Се користи за еколошки пакувања и медицински алатки
Модифицирана пластика
LSZH, XLPE, TPU
Се користи за капаци на жици и кабли
Знаејќи како работи машината и што прави секој дел, ви помага подобро да ја користите. Исто така, ви помага полесно да ги решавате проблемите.
Клучни производи за носење
Екструдерите за пелети ја менуваат сировата пластика во мала пелети. Пелетите се сите со иста големина. Ова ги прави полесни за користење на многу начини.
Познавајќи го главни делови помага да се направат подобри пелети. Овие делови се бункер, завртка, буре, умре, систем за ладење, и систем за ножеви.
Многу е важно да се одржува стабилна стапка на исхрана. Брзината на завртката исто така мора да остане иста. Ова помага да се изедначат пелети и да се запрат проблемите со машината.
Потребно е добро ладење за брзо стврднување на пелетите. Ова им помага на пелетите да ја задржат својата форма и да останат силни.
Вршењето редовни проверки му помага на екструдерот да работи добро. Треба да ги проверувате завртките и често да ја чистите матрицата. Ова ја одржува машината да работи и ја прави да трае подолго.
Чекори на процесот на екструдер за пелетизирање
А екструдер за пелети ја претвора сировата пластика во мали пелети. Тоа го прави со користење на неколку главни чекори. Можете да ги следите овие чекори за да видите како работи машината.
Хранење и топење
Прво, ставате сирова пластика во бункерот. Машината има завртка што ја движи пластиката напред. Додека се движи, завртката ја турка пластиката и вади воздух. Бурето се загрева и ја топи пластиката. Завртката исто така прави топлина со триење на пластиката.
Совет: Ако ја нахраните пластиката рамномерно, добивате пелети кои изгледаат исто.
Завртката во внатрешноста на екструдер за пелети има три дела:
Зоната за хранење ја турка пластиката напред.
Зоната на компресија ја топи пластиката и го отстранува воздухот.
Мерната зона создава притисок и го одржува протокот стабилен.
Екструдери со двојни завртки уште подобро измешајте ја пластиката. Тие имаат две завртки кои се вртат заедно. Ова дава повеќе рамномерна топлина и подобро мешање. Тоа помага да се направат пелети кои се сите исти.
Температурата што ви треба зависи од типот на пластика. Еве табела со точки на топење за обична пластика:
Пластичен полимер
Основна точка на топење (°C)
Практичен опсег на температура на топење (°C)
Забелешки за обработка на клучеви
ABS (Акрилонитрил бутадиен стирен)
105 – 107 (Тг)
210 – 250
Избегнувајте продолжено изложување над ~270°C за да спречите деградација.
Поликарбонат (компјутер)
155 – 160
280 – 320
Мора да се исуши темелно за да се спречи хидролиза; бара високи температури на мувла (80-110°C).
Полипропилен (ПП)
160 – 165
200 – 260
Високо волуметриско собирање; бара доволен притисок на пакување/држење.
Најлон 66 (PA66)
260 – 265
280 – 310
Исклучително хигроскопски; бара итно предсушење и топли калапи (70-100°C).
Полиетилен (HDPE)
130 – 135
210 – 260
Високо собирање; правилен дизајн на ладење критичен.
Полиоксиметилен (ПОМ)
165 – 175
190 – 220
Склони кон термичка деградација; избегнувајте прекумерни температури и време на престој.
Акрилик (PMMA)
160 – 170
220 – 250
Хигроскопски; мора да се исуши за да се спречат дефекти; висока отпорност на проток.
Полибутилен терефталат (PBT)
225 – 230
240 – 270
Хигроскопски; бара претходно сушење; склони кон искривување.
Полиетеретеркетон (ЅИРНЕТЕ)
340 – 380
370 – 400
Бара многу високи температури на обработка и сушење.
Термопластичен полиуретан (TPU)
120 – 140 (Тг)
180 – 220
Хигроскопски; лепливото топење бара специјално затворање.
Поливинил хлорид (ПВЦ)
160 – 180 (Тг)
170 – 210
Лоша термичка стабилност; бара прецизна контрола на температурата и опрема отпорна на корозија.
Екструзија преку матрица
Кога пластиката ќе се стопи, на екструдер за пелети го турка низ матрица. Матрицата ја обликува стопената пластика во долги нишки или други форми. На дизајнот на матрицата ја контролира формата и големината на пластиката. Ако користите тркалезна матрица, добивате тркалезни прамени. Ако користите правоаголна матрица, аглите може да се заокружат поради тоа како се движи пластиката.
Забелешка: Матрицата мора да биде силна и да трае долго. Многу умира користат влошки од волфрам карбид за цврста пластика со стаклени влакна.
Топлината на матрицата и како таа се загрева исто така е важна. Ако матрицата се загрева нерамномерно, пластиката може да излезе во погрешна форма.
Ладење на екструдатот
Откако пластиката ќе ја напушти матрицата, уште е жешко и меко. Треба брзо да го изладите за да стане тешко. На екструдер за пелети може да користи различни начини за ладење:
Подводни пелети: Матрицата и секачот се во вода. Водата веднаш ги лади пелетите.
Пелетизатори за жици: Пластичните нишки одат во водена бања, потоа воздухот ги суши пред сечењето.
Пелетизери со умирање лице: Машината ги сече пелетите на матрицата. Воздухот или водната магла ги лади, или паѓаат во водена бања.
Ако ја ладите пластиката премногу брзо или премногу бавно, пелетите може да се свиткаат или да се намалат. Ова може да ги направи со погрешна големина или форма. Доброто ладење ви помага да добиете пелети кои се силни и сеедно.
Сечење на пелети
Последниот чекор е сечење на изладената пластика на мали пелети. На екструдер за пелети користи различни системи за сечење:
Метод кој влијае на униформноста и квалитетот на гранулите.
Хоризонтално сечење прстен за вода
Користи вода за ладење и сечење на екструдата во пелети.
Подводно сечење
Исечете ги оладените нишки под вода за униформа големина на пелети.
Можете да ги најдете и овие методи на сечење:
Подемен сечење
Хоризонтално сечење воден прстен
Подводно сечење
Секој начин ви помага да добиете пелети со иста големина. Пелетите кои се сите исти се полесни за ракување, продавница, и употреба во други машини.
Резиме: Ја внесувате сурова пластика во екструдер за пелети, стопете го, обликувајте го со матрица, излади го, и се сече на пелети. Секој чекор ја менува пластиката од суровина во готови пелети што можете да ги користите за многу производи.
Главните компоненти на екструдер за пелетирање
Хопер и грло за храна
Започнувате со ставање сурова пластика во бункерот. Бункерот ја складира и храни пластиката. Ја одржува пластиката чиста и безбедна од нечистотија. Дното на бункерот се вклопува со грлото за напојување. Грлото за напојување се поврзува со цевката на екструдерот. Ова поставување и помага на пластиката да се движи непречено.
Бункерот контролира колку пластика влегува внатре. Ова го спречува навлегувањето премногу или премалку пластика.
Совет: Добриот бункер и грлото за напојување му помагаат на вашиот екструдер за пелети да работи добро.
Стратегија за дизајн
Влијание врз протокот на материјали
Заострен интерфејс во колибри
Дава рамномерно хранење и го спречува формирањето на дупки
Ротирачки вентили со парче калем
Ги запира грутките и ја одржува пластиката да се движи
Вибрациони колибри со преодно грло
Го помага протокот на пластиката и ја одржува брзината стабилна
Завртка и барел
Внатре во екструдерот за пелетирање, завртката и бурето работат заедно. Тие се движат, се топи, и измешајте ја пластиката. Завртката има три главни делови:
Зона на храна: Овој дел ја зграпчува пластиката и ја турка напред.
Зона на компресија: Еве, завртката ја стиска пластиката и го отстранува воздухот. Ова прави пластиката да се топи рамномерно.
Мерна зона: Овој дел создава притисок и го одржува протокот стабилен пред матрицата.
Бурето оди околу завртката. Ја загрева и омекнува пластиката. Бурето исто така помага во мешањето на пластиката за непречено топење.
Фактор
Опис
Геометрија на завртки
Обликот и аголот на завртката го менуваат начинот на кој пластиката се движи и меша. Малите агли подобро се мешаат, но побрзо се трошат.
Блокови за месење
Овие делови повеќе ја мешаат пластиката така што ќе ја тријат заедно. Повеќе блокови или поголеми агли се мешаат повеќе, но користат повеќе енергија и топлина.
Температурни профили
Мора да ја контролирате топлината во секој дел. Премногу топлина може да и наштети на пластиката. Недоволната топлина го остава нестопен.
Забелешка: Вистинската завртка и буре ви помагаат да направите добри пелети и помалку да трошите отпад.
Плоча за прекинувач и адаптер
По топењето, пластиката поминува низ плочата на прекинувачот и адаптерот. Плочата на прекинувачот е метален диск со многу мали дупки. Прави неколку работи:
Држи пакет со екран за повеќе да го чисти топењето.
Ги раскинува грутките така што топењето е мазно.
Адаптерот, наречена и цевка за напојување, го поврзува бурето со матрицата. Ја води стопената пластика до матрицата и го одржува протокот стабилен.
Совет: Чистата плоча за прекинувач и адаптер ви помагаат да бидете силни, дури и пелети.
Систем за матрици
Системот на матрицата ја обликува стопената пластика пред сечењето. Матрицата има некои важни делови:
Отворена област: Ова е големината на дупката на матрицата. Го менува притисокот и колку е дебел производот.
Земјиште: Овој дел ја обликува пластиката додека ја напушта матрицата. Тоа помага да се направат пелети кои изгледаат и работат исто.
Материјал за градба: Материјалот на матрицата го менува триењето и притисокот на пластиката.
Треба да го одржувате системот на матрицата во добра форма. Чистењето и проверувањето често ги спречува проблемите и го одржува квалитетот на пелети висок. Ако матрицата има проблеми, пелетите може да се променат во големина, силата, или облик.
Забелешка: Системот на матрицата е еден од најважните делови на вашиот екструдер за пелети.
Систем за ладење
Кога пластиката ја напушта матрицата, уште е жешко. Системот за ладење ја прави пластиката тврда за да можете да ја исечете. Постојат различни начини за ладење:
Системи со воздушно ладење: Овие користат вентилатори или дувалки за ладење на пластиката.
Системи со водено ладење: Тие ја испуштаат пластиката во резервоари за вода. Машините за сушење потоа ја симнуваат водата.
Сушилници со флуидизиран кревет: Овие дуваат воздух низ пелетите додека се лизгаат по падина. Можете да го промените наклонот за да контролирате колку долго пелетите остануваат во машината за сушење.
Некои системи повторно користат вода за да заштедат енергија. Автоматските контроли можат да го променат ладењето врз основа на она што ви треба, со што се заштедува и енергија.
Доказна точка
Опис
Оптимизирање на ресурсите за ладење
Заштедува енергија и помага машината да работи подобро.
Автоматски контроли
Ја користи вистинската количина на ладење.
Системи со затворен циклус
Користи вода повторно и повторно, заштеда на вода и енергија.
Совет: Доброто ладење ги одржува пелетите силни и заштедува енергија.
Систем со ротирачки нож
Системот со ротирачки ножеви ја сече оладената пластика на пелети. Овој систем има остри, брзи ножеви кои ја сечат пластиката додека излегува.
Ножевите ја поставуваат големината и обликот на секоја пелета.
Остро, добро поставените ножеви ги спречуваат проблемите како опашки или прашина и ја одржуваат машината да работи.
Треба да ги одржувате ножевите остри и со вистинска брзина. Ако ножевите станат досадни или бавни, добивате нерамни пелети и повеќе застанувања. Ако ножевите се пребрзи или не се наредени, добивате проблеми или метеж.
Забелешка: Системот со ротирачки ножеви е многу важен за правење добри пелети и одржување на добро функционирање на вашиот екструдер за пелети.
Како компонентите работат заедно
Тек на материјал и хомогенизација
Сите делови на екструдерот за пелети мора да работат заедно. Ова и помага на пластиката да се движи непречено и добро измешајте. Завртката ја турка пластиката напред и ја меша. Можете да промените колку брзо се врти завртката за да се меша повеќе или помалку. Блоковите за месење во внатрешноста на завртката помагаат да се спои пластиката. Нивната форма и начинот на кој ги поставувате помагаат пластиката подобро да се меша.
Можете да ја промените брзината за да го контролирате мешањето и да го одржувате протокот стабилен.
Месење блок геометрија
Специјалните форми помагаат рамномерно да се меша пластиката.
Конвективно мешање
Дизајнот повторно и повторно ја движи пластиката низ зоните за мешање.
Континуирана циркулација
Целата пластика многу пати поминува низ силни области за мешање.
Модуларен дизајн на завртки
Можете да ги менувате деловите за завртки за различни пластики.
Конфигурации на блокови за месење
Различните поставки даваат силно мешање за правилен квалитет на пелети.
Понекогаш, мешањето може да биде тешко. Ако мешате премногу, можете да скршите влакна или да направите прашина. Премногу мешање, исто така, може да ја направи пластиката премногу жешка. Нежното мешање е подобро за мека пластика. Некоја пластика, како ултра низок проток на топење HDPE, движете се полека. На овие им треба поголем притисок за да течат.
Премногу тешко мешање може да ги скрши пелетите и да создаде прашина.
Пелетите се прават со ладење и сечење на пластиката откако ќе ја остави матрицата. Системот за ладење ја прави пластиката тврда, така што ножевите можат да ја исечат. Добри системи за ладење помогне да се задржи големината и обликот на пелети исти. Автоматските контроли можат да го променат процесот додека работи. Ова ви помага да добиете подобри пелети и помалку отпад.
Тип на докази
Опис
Напредни системи за ладење
Овие пелети брзо се ладат и ја задржуваат својата форма.
Автоматски системи за контрола
Овие ги прилагодуваат поставките за подобар квалитет и помалку отпад.
Грејачи со висока ефикасност
Тие рамномерно ја загреваат пластиката за непречено истиснување.
Треба внимателно да ги собирате и ракувате со пелетите за да не ги изгубите или извалкате. Користете добри алатки и одржувајте ја областа чиста. Затворените патеки и запечатените цевки ги спречуваат пелетите да излезат надвор. Научете ги работниците да користат штитници за истурање и да знаат што да прават во итен случај.
Користете ги вистинските алатки и затворени системи.
Брзо исчистете ги излевањата.
Научете ги работниците како безбедно да ракуваат со пелетите.
Совет: Кога секој чекор работи заедно, стануваш силен, чисти пелети и побезбедно место за работа.
Ја претворате сировата пластика во рамномерни пелети со тоа што ќе направите пет чекори: хранење, топење, екструдирање, ладење, и сечење. Секој главен дел - бункер, завртка, буре, умре, ладење, и системот за ножеви - има важна работа. Грижата за вашиот екструдер му помага да работи добро:
Погледнете ги завртките и ракавите за да видите дали се оштетени.
Проверете дали суровините се чисти за да не влезе ништо лошо.
Внимавајте на истрошените делови и менувајте ги пред да се скршат.
Ако знаете за квалитетот на пелети и како да контролирајте ја влагата, можете да работите побрзо и да правите помалку грешки. Користете ги овие совети за да ја одржувате вашата машина да работи добро и да прави добри пелети.
Најчесто поставувани прашања
Какви видови пластика можете да користите во екструдер за пелети?
Можете да користите многу пластика во екструдер за пелети. Некои примери се полиетилен, полипропилен, најлон, ABS, PLA, и TPU. Секоја пластика има потреба од своја температура и поставки. Секогаш проверувајте што му треба на вашиот материјал пред да започнете.
Како ги одржувате пелетите униформа по големина?
Треба да го храните материјалот со стабилна стапка. Одржувајте ја брзината на завртката иста. Често чистете ја матрицата и ножевите. Користете автоматски контроли за да помогнете при ладењето и сечењето. Ова ви дава најдобри резултати.
Зошто на екструдерот му треба систем за ладење?
Системот за ладење ја прави тврда стопената пластика. Доколку не го изладите, пелетите остануваат меки и се држат заедно. Кога ќе ги изладите брзо и рамномерно, добивате силни пелети. Овие пелети се лесни за ракување.
Колку често треба да го одржувате екструдерот за пелети?
Проверете ги и подмачкајте ги лежиштата секој 500 часови.
Секоја недела гледајте ги завртките и ножевите.
Исчистете го бункерот и умирајте по секоја серија.
Правењето на овие работи и помага на вашата машина да работи добро.
Дали можете да користите рециклирана пластика во екструдер за пелети?
Тип на материјал
Соодветност
Белешки
Чисто рециклирано
Да
Се суши и се филтрира пред употреба
Мешано рециклирано
Понекогаш
Можеби ќе треба сортирање и чистење
Контаминирани
бр
Може да ја оштети машината
Можете да користите рециклирана пластика ако е чиста и сортирана.