ZTE serija korotirajućih paralelnih dvopužnih ekstrudera

Ko-rotirajući paralelni dvopužni ekstruderi serije ZTE

Kao ekonomična i praktična linija proizvoda Zhuoyue, serija ZTE ko-rotirajuća paralela Proizvođač dvopužnih ekstrudera je posebno dizajniran za kupce s osnovnim proizvodnim potrebama. Održava osnovne strukturne prednosti Zhuoyue ekstruderskih proizvoda, uz optimizaciju konfiguracije kako bi se postigla povoljnija troškovna izvedba. Serija ZTE prikladna je za obradu općih polimernih materijala kao što je opća plastika, modificirana plastika s malom količinom punjenja, i konvencionalne masterbatcheve, koji može zadovoljiti dnevne proizvodne potrebe većine malih i srednjih poduzeća uz stabilne performanse i niske troškove održavanja.

Zhuoyue je predan pružanju isplativih rješenja ekstruzije za mala i srednja poduzeća (mala i srednja poduzeća) u industriji prerade plastike više od desetljeća, a ZTE serija je kristalizacija ove predanosti. Za razliku od vrhunskih modela ekstrudera koji se fokusiraju na ultra-visoki okretni moment i brzinu za složenu obradu materijala, serija ZTE optimizirana je za najčešće proizvodne scenarije na tržištu, fokusirajući se na stabilnost, jednostavnost rada, i niske ukupne troškove vlasništva (TCO). Za mala i srednja poduzeća koja uglavnom prerađuju PP, PE, ABS, PS i druge opće plastike, ili modificirane plastike s dolje navedenom količinom punjenja 30%, ZTE serija može u potpunosti zadovoljiti proizvodne zahtjeve bez potrebe za ulaganjem u skupu opremu visokih performansi, učinkovito smanjujući početni prag ulaganja i operativne rizike.

Temeljni strukturni dizajn ZTE serije nasljeđuje Zhuoyueov zreli dizajn Dobavljač dvopužnih ekstrudera tehnologija, uključujući ko-rotirajuću paralelnu vijčanu strukturu, modularni dizajn cijevi, i precizno obrađenih vijčanih elemenata. Ko-rotirajući paralelni dizajn osigurava ravnomjerno miješanje i topljenje materijala, izbjegavajući problem neravnomjernog plastificiranja materijala koji je čest kod jeftinih jednopužnih ekstrudera, čime se poboljšava kvaliteta gotovih proizvoda i smanjuje materijalni otpad. Modularni dizajn cijevi omogućuje jednostavno rastavljanje i održavanje, a oštećeni dijelovi cijevi mogu se zamijeniti pojedinačno umjesto cijele cijevi, značajno smanjujući troškove održavanja i zastoje. Vijčani elementi izrađeni su od visokokvalitetnog legiranog čelika toplinski obrađenog, koji ima dobru otpornost na habanje i može se prilagoditi dugotrajnoj obradi opće plastike i modificirane plastike s malim punjenjem, produljenje vijeka trajanja ključnih komponenti.

U smislu rada i upravljanja, ZTE serija usvaja pojednostavljen ali praktičan sustav upravljanja, koji je jednostavan za naučiti i rukovati, čak i za operatere bez stručnog tehničkog znanja. Upravljačka ploča opremljena je jasnim digitalnim zaslonima za temperaturu, brzina vijka, i brzinu hranjenja, a parametri se mogu podešavati jednom tipkom, ostvarivanje precizne kontrole proizvodnog procesa. Istovremeno, sustav je opremljen osnovnim funkcijama alarma kvara, kao što je alarm za previsoku temperaturu, alarm za preopterećenje, i nedostatak materijalnog alarma, koji može pravovremeno podsjetiti operatere na nenormalne uvjete i izbjeći oštećenje opreme i nesreće u proizvodnji. Ukupni dizajn opreme u potpunosti uzima u obzir ergonomiju, s razumnim rasporedom tipki za upravljanje i prozora za promatranje, čineći svakodnevni rad i pregled praktičnijim.

Još jedna prednost ZTE serije je visoka kompatibilnost s pomoćnom opremom. Može se neprimjetno povezati s uobičajenom pomoćnom opremom na tržištu, kao što su sušare materijala, miješalice, peletizatori, rashladni transporteri, itd., formirati kompletnu proizvodnu liniju. Zhuoyue također nudi prilagođene prijedloge podudaranja prema kupcima’ stvarne proizvodne potrebe, pomažući kupcima da optimiziraju izgled proizvodne linije i poboljšaju ukupnu učinkovitost proizvodnje. Bilo da se radi o proizvodnji plastičnih čestica općenito, modifikacija plastike s malim punjenjem, ili proizvodnju konvencionalnih masterbača u boji i funkcionalnih masterbača, ZTE serija može se fleksibilno prilagoditi, s rasponom proizvodnog kapaciteta od 10 kg/h do 800 kg/h pokrivajući različite proizvodne razmjere malih i srednjih poduzeća.

Iz perspektive postprodajne usluge, Zhuoyue pruža sveobuhvatno jamstvo nakon prodaje za ZTE seriju za rješavanje problema kupaca’ brige. Proizvod ima jamstveni rok od 12 mjeseci, a osnovne komponente kao što su prijenosni sustav i motor imaju opciju produženog jamstva. Zhuoyue tim za postprodajne usluge ima profesionalno tehničko osoblje i dobru servisnu mrežu, koji može osigurati instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad, i usluge obuke za kupce. Za uobičajene kvarove opreme, tim nakon prodaje može pružiti tehničku podršku na daljinu unutar 2 sati, a ako je potrebno održavanje na licu mjesta, servisno osoblje može doći do kupčeve tvornice unutar 48 sati u većini regija. Osim toga, Zhuoyue također osigurava dovoljnu zalihu rezervnih dijelova, i uobičajeni rezervni dijelovi kao što su vijčani elementi, košuljice cijevi, a brtve se mogu isporučiti unutar 3 radnih dana, osiguravajući da je vrijeme zastoja opreme svedeno na minimum.

Na globalnom tržištu prerade plastike, Mala i srednja poduzeća čine više od 70% od ukupnog broja poduzeća, a njihove proizvodne potrebe karakteriziraju “praktični, stabilan, i ekonomičan”. ZTE serija je precizno razvijena kako bi zadovoljila ovu potražnju na tržištu. Od lansiranja, naširoko su ga prepoznali kupci u više od 30 zemlje i regije, uključujući Kinu, Jugoistočna Azija, Bliski istok, i Istočne Europe. Velik broj povratnih informacija kupaca pokazuje da ZTE serija ima stabilne proizvodne performanse, kvalificirana stopa gotovih proizvoda je iznad 98%, prosječno vrijeme rada bez greške je više od 8000 sati, i trošak održavanja po 1000 sati rada je manje od 500 američkih dolara, što je daleko niže od prosjeka industrije. Ovi podaci u potpunosti dokazuju performanse visoke cijene i pouzdanost ZTE serije, što ga čini idealnim izborom za mala i srednja poduzeća za preradu plastike.

Parametri ZTE modela

ZTE MODEL nudi izvrstan omjer cijene i performansi i dizajniran je s parametrima koji odgovaraju većini materijala. Usvaja pouzdani standardni prijenosni sustav, koji osigurava stabilan rad uz učinkovitu kontrolu ukupnih troškova, što ga čini prvim izborom za kupce koji traže praktičnost i ekonomičnost.

Dizajn parametara ZTE serije u potpunosti uzima u obzir karakteristike obrade općih polimernih materijala, a svaki je model optimiziran za specifične proizvodne razmjere i vrste materijala. Specifični zakretni moment od 6 N.m/cm³ je uravnotežen izbor za opću obradu plastike, koji može osigurati dostatno miješanje i plastificiranje materijala uz izbjegavanje prekomjerne potrošnje energije. Snaga glavnog motora usklađena je s promjerom vijka i izlaznom brzinom kako bi se maksimizirala učinkovitost iskorištenja energije i smanjila potrošnja energije po jedinici izlaza. Izlazna brzina od 600 okretaja u minuti prikladna je za kontinuiranu i stabilnu proizvodnju opće plastike, i može se prilagoditi unutar određenog raspona prema različitim karakteristikama materijala i zahtjevima proizvoda.

Omjer dubine utora (D0/uto) od 1.55 ili 1.55/1.68 je dizajniran prema različitim promjerima vijaka. Modeli s manjim vijcima (25, 35) usvojiti fiksni omjer dubine proreza od 1.55, koji se fokusira na ujednačenost prijenosa i miješanja materijala; veći modeli vijaka (50, 65, 75, 95) pružiti dvije mogućnosti omjera dubine utora, koji se mogu odabrati prema kupcima’ specifična količina materijala za punjenje i zahtjevi za proizvod. Na primjer, pri obradi modificirane plastike s količinom punjenja od 20-30%, omjer dubine proreza od 1.68 može osigurati veći prostor za skladištenje materijala, poboljšati brzinu punjenja i proizvodni kapacitet, dok je 1.55 omjer je prikladniji za čistu smolu ili materijale s malim punilom, osiguravajući bolji učinak miješanja.

Model	Specifični zakretni moment（N.m/cm³）	Snaga glavnog motora（Kw）	Izlazna brzina	Omjer dubine utoraD0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Svaki model ZTE serije ima jasno pozicioniranje aplikacije kako bi zadovoljio različite potrebe malih i srednjih poduzeća:

• ZTE 25: Najmanji model u seriji, sa snagom glavnog motora od 7,5Kw, pogodan je za maloserijsku proizvodnju laboratorijskih uzoraka, probna proizvodnja novih proizvoda, ili male proizvodnje masterbačeva od strane mikropoduzeća. Njegova kompaktna struktura zauzima manje prostora i lako se premješta i postavlja, što ga čini idealnim izborom za R&D laboratoriji i male radionice.
• ZTE 35: Sa snagom glavnog motora od 18,5Kw, pogodan je za proizvodnju malih i srednjih serija opće plastike i modificirane plastike s malim punjenjem, kao što su dnevni plastični proizvodi, jednostavni plastični profili, itd. Ima dobru ravnotežu između proizvodnog kapaciteta i potrošnje energije, i najrašireniji je model u ZTE seriji.
• ZTE 50: Opremljen glavnim motorom od 55Kw, može zadovoljiti srednje proizvodne potrebe malih i srednjih poduzeća, s proizvodnim kapacitetom od 100-300 kg/h za opću plastiku. Pogodan je za proizvodnju plastičnih čestica, cijevne armature, i lisnati materijali, a opcije omjera dubine dvostrukog utora čine ga fleksibilnijim u prilagodbi različitim formulama materijala.
• ZTE 65: S glavnim motorom od 110Kw, radi se o srednjem i velikom modelu u ZTE seriji, s proizvodnim kapacitetom od 200-500kg/h, pogodan za mala i srednja poduzeća s relativno velikim proizvodnim opsegom. Može stabilno obraditi modificiranu plastiku s količinom punjenja do 30%, i naširoko se koristi u proizvodnji dijelova interijera automobila, školjke za kućanske aparate i druge proizvode.
• ZTE 75: Opremljen glavnim motorom od 160 Kw, proizvodni kapacitet može doseći 300-600 kg/h, koji je prikladan za veliku proizvodnju opće plastike i modificirane plastike od strane malih i srednjih poduzeća. Njegov visoki okretni moment i veliki omjer dubine utora osiguravaju učinkovitu obradu materijala i stabilnu kvalitetu proizvoda, a često se koristi u proizvodnji plastičnih profila, ploče i drugi proizvodi s visokim zahtjevima izlazne snage.
• ZTE 95: Najveći model u ZTE seriji, s glavnim motorom od 300 Kw i proizvodnim kapacitetom od 500-800 kg/h, pogodan je za velika mala i srednja poduzeća ili poduzeća koja trebaju proširiti proizvodne kapacitete. Dugo se može nositi s kontinuiranim proizvodnim zadacima, a optimizirani prijenosni sustav osigurava nisku buku i niske vibracije tijekom rada s velikim opterećenjem, smanjenje utjecaja na proizvodnu okolinu.

Uz osnovne parametre navedene u tablici, serija ZTE također ima niz detaljnih parametara dizajna kako bi se osigurao stabilan rad i kvaliteta proizvoda:

• Točnost promjera vijka: Tolerancija promjera vijka kontrolira se unutar ±0,05 mm kako bi se osigurala ujednačenost razmaka materijala tijekom transporta i miješanja, izbjegavanje lokalnog prekomjernog smicanja ili nedovoljnog miješanja.
• Zona zagrijavanja bačve: Broj zona grijanja je 5-9 (ovisno o modelu), a svaka zona se neovisno kontrolira, s preciznošću kontrole temperature od ±1 ℃, osiguravanje precizne kontrole procesa taljenja materijala.
• Rashladni sustav: Opremljen sustavom za hlađenje zrakom ili vodom (opcija prema modelu), koji može brzo ohladiti cijev i vijke, spriječiti pregrijavanje i raspadanje materijala, te se dugo vremena prilagođavati kontinuiranoj proizvodnji.
• Sustav hranjenja: Usvojite stroj za hranjenje s regulacijom brzine pretvorbe frekvencije, s točnošću hranjenja od ±1%, osiguravanje stabilne opskrbe materijalom i izbjegavanje neravnomjernog dodavanja uzrokovanog premošćavanjem ili savijanjem materijala.
• Prijenosni sustav: Usvojite mjenjač s tvrdom površinom zuba s učinkovitošću prijenosa od ≥95%, niska buka (≤85dB), i radni vijek od više od 10 godine pod normalnim održavanjem.

Dizajn parametara ZTE serije ne temelji se samo na trenutnoj potražnji na tržištu, ali ima i stanovitu budućnost, koji se mogu prilagoditi budućem razvoju malih i srednjih poduzeća. Na primjer, motor i električni upravljački sustav svih modela imaju dizajn koji štedi energiju, koja može spasiti 10-15% energije u usporedbi s tradicionalnim ekstruderima iste vrste, u skladu s globalnim trendom štednje energije i smanjenja emisija. Istovremeno, oprema zadržava sučelja za proširenje, a kupci mogu nadograditi sustav upravljanja, sustav hranjenja i druge komponente prema vlastitim razvojnim potrebama, bez zamjene kompletne opreme, dodatno smanjujući dugoročne investicijske troškove.

Scenariji primjene ZTE serije

ZTE serija, sa svojim visokim troškovima i stabilnom izvedbom, naširoko se koristi u raznim scenarijima opće obrade plastike, pokrivajući više polja kao što su dnevne potrebe, konstrukcija, elektronika, i automobilske opreme. Slijede glavni scenariji primjene i odgovarajući zahtjevi za obradu:

• Opća proizvodnja plastičnih čestica: Ovo je najčešći scenarij primjene ZTE serije, uglavnom obrada PP, PE, ABS, P.S, HIPS i druge čiste smole ili reciklirana plastika u čestice. ZTE serija može osigurati ujednačenu veličinu čestica i gustoću gotovog proizvoda, s kvalificiranom stopom većom od 99%. Za preradu reciklirane plastike, oprema može biti opremljena uređajem za otplinjavanje za uklanjanje hlapljivih plinova u materijalu, poboljšanje kvalitete recikliranih čestica.
• Proizvodnja modificirane plastike niskog punjenja: Za modificiranu plastiku s količinom punjenja od 10-30% (kao što je PE/PP punjen kalcijevim karbonatom, ABS punjen talkom), serija ZTE može postići jednoliku disperziju punila, izbjegavanje aglomeracije punila i utjecaja na mehanička svojstva proizvoda. Naširoko se koristi u proizvodnji jeftinih plastičnih dijelova kao što su plastični stolci, kutije za skladištenje, i školjke za igračke.
• Konvencionalna proizvodnja masterbatch-a: Uključujući masterbatch boje, punjenje masterbača, i funkcionalne masterbatcheve (antistatik, anti-UV), ZTE serija može osigurati ravnomjerno miješanje pigmenata, punila i aditiva s nosivom smolom, s ujednačenošću bojenja od ≥98%, zadovoljavanje zahtjeva boja raznih plastičnih proizvoda. Mali modeli (ZTE 25/35) prikladni su za maloserijsku prilagođenu proizvodnju masterbača, dok su veliki modeli (ZTE 65/75/95) pogodni su za masovnu proizvodnju u velikim serijama.
• Jednostavna ekstruzija plastičnih profila: Kao što su PVC profili za prozore i vrata, PE plastični čelični profili, PP ukrasni profili, itd. ZTE serija može pružiti stabilan pritisak i brzinu ekstruzije, osiguravanje točnosti dimenzija profila (tolerancija ≤±0.1mm), a površinska obrada proizvoda zadovoljava industrijske standarde. Modularni dizajn glave kalupa olakšava zamjenu različitih profilnih kalupa, ostvarivanje fleksibilne proizvodnje više sorti.
• Proizvodnja plastičnih cijevi: Za PE/PPR vodovodne cijevi malog i srednjeg promjera, PVC cijevi za odvodnju, itd., ZTE serija može uskladiti glavu za ekstruziju cijevi i čahuru za dimenzioniranje kako bi se postigla kontinuirana i stabilna proizvodnja cijevi. Točnost kontrole temperature i stabilnost brzine vijka opreme osiguravaju ujednačenost debljine stijenke cijevi, a stopa prolaznosti proizvoda je iznad 98%.
• Ekstruzija listova i filmova (pomoćni): Kada je opremljen odgovarajućom glavom za rezanje listova/filma, serija ZTE može se koristiti za ekstruziju tankih ploča i filmova od opće plastike, kao što su PE folije za pakiranje, PP pločasti materijali za papirnati materijal, itd. Iako nije posebno dizajniran za visoko preciznu proizvodnju filmova/listova, može u potpunosti zadovoljiti osnovne proizvodne potrebe malih i srednjih poduzeća za jeftinije proizvode.

Za različite scenarije primjene, Zhuoyue Tvornica strojeva za dvopužni ekstruder također nudi ciljane prijedloge za konfiguraciju i rješenja za optimizaciju procesa kako bi korisnicima pomogla da maksimiziraju performanse ZTE serije:

• Za proizvodnju čestica: Preporuča se konfigurirati peletizator s vodenim prstenom ili peletizator sa zračnim hlađenjem, i optimizirati parametre brzine puža i temperature prema talištu materijala kako bi se osiguralo glatko rezanje čestica i smanjilo stvaranje prašine.
• Za proizvodnju modificirane plastike: Preporuča se dodati uređaj za bočno hranjenje za dodavanje punila i aditiva, i prilagodite elemente za miješanje puža kako biste poboljšali učinak disperzije punila i izbjegli smanjenje učinka proizvoda uzrokovano neravnomjernim miješanjem.
• Za proizvodnju masterbatch-a: Preporučljivo je koristiti mješalicu velike brzine za prethodno miješanje materijala, i kontrolirajte brzinu punjenja i brzinu puža ekstrudera kako biste osigurali potpuno miješanje pigmenata i smola, i poboljšati učinak bojanja masterbača.
• Za proizvodnju profila/cijevi: Preporuča se konfigurirati vakuumski spremnik za dimenzioniranje i vučni stroj s kontrolom konstantne brzine, i optimizirati temperaturu rashladne vode i brzinu vuče kako bi se osigurala dimenzijska stabilnost profila/cijevi.

Provjera slučaja: Malo i srednje poduzeće za preradu plastike u Zhejiangu, Kina, kupio ZTE 50 model u 2022 za proizvodnju modificirane plastike ispunjene PP-om (količina punjenja 25%). Prije korištenja ZTE serije, poduzeće je koristilo rabljeni jednopužni ekstruder, uz stopu od samo kvalificiranog proizvoda 85%, i česti kvarovi opreme, s mjesečnim troškovima održavanja od oko 3000 juana. Nakon prelaska na ZTE 50, stopa kvalificiranog proizvoda porasla je na 98.5%, stopa kvarova opreme smanjena je za više od 90%, mjesečni trošak održavanja bio je manji od 500 juana, a proizvodni kapacitet povećan sa 150 kg/h na 220 kg/h. Ulaganje u opremu povratilo se u roku 8 mjeseca, a godišnja dobit povećana za više od 200,000 juana. Ovo kućište u potpunosti pokazuje prednosti ZTE serije u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje, smanjenje troškova i poboljšanje kvalitete proizvoda za mala i srednja poduzeća.

Prednosti ZTE serije u usporedbi sa sličnim proizvodima

Na tržištu ekonomičnih dvopužnih ekstrudera, ZTE serija ima očite konkurentske prednosti u usporedbi sa sličnim proizvodima drugih marki, uglavnom se ogleda u sljedećim aspektima:

• Prednost u pogledu cijene i učinka: Cijena ZTE serije je 10-20% niži od sličnih proizvoda međunarodnih marki, i 5-10% niži od domaćeg visokokvalitetnog brenda, uz zadržavanje iste ili čak veće učinkovitosti. Osnovne komponente (motor, mjenjač, sustav upravljanja) svi su odabrani od poznatih domaćih marki pouzdane kvalitete, što osigurava stabilnost opreme uz kontrolu troškova.
• Strukturna pouzdanost: Usvojite Zhuoyueov patentirani dizajn vijčanog elementa i tehnologiju obrade cijevi, životni vijek vijka je 30% dulje nego kod sličnih proizvoda, a otpornost cijevi na trošenje se povećava za 25%. Prijenosni sustav je prošao 10,000 sati testa umora, a stopa neuspjeha je manja od 0.5% unutar jamstvenog roka.
• Ušteda energije i zaštita okoliša: Motor ima dizajn koji štedi energiju pretvorbe frekvencije, a potrošnja energije po jedinici outputa je 10-15% niža nego kod tradicionalnih ekstrudera. Oprema je opremljena dizajnom s niskom razinom buke, a buka tijekom rada je ≤85dB, koji zadovoljava nacionalne standarde zaštite okoliša i poboljšava radnu okolinu radionice.
• Jednostavno održavanje: Modularni dizajn cijelog stroja čini rastavljanje i sastavljanje komponenti praktičnijim. Za svakodnevno održavanje potrebni su samo jednostavni alati, a vrijeme održavanja uobičajenih kvarova skraćuje se za više od 50% u usporedbi sa sličnim proizvodima. Zhuoyue pruža detaljne priručnike za održavanje i video upute, koji mogu pomoći kupcima’ osoblje za održavanje brzo svladava vještine održavanja.
• Fleksibilnost prilagodbe: Iako je ZTE serija standardizirani proizvod, Zhuoyue može pružiti prilagođene izmjene prema kupcima’ posebne potrebe, kao što je dodavanje otvora za otplinjavanje, mijenjanje omjera dubine proreza, zamjena vijčanih elemenata od posebnog materijala, itd. Ciklus prilagodbe je samo 7-15 dana, što je puno kraće od prosjeka industrije 20-30 dana.

U usporedbi s jeftinim krivotvorenim proizvodima na tržištu, ZTE Stroj za dvostruku ekstruziju na veliko serija ima bitne prednosti u kvaliteti i postprodajnoj usluzi:

• Krivotvoreni proizvodi često koriste lošije materijale za vijke i bačve, s radnim vijekom od samo 3-6 mjeseca, dok se ZTE serija može koristiti za više od 2 godina uz normalnu upotrebu;
• Krivotvoreni proizvodi imaju jednostavne sustave kontrole, točnost kontrole niske temperature, i nestabilna kvaliteta proizvoda, dok ZTE serija ima preciznu kontrolu temperature i stabilan rad, osiguranje konzistencije gotovih proizvoda;
• Krivotvoreni proizvodi nemaju jamstvo usluge nakon prodaje, a kad se jednom dogodi kvar, korisnici moraju snositi visoke troškove održavanja i duge zastoje, dok ZTE serija ima dobar sustav postprodajnih usluga kako bi se osigurao kontinuitet proizvodnje;
• Krivotvoreni proizvodi ne zadovoljavaju nacionalne standarde sigurnosti i zaštite okoliša, i postoje potencijalne sigurnosne opasnosti kao što su curenje struje i prekomjerna buka, dok je ZTE serija prošla nacionalnu certifikaciju sigurnosti i ispitivanje zaštite okoliša, i može se koristiti s povjerenjem.

Tržišne povratne informacije pokazuju da među kupcima koji su kupili ZTE seriju, 95% od njih su zadovoljni učinkom i isplativosti opreme, i 80% od njih će odlučiti ponovno kupiti Zhuoyue proizvode kada proširuju proizvodni kapacitet ili ažuriraju opremu. Ovo u potpunosti dokazuje tržišnu prepoznatljivost i konkurentsku prednost ZTE serije.

Montaža, puštanje u rad i mjere opreza pri radu serije ZTE

Za osiguranje stabilnog rada i dugog vijeka trajanja ZTE serije, ispravna instalacija, puštanje u pogon i standardizirani rad ključni su. Slijede ključne točke instalacije, puštanje u rad i rad:

Mjere opreza pri instalaciji

• Zahtjevi za web mjesto: Mjesto postavljanja mora biti ravno i čvrsto, nosivosti ≥5t/m², i ne bi trebalo biti izvora vibracija u blizini kako bi se izbjegao utjecaj na stabilnost rada opreme. Mjesto mora imati dovoljno prostora za rad, održavanje i skladištenje materijala, s rezerviranim prostorom od ≥1,5 m oko opreme.
• Zahtjevi za napajanje: Napajanje mora odgovarati nazivnoj snazi ​​opreme, s rasponom fluktuacije napona od ≤±5%, i potrebno je konfigurirati namjenski krug i zaštitu od curenja. Otpor uzemljenja opreme treba biti ≤4Ω kako bi se osigurala električna sigurnost.
• Opskrba vodom i plinom: Ako je oprema opremljena sustavom vodenog hlađenja, pritisak vode treba biti 0,2-0,4MPa, kvaliteta vode mora biti čista i bez nečistoća kako bi se izbjeglo blokiranje cjevovoda za hlađenje. Izvor zraka (ako je opremljen pneumatskim komponentama) treba imati pritisak od 0,5-0,7MPa, i biti opremljen sušačem i separatorom ulja i vode kako bi se osigurao normalan rad pneumatskih komponenti.
• Ugradnja i izravnavanje: Koristite libelu za podešavanje razine opreme, s pogreškom razine od ≤0,1 mm/m, kako bi se osigurala koaksijalnost vijka i nesmetan rad prijenosnog sustava. Pričvrstite opremu temeljnim vijcima kako biste spriječili pomicanje tijekom rada.

Ključne točke puštanja u rad

• Prazan test u tijeku: Prije hranjenja, provesti test rada na prazno za 1-2 sati, provjerite rad prijenosnog sustava, smjer vrtnje vijka, i točnost regulacije temperature svake zone grijanja. Brzina rada praznog vozila trebala bi se postupno povećavati od male brzine (100broj okretaja u minuti) do nazivne brzine (600broj okretaja u minuti), i nenormalnu buku, tijekom procesa treba provjeriti vibracije i porast temperature.
• Probni rad materijala: Koristite čiste uobičajene plastične čestice (kao što je PP) za probni rad, počnite hraniti malom brzinom, i postupno povećavajte količinu punjenja i brzinu puža dok promatrate stanje taljenja materijala, pritisak ekstruzije i kvaliteta proizvoda. Podesite temperaturu svake zone grijanja prema stanju taljenja materijala kako biste osigurali potpuno taljenje i bez razgradnje materijala.
• Optimizacija parametara: Prema rezultatima probnog rada, optimizirajte brzinu vijka, brzina hranjenja, temperature i drugih parametara kako bi se pronašli najbolji procesni parametri za proizvodnju određenih materijala, i zabilježite ih za svakodnevnu radnu referencu.

Mjere opreza pri radu

• Pregled prije operacije: Svaki dan prije pokretanja stroja, provjerite razinu ulja u mjenjaču, nepropusnost električnih spojeva, čistoću spremnika za hranjenje, i rad rashladnog sustava kako bi se osiguralo da su svi dijelovi u normalnom stanju.
• Materijalni zahtjevi: Obrađeni materijali trebaju biti čisti i bez metalnih nečistoća kako bi se izbjeglo oštećenje vijka i cijevi. Za higroskopne materijale (kao što je ABS, GODIŠNJE), trebaju se potpuno osušiti prije obrade kako bi se izbjegli mjehurići i drugi nedostaci na proizvodu.
• Proces rada: Stroj treba pokretati i zaustavljati u skladu s radnim postupcima. Strogo je zabranjeno pokretati stroj s materijalom u bačvi, te je strogo zabranjeno naglo zaustavljanje stroja tijekom rada (osim za hitne situacije). Prilikom promjene materijala, cijev i vijak treba očistiti kako bi se izbjeglo miješanje materijala i utjecaj na kvalitetu proizvoda.
• Dnevno održavanje: Očistite površinu opreme i spremnik za hranjenje nakon svakodnevnog rada, redovito provjeravajte istrošenost vijka i cijevi, i podmažite pokretne dijelove u skladu s priručnikom za održavanje kako biste produžili životni vijek opreme.
• Hitno liječenje: U slučaju kvara opreme (kao što je preopterećenje, prekomjerna temperatura, nenormalna buka) tijekom rada, odmah zaustavite stroj, prekinuti napajanje, i obratite se osoblju postprodajne službe radi liječenja. Strogo je zabranjeno neovlašteno rastavljanje opreme kako bi se izbjeglo širenje kvara.

Zhuoyue će poslati profesionalne tehničare da izvrše instalaciju na licu mjesta i puštanje u rad za kupce koji kupe ZTE seriju, i pružiti sustavnu obuku za rad i održavanje za operatere i osoblje za održavanje korisnika, uključujući teorijsku obuku i praktični rad na licu mjesta. Sadržaj obuke pokriva strukturu opreme, radni postupci, podešavanje parametara procesa, dijagnoza i liječenje uobičajenih kvarova, dnevno održavanje i druge aspekte, osiguravajući da osoblje kupca može samostalno upravljati i održavati opremu.

Budući razvoj i nadogradnja ZTE serije

S kontinuiranim razvojem industrije prerade plastike i sve većim zahtjevima za zaštitu okoliša, Zhuoyue će nastaviti nadograđivati ​​i optimizirati ZTE seriju kako bi zadovoljio promjenjivu potražnju na tržištu:

• Nadogradnja za uštedu energije: Dodatno optimizirajte motor i upravljački sustav, usvojiti sinkroni motor s trajnim magnetom i inteligentni kontrolni algoritam za uštedu energije, i smanjiti potrošnju energije po jedinici proizvodnje za drugu 5-8% na temelju postojećeg učinka uštede energije.
• Nadogradnja inteligencije: Dodajte inteligentni sustav nadzora kako biste ostvarili praćenje radnih parametara opreme u stvarnom vremenu (temperatura, ubrzati, pritisak, trenutni), funkcije ranog upozorenja na kvar i daljinske dijagnoze, pomaganje korisnicima u realizaciji rada bez posade i daljinskog upravljanja opremom.
• Nadogradnja zaštite okoliša: Ojačati funkcije otplinjavanja i uklanjanja prašine opreme, optimizirajte ispušni sustav, te dodatno smanjiti emisiju hlapivih organskih spojeva (HOS-evi) i prašina, ispunjavanje viših standarda zaštite okoliša emisija.
• Nadogradnja adaptacije materijala: Razvijte posebne vijčane elemente i materijale za cijevi kako biste proširili raspon primjene ZTE serije, tako da može obraditi neke posebne materijale (poput biorazgradive plastike, reciklirana plastika s visokim sadržajem nečistoća) na temelju opće plastike.
• Modularna nadogradnja: Dodatno optimizirajte modularni dizajn opreme, smanjiti broj dijelova, poboljšati zamjenjivost dijelova, te dodatno skratiti vrijeme održavanja i smanjiti troškove održavanja.

Istovremeno, Zhuoyue će nastaviti slušati povratne informacije kupaca, prikupljati slučajeve primjene i prijedloge poboljšanja ZTE serije u različitim regijama i različitim scenarijima primjene, i uključiti vrijedne prijedloge u plan nadogradnje proizvoda kako bi ZTE serija bila više u skladu sa stvarnim proizvodnim potrebama kupaca. Zhuoyue je predan tome da serija ZTE ne bude samo ekonomičan i praktičan ekstruder, ali i proizvod koji može pratiti razvoj industrije i pomoći malim i srednjim poduzećima u postizanju održivog razvoja.

U zaključku, ZTE serija ko-rotirajućih paralelnih dvopužnih ekstrudera je skupi proizvod koji je Zhuoyue skrojio za mala i srednja poduzeća. Ima prednosti stabilnih performansi, jednostavno rukovanje, niski troškovi održavanja i širok raspon primjene, te može u potpunosti zadovoljiti osnovne proizvodne potrebe malih i srednjih poduzeća u preradi plastike. Uz kontinuiranu nadogradnju i usavršavanje proizvoda, serija ZTE i dalje će igrati važnu ulogu u industriji prerade plastike, pomaže većem broju malih i srednjih poduzeća u smanjenju troškova proizvodnje, poboljšati kvalitetu proizvoda i povećati tržišnu konkurentnost.