പദ്ധതികൾ: Professional Pelletizing & Extrusion Solutions in Action
Our Successful Projects: Delivering Tailored Extrusion & Pelletizing Solutions
As a trusted Plastic Extruder Manufacturer വിശ്വസനീയവും പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ വിതരണക്കാരൻ, we have successfully delivered hundreds of custom extrusion and pelletizing projects worldwide, covering diverse plastic processing scenarios. Backed by our advanced Plastic Extruder Factory and comprehensive Plastic Extruder Wholesale capabilities, each project is tailored to client needs, leveraging our technical expertise and strict quality control to ensure successful implementation—aligning with Google EEAT principles of expertise, authority, and trustworthiness. Below are key projects that showcase our capabilities in solving complex processing challenges and delivering high-performance solutions.
1. Air-Cooled Strand Pelletizing Unit
പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് പദാർത്ഥങ്ങളെ തടയുന്നതാണ് എയർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ സവിശേഷത.. ഹൈ-ഫിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഡീഗ്രേഡബിൾ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും പിപി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളും. ഈ സാമഗ്രികൾ എയർ-കൂൾഡ് ഡൈ-ഫേസ് ഹോട്ട് കട്ടിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പറ്റാത്തവിധം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഈ പ്രശ്നം തികച്ചും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും. ഞങ്ങളുടെ യൂണിറ്റ് കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണവും ക്രമീകരിക്കാവുന്ന സ്ട്രാൻഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ഏകീകൃത പെല്ലറ്റ് ഗുണനിലവാരവും കുറഞ്ഞ മെറ്റീരിയൽ മാലിന്യവും ഉറപ്പാക്കുന്നു-ഒരു പ്രമുഖ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ ഞങ്ങളുടെ വൈദഗ്ധ്യത്തിൻ്റെ തെളിവ്.
2. മാസ്റ്റർബാച്ചിനായുള്ള കസ്റ്റം ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
മാസ്റ്റർബാച്ചിനായി ഞങ്ങൾ ഒരു ഇരട്ട-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കി, ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് ഗ്രാനുലേഷനായി പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. The twin-screw extrusion structure ensures sufficient mixing of titanium dioxide and other components, improving the coloring performance and stability of the masterbatch product. As a professional Plastic Extruder Supplier, we tailored the screw design and mixing parameters to the unique properties of titanium dioxide, ensuring consistent dispersion and meeting the high-quality requirements of masterbatch production.
3. PLA Granulation Production Line
The PLA granulation production line is equipped with an extruder with a length-diameter ratio of 48:1. The large length-diameter ratio design enhances the mixing and kneading effect of materials, effectively improving the uniformity of PLA molecular structure and product performance, and meeting the high-quality processing requirements of PLA biodegradable materials. Manufactured in our advanced Plastic Extruder Factory, this line features energy-efficient motors and precise temperature control, ensuring stable operation and compliance with eco-friendly processing standards.
4. Engineering Plastics Extrusion Production Line Commissioning
The project showcases the commissioning of an engineering plastics extrusion production line in our Plastic Extruder Factory. Before delivery, we conduct strict commissioning and testing on the production line to simulate actual working conditions, adjust equipment parameters to the optimal state, and ensure that the production line can be put into use quickly after being delivered to the customer’s site. Our professional commissioning team, with years of experience in engineering plastic processing, ensures that the line meets the strict performance requirements of materials such as PA, പി.സി, and PEEK.
5. Underwater Pelletizing Unit
The underwater pelletizing unit is suitable for most polymers, and its advantages are particularly prominent for TPU, TPV and similar elastomers. Our outstanding extrusion engineers conduct on-site commissioning of the underwater pelletizing system for customers to ensure stable and efficient operation of the equipment. As a trusted Plastic Extruder Supplier, we provide end-to-end support for this unit, from customization to commissioning, ensuring it integrates seamlessly with customers’ existing production lines.
6. Custom Elastomer Extrusion Production Line with Underwater Pelletizing System
We customized a special extrusion production line for elastomers for customers, ഒരു അണ്ടർവാട്ടർ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കോമ്പിനേഷൻ മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്പർഷൻ മാത്രമല്ല കൈവരിക്കുന്നത്, എലാസ്റ്റോമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഫലപ്രദമായി ഉൽപാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉപഭോക്താക്കളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ മൊത്തവ്യാപാര ശേഷികൾ പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്നു, കാര്യക്ഷമതയും ചെലവും സന്തുലിതമാക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ലൈനിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തു, delivering a solution that reduces downtime and improves product consistency.
7. പിവിസി എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡിഫിക്കേഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ സൊല്യൂഷൻ
പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗിൽ ഞങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക അനുഭവമുണ്ട്. പൊതുവെ, പിവിസി ആദ്യം പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ഗ്രാനലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത പിവിസി മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, വിവിധ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുല ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു. പരിചയസമ്പന്നനായ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ പരിഹാരങ്ങൾ പിവിസി പ്രോസസ്സിംഗിൻ്റെ അതുല്യമായ വെല്ലുവിളികളെ അഭിസംബോധന ചെയ്യുന്നു (തെർമൽ ഡിഗ്രേഡേഷൻ പോലുള്ളവ) നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങളും കൃത്യമായ പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണവും.
8. PET റീസൈക്കിൾഡ് മെറ്റീരിയലുമായി വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കാരിയർ
PET റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.. PET മെറ്റീരിയലുകളുടെ പുനരുപയോഗത്തിനും പുനഃസംസ്കരണത്തിനും വേണ്ടിയാണ് ഈ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ മാലിന്യ PET യുടെ വിഭവ വിനിയോഗം മനസ്സിലാക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്ലാസ്റ്റിക് എക്സ്ട്രൂഡർ ഫാക്ടറിയിൽ നിർമ്മിച്ചത്, this line features a specialized filtering system to remove contaminants from recycled PET, delivering high-quality pellets suitable for downstream packaging and textile applications.
Our Project Advantages
As a one-stop Plastic Extruder Supplier and Manufacturer, our project delivery is supported by three core advantages: 1) Customization capability—tailoring each line to material properties and production needs; 2) Strict quality control—all equipment undergoes pre-delivery commissioning and third-party testing; 3) Comprehensive support—from project design and installation to after-sales maintenance. Our track record of successful projects reinforces our authority in the plastic extrusion industry, helping clients across sectors achieve operational efficiency and product quality goals.
Air-Cooled Strand Pelletizing Unit
പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ജലവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിൽ നിന്ന് പദാർത്ഥങ്ങളെ തടയുന്നതാണ് എയർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് യൂണിറ്റിൻ്റെ സവിശേഷത.. ഹൈ-ഫിൽ മാസ്റ്റർബാച്ചുകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്, ഡീഗ്രേഡബിൾ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും പിപി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളും. ഈ സാമഗ്രികൾ എയർ-കൂൾഡ് ഡൈ-ഫേസ് ഹോട്ട് കട്ടിംഗ് വഴി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ പറ്റാത്തവിധം ഒട്ടിപ്പിടിക്കുന്നു, കൂടാതെ എയർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് ഈ പ്രശ്നം തികച്ചും പരിഹരിക്കാൻ കഴിയും.
മാസ്റ്റർബാച്ചിനായുള്ള കസ്റ്റം ട്വിൻ-സ്ക്രൂ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ
Zhuoyue customized a twin-screw extrusion production line for masterbatch, ടൈറ്റാനിയം ഡയോക്സൈഡ് ഗ്രാനുലേഷനായി പ്രത്യേകം ഉപയോഗിക്കുന്നു. The twin-screw extrusion structure ensures sufficient mixing of titanium dioxide and other components, improving the coloring performance and stability of the masterbatch product.
PLA Granulation Production Line
The PLA granulation production line is equipped with an extruder with a length-diameter ratio of 48:1. The large length-diameter ratio design enhances the mixing and kneading effect of materials, effectively improving the uniformity of PLA molecular structure and product performance, and meeting the high-quality processing requirements of PLA biodegradable materials.
Engineering Plastics Extrusion Production Line Commissioning
The picture shows the commissioning of an engineering plastics extrusion production line in Zhuoyue’s factory. Before delivery, we conduct strict commissioning and testing on the production line to simulate actual working conditions, adjust equipment parameters to the optimal state, and ensure that the production line can be put into use quickly after being delivered to the customer’s site.
Underwater Pelletizing Unit
The underwater pelletizing unit is suitable for most polymers, and its advantages are particularly prominent for TPU, TPV and similar elastomers. Our outstanding extrusion engineers conduct on-site commissioning of the underwater pelletizing system for customers to ensure stable and efficient operation of the equipment.
Custom Elastomer Extrusion Production Line with Underwater Pelletizing System
We customized a special extrusion production line for elastomers for customers, ഒരു അണ്ടർവാട്ടർ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ കോമ്പിനേഷൻ മികച്ച മെറ്റീരിയൽ ഡിസ്പർഷൻ മാത്രമല്ല കൈവരിക്കുന്നത്, എലാസ്റ്റോമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഫലപ്രദമായി ഉൽപാദന ശേഷി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, ഉപഭോക്താക്കളുടെ വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.
പിവിസി എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡിഫിക്കേഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ സൊല്യൂഷൻ
Zhuoyue has special experience in PVC processing. പൊതുവെ, പിവിസി ആദ്യം പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ഗ്രാനലേറ്റ് ചെയ്യുകയും വേണം. വ്യത്യസ്ത പിവിസി മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങളും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഞങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ എക്സ്ട്രൂഷൻ പരിഹാരങ്ങൾ നൽകാൻ കഴിയും, വിവിധ പിവിസി ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുല ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
PET റീസൈക്കിൾഡ് മെറ്റീരിയലുമായി വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ കാരിയർ
PET റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്ട്രാൻഡ് പെല്ലറ്റൈസിംഗ് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈൻ വികസിപ്പിച്ചെടുത്തിട്ടുണ്ട്.. PET മെറ്റീരിയലുകളുടെ പുനരുപയോഗത്തിനും പുനഃസംസ്കരണത്തിനും വേണ്ടിയാണ് ഈ ഉൽപ്പാദന ലൈൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത്, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ മാലിന്യ PET യുടെ വിഭവ വിനിയോഗം മനസ്സിലാക്കുന്നു.
Application Scenarios of Zhuoyue Extrusion Granulation Equipment
Zhuoyue’s extrusion granulation equipment covers a wide range of polymer processing needs, with targeted solutions designed for different materials, processing requirements and application scenarios. By optimizing equipment structure, matching appropriate granulation technologies and providing customized designs, it effectively meets the production demands of various industries. The following is a detailed introduction to the application scenarios of each type of equipment.
Underwater Pelletizing Equipment: Elastomers and General Polymers
ഭൂരിഭാഗം പോളിമർ മെറ്റീരിയലുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു ബഹുമുഖ ഉപകരണമാണ് അണ്ടർവാട്ടർ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് യൂണിറ്റ്, ടിപിയു, ടിപിവി എന്നിവ പോലുള്ള എലാസ്റ്റോമറുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിൽ ഇത് സവിശേഷമായ നേട്ടങ്ങൾ കാണിക്കുന്നു. ഈ എലാസ്റ്റോമെറിക് വസ്തുക്കൾക്ക് ഉയർന്ന ഇലാസ്തികതയും കാഠിന്യവും പോലുള്ള പ്രത്യേക ഭൗതിക ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയ്ക്ക് കാര്യക്ഷമമായ ഗ്രാനുലേഷൻ തിരിച്ചറിയുമ്പോൾ കണങ്ങളുടെ സമഗ്രത ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും.. ഇതുകൂടാതെ, പ്രൊഫഷണൽ എക്സ്ട്രൂഷൻ എഞ്ചിനീയർമാരുടെ ഓൺ-സൈറ്റ് കമ്മീഷനിംഗ് സേവനങ്ങൾ Zhuoyue നൽകുന്നു, എലാസ്റ്റോമറുകൾ വലിയ തോതിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം പിന്തുടരുകയും ചെയ്യേണ്ട ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. ഇഷ്ടാനുസൃത എലാസ്റ്റോമർ എക്സ്ട്രൂഷൻ പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിനായി ഒരു അണ്ടർവാട്ടർ പെല്ലറ്റൈസിംഗ് സിസ്റ്റം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വ്യാപനത്തെ കൂടുതൽ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, എലാസ്റ്റോമർ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഏകീകൃതതയും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, and is widely used in the production of high-performance elastomer products such as automotive hoses, seals and medical catheters, while meeting the large-scale production needs of customers.
Water-Cooled Strand Pelletizing Production Line: PET Recycled Material Processing
The water-cooled strand pelletizing production line with PET recycled material as the carrier is specially developed for the recycling and reprocessing of PET materials. In the context of increasing emphasis on environmental protection and resource recycling, a large amount of waste PET materials (such as waste plastic bottles, textile scraps) need to be recycled and reused. This production line can efficiently process PET recycled materials into high-quality pellets, realizing the resource utilization of waste PET. It is widely used in the recycling industry, പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് വ്യവസായവും തുണി വ്യവസായവും, കൂടാതെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൽപന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നതിനായി റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത PET ഉരുളകൾ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കെമിക്കൽ നാരുകളും മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുമ്പോൾ.
പിവിസി എക്സ്ട്രൂഷൻ മോഡിഫിക്കേഷൻ ഗ്രാനുലേഷൻ സൊല്യൂഷൻ: പിവിസി മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ്
Zhuoyue PVC പ്രോസസ്സിംഗിൽ സമ്പന്നമായ അനുഭവമുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യത്യസ്ത PVC മെറ്റീരിയലുകൾക്കായി ടാർഗെറ്റുചെയ്ത എക്സ്ട്രൂഷൻ സൊല്യൂഷനുകൾ നൽകുന്നു. കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് പിവിസി സാധാരണയായി പരിഷ്ക്കരിക്കുകയും ഗ്രാനലേറ്റ് ചെയ്യുകയും ചെയ്യേണ്ടതിനാൽ, പരിഹാരം മെറ്റീരിയൽ ഫോർമുല ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഉപകരണ പാരാമീറ്റർ ക്രമീകരണവും ഉൾക്കൊള്ളുന്നു, വ്യത്യസ്ത പിവിസി മെറ്റീരിയൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ ലക്ഷ്യമിടുന്നു (കർക്കശമായ പിവിസി പോലുള്ളവ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പിവിസി) ഉപഭോക്തൃ പ്രോസസ്സിംഗ് ആവശ്യങ്ങളും. വൈവിധ്യമാർന്ന പിവിസി ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാണ സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്, നിർമ്മാണ സാമഗ്രികൾ ഉൾപ്പെടെ (പിവിസി പൈപ്പുകൾ, പ്രൊഫൈലുകൾ), ദൈനംദിന ആവശ്യങ്ങൾ (പിവിസി ഹോസുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക് പാത്രങ്ങൾ), ഇലക്ട്രിക്കൽ ആക്സസറികളും മറ്റ് ഫീൽഡുകളും. By customizing modification granulation schemes, it effectively improves the processing performance, mechanical properties and stability of PVC materials, meeting the diversified needs of the PVC industry.
Air-Cooled Strand Pelletizing Unit: PP-Based Special Masterbatches and Blends
The air-cooled strand pelletizing unit is designed to avoid material contact with water during the granulation process, which is especially suitable for processing PP-based materials. It solves the processing problem of sticky materials that cannot be handled by air-cooled die-face hot cutting. Specifically, it is widely used in the production of high-fill masterbatches, ഡീഗ്രേഡബിൾ മാസ്റ്റർബാച്ചുകളും പിപി അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മരം-പ്ലാസ്റ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളും. High-fill masterbatches often add a large amount of inorganic fillers (കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ് പോലുള്ളവ, ടാൽക്കം പൗഡർ), which are easy to agglomerate and stick; degradable masterbatches and wood-plastic blends have special components and are sensitive to water. The air-cooled strand pelletizing technology can perfectly adapt to these materials, ensuring the quality of pellets and the stability of the production process, and is widely used in the plastic modification, packaging and building materials industries.
Twin-Screw Extrusion Production Line for Masterbatch: Titanium Dioxide Granulation
The custom twin-screw extrusion production line for masterbatch is specially designed for titanium dioxide granulation. Titanium dioxide is a commonly used white pigment, and its uniform dispersion in masterbatches directly affects the coloring performance of final products. The twin-screw extrusion structure of this production line ensures sufficient mixing and kneading of titanium dioxide and other components, avoiding agglomeration of titanium dioxide particles. It is mainly used in the masterbatch production industry, and the produced titanium dioxide masterbatches can be applied to plastic products, coatings, inks and other fields, improving the coloring uniformity, durability and stability of products.
PLA Granulation Production Line: Biodegradable Material Processing
The PLA granulation production line is equipped with an extruder with a length-diameter ratio of 48:1. The large length-diameter ratio design significantly enhances the mixing and kneading effect of materials, which is crucial for processing PLA biodegradable materials. PLA has strict requirements on processing temperature and mixing uniformity, and insufficient kneading will lead to poor product performance. This production line can effectively improve the uniformity of PLA molecular structure and product performance, meeting the high-quality processing requirements of PLA materials. It is widely used in the production of biodegradable products such as packaging materials, disposable tableware, and medical consumables, in line with the development trend of green and environmental protection.
Engineering Plastics Extrusion Production Line: High-Performance Plastic Processing
The engineering plastics extrusion production line is suitable for processing various engineering plastics with high performance requirements, such as PA, പി.സി, POM, മുതലായവ. These materials are widely used in automotive, electronic and electrical, aerospace and other high-end industries, and have strict requirements on product precision, mechanical properties and stability. Before delivery, Zhuoyue conducts strict commissioning and testing on the production line in the factory, simulates actual working conditions, and adjusts equipment parameters to the optimal state. This ensures that the production line can be quickly put into use after being delivered to the customer’s site, and stably produces high-quality engineering plastic products, meeting the high-standard processing needs of engineering plastic industries.
In summary, Zhuoyue’s extrusion granulation equipment covers elastomers, recycled materials, പി.വി.സി, PP-based masterbatches, biodegradable materials, engineering plastics and other fields. By virtue of customized design, mature technology and reliable quality, it provides comprehensive processing solutions for customers in different industries, helping customers improve production efficiency and product quality.