පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් දෙවන ජීවිතයක් ලබා දෙන ආකාරය
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීමෙන් ඔබට පැරණි ප්ලාස්ටික් නව අරමුණක් ලබා දිය හැකිය. පළමුව, ඔබ ද්රව්ය වර්ග කර පිරිසිදු කරන්න. ඊළඟ, ඔබ එය කුඩා කැබලිවලට ඉරා එය උණු කරන්න. උණු කරන ලද ප්ලාස්ටික් යන්ත්රයක් හරහා ගමන් කරන අතර එය නව ආකාරවලට හැඩගස්වයි. මෙම ක්රියාවලිය ඔබට අපද්රව්ය අවම කිරීමට සහ පිරිසිදු ග්රහලෝකයකට සහාය වීමට උපකාරී වේ.

ප්රධාන රැගෙන යාම
-
නිස්සාරණය ප්රතිචක්රීකරණය පැරණි ප්ලාස්ටික් අලුත් දේ බවට පත් කරයි. මෙය අපද්රව්ය අවම කිරීමට සහ පෘථිවිය පිරිසිදුව තබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
-
ප්ලාස්ටික් වර්ග කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ. ඔබ අයිති නැති ඕනෑම දෙයක් ඉවත් කළ යුතුය. මෙය ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් සහ ආරක්ෂිත කිරීමට උපකාරී වේ.
-
එය වැදගත් වේ උෂ්ණත්වය පාලනය කරන්න ප්ලාස්ටික් උණු කරන විට. නිවැරදි තාපය ප්ලාස්ටික් විනාශ වීම නතර කරයි. මෙය අවසාන නිෂ්පාදනය හොඳ තත්ත්වයේ තබා ගනී.
-
ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීම සෑම පියවරකදීම වැදගත් වේ. මෙය ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිත සහ ශක්තිමත් බව සහතික කරයි.
-
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් භාවිතයෙන් බලශක්තිය හා ස්වභාවික සම්පත් ඉතිරි වේ. මෙය පරිසරය සඳහා හොඳ තේරීමක් කරයි.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් සකස් කිරීම
එකතු කිරීම සහ වර්ග කිරීම
ඔබ ආරම්භ කරන්නේ නිවෙස්වලින් සහ ව්යාපාරවලින් භාවිත කළ ප්ලාස්ටික් ලබා ගැනීමෙනි. ඔබ එය ප්රතිචක්රීකරණ මධ්යස්ථානවලින්ද එකතු කරයි. ඊළඟ, ඔබ ප්ලාස්ටික් වර්ග කරන්න. ඔබ එය වර්ගය අනුව වෙන් කරන්න, වර්ණය, සහ ගුණාත්මකභාවය. මෙම පියවර වැදගත් වේ. විවිධ ප්ලාස්ටික් විවිධ තාප මට්ටම්වලදී දිය වේ. ඔබ ඒවා මිශ්ර කරන්නේ නම්, නව නිෂ්පාදනය ශක්තිමත් හෝ නිවැරදි පෙනුමක් නොතිබිය හැකිය. වර්ග කරන අතරතුර, ඔබ එහි නොතිබිය යුතු දේවල් ඉවත් කරන්න, වගේ:
-
බැර ලෝහ (ඊයම් වැනි, ඇලුමිනියම්, සහ සින්ක්)
-
ප්ලාස්ටික් ආකලන (ප්ලාස්ටිසයිසර් සහ ගිනි නිවන ද්රව්ය වැනි)
-
නොනැසී පවතින කාබනික දූෂක (POPs)
-
බහු චක්රීය ඇරෝමැටික හයිඩ්රොකාබන (PAHs)
-
වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs)
-
අංශු පදාර්ථය
-
ක්ෂුද්ර ප්ලාස්ටික්
-
චේතනාන්විතව එකතු නොකළ ද්රව්ය (ක්ලික් කරන්න)
මෙම අනවශ්ය දේවල් මුල් ප්ලාස්ටික් වලින් පැමිණිය හැකිය. ඒවා ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් හෝ අපද්රව්ය එකතු කිරීමෙන් ද පැමිණිය හැකිය. ඔබ ඔවුන්ව ඇතුලට දැම්මොත්, ඔවුන්ට මිනිසුන්ට සහ සොබාදහමට හානි කළ හැකිය. ආහාර බහාලුම් සඳහා ප්ලාස්ටික් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීම ද ඔවුන් දුෂ්කර කරයි.

පිරිසිදු කිරීම සහ වියළීම
වර්ග කිරීමෙන් පසු, ඔබ ප්ලාස්ටික් පිරිසිදු කර වියළා ගන්න. ප්ලාස්ටික් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ඔබ යන්ත්ර සහ පියවර භාවිතා කරයි. මෙන්න සාමාන්ය පිරිසිදු කිරීමේ ක්රියාවලියකි:
-
බේල් බ්රේකර් විශාල බේල් කුඩා කැබලිවලට බෙදයි.
-
පෙර වර්ග කිරීම විශාල අනවශ්ය අයිතම ඉවත් කරයි.
-
ලේබල් ඉවත් කරන්නා ලේබල් සහ මැලියම් ඉවත් කරයි.
-
කුඩු ප්ලාස්ටික් කුඩා පෙති වලට කැඩී යයි.
-
උණුසුම් රෙදි සෝදන යන්ත්රය අපිරිසිදුකම සෝදා ගැනීමට උණුසුම් ජලය භාවිතා කරයි.
-
සින්ක් පාවෙන ටැංකිය සැහැල්ලු අපද්රව්ය වලින් ප්ලාස්ටික් වෙන් කරයි.
-
ඝර්ෂණ සෝදන යන්ත්රය දැඩි අපිරිසිදුකම ඉවත් කරයි.
-
රින්ස් ටැංකිය නැවුම් ජලය සමග අවසාන පිරිසිදු කිරීම ලබා දෙයි.
-
කේන්ද්රාපසාරී විජලනය අමතර ජලය පිට කරයි.
-
තාප වියළනය නිවැරදි තෙතමනය සඳහා පෙති වියළයි.
-
තත්ත්ව පාලනය නිමි භාණ්ඩය පරීක්ෂා කරයි.
ඔබට විවිධ වියළුම් යන්ත්ර භාවිතා කළ හැකිය. මෙන්න අ සමහර තේරීම් සහිත වගුව:

|
ක්රමය |
අවසාන තෙතමනය |
බලශක්තිය |
සටහන් |
|---|---|---|---|
|
උණුසුම් වායු වියළනය |
0.2-0.3% |
මධ්යස්ථ |
සරල සහ මුදල් ඉතිරි කරයි |
|
අධෝරක්ත වියළනය |
0.1-0.2% |
අඩුයි |
වේගවත් හා ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත්ව තබා ගනී |
|
රික්ත වියළනය |
0.1% |
උසස් |
ආහාර සඳහා භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් ප්රතිචක්රීකරණය සඳහා හොඳම වේ |
පෙතිකරණය සහ මිශ්ර කිරීම
ප්ලාස්ටික් පිරිසිදු හා වියලූ විට, ඔබ එය කුඩා පෙති බවට පත් කරන්න. Pelletizing එය පසුව භාවිතා කිරීම පහසු කරයි. සමහර විට, ඔබ මෙම ප්රතිචක්රීකරණය කළ පෙති මිශ්ර කරන්න නව ප්ලාස්ටික් පෙති සමග. මෙය අවසාන නිෂ්පාදනය වඩා හොඳ කිරීමට උපකාරී වේ. මිශ්ර කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයේ පෙනුම කෙතරම් ශක්තිමත් සහ ලස්සනද යන්න වෙනස් කළ හැකිය. මෙන්න ඔබ දැනගත යුතු දේ:
|
පැතිකඩ |
විස්තරය |
|---|---|
|
ඉතිරි වූ අනවශ්ය දේවල් හෝ මිශ්ර වර්ග නිසා ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද පෙති වෙනස් විය හැක. |
|
|
අඩු කරන ලද යාන්ත්රික ගුණාංග |
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද පෙති දුර්වල විය හැක, මන්ද ප්රතිචක්රීකරණය ප්ලාස්ටික් දාම කෙටි කරයි. |
අලුත් දේවල් සෑදීමට ඔබ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය භාවිතා කරයි. ඔබ සෑම පියවරකදීම ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කළ යුතුය. හොඳ සූදානම ඔබට ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ නිස්සාරණයෙන් හොඳම ප්රතිඵල.
ඉරා දැමීම සහ උණු කිරීම
පෙති වලට ඉරා දැමීම
ඔබ පිරිසිදුකම බිඳ දමන්න, වියළි ප්ලාස්ටික් කුඩා කැබලිවලට. ෂ්රෙඩර්ස් ප්ලාස්ටික් පෙති වලට කපා. මෙම පෙති කුඩා චිප්ස් මෙන් පෙනේ. ඉරා දැමීම ප්ලාස්ටික් වේගයෙන් දිය වීමට උපකාරී වේ. එය හැසිරවීමටද පහසු කරයි. ඔබට තනි පතුවළ හෝ ද්විත්ව පතුවළ ෂ්රෙඩර් භාවිතා කළ හැකිය. සෑම යන්ත්රයක්ම ඉක්මනින් ක්රියා කරයි. පෙති එකම ප්රමාණයේ පවතී. ඒකාකාර පෙති දියවීම සුමටව සිටීමට උපකාරී වේ. මෙය extruder හි අවහිර වීමේ අවස්ථාව අඩු කරයි.
ඉඟිය: කුඩා පෙති වේගයෙන් හා වඩාත් ඒකාකාරව දිය වේ. මෙය ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් වඩා හොඳ කරයි.
උණු කිරීම සහ වායුව ඉවත් කිරීම
ඉරා දැමීමෙන් පසු, ඔබ ෆ්රෙක්ස් එක්ස්ට්රෝඩරයක දමා ඇත. Extruder ප්ලාස්ටික් රත් කරයි. එය ඝන ද්රවයක් බවට පත් වේ. ඔබ ද්රාවණයෙන් තෙතමනය හා වායූන් ඉවත් කළ යුතුය. ඔබ ඔවුන්ව ඇතුලට දැම්මොත්, බුබුලු හෝ දුර්වල පැල්ලම් ඇති විය හැක.
වාතාශ්රය පද්ධති උණු කළ ප්ලාස්ටික් පිරිසිදු කරයි. ප්රධාන වාතාශ්රය වර්ග දෙකක් තිබේ: වායුගෝලීය සහ රික්තකය. ප්ලාස්ටික් දියවන විට මෙම වාතාශ්රය වායූන් සහ තෙතමනය පිටතට ඇද දමයි. පෙරීම ඝන දූෂක අල්ලා ගනී. උණු කිරීම සමජාතීයකරණය ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කරයි. මෙය සුමට පෙනුමක් සහ හැඟීමක් ඇති කරයි.
එක් එක් ක්රියාවලිය ක්රියාත්මක වන ආකාරය පෙන්වන වගුවක් මෙන්න:
|
ක්රියාවලිය |
විස්තරය |
|---|---|
|
පෙරීම |
උණු කළ ප්ලාස්ටික් හරහා ගමන් කරන විට ඝන දූෂක අල්ලා ගනී. එය සියුම් අපිරිසිදුකම් ඉවත් කරයි ප්රවාහය ඕනෑවට වඩා මන්දගාමී නොකර. |
|
වායු ඉවත් කිරීම |
සිරවී ඇති වායූන් සහ තෙතමනය ඉවත් කරයි. මෙය බුබුලු නතර කරයි, හිස්තැන්, සහ අවසාන නිෂ්පාදනවල මතුපිට දෝෂ. |
|
සමජාතීයකරණය උණු කරන්න |
උණු කිරීම පිරිසිදු කර මිශ්ර කරයි. මෙය ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් වන අතර වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා දෙයි. |
ඔබට භාවිතා කළ හැකිය උසස් තාක්ෂණයන් වායු ඉවත් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීමට. සමහර පද්ධති රික්තකය භාවිතා කරන අතර වැඩි අපද්රව්ය ඉවත් කරයි. මෙන්න උදාහරණ තුනක්:
|
තාක්ෂණය |
විස්තරය |
|---|---|
|
පනින්න |
ද්රව ස්වරූපයෙන් වාෂ්පශීලී ද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා රික්තකය භාවිතා කරයි. ඔබට නැවත උණු කිරීමකින් තොරව පොලිමර් නැවත භාවිතා කළ හැකිය. |
|
MRS Extruder |
හොඳ වායු ඉවත් කිරීම සඳහා බොහෝ ඉස්කුරුප්පු කොටස් ඇත. එය ආහාර බහාලුම් සඳහා උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද PET බවට පත් කරයි. |
|
DuaFil සංයුක්ත |
දියවන උෂ්ණත්වය අඩු කිරීමට සහ වායු දූෂණය වැඩි කිරීමට විශේෂ පද්ධති ඒකාබද්ධ කරයි. මෙය ශක්තිය ඉතිරි කරන අතර ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කරයි. |
වාතාශ්රය සහ වායු ඉවත් කිරීමේ පද්ධති ඔබේ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් පිරිසිදුව හා ශක්තිමත්ව තබයි. ඔබට වඩා හොඳ නිෂ්පාදන ලැබෙන අතර ස්වභාවධර්මය ආරක්ෂා කිරීමට උපකාරී වේ.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය කිරීම: ක්රියාවලිය
Extruder තුළට පෙති පෝෂණය කිරීම
ඔබ පිටකිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ කරන්නේ පිටකිරීමේ යන්ත්රයට පෙති පෝෂණය කිරීමෙනි. මෙම පෙති පැමිණෙන්නේ ඔබ පිරිසිදු කර පෙති බවට පත් කළ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය මගිනි. Extruder යනු දිගු බැරලයක් සහ ඇතුළත භ්රමණය වන ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහිත යන්ත්රයකි. ඔබ මුදුනේ ඇති ආප්පයකට පෙති වත් කරන්න. ඉස්කුරුප්පු ඇණ පෙති ඉදිරියට ඇද දමයි. පෙති චලනය වන විට, ඒවා රත් වී දිය වීමට පටන් ගනී. පෙති ඒකාකාරව දියවන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ඔබ වේගය සහ උෂ්ණත්වය පාලනය කරයි. ඔබ නිවැරදි උෂ්ණත්ව පැතිකඩ භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලට හානි කිරීමෙන් වළකින්න. බොහෝ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් අතර දිය වේ 180 සහ 230 ° C. ඔබ උෂ්ණත්වය හොඳින් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය. ඔබ එය ඉතා ඉහළ මට්ටමක තබා ඇත්නම්, ප්ලාස්ටික් කැඩී බිඳී ගොස් ශක්තිය නැති විය හැක. ඔබ එය ඉතා අඩුවෙන් සකසා ඇත්නම්, පෙති සම්පූර්ණයෙන්ම දිය නොවිය හැක. හොඳ උෂ්ණත්ව පාලනයක් ඔබට ශක්තිමත් සහ සුමට නව නිෂ්පාදන ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
ඉඟිය: සෑම විටම ඔබේ නිස්සාරකයේ උෂ්ණත්ව කලාප පරීක්ෂා කරන්න. නිසි දියවීම ඔබේ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත්ව තබා ගන්නා අතර දෝෂ වළක්වයි.
ප්ලාස්ටික් කිරීම සහ ඩයි හරහා තල්ලු කිරීම
පෙති දිය වූ පසු, ඉස්කුරුප්පුව ප්ලාස්ටික් ඝන බවට මිශ්ර කරයි, ඒකාකාර දියර. මෙම පියවර ප්ලාස්ටික්කරණය ලෙස හැඳින්වේ. ඔබට දියවීම සුමට හා බුබුලු වලින් තොර වීමට අවශ්ය වේ. extruder විසින් දියවන ලද ප්ලාස්ටික් ඩයි දෙසට තල්ලු කරයි. ඩයි යනු සිදුරු හෝ හැඩයන් සහිත ලෝහ තහඩුවකි. ප්ලාස්ටික් ඩයි හරහා ගලා යන අතර අඛණ්ඩ හැඩයක් සාදයි. ඔබට පයිප්ප සෑදිය හැකිය, තහඩු, හෝ වෙනත් පැතිකඩ. හැඩය ඔබ භාවිතා කරන ඩයි මත රඳා පවතී. සමහර විට, උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඩයි එකෙන් පිට වූ පසු ඉදිමෙයි. මේකට කියන්නේ die swell කියලා. ඔබ ඔබේ ඩයි නිර්මාණය කරන විට මේ සඳහා සැලසුම් කළ යුතුය. ඔබ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය හොඳින් පාලනය කරන්නේ නම්, ඔබට නිවැරදි ප්රමාණයෙන් සහ හැඩයෙන් නිෂ්පාදන ලැබේ.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් වල ගුණාත්මක භාවයට උෂ්ණත්ව පැතිකඩ බලපාන ආකාරය පෙන්වන සරල වගුවක් මෙන්න:
|
උෂ්ණත්ව පැතිකඩ |
මත බලපෑම ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය ගුණාත්මකභාවය |
|---|---|
|
අඩු වැඩියි |
පෙති සම්පූර්ණයෙන්ම දිය නොවේ. නිෂ්පාදන දුර්වල විය හැකිය. |
|
හරියටම හරි |
පෙති ඒකාකාරව දිය වේ. නිෂ්පාදන ශක්තිමත් සහ සිනිඳුයි. |
|
ඉතා ඉහළයි |
ප්ලාස්ටික් දිරාපත් වේ. නිෂ්පාදන ශක්තිය සහ වර්ණය නැති වී යයි. |
මිශ්ර කිරීම සහ ප්රවාහය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඔබට ඉස්කුරුප්පු වේගය සහ ඩයි පීඩනය සකස් කළ හැකිය. හොඳ මිශ්රණය ඔබට දෝෂ මඟහරවා ගැනීමට සහ ඔබේ නව නිෂ්පාදන වඩා හොඳ පෙනුමක් ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
සිසිලනය සහ කැපීම
ප්ලාස්ටික් මිය ගිය පසු, එය තවමත් උණුසුම් හා මෘදුයි. එහි හැඩය තබා ගැනීම සඳහා ඔබ එය ඉක්මනින් සිසිල් කළ යුතුය. සිසිලන ක්රමවලට ජල ටැංකි ඇතුළත් වේ, වාතය, සහ ශීත කළ රෝලර්. පයිප්ප සහ ඝන පැතිකඩ සඳහා, නිස්සාරණය සිසිල් කිරීමට සහ ඝන කිරීමට ඔබ ජල ටැංකි භාවිතා කරයි. සමහර විට, ප්රමාණය නිවැරදිව තබා ගැනීමට ඔබ රික්තකය භාවිතා කරයි. තහඩු සඳහා, ප්ලාස්ටික් පැතලි කිරීමට සහ සිසිල් කිරීමට ඔබ ශීත කළ රෝලර් භාවිතා කරයි. සිසිලන ටැංකිවල උෂ්ණත්ව පාලන පද්ධති ඇත. සිසිලන අනුපාතය නිවැරදිව තබා ගැනීමට ඔබට මෙම පද්ධති සකස් කළ හැක. සමහර දියුණු ටැංකි ඔබට 1 ° C තුළ උෂ්ණත්වය වෙනස් කිරීමට ඉඩ සලසයි. මෙය ඔබට නිශ්චිත මානයන් සමඟ නිෂ්පාදන සෑදීමට උපකාරී වේ.
ඔබ සිසිල් ප්ලාස්ටික් ඒකාකාර කැබලිවලට කපා. කැපුම් පද්ධති නිස්සාරණ රේඛාවේ වේගයට ගැලපේ. මෙය කැපුම් පිරිසිදුව තබා ගන්නා අතර විරූපණය වළක්වයි. ඔබට කියත් භාවිතා කළ හැකිය, පිහි, හෝ සර්වෝ-ඩ්රයිව් කටර්. සමහර කපනයන් සෑදී ඇත 1,000 විනාඩියකට කැපුම්. ඔබට පයිප්ප සහ පැතිකඩ කට්ටල දිගට කපා ගත හැකිය. ඔබට රෝල් මත තහඩු සුළං හැක. පිටකිරීමේ ක්රියාවලියෙන් ඔබට අපද්රව්ය තිබේ නම්, ඔබට එය නැවත අඹරා නිස්සාරණයට නැවත ලබා දිය හැක. මෙය ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය අඩු කරන අතර ඔබේ ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම කරයි.
සටහන: ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයේ ප්රධාන පියවර වන්නේ සිසිලනය සහ කැපීමයි. නිවැරදි ප්රමාණයෙන් සහ හැඩයෙන් නව නිෂ්පාදන සෑදීමට ඔවුන් ඔබට උපකාර කරයි.
පැරණි ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය බවට පත් කිරීමට ඔබ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරයි ප්රයෝජනවත් නව නිෂ්පාදන. ශක්තිමත් වීමට ඔබ නිස්සාරණ ක්රියාවලිය පාලනය කරයි, පිරිසිදු, සහ ඒකාකාරී ප්රතිඵල. ඔබට නිස්සාරණයෙන් අපද්රව්ය ප්රතිචක්රීකරණය කර නැවත භාවිතා කළ හැකිය. මෙය ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය අවම කිරීමට සහ පරිසරය ආරක්ෂා කිරීමට ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය හොඳ ක්රමයක් බවට පත් කරයි.
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය සහ නිෂ්පාදන සෑදීම
නව නිෂ්පාදන හැඩගැන්වීම
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය ඔබට ඉඩ සලසයි විවිධ නිෂ්පාදන ගොඩක් කරන්න. ඔබට කුඩා හා විශාල දේවල් දෙකම කළ හැකිය. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් පයිප්ප බවට පත් විය හැක, පුවරු, වැට කණු, චිත්රපට, සහ ක්රීඩා පිටි ආම්පන්න. බොහෝ සමාගම් මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරන්නේ එය සෑම විටම ක්රියා කරන අතර වැඩි නාස්තියක් නොවන බැවිනි. විශේෂ හැඩයන් ලබා ගැනීම සඳහා ඔබට ඩයිස් සහ ද්රව්ය වෙනස් කළ හැකිය. මිනිසුන්ට අවශ්ය දේ සෑදීමට සහ පෘථිවියට වඩා හොඳ නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීමට මෙය ඔබට උදවු කරයි. ප්රධාන ද්රව්ය ලෙස ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් භාවිතා කිරීමට ද ක්රියාවලිය ඔබට ඉඩ සලසයි. මෙය රවුම් පද්ධතියකට සහය වන අතර ප්ලාස්ටික් කුණු කසළ කපා දමයි.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සඳහා වෙළෙඳපොළ වේගයෙන් වර්ධනය වෙමින් පවතී. උතුරු ඇමරිකාවේ, මිනිසුන් ප්රතිචක්රීකරණය කර ඇත 5 ප්ලාස්ටික් ටොන් මිලියන 2023. වැඩි පිරිසකට හරිත නිෂ්පාදන අවශ්යයි, සහ නව යන්ත්ර ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලින් හොඳ භාණ්ඩ සෑදීමට උපකාරී වේ.
තත්ත්ව පාලනය
ඔබේ නිෂ්පාදන සුරක්ෂිතව සහ ශක්තිමත්ව තබා ගැනීමට ඔබට හොඳ තත්ත්ව පරීක්ෂාවක් අවශ්ය වේ. ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සෑදීමේ සෑම පියවරකදීම නරක දේවල් ඉවත් කර ප්ලාස්ටික් පිරිසිදුව තබා ගැනීමට චෙක්පත් ඇත. මෙන්න පොදු තත්ත්ව චෙක්පත් කිහිපයක් සහිත වගුවකි:
|
තත්ත්ව පාලන මිනුම |
විස්තරය |
|---|---|
|
වර්ග කිරීම |
පිරිසිදු පමණි, එකම දුම්මල නිස්සාරණය තුළට යයි. |
|
පිරිසිදු කිරීම |
කුණු ඉවත් කරයි, ලේබල්, සහ තෙල්. |
|
ඉරා දැමීම |
පෙති එකම ප්රමාණයෙන් සාදන අතර ඒවා ඒකාකාරව දිය වේ. |
|
දූෂක සඳහා පරීක්ෂණ |
MFI සහ ඝනත්වය වැනි පරීක්ෂණ භාවිතයෙන් ඉතිරි වූ නරක දේවල් සොයයි. |
|
උණු කිරීම සහ පෙරීම |
දියවීමේදී අවසාන බිටු පෙරීම. |
|
උෂ්ණත්ව පාලනය |
නියම උෂ්ණත්වයේ දී දිය වෙමින් පවතී. |
|
පෙරීම |
දියවීමෙන් කුඩා නරක කෑලි අල්ලා ගැනීමට තිර භාවිතා කරයි. |
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් කැටිති නව ප්ලාස්ටික් වලට වඩා අඩු විය හැක. නව ප්ලාස්ටික් තෙල් හා ගෑස් වලින් පැමිණෙන අතර සෑම විටම සමාන වේ. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ශක්තියෙන් හෝ වර්ණයෙන් සුළු වශයෙන් වෙනස් විය හැක, නමුත් ඔබට එය තවමත් බොහෝ දේ සඳහා භාවිතා කළ හැකිය.
තිරසාර ප්රතිලාභ
ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණය ග්රහලෝකයට බොහෝ ආකාරවලින් උපකාර කරයි. ඔබ ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරන විට, ඔබ ස්වභාවික සම්පත් ඉතිරි කර අඩු කසළ කරන්න. මෙම ක්රියාවලිය තෙල්වලින් නව ප්ලාස්ටික් සෑදීමට වඩා අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරයි. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලින් දේවල් සෑදීම භාවිතා කළ හැකිය 30% දක්වා 70% අඩු ශක්තියක්. ප්ලාස්ටික් ටොන් එකක් ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමෙන් ඉතිරි වේ 5,774 kWh ශක්තිය සහ 16.3 තෙල් බැරල්. ඔබ ද අඩු හරිතාගාර වායු නිපදවන අතර ප්ලාස්ටික් ගොඩබිම සහ ජලයෙන් ඈත් කරන්න.
|
ප්රතිලාභ |
විස්තරය |
|---|---|
|
ස්වභාවික සම්පත් සංරක්ෂණය |
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් අමුද්රව්ය ඉතිරි වේ. |
|
බලශක්ති පරිභෝජනය |
ප්රතිචක්රීකරණය නව ප්ලාස්ටික් වලට වඩා අඩු ශක්තියක් වැය කරයි. |
|
අපද්රව්ය කළමනාකරණය |
ප්ලාස්ටික් අපද්රව්ය සොබාදහමට හානි කිරීම නවත්වයි. |
|
හරිතාගාර වායු විමෝචනය |
අඩු ශක්තියක් සහ අඩු අමුද්රව්ය භාවිතා කිරීමෙන් අඩු දූෂණයක් ඇති කරයි. |
නිෂ්පාදන ප්රතිචක්රීකරණය කිරීමට පහසු කිරීමෙන් සහ හරිත අදහස් භාවිතා කිරීමෙන් ඔබට චක්ර ආර්ථිකයට උදව් කළ හැකිය. සමීපව ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සෑදීම ගෙදර නැව් දූෂණය අඩු කරයි. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් තෝරා ගැනීමෙන්, ඔබ ලෝකය පිරිසිදු හා හරිත කිරීමට උදව් කරයි.
පැරණි ප්ලාස්ටික් නැවත ප්රයෝජනවත් වීමට ඔබ උපකාර කරන්නේ සහාය දීමෙනි extrusion ප්රතිචක්රීකරණය. මෙම ක්රියාවලිය භාවිතා කරන ප්ලාස්ටික් අලුත් දේ බවට පත් කරයි. එය ශක්තිය ඉතිරි කරන අතර කුණු කසළ අඩු කරයි. බොහෝ සමාගම් අඩු ශක්තියක් භාවිතා කරන ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය සහ යන්ත්ර භාවිතා කරයි. මෙය පරිසර දූෂණය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ.
ෆෙඩරල් ප්රදාන සහ හොඳ නීති ප්රතිචක්රීකරණය කරන්නන්ට වර්ධනය වීමට සහ නව අදහස් උත්සාහ කිරීමට උපකාරී වේ.
ඔබට තෝරා ගත හැකිය ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සහ පෘථිවිය ආරක්ෂා කිරීමට උදව් කරන්න. ඔබ කරන සෑම තේරීමක්ම පිරිසිදු හා හරිත අනාගතයක් නිර්මාණය කිරීමට උපකාරී වේ.
නිති අසන පැණ
ඔබට නිස්සාරණය සමඟ ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකි ප්ලාස්ටික් වර්ග මොනවාද??
ඔබට බොහෝ වර්ග ප්රතිචක්රීකරණය කළ හැකිය, PET වගේ, HDPE, LDPE, සහ පීපී. සමහර ප්ලාස්ටික්, PVC හෝ ෙපොලිස්ටිරින් වැනි, විශේෂ සැලකිල්ලක් අවශ්යයි. ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර සෑම විටම අයිතමයේ ප්රතිචක්රීකරණ කේතය පරීක්ෂා කරන්න.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් නිස්සාරණයෙන් පසු ශක්තිය නැති වේ?
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් යම් ශක්තියක් අහිමි විය හැක. කෙටි පොලිමර් දාම මෙයට හේතු වේ. ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා නව ප්ලාස්ටික් සමඟ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද පෙති මිශ්ර කළ හැකිය. තත්ත්ව චෙක්පත් ඔබට වඩා හොඳ ප්රතිඵල ලබා ගැනීමට උදවු කරන්න.
ආහාර බහාලුම් සඳහා ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකිද??
ඔබ එය හොඳින් පිරිසිදු කර සකස් කළහොත් ආහාර බහාලුම් සඳහා ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකිය. විශේෂ යන්ත්ර සහ දැඩි නීති රීති මගින් ආහාර සම්බන්ධතා සඳහා ප්ලාස්ටික් ආරක්ෂිතව තබයි. සෑම විටම ආහාර ආරක්ෂිත ලේබල් සොයන්න.
නිෂ්පාදනයක් ප්රතිචක්රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරන්නේ දැයි ඔබ දන්නේ කෙසේද??
නිෂ්පාදනයේ ප්රතිචක්රීකරණ සංකේත හෝ ලේබල් සොයන්න. සමහර සමාගම් ප්රතිචක්රීකරණය කළ අන්තර්ගතයේ ප්රතිශතය මුද්රණය කරයි. ඔබට විකුණුම්කරුගෙන් විමසීමට හෝ වැඩි විස්තර සඳහා සමාගමේ වෙබ් අඩවිය පරීක්ෂා කිරීමටද හැකිය.