Mokhoa oa extrusion o fa polasetiki e tsosolositsoeng bophelo ba bobeli joang

Mokhoa oa extrusion o fa polasetiki e tsosolositsoeng bophelo ba bobeli joang

U ka fa polasetiki ea khale morero o mocha ka ho ntša polasetiki e nchafalitsoeng. Ea pele, o hlophisa le ho hloekisa thepa. E 'ngoe, o e qhetsola likotoana tse nyane ebe oa e qhibilihisa. Polasetiki e qhibilihisitsoeng e feta ka har'a mochine o e bōpang ka mefuta e mecha. Mokhoa ona o u thusa ho fokotsa litšila le ho tšehetsa polanete e hloekileng.

Lintlha tsa bohlokoa

• Extrusion recycling e fetola polasetiki ea khale hore e be lintho tse ncha. Sena se thusa ho fokotsa litšila le ho boloka polanete e hloekile.

• Ho hlopha le ho hloekisa polasetiki ho bohlokoa haholo. U tlameha ho ntša ntho leha e le efe eo e seng ea hae. Sena se thusa ho etsa hore polasetiki e tsosolositsoeng e be matla hape e bolokehe.

• Ho bohlokoa ho laola mocheso ha ho qhibiliha polasetiki. Mocheso o nepahetseng o thibela polasetiki hore e se ke ea senyeha. Sena se boetse se boloka sehlahisoa sa ho qetela se le ntle.

• Ho hlahloba boleng mohatong o mong le o mong ke oa bohlokoa. Sena se etsa bonnete ba hore polasetiki e nchafalitsoeng e bolokehile ebile e matla.

• Ho sebelisa polasetiki e nchafalitsoeng ho boloka matla le lisebelisoa tsa tlhaho. Sena se etsa hore e be khetho e ntle bakeng sa tikoloho.

Ho Lokisetsa Recycled Plastic

Ho Bokella le ho Hlopha

U qala ka ho nka polasetiki e sebelisitsoeng malapeng le likhoebong. U boetse u e bokella litsing tsa ho e sebelisa hape. E 'ngoe, o hlophisa polasetiki. U e arola ka mofuta, mmala, le boleng. Mohato ona ke oa bohlokoa. Li-plastiki tse fapaneng li qhibiliha maemong a fapaneng a mocheso. Haeba u li kopanya, sehlahisoa se secha se kanna sa se be matla kapa sa shebahala se nepahetse. Ha o ntse o hlopha, u tlosa lintho tse sa lokelang ho ba teng, joalo ka:

• Litšepe tse boima (joalo ka loto, aluminium, le zinki)

• Lisebelisoa tsa polasetiki (joalo ka li-plasticizers le li-flame retardants)

• Lintho tse silafatsang tse lulang li le teng (POPs)

• Polycyclic e nkhang hamonate ea hydrocarbon (PAHs)

• Metsoako ea lintho tse phelang tse feto-fetohang (Li-VOCs)

• Taba e itseng

• Microplastics

• Lintho tse sa eketsoang ka boomo (KHANYA)

Lintho tsena tse sa batleheng li ka tsoa polasetiki ea pele. Li ka boela tsa tsoa ho recycling kapa ho bokella litšila. Haeba u ba tlohela ka hare, ba ka utloisa batho bohloko le tlhaho. Li boetse li etsa hore ho be thata ho sebelisa polasetiki hape bakeng sa lijana tsa lijo.

Ho Hloekisa le ho Omisa

Ka mor'a ho hlopha, o hloekisa le ho omisa polasetiki. U sebelisa mechine le mehato ho etsa hore polasetiki e hloeke. Mona ke mokhoa o tloaelehileng oa ho hloekisa:

1. Bale breaker e arola libese tse kholo likotoana tse nyane.

2. Pre-sorter e ntša lintho tse kholo tse sa batleheng.

3. Leibole remover e hula lileibole le sekhomaretsi.

4. Crusher e pshatla polasetiki ka li-flakes tse nyane.

5. Washer e chesang e sebelisa metsi a futhumetseng ho hlatsoa litšila.

6. Sink-float tank e arola polasetiki ho litšila tse bobebe.

7. friction washer e hohla litšila tse thata.

8. Tanka ea ho hlatsoa e fana ka hloekiso ea ho qetela ka metsi a hloekileng.

9. Centrifugal dewaterer e ntša metsi a mangata.

10. Thermal dryer e omisa li-flakes ho mongobo o nepahetseng.

11. Taolo ea boleng e hlahloba sehlahisoa se felileng.

U ka sebelisa mechine e fapaneng ea ho omisa. Mona ke a tafole e nang le likhetho tse ling:

Pelletizing le Ho kopanya

Ha polasetiki e hloekile ebile e omme, u e fetola li-pellets tse nyane. Pelletizing e etsa hore ho be bonolo ho e sebelisa hamorao. Ka linako tse ling, uena kopanya li-pellets tsena tse tsosolositsoeng ka li-pellets tse ncha tsa polasetiki. Sena se thusa ho etsa hore sehlahisoa sa ho qetela se be betere. Ho kopanya ho ka fetola hore na sehlahisoa se shebahala se le matla le se setle hakae. Mona ke seo u lokelang ho se tseba:

U sebelisa thepa e nchafalitsoeng ho etsa lintho tse ncha. U tlameha ho hlahloba boleng mohatong o mong le o mong. Tokisetso e ntle e u thusa ho fumana liphetho tse ntle ho tsoa ho extrusion.

Ho senya le ho qhibiliha

Ho arola ka har'a li-Flakes

U senya se hloekileng, polasetiki e ommeng ka likotoana tse nyane. Li-shredders li khaola polasetiki ka li-flakes. Li-flakes tsena li shebahala joaloka li-chips tse nyane. Ho senya ho thusa polasetiki ho qhibiliha kapele. E boetse e etsa hore ho be bonolo ho sebetsana le eona. U ka sebelisa li-shredders tse nang le shaft e le 'ngoe kapa tse peli. Mochine o mong le o mong o sebetsa kapele. Li-flakes li lula li lekana. Li-flakes tse tšoanang li thusa ho qhibiliha ho lula ho le bonolo. Sena se fokotsa monyetla oa ho thibela li-blockages ho extruder.

Keletso: Li-flakes tse nyane li qhibiliha ka potlako le ka ho lekana. Sena se etsa hore polasetiki e tsosolositsoeng e be betere.

Ho qhibiliha le ho senya

Ka mor'a ho senya, o kenya li-flakes ka har'a extruder. Extruder e futhumatsa polasetiki. E fetoha mokelikeli o teteaneng. U tlameha ho tlosa mongobo le likhase ho tloha ho qhibiliha. Haeba u ba tlohela ka hare, lipululana kapa matheba a fokolang a ka hlaha.

Lisebelisoa tsa ho kenya moea li hloekisa polasetiki e qhibilihisitsoeng. Ho na le mefuta e 'meli e meholo ea moea: sepakapaka le vacuum. Maqhubu ana a ntša likhase le mongobo ha polasetiki e qhibiliha. Filtration e tšoara litšila tse tiileng. Qhibiliha homogenization kopanya polasetiki. Sena se etsa hore e shebahale hantle ebile e boreleli.

Mona ke tafole e bontšang hore na mokhoa o mong le o mong o sebetsa joang:

U ka sebelisa mahlale a tsoetseng pele ho ntlafatsa degassing. Lisebelisoa tse ling li sebelisa vacuum le ho tlosa litšila tse ling. Ke tsena mehlala e meraro:

Sistimi ea ho kenya moea le ea ho ntša metsi e boloka polasetiki ea hau e tsosolositsoeng e hloekile ebile e le matla. U fumana lihlahisoa tse molemo le ho thusa ho sireletsa tlhaho.

Extruding Recycled Plastic: Tshebetso

Ho fepa Pellets ka har'a Extruder

U qala ts'ebetso ea extrusion ka ho fepa li-pellets ka har'a extruder. Li-pellets tsena li tsoa litšila tsa polasetiki tse sebelisoang hape tseo u li hloekisitseng le ho li tšela. Extruder ke mochine o nang le barrel e telele le screw e potolohang ka hare. U tšela li-pellets ka har'a hopper holimo. Sekoti se hulela li-pellets pele. Ha li-pellets li ntse li tsamaea, di a futhumala mme di qala ho qhibidiha. U laola lebelo le mocheso ho etsa bonnete ba hore li-pellets li qhibiliha ka ho lekana. Haeba u sebelisa boemo bo nepahetseng ba mocheso, u qoba ho senya polasetiki e tsosolositsoeng. Boholo ba li-plastiki tse recycled li qhibiliha pakeng tsa 180 le 230°C. U tlameha ho shebella mocheso ka hloko. Haeba u e beha holimo haholo, polasetiki e ka senyeha mme ea felloa ke matla. Haeba u e beha tlase haholo, li-pellets li ka 'na tsa se ke tsa qhibiliha ka ho feletseng. Taolo e ntle ea mocheso e u thusa ho fumana lihlahisoa tse ncha tse matla le tse boreleli.

Keletso: Kamehla hlahloba libaka tsa mocheso ho extruder ea hau. Ho qhibiliha ho nepahetseng ho boloka polasetiki ea hau e tsosolositsoeng e le matla le ho thibela likoli.

Plasticizing le ho sutumelletsa ka Die

Hang ha li-pellets li qhibiliha, sekoti se kopanya polasetiki hore e be tenya, mokelikeli o ts'oanang. Mohato ona o bitsoa plasticizing. U batla hore ho qhibiliha ho be boreleli 'me ho se na li-bubble. Extruder e sutumelletsa polasetiki e qhibilihisitsoeng ho lebitleng. Lefu ke poleiti ea tšepe e nang le masoba kapa libopeho. Polasetiki e phalla ka har'a sekoti ebe e etsa sebopeho se tsoelang pele. U ka etsa lipeipi, maqephe, kapa lifaele tse ling. Sebopeho se itšetlehile ka lefu leo ​​u le sebelisang. Ka linako tse ling, polasetiki e qhibidihileng e kokomoha ka mora hore e tlohe lefung. Sena se bitsoa lefu la ho ruruha. U tlameha ho rera sena ha u etsa moralo oa lefu la hau. Haeba u laola mokhoa oa extrusion hantle, o fumana lihlahisoa tse nang le boholo bo nepahetseng le sebōpeho.

Mona ke tafole e bonolo e bonts'ang hore na boemo ba mocheso bo ama boleng ba polasetiki e tsosolositsoeng ea extruding:

O ka fetola lebelo la screw le khatello ea lefu ho ntlafatsa ho kopanya le ho phalla. Ho kopanya hantle ho u thusa ho qoba liphoso le ho etsa hore lihlahisoa tsa hau tse ncha li shebahale hantle.

Ho pholisa le ho Seha

Ka mor'a hore polasetiki e tlohele lefu, e ntse e chesa ebile e le bonolo. U tlameha ho e pholisa kapele ho boloka sebopeho sa eona. Mekhoa ea ho pholile e kenyelletsa litanka tsa metsi, moea, le lirolara tse hatselitsoeng. Bakeng sa liphaephe le profiles tse tiileng, o sebelisa litanka tsa metsi ho pholile le ho tiisa extrudate. Ka linako tse ling, o sebelisa vacuum ho thusa ho boloka boholo bo nepahetse. Bakeng sa maqephe, o sebelisa lirolara tse hatselitsoeng ho batalatsa le ho pholisa polasetiki. Litanka tse pholileng li na le mekhoa ea ho laola mocheso. U ka fetola litsamaiso tsena ho boloka sekhahla sa ho pholisa se nepahetse. Litanka tse ling tse tsoetseng pele li u lumella ho fetola mocheso ka har'a 1°C. Sena se o thusa ho etsa lihlahisoa ka boholo bo nepahetseng.

U khaola polasetiki e pholileng ka likotoana tse tšoanang. Lisebelisoa tsa ho itšeha li tsamaisana le lebelo la mohala oa extrusion. Sena se boloka maqeba a hloekile mme se thibela deformation. U ka sebelisa lisakha, lithipa, kapa li-cutters tse tsamaisoang ke servo. Li-cutters tse ling li etsa ho 1,000 maqeba ka motsotso. U ka khaola liphaephe le profiles ka bolelele bo behiloeng. U ka kenya maqephe holim'a li-roll. Haeba u na le litšila ho tsoa ts'ebetsong ea extrusion, u ka e khutlisa 'me ua e fepa hape ka har'a extruder. Sena se fokotsa litšila tsa polasetiki mme se etsa hore ts'ebetso ea hau e atlehe haholoanyane.

Hlokomela: Ho pholisa le ho itšeha ke mehato ea bohlokoa ho extrusion ea polasetiki. Li u thusa ho etsa lihlahisoa tse ncha ka boholo le sebōpeho se nepahetseng.

U sebelisa polasetiki ea extruding recycled ho fetola litšila tsa khale tsa polasetiki lihlahisoa tse ncha tse sebetsang. U laola mokhoa oa extrusion ho fumana matla, hloekile, le liphetho tse tšoanang. U ka sebelisa litšila ho tsoa ho extrusion ebe u e sebelisa hape. Sena se etsa hore extrusion ea polasetiki e be mokhoa o bohlale oa ho fokotsa litšila tsa polasetiki le ho sireletsa tikoloho.

Plastiki Extrusion le Tlhahiso ea Lihlahisoa

Ho Bopa Lihlahisoa tse Ncha

Plastic extrusion e u lumella etsa lihlahisoa tse ngata tse fapaneng. U ka etsa lintho tse nyane le tse kholo. Plastiki e nchafalitsoeng e ka fetoha liphaephe, mapolanka, lipalo tsa terata, lifilimi, le lisebelisoa tsa lebala la lipapali. Likhamphani tse ngata li sebelisa ts'ebetso ena hobane e sebetsa ka linako tsohle ebile ha e senyehe haholo. U ka fetola li-dies le lisebelisoa ho fumana libopeho tse khethehileng. Sena se o thusa ho etsa seo batho ba se hlokang le ho rala lihlahisoa tse molemo bakeng sa polanete. Ts'ebetso e boetse e u lumella ho sebelisa polasetiki e nchafalitsoeng e le thepa ea mantlha. Sena se tšehetsa tsamaiso ea selikalikoe le ho fokotsa litšila tsa polasetiki.

Mmaraka oa lihlahisoa tsa polasetiki tse nchafalitsoeng o ntse o hola ka potlako. Amerika Leboea, batho ba ile ba sebelisa hape 5 lithane tse limilione tsa polasetiki ka 2023. Batho ba bangata ba batla lihlahisoa tse tala, le mechini e mecha e thusa ho etsa lintho tse ntle ka polasetiki e tsosolositsoeng.

Taolo ea Boleng

U hloka licheke tsa boleng bo botle ho boloka lihlahisoa tsa hau li bolokehile ebile li le matla. Mohato o mong le o mong oa ho etsa lihlahisoa tsa polasetiki o na le licheke ho tlosa lintho tse mpe le ho boloka polasetiki e hloekile. Tafole ke ena e nang le licheke tse tloaelehileng tsa boleng:

Li-granules tsa polasetiki tse nchafalitsoeng li ka ba tlase ho feta polasetiki e ncha. Polasetiki e ncha e tsoa ho oli le khase 'me e lula e tšoana. Plastiki e nchafalitsoeng e ka fetoha matla kapa 'mala hanyane, empa u ntse u ka e sebelisa bakeng sa lintho tse ngata.

Melemo ea Moshoelella

Plastic extrusion e thusa polanete ka litsela tse ngata. Ha u sebelisa polasetiki e tsosolositsoeng, u boloka mehloli ea tlhaho le ho etsa lithōle tse fokolang. Mokhoa ona o sebelisa matla a fokolang ho feta ho etsa polasetiki e ncha ka oli. Ho etsa lintho ka polasetiki e nchafalitsoeng ho ka sebelisoa 30% ho 70% matla a fokolang. Ho tsosolosa tone e le 'ngoe ea polasetiki ho boloka hoo e ka bang 5,774 kWh ea matla le 16.3 libarele tsa oli. U boetse u etsa khase e futhumatsang lefatše 'me u boloka polasetiki e se na mobu le metsi.

U ka thusa moruo oa selikalikoe ka ho etsa hore lihlahisoa li be bonolo ho li sebelisa hape le ho sebelisa mehopolo e tala. Ho etsa lihlahisoa tsa polasetiki haufi le hae e fokotsa tshilafalo ya dikepe. Ka ho khetha polasetiki e sebelisoang hape, u thusa ho etsa hore lefatše le hloeke le ho ba le letala.

U thusa polasetiki ea khale hore e be molemo hape ka ho e tšehetsa extrusion recycling. Mokhoa ona o fetola polasetiki e sebelisitsoeng hore e be lintho tse ncha. E boloka matla le ho fokotsa litšila. Lik'hamphani tse ngata li sebelisa thepa e sebelisoang hape le mechini e sebelisang matla a fokolang. Sena se thusa ho theola tšilafalo.

Lithuso tsa Federale le melao e metle li thusa barekisi ho holisa le ho leka mehopolo e mecha.
U ka khetha lihlahisoa tsa polasetiki tse nchafalitsoeng le ho thusa ho sireletsa polanete. Khetho e 'ngoe le e' ngoe eo u e etsang e thusa ho theha bokamoso bo hloekileng le bo botala.

LBH

Ke mefuta efe ea polasetiki eo u ka e sebelisang hape ka extrusion??

U ka sebelisa mefuta e mengata hape, joalo ka PET, HDPE, LDPE, le PP. Li-plastiki tse ling, joalo ka PVC kapa polystyrene, hloka tlhokomelo e khethehileng. Kamehla hlahloba khoutu ea ho tsosolosa nthong pele u qala.

Na polasetiki e tsosolositsoeng e felloa ke matla ka mor'a extrusion?

Plastiki e tsosolositsoeng e ka lahleheloa ke matla a itseng. Liketane tse khutšoane tsa polymer li baka sena. O ka kopanya li-pellets tse nchafalitsoeng le polasetiki e ncha ho ntlafatsa matla. Litlhahlobo tsa boleng thusa ho fumana liphetho tse ntle.

A na u ka sebelisa polasetiki e tsosolositsoeng bakeng sa lijana tsa lijo?

U ka sebelisa polasetiki e sebelisoang hape bakeng sa lijana tsa lijo haeba u li hloekisa le ho li sebetsa hantle. Mechini e khethehileng le melao e thata e boloka polasetiki e sireletsehile bakeng sa ho kopana le lijo. Kamehla batla lileibole tse sireletsehileng lijong.

U tseba joang haeba sehlahisoa se sebelisa polasetiki e tsosolositsoeng?

Sheba matšoao a ho tsosolosa kapa lileibole sehlahisoa. Lik'hamphani tse ling li hatisa liperesente tsa litaba tse sebelisoang hape. U ka boela ua botsa morekisi kapa ua sheba sebaka sa marang-rang sa k'hamphani bakeng sa lintlha tse ling.