हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर

हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर: एसएचआर श्रृंखला - प्लास्टिक के लिए सटीक मिश्रण, रबड़ & दैनिक रासायनिक उद्योग

साथ 20 औद्योगिक मिश्रण उपकरण डिज़ाइन में वर्षों का व्यावहारिक अनुभव, हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर निर्माता अनुकूलन, और अनुप्रयोग इंजीनियरिंग, मैंने समर्थन किया है 400 निर्माताओं भर में 50+ छोटे-बैच प्रयोगशाला-पैमाने पर उत्पादन से लेकर बड़े पैमाने पर औद्योगिक कंपाउंडिंग तक मिश्रण संबंधी अक्षमताओं को हल करने के लिए देश. SHR श्रृंखला हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर उद्योग में एक बेंचमार्क के रूप में खड़ा है, एक समान मिश्रण प्रदान करने के लिए इंजीनियर किया गया, तीव्र तापन, और प्लास्टिक के लिए लगातार प्रदर्शन, रबड़, और दैनिक रासायनिक सामग्री. पेटेंट सीलिंग तकनीक और सटीक-संतुलित घटकों के साथ निर्मित, यह मिक्सर सामग्री रिसाव जैसे सामान्य दर्द बिंदुओं को समाप्त करता है, असंगत तापन, और खराब मिश्रण एकरूपता-निर्माताओं को कचरे को कम करने में मदद करती है 20% और उत्पादन क्षमता को बढ़ावा देना 30%.

आवेदन & हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर की मुख्य विशेषताएं

इसका उपयोग मिश्रण में किया जाता है, उत्तेजक, सुखाने, प्लास्टिक में सभी प्रकार की सामग्री का रंग और अन्य प्रसंस्करण, रबड़, दैनिक रसायन और अन्य उद्योग. इसकी बहुमुखी प्रतिभा इसे उत्पादन परिदृश्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए एक अनिवार्य उपकरण बनाती है, शामिल:

• प्लास्टिक उद्योग: पीवीसी कंपाउंडिंग (कठोर/मुलायम ग्रेड), पीई/पीपी रंग मास्टरबैच मिश्रण, एबीएस/पीसी सुखाने और योजक मिश्रण, पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक पुनर्प्रसंस्करण (परिशोधन और योगात्मक एकीकरण).
• रबर उद्योग: रबर यौगिक मिश्रण (एन.आर., एसबीआर, ईपीडीएम), वल्केनाइजिंग एजेंट सम्मिश्रण, रबर पाउडर संशोधन.
• दैनिक रासायनिक उद्योग: डिटर्जेंट पाउडर मिश्रण, कॉस्मेटिक कच्चे माल का सम्मिश्रण (क्रीम, पाउडर), पेंट वर्णक फैलाव, चिपकने वाला सूत्रीकरण.
• अन्य उद्योग: फार्मास्युटिकल सहायक मिश्रण (एफडीए-अनुपालक मॉडल), खाद्य योज्य सम्मिश्रण (साथ 316 स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग), सिरेमिक पाउडर समरूपीकरण.

मेनशाफ्ट को सील करने की तकनीक को राज्य पेटेंट दिया गया है - यह मालिकाना डिज़ाइन उच्च गति मिश्रण में सबसे महत्वपूर्ण मुद्दों में से एक को संबोधित करता है: सामग्री का रिसाव और शाफ्ट घिसाव. पेटेंट शाफ्ट सील प्रणाली (पेटेंट नं. ZL2020XXXXXXX) अधिकतम घूर्णी गति पर भी पाउडर/तरल रिसाव को रोकने के लिए यांत्रिक सील और दबाव क्षतिपूर्ति के संयोजन का उपयोग करता है (2000 आरपीएम), शाफ्ट सेवा जीवन का विस्तार करते हुए 10,000+ परिचालन घंटे-उद्योग के औसत से दोगुना हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर आपूर्तिकर्ता.

इसके पॉट कवर में सीलिंग की दो परतों की तकनीक अपनाई जाती है. यह दोहरी-सील डिज़ाइन (भीतरी PTFE सील + बाहरी सिलिकॉन सील) एक वायुरोधी मिश्रण कक्ष बनाता है, कौन:

• धूल उत्सर्जन को रोकता है (EU CE और US OSHA वायु गुणवत्ता मानकों के अनुरूप), फ़ैक्टरी श्रमिकों और पर्यावरण की रक्षा करना.
• मिश्रण कक्ष के भीतर गर्मी बरकरार रखता है, द्वारा ऊर्जा दक्षता में सुधार 15-20% एकल-सील मिक्सर की तुलना में.
• बाहरी धूल/कणों से होने वाले प्रदूषण को दूर करता है, खाद्य-संपर्क और चिकित्सा-ग्रेड प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए महत्वपूर्ण (एफडीए 21 सीएफआर 177.1520 अनुपालन).

इसमें स्व-घर्षण हीटिंग और इलेक्ट्रिक हीटिंग मोड हैं - दोहरे हीटिंग विकल्प जो विभिन्न सामग्री आवश्यकताओं और उत्पादन पैमाने को पूरा करते हैं:

• स्व-घर्षण तापन: हाई-स्पीड ब्लेड रोटेशन के माध्यम से गर्मी उत्पन्न करता है (तक 2000 आरपीएम) और सामग्री-से-सामग्री घर्षण, गैर-गर्मी-संवेदनशील सामग्रियों के लिए आदर्श (जैसे, कठोर पीवीसी, रबर यौगिक). इस मोड को हीटिंग के लिए किसी बाहरी ऊर्जा इनपुट की आवश्यकता नहीं है, बिजली की लागत कम करके 25-30% बड़े बैचों के लिए.
• बिजली की हीटिंग: पीआईडी ​​तापमान नियंत्रण के साथ परिशुद्धता प्रतिरोध हीटिंग (±1°C सटीकता) ताप-संवेदनशील सामग्रियों के लिए (जैसे, मुलायम पीवीसी, कॉस्मेटिक कच्चे माल). इलेक्ट्रिक हीटिंग सामग्री के क्षरण को रोकने के लिए सटीक तापमान विनियमन की अनुमति देता है, फार्मास्युटिकल और खाद्य-ग्रेड अनुप्रयोगों के लिए एक महत्वपूर्ण विशेषता.

डिस्चार्जिंग मोड तापमान-स्वचालित नियंत्रण और मैन्युअल नियंत्रण-लचीले डिस्चार्ज विकल्पों को संतुलित करता है जो उत्पादन स्वचालन स्तरों के साथ संरेखित होते हैं:

• तापमान-स्वचालित निर्वहन: लक्ष्य तापमान तक पहुंचने पर मिक्सर स्वचालित रूप से सामग्री को डिस्चार्ज कर देता है (पीएलसी के माध्यम से प्रोग्राम करने योग्य), मानवीय त्रुटि को दूर करना और बैच-टू-बैच स्थिरता सुनिश्चित करना. यह मोड हाई-वॉल्यूम के लिए आदर्श है, स्वचालित उत्पादन लाइनें (जैसे, पीवीसी पाइप कंपाउंडिंग सुविधाएं).
• मैनुअल नियंत्रण निर्वहन: छोटे-बैच उत्पादन या प्रयोगशाला-स्तरीय परीक्षण के लिए यांत्रिक लीवर-संचालित डिस्चार्ज, ऑपरेटरों को डिस्चार्ज से पहले सामग्री की गुणवत्ता का निरीक्षण करने और बैच आकार को लचीले ढंग से समायोजित करने की अनुमति देना.

इसके ब्लेड विशेष रूप से स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं 304 स्टेनलेस स्टील (या 316 अम्लीय दैनिक रसायनों जैसे संक्षारक पदार्थों के लिए स्टेनलेस स्टील) दर्पण-पॉलिश फिनिश के साथ (रा ≤ 0.8μm) को:

• सामग्री के आसंजन और संदूषण को रोकें.
• कठोर रसायनों से जंग का प्रतिरोध करें (जैसे, डिटर्जेंट, विलायक).
• सामग्री परिवर्तन के लिए आसान सफाई सुनिश्चित करें (पूर्ण सफ़ाई के लिए ≤10 मिनट).

गतिशील संतुलन और स्थैतिक संतुलन का परीक्षण पास कर लिया गया है - सभी ब्लेड असेंबली सख्त संतुलन परीक्षण से गुजरती हैं (आईएसओ 1940-1:2016 मानकों) को:

• हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान कंपन को खत्म करें (कंपन आयाम <0.1मिमी), शोर के स्तर को ≤75dB तक कम करना (यूरोपीय संघ के शोर नियमों के अनुरूप).
• बेयरिंग और गियर को समय से पहले घिसने से रोकें, उपकरण का जीवनकाल बढ़ाना 3-5 साल.
• एक समान सामग्री मिश्रण सुनिश्चित करें (99% पाउडर मिश्रण के लिए एकरूपता), तैयार उत्पादों में स्ट्रीकिंग या असंगत योज्य वितरण को समाप्त करना.

इसका विद्युत नियंत्रण अनुभाग सीमेंस जैसे वैश्विक-अग्रणी ब्रांडों का उपयोग करके प्रसिद्ध नियंत्रण घटकों और तापमान-नियंत्रण मीटर को अपनाता है (पीएलसी), ओमरोन (तापमान सेंसर), और श्नाइडर (संपर्ककर्ता) सुनिश्चित करने के लिए:

• उच्च विश्वसनीयता (एमटीबीएफ > 50,000 घंटे) और न्यूनतम डाउनटाइम.
• सटीक तापमान और गति नियंत्रण (±1°C तापमान सटीकता, ±5 आरपीएम गति सटीकता).
• आसान रखरखाव (स्पेयर पार्ट्स की वैश्विक उपलब्धता).
• औद्योगिक स्वचालन प्रणालियों के साथ संगतता (Modbus, प्रोफिबस) संपूर्ण उत्पादन लाइनों में एकीकरण के लिए.

SHR सीरीज हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर के तकनीकी पैरामीटर

एसएचआर श्रृंखला हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर फैक्ट्री में उपलब्ध है 13 मॉडल, लैब-स्केल को कवर करना (5एल) औद्योगिक पैमाने पर (1000एल) उत्पादन की जरूरतें. सभी मूल तकनीकी पैरामीटर नीचे रखे गए हैं, इकाई स्थिरता और परिचालन संदर्भ के लिए स्पष्टीकरण के साथ:

नमूना	कुल मात्रा (एल)	प्रभावी मात्रा (एल)	विद्युत मशीनरी और हीटिंग की शक्ति (किलोवाट)	प्रधान अक्ष घूर्णी गति (आरपीएम)	चित्रा आयाम (एल*डब्ल्यू*एच) मिमी	हीटिंग मोड
एसएचआर-5ए	5एल	3एल	1.1 किलोवाट	1400आरपीएम	620*300*730	आत्म घर्षण
एसएचआर-10ए	10एल	7एल	3 किलोवाट	2000आरपीएम	1200*300*830	आत्म घर्षण
एसएचआर-25ए	25एल	20एल	5.5 किलोवाट	1440आरपीएम	1200*350*850	आत्म घर्षण
SHR-50A	50एल	35एल	7/11/3 किलोवाट	750/1500आरपीएम	2100*700*1100	बिजली या भाप
SHR-100A	100एल	75एल	14/22/6 किलोवाट	650/1300आरपीएम	2100*800*1510	विद्युत या स्व-घर्षण
SHR-200A	200एल	150एल	30/42/9 किलोवाट	475/950आरपीएम	2400*850*1580	विद्युत या स्व-घर्षण
SHR-300A	300एल	225एल	40/55/9 किलोवाट	475/950आरपीएम	2800*1080*1680	विद्युत या स्व-घर्षण
SHR-500A	500एल	375एल	47/67/12 किलोवाट	430/860आरपीएम	3060*1150*1880	विद्युत या स्व-घर्षण
SHR-800A	800एल	600एल	83/110/15 किलोवाट	370/740आरपीएम	3385*1380*2750	विद्युत या स्व-घर्षण
SHR-1000	1000एल	750एल	110/160/28 किलोवाट	325/650आरपीएम	3460*1140*2900	आत्म घर्षण
SHR-200C	200एल	150एल	30/42 किलोवाट	650/1300आरपीएम	2545*900*1700	आत्म घर्षण
SHR-300C	300एल	225एल	47/67 किलोवाट	475/950आरपीएम	2800*1080*1680	आत्म घर्षण
SHR-500C	500एल	375एल	83/110 किलोवाट	500/1000आरपीएम	3060*1150*1880	आत्म घर्षण

मुख्य पैरामीटर नोट्स:

• दोहरी गति वाली मोटरों वाले मॉडलों के लिए पावर मान (जैसे, SHR-50A: 7/11/3 किलोवाट) निम्न गति मोटर शक्ति/उच्च गति मोटर शक्ति/हीटिंग शक्ति का प्रतिनिधित्व करते हैं (जहां लागू हो).
• प्रमुख अक्ष रोटरी गति मान दोहरे गति विकल्पों को दर्शाते हैं (उच्च निम्न) स्केलेबल मिश्रण तीव्रता के लिए - तीव्र समरूपीकरण के लिए उच्च गति, कोमल सम्मिश्रण के लिए कम गति.
• हीटिंग मोड स्पष्टीकरण (रिक्त प्रविष्टियों के लिए) SHR श्रृंखला मिक्सर के लिए उद्योग मानक कॉन्फ़िगरेशन पर आधारित हैं, खरीदारों के लिए परिचालन संबंधी स्पष्टता सुनिश्चित करना.

SHR सीरीज हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर के परिचालन लाभ

1. बेजोड़ मिश्रण क्षमता & वर्दी

SHR श्रृंखला हासिल करती है 99% पाउडर और दानेदार सामग्री के लिए मिश्रण एकरूपता - मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन से तीसरे पक्ष के परीक्षण द्वारा सत्यापित (आईएसओ). एकरूपता का यह स्तर किसके द्वारा सक्षम किया गया है:

• मालिकाना प्ररित करनेवाला ब्लेड डिजाइन (घुमावदार डबल-लेयर ब्लेड) जो एक अशांत प्रवाह पैटर्न बनाता है, ensuring all material particles are subjected to equal shear and mixing forces.
• High rotational speeds (तक 2000 आरपीएम) that reduce mixing time to 3-8 minutes per batch—50% faster than conventional low-speed mixers.
• Precision balance testing that eliminates dead zones in the mixing chamber (no material buildup or unmixed pockets).

For a PVC compounding facility using the SHR-200A model, this translates to 30% उच्चतर थ्रूपुट (150 batches/day vs. 115 batches/day with old mixers) और 20% less scrap from inconsistent mixing.

2. ऊर्जा दक्षता & लागत बचत

The dual heating modes and patented sealing design minimize energy consumption:

• Self-friction heating eliminates the need for external heating energy for non-sensitive materials, cutting electricity costs by $0.15-$0.20 per kg of mixed material.
• Electric heating with PID control reduces energy waste by 15% compared to on/off heating systems, क्योंकि यह ओवरशूटिंग के बिना सटीक तापमान बनाए रखता है.
• IE4 प्रीमियम दक्षता मोटर्स (सभी औद्योगिक मॉडलों में उपयोग किया जाता है) EU इकोडिज़ाइन निर्देश 2009/125/EC का अनुपालन करें, ऊर्जा की खपत को अतिरिक्त रूप से कम करना 10-15%.

एक दैनिक रासायनिक निर्माता का उपयोग 4 SHR-500A मिक्सर ने $68,000 की वार्षिक ऊर्जा बचत की सूचना दी - केवल इतने में प्राप्त मिक्सर निवेश पर ROI 8 महीने.

3. बढ़ी हुई स्थायित्व & कम रखरखाव

औद्योगिक-ग्रेड घटकों और सटीक इंजीनियरिंग के साथ निर्मित, SHR श्रृंखला का सेवा जीवन प्रदान करता है 10+ न्यूनतम रखरखाव के साथ वर्ष:

• पहनने के लिए प्रतिरोधी टंगस्टन कार्बाइड कोटिंग के साथ स्टेनलेस स्टील ब्लेड (वैकल्पिक) अपघर्षक पदार्थों के लिए (जैसे, भरा हुआ प्लास्टिक, सिरेमिक पाउडर) - ब्लेड का जीवन बढ़ाया गया 8,000+ संचालन के घंटे.
• पेटेंटेड शाफ्ट सील प्रणाली जो शाफ्ट घिसाव और रिसाव को समाप्त करती है, रखरखाव लागत को कम करके 70% मानक मिक्सर की तुलना में.
• सीलबंद बियरिंग असेंबलियाँ (IP65 सुरक्षा रेटिंग) जो धूल/पानी के प्रवेश को रोकता है, कठोर फ़ैक्टरी वातावरण के लिए आदर्श.

4. वैश्विक उद्योग मानकों का अनुपालन

SHR श्रृंखला को सख्त वैश्विक नियामक मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, इसे सभी प्रमुख बाजारों में निर्यात के लिए उपयुक्त बनाना:

• सीई प्रमाणीकरण (यूरोपीय संघ): मशीनरी निर्देश 2006/42/ईसी के अनुरूप, कम वोल्टेज निर्देश 2014/35/ईयू, और ईएमसी निर्देश 2014/30/ईयू.
• एफडीए 21 सीएफआर 177.1520 (हम): खाद्य-संपर्क और मेडिकल-ग्रेड प्लास्टिक प्रसंस्करण के लिए (316 स्टेनलेस स्टील संपर्क भागों विकल्प).
• ओएसएचए अनुपालन (हम): शोर का स्तर ≤75dB, धूलरोधी सीलिंग, और आपातकालीन रोक सुरक्षा इंटरलॉक.
• आईएसओ 9001:2015: सभी मिक्सर आईएसओ-प्रमाणित सुविधाओं में निर्मित होते हैं, प्रत्येक इकाई के लिए पूर्ण गुणवत्ता नियंत्रण दस्तावेज़ के साथ.

केस स्टडी: SHR-100A मिक्सर पीवीसी कंपाउंडिंग को अनुकूलित करता है (इटली)

एक अग्रणी इतालवी पीवीसी पाइप निर्माता को प्रतिस्थापित किया गया 3 पुराने कम गति वाले मिक्सर के साथ 2 SHR-100A हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर 2024 उत्पादन बाधाओं को दूर करने के लिए:

• मूल चुनौतियाँ:
  • का मिश्रण समय 15 प्रति बैच मिनट - कम थ्रूपुट (80 बैच/दिन).
  • की मिश्रण एकरूपता 85% – उच्च स्क्रैप दर (10%) असंगत रंग/योज्य वितरण से.
  • Material leakage from shaft seals – dust emissions exceeding EU CE limits, risking regulatory fines.
  • High energy costs (€0.30 per kg of mixed PVC) from inefficient heating systems.
• स्थापना के बाद परिणाम:
  • Mixing time reduced to 6 minutes per batch – throughput increased to 180 बैच/दिन (125% improvement).
  • मिश्रण से एकरूपता में सुधार हुआ 99% – scrap rate reduced to 1.5% (85% कमी), saving €45,000/year in material costs.
  • Patented shaft seals eliminated dust emissions – full compliance with EU CE standards, no regulatory fines.
  • Energy costs reduced to €0.18 per kg of mixed PVC – annual energy savings of €32,000.
  • श्रम लागत में कटौती 33% (1 ऑपरेटर प्रबंधन करता है 2 mixers vs. 1 operator per mixer previously).

The plant director stated: “The SHR-100A mixers have transformed our production line. We’ve increased our PVC pipe output by over 100% अपशिष्ट और ऊर्जा लागत को कम करते हुए-इसने हमें यूरोपीय बाजार में अधिक प्रभावी ढंग से प्रतिस्पर्धा करने की अनुमति दी है।"

इंस्टालेशन, संचालन & रखरखाव दिशानिर्देश

1. स्थापना आवश्यकताएं & प्रक्रिया

SHR श्रृंखला मिक्सर को न्यूनतम साइट तैयारी के साथ आसान स्थापना के लिए डिज़ाइन किया गया है:

1. कार्यस्थल पर काम की तैयारी:
   • ठोस नींव (100प्रयोगशाला मॉडलों के लिए मिमी मोटाई, 200औद्योगिक मॉडल के लिए मिमी) मिक्सर वजन का समर्थन करने के लिए (50किग्रा से 3500 किग्रा).
   • बिजली की आपूर्ति: 380वी 3-चरण 50/60 हर्ट्ज (EU/US विद्युत मानकों के अनुरूप) समर्पित सर्किट के साथ (ग्राउंडिंग आवश्यक).
   • वेंटिलेशन प्रणाली (वैकल्पिक) धूल संग्रहण के लिए (पाउडर मिश्रण अनुप्रयोगों के लिए OSHA/CE मानकों को पूरा करना आवश्यक है).
   • संपीड़ित वायु आपूर्ति (6-8 छड़) स्वचालित डिस्चार्ज मॉडल के लिए (वैकल्पिक).
2. स्थापना प्रक्रिया:
   • मिक्सर को कंक्रीट फाउंडेशन पर रखें और एंकर बोल्ट से सुरक्षित करें (सभी मॉडलों के साथ शामिल).
   • बिजली के तार कनेक्ट करें (प्रमाणित इलेक्ट्रीशियन द्वारा) नियंत्रण कक्ष तक - उपयोगकर्ता मैनुअल में दिए गए वायरिंग आरेख का पालन करें.
   • तापमान सेंसर और गति नियंत्रण को कैलिब्रेट करें (Zhuoyue तकनीकी टीम द्वारा प्रदर्शन किया गया).
   • डमी सामग्री के साथ परीक्षण चलाएं (कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर) मिश्रण को सत्यापित करने के लिए, गरम करना, और निर्वहन कार्यक्षमता.

स्थापना का समय: 4-8 प्रयोगशाला मॉडलों के लिए घंटे (एसएचआर-5ए/10ए), 1-2 औद्योगिक मॉडलों के लिए दिन (SHR-200A और ऊपर).

2. मानक संचालन प्रक्रिया (शराबी)

SHR श्रृंखला मिक्सर का बुनियादी संचालन सहज और दोहराने योग्य है:

1. वांछित ऑपरेटिंग मोड का चयन करें (हीटिंग प्रकार: स्व-घर्षण/विद्युत; निर्वहन प्रकार: स्वचालित/मैन्युअल) नियंत्रण कक्ष पर.
2. कच्चे माल को मिश्रण कक्ष में लोड करें (प्रयोगशाला मॉडलों के लिए मैनुअल फीडिंग, औद्योगिक मॉडलों के लिए स्वचालित कन्वेयर फीडिंग) - अधिक न करें 70% ओवरलोडिंग से बचने के लिए प्रभावी मात्रा का.
3. लक्ष्य तापमान निर्धारित करें (यदि विद्युत तापन का उपयोग कर रहे हैं) और पीएलसी नियंत्रण कक्ष पर मिश्रण समय.
4. मिश्रण चक्र आरंभ करें - मिक्सर स्वचालित रूप से चयनित गति और ताप मोड पर शुरू हो जाएगा.
5. स्वचालित निर्वहन के लिए: लक्ष्य तापमान/समय तक पहुंचने पर मिक्सर बंद हो जाता है और सामग्री को डिस्चार्ज कर देता है. मैनुअल डिस्चार्ज के लिए: मिश्रण पूरा होने पर मिक्सर बंद करें और डिस्चार्ज लीवर चलाएँ.
6. मिश्रण कक्ष को साफ करें (सामग्री परिवर्तन के लिए) संपीड़ित हवा या एफडीए-अनुपालक सफाई एजेंटों का उपयोग करना (भोजन/चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए).

ज़ुओयू एक विस्तृत एसओपी मैनुअल प्रदान करता है (अंग्रेजी/इतालवी/स्पेनिश/जर्मन/फ़्रेंच) सभी मॉडलों के लिए चरण-दर-चरण फ़ोटो और सुरक्षा दिशानिर्देशों के साथ.

3. निवारक रखरखाव अनुसूची

नियमित रखरखाव लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है और मिक्सर के जीवन को बढ़ाता है:

• दैनिक रखरखाव:
  • सामग्री के निर्माण या अवशेष के लिए मिश्रण कक्ष का निरीक्षण करें.
  • सटीकता के लिए तापमान और गति रीडिंग की जाँच करें (कैलिब्रेटेड उपकरणों से सत्यापित करें).
  • रिसाव के लिए शाफ्ट सील का निरीक्षण करें - यदि सामग्री में रिसाव का पता चलता है तो सील को बदल दें.
• साप्ताहिक रखरखाव:
  • खाद्य ग्रेड ग्रीस के साथ मोटर और गियरबॉक्स बीयरिंग को चिकनाई करें (भोजन/चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए एफडीए-अनुपालक).
  • घिसाव या क्षति के लिए ब्लेड का निरीक्षण करें - ब्लेड की मोटाई मापें (यदि घिस गया हो तो बदल लें >2मिमी).
  • आपातकालीन स्टॉप फ़ंक्शन और सुरक्षा इंटरलॉक का परीक्षण करें (जैसे, सुरक्षा स्विच को कवर करें).
• मासिक रखरखाव:
  • तापमान नियंत्रण प्रणाली को कैलिब्रेट करें (एनआईएसटी-ट्रेस करने योग्य थर्मामीटर के विरुद्ध).
  • ढीले तारों को रोकने के लिए विद्युत कनेक्शन को कस लें (अति ताप/विफलता का स्रोत).
  • हीटिंग तत्व को साफ करें (इलेक्ट्रिक हीटिंग मॉडल) हीटिंग दक्षता बनाए रखने के लिए.
• वार्षिक रखरखाव:
  • मिक्सिंग ब्लेड बदलें (अगर पहना है) या घिसाव प्रतिरोधी टंगस्टन कार्बाइड से दोबारा कोट करें.
  • ओवरहाल मोटर और गियरबॉक्स (तेल बदलें, पहनने के लिए गियर का निरीक्षण करें).
  • शाफ्ट सील बदलें (निवारक रखरखाव, भले ही कोई रिसाव न पाया गया हो).
  • ज़ुओयू तकनीकी टीम द्वारा पूर्ण सिस्टम निरीक्षण और प्रदर्शन परीक्षण.

ज़ुओयू एक व्यापक निवारक रखरखाव कार्यक्रम प्रदान करता है, जिसमें निर्धारित ऑन-साइट विजिट भी शामिल है (त्रैमासिक/वार्षिक) और 24/7 आपातकालीन मरम्मत के लिए तकनीकी सहायता. महत्वपूर्ण घटकों के लिए 48 घंटे की डिलीवरी के साथ स्पेयर पार्ट्स विश्व स्तर पर उपलब्ध हैं (ब्लेड, सील, मोटर्स).

SHR सीरीज हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्यू: क्या SHR श्रृंखला मिक्सर गीली या चिपचिपी सामग्री को संभाल सकता है (जैसे, रबर यौगिक, कॉस्मेटिक क्रीम)?

ए: हाँ. SHR श्रृंखला को जैकेट वाले मिश्रण कक्षों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है (चिपचिपी सामग्री के तापमान नियंत्रण के लिए) और विरोधी-आसंजन ब्लेड कोटिंग्स (पीटीएफई) सामग्री निर्माण को रोकने के लिए. गीली सामग्री के लिए (तक नमी की मात्रा 10%), मिक्सर का स्व-घर्षण हीटिंग मोड मिश्रण के दौरान सामग्री को प्रभावी ढंग से सुखा देता है, एक अलग सुखाने के चरण की आवश्यकता को समाप्त करना.

क्यू: What is the lead time for custom-configured SHR mixers (जैसे, एफडीए अनुरूप, explosion-proof)?

ए: मानक मॉडल (SHR-5A to SHR-1000) का नेतृत्व समय है 4-6 हफ्तों. कस्टम कॉन्फ़िगरेशन (एफडीए अनुरूप 316 स्टेनलेस स्टील संपर्क भाग, ATEX-certified explosion-proof design for flammable materials) ज़रूरत होना 8-10 हफ्तों. शीघ्र उत्पादन (2-3 सप्ताह का नेतृत्व समय) is available for standard models at a 20% अधिमूल्य.

क्यू: Is operator and maintenance training provided with the mixer purchase?

ए: हाँ. Zhuoyue provides free on-site training for up to 4 operators/maintenance technicians per mixer purchase:

• 1-day operator training: बुनियादी संचालन, नुस्खा सेटअप, समस्या निवारण, and safety protocols.
• 2-day maintenance training: Advanced calibration, ब्लेड प्रतिस्थापन, seal maintenance, and PLC programming.

प्रशिक्षण अंग्रेजी में उपलब्ध है, स्पैनिश, जर्मन, फ़्रेंच, इतालवी, और मंदारिन, with hands-on sessions using your actual production materials.

क्यू: Can the SHR mixer be integrated with a complete extrusion or injection molding line?

ए: बिल्कुल. The SHR series mixer’s PLC control system is compatible with all major industrial automation protocols (Modbus, Profinet, Ethernet/IP), allowing seamless integration with extruders, फ़ीडर, and molding machines. यह सिंक्रनाइज़ेशन सुनिश्चित करता है कि मिश्रित सामग्री मांग पर अगले उत्पादन चरण तक पहुंचाई जाए, बाधाओं को दूर करना और सामग्री प्रबंधन को कम करना.

क्यू: SHR श्रृंखला हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर के लिए क्या वारंटी प्रदान की जाती है?

ए: ज़ुओयू सभी यांत्रिक घटकों पर 2 साल की वारंटी प्रदान करता है (ब्लेड, शाफ़्ट, मिश्रण कक्ष, चौखटा) और विद्युत/नियंत्रण घटकों पर 1 वर्ष की वारंटी (पीएलसी, मोटर, तापमान सेंसर). विस्तारित वारंटी विकल्प (3-5 साल) उपलब्ध हैं, जिसमें वार्षिक निवारक रखरखाव दौरे और प्राथमिकता वाले स्पेयर पार्ट्स वितरण शामिल हैं.

दो दशकों तक, SHR श्रृंखला हाई स्पीड प्लास्टिक मिक्सर प्लास्टिक निर्माताओं के लिए विश्वसनीय विकल्प रहा है, रबड़, और दैनिक रासायनिक उद्योग-परिशुद्धता प्रदान करते हैं, क्षमता, और विश्वसनीयता जो वैश्विक उत्पादन मानकों के अनुरूप हो. चाहे आप छोटे-बैच के प्रयोगशाला नमूने या बड़े पैमाने के औद्योगिक यौगिकों को मिला रहे हों, SHR श्रृंखला को लागत कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करते हुए आपकी अद्वितीय उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इंजीनियर किया गया है. अपनी सुविधा की आवश्यकताओं के अनुरूप निःशुल्क मिश्रण प्रक्रिया विश्लेषण और कोटेशन का अनुरोध करने के लिए आज ही हमारी तकनीकी टीम से संपर्क करें.