Jaunumi

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Satura rādītājs

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Jūs izmantojat a granulēšanas ekstrūderis lai izgatavotu mazas plastmasas granulas. Šī iekārta ņem plastmasu, piemēram, polietilēns, polipropilēns, poliamīds, un polipienskābe. Tas pārvērš tos granulās, lai tos būtu vieglāk lietot un pārvietot.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti
Tips Piemēri Lietojumprogrammas
Universāla plastmasa Polietilēns (PE), Polipropilēns (PP) Izmanto iesaiņošanai, piemēram, plēvēm, somas, un konteineri
Augstas veiktspējas inženierplastmasa Poliamīds (PA), Akrilnitrila butadiēna stirols (ABS) Izmanto automašīnu detaļām un elektroniskajiem korpusiem
Speciāla un bioloģiski noārdāma plastmasa Polipienskābe (PLA), Termoplastiskais elastomērs (TPE) Izmanto videi draudzīgam iepakojumam un medicīnas instrumentiem
Modificēta plastmasa LSZH, XLPE, TPU Izmanto vadu un kabeļu vākiem

Zinot, kā mašīna darbojas un ko dara katra daļa, varat to izmantot labāk. Tas arī palīdz vieglāk novērst problēmas.

Key Takeaways

  • Granulēšanas ekstrūderi maina neapstrādātu plastmasu mazā granulas. Visas granulas ir vienāda izmēra. Tas atvieglo to lietošanu daudzos veidos.
  • Zinot, galvenās daļas palīdz izgatavot labākas granulas. Šīs daļas ir piltuve, skrūve, muca, mirt, dzesēšanas sistēma, un nažu sistēma.
  • Ir ļoti svarīgi saglabāt vienmērīgu padeves ātrumu. Skrūves ātrumam arī jāpaliek nemainīgam. Tas palīdz iegūt vienmērīgas granulas un aptur mašīnas problēmas.
  • Lai granulas ātri sacietētu, ir nepieciešama laba dzesēšana. Tas palīdz granulām saglabāt formu un būt stiprām.
  • Regulāras pārbaudes palīdz ekstrūderim darboties labi. Jums ir jāpārbauda skrūves un bieži jātīra matrica. Tas ļauj mašīnai darboties un ilgāk kalpot.

Granulēšanas ekstrūdera procesa soļi

A granulēšanas ekstrūderis neapstrādātu plastmasu pārvērš mazās granulās. Tas tiek darīts, veicot dažas galvenās darbības. Varat veikt šīs darbības, lai redzētu, kā iekārta darbojas.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Barošana un kausēšana

Pirmkārt, jūs ievietojat tvertnē neapstrādātu plastmasu. Mašīnai ir skrūve, kas pārvieto plastmasu uz priekšu. Kā tas kustas, skrūve nospiež plastmasu un izņem gaisu. Muca sakarst un izkausē plastmasu. Skrūve arī rada siltumu, berzējot plastmasu.

Padoms: Ja plastmasu barojat vienmērīgi, jūs saņemat granulas, kas izskatās vienādi.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Skrūve iekšpusē granulēšanas ekstrūderis ir trīs daļas:

  • Barošanas zona virza plastmasu uz priekšu.
  • Kompresijas zona izkausē plastmasu un izvada gaisu.
  • Mērīšanas zona rada spiedienu un nodrošina vienmērīgu plūsmu.

Divu skrūvju ekstrūderi sajauciet plastmasu vēl labāk. Viņiem ir divas skrūves, kas griežas kopā. Tas nodrošina vienmērīgāku siltumu un labāku sajaukšanos. Tas palīdz izgatavot vienādas granulas.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Nepieciešamā temperatūra ir atkarīga no plastmasas veida. Šeit ir tabula ar parasto plastmasu kušanas punktiem:

Plastmasas polimērs Fundamentālā kušanas temperatūra (°C) Praktisks kausējuma temperatūras diapazons (°C) Atslēgu apstrādes piezīmes
ABS (Akrilnitrila butadiēna stirols) 105 – 107 (Tg) 210 – 250 Izvairieties no ilgstošas ​​iedarbības virs ~270°C, lai novērstu degradāciju.
Polikarbonāts (PC) 155 – 160 280 – 320 Rūpīgi jāizžāvē, lai novērstu hidrolīzi; nepieciešama augsta pelējuma temperatūra (80-110°C).
Polipropilēns (PP) 160 – 165 200 – 260 Liela tilpuma saraušanās; nepieciešams pietiekams iepakojuma/noturēšanas spiediens.
Neilons 66 (PA66) 260 – 265 280 – 310 Īpaši higroskopisks; nepieciešama tūlītēja iepriekšēja žāvēšana un karstas veidnes (70-100°C).
Polietilēns (HDPE) 130 – 135 210 – 260 Augsta saraušanās; Pareizs dzesēšanas dizains ir kritisks.
Polioksimetilēns (POM) 165 – 175 190 – 220 Nosliece uz termisku degradāciju; izvairieties no pārmērīgas temperatūras un uzturēšanās laika.
Akrils (PMMA) 160 – 170 220 – 250 Higroskopisks; jāizžāvē, lai novērstu defektus; augsta plūsmas pretestība.
Polibutilēna tereftalāts (PBT) 225 – 230 240 – 270 Higroskopisks; nepieciešama iepriekšēja žāvēšana; nosliece uz deformāciju.
Poliēterketons (PEEK) 340 – 380 370 – 400 Nepieciešama ļoti augsta apstrādes temperatūra un žāvēšana.
Termoplastiskais poliuretāns (TPU) 120 – 140 (Tg) 180 – 220 Higroskopisks; lipīgai kausējumam ir nepieciešams īpašs stingrs.
Polivinilhlorīds (PVC) 160 – 180 (Tg) 170 – 210 Slikta termiskā stabilitāte; nepieciešama precīza temperatūras kontrole un korozijizturīgs aprīkojums.

Ekstrūzija caur diegu

Kad plastmasa kūst, uz granulēšanas ekstrūderis izspiež to cauri matricai. Matrica veido izkusušo plastmasu garos pavedienos vai citās formās. The matricas dizains kontrolē formu un plastmasas izmērs. Ja jūs izmantojat apaļu matricu, jūs saņemat apaļas šķipsnas. Ja jūs izmantojat taisnstūra mirst, plastmasas kustības dēļ stūri var noapaļot.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Piezīme: Materiālam jābūt spēcīgam un ilgi. Daudzas dies izmanto volframa karbīda ieliktņi izturīgai plastmasai ar stikla šķiedrām.

Svarīgs ir arī matricas siltums un tas, kā tas uzsilst. Ja matrica uzsilst nevienmērīgi, plastmasa var iznākt nepareizā formā.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Ekstrudāta atdzesēšana

Pēc tam, kad plastmasa atstāj veidni, tas joprojām ir karsts un mīksts. Jums tas ātri jāatdzesē, lai tas kļūtu ciets. The granulēšanas ekstrūderis var izmantot dažādus dzesēšanas veidus:

  • Zemūdens granulēšanas iekārtas: Matrica un griezējs atrodas ūdenī. Ūdens nekavējoties atdzesē granulas.
  • Strand Granulētāji: Plastmasas pavedieni nonāk ūdens vannā, tad pirms griešanas tos izžāvē gaisā.
  • Die-Face granulēšanas iekārtas: Iekārta sagriež granulas pie formas virsmas. Gaisa vai ūdens migla tos atdzesē, vai tie iekrīt ūdens vannā.

Ja plastmasu atdzesējat pārāk ātri vai pārāk lēni, granulas var saliekties vai sarukt. Tas var padarīt tos nepareizu izmēru vai formu. Laba dzesēšana palīdz iegūt spēcīgas un vienādas granulas.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Sagriešana granulās

Pēdējais solis ir atdzesētās plastmasas sagriešana mazās granulās. The granulēšanas ekstrūderis lietojumiem dažādas griešanas sistēmas:

Griešanas metode Apraksts
Portāla griešana Metode, kas ietekmē granulu viendabīgumu un kvalitāti.
Horizontālā ūdens riņķa griešana Izmanto ūdeni, lai atdzesētu un sagrieztu ekstrudātu granulās.
Zemūdens griešana Nogriež atdzesētās dzīslas zem ūdens, lai iegūtu vienmērīgu granulu izmēru.

Varat arī atrast šīs griešanas metodes:

  • Portāla griešana
  • Horizontālā ūdens riņķa griešana
  • Zemūdens griešana

Katrs veids palīdz iegūt vienāda izmēra granulas. Ar vienādām granulām ir vieglāk rīkoties, veikals, un izmantot citās mašīnās.

Kā darbojas granulēšanas ekstrūderi un kādi ir to galvenie komponenti

Kopsavilkums: Jūs ievadāt neapstrādātu plastmasu granulēšanas ekstrūderis, izkausē to, veidojiet to ar matricu, atdzesē to, un sagriež to granulās. Katrs solis maina plastmasu no izejmateriāla gatavās granulās, kuras varat izmantot daudziem produktiem.

Granulēšanas ekstrūdera galvenās sastāvdaļas

Piltuves un padeves rīkles

Sāciet ar neapstrādātas plastmasas ievietošanu tvertnē. Tvertne uzglabā un padod plastmasu. Tas saglabā plastmasu tīru un drošu no netīrumiem. Tvertnes apakšdaļa sakrīt ar padeves rīkli. Padeves kakls savienojas ar ekstrūdera mucu. Šis uzstādījums palīdz plastmasai vienmērīgi pārvietoties.

  • Tvertne kontrolē, cik daudz plastmasas nonāk. Tas novērš pārāk daudz vai pārāk maz plastmasas iekļūšanu.
  • Lielākajai daļai piltuvju ir stāvas malas un neliela atvere. Šī forma palīdz plastmasai kustēties un neļauj tai salipt kopā.
  • Dažas tvertnes var izžāvēt plastmasu, kas uzņem ūdeni, piemēram, neilons vai PLA.
  • Jaunākas tvertnes var kratīt vai maisīt plastmasu, lai tā kustētos.

Padeves kakls ir vieta, kur piltuve saskaras ar mucu. Tev vajag saglabājiet temperatūru tieši šeit. Ja kļūst pārāk karsts, plastmasa var agri pielipt vai izkust. Tas var bloķēt iekārtu. Padeves rīkles dzesēšana palīdz plastmasai kustēties un nodrošina mašīnas darbību.

Padoms: Laba tvertne un padeves kakls palīdz jūsu granulēšanas ekstrūderim labi darboties.

Dizaina stratēģija Ietekme uz materiālu plūsmu
Konusveida saskarne padevējos Nodrošina vienmērīgu barošanu un aptur caurumu veidošanos
Rotējošie vārsti ar spoles gabalu Aptur salipšanu un notur plastmasu kustībā
Vibrācijas barotavas ar pārejas rīkli Palīdz plastmasai plūst un uztur vienmērīgu ātrumu

Skrūve un muca

Granulēšanas ekstrūdera iekšpusē, skrūve un muca darbojas kopā. Viņi pārvietojas, izkausēt, un sajauciet plastmasu. Skrūvei ir trīs galvenās daļas:

  1. Barības zona: Šī daļa satver plastmasu un virza to uz priekšu.
  2. Kompresijas zona: Šeit, skrūve izspiež plastmasu un noņem gaisu. Tas liek plastmasai vienmērīgi izkausēt.
  3. Mērīšanas zona: Šī daļa rada spiedienu un uztur vienmērīgu plūsmu pirms matricas.

Muca iet apkārt skrūvei. Tas silda un mīkstina plastmasu. Muca arī palīdz sajaukt plastmasu gludai kausēšanai.

Faktors Apraksts
Skrūvju ģeometrija Skrūves forma un leņķis maina to, kā plastmasa kustas un sajaucas. Mazie leņķi labāk sajaucas, bet ātrāk nolietojas.
Mīcīšanas bloki Šīs daļas vairāk sajauc plastmasu, liekot tai berzēties. Vairāk bloku vai lielāki leņķi sajauc vairāk, bet patērē vairāk enerģijas un siltuma.
Temperatūras profili Jums jākontrolē siltums katrā daļā. Pārāk liels karstums var sabojāt plastmasu. Nepietiekams karstums atstāj to neizkusušu.

Piezīme: Pareizā skrūve un muca palīdz izgatavot labas granulas un mazāk atkritumu.

Bremžu plāksne un adapteris

Pēc kausēšanas, plastmasa iet cauri slēdža plāksnei un adapterim. Slēdža plāksne ir metāla disks ar daudziem maziem caurumiem. Tas veic vairākas lietas:

Adapteris, sauc arī par padeves cauruli, savieno stobru ar matricu. Tas virza izkusušo plastmasu uz veidni un nodrošina vienmērīgu plūsmu.

Padoms: Tīra slēdža plāksne un adapteris palīdz jums padarīt stiprāku, pat granulas.

Die System

Preču sistēma pirms griešanas veido izkusušo plastmasu. Matricai ir dažas svarīgas daļas:

  • Atvērtā zona: Tas ir matricas cauruma izmērs. Tas maina spiedienu un produkta biezumu.
  • Zemes platība: Šī daļa veido plastmasu, izejot no formas. Tas palīdz izveidot granulas, kas izskatās un darbojas vienādi.
  • Būvniecības materiāls: Matricas materiāls maina plastmasas berzes un spiediena līmeni.

Jums jāuztur matricas sistēma labā formā. Tā tīrīšana un pārbaude bieži novērš problēmas un saglabā augstu granulu kvalitāti. Ja mirst ir problēmas, granulu izmērs var mainīties, spēks, vai forma.

Piezīme: Presēšanas sistēma ir viena no vissvarīgākajām granulēšanas ekstrūdera daļām.

Dzesēšanas sistēma

Kad plastmasa atstāj veidni, joprojām ir karsts. Dzesēšanas sistēma padara plastmasu cietu, lai jūs varētu to sagriezt. Ir dažādi veidi, kā atdzist:

  • Gaisa dzesēšanas sistēmas: Tie izmanto ventilatorus vai pūtējus, lai atdzesētu plastmasu.
  • Ūdens dzesēšanas sistēmas: Tie nolaiž plastmasu ūdens tvertnēs. Pēc tam žāvētāji noņem ūdeni.
  • Šķidruma gultu žāvētāji: Tās izpūš gaisu cauri granulām, slīdot lejup pa nogāzi. Varat mainīt slīpumu, lai kontrolētu, cik ilgi granulas paliek žāvētājā.

Dažas sistēmas atkārtoti izmanto ūdeni, lai taupītu enerģiju. Automātiskās vadības ierīces var mainīt dzesēšanu atkarībā no tā, kas jums nepieciešams, kas arī ietaupa enerģiju.

Pierādījumu punkts Apraksts
Dzesēšanas resursu optimizēšana Ietaupa enerģiju un palīdz mašīnai darboties labāk.
Automatizētās vadības ierīces Izmanto tikai pareizo dzesēšanas daudzumu.
Slēgtā cikla sistēmas Atkal un atkal izmanto ūdeni, taupot ūdeni un enerģiju.

Padoms: Laba dzesēšana saglabā granulas stipras un ietaupa enerģiju.

Rotējošu nažu sistēma

Rotējošā nažu sistēma atdzesēto plastmasu sagriež granulās. Šai sistēmai ir asas, ātri naži, kas sagriež plastmasu, tiklīdz tā iznāk.

  • Naži nosaka katras granulas izmēru un formu.
  • Labi naži veido vienādas granulas.
  • Ass, labi iestatīti naži novērš problēmas, piemēram, astes vai putekļus, un nodrošina mašīnas darbību.

Naži jāuztur asi un pareizā ātrumā. Ja naži kļūst blāvi vai lēni, jūs saņemat nevienmērīgas granulas un vairāk pieturu. Ja naži ir pārāk ātri vai nav sakārtoti, rodas problēmas vai iestrēgumi.

Piezīme: Rotējošā naža sistēma ir ļoti svarīga, lai iegūtu labas granulas un nodrošinātu labu granulēšanas ekstrūdera darbību..

Kā komponenti darbojas kopā

Materiālu plūsma un homogenizācija

Visām granulēšanas ekstrūdera daļām jādarbojas kopā. Tas palīdz plastmasai vienmērīgi kustēties un labi samaisa. Skrūve virza plastmasu uz priekšu un sajauc to. Varat mainīt skrūves griešanās ātrumu, lai samaisītu vairāk vai mazāk. Mīcīšanas bloki skrūves iekšpusē palīdz sajaukt plastmasu. To forma un uzstādīšana palīdz plastmasai labāk sajaukties.

Komponentu mijiedarbība Apraksts
Skrūves ātruma kontrole Varat mainīt ātrumu, lai kontrolētu sajaukšanu un saglabātu vienmērīgu plūsmu.
Mīcīšanas bloka ģeometrija Īpašas formas palīdz vienmērīgi sajaukt plastmasu.
Konvektīvā sajaukšana Dizains atkal un atkal pārvieto plastmasu caur sajaukšanas zonām.
Nepārtraukta cirkulācija Visa plastmasa daudzas reizes iziet cauri spēcīgām sajaukšanās zonām.
Moduļu skrūvju dizains Jūs varat mainīt skrūvju daļas dažādām plastmasām.
Mīcīšanas bloka konfigurācijas Dažādi iestatījumi nodrošina spēcīgu sajaukšanos pareizai granulu kvalitātei.

Dažkārt, sajaukšana var būt sarežģīta. Ja sajaucat pārāk daudz, jūs varat salauzt šķiedras vai radīt putekļus. Pārāk daudz maisīšanas var arī padarīt plastmasu pārāk karstu. Mīkstām plastmasām labāk ir maiga maisīšana. Dažas plastmasas, patīk īpaši zemas kausēšanas plūsmas HDPE, kustēties lēnām. Tiem nepieciešams lielāks spiediens, lai tie plūstu.

Granulu veidošana un savākšana

Granulas tiek izgatavotas, atdzesējot un sagriežot plastmasu pēc tam, kad tā iziet no formas. Dzesēšanas sistēma padara plastmasu cietu, lai naži to varētu sagriezt. Labas dzesēšanas sistēmas palīdz saglabāt granulu izmēru un formu vienādu. Automātiskās vadības ierīces var mainīt procesu, kad tas darbojas. Tas palīdz iegūt labākas granulas un mazāk atkritumu.

Pierādījumu veids Apraksts
Uzlabotas dzesēšanas sistēmas Šīs atdzist granulas ātri un saglabā savu formu.
Automatizētās vadības sistēmas Tie pielāgo iestatījumus labākai kvalitātei un mazāk atkritumu.
Augstas efektivitātes sildītāji Tie vienmērīgi silda plastmasu, lai nodrošinātu vienmērīgu ekstrūzijas procesu.

Granulas ir rūpīgi jāsavāc un ar tām jārīkojas, lai tās nepazaudētu vai nesasmērētu. Izmantojiet labus instrumentus un uzturiet vietu tīru. Slēgti celiņi un noslēgtas caurules neļauj granulām izkļūt ārā. Māciet strādniekiem izmantot noplūdes aizsargus un zināt, kā rīkoties ārkārtas situācijā.

Padoms: Kad katrs solis darbojas kopā, tu kļūsti stiprs, tīras granulas un drošāka darba vieta.

Jūs pārvēršat neapstrādātu plastmasu vienmērīgās granulās, veicot piecas darbības: barošana, kušana, izspiežot, dzesēšana, un griešana. Katra galvenā daļa - piltuve, skrūve, muca, mirt, dzesēšana, un nažu sistēmai ir svarīgs uzdevums. Rūpējoties par ekstrūderi, tas darbojas labi:

  1. Ielejiet eļļu uz gultņiem pirms sākat un katru reizi 500 stundas.
  2. Apskatiet skrūves un uzmavas, lai redzētu, vai tās nav bojātas.
  3. Pārliecinieties, ka izejmateriāli ir tīri, lai nekas slikts neiekļūtu.
  4. Pievērsiet uzmanību nodilušām daļām un nomainiet tās, pirms tās saplīst.

Ja jūs zināt par granulu kvalitāti un to, kā kontrolēt mitrumu, jūs varat strādāt ātrāk un pieļaut mazāk kļūdu. Izmantojiet šos padomus, lai mašīna darbotos labi un ražotu labas granulas.

FAQ

Kādus plastmasas veidus var izmantot granulēšanas ekstrūderī?

Granulēšanas ekstrūderī varat izmantot daudzas plastmasas. Daži piemēri ir polietilēns, polipropilēns, neilons, ABS, PLA, un TPU. Katrai plastmasai ir nepieciešama sava temperatūra un iestatījumi. Pirms darba sākšanas vienmēr pārbaudiet, kādi materiāli ir nepieciešami.

Kā saglabāt granulas vienāda izmēra?

Materiāls jābaro ar vienmērīgu ātrumu. Saglabājiet skrūves ātrumu vienādu. Bieži tīriet matricu un nažus. Izmantojiet automātiskās vadības ierīces, lai palīdzētu dzesēšanai un griešanai. Tas sniedz vislabākos rezultātus.

Kāpēc ekstrūderim ir nepieciešama dzesēšanas sistēma?

Dzesēšanas sistēma padara izkusušo plastmasu cietu. Ja jūs to neatdzesējat, granulas paliek mīkstas un salīp kopā. Kad tos ātri un vienmērīgi atdzesē, jūs saņemat spēcīgas granulas. Šīs granulas ir viegli apstrādājamas.

Cik bieži jākopj granulēšanas ekstrūderis?

  • Katru reizi pārbaudiet un ieeļļojiet gultņus 500 stundas.
  • Skatieties uz skrūvēm un nažiem katru nedēļu.
  • Pēc katras partijas iztīriet tvertni un nomainiet to.

Veicot šīs darbības, jūsu mašīna darbojas labi.

Vai granulēšanas ekstrūderī varat izmantot pārstrādātu plastmasu?

Materiāla veids Piemērotība Piezīmes
Tīrs Pārstrādāts Jā Pirms lietošanas nosusiniet un filtrējiet
Jaukts pārstrādāts Dažkārt Var būt nepieciešama šķirošana un tīrīšana
Piesārņots Nē Var sabojāt mašīnu

Varat izmantot pārstrādātu plastmasu, ja tā ir tīra un sakārtota.

Facebook
Twitter
LinkedIn

Jūs arī varētu interesēt