Mataas na Bilis ng Plastic Mixer

Mataas na Bilis ng Plastic Mixer: Serye ng SHR – Precision Mixing para sa Plastics, goma & Pang-araw-araw na Industriya ng Kemikal

Sa 20 taon ng hands-on na karanasan sa disenyo ng kagamitan sa paghahalo ng industriya, Tagagawa ng High Speed ​​Plastic Mixer pag-optimize, at application engineering, Sinuportahan ko na 400 mga tagagawa sa kabuuan 50+ mga bansa upang lutasin ang mga inefficiencies sa paghahalo—mula sa small-batch lab-scale production hanggang sa malakihang industrial compounding. Ang serye ng SHR na High Speed ​​Plastic Mixer ay nakatayo bilang isang benchmark sa industriya, ininhinyero upang maghatid ng pare-parehong paghahalo, mabilis na pag-init, at pare-parehong pagganap para sa mga plastik, goma, at pang-araw-araw na mga kemikal na materyales. Binuo gamit ang patented sealing technology at precision-balanced na mga bahagi, ang panghalo na ito ay nag-aalis ng mga karaniwang sakit tulad ng pagtagas ng materyal, hindi pantay na pag-init, at mahinang pagkakapareho ng paghahalo—na tumutulong sa mga tagagawa na mabawasan ang basura hanggang sa 20% at palakasin ang kahusayan ng produksyon sa pamamagitan ng 30%.

Aplikasyon & Mga Pangunahing Tampok ng High Speed ​​Plastic Mixer

Ito ay ginagamit sa paghahalo, pagpapakilos, pagpapatuyo, pangkulay at iba pang pagproseso ng lahat ng uri ng materyal sa mga plastik, goma, pang-araw-araw na kemikal at iba pang industriya. Ang versatility nito ay ginagawa itong isang kailangang-kailangan na piraso ng kagamitan para sa malawak na hanay ng mga senaryo ng produksyon, kasama ang:

• Industriya ng Plastik: Pagsasama-sama ng PVC (matibay/malambot na grado), Paghahalo ng masterbatch ng kulay ng PE/PP, ABS/PC drying at additive blending, recycled plastic reprocessing (decontamination at additive integration).
• Industriya ng Goma: Paghahalo ng tambalang goma (NR, SBR, EPDM), paghahalo ng ahente ng vulcanizing, pagbabago ng pulbos ng goma.
• Pang-araw-araw na Industriya ng Kemikal: Paghahalo ng detergent powder, cosmetic raw material blending (mga krema, mga pulbos), pagpapakalat ng pigment ng pintura, malagkit na pagbabalangkas.
• Iba pang mga Industriya: Paghahalo ng pharmaceutical excipient (Mga modelong sumusunod sa FDA), food additive blending (kasama 316 hindi kinakalawang na asero contact na bahagi), homogenization ng ceramic powder.

Ang teknolohiya ng sealing mainshaft ay binibigyan ng patent ng estado—ang proprietary na disenyong ito ay tumutugon sa isa sa mga pinaka kritikal na isyu sa high-speed mixing.: pagtagas ng materyal at pagkasira ng baras. Ang patentadong shaft seal system (Patent No. ZL2020XXXXXXXXX) gumagamit ng kumbinasyon ng mga mechanical seal at pressure compensation para maiwasan ang paglabas ng pulbos/likido kahit na sa pinakamataas na bilis ng pag-ikot (2000 rpm), habang pinapahaba ang buhay ng serbisyo ng baras sa 10,000+ oras ng pagpapatakbo—doble ang average ng industriya Supplier ng High Speed ​​Plastic Mixer.

Ang pamamaraan ng dalawang layer ng sealing ay pinagtibay sa takip ng palayok nito. Itong dual-seal na disenyo (panloob na selyo ng PTFE + panlabas na silicone seal) lumilikha ng airtight mixing chamber, alin:

• Pinipigilan ang paglabas ng alikabok (sumusunod sa mga pamantayan ng kalidad ng hangin ng EU CE at US OSHA), pagprotekta sa mga manggagawa sa pabrika at sa kapaligiran.
• Pinapanatili ang init sa loob ng mixing chamber, pagpapabuti ng kahusayan ng enerhiya sa pamamagitan ng 15-20% kumpara sa mga single-seal mixer.
• Tinatanggal ang kontaminasyon mula sa panlabas na alikabok/particle, kritikal para sa food-contact at medikal-grade plastic processing (FDA 21 CFR 177.1520 pagsunod).

Mayroon itong self-friction heating at electric heating mode—mga opsyon sa dual heating na tumutugon sa iba't ibang pangangailangan ng materyal at mga scale ng produksyon:

• Pag-init ng Self-Friction: Bumubuo ng init sa pamamagitan ng mabilis na pag-ikot ng talim (hanggang sa 2000 rpm) at materyal-sa-materyal na alitan, perpekto para sa mga materyal na hindi sensitibo sa init (hal., matibay na PVC, mga compound ng goma). Ang mode na ito ay hindi nangangailangan ng panlabas na input ng enerhiya para sa pagpainit, pagbabawas ng mga gastos sa kuryente sa pamamagitan ng 25-30% para sa malalaking batch.
• Electric Heating: Precision resistance heating na may kontrol sa temperatura ng PID (±1°C katumpakan) para sa mga materyal na sensitibo sa init (hal., malambot na PVC, mga hilaw na materyales sa kosmetiko). Pinapayagan ng electric heating ang tumpak na regulasyon ng temperatura upang maiwasan ang pagkasira ng materyal, isang kritikal na tampok para sa mga aplikasyon ng parmasyutiko at food grade.

Ang discharging mode ay nag-ahit sa temperatura-awtomatikong kontrol at ang manu-manong kontrol—mga opsyon sa pag-discharge na nababaluktot na umaayon sa mga antas ng automation ng produksyon:

• Temperatura-Awtomatikong Paglabas: Ang panghalo ay awtomatikong naglalabas ng mga materyales kapag naabot ang target na temperatura (programmable sa pamamagitan ng PLC), pag-aalis ng pagkakamali ng tao at pagtiyak ng pagkakapare-pareho ng batch-to-batch. Ang mode na ito ay perpekto para sa mataas na volume, mga awtomatikong linya ng produksyon (hal., Mga pasilidad sa pagsasama-sama ng PVC pipe).
• Manu-manong Control Discharge: Mechanical lever-operated discharge para sa small-batch production o lab-scale testing, nagbibigay-daan sa mga operator na suriin ang kalidad ng materyal bago ilabas at ayusin ang mga laki ng batch nang may kakayahang umangkop.

Ang mga blades nito ay gawa sa hindi kinakalawang na asero—partikular 304 hindi kinakalawang na asero (o 316 hindi kinakalawang na asero para sa mga kinakaing unti-unting materyales tulad ng acidic na pang-araw-araw na kemikal) na may pinakintab na salamin (Ra ≤ 0.8μm) sa:

• Pigilan ang materyal na pagdirikit at kontaminasyon.
• Labanan ang kaagnasan mula sa malupit na mga kemikal (hal., mga detergent, solvents).
• Tiyakin ang madaling paglilinis para sa mga pagbabago sa materyal (≤10 minuto para sa ganap na paglilinis).

Ang nakapasa sa pagsubok ng dynamic na balanse at static na equilibrium—lahat ng blade assemblies ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok sa balanse (ISO 1940-1:2016 mga pamantayan) sa:

• Tanggalin ang vibration sa panahon ng high-speed na operasyon (amplitude ng panginginig ng boses <0.1mm), binabawasan ang mga antas ng ingay sa ≤75dB (sumusunod sa mga regulasyon sa ingay ng EU).
• Pigilan ang maagang pagkasira ng mga bearings at gears, pagpapahaba ng buhay ng kagamitan sa pamamagitan ng 3-5 taon.
• Tiyakin ang pare-parehong paghahalo ng materyal (99% pagkakapareho para sa mga paghahalo ng pulbos), pag-aalis ng streaking o hindi pantay na pamamahagi ng additive sa mga natapos na produkto.

Ang electric control section nito ay gumagamit ng mga sikat na control component at temperature-control meter—gamit ang global-leading brand tulad ng Siemens (PLC), Omron (mga sensor ng temperatura), at Schneider (mga contactor) para masiguro:

• Mataas na pagiging maaasahan (MTBF > 50,000 oras) at kaunting downtime.
• Tumpak na temperatura at kontrol ng bilis (±1°C katumpakan ng temperatura, ± 5 rpm na katumpakan ng bilis).
• Madaling pagpapanatili (pandaigdigang pagkakaroon ng mga ekstrang bahagi).
• Pagkakatugma sa mga sistema ng automation ng industriya (Modbus, Profibus) para sa pagsasama sa kumpletong linya ng produksyon.

Mga Teknikal na Parameter ng SHR Series High Speed ​​Plastic Mixer

Ang serye ng SHR Pabrika ng High Speed ​​​​Plastic Mixer ay magagamit sa 13 mga modelo, sumasaklaw sa lab-scale (5L) sa pang-industriya-scale (1000L) pangangailangan sa produksyon. Ang lahat ng orihinal na teknikal na parameter ay pinananatili sa ibaba, na may mga paglilinaw para sa pagkakapare-pareho ng unit at konteksto ng pagpapatakbo:

Modelo	Kabuuang volume (L)	Epektibong dami (L)	Kapangyarihan ng mga de-koryenteng makinarya at pag-init (kw)	Principal axis rotary speed (rpm)	Dimensyon ng figure (L*W*H) mm	Mode ng pag-init
SHR-5A	5L	3L	1.1 kw	1400rpm	620*300*730	alitan sa sarili
SHR-10A	10L	7L	3 kw	2000rpm	1200*300*830	alitan sa sarili
SHR-25A	25L	20L	5.5 kw	1440rpm	1200*350*850	alitan sa sarili
SHR-50A	50L	35L	7/11/3 kw	750/1500rpm	2100*700*1100	kuryente o singaw
SHR-100A	100L	75L	14/22/6 kw	650/1300rpm	2100*800*1510	electric o self-friction
SHR-200A	200L	150L	30/42/9 kw	475/950rpm	2400*850*1580	electric o self-friction
SHR-300A	300L	225L	40/55/9 kw	475/950rpm	2800*1080*1680	electric o self-friction
SHR-500A	500L	375L	47/67/12 kw	430/860rpm	3060*1150*1880	electric o self-friction
SHR-800A	800L	600L	83/110/15 kw	370/740rpm	3385*1380*2750	electric o self-friction
SHR-1000	1000L	750L	110/160/28 kw	325/650rpm	3460*1140*2900	alitan sa sarili
SHR-200C	200L	150L	30/42 kw	650/1300rpm	2545*900*1700	alitan sa sarili
SHR-300C	300L	225L	47/67 kw	475/950rpm	2800*1080*1680	alitan sa sarili
SHR-500C	500L	375L	83/110 kw	500/1000rpm	3060*1150*1880	alitan sa sarili

Mga Pangunahing Tala ng Parameter:

• Mga halaga ng kapangyarihan para sa mga modelong may dual-speed na motor (hal., SHR-50A: 7/11/3 kw) kumakatawan sa low-speed motor power/high-speed motor power/heating power (kung saan naaangkop).
• Ang mga pangunahing halaga ng rotary speed ng axis ay sumasalamin sa mga opsyon na may dalawahang bilis (mababa/mataas) para sa nasusukat na intensity ng paghahalo—mas mataas na bilis para sa mabilis na homogenization, mas mababang bilis para sa banayad na paghahalo.
• Mga paglilinaw ng mode ng pag-init (para sa mga blangkong entry) ay batay sa mga kumpigurasyon ng pamantayan sa industriya para sa mga mixer ng serye ng SHR, pagtiyak ng kalinawan ng pagpapatakbo para sa mga mamimili.

Mga Kalamangan sa Operasyon ng SHR Series High Speed ​​Plastic Mixer

1. Walang kaparis na Kahusayan sa Paghahalo & Pagkakatulad

Nakamit ng serye ng SHR 99% paghahalo ng pagkakapareho para sa pulbos at butil-butil na mga materyales—na-verify ng third-party na pagsubok mula sa International Organization for Standardization (ISO). Ang antas ng pagkakapareho ay pinagana ng:

• Proprietary impeller blade na disenyo (curved double-layer blades) na lumilikha ng magulong pattern ng daloy, tinitiyak na ang lahat ng mga particle ng materyal ay napapailalim sa pantay na puwersa ng paggugupit at paghahalo.
• Mataas na bilis ng pag-ikot (hanggang sa 2000 rpm) na binabawasan ang oras ng paghahalo sa 3-8 minuto bawat batch—50% na mas mabilis kaysa sa mga karaniwang low-speed mixer.
• Pagsubok sa balanse ng katumpakan na nag-aalis ng mga patay na zone sa silid ng paghahalo (walang materyal na buildup o walang halong bulsa).

Para sa isang pasilidad ng pagsasama-sama ng PVC gamit ang modelong SHR-200A, ito ay isinasalin sa 30% mas mataas na throughput (150 mga batch/araw vs. 115 mga batch/araw na may mga lumang mixer) at 20% mas kaunting scrap mula sa hindi pantay na paghahalo.

2. Kahusayan ng Enerhiya & Pagtitipid sa Gastos

Ang mga dual heating mode at patented sealing na disenyo ay nagpapaliit ng pagkonsumo ng enerhiya:

• Ang self-friction heating ay nag-aalis ng pangangailangan para sa panlabas na enerhiya ng pagpainit para sa mga hindi sensitibong materyales, pagbabawas ng mga gastos sa kuryente sa pamamagitan ng $0.15-$0.20 bawat kg ng pinaghalong materyal.
• Ang electric heating na may kontrol ng PID ay binabawasan ang pag-aaksaya ng enerhiya sa pamamagitan ng 15% kumpara sa on/off heating system, dahil pinapanatili nito ang mga tumpak na temperatura nang hindi nag-overshoot.
• IE4 premium na kahusayan ng mga motor (ginagamit sa lahat ng pang-industriyang modelo) sumunod sa EU Ecodesign Directive 2009/125/EC, pagbabawas ng pagkonsumo ng enerhiya ng karagdagang 10-15%.

Isang pang-araw-araw na tagagawa ng kemikal na gumagamit 4 Ang mga mixer ng SHR-500A ay nag-ulat ng taunang pagtitipid sa enerhiya na $68,000—ROI sa pamumuhunan ng mixer na nakamit sa loob lamang 8 buwan.

3. Pinahusay na Katatagan & Mababang Pagpapanatili

Binuo gamit ang pang-industriya na mga bahagi at precision engineering, nag-aalok ang serye ng SHR ng buhay ng serbisyo ng 10+ taon na may kaunting pagpapanatili:

• Hindi kinakalawang na asero blades na may wear-resistant tungsten carbide coating (opsyonal) para sa mga nakasasakit na materyales (hal., napuno ng mga plastik, mga ceramic powder) – pinahaba ang buhay ng talim hanggang 8,000+ oras ng pagpapatakbo.
• Patented shaft seal system na nag-aalis ng shaft wear at leakage, pagbabawas ng mga gastos sa pagpapanatili sa pamamagitan ng 70% kumpara sa karaniwang mga mixer.
• Mga selyadong bearing assemblies (Rating ng proteksyon ng IP65) na pumipigil sa pagpasok ng alikabok/tubig, perpekto para sa malupit na kapaligiran ng pabrika.

4. Pagsunod sa Pandaigdigang Pamantayan sa Industriya

Ang serye ng SHR ay idinisenyo upang matugunan ang mga pinakamahigpit na pamantayan ng regulasyon sa buong mundo, ginagawa itong angkop para i-export sa lahat ng pangunahing merkado:

• Sertipikasyon ng CE (EU): Sumusunod sa Machinery Directive 2006/42/EC, Direktiba sa Mababang Boltahe 2014/35/EU, at EMC Directive 2014/30/EU.
• FDA 21 CFR 177.1520 (US): Para sa food-contact at medical-grade plastic processing (316 opsyon ng mga bahagi ng contact na hindi kinakalawang na asero).
• Pagsunod sa OSHA (US): Mga antas ng ingay ≤75dB, masikip na alikabok na pagbubuklod, at emergency stop safety interlocks.
• ISO 9001:2015: Lahat ng mga mixer ay ginawa sa ISO-certified na mga pasilidad, na may kumpletong dokumentasyon ng kontrol sa kalidad para sa bawat yunit.

Pag-aaral ng Kaso: Ino-optimize ng SHR-100A Mixer ang PVC Compounding (Italya)

Pinalitan ang isang nangungunang Italyano na tagagawa ng PVC pipe 3 hindi napapanahong mga low-speed mixer na may 2 SHR-100A High Speed ​​Plastic Mixer in 2024 upang matugunan ang mga bottleneck sa produksyon:

• Mga Orihinal na Hamon:
  • Oras ng paghahalo ng 15 minuto bawat batch – mababang throughput (80 mga batch/araw).
  • Paghahalo ng pagkakapareho ng 85% – mataas na rate ng scrap (10%) mula sa hindi pare-parehong pamamahagi ng kulay/additive.
  • Ang pagtagas ng materyal mula sa mga shaft seal - mga paglabas ng alikabok na lampas sa mga limitasyon ng EU CE, nanganganib sa mga multa sa regulasyon.
  • Mataas na gastos sa enerhiya (€0.30 bawat kg ng pinaghalong PVC) mula sa hindi mahusay na mga sistema ng pag-init.
• Mga Resulta Pagkatapos ng Pag-install:
  • Ang oras ng paghahalo ay nabawasan sa 6 minuto bawat batch – tumaas ang throughput sa 180 mga batch/araw (125% pagpapabuti).
  • Pinagbuti ang pagkakapareho ng paghahalo sa 99% – binawasan ang halaga ng scrap sa 1.5% (85% pagbabawas), makatipid ng €45,000/taon sa mga materyal na gastos.
  • Inalis ng patented shaft seal ang mga paglabas ng alikabok – ganap na pagsunod sa mga pamantayan ng EU CE, walang multa sa regulasyon.
  • Ang mga gastos sa enerhiya ay nabawasan sa €0.18 bawat kg ng pinaghalong PVC – taunang pagtitipid sa enerhiya na €32,000.
  • Nabawas ang mga gastos sa paggawa 33% (1 pinangangasiwaan ng operator 2 mga mixer vs. 1 operator sa bawat mixer dati).

Sinabi ng direktor ng halaman: "Binago ng mga mixer ng SHR-100A ang aming linya ng produksyon. Nadagdagan na namin ang aming PVC pipe na output 100% habang binabawasan ang mga gastos sa basura at enerhiya—ito ay nagbigay-daan sa amin na makipagkumpetensya nang mas epektibo sa European market."

Pag-install, Operasyon & Mga Alituntunin sa Pagpapanatili

1. Mga Kinakailangan sa Pag-install & Proseso

Ang SHR series mixer ay idinisenyo para sa madaling pag-install na may kaunting paghahanda sa site:

1. Paghahanda ng Site:
   • Konkretong pundasyon (100mm kapal para sa mga modelo ng lab, 200mm para sa mga modelong pang-industriya) upang suportahan ang timbang ng panghalo (50kg hanggang 3500kg).
   • Power supply: 380V 3-phase 50/60Hz (sumusunod sa mga pamantayang elektrikal ng EU/US) na may nakalaang circuit (kailangan ng saligan).
   • Sistema ng bentilasyon (opsyonal) para sa koleksyon ng alikabok (kinakailangan para sa mga aplikasyon ng paghahalo ng pulbos upang matugunan ang mga pamantayan ng OSHA/CE).
   • Naka-compress na suplay ng hangin (6-8 bar) for automated discharge models (opsyonal).
2. Proseso ng Pag-install:
   • Ilagay ang mixer sa kongkretong pundasyon at i-secure gamit ang anchor bolts (kasama sa lahat ng mga modelo).
   • Ikonekta ang mga de-koryenteng mga kable (sa pamamagitan ng certified electrician) sa control panel – sundin ang wiring diagram na ibinigay sa user manual.
   • I-calibrate ang mga sensor ng temperatura at mga kontrol sa bilis (ginawa ng Zhuoyue technical team).
   • Test run gamit ang dummy na materyal (calcium carbonate powder) upang i-verify ang paghahalo, pag-init, at discharge functionality.

Oras ng pag-install: 4-8 oras para sa mga modelo ng lab (SHR-5A/10A), 1-2 araw para sa mga modelong pang-industriya (SHR-200A at mas mataas).

2. Standard Operating Procedure (SOP)

Ang pangunahing operasyon ng SHR series mixer ay intuitive at nauulit:

1. Piliin ang gustong operating mode (uri ng pag-init: self-friction/electric; uri ng discharge: awtomatiko/manwal) sa control panel.
2. I-load ang mga hilaw na materyales sa silid ng paghahalo (manu-manong pagpapakain para sa mga modelo ng lab, awtomatikong pagpapakain ng conveyor para sa mga modelong pang-industriya) - huwag lumampas 70% ng epektibong volume upang maiwasan ang labis na karga.
3. Itakda ang target na temperatura (kung gumagamit ng electric heating) at oras ng paghahalo sa control panel ng PLC.
4. Simulan ang ikot ng paghahalo – awtomatikong magsisimula ang mixer sa napiling bilis at heat mode.
5. Para sa awtomatikong paglabas: huminto ang mixer at naglalabas ng mga materyales kapag naabot ang target na temperatura/oras. Para sa manu-manong discharge: itigil ang mixer at patakbuhin ang discharge lever kapag kumpleto na ang paghahalo.
6. Linisin ang mixing chamber (para sa mga pagbabago sa materyal) gamit ang compressed air o mga ahenteng panlinis na sumusunod sa FDA (para sa pagkain/medikal na aplikasyon).

Nagbibigay ang Zhuoyue ng detalyadong SOP manual (English/Italian/Spanish/German/French) na may mga sunud-sunod na larawan at mga alituntunin sa kaligtasan para sa lahat ng modelo.

3. Preventive Maintenance Schedule

Tinitiyak ng regular na pagpapanatili ang pare-parehong pagganap at pinapalawak ang buhay ng mixer:

• Pang-araw-araw na Pagpapanatili:
  • Suriin ang mixing chamber kung may naipon o nalalabi.
  • Suriin ang temperatura at bilis ng pagbabasa para sa katumpakan (i-verify gamit ang mga naka-calibrate na instrumento).
  • Suriin ang shaft seal para sa pagtagas – palitan ang seal kung may nakitang pagtagas ng materyal.
• Lingguhang Pagpapanatili:
  • Lubricate ang motor at gearbox bearings gamit ang food-grade grease (Sumusunod sa FDA para sa mga aplikasyon ng pagkain/medikal).
  • Siyasatin ang mga talim kung may pagkasira o pagkasira – sukatin ang kapal ng talim (palitan kung suot ng >2mm).
  • Subukan ang emergency stop function at mga interlock na pangkaligtasan (hal., takpan ang switch ng kaligtasan).
• Buwanang Pagpapanatili:
  • I-calibrate ang sistema ng pagkontrol ng temperatura (laban sa NIST-traceable na thermometer).
  • Higpitan ang mga de-koryenteng koneksyon upang maiwasan ang mga maluwag na wire (pinagmumulan ng sobrang pag-init/pagkabigo).
  • Linisin ang elemento ng pag-init (mga modelo ng electric heating) upang mapanatili ang kahusayan sa pag-init.
• Taunang Pagpapanatili:
  • Palitan ang mga blades ng paghahalo (kung suot) o mag-recoat gamit ang wear-resistant tungsten carbide.
  • I-overhaul ang motor at gearbox (palitan ng langis, suriin ang mga gear para sa pagsusuot).
  • Palitan ang shaft seal (preventive maintenance, kahit walang leakage na nakita).
  • Buong sistema ng inspeksyon at pagsubok sa pagganap ng Zhuoyue technical team.

Nag-aalok ang Zhuoyue ng komprehensibong preventive maintenance program, kabilang ang mga naka-iskedyul na pagbisita sa lugar (quarterly/taon) at 24/7 teknikal na suporta para sa mga emergency na pag-aayos. Ang mga ekstrang bahagi ay magagamit sa buong mundo na may 48-oras na paghahatid para sa mga kritikal na bahagi (mga blades, mga selyo, mga motor).

Mga FAQ Tungkol sa SHR Series High Speed ​​Plastic Mixer

Q: Maaari bang hawakan ng SHR series mixer ang mga basa o malagkit na materyales (hal., mga compound ng goma, mga kosmetikong cream)?

A: Oo. Ang serye ng SHR ay maaaring i-configure sa mga naka-jacket na mixing chamber (para sa pagkontrol ng temperatura ng mga malagkit na materyales) at anti-adhesion blade coatings (PTFE) upang maiwasan ang pagbuo ng materyal. Para sa mga basang materyales (moisture content hanggang sa 10%), ang self-friction heating mode ng mixer ay epektibong nagpapatuyo ng mga materyales sa panahon ng paghahalo, inaalis ang pangangailangan para sa isang hiwalay na hakbang sa pagpapatayo.

Q: Ano ang lead time para sa mga custom-configure na SHR mixer (hal., Sumusunod sa FDA, pagsabog-patunay)?

A: Mga karaniwang modelo (SHR-5A hanggang SHR-1000) magkaroon ng lead time ng 4-6 linggo. Mga custom na configuration (Sumusunod sa FDA 316 hindi kinakalawang na asero contact na bahagi, ATEX-certified explosion-proof na disenyo para sa mga nasusunog na materyales) nangangailangan 8-10 linggo. Pinabilis na produksyon (2-3 linggong lead time) ay magagamit para sa mga karaniwang modelo sa a 20% premium.

Q: Ibinibigay ba ang pagsasanay sa operator at pagpapanatili kasama ang pagbili ng mixer?

A: Oo. Nagbibigay ang Zhuoyue ng libreng on-site na pagsasanay hanggang sa 4 mga operator/maintenance technician sa bawat pagbili ng mixer:

• 1-araw na pagsasanay sa operator: Pangunahing operasyon, setup ng recipe, pag-troubleshoot, at mga protocol sa kaligtasan.
• 2-araw na pagsasanay sa pagpapanatili: Advanced na pagkakalibrate, pagpapalit ng talim, pagpapanatili ng selyo, at PLC programming.

Available ang pagsasanay sa Ingles, Espanyol, Aleman, Pranses, Italyano, at Mandarin, na may mga hands-on session gamit ang iyong aktwal na mga materyales sa produksyon.

Q: Maaari bang isama ang SHR mixer sa isang kumpletong extrusion o injection molding line?

A: Talagang. Ang sistema ng kontrol ng PLC ng SHR series mixer ay katugma sa lahat ng mga pangunahing protocol ng automation ng industriya (Modbus, Profinet, Ethernet/IP), na nagpapahintulot sa tuluy-tuloy na pagsasama sa mga extruder, mga tagapagpakain, at mga molding machine. Tinitiyak ng pag-synchronize na ito na ang mga halo-halong materyales ay maihahatid sa susunod na hakbang sa produksyon kapag hinihiling, pag-aalis ng mga bottleneck at pagbabawas ng paghawak ng materyal.

Q: Anong warranty ang ibinigay para sa serye ng SHR na High Speed ​​Plastic Mixer?

A: Nag-aalok ang Zhuoyue ng 2 taong warranty sa lahat ng mekanikal na bahagi (mga blades, baras, silid ng paghahalo, frame) at isang 1-taong warranty sa mga bahagi ng elektrikal/kontrol (PLC, motor, mga sensor ng temperatura). Mga opsyon sa pinahabang warranty (3-5 taon) ay magagamit, kabilang ang taunang mga pagbisita sa preventive maintenance at priyoridad na paghahatid ng mga ekstrang bahagi.

Sa loob ng dalawang dekada, ang SHR series na High Speed ​​Plastic Mixer ay ang pinagkakatiwalaang pagpipilian para sa mga tagagawa sa mga plastik, goma, at pang-araw-araw na industriya ng kemikal—naghahatid ng katumpakan, kahusayan, at pagiging maaasahan na umaayon sa mga pandaigdigang pamantayan ng produksyon. Naghahalo ka man ng mga small-batch na sample ng lab o malakihang pang-industriyang compound, ang serye ng SHR ay ginawa upang matugunan ang iyong mga natatanging pangangailangan sa produksyon habang binabawasan ang mga gastos at pinapahusay ang kalidad ng produkto. Makipag-ugnayan sa aming technical team ngayon para humiling ng libreng pagsusuri sa proseso ng paghahalo at quote na iniayon sa mga kinakailangan ng iyong pasilidad.