പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പി.വി.സി) ലോകത്ത് ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന സിന്തറ്റിക് പോളിമറുകളിൽ ഒന്നാണ്, അതിൻ്റെ മികച്ച വൈവിധ്യത്തിന് വിലമതിക്കുന്നു, ചെലവ്-ഫലപ്രാപ്തി, രാസ പ്രതിരോധം, മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും. ആധുനിക ജീവിതത്തിൻ്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ മേഖലകളിലും അത് കടന്നുകയറി, നിർമ്മാണവും പാക്കേജിംഗും മുതൽ ഓട്ടോമോട്ടീവ് വരെ, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങൾ. എന്നിരുന്നാലും, ശുദ്ധമായ പിവിസി റെസിൻ മോശം താപ സ്ഥിരത പോലുള്ള അന്തർലീനമായ പരിമിതികളുണ്ട്, അപര്യാപ്തമായ ആഘാതം പ്രതിരോധം, ഇടുങ്ങിയ പ്രോസസ്സിംഗ് വിൻഡോയും, ഉയർന്ന പ്രകടന സാഹചര്യങ്ങളിൽ അതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പോരായ്മകൾ മറികടക്കാനും അതിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ വ്യാപ്തി വിപുലീകരിക്കാനും, പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്. വിവിധ അഡിറ്റീവുകളുമായി പിവിസി റെസിൻ കലർത്തുന്നത് ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു (പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ പോലുള്ളവ, സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, കൂടാതെ മോഡിഫയറുകളും) പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണങ്ങളിലൂടെ, തുടർന്ന് ഗ്രാനുലേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ടുള്ള മോൾഡിംഗ്, നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്ന അനുയോജ്യമായ ഗുണങ്ങളുള്ള പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ നേടുന്നതിന്.
PVC കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് ആൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് മേഖലയിൽ ഞങ്ങൾ അഗാധവും അതുല്യവുമായ അനുഭവം ശേഖരിച്ചു. വർഷങ്ങളായി, പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഗവേഷണം ചെയ്യുന്നതിനും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ഞങ്ങൾ പ്രതിജ്ഞാബദ്ധരാണ്, കൂടാതെ വിവിധ തരത്തിലുള്ള പിവിസി സാമഗ്രികൾക്കായി ടാർഗെറ്റഡ് എക്സ്ട്രൂഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട് (കർക്കശമായ പിവിസി ഉൾപ്പെടെ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി, കൂടാതെ പരിഷ്കരിച്ച പി.വി.സി). വിവിധ പിവിസി റെസിനുകളുടെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളെ കുറിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീമിന് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകാനും കഴിയും. ഇത് ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് PVC ഉൽപ്പന്നമോ അല്ലെങ്കിൽ കർശനമായ പ്രകടന ആവശ്യകതകളുള്ള പ്രത്യേക പരിഷ്കരിച്ച PVC സംയുക്തമോ ആകട്ടെ, ശാസ്ത്രീയ പ്രോസസ് ഡിസൈനിലൂടെയും നൂതന ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനിലൂടെയും ഞങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
1. പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ അവലോകനം
1.1 പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങൾ
ഖര മിശ്രിതത്തെ സമന്വയിപ്പിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണമായ ശാരീരികവും രാസപരവുമായ പ്രക്രിയയാണ് പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതം, ഉരുകുന്നത്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിംഗ്, കത്രിക, ഒപ്പം ഹോമോജനൈസേഷനും. പിവിസി റെസിൻ മാട്രിക്സിലേക്ക് വിവിധ അഡിറ്റീവുകളെ ഏകീകൃതമായി ചിതറിക്കുക എന്നതാണ് പ്രധാന ലക്ഷ്യം, ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കുക (വായു കുമിളകൾ പോലെ, സമാഹരണം, അസമമായ ഘടക വിതരണവും) മിശ്രിതത്തിൻ്റെ, കൂടാതെ സംയുക്തത്തിൻ്റെ പ്ലാസ്റ്റിക്വൽക്കരണ ബിരുദവും പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, തുടർന്നുള്ള മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് ഉറച്ച അടിത്തറയിടുന്നതിന് (എക്സ്ട്രൂഷൻ പോലുള്ളവ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ്) അന്തിമ ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനവും.
പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയ സാധാരണയായി രണ്ട് ഘട്ടങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഡ്രൈ മിക്സിംഗ് ആൻഡ് മെൽറ്റ് മിക്സിംഗ്. ഡ്രൈ മിക്സിംഗ് പ്രാരംഭ ഘട്ടമാണ്, ഇതിൽ പ്രധാനമായും പിവിസി റെസിൻ പൊടി വിവിധ അഡിറ്റീവുകളുമായി കലർത്തുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു (സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ പോലുള്ളവ, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ഫില്ലറുകൾ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസിക്കുള്ള പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ) ഒരു ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സറിൽ. മെക്കാനിക്കൽ ഇളക്കലിൻ്റെയും ഘർഷണ ചൂടിൻ്റെയും പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ പിവിസി റെസിൻ കണങ്ങളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ അഡിറ്റീവുകൾ ഒരേപോലെ പറ്റിനിൽക്കുക എന്നതാണ് ഡ്രൈ മിക്സിംഗിൻ്റെ ഉദ്ദേശ്യം., മിശ്രിതം ഒരു നിശ്ചിത താപനിലയിൽ ചൂടാക്കാനും, തുടർന്നുള്ള ഉരുകൽ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനു സഹായകമാണ്. മെൽറ്റ് മിക്സിംഗ് ആണ് പ്രധാന ഘട്ടം, ഇത് സാധാരണയായി എക്സ്ട്രൂഡറുകളിലോ ആന്തരിക മിക്സറുകളിലോ പൂർത്തിയാക്കുന്നു. സ്ക്രൂ സൃഷ്ടിച്ച ബാഹ്യ ചൂടാക്കലിൻ്റെയും കത്രിക ശക്തിയുടെയും സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ (അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടർ), പിവിസി റെസിൻ കണികകൾ ക്രമേണ ഉരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അഡിറ്റീവുകൾ തന്മാത്രാ തലത്തിൽ റെസിൻ മാട്രിക്സിലേക്ക് ചിതറിക്കിടക്കുകയും ഏകീകൃതവും സുസ്ഥിരവുമായ ഉരുകൽ സംവിധാനം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.. ഒടുവിൽ, ഉരുകി പുറത്തെടുക്കുന്നു, ഗ്രാനേറ്റഡ് അല്ലെങ്കിൽ നേരിട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളായി രൂപം കൊള്ളുന്നു.
1.2 പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗിനുള്ള പ്രധാന അഡിറ്റീവുകൾ
പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രകടനം പ്രധാനമായും നിർണ്ണയിക്കുന്നത് തരം അനുസരിച്ചാണ്, അഡിറ്റീവുകളുടെ അളവും മിശ്രിത ഫലവും. മിക്സിംഗ്, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളിലും വ്യത്യസ്ത അഡിറ്റീവുകൾ വ്യത്യസ്ത പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രധാന അഡിറ്റീവുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
1.2.1 സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ:
ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പിവിസി റെസിൻ താപ ശോഷണത്തിന് സാധ്യതയുണ്ട് (100 ഡിഗ്രിക്ക് മുകളിൽ), അത് നിറവ്യത്യാസത്തിലേക്ക് നയിക്കും (വെള്ള മുതൽ മഞ്ഞ വരെ, തവിട്ട്, കറുപ്പ് പോലും), മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുടെ കുറവും ഉപയോഗ മൂല്യത്തിൻ്റെ നഷ്ടവും. അതുകൊണ്ട്, പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ താപ സ്ഥിരത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ചേർക്കേണ്ടതാണ്. സാധാരണ പിവിസി സ്റ്റെബിലൈസറുകളിൽ ലീഡ് അധിഷ്ഠിത സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, കാൽസ്യം-സിങ്ക് സംയുക്ത സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ബേരിയം-കാഡ്മിയം സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ, ഓർഗാനിക് ടിൻ സ്റ്റെബിലൈസറുകളും. അവർക്കിടയിൽ, പാരിസ്ഥിതിക സൗഹൃദം കാരണം കാൽസ്യം-സിങ്ക് സംയുക്ത സ്റ്റെബിലൈസറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, വിഷരഹിതത, നല്ല താപ സ്ഥിരതയും, പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങളുടെ ആഗോള പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമാണ്.
1.2.2 പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ:
പിവിസി റെസിൻ ഗ്ലാസ് ട്രാൻസിഷൻ താപനില കുറയ്ക്കാൻ ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി സംയുക്തങ്ങളിലാണ് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്., അതിൻ്റെ വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാഠിന്യവും പ്രോസസ്സബിലിറ്റിയും. പിവിസിയുടെ തന്മാത്രാ ശൃംഖലയിലേക്ക് അവ തുളച്ചുകയറാൻ കഴിയും, ഇൻ്റർമോളികുലാർ ബലത്തെ ദുർബലപ്പെടുത്തുക, തന്മാത്രാ ശൃംഖല നീക്കാൻ എളുപ്പമാക്കുക, അങ്ങനെ പിവിസി സംയുക്തം മൃദുവും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പവുമാക്കുന്നു. സാധാരണ പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളിൽ ഡയോക്റ്റൈൽ ഫത്താലേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു (DOP), ഡയോക്റ്റൈൽ ടെറഫ്താലേറ്റ് (DOTP), ഡൈസോണൈൽ ഫത്താലേറ്റ് (ഡിഐഎൻപി), എപ്പോക്സി സോയാബീൻ എണ്ണയും. അവർക്കിടയിൽ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങൾ DOTP ന് ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരത, പിവിസിയുമായി നല്ല അനുയോജ്യതയും, കൂടാതെ ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു (മെഡിക്കൽ ഹോസുകൾ പോലുള്ളവ, ഭക്ഷണം പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾ).
1.2.3 ഫില്ലറുകൾ:
ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിന് പിവിസി സംയുക്തങ്ങളിൽ ഫില്ലറുകൾ ചേർക്കുന്നു, കാഠിന്യം മെച്ചപ്പെടുത്തുക, കാഠിന്യം, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രതിരോധവും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും ധരിക്കുക, സംയുക്തങ്ങളുടെ സാന്ദ്രത ക്രമീകരിക്കുക. സാധാരണ ഫില്ലറുകളിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഉൾപ്പെടുന്നു (നേരിയ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, കനത്ത കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്), ടാൽക്കം പൗഡർ, കയോലിൻ, കാർബൺ കറുപ്പും. കുറഞ്ഞ വില കാരണം കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലറാണ്, സമൃദ്ധമായ ഉറവിടങ്ങൾ, പിവിസിയുമായി നല്ല അനുയോജ്യതയും. ഉചിതമായ അളവിൽ കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് ചേർക്കുന്നത് ചെലവ് കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്രവ്യതയും ആഘാത പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും..
1.2.4 ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ:
പിവിസി റെസിൻ കണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, മിശ്രിതത്തിനും ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഇടയിൽ (മിക്സറിൻ്റെ ആന്തരിക മതിൽ പോലുള്ളവ, എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ സ്ക്രൂ), ഉരുകുന്നതിനും പൂപ്പലിനും ഇടയിലും, സംയുക്തത്തിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ദ്രവ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, മെറ്റീരിയൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി ചേർന്ന് നിൽക്കുന്നത് തടയുക, മിക്സിംഗ്, മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ സുഗമമായ പുരോഗതി ഉറപ്പാക്കുക. സാധാരണ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകളിൽ സ്റ്റിയറിക് ആസിഡ് ഉൾപ്പെടുന്നു, കാൽസ്യം സ്റ്റിയറേറ്റ്, സിങ്ക് സ്റ്റിയറേറ്റ്, പാരഫിനും. പ്രവർത്തന സംവിധാനം അനുസരിച്ച്, ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ, ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. പിവിസി തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കാൻ ആന്തരിക ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്ക് കഴിയും, പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക; ബാഹ്യ ലൂബ്രിക്കൻ്റുകൾക്ക് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഫിലിം ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും, മെറ്റീരിയലും ഉപകരണങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ഘർഷണം കുറയ്ക്കുക.
1.2.5 മോഡിഫയറുകൾ:
പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രത്യേക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മോഡിഫയറുകൾ ചേർക്കുന്നു, ആഘാതം പ്രതിരോധം പോലുള്ളവ, ചൂട് പ്രതിരോധം, ഒപ്പം സുതാര്യതയും. സാധാരണ മോഡിഫയറുകളിൽ അക്രിലോണിട്രൈൽ-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറൈൻ ഉൾപ്പെടുന്നു (എബിഎസ്) റെസിൻ, മീഥൈൽ മെത്തക്രൈലേറ്റ്-ബ്യൂട്ടാഡീൻ-സ്റ്റൈറീൻ (എം.ബി.എസ്) റെസിൻ, ക്ലോറിനേറ്റഡ് പോളിയെത്തിലീൻ (സി.പി.ഇ), അക്രിലിക് റെസിനും. ഉദാഹരണത്തിന്, എംബിഎസ് റെസിൻ കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ ആഘാത പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്തും, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് അവരെ അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, പ്രൊഫൈലുകൾ, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ആവശ്യമുള്ള ഇൻജക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഭാഗങ്ങളും.
1.3 പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മോഡിഫിക്കേഷൻ്റെയും ഗ്രാനുലേഷൻ്റെയും പ്രാധാന്യം
മിക്ക പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിലും, തുടർന്നുള്ള മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിന് മുമ്പ് പിവിസി റെസിൻ പരിഷ്കരിക്കുകയും ഗ്രാനലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. കാരണം, പരിഷ്കരിച്ച ഗ്രാനുലേഷന് നിരവധി വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും:
ആദ്യം, ഇത് പിവിസിയുടെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ ഡിഗ്രി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ ഡ്രൈ മിക്സിംഗ്, മെൽറ്റ് മിക്സിംഗ് എന്നിവയുടെ സംയുക്ത പ്രവർത്തനത്തിലൂടെ, പിവിസി റെസിൻ കണികകൾ പൂർണ്ണമായും ഉരുകുകയും പ്ലാസ്റ്റിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ അഡിറ്റീവുകൾ ഒരേപോലെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നു, അപര്യാപ്തമായ പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുന്നു, അസമമായ ഘടക വിതരണം, ശുദ്ധമായ റെസിൻ നേരിട്ട് മോൾഡിംഗിലെ ആന്തരിക വൈകല്യങ്ങളും, അങ്ങനെ മെറ്റീരിയലിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
രണ്ടാമത്, ഇത് തുടർന്നുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാക്കുന്നു. പരിഷ്ക്കരണത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനും ശേഷമുള്ള പിവിസി ഗ്രാന്യൂളുകൾക്ക് ഏകീകൃത കണിക വലുപ്പമുണ്ട്, നല്ല ദ്രാവകം, ഒപ്പം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും. എക്സ്ട്രൂഷനിൽ അവ നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാം, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ്, കലണ്ടറിംഗ്, അധിക മിക്സിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രീപ്രോസസ്സിംഗ് ഇല്ലാതെ ബ്ലോ മോൾഡിംഗും മറ്റ് മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയകളും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ കുറയ്ക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുന്നു.
മൂന്നാമത്, ഇത് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നു. പരിഷ്കരിച്ച പിവിസി ഗ്രാന്യൂളുകളുടെ പ്രകടനം താരതമ്യേന സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, നേരിട്ടുള്ള മോൾഡിംഗിൽ അഡിറ്റീവുകളുടെ അസമമായ മിശ്രിതം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കാനാകും, അങ്ങനെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന വൈകല്യ നിരക്ക് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നാലാമത്തേത്, ഇത് പിവിസിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ് വികസിപ്പിക്കുന്നു. ടാർഗെറ്റഡ് പരിഷ്ക്കരണത്തിലൂടെ (വ്യത്യസ്ത മോഡിഫയറുകൾ ചേർക്കുന്നത് പോലെ, പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകൾ, ഒപ്പം ഫില്ലറുകളും), വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളുള്ള പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാം, വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകളുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി തരികൾ പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പുകളുടെയും പ്രൊഫൈലുകളുടെയും നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.; നല്ല വഴക്കവും മൃദുത്വവുമുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി തരികൾ ഹോസുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം, കേബിളുകൾ, പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകളും; ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പിവിസി ഗ്രാന്യൂളുകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുള്ള പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അത് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടതാണ് (ഉയർന്ന താപനില പ്രതിരോധം പോലുള്ളവ, നാശന പ്രതിരോധം, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി, ഒപ്പം സുതാര്യതയും) കൂടാതെ പിവിസി പരിഷ്കരിച്ച ഫോർമുലകളും, ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ വികസനം നടത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീം ഉപഭോക്താക്കളുമായി അവരുടെ ഉൽപ്പന്ന ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ മനസിലാക്കാൻ അവരുമായി ആഴത്തിലുള്ള ആശയവിനിമയം നടത്തും, പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ, ഉത്പാദനച്ചെലവും, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രതീക്ഷകൾ പൂർണ്ണമായും നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പരിഷ്കരിച്ച ഫോർമുലയും മിക്സിംഗ് പ്രക്രിയയും രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക..
2. പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗിനും ഗ്രാനുലേഷനുമുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ
പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗിനുള്ള പ്രധാന ഉപകരണമാണ് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ, ഗ്രാനുലേഷൻ, മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗും. ഉരുകിയ പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനിൽ അവ നിർണായക പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഷിയർ മിക്സിംഗ്, പിവിസി മിശ്രിതങ്ങളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗും. എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ പ്രവർത്തന തത്വം, സ്ക്രൂ കറക്കുന്നതിന് ബാഹ്യ പവർ ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ദൃഢമായ കൈമാറ്റം സാക്ഷാത്കരിക്കുന്നതിന് ബാഹ്യ ചൂടാക്കൽ മൂലകങ്ങളുടെ താപ കൈമാറ്റവും സ്ക്രൂവിൻ്റെ ഭ്രമണം വഴി ഉണ്ടാകുന്ന ഷിയർ താപവും ഉപയോഗിക്കുക, കോംപാക്ഷൻ, ഉരുകുന്നത്, ഷിയർ മിക്സിംഗ്, പിവിസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ പുറംതള്ളലും. പ്ലാസ്റ്റിക് മോൾഡിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗിലെ ഒരു പ്രധാന ഉപകരണമായി, പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ ഗ്രാനുലേഷനിലും വിവിധ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ മോൾഡിംഗിലും എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു., പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൽ പകരം വയ്ക്കാനാവാത്ത സ്ഥാനം നേടുക.
എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ ഘടനയും പ്രകടനവും അനുസരിച്ച്, പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനും അനുയോജ്യമായ രണ്ട് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്, അതായത് ZTE മോഡൽ സീരീസും HTE സീരീസും. ഈ രണ്ട് ശ്രേണി എക്സ്ട്രൂഡറുകൾക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷതകളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഉൽപ്പാദന ശേഷിക്കായി ഉപഭോക്താക്കളുടെ വിവിധ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും, ഉൽപ്പന്ന നിലവാരം, ചെലവ് നിയന്ത്രണവും.
2.1 ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡർ: പൊതു പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾക്കുള്ള ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്
ഞങ്ങൾ സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ചെലവ് കുറഞ്ഞ എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണമാണ് ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡർ, ഇത് പ്രധാനമായും മിക്സിംഗ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, ഗ്രാനുലേഷൻ, പൊതു പിവിസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗ്. എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ ഈ ശ്രേണിയുടെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശാസ്ത്രീയമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്, മിക്ക പിവിസി സാമഗ്രികളുമായി നന്നായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താൻ കഴിയും (സാധാരണ കർക്കശമായ പിവിസി ഉൾപ്പെടെ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി, കൂടാതെ പൊതുവായ പരിഷ്കരിച്ച പി.വി.സി), കൂടാതെ ലളിതമായ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, കുറഞ്ഞ പരിപാലന ചെലവ്, ഉയർന്ന ചെലവ് പ്രകടനവും.
ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ കാര്യത്തിൽ, ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡർ ഒരു സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ലളിതമായ ഒരു ഘടനയുള്ളത്, വിശ്വസനീയമായ പ്രവർത്തനം, എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനവും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് സ്ക്രൂ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്,经过 കൃത്യമായ മെഷീനിംഗും ചൂട് ചികിത്സയും, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളത്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും, കൂടാതെ സ്ക്രൂവിൻ്റെ സേവനജീവിതം ഫലപ്രദമായി നീട്ടാൻ കഴിയും. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് ബാരലും നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഒരു ബിൽറ്റ്-ഇൻ തപീകരണ ഘടകവും ഒരു തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനവും, ബാരലിൻ്റെ താപനില കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയുന്നത്, പിവിസി മിശ്രിതം പൂർണ്ണമായി ഉരുകിയതും പ്ലാസ്റ്റിക്കും ആണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, അമിതമായ താപനില കാരണം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ താപ ശോഷണം ഒഴിവാക്കുക.
പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡറിന് ക്രമീകരിക്കാവുന്ന വേഗതയുടെ വിശാലമായ ശ്രേണിയുണ്ട്, പിവിസി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരവും ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയുടെ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച് സ്ക്രൂ വേഗത ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും കത്രിക മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അളവും നിയന്ത്രിക്കുന്നതിന്. എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദം സ്ഥിരതയുള്ളതാണ്, പുറംതള്ളപ്പെട്ട തരികളുടെ ഏകീകൃത കണിക വലിപ്പവും നല്ല ദ്രവത്വവും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ശേഷി 50kg/h മുതൽ 200kg/h വരെയാണ്., ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്കും മിതമായ ഉൽപ്പാദന ഡിമാൻഡുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്.
ഇതുകൂടാതെ, ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡറിൽ ഒരു പൂർണ്ണ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു PLC നിയന്ത്രണ പാനൽ സ്വീകരിക്കുന്നു, ലളിതമായ പ്രവർത്തനവും വ്യക്തമായ ഡിസ്പ്ലേയും. ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് താപനില പോലുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ എളുപ്പത്തിൽ സജ്ജമാക്കാനും ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും, സ്ക്രൂ വേഗത, എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദവും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ യാന്ത്രിക നിയന്ത്രണം തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൽ മനുഷ്യ ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാധീനം കുറയ്ക്കുന്നു. ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡറിന് നല്ല അനുയോജ്യതയും ഉണ്ട്, കൂടാതെ വിവിധ സഹായ ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും (ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മിക്സറുകൾ പോലുള്ളവ, തണുപ്പിക്കൽ കൺവെയറുകൾ, പെല്ലറ്റൈസറുകൾ, അരിപ്പകളും) ഒരു സമ്പൂർണ്ണ പിവിസി സംയുക്ത ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപീകരിക്കാൻ, ഉത്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡർ പൊതു പിവിസി ഗ്രാന്യൂളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിവിസി പൈപ്പ് തരികൾ പോലുള്ളവ, പിവിസി പ്രൊഫൈൽ തരികൾ, പിവിസി ഫിലിം തരികൾ, കൂടാതെ പിവിസി ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് ഗ്രാനുലുകളും. സ്ഥിരമായ പ്രകടനവും ന്യായമായ ചിലവും പിന്തുടരുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇത് ചെലവ് കുറഞ്ഞ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
2.2 HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ: ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പരിഹാരവും
എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗിനായി ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ചെടുത്ത ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള എക്സ്ട്രൂഷൻ ഉപകരണമാണ്, ഗ്രാനുലേഷൻ, എക്സ്ട്രൂഷൻ മോൾഡിംഗും. എക്സ്ട്രൂഡറുകളുടെ ഈ ശ്രേണി ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന വിലയുള്ള പ്രകടനവും സംയോജിപ്പിക്കുന്നു, വിപുലമായ ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയും പ്രധാന സാങ്കേതികവിദ്യയും സ്വീകരിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദന ശേഷി ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുക, കൂടാതെ പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ ഉയർന്ന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കുക. ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പരിഷ്കരിച്ച പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനും ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ് (ഉയർന്ന സ്വാധീനമുള്ള പിവിസി പോലുള്ളവ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പി.വി.സി, സുതാര്യമായ പി.വി.സി) കർശനമായ പ്രകടന ആവശ്യകതകളുള്ള പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.
ഘടനാപരമായ രൂപകൽപ്പനയുടെ കാര്യത്തിൽ, HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ ഒരു ഇരട്ട-സ്ക്രൂ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു, ഷിയർ മിക്സിംഗിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇതിന് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ കാര്യക്ഷമത, ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും. ഇരട്ട-സ്ക്രൂവിന് ഭ്രമണ സമയത്ത് ശക്തമായ ഷിയർ ഫോഴ്സും മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, PVC മിശ്രിതവും അഡിറ്റീവുകളും കൂടുതൽ ഏകീകൃതമായി ചേർക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ ബിരുദം കൂടുതലാണ്, അങ്ങനെ പിവിസി സംയുക്തത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. സ്ക്രൂവിൻ്റെ ആകൃതി അനുസരിച്ച്, ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിനെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ, പാരലൽ ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ എന്നിങ്ങനെ വിഭജിക്കാം. അവർക്കിടയിൽ, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനും അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്.
എച്ച്ടിഇ സീരീസിലെ കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന് സവിശേഷമായ കോണാകൃതിയിലുള്ള സ്ക്രൂ ഡിസൈൻ ഉണ്ട്, ഫീഡിംഗ് അറ്റത്ത് ഒരു വലിയ സ്ക്രൂ വ്യാസവും എക്സ്ട്രൂഷൻ അറ്റത്ത് ഒരു ചെറിയ സ്ക്രൂ വ്യാസവും. ഈ രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് പിവിസി മിശ്രിതം കൈമാറുന്ന പ്രക്രിയയിൽ ക്രമേണ കംപ്രസ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കത്രിക ശക്തി ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് കർക്കശമായ പിവിസി റെസിൻ ഉരുകുന്നതിനും പ്ലാസ്റ്റിക്കുന്നതിനും സഹായകമാണ് (ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതും പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനായി ശക്തമായ ഷിയർ ഫോഴ്സ് ആവശ്യമാണ്). അതേസമയത്ത്, കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡറിന് നല്ല സ്വയം-ക്ലീനിംഗ് പ്രകടനമുണ്ട്, സ്ക്രൂയിലും ബാരലിലും വസ്തുക്കളുടെ ശേഖരണം ഒഴിവാക്കാൻ കഴിയും, വസ്തുക്കളുടെ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.
മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറിൻ്റെ സ്ക്രൂയും ബാരലും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ്, കോറഷൻ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് അലോയ് സ്റ്റീൽ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.,പ്രത്യേക ഉപരിതല ചികിത്സയ്ക്ക് ശേഷം (നൈട്രൈഡിംഗ് ചികിത്സ പോലുള്ളവ), ഇത് സ്ക്രൂവിൻ്റെയും ബാരലിൻ്റെയും കാഠിന്യവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ ഫില്ലറുകൾ അടങ്ങിയ പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ മിശ്രിതവും ഗ്രാനുലേഷനുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയും (കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പോലുള്ളവ) നശിപ്പിക്കുന്ന അഡിറ്റീവുകളും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുന്നു.
പ്രകടന നേട്ടങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറിന് ഉയർന്ന ഉൽപാദന ശേഷിയുടെ സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, നല്ല ഉൽപ്പന്ന നിലവാരവും. ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡറുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറിന് ഉൽപ്പാദന ശേഷി വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും 30%-50% അതേ പവർ അവസ്ഥയിൽ, ഒരു യൂണിറ്റ് ഉൽപന്നത്തിൻ്റെ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും 20%-30%, ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിപണി മത്സരക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. അതേസമയത്ത്, HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറിന് കൂടുതൽ കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണ സംവിധാനവും വേഗത നിയന്ത്രണ സംവിധാനവുമുണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിസേഷൻ താപനിലയെ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും, കത്രിക വേഗത, പിവിസി മിശ്രിതത്തിൻ്റെ എക്സ്ട്രൂഷൻ മർദ്ദവും, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന പിവിസി ഗ്രാന്യൂളുകളുടെ പ്രകടനം സ്ഥിരവും ഏകീകൃതവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു.
ഇതുകൂടാതെ, എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറിൽ വിപുലമായ ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഒരു ടച്ച് സ്ക്രീൻ കൺട്രോൾ പാനൽ സ്വീകരിക്കുകയും ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ തത്സമയ നിരീക്ഷണവും ക്രമീകരണവും മനസ്സിലാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിന് തെറ്റായ അലാറം പോലുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉണ്ട്, പാരാമീറ്റർ മെമ്മറി, കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഷട്ട്ഡൗൺ, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സുരക്ഷിതത്വവും വിശ്വാസ്യതയും ഫലപ്രദമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ കഴിയും, ഓപ്പറേറ്റർമാരുടെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുക, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുക. HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ ഹൈ-എൻഡ് ഓക്സിലറി ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്താനും കഴിയും (പ്രിസിഷൻ ഹൈ-സ്പീഡ് മിക്സറുകൾ പോലെ, എയർ-കൂൾഡ് പെല്ലറ്റൈസറുകൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കേജിംഗ് മെഷീനുകളും) ഒരു ഓട്ടോമാറ്റിക് പിവിസി സംയുക്ത ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ രൂപീകരിക്കാൻ, തീറ്റയുടെ ഏകീകരണം മനസ്സിലാക്കുന്നു, മിക്സിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക്കിംഗ്, പുറത്തെടുക്കുന്നു, ഗ്രാനുലേറ്റിംഗ്, തണുപ്പിക്കൽ, പാക്കേജിംഗും, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ഇംപാക്ട് പിവിസി പൈപ്പ് തരികൾ പോലെ, ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പിവിസി കേബിൾ തരികൾ, സുതാര്യമായ പിവിസി പാക്കേജിംഗ് തരികൾ, മെഡിക്കൽ പിവിസി ഗ്രാന്യൂളുകളും. ഉയർന്ന ഉൽപന്ന നിലവാരം പിന്തുടരുന്ന ഉപഭോക്താക്കൾക്കുള്ള ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവുമായ പരിഹാരമാണിത്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനക്ഷമത, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും.
2.3 പിവിസി എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലെ പ്രധാന പരിഗണനകൾ
പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനും എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, തിരഞ്ഞെടുത്ത ഉപകരണങ്ങൾക്ക് അവരുടെ യഥാർത്ഥ ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയുമെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉപഭോക്താക്കൾ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്:
2.3.1 പിവിസി മെറ്റീരിയലിൻ്റെ തരം:
വിവിധ തരം പിവിസി മെറ്റീരിയലുകൾ (കർക്കശമായ പി.വി.സി, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി, പരിഷ്കരിച്ച പി.വി.സി) വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്, അതിനാൽ ഉചിതമായ എക്സ്ട്രൂഡർ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, കർക്കശമായ പിവിസിക്ക് ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി ഉണ്ട്, പ്ലാസ്റ്റിലൈസേഷനായി ശക്തമായ ഷിയർ ഫോഴ്സ് ആവശ്യമാണ്, അങ്ങനെ ഒരു കോണാകൃതിയിലുള്ള ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ (HTE സീരീസ്) അഭികാമ്യമാണ്; ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസിക്ക് നല്ല ദ്രവ്യതയും കുറഞ്ഞ വിസ്കോസിറ്റിയുമുണ്ട്, അങ്ങനെ ഒരു സിംഗിൾ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ (ZTE മോഡൽ) അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സമാന്തര ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കാവുന്നതാണ്.
2.3.2 ഉൽപ്പാദന ശേഷി:
ഉപഭോക്താക്കൾ അവരുടെ സ്വന്തം ഉൽപ്പാദന സ്കെയിലിനും മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡിനും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ ഉൽപ്പാദന ശേഷിയുള്ള എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉൽപ്പാദന ആവശ്യം ചെറുതാണെങ്കിൽ (100kg/h-ൽ കുറവ്), ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡർ അനുയോജ്യമാണ്; ഉൽപ്പാദന ആവശ്യം വലുതാണെങ്കിൽ (100kg/h-ൽ കൂടുതൽ), HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്.
2.3.3 ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ:
ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് പ്രകടനത്തിൽ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ (ആഘാതം പ്രതിരോധം പോലുള്ളവ, സുതാര്യത, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി), ഉയർന്ന പ്ലാസ്റ്റിസൈസേഷൻ കാര്യക്ഷമതയും യൂണിഫോം മിക്സിംഗ് ഇഫക്റ്റും ഉള്ള HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം; ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പൊതുവായതാണെങ്കിൽ, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും ഉയർന്ന വിലയുള്ള പ്രകടനവുമുള്ള ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡർ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.
2.3.4 ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പരിപാലന ചെലവും:
ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും പരിപാലനച്ചെലവും ഉപഭോക്താക്കളുടെ ദീർഘകാല ഉൽപ്പാദനച്ചെലവിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറിന് ഒരു യൂണിറ്റ് ഉൽപ്പന്നത്തിന് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം ഉണ്ട്, എന്നാൽ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്; ZTE മോഡൽ എക്സ്ട്രൂഡറിന് കുറഞ്ഞ പ്രാരംഭ നിക്ഷേപവും പരിപാലനച്ചെലവുമുണ്ട്, പരിമിതമായ ബജറ്റുള്ള ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അനുയോജ്യമായത്.
2.3.5 സഹായ ഉപകരണങ്ങളുമായുള്ള അനുയോജ്യത:
തിരഞ്ഞെടുത്ത എക്സ്ട്രൂഡർ നിലവിലുള്ള സഹായ ഉപകരണങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം (മിക്സറുകൾ പോലുള്ളവ, പെല്ലറ്റൈസറുകൾ, ഒപ്പം കൺവെയറുകളും) ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ രൂപീകരിക്കാൻ, ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കുന്ന ഉപകരണങ്ങളുടെ പൊരുത്തക്കേടിൻ്റെ പ്രശ്നം ഒഴിവാക്കുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഫഷണൽ ടെക്നിക്കൽ ടീമിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി വൺ-സ്റ്റോപ്പ് കൺസൾട്ടിംഗ്, സെലക്ഷൻ സേവനങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ എക്സ്ട്രൂഡർ മോഡൽ ശുപാർശ ചെയ്യുകയും കസ്റ്റമൈസ് ചെയ്ത ഉപകരണ കോൺഫിഗറേഷനും പ്രോസസ്സ് ഡിസൈനും നൽകുകയും ഉപഭോക്താക്കളെ ഏറ്റവും ന്യായമായ ചെലവിൽ മികച്ച ഉൽപ്പാദന പ്രഭാവം നേടാൻ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യും.
3. പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗിൻ്റെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
പിവിസി സംയുക്ത മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും മെച്ചപ്പെടുത്തലും, ദേശീയ സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ വിവിധ മേഖലകളിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, അവരുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ വ്യാപ്തി ഇപ്പോഴും വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ ഇനിപ്പറയുന്നവയാണ്:
3.1 നിർമ്മാണ വ്യവസായം
പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലയാണ് നിർമ്മാണ വ്യവസായം, കൂടുതൽ അക്കൗണ്ടിംഗ് 60% പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിൻ്റെ. പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, നാശന പ്രതിരോധം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, കുറഞ്ഞ ചെലവും, വിവിധ നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ:
3.1.1 പിവിസി പൈപ്പുകളും ഫിറ്റിംഗുകളും:
ഞങ്ങളുടെ എച്ച്ടിഇ സീരീസ് കോണാകൃതിയിലുള്ള ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഡർ പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ഉയർന്ന കാഠിന്യമുണ്ട്, ആഘാതം പ്രതിരോധം, സമ്മർദ്ദ പ്രതിരോധം, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും, കൂടാതെ ജലവിതരണ പൈപ്പുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ഡ്രെയിനേജ് പൈപ്പുകൾ, ഗ്യാസ് പൈപ്പുകൾ, വൈദ്യുതചാലക പൈപ്പുകളും. നിർമ്മിക്കുന്ന പിവിസി പൈപ്പുകൾക്ക് മിനുസമാർന്ന ആന്തരിക മതിലിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ചെറിയ ഒഴുക്ക് പ്രതിരോധം, നീണ്ട സേവന ജീവിതം (വരെ 50 വർഷങ്ങൾ), എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റാളേഷനും, പല നിർമ്മാണ പദ്ധതികളിലും പരമ്പരാഗത മെറ്റൽ പൈപ്പുകളും സിമൻ്റ് പൈപ്പുകളും ക്രമേണ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു.
3.1.2 പിവിസി പ്രൊഫൈലുകൾ:
പിവിസി പ്രൊഫൈലുകൾ (വാതിൽ, വിൻഡോ പ്രൊഫൈലുകൾ പോലുള്ളവ, കർട്ടൻ മതിൽ പ്രൊഫൈലുകൾ) നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവും ആഘാത പ്രതിരോധവും ഉള്ള കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത ഞങ്ങളുടെ പിവിസി പ്രൊഫൈലുകൾക്ക് മനോഹരമായ രൂപത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനം, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, കൂടാതെ കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവും, റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങളുടെ അലങ്കാരത്തിലും നിർമ്മാണത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ, വാണിജ്യ കെട്ടിടങ്ങൾ, വ്യവസായ പ്ലാൻ്റുകളും.
3.1.3 പിവിസി ഫ്ലോറിംഗ്:
പിവിസി ഫ്ലോറിംഗിനെ കർക്കശമായ പിവിസി ഫ്ലോറിംഗ്, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി ഫ്ലോറിംഗ് എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് കർക്കശമായ പിവിസി ഫ്ലോറിംഗ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉള്ളത്, പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, എളുപ്പമുള്ള വൃത്തിയാക്കലും, കൂടാതെ ഷോപ്പിംഗ് മാളുകൾ പോലുള്ള പൊതു സ്ഥലങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ആശുപത്രികൾ, സ്കൂളുകളും; ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി ഫ്ലോറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിസൈസറുകളുള്ള പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നല്ല വഴക്കമുള്ളത്, ആശ്വാസം, ശബ്ദ ആഗിരണവും, കൂടാതെ റെസിഡൻഷ്യൽ കെട്ടിടങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, ഓഫീസുകൾ, മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളും. ഞങ്ങളുടെ പിവിസി ഫ്ലോറിംഗ് സംയുക്തങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനമുണ്ട്, വിഷരഹിതമായ, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണം, വിവിധ നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കഴിയും.
3.1.4 മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ:
പിവിസി വാട്ടർപ്രൂഫ് മെംബ്രണുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിവിസി മതിൽ പാനലുകൾ, പിവിസി സീലിംഗ് പാനലുകൾ, മറ്റ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ. പിവിസി വാട്ടർപ്രൂഫ് മെംബ്രണുകൾക്ക് നല്ല വാട്ടർപ്രൂഫ് പ്രകടനമുണ്ട്, നാശന പ്രതിരോധം, കാലാവസ്ഥ പ്രതിരോധവും, മേൽക്കൂരകളുടെ വാട്ടർപ്രൂഫ് എഞ്ചിനീയറിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, നിലവറകൾ, തുരങ്കങ്ങളും; പിവിസി വാൾ പാനലുകൾക്കും സീലിംഗ് പാനലുകൾക്കും ലൈറ്റ് വെയ്റ്റിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, എളുപ്പമുള്ള ഇൻസ്റ്റലേഷൻ, മനോഹരമായ രൂപവും, കൂടാതെ ഇൻ്റീരിയർ ഡെക്കറേഷനിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു.
3.2 പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം
PVC സംയുക്തങ്ങളുടെ മറ്റൊരു പ്രധാന ആപ്ലിക്കേഷൻ മേഖലയാണ് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായം. പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് നല്ല സുതാര്യതയുണ്ട്, കാഠിന്യം, തടസ്സ പ്രകടനവും, കൂടാതെ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് സാമഗ്രികളായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാവുന്നതാണ്, ഭക്ഷണ പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ പാക്കേജിംഗ്, ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള പാക്കേജിംഗ്, വ്യവസായ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗും:
3.2.1 പിവിസി പാക്കേജിംഗ് ഫിലിംസ്:
ഞങ്ങളുടെ ZTE മോഡൽ അല്ലെങ്കിൽ HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ വിവിധ പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകളായി നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും., ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾ പോലെ, പുതുമ നിലനിർത്തുന്ന സിനിമകൾ, ഒപ്പം ചുരുക്കുന്ന സിനിമകളും. പിവിസി ഫുഡ് പാക്കേജിംഗ് ഫിലിമുകൾക്ക് നല്ല സുതാര്യതയുണ്ട്, കാഠിന്യം, ചൂട് സീലിംഗ് പ്രകടനവും, മലിനീകരണത്തിൽ നിന്നും ജീർണ്ണതയിൽ നിന്നും ഭക്ഷണത്തെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും; പിവിസി ഫ്രഷ്-കീപ്പിംഗ് ഫിലിമുകൾക്ക് നല്ല വായു പ്രവേശനക്ഷമതയും ഈർപ്പം നിലനിർത്തലും ഉണ്ട്, ഭക്ഷണത്തിൻ്റെ ഫ്രഷ്-കീപ്പിംഗ് കാലയളവ് നീട്ടാൻ കഴിയും; പിവിസി ഷ്രിങ്ക് ഫിലിമുകൾക്ക് നല്ല ചുരുങ്ങൽ പ്രകടനമുണ്ട്, ഉൽപ്പന്നം ദൃഡമായി പൊതിയാൻ കഴിയുന്ന, ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും ഉൽപ്പന്നത്തിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുക, കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.
3.2.2 പിവിസി പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളും കണ്ടെയ്നറുകളും:
കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ പിവിസി പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകളാക്കി മാറ്റാം, പാക്കേജിംഗ് കുപ്പികൾ, ഇഞ്ചക്ഷൻ മോൾഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ബ്ലോ മോൾഡിംഗ് വഴി ബക്കറ്റുകൾ പാക്കേജിംഗ്. ഈ പാക്കേജിംഗ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് നല്ല കാഠിന്യമുണ്ട്, സുതാര്യത, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും, കൂടാതെ മരുന്നുകളുടെ പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ, ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ, വ്യവസായ ഉൽപന്നങ്ങളും. ഉദാഹരണത്തിന്, സൗന്ദര്യവർദ്ധക വസ്തുക്കൾ പാക്കേജിംഗിനായി പിവിസി പാക്കേജിംഗ് ബോട്ടിലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡിറ്റർജൻ്റുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും; PVC പാക്കേജിംഗ് ബോക്സുകൾ മരുന്നുകൾ പാക്കേജിംഗ് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും.
3.2.3 മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ:
പിവിസി പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിലും പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പിവിസി പാക്കേജിംഗ് നുര, മറ്റ് പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലുകളും. പിവിസി പാക്കേജിംഗ് ടേപ്പുകൾക്ക് നല്ല അഡീഷനും ടെൻസൈൽ ശക്തിയും ഉണ്ട്, ചരക്കുകളുടെ സീലിംഗിലും പാക്കേജിംഗിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ; പിവിസി പാക്കേജിംഗ് നുരയ്ക്ക് നല്ല ഷോക്ക് അബ്സോർപ്ഷനും ബഫറിംഗ് പ്രകടനവുമുണ്ട്, ദുർബലമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പാക്കേജിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ (ഗ്ലാസ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലുള്ളവ, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ).
3.3 ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം
ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വികസനത്തോടെ, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ ആവശ്യകതയും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്. പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് ഭാരം കുറഞ്ഞതിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, നാശന പ്രതിരോധം, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷൻ, ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ, കുറഞ്ഞ ചെലവും, വിവിധ ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു:
3.3.1 ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇൻ്റീരിയർ ഭാഗങ്ങൾ:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഡാഷ്ബോർഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വാതിൽ പാനലുകൾ, സീറ്റ് കവറുകൾ, ഫ്ലോർ മാറ്റുകൾ, മറ്റ് ഇൻ്റീരിയർ ഭാഗങ്ങളും. നല്ല വഴക്കവും സൗകര്യവുമുള്ള ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ സീറ്റ് കവറുകൾക്കും ഫ്ലോർ മാറ്റുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഡാഷ്ബോർഡുകൾക്കും ഡോർ പാനലുകൾക്കും നല്ല കാഠിന്യവും ആഘാത പ്രതിരോധവുമുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഓട്ടോമോട്ടീവ്-ഗ്രേഡ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് നല്ല കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധമുണ്ട്, ചൂട് പ്രതിരോധം, കുറഞ്ഞ അസ്ഥിരതയും, ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ കർശനമായ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണവും പ്രകടന ആവശ്യകതകളും നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
3.3.2 ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബാഹ്യ ഭാഗങ്ങൾ:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് ബമ്പറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഫെൻഡറുകൾ, വാതിൽ ഹാൻഡിലുകൾ, മറ്റ് ബാഹ്യ ഭാഗങ്ങളും. ബമ്പറുകൾക്കും ഫെൻഡറുകൾക്കും ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധവും കാലാവസ്ഥാ പ്രതിരോധവുമുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു; ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ വാതിൽ ഹാൻഡിലുകൾക്കും മറ്റ് ഭാഗങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഓട്ടോമോട്ടീവ് എക്സ്റ്റീരിയർ ഭാഗങ്ങൾക്ക് നല്ല രൂപമുണ്ട്, നാശന പ്രതിരോധം, ആഘാത പ്രതിരോധവും, വാഹനത്തിൻ്റെ ഭാരം ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കാനും ഇന്ധനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.
3.3.3 ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങൾ:
ഓട്ടോമോട്ടീവ് കേബിളുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, വയർ ഹാർനെസുകൾ, കൂടാതെ മറ്റ് ഇലക്ട്രിക്കൽ ഭാഗങ്ങളും. നല്ല ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻസിയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവുമുള്ള ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഓട്ടോമോട്ടീവ് കേബിളുകൾക്കും വയർ ഹാർനെസുകൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്നു., ഓട്ടോമോട്ടീവ് ഇലക്ട്രിക്കൽ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
3.4 ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായം
പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് നല്ല ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി, തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവും, ഇലക്ട്രിക്കൽ, ഇലക്ട്രോണിക് വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ, പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്, കേബിളുകൾ, ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും:
3.4.1 ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകളും കേബിളുകളും:
ഇലക്ട്രിക്കൽ വയറുകൾക്കും കേബിളുകൾക്കുമായി ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കളും ഷീറ്റ് മെറ്റീരിയലുമാണ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ.. ഞങ്ങളുടെ എച്ച്ടിഇ സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന ഫ്ലേം റിട്ടാർഡൻ്റ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് നല്ല ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി ഉണ്ട്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, ഒപ്പം പ്രതിരോധം ധരിക്കുക, വൈദ്യുതി കേബിളുകളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നവ, ആശയവിനിമയ കേബിളുകൾ, ഗാർഹിക വയറുകളും. പിവിസി ഇൻസുലേഷൻ പാളിയും ഷീറ്റും കണ്ടക്ടറെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കും, വൈദ്യുത ചോർച്ച തടയുക, വൈദ്യുത സംവിധാനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ചെയ്യുക.
3.4.2 ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ:
ഇലക്ട്രോണിക് ഘടക ഭവനങ്ങളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സോക്കറ്റുകൾ, സ്വിച്ചുകൾ, മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. ഇലക്ട്രോണിക് ഘടക ഗൃഹനിർമ്മാണത്തിനായി നല്ല കാഠിന്യവും ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസിയുമുള്ള കർക്കശമായ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.; സോക്കറ്റുകൾക്കും സ്വിച്ചുകൾക്കുമായി വഴക്കമുള്ള പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഇലക്ട്രോണിക്-ഗ്രേഡ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾക്ക് നല്ല ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയുണ്ട്, ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രകടനവും, ഇലക്ട്രോണിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.
3.5 മറ്റ് ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ
മുകളിൽ പറഞ്ഞ ഫീൽഡുകൾക്ക് പുറമേ, ഞങ്ങളുടെ മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പ്രോസസ്സ് ചെയ്ത പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ മെഡിക്കൽ വ്യവസായത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ദൈനംദിന അവശ്യ വ്യവസായം, വ്യവസായ എഞ്ചിനീയറിംഗും:
3.5.1 മെഡിക്കൽ വ്യവസായം:
വിഷരഹിതമായ മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ, അണുവിമുക്തമായ, കൂടാതെ ബയോകോംപാറ്റിബിൾ പ്രോപ്പർട്ടികൾ മെഡിക്കൽ ഹോസുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, സിറിഞ്ചുകൾ, ഇൻഫ്യൂഷൻ സെറ്റുകൾ, മറ്റ് മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളും. ഞങ്ങളുടെ മെഡിക്കൽ-ഗ്രേഡ് പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ശുദ്ധമായ ഉൽപാദന അന്തരീക്ഷത്തിലാണ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്, പ്രകടനം ദേശീയ മെഡിക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു, മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.
3.5.2 ദൈനംദിന അവശ്യസാധനങ്ങളുടെ വ്യവസായം:
വിവിധ നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്ലാസ്റ്റിക് ബാഗുകൾ പോലുള്ളവ, പ്ലാസ്റ്റിക് ബക്കറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് തടങ്ങൾ, കളിപ്പാട്ടങ്ങൾ, ചെരിപ്പും. ഈ നിത്യോപയോഗ സാധനങ്ങൾക്ക് ചിലവ് കുറവാണ്, എളുപ്പമുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ്, ഒപ്പം നീണ്ടുനിൽക്കുന്ന ഉപയോഗവും, ആളുകളുടെ ദൈനംദിന ജീവിതവുമായി അടുത്ത ബന്ധമുള്ളവ.
3.5.3 ഇൻഡസ്ട്രിയൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ്:
വ്യാവസായിക ആൻ്റി-കോറോൺ പൈപ്പ്ലൈനുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, രാസ സംഭരണ ടാങ്കുകൾ, മറ്റ് വ്യാവസായിക ഉൽപ്പന്നങ്ങളും. വ്യാവസായിക ആൻ്റി-കോറഷൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾക്കും കെമിക്കൽ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കുകൾക്കും നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുള്ള പിവിസി സംയുക്തങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു., വിവിധ ആസിഡുകളുടെ നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കാൻ കഴിയുന്നവ, ക്ഷാരങ്ങൾ, ജൈവ ലായകങ്ങളും, കൂടാതെ രാസ വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, ലോഹശാസ്ത്രം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളും.
4. പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗിലെ ഞങ്ങളുടെ നേട്ടങ്ങൾ
പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് മേഖലയിൽ, വർഷങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ശേഖരണത്തിലൂടെയും പരിശീലനത്തിലൂടെയും ഞങ്ങൾ വ്യക്തമായ നേട്ടങ്ങൾ സൃഷ്ടിച്ചു, ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും പ്രതിഫലിക്കുന്നു:
4.1 സമ്പന്നമായ സാങ്കേതിക അനുഭവം:
ഞങ്ങൾ വളരെക്കാലമായി ഗവേഷണത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുകയാണ്, വികസനം, പിവിസി സംയുക്ത മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉത്പാദനം, കൂടാതെ വിവിധ പിവിസി മെറ്റീരിയലുകളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ സമ്പന്നമായ അനുഭവം നേടിയിട്ടുണ്ട്. പിവിസി റെസിനുകളുടെയും അഡിറ്റീവുകളുടെയും പ്രോസസ്സിംഗ് സവിശേഷതകളെ കുറിച്ച് ഞങ്ങളുടെ സാങ്കേതിക ടീമിന് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയുണ്ട്, മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയയിൽ നേരിടുന്ന വിവിധ സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരതയും വിശ്വാസ്യതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.
4.2 നൂതന ഉപകരണങ്ങൾ ആർ&ഡിയും ഉൽപ്പാദന ശേഷിയും:
ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രൊഫഷണൽ ഉപകരണം ആർ ഉണ്ട്&ഡി ടീമും പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക് ഷോപ്പും, പിവിസി സംയുക്ത മിശ്രിതത്തിനും ഗ്രാനുലേഷനുമുള്ള വിവിധ തരം എക്സ്ട്രൂഡറുകളും സഹായ ഉപകരണങ്ങളും സ്വതന്ത്രമായി വികസിപ്പിക്കാനും നിർമ്മിക്കാനും കഴിയും. ഞങ്ങൾ വികസിപ്പിച്ച ZTE മോഡലും HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറുകളും മാർക്കറ്റ് ഡിമാൻഡും സാങ്കേതിക വികസനവും അനുസരിച്ച് തുടർച്ചയായി ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുകയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തു., ഒപ്പം സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനത്തിൻ്റെ ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവും. ഉപഭോക്താക്കളുടെ വ്യക്തിഗത ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി അവരുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാനും കഴിയും.
4.3 കസ്റ്റമൈസ്ഡ് സൊല്യൂഷൻ ശേഷി:
ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്തൃ-അധിഷ്ഠിത ആശയം പാലിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യും (ഉൽപ്പന്ന പ്രകടന ആവശ്യകതകൾ പോലെ, ഉത്പാദന ശേഷി, ചെലവ് ബജറ്റും). പരിഷ്കരിച്ച ഫോർമുലകളുടെ രൂപകൽപ്പന മുതൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വരെ (പൊതുവായ ആവശ്യങ്ങൾക്കായി ZTE മോഡൽ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ആവശ്യങ്ങൾക്കുള്ള HTE സീരീസ്), പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിൻ്റെ ഡീബഗ്ഗിംഗ് മുതൽ വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം വരെ, ഏറ്റവും ന്യായമായ ചെലവിൽ മികച്ച ഉൽപ്പാദന പ്രഭാവം നേടാൻ ഉപഭോക്താക്കളെ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഒറ്റത്തവണ സേവനങ്ങൾ നൽകുന്നു.
4.4 കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം:
ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണത്തിൽ നിന്നുള്ള മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, മിശ്രിതവും ഗ്രാനുലേഷനും, ഉൽപ്പന്ന വിതരണത്തിലേക്ക്. ഉറവിടത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ കർശനമായി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു; മിക്സിംഗ്, ഗ്രാനുലേഷൻ പ്രക്രിയ സമയത്ത്, പിവിസി സംയുക്തങ്ങളുടെ പ്രകടനം ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും തത്സമയ നിരീക്ഷണവും പരിശോധനയും നടത്തുന്നു.; ഉൽപ്പന്ന ഡെലിവറിക്ക് മുമ്പ്, ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യോഗ്യതയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുന്നു.
4.5 മികച്ച വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം:
ഞങ്ങൾ മികച്ച വിൽപ്പനാനന്തര സേവനം നൽകുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉൾപ്പെടെ, കമ്മീഷൻ ചെയ്യുന്നു, ഓപ്പറേറ്റർ പരിശീലനം, സാങ്കേതിക മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശം, കൂടാതെ പരിപാലന സേവനങ്ങളും. ഞങ്ങളുടെ വിൽപ്പനാനന്തര സേവന ടീം വേഗത്തിൽ പ്രതികരിക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിൽ ഉപഭോക്താക്കൾ നേരിടുന്ന വിവിധ പ്രശ്നങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി പരിഹരിക്കുകയും ചെയ്യും, ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ഉൽപ്പാദന ലൈനിൻ്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുകയും ഉപകരണങ്ങളുടെ പരാജയം മൂലമുണ്ടാകുന്ന നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
5. ഉപസംഹാരം
പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിലെ ഒരു പ്രധാന കണ്ണിയാണ്, PVC മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, പിവിസിയുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ സ്കോപ്പ് വികസിപ്പിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ആഗോള സമ്പദ്വ്യവസ്ഥയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനവും പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിനുള്ള വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യവും, പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് വ്യവസായം പുതിയ അവസരങ്ങളും വെല്ലുവിളികളും നേരിടുന്നു. പിവിസി സംയുക്ത മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ വികസന പ്രവണത കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായിരിക്കും, ഉയർന്ന പ്രകടനം, കാര്യക്ഷമമായ, ബുദ്ധിമാനും, ഞങ്ങളുടെ ZTE മോഡലും HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറുകളും ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ദിശ കൂടിയാണിത്.
സാങ്കേതിക നവീകരണവും ഉപഭോക്തൃ-അധിഷ്ഠിതവും എന്ന ആശയം ഞങ്ങൾ തുടർന്നും പാലിക്കും, പിവിസി സംയുക്ത മിക്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഗവേഷണവും വികസനവും തുടർച്ചയായി ശക്തിപ്പെടുത്തുക (ചെലവ് കുറഞ്ഞ ZTE മോഡലും ഉയർന്ന പ്രവർത്തനക്ഷമതയുള്ള ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ HTE സീരീസ് എക്സ്ട്രൂഡറുകളും ഉൾപ്പെടെ), ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെയും സേവനങ്ങളുടെയും ഗുണനിലവാരവും പ്രകടനവും മെച്ചപ്പെടുത്തുക, ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് കൂടുതൽ ഉയർന്ന നിലവാരം നൽകാൻ ശ്രമിക്കുക, കാര്യക്ഷമമായ, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ PVC സംയുക്ത മിക്സിംഗ് പരിഹാരങ്ങളും. ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ സാങ്കേതിക അനുഭവം കൊണ്ട് ഞങ്ങൾ അത് വിശ്വസിക്കുന്നു, വിപുലമായ ഉപകരണങ്ങൾ (ZTE മോഡലും HTE സീരീസും), ഒപ്പം തികഞ്ഞ സേവന സംവിധാനവും, പിവിസി കോമ്പൗണ്ട് മിക്സിംഗ് മേഖലയിലെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഞങ്ങൾക്ക് വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയാകാം, പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗ് വ്യവസായത്തിൻ്റെ ആരോഗ്യകരവും സുസ്ഥിരവുമായ വികസനം പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരുമിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുക.