ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਦਮ ਦਰ ਕਦਮ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ

ਤੁਸੀਂ ਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਲੰਬੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਪੜਾਅ ਹਨ:

1. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਚੁਣੋ.

2. ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ. ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦਾ ਹੈ.

3. ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿਣ ਲਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰੋ.

• ਬਾਰੇ 53% ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਕਦਮ ਨੂੰ ਜਾਣਨਾ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ.

ਕੁੰਜੀ ਟੇਕਅਵੇਜ਼

• ਏ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ. ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

• ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪਲਾਸਟਿਕ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪਿਘਲਦਾ ਅਤੇ ਚਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਕਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੈ.

• ਖੁਆਉਣਾ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖੋ. ਨਮੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਸਹੀ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ ਰੱਖੋ. ਇਹ ਬੁਲਬਲੇ ਅਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਕ ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

• ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਚੰਗਾ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਹਨ.

• ਵਰਤੋ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ. ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚਾਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਲੱਭਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ

ਮੁੱਖ ਭਾਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ, ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋ. ਹਰ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੌਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ. ਬੈਰਲ ਅਤੇ ਹੀਟਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਚੱਲ ਸਕੇ. ਪੇਚ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਧੱਕਦਾ ਹੈ. ਡਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉਹ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਕੂਲਿੰਗ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਟਿਪ: ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.

ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਰਣੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਏ ਪਲਾਸਟਿਕ extruder ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕ੍ਰਮ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵੇਲੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਘੱਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹੋਣਗੀਆਂ.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਤੁਸੀਂ ਕਈਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਚੁਣ ਸਕਦੇ ਹੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ. ਬਹੁਤਾ ਸਮਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, granules, ਫਲੇਕਸ, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ. ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹਨ:

• ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ)

• ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (LDPE ਅਤੇ HDPE)

• ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਪੀ.ਪੀ)

• ਪੋਲੀਸਟੀਰੀਨ (ਪੀ.ਐਸ)

• ਐਕਰੀਲੋਨੀਟ੍ਰਾਈਲ ਬੁਟਾਡੀਨ ਸਟਾਈਰੀਨ (ABS)

• ਨਾਈਲੋਨ (ਪੋਲੀਮਾਈਡ)

• ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀ.ਸੀ)

• ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੀਫਥਲੇਟ (ਪੀ.ਈ.ਟੀ)

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ, ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਠੰਡਾ. LDPE ਅਤੇ HDPE ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹਨ. ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਉੱਚ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਟੁੱਟਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਪੀਵੀਸੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਸਖਤ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ABS ਵਧੀਆ ਦਿਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਨਾਈਲੋਨ ਬਹੁਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ. ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਗਰਮੀ ਜਾਂ ਖੁਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. PET ਖਾਣ-ਪੀਣ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ.

ਨੋਟ ਕਰੋ: ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਿਵੇਂ ਚਲਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਚੁਣਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਐਡੀਟਿਵ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਤੋਂ ਬਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਹੋਣਗੇ.

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪੜਾਅ

ਖੁਆਉਣਾ & ਪਿਘਲਣਾ

ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਖੁਆ ਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਹੌਪਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੋਲੀਆਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, granules, ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ. ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸੁੱਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਚਟਾਕ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਹੀਟਰ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਪੜਾਅ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇ. ਇੱਥੇ ਯਾਦ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕੁਝ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਹਨ:

• ਇਕਸਾਰ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

• ਨਮੀ ਕੰਟਰੋਲ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਚਿਆ ਹੋਇਆ ਪਾਣੀ ਬੁਲਬੁਲੇ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵੀ ਤੋੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦਾ ਸਹੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸਹੀ ਰੰਗ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਹੈ.

ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੱਖਰੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ. ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਆਮ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ:

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਵਹਾਅ ਮਿਲੇਗਾ. ਇਹ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਫਾਈਨਲ ਉਤਪਾਦ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਪੇਚ & ਬੈਰਲ ਐਕਸ਼ਨ

ਇੱਕ ਵਾਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਾ ਪੇਚ ਚਾਲੂ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪੇਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਵਾਲੇ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਕੱਠੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਪੇਚ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਹਨ:

• ਇਹ ਹੌਪਰ ਤੋਂ ਠੋਸ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹੀਟਰਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਗਰਮ ਬੈਰਲ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਦਬਾ ਕੇ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

• ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪੰਪ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕੇ.

ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕਿੰਨੀ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਰਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ. ਕੁਝ ਪੇਚਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜ਼ੋਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਿਘਲਣਾ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਖਿਡੌਣਾ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਬੈਰਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸੰਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਕਾਰਵਾਈ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਲਈ. ਇੱਕ ਫ਼ੋਨ ਕੇਸ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਚਮਕਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਹਰ ਵਾਰ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਕੇਸ.

ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਪੇਚ ਸਪੀਡ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੱਕ ਦੀ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਚੱਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ 1500 rpm ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਘੰਟਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪੌਂਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇਗਾ, ਤੁਹਾਡੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਆਉਟਪੁੱਟ.

ਦਬਾਅ & ਪਿਘਲਣਾ

ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੁਆਰਾ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਬੈਰਲ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਬਣਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡਾਈ ਰਾਹੀਂ ਧੱਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.

ਪਰਿਵਰਤਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਮੀਟਰਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਆਉਟਪੁੱਟ ਚਲਾਉਣਾ.

ਤੁਸੀਂ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸੈਂਸਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਮਾਪਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਹਾਅ 'ਤੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਕਈ ਕਾਰਨਾਂ ਕਰਕੇ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:

• ਡਾਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ, ਸ਼ਕਲ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬਣੇਗੀ. ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੁੱਜ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਪਿੱਠ ਦਾ ਦਬਾਅ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਵੀ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

• ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਟਣ ਵਾਲੇ ਪਲੱਗ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਵਰਗੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

• ਅਯਾਮੀ ਅਸਥਿਰਤਾ

• ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨੁਕਸ

• ਗਰੀਬ ਪਿਘਲ ਸਮਰੂਪਤਾ

• ਅਸਮਾਨ ਖੁਆਉਣਾ ਜਾਂ ਗੇਅਰ ਪੰਪ ਵੀਅਰ

• ਅਸੰਗਤ ਪੇਚ ਗਤੀ

• ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ

ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਦੇਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਚੰਗਾ ਦਬਾਅ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ.

ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ

ਡਾਈ ਸ਼ੇਪਿੰਗ

ਤੁਸੀਂ ਦੇ ਅੰਤ 'ਤੇ ਡਾਈ ਦੁਆਰਾ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋ extruder. ਡਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਉਸ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ. ਡਾਈ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਆਪਣੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਦਿੱਖ ਦਾ ਫੈਸਲਾ ਕਰੋ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਡਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵਿਲੱਖਣ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਡਾਈ ਚੁਣਦੇ ਹੋ. ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਜੋ ਕਿ ਡਾਈ ਐਂਟਰੈਂਸ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਦੂਰੀ ਹੈ, ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਾਈ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਸਹੀ ਮਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ.

ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ.

ਕੂਲਿੰਗ ਢੰਗ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਜਲਦੀ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਕੂਲਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਏਅਰ ਚਿਲਰ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਬਾਥ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਵਾਟਰ ਬਾਥ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਰਮ ਛੋਹ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਪੀਡ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਠੰਢਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਕੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ.

ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਆਕਾਰ

ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਮਰਨ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ. ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇਕਾਈਆਂ, ਵੈਕਿਊਮ ਜਾਂ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਟੂਲ ਵਰਗੇ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਯੂਨਿਟ ਵਾਰਪਿੰਗ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ. ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਮੈਡੀਕਲ ਵਰਗੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਛੋਟੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਬਰਬਾਦੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਕੁਝ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਤੰਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ +/-.001″. ਨਰਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਵਿਆਪਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

• ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

• ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਬਾਥ ਠੋਸ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ.

• ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਮੈਡੀਕਲ, ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਉਤਪਾਦ.

• ਛੋਟੀਆਂ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਕਾਰਨ ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦ ਸਮੱਗਰੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਇਕਸਾਰ ਆਕਾਰ ਤੁਹਾਡੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਹਰ ਵਾਰ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨਾ

ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੱਟਣਾ ਪਵੇਗਾ. ਕੱਟਣਾ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ. ਰੋਟਰੀ ਕਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਸਪਿਨਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਲਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੇ ਕੱਟ ਕਿੰਨੇ ਸਾਫ਼ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਕਿੰਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਕੱਟਾਂ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ.

• ਰੋਟਰੀ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਕਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਅਤੇ ਫਾਲਤੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

• ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਸਾਫ਼ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਤੰਗ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

• ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਬਾਹਰੋਂ ਬਿਹਤਰ ਦਿਖਦਾ ਹੈ ਪਰ ਅੰਦਰੋਂ ਤਣਾਅ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਸਮਾਨ ਰਹਿਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ.

• ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ ਜਾਂ ਵਾਟਰ ਬਾਥ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ.

ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਡਾਈ ਨਾਲ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹੋ, ਇਸਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ. ਇਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਦਲਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਉਤਪਾਦ ਕਿਵੇਂ ਨਿਕਲਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਹੀ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਜਾਂ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਹਰ ਕੋਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਲਈ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਵੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ.

ਟਿਪ: ਸਹੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਦਿਖਣ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹਰ ਕਦਮ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਚੱਲ ਰਹੀ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਗਤੀ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਟ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਤੁਸੀਂ ਰੰਗ ਲਈ ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ.

ਕੁਝ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਮਰੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਵਾਰਪਿੰਗ, ਮੋਟੇ ਸਤਹ, ਰੰਗ ਤਬਦੀਲੀ, ਗੰਦੇ ਚਟਾਕ, ਅਸਮਾਨ ਆਕਾਰ, ਬੁਲਬਲੇ, ਸੁੰਗੜਨਾ, ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪਿਘਲਣਾ, ਅਤੇ ਡਾਈ ਲਾਈਨਾਂ. ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਹਰ ਵਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.

ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਕਦਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਦ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਕਦਮ ਕਿਵੇਂ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਕੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਵੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ. ਸਿਖਲਾਈ ਆਪਰੇਟਰ ਅਤੇ ਚੰਗੀਆਂ ਆਦਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤੁਹਾਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਮਸ਼ੀਨ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਮਦਦ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖੋ.

FAQ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਕੀ ਹੈ?

ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੰਬੇ ਰੂਪਾਂ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ. ਇਹ ਫਾਰਮ ਪਾਈਪ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਟਿਊਬਾਂ, ਜਾਂ ਸ਼ੀਟਾਂ. ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਫਿਰ ਇਹ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਰਨ ਦੁਆਰਾ ਧੱਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਲੋੜੀਂਦਾ ਆਕਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ??

ਤੁਸੀਂ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਚੁਣਦੇ ਹੋ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਬੋਤਲਾਂ ਲਈ PET ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ. ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ. ਐਡੀਟਿਵ ਰੰਗ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲਚਕਤਾ, ਜਾਂ ਯੂਵੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ.

ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਬੁਲਬੁਲੇ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਧੱਬੇ ਕਿਉਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ?

ਬੁਲਬਲੇ ਜਾਂ ਮੋਟੇ ਚਟਾਕ ਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਸੀ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬਰਾਬਰ ਨਹੀਂ ਪਿਘਲਿਆ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਸੁੱਕਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਸੈੱਟ ਕਰੋ. ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਉਤਪਾਦ.

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਹਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਕਰ ਸੱਕਦੇ ਹੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰੋ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਫੀਡ ਸਾਫ਼, ਕੱਟੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ. ਮਸ਼ੀਨ ਪਿਘਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਨਵੇਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਬਰਬਾਦੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.

ਤੁਸੀਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋ?

ਤੁਸੀਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਕਸਰ. ਸੁਰੱਖਿਆ ਗਾਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਗੀਅਰ ਪਹਿਨੋ. ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀਆਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹਿਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ. ਇਹ ਹਾਦਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ.