định đồng thời kiểm soát hiệu quả tổng chi phí, làm cho nó trở thành sự lựa chọn hàng đầu cho những khách hàng theo đuổi tính thực tế và tiết kiệm.

Thiết kế tham số của dòng ZTE xem xét đầy đủ các đặc tính xử lý của vật liệu polymer thông thường, và mỗi mô hình được tối ưu hóa cho quy mô sản xuất và loại vật liệu cụ thể. Momen xoắn riêng của 6 N.m/cm³ is a balanced choice for general plastic processing, which can ensure sufficient mixing and plasticization of materials while avoiding excessive energy consumption. The main motor power is matched with the screw diameter and output speed to maximize the energy utilization efficiency and reduce the energy consumption per unit output. The output speed of 600rpm is suitable for continuous and stable production of general plastics, and can be adjusted within a certain range according to different material characteristics and product requirements.

Tỷ lệ độ sâu khe (D0/Thứ Ba) của 1.55 hoặc 1.55/1.68 is designed according to the different screw diameters. The smaller screw models (25, 35) adopt a fixed slot depth ratio of 1.55, which focuses on the uniformity of material conveying and mixing; the larger screw models (50, 65, 75, 95) provide two slot depth ratio options, có thể được lựa chọn theo khách hàng’ số lượng vật liệu cụ thể và yêu cầu sản phẩm. Ví dụ, khi xử lý nhựa biến tính với một lượng đầy 20-30%, tỷ lệ độ sâu khe của 1.68 có thể cung cấp một không gian lưu trữ vật liệu lớn hơn, nâng cao tỷ lệ lấp đầy và năng lực sản xuất, trong khi 1.55 tỷ lệ phù hợp hơn cho nhựa nguyên chất hoặc vật liệu chứa ít, đảm bảo hiệu quả trộn tốt hơn.

Người mẫu Mômen xoắn riêng(N.m/cm³) Công suất động cơ chính(Kw) Tốc độ đầu ra Tỷ lệ độ sâu kheD0/Di
25 6 7.5 600 1.55
35 6 18.5 600 1.55
50 6 55 600 1.55/1.68
65 6 110 600 1.55/1.68
75 6 160 600 1.55/1.68
95 6 300 600 1.55/1.68

Mỗi model của dòng ZTE đều có định vị ứng dụng rõ ràng để đáp ứng nhu cầu đa dạng của các doanh nghiệp vừa và nhỏ:

  • ZTE 25: Model nhỏ nhất trong series, với công suất động cơ chính 7,5Kw, thích hợp cho việc sản xuất hàng loạt mẫu nhỏ trong phòng thí nghiệm, sản xuất thử sản phẩm mới, hoặc sản xuất masterbatch quy mô nhỏ bởi các doanh nghiệp siêu nhỏ. Cấu trúc nhỏ gọn của nó chiếm ít không gian hơn và dễ dàng di chuyển và lắp đặt, làm cho nó trở thành một lựa chọn lý tưởng cho R&Phòng thí nghiệm D và xưởng nhỏ.
  • ZTE 35: Với công suất động cơ chính 18,5Kw, nó phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhựa thông thường và nhựa biến tính hàm lượng thấp, chẳng hạn như các sản phẩm nhựa hàng ngày, hồ sơ nhựa đơn giản, vân vân. Có sự cân bằng tốt giữa năng lực sản xuất và tiêu thụ năng lượng, và là model được sử dụng rộng rãi nhất trong dòng ZTE.
  • ZTE 50: Được trang bị động cơ chính 55Kw, nó có thể đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô trung bình của các doanh nghiệp vừa và nhỏ, với công suất sản xuất nhựa thông thường 100-300kg/h. Nó phù hợp cho việc sản xuất các hạt nhựa, phụ kiện đường ống, và vật liệu tấm, và các tùy chọn tỷ lệ độ sâu khe kép giúp nó linh hoạt hơn trong việc thích ứng với các công thức vật liệu khác nhau.
  • ZTE 65: Với động cơ chính 110Kw, it is a medium and large model in the ZTE series, with a production capacity of 200-500kg/h, suitable for SMEs with relatively large production scales. It can stably process modified plastics with a filling amount of up to 30%, and is widely used in the production of automotive interior parts, home appliance shells and other products.
  • ZTE 75: Equipped with a 160Kw main motor, the production capacity can reach 300-600kg/h, which is suitable for large-scale production of general plastics and modified plastics by SMEs. Its high torque and large slot depth ratio ensure efficient material processing and stable product quality, and it is often used in the production of plastic profiles, plates and other products with high output requirements.
  • ZTE 95: The largest model in the ZTE series, với động cơ chính 300Kw, công suất sản xuất 500-800kg/h, phù hợp với các doanh nghiệp vừa và nhỏ có quy mô lớn hoặc các doanh nghiệp cần mở rộng năng lực sản xuất. Nó có thể xử lý các nhiệm vụ sản xuất liên tục trong thời gian dài, và hệ thống truyền động được tối ưu hóa đảm bảo độ ồn thấp và độ rung thấp khi vận hành ở mức tải cao, giảm tác động đến môi trường sản xuất.

Ngoài các thông số cốt lõi được liệt kê trong bảng, Dòng ZTE còn có một số thông số thiết kế chi tiết để đảm bảo hoạt động ổn định và chất lượng sản phẩm:

  • Độ chính xác đường kính trục vít: Dung sai của đường kính trục vít được kiểm soát trong phạm vi ± 0,05mm để đảm bảo tính đồng nhất của khe hở vật liệu trong quá trình vận chuyển và trộn, tránh cắt quá mức cục bộ hoặc trộn không đủ.
  • Khu vực sưởi ấm thùng: Số vùng sưởi ấm là 5-9 (tùy thuộc vào mô hình), và mỗi vùng được điều khiển độc lập, với độ chính xác kiểm soát nhiệt độ là ± 1oC, đảm bảo kiểm soát chính xác quá trình nấu chảy vật liệu.
  • Hệ thống làm mát: Được trang bị hệ thống làm mát bằng không khí hoặc làm mát bằng nước (tùy chọn theo mô hình), có thể nhanh chóng làm mát thùng và ốc vít, ngăn chặn vật liệu quá nóng và phân hủy, và thích ứng với sản xuất liên tục trong một thời gian dài.
  • Hệ thống cho ăn: Áp dụng máy cho ăn điều chỉnh tốc độ chuyển đổi tần số, với độ chính xác cấp liệu là ±1%, đảm bảo cung cấp nguyên liệu ổn định và tránh cấp liệu không đồng đều do cầu nối hoặc uốn cong vật liệu.
  • Hệ thống truyền động: Áp dụng hộp số bề mặt răng cứng với hiệu suất truyền ≥95%, tiếng ồn thấp (85dB), và tuổi thọ sử dụng hơn 10 năm bảo trì bình thường.

Thiết kế thông số của dòng ZTE không chỉ dựa trên nhu cầu thị trường hiện tại, nhưng cũng có một tầm nhìn nhất định, có thể thích ứng với sự phát triển trong tương lai của các doanh nghiệp vừa và nhỏ. Ví dụ, hệ thống điều khiển động cơ và điện của tất cả các mẫu xe đều áp dụng thiết kế tiết kiệm năng lượng, có thể tiết kiệm 10-15% năng lượng so với máy đùn truyền thống cùng loại, phù hợp với xu hướng toàn cầu về bảo tồn năng lượng và giảm phát thải. Đồng thời, giao diện mở rộng dự trữ thiết bị, và khách hàng có thể nâng cấp hệ thống điều khiển, hệ thống cho ăn và các thành phần khác theo nhu cầu phát triển của chính họ, không thay thế toàn bộ thiết bị, tiếp tục giảm chi phí đầu tư dài hạn.

Kịch bản ứng dụng của dòng ZTE

Dòng ZTE, với hiệu suất chi phí cao và hiệu suất ổn định, được sử dụng rộng rãi trong các tình huống xử lý nhựa nói chung khác nhau, bao gồm nhiều lĩnh vực như nhu yếu phẩm hàng ngày, sự thi công, thiết bị điện tử, và phụ kiện ô tô. Sau đây là các kịch bản ứng dụng chính và yêu cầu xử lý tương ứng:

  • Sản xuất hạt nhựa tổng hợp: Đây là kịch bản ứng dụng phổ biến nhất của dòng ZTE, chủ yếu là chế biến PP, Thể dục, ABS, Tái bút, HIPS và các loại nhựa nguyên chất khác hoặc nhựa tái chế thành hạt. Dòng ZTE có thể đảm bảo kích thước và mật độ hạt đồng đều của thành phẩm, với tỷ lệ đủ tiêu chuẩn hơn 99%. Để xử lý nhựa tái chế, thiết bị có thể được trang bị thiết bị khử khí để loại bỏ khí dễ bay hơi trong vật liệu, nâng cao chất lượng của các hạt tái chế.
  • Sản xuất nhựa biến tính hàm lượng thấp: Đối với nhựa biến tính có lượng làm đầy 10-30% (chẳng hạn như PE / PP chứa đầy canxi cacbonat, talc chứa đầy nhựa ABS), dòng ZTE có thể đạt được sự phân tán đồng đều của chất độn, tránh sự kết tụ của chất độn và ảnh hưởng đến tính chất cơ học của sản phẩm. Nó được sử dụng rộng rãi trong sản xuất các bộ phận nhựa giá rẻ như ghế nhựa, hộp lưu trữ, và vỏ đồ chơi.
  • Sản xuất masterbatch thông thường: Bao gồm cả masterbatch màu, điền vào masterbatch, và các masterbatch chức năng (chống tĩnh điện, chống tia cực tím), dòng ZTE có thể đảm bảo sự pha trộn đồng đều của các sắc tố, chất độn và phụ gia với nhựa mang, với độ đồng đều màu ≥98%, đáp ứng yêu cầu về màu sắc của các sản phẩm nhựa khác nhau. Những mô hình nhỏ (ZTE 25/35) phù hợp cho việc sản xuất masterbatch theo yêu cầu với số lượng nhỏ, trong khi các mô hình lớn (ZTE 65/75/95) thích hợp cho sản xuất hàng loạt quy mô lớn.
  • Đùn hồ sơ nhựa đơn giản: Chẳng hạn như hồ sơ cửa sổ và cửa nhựa PVC, Profile thép nhựa PE, Profile trang trí PP, vân vân. Dòng ZTE có thể cung cấp áp suất và tốc độ ép đùn ổn định, đảm bảo độ chính xác về kích thước của hồ sơ (dung sai ≤ ± 0,1mm), và độ hoàn thiện bề mặt của sản phẩm đạt tiêu chuẩn ngành. Thiết kế mô-đun của đầu khuôn giúp dễ dàng thay thế các khuôn định hình khác nhau, hiện thực hóa việc sản xuất linh hoạt nhiều loại.
  • Sản xuất ống nhựa: Dùng cho ống cấp nước PE/PPR đường kính nhỏ và vừa, Ống thoát nước PVC, vân vân., Dòng ZTE có thể kết hợp đầu khuôn đùn ống và ống định cỡ để đạt được sản xuất ống liên tục và ổn định. Độ chính xác kiểm soát nhiệt độ và độ ổn định tốc độ trục vít của thiết bị đảm bảo độ đồng đều của thành ống, và tỷ lệ đậu sản phẩm cao hơn 98%.
  • Đùn tấm và màng (phụ trợ): Khi được trang bị đầu khuôn tấm/phim tương ứng, dòng ZTE có thể được sử dụng để ép đùn các tấm và màng mỏng bằng nhựa thông thường, chẳng hạn như màng bao bì PE, Vật liệu tấm PP văn phòng phẩm, vân vân. Mặc dù nó không được thiết kế đặc biệt để sản xuất phim/tấm có độ chính xác cao, nó có thể đáp ứng đầy đủ nhu cầu sản xuất cơ bản của các doanh nghiệp vừa và nhỏ đối với các sản phẩm cấp thấp.

Đối với các kịch bản ứng dụng khác nhau, Trác Nhạc Nhà máy máy đùn trục vít đôi cũng cung cấp các đề xuất cấu hình mục tiêu và giải pháp tối ưu hóa quy trình để giúp khách hàng tối đa hóa hiệu suất của dòng ZTE:

  • Để sản xuất hạt: Nên cấu hình máy ép viên vòng nước hoặc máy ép viên làm mát bằng không khí, và tối ưu hóa các thông số tốc độ trục vít và nhiệt độ theo điểm nóng chảy của vật liệu để đảm bảo cắt hạt mịn và giảm phát sinh bụi.
  • Để sản xuất nhựa biến tính: Nên bổ sung thêm thiết bị cấp liệu phụ để bổ sung chất độn và phụ gia, và điều chỉnh các phần tử trộn của vít để tăng cường hiệu quả phân tán của chất độn và tránh làm giảm hiệu suất sản phẩm do trộn không đều.
  • Để sản xuất masterbatch: Nên sử dụng máy trộn tốc độ cao để trộn trước vật liệu, và kiểm soát tốc độ cấp liệu và tốc độ trục vít của máy đùn để đảm bảo trộn đầy đủ các chất màu và nhựa, và cải thiện hiệu ứng tô màu của masterbatch.
  • Để sản xuất profile/ống: It is recommended to configure a vacuum sizing tank and a traction machine with constant speed control, and optimize the cooling water temperature and traction speed to ensure the dimensional stability of profiles/pipes.

Case verification: A plastic processing SME in Zhejiang, Trung Quốc, purchased a ZTE 50 model in 2022 to produce PP filled modified plastics (số lượng điền 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. The investment in the equipment was recovered within 8 tháng, and the annual profit increased by more than 200,000 yuan. This case fully demonstrates the advantages of the ZTE series in improving production efficiency, reducing costs and improving product quality for SMEs.

Advantages of ZTE series compared with similar products

In the market of economical twin-screw extruders, the ZTE series has obvious competitive advantages compared with similar products of other brands, mainly reflected in the following aspects:

  • Cost performance advantage: The price of the ZTE series is 10-20% lower than that of similar products of international brands, Và 5-10% lower than that of domestic high-quality brands, while maintaining the same or even higher performance. Các thành phần cốt lõi (động cơ, hộp số, control system) are all selected from well-known domestic brands with reliable quality, which ensures the stability of the equipment while controlling the cost.
  • Structural reliability: Adopt Zhuoyue’s patented screw element design and barrel processing technology, the screw service life is 30% longer than that of similar products, and the barrel wear resistance is increased by 25%. The transmission system has passed 10,000 hours of fatigue test, and the failure rate is less than 0.5% within the warranty period.
  • Energy saving and environmental protection: The motor adopts frequency conversion energy-saving design, and the energy consumption per unit output is 10-15% lower than that of traditional extruders. The equipment is equipped with a low-noise design, and the noise during operation is ≤85dB, which meets the national environmental protection standards and improves the working environment of the workshop.
  • Bảo trì dễ dàng: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customers’ maintenance personnel quickly master maintenance skills.
  • Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customers’ special needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, vân vân. The customization cycle is only 7-15 ngày, which is much shorter than the industry average of 20-30 ngày.

Compared with low-cost counterfeit products on the market, the ZTE Twin Screw Extrusion Machine Wholesale series has essential advantages in quality and after-sales service:

  • Counterfeit products often use inferior materials for screws and barrels, with a service life of only 3-6 tháng, while the ZTE series can be used for more than 2 years under normal use;
  • Counterfeit products have simple control systems, low temperature control accuracy, and unstable product quality, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
  • Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
  • Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% of them are satisfied with the performance and cost performance of the equipment, Và 80% of them will choose to repurchase Zhuoyue’s products when expanding production capacity or updating equipment. This fully proves the market recognition and competitive advantage of the ZTE series.

Cài đặt, commissioning and operation precautions of ZTE series

To ensure the stable operation and long service life of the ZTE series, correct installation, commissioning and standardized operation are crucial. The following are the key points of installation, commissioning and operation:

Installation precautions

  • Site requirements: The installation site should be flat and solid, with a bearing capacity of ≥5t/m², and there should be no vibration source around to avoid affecting the operation stability of the equipment. The site should have sufficient space for operation, maintenance and material storage, with a reserved space of ≥1.5m around the equipment.
  • Power supply requirements: The power supply should meet the rated power of the equipment, with a voltage fluctuation range of ≤±5%, and a dedicated circuit and leakage protector should be configured. The grounding resistance of the equipment should be ≤4Ω to ensure electrical safety.
  • Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, and be equipped with a dryer and oil-water separator to ensure the normal operation of pneumatic components.
  • Installation and leveling: Use a level to adjust the level of the equipment, with a level error of ≤0.1mm/m, to ensure the coaxiality of the screw and the smooth operation of the transmission system. Fix the equipment with foundation bolts to prevent displacement during operation.

Commissioning key points

  • Empty running test: Before feeding, carry out empty running test for 1-2 giờ, check the operation of the transmission system, the rotation direction of the screw, and the temperature control accuracy of each heating zone. The empty running speed should be gradually increased from low speed (100vòng/phút) to rated speed (600vòng/phút), and abnormal noise, vibration and temperature rise should be checked during the process.
  • Material trial run: Use clean general plastic particles (such as PP) for trial run, start feeding at low speed, and gradually increase the feeding amount and screw speed while observing the melting state of the material, extrusion pressure and product quality. Adjust the temperature of each heating zone according to the melting condition of the material to ensure full melting and no decomposition of the material.
  • Parameter optimization: According to the trial run results, optimize the screw speed, tốc độ cho ăn, temperature and other parameters to find the best process parameters for the production of specific materials, and record them for daily operation reference.

Operation precautions

  • Pre-operation inspection: Before starting the machine every day, check the oil level of the gearbox, the tightness of the electrical connections, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
  • Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (chẳng hạn như ABS, PA), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
  • Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
  • Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
  • Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) during operation, stop the machine immediately, cut off the power supply, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

  • Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
  • Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (nhiệt độ, tốc độ, áp lực , current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
  • Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (VOC) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
  • Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, nhựa tái chế có hàm lượng tạp chất cao) on the basis of general plastics.
  • Modular upgrade: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

Đồng thời, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, the ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders is a high-cost performance product tailored for SMEs by Zhuoyue. It has the advantages of stable performance, hoạt động dễ dàng, low maintenance cost and wide application range, and can fully meet the basic production needs of SMEs in plastic processing. With the continuous upgrade and improvement of the product, the ZTE series will continue to play an important role in the plastic processing industry, helping more SMEs reduce production costs, improve product quality and enhance market competitiveness.