நீருக்கடியில் பெலட்டிசர்கள் எவ்வாறு படிப்படியாக வேலை செய்கின்றன
நீருக்கடியில் உள்ள பெல்லெடைசர் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை சீரான துகள்களாக மாற்ற உங்களை அனுமதிக்கிறது. முதலில், நீங்கள் மூலப்பொருட்களை போடுகிறீர்கள். இவை பெரும்பாலும் தண்ணீரை வெளியேற்ற உலர்த்த வேண்டும். உலர்த்துவது அவை நன்றாக உருக உதவுகிறது. இயந்திரத்தின் உள்ளே பொருள் உருகும். இது சீரானதாக ஆக்குகிறது மற்றும் அழுக்குகளை வெளியேற்றுகிறது. அடுத்து, இயந்திரம் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை வெளியே தள்ளுகிறது. இந்த படி பிளாஸ்டிக்கை நன்கு கலந்து, சிக்கிய காற்றை நீக்குகிறது. நீருக்கடியில் பெலட்டிசிங் அமைப்புகள் சூடான பிளாஸ்டிக்கை நீருக்கடியில் இருக்கும்போதே சிறிய துகள்களாக வெட்டுகின்றன. தண்ணீர் உடனடியாக துகள்களை குளிர்விக்கும். இது அவற்றின் வடிவத்தை பராமரிக்க உதவுகிறது மற்றும் ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதை நிறுத்துகிறது. நல்ல துகள்களுக்கு நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் அமைப்புகளில் ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியமானது.

ஒவ்வொரு அடியும் பெல்லட் தரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:
|
மேடை |
பெல்லட் தரத்திற்கு பங்களிப்பு |
|---|---|
|
உணவளித்தல் |
தண்ணீரை வெளியே எடுத்து, உருகுவதற்குத் தயாராகும் பொருளைப் பெறுகிறது. |
|
உருகும் |
எல்லாவற்றையும் சமமாக உருக்கி அழுக்குகளை நீக்குகிறது. |
|
வெளியேற்றுதல் |
காற்றை கலந்து நீக்குகிறது, பிளாஸ்டிக்கை சிறந்ததாக்கும். |
|
வெட்டுதல் |
பல பயன்பாடுகளுக்கு கூட உருண்டைகளை உருவாக்குகிறது. |
|
குளிர்ச்சி |
துகள்கள் ஒட்டுவதை நிறுத்தி அவற்றின் வடிவத்தை வைத்திருக்கிறது. |
நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் அமைப்புகள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதை அறிவது ஒவ்வொரு முறையும் நல்ல துகள்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

முக்கிய எடுக்கப்பட்டவை
-
முதலில் மூலப்பொருட்களை உலர்த்துவது முக்கியம். உலர்த்துவது அவை நன்றாக உருக உதவுகிறது. இது இறுதி துகள்களில் உள்ள சிக்கல்களையும் நிறுத்துகிறது.
-
துகள்களாக்கும் போது பொருட்களின் ஓட்டத்தை சீராக வைத்திருங்கள். ஒரு நிலையான ஓட்டம் துகள்களை இன்னும் சமமாக ஆக்குகிறது. இது தவறுகளின் வாய்ப்பையும் குறைக்கிறது.
-
பார்க்கவும் இறக்கும் தட்டு வெப்பநிலை கவனமாக. சரியான வெப்பநிலை துகள்களை நன்றாக வடிவமைக்க உதவுகிறது. இது துகள்களை உயர் தரமாகவும் ஆக்குகிறது.
-
வெட்டும் அறையில் அடிக்கடி சுழலும் கத்திகளை சரிபார்த்து மாற்றவும். கூர்மையான கத்திகள் சுத்தமான வெட்டுக்களை உருவாக்குகின்றன. அவை பெல்லட் அளவுகளையும் ஒரே மாதிரியாக வைத்திருக்கின்றன. இது தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
-
குளிரூட்டும் அறையில் நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டத்தை கட்டுப்படுத்தவும். இது துகள்களை நல்ல நிலையில் வைத்திருக்கும். அவை ஒட்டுவதையும் தடுக்கிறது. இது செயல்முறை சிறப்பாக செயல்பட உதவுகிறது.
பெல்லடிசிங் செயல்முறை கண்ணோட்டம்
நீருக்கடியில் பெல்லடைசர் என்றால் என்ன?
அன் நீருக்கடியில் பெலட்டிசர் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை சிறிய துகள்களாக மாற்றுகிறது. அது நீருக்கடியில் இருக்கும் பாலிமர் இழைகளை வெட்டுகிறது. தண்ணீர் துகள்களை உடனே குளிர்விக்கிறது. இது அவர்களின் வடிவத்தையும் தரத்தையும் பராமரிக்க உதவுகிறது. மற்ற pelletizing முறைகள் இறக்கும் முகத்தில் துகள்களை வெட்டுவதில்லை. தி வெட்டு அறை தண்ணீர் நிரம்பியிருக்கும். இது ஒவ்வொரு உருண்டையையும் வட்டமாகவும் மென்மையாகவும் ஆக்குகிறது. நீருக்கடியில் உருளையாக்கும் செயல்முறை ஆக்சிஜனேற்றத்தை நிறுத்துகிறது. இது துகள்களை ஒன்றாக ஒட்டாமல் தடுக்கிறது.
தி நீருக்கடியில் பெல்லெடைசரின் முக்கிய பாகங்கள் உள்ளன:

-
ஒரு எக்ஸ்ட்ரூடர் உருகி பிளாஸ்டிக்கை முன்னோக்கி தள்ளுகிறது.
-
ஒரு டை பிளேட் உருகிய பாலிமரை இழைகளாக வடிவமைக்கிறது.
-
ஒரு வெட்டு அறையில் கத்திகள் உள்ளன, அவை இழைகளை நீருக்கடியில் துகள்களாக வெட்டுகின்றன.
இந்த பாகங்கள் ஒரு வேகமான pelletizing செயல்முறைக்கு ஒன்றாக வேலை செய்கின்றன. டை பிளேட்டில் இருந்து பொருள் நகர்கிறது. முகம் முழுவதும் தண்ணீர் பாய்கிறது. பெல்லடைசர் ஒரு நேர வரிசையில் தொடங்குகிறது. இது துகள்கள் கொத்துவதை நிறுத்தி அவற்றை ஒரே மாதிரியாக மாற்றுகிறது.
Pelletizing செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது
நீங்கள் பின்பற்றுங்கள் நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்பில் படிகள் நல்ல உருண்டைகள் செய்ய. முதலில், நீங்கள் மூல பிளாஸ்டிக்குகளை தயார் செய்து, அவற்றை வெளியேற்றும் அமைப்பில் கொடுக்கலாம். எக்ஸ்ட்ரூடர் உருகும், கலக்கிறது, மற்றும் பொருளை சமமாக ஆக்குகிறது. அடுத்து, உருகிய பாலிமர் டை பிளேட் வழியாகச் சென்று இழைகளை உருவாக்குகிறது. இழைகள் வெட்டும் அறைக்குள் நுழைவதால், நீருக்கடியில் துகள்களாக மாற்றும் செயல்முறை தொடர்கிறது. சுழலும் கத்திகள் இழைகளை நீருக்கடியில் துகள்களாக வெட்டுகின்றன. நீர் உடனடியாக துகள்களை குளிர்வித்து, அவற்றின் வடிவத்தை வைத்திருக்கிறது.
தி pelletizing செயல்முறை எல்லா நேரத்திலும் இயங்கும். இது தொழிற்சாலைகளுக்கு அதிக துகள்களை தயாரிக்க உதவுகிறது. அதிக வெளியீடு கிடைக்கும், நீண்ட கால இயந்திரங்கள், மற்றும் எளிதான பயன்பாடு. நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்பு குறைந்த இடம் மற்றும் குளிர்ந்த நீர் தேவை. இது ஆற்றலைச் சேமிக்கிறது மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு உதவுகிறது. செயல்முறை சிறிய சத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் பகுதியை சுத்தமாக வைத்திருக்கிறது. நீங்கள் உழைப்பு மற்றும் பராமரிப்புக்கு குறைவாக செலவிடுவீர்கள்.
தொடர்ச்சியான நீருக்கடியில் பெலட்டிசிங் அமைப்பு தொழிற்சாலைகளுக்கு எவ்வாறு உதவுகிறது என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது:
|
பலன் |
விளக்கம் |
|---|---|
|
திறன் |
பெரிய பிளாஸ்டிக் உற்பத்திக்கு அதிக துகள்களை உருவாக்குகிறது. |
|
ஆற்றல் நுகர்வு |
குறைந்த ஆற்றலைப் பயன்படுத்துகிறது மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கிறது. |
|
பெல்லட் தரம் |
துகள்களை மேலும் மேலும் சிறந்ததாக்குகிறது. |
|
நிலைத்தன்மை |
பல பிளாஸ்டிக்கைக் கையாளுகிறது, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்டவை உட்பட. |
|
ஆட்டோமேஷன் |
வேலையில்லா நேரத்தை குறைக்கிறது மற்றும் ஸ்மார்ட் கட்டுப்பாடுகள் மூலம் செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது. |
நீங்கள் செய்யலாம் வரை 77,000 lb/hr ஒரு நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்புடன். இது செயல்முறையை சிறப்பாக ஆக்குகிறது உயர் உருகும் குறியீட்டு பிளாஸ்டிக் மற்றும் சிறப்பு பொருட்கள். கணினி ஆக்சிஜனேற்றத்தை குறைவாக வைத்திருக்கிறது மற்றும் பல பயன்பாடுகளுக்கு உயர்தர துகள்களை வழங்குகிறது.
பொருள் ஊட்டுதல் மற்றும் உருகுதல்
மூலப்பொருட்களுக்கு உணவளித்தல்
கணினியில் மூலப்பொருட்களை ஊட்டுவதன் மூலம் பெல்லடிசிங் செயல்முறையைத் தொடங்குகிறீர்கள். பெரும்பாலான நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் அமைப்புகள் பல வகையான பிளாஸ்டிக்குகளுடன் வேலை செய்கின்றன. இதில் அடங்கும் பொதுவான தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலிமர்கள் போன்றவை:
-
LDPE
-
LLDPE
-
HDPE
-
பிபி
-
ஈ.வி.ஏ
-
பி.எஸ்
-
SAN
-
ஏபிஎஸ்
-
எஸ்.பி
-
PMMA
-
TPR
-
TPU
-
பிசி
-
TR
-
PVC
-
பாலிகார்பனேட்
-
பிபிடி
-
பிபி1
-
PET
-
எஸ்.பி.எஸ்
-
SEBS
-
PA6
-
PA6.6
நீங்கள் தொடங்குவதற்கு முன், மூல பிளாஸ்டிக்குகள் சுத்தமாகவும் உலர்ந்ததாகவும் இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். செயல்முறையின் போது ஈரப்பதம் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். உலர்த்துதல் இறுதித் துகள்களில் குமிழ்கள் மற்றும் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க உதவுகிறது. நல்ல துகள்களின் தரத்திற்கு நிலையான உணவு முக்கியமானது. பொருட்களின் ஓட்டம் மாறினால், நீங்கள் பார்க்கலாம் பெல்லட் சீரற்ற தன்மை. டை சரியாக இல்லாவிட்டால் அல்லது வெளியீடு அதிகமாக மாறினால் இது நிகழலாம். ஒவ்வொரு முறையும் ஒரே மாதிரியான துகள்களைப் பெற ஒரு நிலையான உணவு உதவுகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: எப்போதும் உங்கள் சரிபார்க்கவும் உணவு அமைப்பு செயல்முறையை நிலையானதாக வைத்திருக்க மற்றும் பெல்லட் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த.
உருகுதல் மற்றும் ஒருமைப்படுத்தல்
நீங்கள் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு உணவளித்தவுடன், எக்ஸ்ட்ரூடர் ஸ்க்ரூ அல்லது மெல்ட் பம்ப் எடுத்துக் கொள்கிறது. திருகு பிளாஸ்டிக்கை முன்னோக்கி நகர்த்தி அவற்றை சூடாக்குகிறது. பிளாஸ்டிக் உருகும்போது, திருகு ஒரு மென்மையான அவற்றை கலந்து, கூட நிறை. செயல்முறைக்கு இந்த படி முக்கியமானது, ஏனெனில் இது அனைத்து பாலிமர்களும் ஒரே மாதிரியாக உருகுவதை உறுதி செய்கிறது. தி மடாக் பொறிமுறை உருகுவது ஒரு மெல்லிய படலமாக உருவாகி துடைக்கப்படுவதைக் காட்டுகிறது. இது ஒரு சீரான உருகலைப் பெற உதவுகிறது.
திருகு வடிவமைப்பு பிளாஸ்டிக் கலவை எவ்வளவு நன்றாக பாதிக்கிறது. ஒரு நீண்ட திருகு சிறந்த கலவை மற்றும் இன்னும் கூட உருகும் கொடுக்கிறது. திருகு மற்றும் இறக்க வடிவமைப்பு ஓட்டம் மற்றும் அழுத்தத்தை கட்டுப்படுத்துகிறது என்று ஆய்வுகள் காட்டுகின்றன. உருகுவது எல்லா வழிகளிலும் ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதிசெய்ய இது முக்கியம். நல்ல கலவை கிடைக்கும் போது, நீங்கள் பெல்லட் தரத்தை மேம்படுத்தி, செயல்முறையை மிகவும் நம்பகமானதாக ஆக்குகிறீர்கள்.
|
திருகு வடிவமைப்பு அம்சம் |
செயல்முறை மற்றும் தரத்தின் மீதான விளைவு |
|---|---|
|
நீண்ட L/D விகிதம் |
சிறந்தது ஒருமைப்பாடு மற்றும் உருகுதல் |
|
மடோக் மெக்கானிசம் |
கூட உருகும் மற்றும் மென்மையான பாலிமர் ஓட்டம் |
|
சரியான டை மற்றும் பம்ப் வடிவமைப்பு |
நிலையான ஓட்டம் மற்றும் மேம்படுத்தப்பட்ட பெல்லட் நிலைத்தன்மை |
பெல்லெட்டிசிங் செயல்முறையை சீராக வைத்திருக்க உங்களுக்கு நன்கு வடிவமைக்கப்பட்ட உருகும் படி தேவை. இது உங்களை சந்திக்க உதவுகிறது கடுமையான தரமான தேவைகள் பிளாஸ்டிக் தொழில்.
எக்ஸ்ட்ரஷன் மற்றும் டை பிளேட் ஆபரேஷன்
உருகிய பாலிமரை வெளியேற்றுகிறது
பிளாஸ்டிக் உருகிய பிறகு, நீங்கள் அடுத்த படிக்கு செல்லுங்கள். தி extruder உருகிய பிளாஸ்டிக்கை தள்ளுகிறது இறக்க தட்டு நோக்கி. இது உருகிய பொருளை மெல்லிய இழைகளாக வடிவமைக்கிறது. செயல்முறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே:
-
அதில் மூல பிளாஸ்டிக்கை வைக்கவும் ஊட்டி துள்ளல்.
-
எக்ஸ்ட்ரூடரில் பிளாஸ்டிக்குகளை ஊட்டவும், அதனால் அவை உருகும்.
-
எக்ஸ்ட்ரூடர் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை டை பிளேட்டுக்கு அனுப்புகிறது.
-
ஒரு கியர் பம்ப் ஓட்டத்தை சீராக வைத்திருக்க உதவும்.
-
உருகிய பிளாஸ்டிக்குகள் டை பிளேட்டில் உள்ள துளைகள் வழியாகச் சென்று மெல்லிய இழைகளை உருவாக்குகின்றன.
-
சுழலும் கத்திகள் இழைகளை துகள்களாக வெட்டுகின்றன.
-
தண்ணீர் துகள்களை உடனடியாக குளிர்விக்கும், அதனால் அவை ஒட்டாமல் இருக்கும்.
துகள்களைப் பெறுவதற்கு நீங்கள் செயல்முறையை சீராக வைத்திருக்க வேண்டும். வெட்டுதல் அதிக வெட்டு விகிதங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. கத்தி முனை பாலிமருக்குள் தள்ளுகிறது மற்றும் அழுத்தத்தை சேர்க்கிறது. மன அழுத்தம் போதுமானதாக இருக்கும்போது, இழை சுத்தமாக உடைகிறது. இது மென்மையான மற்றும் வட்டமான துகள்களை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை பல வகையான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு வேலை செய்கிறது.
பெல்லெட்டிங்கில் டை பிளேட் செயல்பாடு
பெல்லெட்டிங்கில் டை பிளேட் மிகவும் முக்கியமானது. இது உருகிய பிளாஸ்டிக்குகளை வடிவமைக்கிறது மற்றும் துகள்களின் அளவைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. நீங்கள் டை பிளேட்டை சரியான வெப்பநிலையில் வைத்திருக்க வேண்டும். அது மிகவும் குளிர்ச்சியாக இருந்தால், துகள்கள் நன்றாக உருவாகாமல் இருக்கலாம். அது மிகவும் சூடாக இருந்தால், துகள்கள் ஒட்டிக்கொள்ளலாம் அல்லது வடிவத்தை இழக்கலாம். டை பிளேட் செயல்முறையை நிலையாக வைத்து, துகள்களை சீரானதாக ஆக்குகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு சிறந்த வெப்பநிலையை வைத்திருக்க, டை பிளேட்டில் கட்டப்பட்ட ஹீட்டர்களைப் பயன்படுத்தவும்.
எப்படி என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை காட்டுகிறது தட்டு வெப்பநிலை துகள்களின் தரத்தை பாதிக்கிறது:
|
முக்கிய கண்டுபிடிப்புகள் |
விளக்கம் |
|---|---|
|
வெப்பநிலை தாக்கம் |
டை பிளேட் வெப்பநிலை பொருள் பிணைப்புகள் மற்றும் துகள்களை உருவாக்கும் விதத்தை மாற்றுகிறது. |
|
பொருள் மாறுபாடு |
சிறந்த முடிவுகளுக்கு வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு வெவ்வேறு டை வெப்பநிலைகள் தேவை. |
|
குறைந்த வெப்பநிலை விளைவுகள் |
குறைந்த டை வெப்பநிலை மோசமான துகள்கள் மற்றும் இயந்திர சிக்கல்களை ஏற்படுத்தும். |
|
மேம்படுத்தல் உத்திகள் |
டை பிளேட்டில் உள்ள ஹீட்டர்கள் பெல்லடிஸை சிறப்பாகச் செய்கின்றன. |
செயல்முறையின் போது நீங்கள் டை பிளேட் வெப்பநிலையைப் பார்க்க வேண்டும். இது சிறந்த உருளை வடிவத்தையும் அளவையும் பெற உதவுகிறது. டை பிளேட்டின் நல்ல கட்டுப்பாடு ஒவ்வொரு முறையும் உயர்தர துகள்களை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. பெல்லடிசிங் செயல்முறை வெற்றிபெற ஒவ்வொரு பகுதியும் ஒன்றிணைந்து செயல்பட வேண்டும்.
நீருக்கடியில் பெலடிசிங் அமைப்பு: வெட்டுதல் மற்றும் குளிர்வித்தல்
சுழலும் கத்தி சட்டசபை
சுழலும் கத்தி அசெம்பிளி செயலில் இருப்பதைப் பார்க்கும்போது, நீருக்கடியில் பெலட்டிசிங் அமைப்பின் இதயத்தை நீங்கள் அடைகிறீர்கள். செயல்முறையின் இந்த பகுதி உருகிய பிளாஸ்டிக்கை சிறியதாக வெட்டுகிறது, பொருள் இறக்கும் தட்டில் இருந்து துகள்கள் கூட. கத்திகள் விரைவாக சுழன்று முழு நேரமும் தண்ணீருக்கு அடியில் இருக்கும். இந்த நீருக்கடியில் pelletizing செயல்முறை உங்களுக்கு பல முக்கியமான நன்மைகளை வழங்குகிறது:
-
சுழலும் கத்தி பிளாஸ்டிக்கை நீர் அறைக்குள் நுழையும்போதே துகள்களாக வெட்டுகிறது.
-
தண்ணீர் குளிர்ச்சியடைகிறது மற்றும் துகள்களை உடனடியாக கடினப்படுத்துகிறது, அவற்றின் அளவைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.
-
நீருக்கடியில் அமைப்பது துகள்களை ஒன்றாக ஒட்டிக்கொள்வதைத் தடுக்கிறது மற்றும் அவற்றை வட்டமாகவும் மென்மையாகவும் செய்கிறது.
-
கத்திகள் எப்போதும் தண்ணீருக்கு கீழே வேலை செய்கின்றன, அதனால் ஒவ்வொரு உருண்டையும் கூட குளிர்ச்சியடைகிறது.
கத்திகளின் கூர்மை மற்றும் அமைப்புக்கு நீங்கள் கவனம் செலுத்த வேண்டும். கூர்மையான கத்திகள் பிளாஸ்டிக்கை சுத்தமாக வெட்டுகின்றன, உங்களுக்கு ஒரே அளவிலான துகள்களை தருகிறது. கத்திகள் மந்தமானதாக இருந்தால், வால்கள் அல்லது சங்கிலிகள் கொண்ட துகள்களை நீங்கள் காணலாம், தரத்தை குறைக்கிறது. கத்தியின் வேகம் கூர்மையை விட குறைவானது, ஆனால் நீங்கள் இன்னும் சிறந்த முடிவுகளுக்கு வேகத்தையும் அழுத்தத்தையும் சமநிலைப்படுத்த வேண்டும். கத்தி-க்கு-இறக்கும் தொடர்பை நீங்கள் சரியாக அமைக்கும்போது, நீங்கள் தூய்மை அடைகிறீர்கள், உருளைத் துகள்கள். உருளையிடல் செயல்முறையின் இந்த படி, உற்பத்தியை திறமையாகவும் உங்கள் துகள்களை சீராகவும் வைத்திருக்க உதவுகிறது.
உதவிக்குறிப்பு: உங்கள் கத்திகளை அடிக்கடி சரிபார்த்து, அவை மந்தமாக இருக்கும்போது அவற்றை மாற்றவும். இது உங்கள் நீருக்கடியில் பெலட்டிசிங் சிஸ்டத்தை சீராக இயங்க வைப்பதோடு உங்கள் துகள்கள் சீரானதாகவும் இருக்கும்.
வாட்டர் சேம்பர் மற்றும் பெல்லட் கூலிங்
நீர் அறை என்பது நீருக்கடியில் பெல்லெட்டிசிங் அமைப்பின் முக்கிய பகுதியாகும். சுழலும் கத்தி துகள்களை வெட்டியவுடன், அவை நீர் அறைக்குள் விழுகின்றன. தண்ணீர் துகள்களை உடனே குளிர்விக்கிறது, அதனால் அவர்கள் தங்கள் வடிவத்தை வைத்து மற்றும் ஒன்றாக ஒட்டவில்லை. நீங்கள் சுத்தமாக பயன்படுத்த வேண்டும், துகள்களில் புள்ளிகள் அல்லது குறிகளை விட்டுவிடாமல் இருக்க கனிம நீக்கப்பட்ட நீர். வெட்டும் பகுதியிலிருந்து துகள்களை எடுத்துச் செல்லவும் தண்ணீர் உதவுகிறது.
கீழே உள்ள அட்டவணை தண்ணீர் அறை எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பதைக் காட்டுகிறது நீருக்கடியில் pelletizing செயல்பாட்டில்:
|
படி |
விளக்கம் |
|---|---|
|
வெட்டுதல் |
சுழலும் கத்திகள் இறக்கையிலிருந்து வெளியேறும்போது இழைகளை துகள்களாக வெட்டுகின்றன. துகள்களை உடனடியாக குளிர்விக்கவும் கடினப்படுத்தவும் இது நீருக்கடியில் நடக்கிறது. |
|
குளிர்ச்சி & போக்குவரத்து |
தண்ணீர் குளியல் துகள்களை மேலும் குளிர்வித்து உலர்த்துதல் மற்றும் சரிபார்ப்பதற்காக அடுத்த கட்டத்திற்கு நகர்த்துகிறது. |
சிறந்த குளிரூட்டலுக்கு நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்ட விகிதத்தை நீங்கள் கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பெரும்பாலான நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் அமைப்புகள் தண்ணீரை 20°C முதல் 40°C வரை வைத்திருக்கின்றன. இந்த வரம்பு பல வகையான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு வேலை செய்கிறது. நீங்கள் அரை படிக பாலிமர்களைப் பயன்படுத்தினால், சரியான படிக அமைப்பைப் பெற நீங்கள் குளிரூட்டும் விகிதத்தை சரிசெய்ய வேண்டும். தண்ணீர் வெப்பத்தை அகற்றும் அளவுக்கு வேகமாக நகர வேண்டும், ஆனால் அது துகள்களை சேதப்படுத்தும் அளவுக்கு வேகமாக இல்லை. பெரும்பாலான அமைப்புகள் துகள்களை கொடுக்கின்றன 10 செய்ய 30 தண்ணீர் குளியல் விநாடிகள். இந்த நேரம் அவற்றை உடையக்கூடியதாக இல்லாமல் குளிர்விக்க போதுமானது.
குறிப்பு: உங்கள் நீருக்கடியில் பெல்லெட்டிசிங் அமைப்பில் உள்ள நீரின் வெப்பநிலை மற்றும் ஓட்டத்தை எப்போதும் சரிபார்க்கவும். நல்ல கட்டுப்பாடு என்பது சிறந்த பெல்லட் தரம் மற்றும் பின்னர் குறைவான சிக்கல்களைக் குறிக்கிறது.
தண்ணீரில் பெல்லட் போக்குவரத்து
குளிர்ந்த பிறகு, நீருக்கடியில் பெலட்டிசிங் அமைப்பு துகள்களை உலர்த்தும் பகுதிக்கு நகர்த்துவதற்கு தண்ணீரைப் பயன்படுத்துகிறது. நீர் துகள்களை ஒரு குழம்பில் கொண்டு செல்கிறது, அதாவது துகள்கள் மிதந்து நீர் ஓட்டத்துடன் பயணிக்கின்றன. இந்த முறை துகள்களை ஒன்றாக ஒட்டாமல் அல்லது தூசி எடுக்காமல் தடுக்கிறது. இறக்கும் முகமும் சுழலும் கட்டரும் தண்ணீருக்கு அடியில் இருக்கும், எனவே துகள்கள் விரைவாக நகர்ந்து குளிர்ச்சியாக இருக்கும்.
நீங்கள் pelletizing செயல்முறை தொடங்கும் முன் நீர் அமைப்பு அமைக்க. தண்ணீர் பம்ப் மற்றும் வடிகட்டிகள் நன்றாக வேலை செய்வதை உறுதி செய்து கொள்ளுங்கள். நீர் தெளிவாகவும் சரியான வெப்பநிலையிலும் இருக்கிறதா என்பதை நீங்கள் சரிபார்க்கவும். எல்லாம் சீராக இயங்குவதற்கு உற்பத்தியின் போது ஆபரேட்டர்கள் கணினியைப் பார்க்கிறார்கள். அறையில் உள்ள நீரின் ஆழம் துகள்கள் எவ்வளவு வேகமாக நகரும் என்பதைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. தண்ணீர் மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், துகள்கள் போதுமான அளவு குளிர்ச்சியடையாமல் இருக்கலாம். அது மிகவும் ஆழமாக இருந்தால், அவர்கள் தண்ணீரில் அதிக நேரம் தங்கியிருக்கலாம் மற்றும் மிகவும் குளிராக இருக்கலாம்.
-
நீர் துகள்களை நீரேற்றம் மற்றும் உலர்த்தும் நிலைகளுக்கு கொண்டு செல்கிறது.
-
துகள்கள் சரியான வேகத்தில் நகர்வதை உறுதி செய்ய நீர் ஓட்டத்தை கண்காணிக்கிறீர்கள்.
-
பம்ப் மற்றும் வடிகட்டிகளில் வழக்கமான சோதனைகள் தண்ணீரை சுத்தமாகவும், செயல்முறையை திறமையாகவும் வைத்திருக்கும்.
தி நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்பு உயர்தர துகள்களை உருவாக்க நம்பகமான வழியை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. நீங்கள் கூட குளிர்ச்சி பெறுவீர்கள், சீரான போக்குவரத்து, மற்றும் குறைபாடுகள் குறைந்த வாய்ப்பு. இந்த செயல்முறை பல தொழில்களின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய உதவுகிறது மற்றும் உங்கள் உற்பத்தி வரிசையை நன்றாக இயங்க வைக்கிறது.
உலர்த்துதல், பேக்கேஜிங், மற்றும் கணினி ஒருங்கிணைப்பு
பெல்லட் உலர்த்தும் செயல்முறை
நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்பில் துகள்கள் குளிர்ந்த பிறகு, நீங்கள் அவற்றை உலர்த்த வேண்டும். உலர்த்துதல் துகள்களில் எஞ்சியிருக்கும் தண்ணீரை எடுத்துச் செல்கிறது. இது தரமான விதிகளைப் பின்பற்றவும், பின்னர் சிக்கல்களைத் தடுக்கவும் உதவுகிறது. துகள்களை உலர்த்துவதற்கான சிறந்த வழி சூடான காற்று. குளிர்ந்த காற்றை விட சூடான காற்று சிறப்பாக செயல்படுகிறது அல்லது தண்ணீரை வடிகட்ட விடாமல் செய்கிறது. துகள்களை விரைவாக உலர்த்துவதற்கு நீங்கள் சூடான நீரை வடிகட்டவும் பயன்படுத்தலாம்.
துகள்களில் இன்னும் தண்ணீர் இருந்தால், நீங்கள் பெறலாம் குறைந்த கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை. துகள்கள் வித்தியாசமாக பாயலாம் மற்றும் பேக்கேஜிங் பிரச்சனைகள் இருக்கலாம். பெல்லட் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்க, உங்கள் உலர்த்தி நன்றாக வேலை செய்கிறது என்பதை எப்போதும் உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.
நீருக்கடியில் குளிரூட்டப்பட்ட பிறகு உலர்த்துவதை என்ன மாற்றலாம் என்பதைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே உள்ளது:
|
காரணி |
விளக்கம் |
|---|---|
|
கத்தியிலிருந்து இறக்கும் தொடர்பு |
தவறான தொடர்பு குறைபாடுகளை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் அதிக தண்ணீரை விட்டுவிடும். |
|
அச்சு விசை |
துகள்கள் எவ்வாறு வெட்டப்படுகின்றன மற்றும் எவ்வளவு தண்ணீர் தங்குகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. |
|
வெட்டு வேகம் |
துகள்களின் அளவை மாற்றுகிறது மற்றும் எவ்வளவு நேரம் உலர்த்தும். |
|
கத்தி எண்ணிக்கை |
அதிக கத்திகள் துகள்களில் உள்ள தண்ணீரை குறைக்க உதவும். |
|
ஓட்டம் சீரான தன்மை |
சீரற்ற நீர் ஓட்டம் என்பது துகள்களில் அதிக நீர் தங்குவதாகும். |
|
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு |
நல்ல கட்டுப்பாடு துகள்கள் நன்றாக உலர உதவுகிறது. |
|
உலர்த்தி செயல்திறன் |
சிறந்த உலர்த்திகள் துகள்களை உலர்த்தும். |
பேக்கேஜிங் முடிக்கப்பட்ட துகள்கள்
துகள்கள் உலர்ந்ததும், நீங்கள் அவற்றை பேக்கேஜிங்கிற்கு நகர்த்துகிறீர்கள். தானியங்கி பேக்கேஜிங் அமைப்புகள் துகள்களை வேகமாகவும் பாதுகாப்பாகவும் பேக் செய்ய உதவும். இந்த இயந்திரங்கள் எடை கொண்டவை, நிரப்பவும், முத்திரை, மற்றும் சிறிய உதவியுடன் பைகளை அடுக்கி வைக்கவும். இயந்திரங்களைப் பார்க்க ஒன்று அல்லது இரண்டு பேர் மட்டுமே தேவை. இது பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது மற்றும் உங்கள் ஆலை நன்றாக வேலை செய்கிறது. நீங்கள் குறைந்த பொருளை இழக்கிறீர்கள் மற்றும் பெல்லட் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்கிறீர்கள்.
நீங்கள் ஹைக்ரோஸ்கோபிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்தினால், நீங்கள் காற்றின் ஈரப்பதத்தை கட்டுப்படுத்த வேண்டும். தண்ணீர் வெளியேறாமல் இருக்க சரியான பேக்கேஜிங்கையும் தேர்வு செய்ய வேண்டும். இந்த படி துகள்களை பாதுகாப்பாகவும் பயன்படுத்த தயாராகவும் வைத்திருக்கிறது.
கணினி ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நம்பகத்தன்மை
நீங்கள் இணைக்க வேண்டும் நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்பு உங்கள் ஆலையில் உள்ள மற்ற இயந்திரங்களுக்கு. இதன் பொருள் பெல்லடைசரின் வேகத்தை எக்ஸ்ட்ரூடர் மற்றும் உலர்த்தியுடன் பொருத்துவது. ஒவ்வொரு அடியிலும் நீங்கள் பெல்லட் தரத்தை சரிபார்க்க வேண்டும். நீங்கள் அழுக்கு அல்லது சீரற்ற துகள்களைக் கண்டால், உங்களுக்கு பின்னர் பிரச்சனைகள் வரலாம். இந்த சிக்கல்கள் அடங்கும் அடைபட்ட உலர்த்திகள் அல்லது துகள்களை உண்பதில் சிக்கல்.
நல்ல கணினி அமைப்பிற்கான முக்கிய புள்ளிகள்:
-
உங்கள் பொருளின் பண்புகளை அறிதல்
-
மற்ற இயந்திரங்களுடன் நீங்கள் எவ்வளவு சம்பாதிக்கிறீர்கள் என்பதைப் பொருத்துகிறது
-
துகள்களின் அளவையும் வடிவத்தையும் ஒரே மாதிரியாக வைத்திருத்தல்
-
எளிதான திருத்தங்கள் மற்றும் குறைந்த செலவில் திட்டமிடல்
நீங்கள் உங்கள் நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்பு கவனித்து போது, நீங்கள் சிறந்த தயாரிப்பு தரம் மற்றும் அதிக துகள்களைப் பெறுவீர்கள். strand pelletizing ஐ விட குறைவான குறைபாடுகள் மற்றும் சிறந்த ஆட்டோமேஷனையும் பெறுவீர்கள்.
வழக்கமான தொழில் பயன்பாடுகள்
பல தொழில்கள் நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. தி கார் தொழில் ஒளி மற்றும் வலுவான துகள்களுக்கு அவற்றைப் பயன்படுத்துகிறது. கட்டுமானத் தொழிலுக்கு காப்பு மற்றும் மாடிகளுக்கு நல்ல துகள்கள் தேவை. பேக்கேஜிங் தொழில் இந்த அமைப்புகளை உணவு மற்றும் பிற பொருட்களுக்கு பயன்படுத்துகிறது. எலக்ட்ரானிக்ஸ் தொழில் அவற்றை பாகங்கள் மற்றும் அட்டைகளுக்கு பயன்படுத்துகிறது.
ஒவ்வொரு தொழிற்துறையிலும் நீருக்கடியில் பெலட்டிசர்களின் நன்மைகளை நீங்கள் காண்கிறீர்கள். நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் தொழில்நுட்பம் சிறந்த தரத்தை அளிக்கிறது, மேலும் துகள்கள், மேலும் நம்பகமான உற்பத்தி. இந்த அமைப்புகள் கடுமையான விதிகளை சந்திக்கவும் சந்தையில் முன்னேறவும் உதவுகின்றன.
நீங்கள் நீருக்கடியில் pelletizing அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தும் போது, நீங்கள் எளிய வழிமுறைகளைப் பின்பற்றுகிறீர்கள். நல்ல உருண்டைகளை உருவாக்க ஒவ்வொரு அடியும் முக்கியம். முதலில், நீங்கள் பிளாஸ்டிக்கிற்கு உணவளித்து அதை உருகுகிறீர்கள். பிறகு, நீங்கள் உருகிய பிளாஸ்டிக்கை இழைகளாக வடிவமைக்கிறீர்கள். அதன் பிறகு, நீ துகள்களை வெட்டி குளிர்விக்கவும் தண்ணீரில். அடுத்து, நீங்கள் துகள்களை உலர்த்தி, பேக்கேஜிங்கிற்கு தயார் செய்யுங்கள். இந்த அமைப்புகள் சிறந்த துகள்களை உருவாக்க உதவுகின்றன, வேகமாக வேலை, மற்றும் பல வகையான பிளாஸ்டிக்கைக் கையாளவும். தொழிற்சாலைகள் ஏன் நீருக்கடியில் பெல்லடிசிங் அமைப்புகளை விரும்புகின்றன என்பதை கீழே உள்ள அட்டவணை விளக்குகிறது:
|
பலன் |
விளக்கம் |
|---|---|
|
விரைவாக நிறைய உருண்டைகளை உருவாக்குகிறது |
|
|
ஒவ்வொரு பெல்லட்டிலும் பணத்தை மிச்சப்படுத்துகிறது |
|
|
சமீபத்திய தொழில்நுட்பம் |
செயல்முறையை சிறந்ததாக்குகிறது மற்றும் துகள்கள் உயர் தரத்தை உருவாக்குகிறது |
தொழிற்சாலைகள் ஒவ்வொரு முறையும் நன்றாக வேலை செய்ய நீருக்கடியில் பெல்லெட்டிசிங் அமைப்புகளை நம்பலாம்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
நீருக்கடியில் பெல்லடைசரில் என்ன பிளாஸ்டிக்கைப் பயன்படுத்தலாம்?
நீங்கள் பலவற்றைப் பயன்படுத்தலாம் பிளாஸ்டிக் வகைகள், PE போன்றவை, பிபி, PET, PVC, மற்றும் ஏபிஎஸ். பெரும்பாலான தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் இந்த அமைப்புகளில் நன்றாக வேலை செய்கிறது. தொடங்குவதற்கு முன் உங்கள் பொருளின் உருகுநிலை மற்றும் ஓட்ட பண்புகளை எப்போதும் சரிபார்க்கவும்.
துகள்களை ஒன்றாக ஒட்டாமல் வைத்திருப்பது எப்படி?
துகள்களை நீருக்கடியில் வெட்டி குளிர்விப்பதன் மூலம் ஒட்டாமல் இருக்கிறீர்கள். தண்ணீர் துகள்களை விரைவாக குளிர்விக்கும். இந்த படி ஒவ்வொரு துகள்களும் அதன் வடிவத்தை வைத்து தனித்தனியாக இருக்க உதவுகிறது.
துகள்களை உலர்த்துவது ஏன் முக்கியம்?
உலர்த்துதல் துகள்களின் மேற்பரப்பில் இருந்து தண்ணீரை நீக்குகிறது. நீங்கள் உலர்த்துவதைத் தவிர்த்தால், துகள்கள் பிந்தைய படிகளில் கட்டி அல்லது சிக்கல்களை ஏற்படுத்தலாம். உலர் துகள்களை சேமித்து சிறப்பாக கையாளவும்.
கத்தியின் தொகுப்பை எத்தனை முறை சரிபார்க்க வேண்டும்?
ஒவ்வொரு ஷிப்டிலும் அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட மணிநேரத்திற்குப் பிறகு நீங்கள் கத்தியின் தொகுப்பைச் சரிபார்க்க வேண்டும். மந்தமான கத்திகள் சீரற்ற துகள்களை உருவாக்குகின்றன. வழக்கமான சோதனைகள் பெல்லட் தரத்தை உயர்வாக வைத்திருக்க உதவும்.