ວິທີການ Pelletizing Extruders ເຮັດວຽກເປັນຂັ້ນຕອນ
ເມື່ອທ່ານໃຊ້ a extruder pelletizing, ທ່ານປ່ຽນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນເມັດໂດຍປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານເອົາວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ extruder ໄດ້. ເຄື່ອງ melts ແລະປະສົມມັນ. ຈາກນັ້ນ, ມັນ pushes ວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການຕາຍເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ເຂັ້ມແຂງແລະແມ້ກະທັ້ງເມັດ. ຖ້າທ່ານຮູ້ວ່າວິທີການ pelletizing ເຮັດວຽກແນວໃດ, ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ extruder ຂອງທ່ານດີຂຶ້ນແລະແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວຂຶ້ນ.

ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຈຶ່ງສໍາຄັນ ປະສິດທິພາບແລະແກ້ໄຂບັນຫາ:
| ປັດໄຈ | ຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບ | ຄວາມສໍາຄັນໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ |
|---|---|---|
| ຄຸນນະພາບວັດສະດຸ | ເມັດດີໄຫຼດີ, ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫນ້ອຍ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ການຜະລິດຕະພັນ. | ຮັກສາການໄຫຼຂອງລະລາຍຄົງທີ່ແລະຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງ. |
| ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ | ອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການລະລາຍຄົງທີ່ແລະຊ່ວຍໃຫ້ການໄຫຼຂອງໂພລີເມີ. | ການຄວບຄຸມທີ່ລະມັດລະວັງຫຼຸດລົງຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ. |
| ການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນ | ການສັງເກດເບິ່ງການໃສ່ screw ຮັກສາ throughput ສູງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນດີ. | ການກວດສອບມັກຈະຊ່ວຍວາງແຜນການບໍາລຸງຮັກສາຕາມເວລາ. |
Key Takeaways
- ຮຽນຮູ້ ຂະບວນການ pelletizing ເຮັດວຽກແນວໃດ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນດີຂຶ້ນ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ.
- ສັງເກດເບິ່ງອຸນຫະພູມແລະຄວາມໄວຂອງ screw ເພື່ອຮັກສາຄຸນນະພາບຂອງເມັດດຽວກັນແລະຄວາມຜິດພາດຕ່ໍາ.
- ເບິ່ງແຍງອຸປະກອນເລື້ອຍໆເພື່ອເຮັດໃຫ້ຫຼາຍແລະຢຸດບັນຫາເຄື່ອງຈັກ.
- ໃຊ້ ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງ ແລະທຳຄວາມເຢັນທີ່ຖືກຕ້ອງ ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດແຂງແລະຢຸດພວກມັນຈາກການຕິດ.
- ກວດເບິ່ງຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸເພື່ອເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ pelletizing ເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
A Pelletizing Extruder ແມ່ນຫຍັງ
ຫນ້າທີ່ຕົ້ນຕໍ
ກ extruder pelletizing ປ່ຽນພລາສຕິກດິບ ຫຼືໂພລີເມີຣ໌ເປັນເມັດນ້ອຍໆ. ເຄື່ອງສາມາດເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຄວບຄຸມໄດ້ວ່າແຕ່ລະເມັດໃຫຍ່ ແລະ ຮອບໃດ. ຜູ້ຜະລິດໃຊ້ extruders pellet ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບກົດລະບຽບທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ທ່ານສາມາດປ່ຽນຕ່ອນຂີ້ເຫຍື້ອຫຼືຢາງໃຫມ່ເຂົ້າໄປໃນເມັດທີ່ໄຫຼໄດ້ດີແລະເຮັດວຽກຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.

ເຄື່ອງ extruders Pelletizing ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການສ້າງພາດສະຕິກແລະໂພລີເມີ. ພວກເຂົາຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ໄວຂຶ້ນ, ເສຍຫາຍຫນ້ອຍ, ແລະໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບສະຫມໍ່າສະເຫມີ.
ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງສະແດງໃຫ້ເຫັນສິ່ງທີ່ a extruder pelletizing ບໍ່:

| ຟັງຊັນ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ຜະລິດຕະພັນທີ່ສອດຄ່ອງ | ທ່ານໄດ້ຮັບເມັດທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນທັງຫມົດ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກວດສອບຄຸນນະພາບ. |
| ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ | ທ່ານໃຊ້ວັດສະດຸຫນ້ອຍແລະຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຫນ້ອຍລົງ. |
| ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ | ທ່ານເຮັດເມັດຫຼາຍໃນເວລາຫນ້ອຍ. |
| ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ | ທ່ານສາມາດເຮັດຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນດ້ວຍລັກສະນະພິເສດ. |
ອົງປະກອບຫຼັກ
ກ extruder ເມັດ ມີຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດ. ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີວຽກຂອງຕົນເອງ.
- Hopper: ເຈົ້າເອົາວັດຖຸດິບໃສ່ໃນ hopper. ມັນເລີ່ມຕົ້ນທຸກຢ່າງ.
- ໝວກ: ສະກູຍູ້ວັດສະດຸໄປຂ້າງຫນ້າແລະປະສົມມັນ. screws ຍາວປະສົມດີກວ່າແລະ melt plastic ໄວຂຶ້ນ.
- ຖັງ: ຖັງເຮັດຄວາມຮ້ອນໃຫ້ວັດສະດຸ. ມັນເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການລະລາຍແມ່ນກ້ຽງ.
- ແຜ່ນເບກເກີ: ແຜ່ນນີ້ຈັບຝຸ່ນແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນຄົງທີ່.
- ອະແດັບເຕີ: ອະແດັບເຕີຈະຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ລະລາຍໄປໃສ່ບ່ອນຕາຍ.
- ລະບົບຕາຍ: ຝາອັດປາກມົດລູກເປັນຮູບພລາສຕິກທີ່ລະລາຍ. ມັນຄວບຄຸມວ່າ pellets ຫນາແລະແຫນ້ນແນວໃດ.
- ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ: ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ເມັດແຂງ ຫຼັງຈາກທີ່ພວກເຂົາອອກມາ. ພວກເຂົາໃຊ້ອາກາດ, ນ້ໍາ, ຫຼືຕຽງເພື່ອຢຸດເມັດຈາກການປ່ຽນຮູບຮ່າງ.
- ລະບົບມີດຫມຸນ (ເຄື່ອງຕັດ): ເຄື່ອງຕັດຕັດຢາງທີ່ເຮັດຄວາມເຢັນເປັນເມັດ. ທ່ານໄດ້ຮັບເມັດທີ່ມີຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງດຽວກັນ.
ບາງ extruders pellet ມີລະບົບການອົບແຫ້ງ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ເອົານ້ໍາອອກແລະຮັກສາເມັດທີ່ດີ.
ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນພາກສ່ວນຕົ້ນຕໍແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດ:
| ອົງປະກອບ | ບົດບາດ |
|---|---|
| Hopper | ເອົາວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ extruder |
| ໝວກ | ຍູ້ແລະປະສົມວັດສະດຸ, ພາດສະຕິກ melts |
| ຖັງ | ຄວາມຮ້ອນແລະ softens ວັດສະດຸສໍາລັບການລະລາຍກ້ຽງ |
| ແຜ່ນເບກເກີ | ຈັບຝຸ່ນ, ຮັກສາຄວາມກົດດັນໃຫ້ຄົງທີ່ |
| ອະແດັບເຕີ | ຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ລະລາຍໄປຕາຍ |
| ລະບົບຕາຍ | ຮູບຮ່າງຂອງພາດສະຕິກ melted, ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງເມັດແລະຄວາມກົດດັນ |
| ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ | ເຮັດໃຫ້ເມັດແຂງ, ຢຸດພວກເຂົາຈາກການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງ |
| ລະບົບມີດຫມຸນ | ຕັດເມັດເຢັນອອກເປັນຂະໜາດ ແລະຮູບຮ່າງດຽວກັນ |
ທ່ານສາມາດປ່ຽນການອອກແບບຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ. ລະບົບອັດຕະໂນມັດຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນແລະເຕືອນທ່ານກ່ຽວກັບບັນຫາ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນແລະການອົບແຫ້ງຮັກສາເມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະປົກປ້ອງຄຸນນະພາບຂອງມັນ.

ຂະບວນການ Pelletizing Extruder
ເຄື່ອງ extruder pelletizing ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນປ່ຽນວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນເມັດທີ່ມີລັກສະນະດຽວກັນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ທຸກຂັ້ນຕອນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ ເມັດທີ່ດີ.
ການໃຫ້ອາຫານວັດສະດຸ
ທໍາອິດ, ທ່ານເອົາວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ extruder ໄດ້. hopper ຖືວັດສະດຸ. ອຸປະກອນການນີ້ສາມາດເປັນ flakes ພາດສະຕິກ, ເມັດ, ຫຼືຜົງ. ບາງວັດສະດຸທົ່ວໄປແມ່ນ polyethylene, polypropylene, ABS, ໄນລອນ, ແລະ PLA. ທ່ານສາມາດໃຊ້ feeders ພິເສດເພື່ອຄວບຄຸມປະລິມານວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຕາກແຫ້ງວັດສະດຸກ່ອນ. ການອົບແຫ້ງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ເອົານ້ໍາ. ການອົບແຫ້ງຢຸດຟອງແລະບັນຫາອື່ນໆໃນເມັດ.

ລະບົບການໃຫ້ອາຫານຄວບຄຸມວ່າວັດສະດຸເຂົ້າໄປພາຍໃນເທົ່າໃດ. ຖ້າທ່ານໃຫ້ອາຫານໃນປະລິມານດຽວກັນໃນແຕ່ລະຄັ້ງ, ເມັດແມ່ນດີກວ່າ. ຂະຫນາດຂອງຕ່ອນແລະຄວາມຊຸ່ມຂອງພວກເຂົາແມ່ນຍັງສໍາຄັນ. ຕ່ອນນ້ອຍແລະປະລິມານທີ່ເຫມາະສົມຂອງນ້ໍາຊ່ວຍໃຫ້ເມັດແຂງ.
ການລະລາຍແລະການເປັນເອກະພາບ
ຕໍ່ໄປ, ສະກູຍູ້ວັດສະດຸໄປຂ້າງຫນ້າ. ຖັງໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນແລະເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກ melts. ຮູບຮ່າງຂອງ screw ແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. screws ບາງປະສົມວັດສະດຸທີ່ດີກວ່າແລະຮັກສາຄວາມຮ້ອນເຖິງແມ່ນວ່າ. ການປະສົມຊ່ວຍຜະສົມຜະສານໃນສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສີ ຫຼື stabilizers.
ທ່ານຕ້ອງກໍານົດຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບແຕ່ລະພາດສະຕິກ. ຕົວຢ່າງ, polypropylene ລະລາຍລະຫວ່າງ 200 ° C ແລະ 260 ° C. ABS melts ລະຫວ່າງ 210 ° C ແລະ 250 ° C. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນອຸນຫະພູມ melts ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ:
| ໂພລີເມີພາດສະຕິກ | ຂອບເຂດອຸນຫະພູມການລະລາຍພາກປະຕິບັດ (°C) |
|---|---|
| ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) | 210 – 250 |
| ໂພລີຄາບອນ (PC) | 280 – 320 |
| ໂພລີໂພລີນ (PP) | 200 – 260 |
| ໄນລອນ 66 (PA66) | 280 – 310 |
| ໂພລີເອທິລີນ (HDPE) | 210 – 260 |
| ໂພລີອົກຊີເມທີລີນ (POM) | 190 – 220 |
ການລະລາຍທີ່ດີແລະການຜະສົມຜະສານເຮັດໃຫ້ພາດສະຕິກ melted ກ້ຽງ. ຂັ້ນຕອນນີ້ເອົາຟອງອາກາດແລະປະສົມທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງເຂົ້າກັນ. ໃນປັດຈຸບັນພາດສະຕິກ melted ແມ່ນກຽມພ້ອມສໍາລັບຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປ.
Extrusion ຜ່ານຕາຍ
ພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍຈະຍ້າຍໄປຢູ່ໃນລະບົບຕາຍ. ທໍ່ຕາຍສ້າງຮູບພລາສຕິກເປັນສາຍ ຫຼືຮູບແບບອື່ນໆ. ການຕາຍເຮັດວຽກຄືກັບ mold. ມັນຄວບຄຸມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງເມັດ. ຮູບຮ່າງຂອງຕາຍແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຕັດສິນໃຈວ່າເມັດໜາ ແລະກວ້າງເທົ່າໃດ. ການຕາຍທີ່ດີເຮັດໃຫ້ເຈົ້າມີເມັດທີ່ທັງໝົດມີລັກສະນະດຽວກັນ.
ຄວາມກົດດັນແລະຄວາມໄວຢູ່ທີ່ນີ້ປ່ຽນແປງວິທີການທີ່ດີຂອງເມັດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບເມັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ
ຫຼັງຈາກທີ່ອອກຈາກຕາຍ, ພາດສະຕິກຍັງຮ້ອນແລະອ່ອນ. ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ເມັດແຂງແລະຮັກສາຮູບຮ່າງຂອງມັນ. ການເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ໍາຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍເພາະວ່າມັນເຢັນໄວແລະເທົ່າທຽມກັນ. ບາງເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຄວາມເຢັນທາງອາກາດສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. ການຕັດໃຕ້ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ເມັດເຢັນທັນທີ. ນີ້ແມ່ນດີສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍງ່າຍ.
| ວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນ | ລາຍລະອຽດ | ໂພລີເມີທີ່ເຫມາະສົມ |
|---|---|---|
| ນ້ຳເຢັນ | ໃຊ້ນ້ໍາເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດເຢັນໄວແລະຮັກສາພວກມັນໄດ້ດີ. | ພາດສະຕິກຈໍານວນຫຼາຍທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຢັນ. |
| ການລະບາຍອາກາດ | ບໍ່ໄວເທົ່າທີ່, ໃຊ້ສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ລະລາຍໃນຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ. | ພາດສະຕິກທີ່ມີດັດຊະນີການລະລາຍຕໍ່າ. |
| ການຕັດໃຕ້ນ້ຳ | ຕັດແລະເຢັນເມັດໃນນ້ໍາທັນທີ. | PP nonwoven, ຜ້າທີ່ລະລາຍ. |
ການເຮັດຄວາມເຢັນຕ້ອງແມ່ນເທົ່າກັນ. ຖ້າທ່ານເຢັນໄວເກີນໄປຫຼືຊ້າເກີນໄປ, ເມັດສາມາດແຕກຫຼືປ່ຽນຮູບຮ່າງ. ຄວາມເຢັນທີ່ດີເຮັດໃຫ້ເມັດແຂງແຮງແລະເບິ່ງຖືກຕ້ອງ.
ຕັດເຂົ້າໄປໃນເມັດ
ໃນເວລາທີ່ເມັດແມ່ນເຢັນ, ພວກເຂົາໄປຫາເຄື່ອງຕັດ. ມີດໝູນວຽນຕັດເສັ້ນດ້າຍເປັນເມັດ. ຄວາມໄວ ແລະຊະນິດຂອງແຜ່ນໃບປ່ຽນໄປວ່າເມັດມີຄວາມຍາວ ແລະໜາເທົ່າໃດ. ແຜ່ນໃບຫຼາຍກວ່າ ຫຼືການຕັດໄວເຮັດໃຫ້ເມັດສັ້ນກວ່າ. ບ່ອນທີ່ທ່ານວາງເຄື່ອງຕັດກໍ່ສໍາຄັນເຊັ່ນກັນ. ຖ້າໃກ້ເກີນໄປກໍ່ຕາຍ, ມັນ wears ອອກ ໄວ. ຖ້າມັນໄກເກີນໄປ, ເມັດແມ່ນບໍ່ແມ້ແຕ່.
ທ່ານສາມາດຕັດເມັດດ້ວຍວິທີຕ່າງໆ:
- Strand pelletizing: ຕັດຫຼັງຈາກເຢັນໃນນ້ໍາ.
- ຮ້ອນ pelletizing: ຕັດຂວາໃສ່ໃບຫນ້າຕາຍ.
- ການຍ່ອຍສະຫຼາຍໃຕ້ນ້ຳ: ຕັດໃນນ້ໍາສໍາລັບການເຢັນໄວ.
ແຕ່ລະວິທີເຮັດວຽກທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາດສະຕິກແລະວຽກທີ່ແນ່ນອນ.
ການເກັບກໍາແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ
ທ່ານເກັບກໍາເມັດສໍາເລັດຮູບໃນຕອນທ້າຍຂອງ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຊັດພວກມັນໃຫ້ແຫ້ງເພື່ອເອົານ້ ຳ ອອກ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທ່ານກວດເບິ່ງເມັດສໍາລັບຂະຫນາດ, ຮູບຮ່າງ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດ. ທ່ານທົດສອບເມັດແລະເອົາສິ່ງທີ່ບໍ່ດີ. ບາງບໍລິສັດໃຊ້ການທົດສອບພິເສດສໍາລັບພາດສະຕິກທີ່ຕ້ອງມີຄວາມບໍລິສຸດຫຼາຍ.
ທ່ານຕ້ອງປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຂອງໂລກເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເມັດຂອງທ່ານດີ. ການກວດສອບທີ່ດີຫມາຍຄວາມວ່າເມັດຂອງທ່ານຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນເຄື່ອງຈັກອື່ນໆ.
ເຄັດລັບ: ກວດເບິ່ງເມັດເລື້ອຍໆເມື່ອທ່ານເກັບພວກມັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຊອກຫາບັນຫາໄດ້ໄວແລະຮັກສາເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ຖ້າທ່ານປະຕິບັດຕາມແຕ່ລະຂັ້ນຕອນ, ທ່ານປ່ຽນວັດຖຸດິບເປັນເມັດທີ່ດີ. ທຸກໆຂັ້ນຕອນແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ປັດໄຈທີ່ມີຜົນກະທົບການ Pelletizing
ໃນເວລາທີ່ທ່ານນໍາໃຊ້ extruder pelletizing, ເຈົ້າຕ້ອງຄວບຄຸມບາງສິ່ງ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະແມ້ກະທັ້ງເມັດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງສັງເກດເບິ່ງອຸນຫະພູມ, ຄວາມໄວ screw, ແລະຄຸນສົມບັດອຸປະກອນການຂອງທ່ານ. ແຕ່ລະຄົນສາມາດປ່ຽນຮູບແບບຂອງເມັດຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງມີຜົນກະທົບແນວໃດເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
ທ່ານຕ້ອງກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຕະຫຼອດເວລາ. ອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມຈະຊ່ວຍໃຫ້ເມັດເຂົ້າກັນໄດ້ດີ. ເມື່ອອຸນຫະພູມຢູ່ໃກ້ກັບຈຸດພິເສດທີ່ເອີ້ນວ່າ T*, ເວລາຢູ່ໃນຄວາມຕາຍແມ່ນສໍາຄັນ. ເວລານີ້ປ່ຽນວິທີການແຂງຂອງເມັດຂອງທ່ານ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານໄປ T *, ເມັດຕິດໄວ ແຕ່ອ່ອນລົງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ດີເຮັດໃຫ້ເມັດມີເວລາດົນກວ່າແລະບໍ່ແຕກ. ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເມັດຂອງທ່ານດີແລະຢຸດສິ່ງເສດເຫຼືອ.
ເຄັດລັບ: ໃຊ້ເຊັນເຊີເພື່ອກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມເລື້ອຍໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ໄວ.
ຄວາມໄວ Screw
ຄວາມໄວຂອງສະກູຈະປ່ຽນຄວາມໄວໃນການເຮັດເມັດ. ຖ້າ screw ໄປໄວເກີນໄປ, ເມັດອາດຈະບໍ່ເບິ່ງແມ້. ພວກເຂົາຍັງສາມາດໄດ້ຮັບຟອງອາກາດ. ຖ້າ screw ແມ່ນຊ້າເກີນໄປ, ເຈົ້າເຮັດເມັດນ້ອຍລົງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຊອກຫາຄວາມໄວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈັກຂອງທ່ານ. ພະຍາຍາມຄວາມໄວທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະເບິ່ງເມັດຂອງທ່ານເລື້ອຍໆ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານຮັກສາຄຸນນະພາບເມັດດຽວກັນແລະຢຸດບັນຫາ.
ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ
ປະເພດຂອງວັດສະດຸທີ່ເຈົ້າໃຊ້ກໍ່ມີຄວາມສໍາຄັນຄືກັນ. ທ່ານຄວນຄິດກ່ຽວກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະຄວາມຫນືດ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນແປງເມັດຂອງທ່ານ:
- ນ້ໍາຫຼາຍເຮັດໃຫ້ເມັດມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະແຂງແຮງ, ແຕ່ພວກເຂົາເບິ່ງຊ້ໍາກວ່າ.
- ນ້ໍາຫຼາຍ ຫຼຸດລົງ viscosity, ດັ່ງນັ້ນວັດສະດຸໄຫຼງ່າຍຂຶ້ນ.
- ຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຫນາແລະແຂງຂຶ້ນ.
ທ່ານສາມາດປ່ຽນ extruder ຂອງທ່ານສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຕົວຢ່າງ, ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ຮູບແບບຕາຍພິເສດ. ຕາຕະລາງຂ້າງລຸ່ມນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວິທີທີ່ທ່ານສາມາດປ່ຽນຂະບວນການຂອງທ່ານ:
| ລັກສະນະ | ລາຍລະອຽດ |
|---|---|
| ພິຈາລະນາການອອກແບບເຄື່ອງມື | ກົງກັບ ຕາຍກັບວັດສະດຸຂອງເຈົ້າ ແລະຂະຫນາດເມັດ. |
| ການຈັດການຊັບຊ້ອນ | ໃຊ້ຕົວແບບຄອມພິວເຕີເພື່ອອອກແບບ dies ສໍາລັບຮູບຮ່າງແຂງ. |
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງສາມາດນໍາໃຊ້ລະບົບການ extrusion ຮ່ວມ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານປະສົມວັດສະດຸແລະເຮັດເມັດຊັ້ນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ພິເສດ.
ຖ້າເຈົ້າຄວບຄຸມສິ່ງເຫຼົ່ານີ້, ທ່ານເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ດີກວ່າ. ທ່ານຍັງຮັກສາຂະບວນການ pelletizing ຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
ການແກ້ໄຂບັນຫາ Pellet Extruder
ບັນຫາຄຸນນະພາບເມັດທົ່ວໄປ
ບາງຄັ້ງ, ທ່ານເຫັນບັນຫາກັບເມັດຂອງທ່ານ. ບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປ່ຽນວິທີທີ່ເມັດຂອງທ່ານເບິ່ງຫຼືເຮັດວຽກ. ນີ້ແມ່ນບາງບັນຫາທີ່ເຈົ້າອາດຈະພົບ:
- ການເຕົ້າໂຮມກັນ ຫຼືເປັນກ້ອນໃຫຍ່ຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າເມັດຮ້ອນເກີນໄປ ຫຼື ນໍ້າຕໍ່າເກີນໄປ.
- ການປັບໄຫມ ແລະ ຜົມເທວະດາປະກົດຂຶ້ນ ຖ້າປາຍປາກແຕກ ຫຼືມີດບໍ່ເຄື່ອນໄປຂວາ.
- ຝາແຝດ, triplets, ແລະຕ່ອງໂສ້ປະກອບເປັນມີດໄວເກີນໄປຫຼືຜະລິດຕະພັນຮ້ອນເກີນໄປ.
- ກະດູກໝາ ແລະ dumbbells ປະກົດຂຶ້ນຖ້າແຜ່ນໃບບ່າອອກ ຫຼືວັດສະດຸບໍ່ໜາພໍ.
- ຫາງຈະປະກອບເປັນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງມີດ ແລະ ຕາຍໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼືຕາຍບໍ່ຮາບພຽງ.
- ຍາວແລະສອກເກີດຂຶ້ນຖ້າຫາກວ່າມີດຊ້າເກີນໄປຫຼືອັດຕາການ extrusion ແມ່ນສູງ.
- ຊ່ອງຫວ່າງພາຍໃນ ແລະປັອບຄອນສາມາດປະກົດຂຶ້ນໄດ້ຖ້າໂພລີເມີມີນໍ້າ ຫຼືເຢັນໄວເກີນໄປ.
- ຮອຍແປ້ວ ແລະຂີ້ຝຸ່ນຈະປະກົດຂຶ້ນ ຖ້າຜະລິດຕະພັນຫົດຕົວໄວເກີນໄປ ຫຼື ບວມ.
- ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ ຫຼືການລະລາຍ ແລະຂີ້ເຫຍື້ອ ຫຼືຂີ້ໝິ້ນຈະເກີດຂຶ້ນຖ້າອັດຕາການບີບອັດສູງ ຫຼືມີດບໍ່ຖືກປັບເລື້ອຍໆ..
- ເມັດທີ່ມີລັກສະນະບໍ່ຄືກັນສາມາດມາຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມຫຼືການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແຜນວາດກະດູກປາ Ishikawa ຫຼື 5 Whys ເຕັກນິກເພື່ອຊອກຫາສິ່ງທີ່ຜິດພາດ. ເຄື່ອງມືເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບອກສາເຫດແລະເບິ່ງເລິກເຂົ້າໄປໃນບັນຫາ.
ບັນຫາກົນຈັກ ແລະຂະບວນການ
ບັນຫາກົນຈັກແລະຂະບວນການຍັງສາມາດທໍາຮ້າຍ pelletizing. ທ່ານອາດຈະເຫັນຜົນຜະລິດທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ການຜະລິດຕໍ່າ, ຫຼືເມັດທີ່ບໍ່ດີ. ນີ້ແມ່ນບາງບັນຫາ ແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ:
- ຖ້າຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງຂອງເມັດບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ປ່ຽນອຸນຫະພູມຕາຍ, ຮັກສາແຜ່ນໃບແຫຼມ, ແລະກວດເບິ່ງຊ່ອງຫວ່າງຂອງແຜ່ນໃບ.
- ຖ້າເຈົ້າເຫັນຜົນຜະລິດຫນ້ອຍລົງຫຼືຕິດຂັດ, ຊອກຫາຂຸມຕາຍທີ່ຖືກສະກັດແລະໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າວັດສະດຸເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້ດີໃນ hopper.
- ຖ້າ extruder ຫຼືມໍເຕີໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ, ກວດເບິ່ງລະບົບຄວາມເຢັນແລະຊອກຫາ friction ຫຼື motor ທີ່ເຮັດວຽກຫນັກເກີນໄປ.
- ຖ້າເມັດບໍ່ດີ, ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມ, ຈັດການວັດສະດຸດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ, ແລະວັດສະດຸແຫ້ງທີ່ເອົາເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາ.
ທ່ານຄວນກວດເບິ່ງການສວມໃສ່ຂອງ screw, ສຽງແປກ, ແລະສັ່ນ. ອາການເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າບາງສ່ວນໄດ້ຖືກສວມໃສ່ຫຼືມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ຄວນຢູ່ທີ່ນັ້ນ. ການກວດສອບແລະແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆມັກຈະເຮັດໃຫ້ການ pelletizing ຂອງທ່ານກ້ຽງແລະ pellets ຂອງທ່ານຄືກັນ.
ເຄັດລັບ: ຂຽນບັນຫາແລະວິທີທີ່ເຈົ້າແກ້ໄຂພວກມັນ. ນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເຫັນຮູບແບບ ແລະແກ້ໄຂສິ່ງຕ່າງໆໄວຂຶ້ນໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປ.
ທ່ານສາມາດຮຽນຮູ້ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ extruder pelletizing. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມເຢັນຊ່ວຍໃຫ້ແຂງແຮງ, ເມັດເປັນເອກະພາບ. ການປັບປຸງວິທີທີ່ທ່ານແລ່ນເຄື່ອງຂອງທ່ານຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປະຫຍັດເງິນ. ໃນເວລາທີ່ pellets ໄຫຼກ້ຽງ, jam ແມ່ນເປັນໄປໄດ້ຫນ້ອຍ, ແລະການເຮັດວຽກຄົງທີ່. ການລະລາຍແລະການປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສ້າງເມັດທີ່ມີມາດຕະຖານສູງ. ນີ້ຍັງຊ່ວຍຕັດການສູນເສຍວັດສະດຸແລະເຮັດໃຫ້ການຜະລິດໄວຂຶ້ນ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນທ່ານໃຫມ່ຫຼືປະສົບການ, ສືບຕໍ່ປະຕິບັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ດີທີ່ສຸດທຸກໆຄັ້ງ.
- ອຸນຫະພູມຄົງທີ່ ແລະຄວາມເຢັນເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
- ການປັບປຸງຂະບວນການຂອງທ່ານເຮັດໃຫ້ເມັດທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ.
- ເມັດສາມາດໄຫຼໄດ້ງ່າຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການຈັດການງ່າຍກວ່າ ແລະປ້ອງກັນການຕິດຂັດ.
- ເຖິງແມ່ນວ່າການລະລາຍແລະການປະສົມຜະລິດເມັດທີ່ສອດຄ່ອງ.
- Pelletizing ຊ່ວຍປະຫຍັດວັດສະດຸແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ.
FAQ
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ວັດສະດຸໃດແດ່ໃນ extruder pelletizing?
ທ່ານສາມາດນໍາໃຊ້ ພາດສະຕິກຫຼາຍຊະນິດ. ບາງຕົວຢ່າງແມ່ນ polyethylene, polypropylene, ABS, ໄນລອນ, ແລະ PLA. ເຄື່ອງຈັກບາງອັນຍັງສາມາດໃຊ້ພລາສຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່ ຫຼືເຄື່ອງປັ່ນໄດ້. ສະເຫມີໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າ extruder ຂອງທ່ານເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸຂອງທ່ານ.
ເຈົ້າຮັກສາເມັດບໍ່ຕິດກັນໄດ້ແນວໃດ?
ເຊັດວັດສະດຸຂອງເຈົ້າໃຫ້ແຫ້ງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະປ້ອນມັນເຂົ້າ. ເລືອກວິທີການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບພາດສະຕິກຂອງທ່ານ. ຮັກສາອຸນຫະພູມໃຫ້ຄືກັນ. ຂັ້ນຕອນເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານໄດ້ຮັບ ເມັດທີ່ເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ຕິດ.
ເປັນຫຍັງເມັດເມັດຈຶ່ງມີຮູບຮ່າງບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ?
ເມັດສາມາດເບິ່ງບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີຖ້າຫາກວ່າຕາຍຫຼື cutter ມີບັນຫາ. ກວດເບິ່ງວ່າໃບມີໃບສອກອອກຫຼືຖ້າຫາກວ່າຮູຕາຍໄດ້ຖືກຕັນ. ຄວາມໄວຂອງສະກູທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດນີ້. ແກ້ໄຂສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເມັດແມ້ກະທັ້ງ.
ທ່ານຄວນເຮັດຄວາມສະອາດ extruder pelletizing ຂອງທ່ານເລື້ອຍໆເທົ່າໃດ?
- ເຮັດຄວາມສະອາດ extruder ຂອງທ່ານຫຼັງຈາກທຸກຄັ້ງທີ່ທ່ານເຮັດສໍາເລັດຮູບເມັດ.
- ເອົາວັດສະດຸທີ່ເຫຼືອອອກແລະຊອກຫາສິ່ງກໍ່ສ້າງໃດໆ.
- ການເຮັດຄວາມສະອາດມັກຈະເຮັດໃຫ້ເມັດຂອງທ່ານດີແລະເຄື່ອງຂອງທ່ານເຮັດວຽກໄດ້ດີ.
