HTS System Samroterende Parallelle Twin-Screw Ekstrudere

HTS System Samroterende Parallelle Twin-Screw Ekstrudere

The HTS series of co-rotating parallel Produsent av dobbelskrueekstruder is the highest level of excellence in the development of the product range, designed to meet the most demanding requirements of modern plastic processing, sammensetning, and extrusion applications. With decades of engineering expertise and continuous innovation, this series redefines performance standards by integrating high torque, high speed, and optimized groove ratios, delivering unparalleled efficiency, pålitelighet, and versatility. The machine’s high torque and speed are combined with a higher groove ratio, which can be selected from 1.4 til 1.8, except for special applications. This thoughtful design allows for a higher filling of the material in the screw, which, when combined with the high speed, significantly increases the capacity of the machine while reducing energy consumption per unit of output, thus achieving a double economic benefit for our clients—lower operational costs and higher production yields. Whether used for general plastic compounding, engineering plastic modification, filled masterbatch production, or specialized high-performance material processing, the HTS series stands out as a robust, effektiv, and cost-effective solution that adapts to diverse production needs.

Unlike traditional Twin Screw Extruder Supplier that often compromise on either speed or torque, the HTS series is engineered to balance both, ensuring consistent performance even under high-load, continuous operation. The co-rotating parallel design ensures that materials are subjected to uniform shear, blanding, and melting, resulterer i sluttprodukter av høy kvalitet med konsistente egenskaper. Dette er spesielt kritisk for applikasjoner som krever presis materialspredning, som fargemasterbatcher, funksjonelle tilsetningsstoffer, og komposittmaterialer, hvor selv mindre uoverensstemmelser kan påvirke sluttproduktets ytelse. Ekstruderene er bygget med tanke på holdbarhet, bruker høyverdige materialer og presisjonsproduksjonsprosesser for å tåle de tøffe forholdene i industriell produksjon, inkludert høye temperaturer, etsende materialer, og lange driftstider. I tillegg, den modulære designen til HTS-serien muliggjør enkel tilpasning og vedlikehold, som gjør det mulig for kunder å tilpasse maskinen til endrede produksjonskrav og minimere nedetid.

HTS-serien er ikke bare et utstyr; det er en omfattende løsning designet for å forbedre den generelle effektiviteten til produksjonslinjen din. Fra de presisjonskonstruerte skruene til det avanserte kontrollsystemet, hver komponent er optimalisert for å fungere i harmoni, sikre jevn drift, enkel betjening, og minimalt med vedlikehold. Enten du er en liten produsent som ønsker å utvide produksjonskapasiteten din eller en stor industribedrift som ønsker å oppgradere ditt eksisterende utstyr, HTS-serien tilbyr en rekke modeller og konfigurasjoner for å møte dine spesifikke behov. Med fokus på energieffektivitet, produktkvalitet, og driftssikkerhet, HTS-serien er det ideelle valget for bedrifter som ønsker å oppnå et konkurransefortrinn i den globale plastforedlingsindustrien.

ZG-serien girkasser Høyeffektiv overføring og kraftproporsjonerende totalløsning

I hjertet av HTS-seriens eksepsjonelle ytelse ligger ZG-seriens girkasser, en høyeffektiv overføring og kraftproporsjonerende totalløsning utviklet og produsert eksklusivt av Zhuoyue. Disse girkassene er konstruert med en symmetrisk kraftdrevet struktur, som er fundamentalt forskjellig fra den tradisjonelle parallelle treakslede strukturen som brukes i de fleste industrikonkurrenter. Denne innovative designen gir en rekke viktige fordeler, inkludert høyt dreiemoment, high speed, høy presisjon, og høy effektivitet, gjør den til den perfekte matchen for HTS-seriens ekstrudere og målretter produksjonen av harpiks med fordelene med høy ytelse og høy kvalitet. Den symmetriske kraftdrevne strukturen sørger for at kraften fordeles jevnt over girene, reducing stress concentration and improving overall durability and reliability.

During normal operation, the improved transmission efficiency of the ZG series gearboxes translates to tangible benefits for our clients. The optimized design reduces operating noise, creating a quieter and more comfortable working environment for operators. I tillegg, the high precision of the gearboxes ensures stable power transmission, improving the reliability and safety of the entire extruder system. This not only reduces the risk of equipment failure but also minimizes usage and maintenance costs over the machine’s lifespan. The ZG series gearboxes are built to withstand the high torque and speed requirements of the HTS series, ensuring long-term stable operation even under continuous heavy load conditions. Each gearbox undergoes rigorous testing and quality control to ensure it meets the highest industry standards, providing our clients with peace of mind and consistent performance.

The ZG series gearboxes are also designed with versatility in mind, able to adapt to different models of the Twin Screw Extruder Engros HTS series and a wide range of production applications. Whether you are processing low-viscosity materials or high-viscosity engineering plastics, the ZG series gearboxes deliver the precise power and torque needed to ensure optimal extrusion performance. The gearboxes are easy to maintain, with accessible components and a modular design that allows for quick repairs and replacements, minimere nedetid og maksimere produksjonseffektivitet. With the ZG series gearboxes, the HTS series extruders achieve a level of performance and reliability that sets them apart from the competition, making them the preferred choice for discerning manufacturers worldwide.

Technical features

The HTS series co-rotating parallel Twin Screw Extruder Factory, combined with the ZG series gearboxes, boast a range of advanced technical features that set them apart from traditional extruders. These features are designed to enhance performance, pålitelighet, and ease of operation, ensuring that our clients can achieve the highest levels of production efficiency and product quality. The key technical features of the HTS series and ZG series gearboxes are as follows:

• Small die with multiple teeth: The small die with multiple teeth design ensures precise material extrusion and uniform product cross-sections, gjør den ideell for applikasjoner som krever høy presisjon, som tynnveggede rør, fine profiler, og spesialiserte komponenter. Denne designen reduserer også materialavfall og forbedrer produksjonseffektiviteten ved å sikre at materialet ekstruderes jevnt og konsekvent.
• Stabil løping, støyreduksjon optimalisert lastutjevningsstruktur: Lastutjevningsstrukturen er optimalisert for å sikre stabil drift selv under forhold med høy belastning, redusere vibrasjoner og støy. Dette forbedrer ikke bare arbeidsmiljøet, men forlenger også levetiden til maskinen ved å minimere slitasje på nøkkelkomponenter. Den stabile driften sikrer også konsistent produktkvalitet, da svingninger i ytelsen minimeres.
• Optimalisert tannorientering og tannprofil: The tooth orientation and tooth profile of the ZG series gearboxes are optimized to maximize power transmission efficiency and reduce friction. This design ensures that the gearboxes operate smoothly and efficiently, even at high speeds and torques, while minimizing energy loss. The optimized tooth profile also reduces wear and tear, extending the gearbox’s lifespan and reducing maintenance costs.
• Reduced shock vibration and noise, increased gear carrying capacity and reliability: By reducing shock vibration and noise, the HTS series and ZG series gearboxes provide a more stable and reliable operation. The increased gear carrying capacity ensures that the gearboxes can withstand the high torques and speeds required for demanding applications, mens den reduserte vibrasjonen og støyen forbedrer den generelle påliteligheten til hele ekstrudersystemet.
• Maksimalt spesifikt dreiemoment 16,5Nm/Cm³: HTS-serien, spesielt HTS SUPER-modellen, tilbyr et maksimalt spesifikt dreiemoment på 16,5 Nm/Cm³, som er blant de høyeste i bransjen. Dette høye spesifikke dreiemomentet gir høyere materialfyllingshastigheter, økt produksjonskapasitet, og forbedret blandeeffektivitet, gjør den ideell for bearbeiding av høyviskøse materialer og komplekse forbindelser.

HTS-modellparametere

HTS BASIC-serien bruker transmisjoner med middels dreiemoment fra ledende europeiske produsenter og tilbyr valgfrihet gjennom forskjellige konfigurasjonskombinasjoner.

HTS PLUS-serien bruker en transmisjon med høyt dreiemoment utviklet og produsert internt av Excellence for applikasjoner som ingeniørplast og fylte masterbatcher.

Zhuoyue er stolt over å introdusere den nye serien ekstrudere: vår HTS SUPER. Med sin dreiemomenttetthet på 16.5 og Do/Di-forhold på 1.55/1.68, Zhuoyues HTS SUPER har det høyeste gratis volumet på 16.5 dreiemomenttetthet i industrien. I tillegg til sin robuste konstruksjon, denne linjen er kombinert med en større motorstørrelse for å være en ekte arbeidshest for kontinuerlig 24/7/365 produksjon

HTS SUPPER-serien tar i bruk Zhuoyues nyutviklede transmisjon med ultrahøyt dreiemoment, og den strukturelle utformingen av hver nøkkelkomponent i ekstruderen er nylig blitt optimalisert for det høye dreiemomentet og høyhastighetsegenskapene til denne serien, som også er Zhuoyues høyeste ekstruderserie og representerer det avanserte nivået av ekstruderutvikling i Kina.