ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर

जेडटीई सीरीज को-रोटेटिंग पैरेलल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर

विभिन्न पेलेटाइजिंग लाइनों के साथ ज़ुओयू सह-घूर्णन ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर सभी प्रकार के सामग्री कंपाउंडिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं.

ZTE श्रृंखला सह-घूर्णन समानांतर ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर

Zhuoyue की एक किफायती और व्यावहारिक उत्पाद लाइन के रूप में, ZTE श्रृंखला समानांतर रूप से घूम रही है ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर निर्माता विशेष रूप से बुनियादी उत्पादन आवश्यकताओं वाले ग्राहकों के लिए डिज़ाइन किया गया है. यह ज़ुओयू के एक्सट्रूडर उत्पादों के मुख्य संरचनात्मक लाभों को बनाए रखता है, अधिक अनुकूल लागत प्रदर्शन प्राप्त करने के लिए कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करते समय. ZTE श्रृंखला सामान्य प्लास्टिक जैसे सामान्य पॉलिमर सामग्री के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, कम भराव मात्रा के साथ संशोधित प्लास्टिक, और पारंपरिक मास्टरबैच, जो स्थिर प्रदर्शन और कम रखरखाव लागत के साथ अधिकांश छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों की दैनिक उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकता है.

जेडटीई सीरीज को-रोटेटिंग पैरेलल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर

ज़ुओयू छोटे और मध्यम आकार के उद्यमों के लिए लागत प्रभावी एक्सट्रूज़न समाधान प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है (एसएमई) प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में एक दशक से अधिक समय से, और ZTE श्रृंखला इस प्रतिबद्धता का प्रतीक है. हाई-एंड एक्सट्रूडर मॉडल के विपरीत जो जटिल सामग्री प्रसंस्करण के लिए अल्ट्रा-हाई टॉर्क और गति पर ध्यान केंद्रित करते हैं, ZTE श्रृंखला बाज़ार में सबसे आम उत्पादन परिदृश्यों के लिए अनुकूलित है, स्थिरता पर ध्यान केंद्रित करना, काम में आसानी, और स्वामित्व की कम कुल लागत (टीसीओ). एसएमई के लिए जो मुख्य रूप से पीपी की प्रक्रिया करते हैं, पीई, पेट, पीएस और अन्य सामान्य प्लास्टिक, या नीचे भरने की मात्रा के साथ संशोधित प्लास्टिक 30%, ZTE श्रृंखला महंगे उच्च-प्रदर्शन वाले उपकरणों में निवेश किए बिना उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा कर सकती है, प्रारंभिक निवेश सीमा और परिचालन जोखिमों को प्रभावी ढंग से कम करना.

ZTE श्रृंखला का मुख्य संरचनात्मक डिज़ाइन ज़ुओयू की परिपक्वता को विरासत में मिला है ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर आपूर्तिकर्ता तकनीकी, सह-घूर्णन समानांतर पेंच संरचना सहित, मॉड्यूलर बैरल डिजाइन, और परिशुद्धता-मशीनीकृत पेंच तत्व. सह-घूर्णन समानांतर डिज़ाइन समान सामग्री मिश्रण और पिघलना सुनिश्चित करता है, असमान सामग्री प्लास्टिकीकरण की समस्या से बचना जो कम लागत वाले सिंगल-स्क्रू एक्सट्रूडर में आम है, इस प्रकार तैयार उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार और सामग्री अपशिष्ट को कम करना. मॉड्यूलर बैरल डिज़ाइन आसान डिस्सेप्लर और रखरखाव की अनुमति देता है, और क्षतिग्रस्त बैरल खंडों को पूरे बैरल के बजाय व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, रखरखाव लागत और डाउनटाइम को काफी कम कर देता है. पेंच तत्व गर्मी उपचार के साथ उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं, जिसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध है और सामान्य प्लास्टिक और कम-भरे संशोधित प्लास्टिक के दीर्घकालिक प्रसंस्करण के लिए अनुकूल हो सकता है, प्रमुख घटकों की सेवा जीवन का विस्तार करना.

संचालन एवं नियंत्रण की दृष्टि से, ZTE श्रृंखला एक सरलीकृत लेकिन व्यावहारिक नियंत्रण प्रणाली अपनाती है, जिसे सीखना और संचालित करना आसान है, यहां तक ​​कि बिना पेशेवर तकनीकी पृष्ठभूमि वाले ऑपरेटरों के लिए भी. नियंत्रण कक्ष तापमान के लिए स्पष्ट डिजिटल डिस्प्ले से सुसज्जित है, पेंच गति, और भोजन दर, और पैरामीटर्स को एक कुंजी से समायोजित किया जा सकता है, उत्पादन प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण को साकार करना. एक ही समय पर, सिस्टम बुनियादी गलती अलार्म कार्यों से सुसज्जित है, जैसे अति-तापमान अलार्म, अधिभार अलार्म, और सामग्री अलार्म की कमी, जो समय पर ऑपरेटरों को असामान्य स्थितियों की याद दिला सकता है और उपकरण क्षति और उत्पादन दुर्घटनाओं से बच सकता है. उपकरण का समग्र डिज़ाइन पूरी तरह से एर्गोनॉमिक्स पर विचार करता है, ऑपरेशन बटन और अवलोकन विंडो के उचित लेआउट के साथ, दैनिक संचालन और निरीक्षण को अधिक सुविधाजनक बनाना.

ZTE श्रृंखला का एक अन्य लाभ सहायक उपकरणों के साथ इसकी उच्च अनुकूलता है. इसे बाजार में आम सहायक उपकरणों के साथ निर्बाध रूप से जोड़ा जा सकता है, जैसे सामग्री सुखाने वाले, मिक्सर, गोली बनाने वाले, ठंडा करने वाले कन्वेयर, वगैरह।, एक संपूर्ण उत्पादन लाइन बनाने के लिए. Zhuoyue ग्राहकों के अनुसार अनुकूलित मिलान सुझाव भी प्रदान करता है’ वास्तविक उत्पादन आवश्यकताएँ, helping customers optimize the production line layout and improve overall production efficiency. Whether it is pelletizing production of general plastic particles, modification of low-filled plastics, or production of conventional color masterbatches and functional masterbatches, the ZTE series can be flexibly adapted, with a production capacity range from 10kg/h to 800kg/h covering different production scales of SMEs.

From the perspective of after-sales service, Zhuoyue provides a comprehensive after-sales guarantee for the ZTE series to solve customersworries. The product has a 12-month warranty period, and the core components such as the transmission system and motor have an extended warranty option. Zhuoyue’s after-sales service team has professional technical personnel and a sound service network, which can provide on-site installation, कमीशन, and training services for customers. For common equipment failures, the after-sales team can provide remote technical support within 2 घंटे, and if on-site maintenance is required, the service personnel can reach the customer’s factory within 48 hours in most regions. इसके अलावा, Zhuoyue also provides a sufficient supply of spare parts, and common spare parts such as screw elements, बैरल लाइनर, and seals can be delivered within 3 working days, ensuring that the equipment downtime is minimized.

In the global plastic processing market, SMEs account for more than 70% of the total number of enterprises, and their production needs are characterized bypractical, stable, and economical”. The ZTE series is precisely developed to meet this market demand. Since its launch, इसे ग्राहकों द्वारा व्यापक रूप से मान्यता दी गई है 30 देश और क्षेत्र, चीन सहित, दक्षिणपूर्व एशिया, मध्य पूर्व, और पूर्वी यूरोप. बड़ी संख्या में ग्राहक प्रतिक्रिया से पता चलता है कि ZTE श्रृंखला का उत्पादन प्रदर्शन स्थिर है, तैयार उत्पादों की योग्य दर ऊपर है 98%, औसत विफलता-मुक्त संचालन समय से अधिक है 8000 घंटे, और रखरखाव लागत प्रति 1000 परिचालन के घंटे कम हैं 500 यू एस डॉलर, जो उद्योग के औसत से काफी कम है. ये डेटा ZTE श्रृंखला के उच्च लागत प्रदर्शन और विश्वसनीयता को पूरी तरह साबित करते हैं, यह एसएमई के लिए प्लास्टिक प्रसंस्करण उत्पादन करने के लिए एक आदर्श विकल्प है.

जेडटीई मॉडल पैरामीटर

जेडटीई मॉडल एक उत्कृष्ट मूल्य/प्रदर्शन अनुपात प्रदान करता है और इसे अधिकांश सामग्रियों के अनुरूप मापदंडों के साथ डिज़ाइन किया गया है. यह एक विश्वसनीय मानक ट्रांसमिशन प्रणाली को अपनाता है, जो समग्र लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करते हुए स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है, यह उन ग्राहकों के लिए पहली पसंद बन गया है जो व्यावहारिकता और मितव्ययिता का अनुसरण करते हैं.

जेडटीई श्रृंखला का पैरामीटर डिज़ाइन सामान्य पॉलिमर सामग्रियों की प्रसंस्करण विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार करता है, और प्रत्येक मॉडल विशिष्ट उत्पादन पैमाने और सामग्री प्रकारों के लिए अनुकूलित है. का विशिष्ट टॉर्क 6 सामान्य प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए N.m/cm³ एक संतुलित विकल्प है, जो अत्यधिक ऊर्जा खपत से बचते हुए सामग्रियों का पर्याप्त मिश्रण और प्लास्टिकीकरण सुनिश्चित कर सकता है. ऊर्जा उपयोग दक्षता को अधिकतम करने और प्रति यूनिट आउटपुट ऊर्जा खपत को कम करने के लिए मुख्य मोटर शक्ति का स्क्रू व्यास और आउटपुट गति से मिलान किया जाता है।. 600rpm की आउटपुट स्पीड सामान्य प्लास्टिक के निरंतर और स्थिर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, और विभिन्न सामग्री विशेषताओं और उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार एक निश्चित सीमा के भीतर समायोजित किया जा सकता है.

स्लॉट गहराई अनुपात (दि0/मंगलवार) का 1.55 या 1.55/1.68 विभिन्न स्क्रू व्यास के अनुसार डिज़ाइन किया गया है. छोटे पेंच मॉडल (25, 35) का एक निश्चित स्लॉट गहराई अनुपात अपनाएं 1.55, जो सामग्री संप्रेषण और मिश्रण की एकरूपता पर केंद्रित है; बड़े पेंच मॉडल (50, 65, 75, 95) दो स्लॉट गहराई अनुपात विकल्प प्रदान करें, जिसे ग्राहकों के अनुसार चुना जा सकता है’ विशिष्ट सामग्री भरने की मात्रा और उत्पाद आवश्यकताएँ. उदाहरण के लिए, संशोधित प्लास्टिक को भरने की मात्रा के साथ संसाधित करते समय 20-30%, स्लॉट की गहराई का अनुपात 1.68 एक बड़ा सामग्री भंडारण स्थान प्रदान कर सकता है, भराव दर और उत्पादन क्षमता में सुधार, जब 1.55 ratio is more suitable for pure resin or low-filled materials, ensuring better mixing effect.

नमूना Specific torque(N.m/cm³) मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) आउटपुट गति स्लॉट गहराई अनुपातD0/Di
25 6 7.5 600 1.55
35 6 18.5 600 1.55
50 6 55 600 1.55/1.68
65 6 110 600 1.55/1.68
75 6 160 600 1.55/1.68
95 6 300 600 1.55/1.68

Each model of the ZTE series has clear application positioning to meet the diverse needs of SMEs:

  • ZTE 25: The smallest model in the series, with a main motor power of 7.5Kw, is suitable for small-batch production of laboratory samples, trial production of new products, or small-scale production of masterbatches by micro-enterprises. Its compact structure takes up less space and is easy to move and install, making it an ideal choice for R&D laboratories and small workshops.
  • ZTE 35: With a main motor power of 18.5Kw, यह सामान्य प्लास्टिक और कम-भरे संशोधित प्लास्टिक के छोटे और मध्यम आकार के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे दैनिक प्लास्टिक उत्पाद, सरल प्लास्टिक प्रोफाइल, वगैरह. इसमें उत्पादन क्षमता और ऊर्जा खपत के बीच अच्छा संतुलन है, और यह ZTE श्रृंखला में सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला मॉडल है.
  • ZTE 50: 55Kw मुख्य मोटर से सुसज्जित, यह एसएमई की मध्यम स्तर की उत्पादन जरूरतों को पूरा कर सकता है, सामान्य प्लास्टिक के लिए 100-300 किग्रा/घंटा की उत्पादन क्षमता के साथ. यह प्लास्टिक कणों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, पाइप फिटिंग, और शीट सामग्री, और दोहरे स्लॉट गहराई अनुपात विकल्प इसे विभिन्न सामग्री फ़ार्मुलों के अनुकूल बनाने में अधिक लचीला बनाते हैं.
  • ZTE 65: 110Kw मुख्य मोटर के साथ, यह ZTE श्रृंखला का एक मध्यम और बड़ा मॉडल है, 200-500 किग्रा/घंटा की उत्पादन क्षमता के साथ, suitable for SMEs with relatively large production scales. It can stably process modified plastics with a filling amount of up to 30%, and is widely used in the production of automotive interior parts, home appliance shells and other products.
  • ZTE 75: Equipped with a 160Kw main motor, the production capacity can reach 300-600kg/h, which is suitable for large-scale production of general plastics and modified plastics by SMEs. Its high torque and large slot depth ratio ensure efficient material processing and stable product quality, and it is often used in the production of plastic profiles, plates and other products with high output requirements.
  • ZTE 95: The largest model in the ZTE series, with a 300Kw main motor and a production capacity of 500-800kg/h, is suitable for large-scale SMEs or enterprises that need to expand production capacity. It can handle continuous production tasks for a long time, and the optimized transmission system ensures low noise and low vibration during high-load operation, reducing the impact on the production environment.

In addition to the core parameters listed in the table, the ZTE series also has a number of detailed design parameters to ensure stable operation and product quality:

  • Screw diameter accuracy: The tolerance of the screw diameter is controlled within ±0.05mm to ensure the uniformity of the material gap during conveying and mixing, avoiding local over-shear or insufficient mixing.
  • Barrel heating zone: The number of heating zones is 5-9 (depending on the model), and each zone is independently controlled, ±1℃ की तापमान नियंत्रण सटीकता के साथ, सामग्री पिघलने की प्रक्रिया का सटीक नियंत्रण सुनिश्चित करना.
  • शीतलन प्रणाली: वायु शीतलन या जल शीतलन प्रणाली से सुसज्जित (मॉडल के अनुसार वैकल्पिक), जो बैरल और स्क्रू को जल्दी ठंडा कर सकता है, सामग्री को अधिक गर्म होने और सड़ने से रोकें, और लंबे समय तक निरंतर उत्पादन के लिए अनुकूल रहें.
  • भोजन व्यवस्था: एक आवृत्ति रूपांतरण गति-विनियमन फीडिंग मशीन अपनाएं, ±1% की फीडिंग सटीकता के साथ, स्थिर सामग्री आपूर्ति सुनिश्चित करना और सामग्री ब्रिजिंग या आर्किंग के कारण होने वाली असमान फीडिंग से बचना.
  • प्रसारण प्रणाली: ≥95% की ट्रांसमिशन दक्षता के साथ हार्ड टूथ सरफेस गियरबॉक्स को अपनाएं, कम शोर (≤85dB), और इससे अधिक का सेवा जीवन 10 सामान्य रखरखाव के तहत वर्ष.

जेडटीई श्रृंखला का पैरामीटर डिज़ाइन न केवल मौजूदा बाजार की मांग पर आधारित है, लेकिन इसमें एक निश्चित दूरदर्शिता भी है, जो एसएमई के भविष्य के विकास के लिए अनुकूल हो सकता है. उदाहरण के लिए, सभी मॉडलों की मोटर और विद्युत नियंत्रण प्रणाली ऊर्जा-बचत डिजाइन अपनाती है, जो बचा सकता है 10-15% एक ही प्रकार के पारंपरिक एक्सट्रूडर की तुलना में ऊर्जा की, ऊर्जा संरक्षण और उत्सर्जन में कमी की वैश्विक प्रवृत्ति के अनुरूप. एक ही समय पर, उपकरण विस्तार इंटरफ़ेस सुरक्षित रखता है, और ग्राहक नियंत्रण प्रणाली को अपग्रेड कर सकते हैं, फीडिंग सिस्टम और अन्य घटक उनकी अपनी विकास आवश्यकताओं के अनुसार, पूरे उपकरण को बदले बिना, दीर्घकालिक निवेश लागत को और कम करना.

ZTE श्रृंखला के अनुप्रयोग परिदृश्य

जेडटीई श्रृंखला, इसकी उच्च लागत प्रदर्शन और स्थिर प्रदर्शन के साथ, is widely used in various general plastic processing scenarios, covering multiple fields such as daily necessities, निर्माण, इलेक्ट्रानिक्स, and automotive accessories. The following are the main application scenarios and corresponding processing requirements:

  • General plastic particle production: This is the most common application scenario of the ZTE series, mainly processing PP, पीई, पेट, पी.एस., HIPS and other pure resins or recycled plastics into particles. The ZTE series can ensure the uniform particle size and density of the finished product, with a qualified rate of more than 99%. For recycled plastic processing, the equipment can be equipped with a degassing device to remove volatile gases in the material, improving the quality of recycled particles.
  • Low-filled modified plastic production: For modified plastics with a filling amount of 10-30% (such as calcium carbonate filled PE/PP, talc filled ABS), the ZTE series can achieve uniform dispersion of fillers, avoiding agglomeration of fillers and affecting the mechanical properties of the product. It is widely used in the production of low-cost plastic parts such as plastic chairs, storage boxes, and toy shells.
  • Conventional masterbatch production: Including color masterbatches, filling masterbatches, and functional masterbatches (antistatic, anti-UV), the ZTE series can ensure uniform mixing of pigments, fillers and additives with the carrier resin, with a coloring uniformity of ≥98%, meeting the color requirements of various plastic products. The small models (ZTE 25/35) are suitable for small-batch customized production of masterbatches, while the large models (ZTE 65/75/95) are suitable for large-scale mass production.
  • Simple plastic profile extrusion: जैसे कि पीवीसी विंडो और डोर प्रोफाइल, पीई प्लास्टिक स्टील प्रोफाइल, पीपी सजावटी प्रोफाइल, वगैरह. जेडटीई श्रृंखला स्थिर एक्सट्रूज़न दबाव और गति प्रदान कर सकती है, प्रोफाइल की आयामी सटीकता सुनिश्चित करना (सहनशीलता ≤±0.1मिमी), और उत्पादों की सतही फिनिश उद्योग मानकों को पूरा करती है. डाई हेड का मॉड्यूलर डिज़ाइन विभिन्न प्रोफ़ाइल मोल्डों को बदलना आसान बनाता है, अनेक किस्मों के लचीले उत्पादन को साकार करना.
  • प्लास्टिक पाइप उत्पादन: छोटे और मध्यम व्यास वाले पीई/पीपीआर जल आपूर्ति पाइपों के लिए, पीवीसी जल निकासी पाइप, वगैरह।, ZTE श्रृंखला निरंतर और स्थिर पाइप उत्पादन प्राप्त करने के लिए पाइप एक्सट्रूज़न डाई हेड और साइज़िंग स्लीव से मेल खा सकती है. उपकरण की तापमान नियंत्रण सटीकता और पेंच गति स्थिरता पाइप की दीवार की मोटाई की एकरूपता सुनिश्चित करती है, और उत्पाद पास दर ऊपर है 98%.
  • Sheet and film extrusion (auxiliary): When equipped with a corresponding sheet/film die head, the ZTE series can be used for the extrusion of thin sheets and films of general plastics, such as PE packaging films, PP sheet materials for stationery, वगैरह. Although it is not specially designed for high-precision film/sheet production, it can fully meet the basic production needs of SMEs for low-end products.

For different application scenarios, ज़ुओयुए ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन फैक्ट्री also provides targeted configuration suggestions and process optimization solutions to help customers maximize the performance of the ZTE series:

  • For particle production: It is recommended to configure a water ring pelletizer or air-cooled pelletizer, and optimize the screw speed and temperature parameters according to the melting point of the material to ensure the smooth cutting of particles and reduce dust generation.
  • For modified plastic production: It is recommended to add a side feeding device for the addition of fillers and additives, and adjust the mixing elements of the screw to enhance the dispersion effect of fillers and avoid the reduction of product performance caused by uneven mixing.
  • For masterbatch production: It is recommended to use a high-speed mixer for pre-mixing of materials, and control the feeding speed and screw speed of the extruder to ensure the full mixing of pigments and resins, and improve the coloring effect of masterbatches.
  • For profile/pipe production: It is recommended to configure a vacuum sizing tank and a traction machine with constant speed control, and optimize the cooling water temperature and traction speed to ensure the dimensional stability of profiles/pipes.

Case verification: A plastic processing SME in Zhejiang, चीन, purchased a ZTE 50 model in 2022 to produce PP filled modified plastics (filling amount 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. The investment in the equipment was recovered within 8 महीने, and the annual profit increased by more than 200,000 yuan. This case fully demonstrates the advantages of the ZTE series in improving production efficiency, reducing costs and improving product quality for SMEs.

Advantages of ZTE series compared with similar products

In the market of economical twin-screw extruders, the ZTE series has obvious competitive advantages compared with similar products of other brands, mainly reflected in the following aspects:

  • Cost performance advantage: The price of the ZTE series is 10-20% lower than that of similar products of international brands, और 5-10% lower than that of domestic high-quality brands, while maintaining the same or even higher performance. The core components (मोटर, GearBox, control system) are all selected from well-known domestic brands with reliable quality, which ensures the stability of the equipment while controlling the cost.
  • Structural reliability: Adopt Zhuoyue’s patented screw element design and barrel processing technology, the screw service life is 30% longer than that of similar products, and the barrel wear resistance is increased by 25%. The transmission system has passed 10,000 hours of fatigue test, and the failure rate is less than 0.5% within the warranty period.
  • Energy saving and environmental protection: The motor adopts frequency conversion energy-saving design, and the energy consumption per unit output is 10-15% lower than that of traditional extruders. The equipment is equipped with a low-noise design, and the noise during operation is ≤85dB, which meets the national environmental protection standards and improves the working environment of the workshop.
  • Easy maintenance: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customersmaintenance personnel quickly master maintenance skills.
  • Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customersspecial needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, वगैरह. The customization cycle is only 7-15 दिन, जो उद्योग के औसत से काफी कम है 20-30 दिन.

बाज़ार में कम कीमत वाले नकली उत्पादों की तुलना में, जेडटीई ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़न मशीन थोक श्रृंखला में गुणवत्ता और बिक्री के बाद सेवा में आवश्यक लाभ हैं:

  • नकली उत्पाद अक्सर स्क्रू और बैरल के लिए घटिया सामग्री का उपयोग करते हैं, केवल सेवा जीवन के साथ 3-6 महीने, जबकि ZTE सीरीज का उपयोग इससे अधिक के लिए किया जा सकता है 2 सामान्य उपयोग के अंतर्गत वर्ष;
  • नकली उत्पादों में सरल नियंत्रण प्रणाली होती है, कम तापमान नियंत्रण सटीकता, और अस्थिर उत्पाद की गुणवत्ता, जबकि ZTE श्रृंखला में सटीक तापमान नियंत्रण और स्थिर संचालन है, तैयार उत्पादों की स्थिरता सुनिश्चित करना;
  • नकली उत्पादों की बिक्री के बाद सेवा की कोई गारंटी नहीं है, और एक बार असफलता घटित होती है, ग्राहकों को उच्च रखरखाव लागत और लंबे समय तक डाउनटाइम वहन करना पड़ता है, जबकि ZTE श्रृंखला में उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली है;
  • नकली उत्पाद राष्ट्रीय सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण मानकों को पूरा नहीं करते हैं, और विद्युत रिसाव और अत्यधिक शोर जैसे संभावित सुरक्षा खतरे भी हैं, जबकि ZTE श्रृंखला ने राष्ट्रीय सुरक्षा प्रमाणीकरण और पर्यावरण संरक्षण परीक्षण पास कर लिया है, और आत्मविश्वास के साथ इसका उपयोग किया जा सकता है.

मार्केट फीडबैक से पता चलता है कि जिन ग्राहकों ने ZTE सीरीज खरीदी है, 95% उनमें से उपकरण के प्रदर्शन और लागत प्रदर्शन से संतुष्ट हैं, और 80% उनमें से उत्पादन क्षमता का विस्तार करने या उपकरण अपडेट करने पर ज़ुओयू के उत्पादों को पुनर्खरीद करने का विकल्प चुनेंगे. यह पूरी तरह से जेडटीई श्रृंखला की बाजार मान्यता और प्रतिस्पर्धात्मक लाभ को साबित करता है.

इंस्टालेशन, जेडटीई श्रृंखला की कमीशनिंग और संचालन संबंधी सावधानियां

ZTE श्रृंखला के स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन को सुनिश्चित करने के लिए, सही स्थापना, कमीशनिंग और मानकीकृत संचालन महत्वपूर्ण हैं. स्थापना के मुख्य बिंदु निम्नलिखित हैं, कमीशनिंग और संचालन:

स्थापना सावधानियाँ

  • साइट आवश्यकताएँ: स्थापना स्थल समतल एवं ठोस होना चाहिए, ≥5t/m² की वहन क्षमता के साथ, और उपकरण की परिचालन स्थिरता को प्रभावित करने से बचने के लिए आसपास कोई कंपन स्रोत नहीं होना चाहिए. साइट पर संचालन के लिए पर्याप्त जगह होनी चाहिए, रखरखाव और सामग्री भंडारण, उपकरण के चारों ओर ≥1.5m के आरक्षित स्थान के साथ.
  • बिजली आपूर्ति आवश्यकताएँ: बिजली की आपूर्ति उपकरण की रेटेड शक्ति के अनुरूप होनी चाहिए, ≤±5% की वोल्टेज उतार-चढ़ाव सीमा के साथ, और एक समर्पित सर्किट और रिसाव रक्षक को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए. विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का ग्राउंडिंग प्रतिरोध ≤4Ω होना चाहिए.
  • पानी और गैस की आपूर्ति: यदि उपकरण जल शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है, जल आपूर्ति दबाव 0.2-0.4MPa होना चाहिए, और शीतलन पाइपलाइन को अवरुद्ध होने से बचाने के लिए पानी की गुणवत्ता साफ और अशुद्धियों से मुक्त होनी चाहिए. वायु स्रोत (यदि वायवीय घटकों से सुसज्जित है) 0.5-0.7MPa का दबाव होना चाहिए, और वायवीय घटकों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक ड्रायर और तेल-जल विभाजक से सुसज्जित होना चाहिए.
  • स्थापना एवं समतलीकरण: उपकरण के स्तर को समायोजित करने के लिए एक स्तर का उपयोग करें, ≤0.1mm/m की स्तर त्रुटि के साथ, पेंच की समाक्षीयता और ट्रांसमिशन सिस्टम के सुचारू संचालन को सुनिश्चित करने के लिए. ऑपरेशन के दौरान विस्थापन को रोकने के लिए फाउंडेशन बोल्ट के साथ उपकरण को ठीक करें.

कमीशनिंग के प्रमुख बिंदु

  • खाली चल रहा परीक्षण: खिलाने से पहले, के लिए खाली रनिंग परीक्षण करें 1-2 घंटे, ट्रांसमिशन सिस्टम के संचालन की जाँच करें, पेंच की घूर्णन दिशा, और प्रत्येक ताप क्षेत्र की तापमान नियंत्रण सटीकता. खाली दौड़ने की गति को धीमी गति से धीरे-धीरे बढ़ाना चाहिए (100आरपीएम) रेटेड गति के लिए (600आरपीएम), और असामान्य शोर, प्रक्रिया के दौरान कंपन और तापमान वृद्धि की जाँच की जानी चाहिए.
  • सामग्री परीक्षण रन: स्वच्छ सामान्य प्लास्टिक कणों का उपयोग करें (जैसे पीपी) ट्रायल रन के लिए, धीमी गति से दूध पिलाना शुरू करें, और सामग्री की पिघलने की स्थिति को देखते हुए धीरे-धीरे फीडिंग मात्रा और स्क्रू गति बढ़ाएं, बाहर निकालना दबाव और उत्पाद की गुणवत्ता. सामग्री के पूर्ण पिघलने और सामग्री का कोई अपघटन सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की पिघलने की स्थिति के अनुसार प्रत्येक ताप क्षेत्र के तापमान को समायोजित करें.
  • पैरामीटर अनुकूलन: ट्रायल रन के नतीजों के मुताबिक, पेंच गति को अनुकूलित करें, खिलाने की गति, विशिष्ट सामग्रियों के उत्पादन के लिए सर्वोत्तम प्रक्रिया पैरामीटर खोजने के लिए तापमान और अन्य पैरामीटर, और उन्हें दैनिक परिचालन संदर्भ के लिए रिकॉर्ड करें.

संचालन संबंधी सावधानियां

  • संचालन-पूर्व निरीक्षण: प्रतिदिन मशीन चालू करने से पहले, गियरबॉक्स के तेल स्तर की जाँच करें, विद्युत कनेक्शन की जकड़न, फीडिंग हॉपर की सफाई, और यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी हिस्से सामान्य स्थिति में हैं, शीतलन प्रणाली का संचालन.
  • सामग्री आवश्यकताएँ: स्क्रू और बैरल को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए संसाधित सामग्री साफ और धातु की अशुद्धियों से मुक्त होनी चाहिए. हीड्रोस्कोपिक सामग्री के लिए (जैसे एबीएस, देहात), उत्पाद में बुलबुले और अन्य दोषों से बचने के लिए प्रसंस्करण से पहले उन्हें पूरी तरह से सुखाया जाना चाहिए.
  • संचालन प्रक्रिया: मशीन को परिचालन प्रक्रियाओं के अनुसार शुरू और बंद किया जाना चाहिए. बैरल में सामग्री के साथ मशीन को चालू करना सख्त मना है, और ऑपरेशन के दौरान मशीन को अचानक बंद करना सख्त मना है (आपातकालीन स्थितियों को छोड़कर). सामग्री बदलते समय, सामग्री के मिश्रण और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने से बचने के लिए बैरल और स्क्रू को साफ किया जाना चाहिए.
  • दैनिक रखरखाव: दैनिक संचालन के बाद उपकरण की सतह और फीडिंग हॉपर को साफ करें, स्क्रू और बैरल की घिसाव की नियमित रूप से जांच करें, और उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए रखरखाव मैनुअल के अनुसार चलने वाले हिस्सों को चिकनाई दें.
  • आपातकालीन उपचार: उपकरण विफलता के मामले में (जैसे अधिभार, अधिक तापमान, असामान्य शोर) ऑपरेशन के दौरान, मशीन को तुरंत बंद करो, बिजली की आपूर्ति काट दो, और उपचार के लिए बिक्री-पश्चात सेवा कर्मियों से संपर्क करें. खराबी के विस्तार से बचने के लिए अनुमति के बिना उपकरण को अलग करना सख्त मना है.

Zhuoyue ZTE श्रृंखला खरीदने वाले ग्राहकों के लिए ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग करने के लिए पेशेवर तकनीशियनों को भेजेगा, और ग्राहक के ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के लिए व्यवस्थित संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण प्रदान करते हैं, सैद्धांतिक प्रशिक्षण और साइट पर व्यावहारिक संचालन सहित. प्रशिक्षण सामग्री में उपकरण संरचना शामिल है, परिचालन प्रक्रियाएं, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

  • Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
  • Intelligence upgrade: उपकरण संचालन मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी का एहसास करने के लिए एक बुद्धिमान निगरानी प्रणाली जोड़ें (तापमान, रफ़्तार, दबाव, मौजूदा), दोष प्रारंभिक चेतावनी और दूरस्थ निदान कार्य, ग्राहकों को उपकरण के मानव रहित संचालन और दूरस्थ प्रबंधन का एहसास करने में मदद करना.
  • पर्यावरण संरक्षण उन्नयन: उपकरण के डीगैसिंग और धूल हटाने के कार्यों को मजबूत करें, निकास प्रणाली को अनुकूलित करें, और वाष्पशील कार्बनिक यौगिकों के उत्सर्जन को और कम करें (वीओसी) और धूल, उच्च पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन मानकों को पूरा करना.
  • सामग्री अनुकूलन उन्नयन: जेडटीई श्रृंखला की एप्लिकेशन रेंज का विस्तार करने के लिए विशेष स्क्रू तत्व और बैरल सामग्री विकसित करें, ताकि यह कुछ विशेष सामग्रियों को संसाधित कर सके (जैसे कि बायोडिग्रेडेबल प्लास्टिक, उच्च अशुद्धता सामग्री वाले पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक) सामान्य प्लास्टिक के आधार पर.
  • मॉड्यूलर उन्नयन: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

एक ही समय पर, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, ZTE सीरीज़ को-रोटेटिंग पैरेलल ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर एक उच्च लागत वाला प्रदर्शन उत्पाद है जिसे Zhuoyue द्वारा SMEs के लिए तैयार किया गया है।. इसमें स्थिर प्रदर्शन के फायदे हैं, आसान कामकाज, कम रखरखाव लागत और विस्तृत अनुप्रयोग सीमा, और प्लास्टिक प्रसंस्करण में एसएमई की बुनियादी उत्पादन जरूरतों को पूरी तरह से पूरा कर सकता है. उत्पाद के निरंतर उन्नयन और सुधार के साथ, ZTE श्रृंखला प्लास्टिक प्रसंस्करण उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती रहेगी, अधिक एसएमई को उत्पादन लागत कम करने में मदद करना, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार और बाजार प्रतिस्पर्धात्मकता में वृद्धि.