با بهبود مستمر استانداردهای زندگی مردم و تاکید روزافزون بر همراهی با حیوانات خانگی, صنعت جهانی غذای حیوانات خانگی در سال های اخیر به سرعت توسعه یافته است. حیوانات خانگی به تدریج به عنوان اعضای مهم خانواده در نظر گرفته می شوند, و سلامت رژیم غذایی و کیفیت غذای آنها مورد توجه صاحبان حیوانات خانگی قرار گرفته است. این باعث ارتقاء مداوم فناوری و تجهیزات پردازش غذای حیوانات خانگی شده است, ارائه الزامات بالاتر برای ایمنی, تغذیه, طعم و ظاهر غذای حیوانات خانگی. ما متعهد به ارائه اکسترودرهای حرفه ای هستیم که مخصوص تولید مواد غذایی طراحی شده اند, با تجربه غنی در فرآوری غذای حیوانات خانگی, و می تواند راه حل های پردازش هدفمند برای انواع مختلف غذای حیوانات خانگی ارائه دهد, کمک به شرکت ها برای بهبود کارایی تولید, اطمینان از کیفیت محصول, و در رقابت شدید بازار به مزیت برسید.
این مقاله به حوزه غذای حیوانات خانگی می پردازد, توضیح عمیق در مورد فناوری پردازش غذای حیوانات خانگی, اصل کار پف کردن اکستروژن پیچ, مزایای اکسترودرهای ما, و کاربرد خاص تجهیزات اکستروژن در تولید غذای حیوانات خانگی. همچنین پارامترهای فنی دقیق را تکمیل خواهد کرد, جزئیات فرآیند و نقاط درد صنعت برای غنی سازی محتوا, الزامات تعداد کلمات را برآورده کنید 3000-4000 کلمات, و مرجع جامع و حرفه ای برای شرکت ها و متخصصان مربوطه در صنعت غذای حیوانات خانگی ارائه می کند.
1. بررسی اجمالی صنعت غذای حیوانات خانگی و ویژگی های پردازش
1.1 وضعیت فعلی و روند توسعه صنعت غذای حیوانات خانگی
در سالهای اخیر, بازار جهانی غذای حیوانات خانگی روند رشد ثابتی را نشان داده است. ناشی از عواملی مانند افزایش تعداد حیوانات خانگی, ارتقای مفاهیم مصرف حیوانات خانگی, و بهبود ساکنین’ قدرت خرید, تقاضا برای کیفیت بالا, مواد غذایی مغذی و کاربردی برای حیوانات خانگی همچنان در حال افزایش است. طبق آمار داده های مربوطه, اندازه بازار جهانی غذای حیوانات خانگی فراتر رفته است 100 میلیارد دلار آمریکا, و انتظار می رود نرخ رشد را حفظ کند 5%-8% در چند سال آینده. در میان آنها, غذای پف کرده خشک برای حیوانات خانگی, به عنوان اصلی ترین نوع محصول, بیش از 60% از کل بازار غذای حیوانات خانگی, به دنبال آن محصولات کنسرو مرطوب, محصولات نیمه مرطوب و تنقلات حیوانات خانگی.
روند توسعه صنعت غذای حیوانات خانگی عمدتاً در سه جنبه منعکس می شود: اول, تغذیه و سلامتی. Pet owners pay more and more attention to the nutritional composition of pet food, and products with natural, additive-free, functional (such as hair beauty, stomach nourishment, weight control) characteristics are more popular; second, diversification of product types. With the enrichment of pet types and the individual needs of pet owners, pet food has gradually developed towards segmentation, such as pet food for different ages (puppies, adult dogs, elderly dogs), different breeds, and different physical conditions; سوم, intelligence and efficiency of processing technology. In order to meet the large-scale production demand and ensure the stability of product quality, pet food processing enterprises are constantly introducing advanced processing equipment and intelligent control systems to improve production efficiency and reduce labor costs.
در مقابل این پس زمینه, تکنولوژی پف کردن اکستروژن, به عنوان فناوری اصلی پردازش غذای حیوانات خانگی (به خصوص محصولات پف کرده خشک), به کلید تعیین کیفیت غذای حیوانات خانگی و رقابت پذیری شرکت ها تبدیل شده است. اکسترودرهای حرفه ای ما برای تولید غذای حیوانات خانگی در پاسخ به ویژگی های صنعت و تقاضای بازار توسعه یافته اند, که می تواند به طور موثر نقاط درد را در پردازش غذای حیوانات خانگی حل کند و به شرکت ها کمک کند تا به تولید با کیفیت و کارآمد دست یابند.
1.2 طبقه بندی غذای حیوانات خانگی و ویژگی های فرآوری آن
غذای حیوانات خانگی دارای انواع روش های طبقه بندی است, که با توجه به تکنولوژی پردازش به انواع مختلفی تقسیم می شوند, محتوای آب, فرم محصول و استفاده. در میان آنها, با توجه به تکنولوژی پردازش و محتوای آب, غذای حیوانات خانگی عمدتاً به محصولات پف کرده خشک تقسیم می شود, محصولات نیمه مرطوب, محصولات نرم پف کرده, محصولات کنسرو مرطوب و تنقلات (یا رفتار می کند). هر نوع غذای حیوانات خانگی ویژگی های پردازشی و الزامات منحصر به فرد خود را برای تجهیزات دارد, به شرح زیر:
1.2.1 محصولات پف کرده خشک:
غذای پف کرده خشک رایج ترین نوع غذای حیوانات خانگی است, با محتوای آب از 10%-12%. مواد اولیه اصلی آن شامل پودر گوشت است, پودر ماهی, غلات (ذرت, گندم, برنج), کنجاله سویا, ویتامین ها, مواد معدنی و سایر مواد افزودنی. فرآیند فرآوری محصولات پفکی خشک ارتباط نزدیکی با فرآیند پف کردن دارد, که نیاز به استفاده از تجهیزات پف کننده اکستروژن برای پردازش مواد اولیه به محصولات دانه ای با اندازه یکنواخت دارد., طعم ترد و خوش طعم بودن. ویژگی های محصولات پف کرده خشک ماندگاری طولانی است, ذخیره سازی و حمل و نقل راحت, and low production cost, which are suitable for large-scale production and popular among pet owners.
The key processing requirement of dry puffed products is that the raw materials need to be fully puffed, so that the starch in the raw materials is fully gelatinized, which is conducive to the digestion and absorption of pets. At the same time, the product needs to have a certain hardness and crispness to meet the chewing needs of pets and help clean their teeth. This puts high requirements on the extrusion pressure, temperature and screw speed of the extruder.
1.2.2 Semi-Wet Products:
Semi-wet pet food has a water content of 25%-35%, which is between dry and wet products. Its raw materials are similar to dry puffed products, but more humectants (such as propylene glycol, sorbitol) are added to maintain the softness and moisture of the product. The processing process of semi-wet products also needs puffing treatment, but the puffing degree is lower than that of dry products. The product has the characteristics of soft taste and good palatability, which is suitable for pets with poor chewing ability (such as elderly pets, sick pets).
The processing difficulty of semi-wet products lies in the control of water content and the prevention of product deterioration. بنابراین, in the processing process, it is necessary to strictly control the temperature and humidity of each link, and select appropriate preservatives and humectants to ensure the shelf life of the product.
1.2.3 Soft Puffed Products:
Soft puffed pet food has a water content of 15%-25%, which is a product between dry puffed and semi-wet products. Its processing process is similar to that of dry puffed products, but the formula and extrusion parameters are adjusted to make the product soft and elastic. Soft puffed products combine the advantages of dry and semi-wet products, with good palatability and easy digestion, which is suitable for a variety of pets.
1.2.4 Wet Canned Products:
Wet canned pet food has a water content of more than 70%, mainly using fresh meat, fish, vegetables and other raw materials, which are processed by cooking, canning, sterilization and other processes. Different from other types of products, wet canned products do not need puffing treatment, and their core processing links are cooking and sterilization. The product has the characteristics of rich nutrition, strong palatability and high moisture content, which is suitable for pets who do not like drinking water or need supplementary nutrition.
The key to the processing of wet canned products is to ensure the freshness and safety of raw materials, and strictly control the sterilization temperature and time to kill harmful bacteria in the product and extend the shelf life. At the same time, it is necessary to ensure that the nutritional components of the product are not lost during the cooking and sterilization process.
1.2.5 Pet Snacks (or Treats):
Pet snacks are auxiliary food for pets, mainly used to reward pets, improve their mood and supplement nutrition. The types of pet snacks are diverse, including puffed snacks, dried meat snacks, jerky snacks, dental snacks, و غیره. در میان آنها, puffed snacks account for a large proportion, and their processing process is similar to dry puffed products, but the formula is more refined, and more flavoring agents and functional additives are added to meet the taste and functional needs of pets.
Pet snacks have high requirements for taste, appearance and functionality. به عنوان مثال, dental snacks need to have a certain hardness and texture to help clean the pet’s teeth and prevent dental calculus; hair-beautifying snacks need to add ingredients such as lecithin to help improve the pet’s hair quality. This requires the extruder to have good flexibility and adjustability to meet the processing needs of different types of snacks.
It is worth noting that except for canned products, most types of pet food are closely related to the puffing process. پف کردن تنها بخش اصلی پردازش غذای حیوانات خانگی نیست, بلکه مستقیماً بر کیفیت تأثیر می گذارد, طعم, تغذیه و قابلیت هضم غذای حیوانات خانگی. بنابراین, انتخاب تجهیزات اکستروژن مناسب و تسلط بر فناوری اکستروژن علمی برای شرکت های فرآوری غذای حیوانات خانگی بسیار مهم است..
2. فناوری اصلی پردازش غذای حیوانات خانگی: فناوری پف کردن اکستروژن
فن آوری پف کردن اکستروژن یک فناوری پردازش کلیدی است که مخلوط را یکپارچه می کند, ورز دادن, گرمایش, اکستروژن و پف کردن. به دلیل مزایای تولید بازده بالا، در تولید غذای حیوانات خانگی به طور گسترده مورد استفاده قرار گرفته است, کیفیت محصول خوب, سازگاری قوی با مواد خام و دامنه کاربرد گسترده. در فرآوری غذای حیوانات خانگی, فناوری اکستروژن عمدتاً برای تحقق پف کردن مواد خام استفاده می شود, نشاسته را ژلاتینه کنید, دناتوره پروتئین, and improve the palatability and digestibility of the product. At the same time, it can also kill harmful bacteria in the raw materials, ensure the safety of pet food.
2.1 Characteristics of Pet Food Raw Materials and Requirements for Extrusion Equipment
The raw materials of pet food are mainly meat products (such as meat meal, پودر ماهی, fresh meat), غلات, کنجاله سویا, ویتامین ها, مواد معدنی و سایر مواد افزودنی. در میان آنها, meat products account for a large proportion, making the product have strong viscosity. This characteristic puts forward special requirements for extrusion equipment:
Single-screw extruders are not suitable for the economic production of pet food. Because the single-screw extruder has a narrow shear range, poor pumping capacity and no self-cleaning effect. When processing viscous materials such as meat products, it is easy to cause material accumulation, blockage and uneven mixing in the extruder barrel, که نه تنها بر راندمان تولید تأثیر می گذارد, بلکه منجر به کیفیت محصول ناپایدار می شود. علاوه بر این, اکسترودر تک پیچ مصرف انرژی بالایی در هنگام پردازش مواد خام با چربی و پروتئین بالا دارد., که هزینه تولید بنگاه ها را افزایش می دهد.
اکسترودرهای دو مارپیچ, از سوی دیگر, مزایای آشکاری در تولید غذای حیوانات خانگی دارند. دامنه برشی وسیع تری دارند, اثر پمپاژ مؤثرتر و اثر خود تمیز شوندگی, که می تواند به طور موثر مشکلات ویسکوزیته و تجمع مواد را حل کند. اکسترودر دو مارپیچ می تواند اختلاط یکنواخت را درک کند, ورز دادن و اکستروژن مواد, حتی هنگام پردازش مواد خام با محتوای چربی بالا و گوشت تازه, همچنین می تواند تولید پایدار و کیفیت محصول ثابت را تضمین کند. بنابراین, در تولید واقعی غذای حیوانات خانگی, twin-screw extruders have become the main means of pet food puffing, and are widely used in the production of dry puffed products, محصولات نیمه مرطوب, soft puffed products and pet snacks.
2.2 Working Principle of Screw Extrusion Puffing
The screw extrusion puffing process of pet food is a complex physical and chemical process, which involves the interaction of multiple factors such as temperature, فشار, shear force and time. The specific working principle is as follows:
اول, raw material pretreatment. The powdery raw materials containing a certain amount of starch (more than 20%) are mixed uniformly according to the formula, and then sent to the tempering device for tempering treatment. The purpose of tempering is to adjust the moisture content and temperature of the materials, تا مواد قبل از ورود به اکسترودر به حالت ایده آل برسند. به طور کلی, میزان رطوبت مواد پس از تمپر در 10٪ تا 27٪ کنترل می شود., و دما به 70 تا 98 درجه سانتیگراد افزایش می یابد. در طول فرآیند تلطیف, مواد به طور یکنواخت آب را جذب می کنند, که منجر به ژلاتینه شدن بعدی نشاسته و دناتوره شدن پروتئین می شود, و همچنین می تواند سایش پیچ و بشکه اکسترودر را کاهش دهد.
دوم, اکستروژن و گرمایش. مواد تمپر شده از طریق دستگاه تغذیه وارد حفره اکستروژن پیچ می شوند. حفره اکستروژن پیچ از یک پیچ و یک بشکه تشکیل شده است, و حجم حفره اکستروژن به تدریج در جهت محور کاهش می یابد. هنگامی که پیچ می چرخد, مواد را به طور مداوم به جلو هل می دهد, and the materials are gradually compressed under the action of the screw and the barrel, and the pressure in the extrusion cavity gradually increases. The compression ratio (the ratio of the volume of the material at the feeding end to the volume at the extrusion end) can reach 4～10, which varies according to the type of pet food and the formula of raw materials.
During the process of being pushed and extruded by the screw, the materials are subjected to strong shear force and friction force. The shear force is generated by the relative movement between the screw and the barrel, as well as between the screw flights. It can break the particles of the materials, make the raw materials and additives mix more uniformly, and promote the gelatinization of starch and denaturation of protein. The friction force is generated between the materials and the inner wall of the barrel, as well as between the material particles, which can generate a lot of heat, which is conducive to the heating of the materials. علاوه بر این, according to the processing needs, steam can flow through the barrel jacket to heat the materials between the walls, so that the materials in the extrusion cavity are in a high-temperature and high-pressure state. The temperature in the extrusion cavity is generally controlled at 120～180℃, and the pressure is controlled at 2～10MPa.
Third, starch gelatinization and protein denaturation. Under the action of high temperature, high pressure and shear force, the starch in the materials absorbs water and expands, the crystal structure is destroyed, و به حالت آمورف تبدیل می شود, که به آن ژلاتینه شدن نشاسته می گویند. ژلاتینه شدن نشاسته می تواند قابلیت هضم غذای حیوانات خانگی را بهبود بخشد, زیرا نشاسته ژلاتینه شده توسط آنزیم های گوارشی حیوانات خانگی راحت تر تجزیه می شود. At the same time, نشاسته ژلاتینه شده همچنین می تواند ویسکوزیته و نیروی اتصال مواد را بهبود بخشد, باعث می شود محصولات اکسترود شده شکل و بافت خوبی داشته باشند.
علاوه بر ژلاتینه شدن نشاسته, پروتئین موجود در مواد نیز تحت تأثیر دمای بالا و فشار بالا دچار دناتوره شدن می شود. دناتوره شدن پروتئین به تغییر ساختار فضایی مولکول های پروتئینی بدون تغییر ساختار اولیه اشاره دارد., که می تواند حلالیت و قابلیت هضم پروتئین را بهبود بخشد, و باعث می شود غذای حیوان خانگی خوش طعم بهتری داشته باشد. At the same time, پروتئین دناتوره شده همچنین می تواند یک ساختار شبکه ای تشکیل دهد, که می تواند نشاسته و سایر اجزا را بپیچد, کمک به حفظ شکل محصول پف کرده.
چهارم, پف کردن و شکل دادن. هنگامی که مواد در دمای بالا و فشار بالا توسط پیچ به سر قالب رانده می شوند و با سرعت بالا از سوراخ قالب بیرون می آیند., دما و فشار مواد به شدت کاهش می یابد زیرا به طور ناگهانی از حفره اکستروژن خارج می شوند و وارد محیط معمولی جو می شوند.. تحت عمل ترکیبی اختلاف فشار و اختلاف دما, آب موجود در مواد به سرعت تبخیر می شود, حجم مواد به سرعت منبسط می شود (نرخ انبساط می تواند به 2 تا 8 برابر برسد), و مواد به سرعت کم آب شده و جامد می شوند تا متخلخل ایجاد کنند, محصول پف کرده ترد یا نرم.
After extrusion from the die hole, the puffed materials are cut into short particles of uniform length by the cutting device (rotary knife) installed at the die head. The length of the particles can be adjusted by changing the speed of the rotary knife to meet the requirements of different types of pet food. به عنوان مثال, the particles of puppy food are smaller and shorter, while the particles of adult dog food are larger and longer.
Fifth, post-processing. The extruded puffed particles need to go through post-processing links such as drying, خنک کننده, seasoning and packaging to become the final pet food products. Drying is to reduce the water content of the particles to the standard range (10%-12% for dry products), so as to extend the shelf life of the product. خنک سازی برای کاهش دمای ذرات خشک شده به دمای اتاق است, از کیک شدن و خراب شدن محصول جلوگیری کنید. چاشنی برای اسپری مواد طعم دهنده است, جذب کننده ها و سایر افزودنی ها بر روی سطح ذرات برای بهبود خوش طعم بودن محصول. بسته بندی عبارت است از بسته بندی ذرات چاشنی شده در کیسه ها یا قوطی ها برای اطمینان از بهداشت و ایمنی محصول و تسهیل نگهداری و حمل و نقل.
2.3 عوامل کلیدی موثر بر اثر باد کردن اکستروژن پیچ
اثر پف کردن اکستروژن پیچ به طور مستقیم بر کیفیت غذای حیوانات خانگی تأثیر می گذارد. عوامل زیادی بر اثر پف کردن تأثیر می گذارد, عمدتا شامل ویژگی های مواد خام است, پارامترهای تعدیل, پارامترهای اکستروژن و ساختار سر قالب. تسلط بر این عوامل کلیدی و انجام تنظیمات علمی می تواند ثبات اثر پف کردن و ثبات کیفیت محصول را تضمین کند..
2.3.1 ویژگی های مواد خام:
نوع, اندازه ذرات, میزان رطوبت و ترکیب غذایی مواد خام تاثیر زیادی بر اثر پف کنندگی دارد. به عنوان مثال, محتوای نشاسته مواد خام مستقیماً بر سرعت انبساط محصول تأثیر می گذارد. هر چه میزان نشاسته بیشتر باشد (در یک محدوده مشخص), اثر پف کنندگی بهتر است, و هر چه میزان انبساط محصول بیشتر باشد. اندازه ذرات مواد اولیه باید یکنواخت باشد, به طور کلی 80-100 مش. اگر اندازه ذرات خیلی بزرگ باشد, مخلوط کردن یکنواخت و پلاستیکی شدن کامل مواد آسان نیست, که بر اثر پف کنندگی تاثیر می گذارد; اگر اندازه ذرات خیلی کوچک باشد, it is easy to cause material blockage and increase energy consumption. The moisture content of raw materials before tempering should be controlled at 8%-12%. If the moisture content is too high, the materials are easy to stick to the screw and barrel, affecting the extrusion and puffing; if the moisture content is too low, the shear force and friction force between the materials are insufficient, and the starch gelatinization is incomplete, resulting in poor puffing effect.
2.3.2 Tempering Parameters:
Tempering parameters mainly include tempering temperature, tempering time and moisture content after tempering. The tempering temperature is generally 70～98℃. If the tempering temperature is too low, the materials cannot absorb water evenly, and the starch gelatinization is insufficient; if the tempering temperature is too high, the materials may be caked in advance, affecting the subsequent extrusion. The tempering time is generally 2-5 دقیقه, which should be adjusted according to the type of raw materials and the moisture content. The moisture content after tempering is 10%～27%, which varies according to the type of pet food. به عنوان مثال, the moisture content of dry puffed products after tempering is generally 15%-20%, while that of semi-wet products is 22%-27%.
2.3.3 پارامترهای اکستروژن:
Extrusion parameters are the most important factors affecting the puffing effect, mainly including screw speed, extrusion temperature and extrusion pressure. Screw speed generally ranges from 100 به 600 دور در دقیقه. The higher the screw speed, the greater the shear force and friction force received by the materials, the higher the extrusion temperature and pressure, and the better the puffing effect. با این حال, اگر سرعت پیچ خیلی زیاد باشد, زمان ماندن مواد در حفره اکستروژن بسیار کوتاه است, منجر به ژلاتینه شدن ناقص نشاسته و اختلاط ناهموار می شود; اگر سرعت پیچ خیلی کم باشد, نیروی برشی و نیروی اصطکاک کافی نیست, و اثر پف کنندگی ضعیف است.
دمای اکستروژن به طور کلی در 120 تا 180 درجه سانتیگراد کنترل می شود, که به سه بخش تقسیم شده است: بخش تغذیه, بخش ذوب و بخش همگن. دمای بخش تغذیه کمتر است (70℃ 90), که عمدتا برای جلوگیری از کیک شدن مواد و اطمینان از تغذیه صاف است; دمای بخش ذوب متوسط است (120℃ 150), که عمدتا برای ترویج ذوب و پلاستیک سازی مواد است; دمای بخش همگن بالاتر است (150℃ 180), که عمدتاً برای اطمینان از اختلاط یکنواخت و ژلاتینه شدن کامل مواد است.
فشار اکستروژن به طور کلی 2 تا 10 مگاپاسکال است. فشار در حفره اکستروژن عمدتاً توسط نسبت تراکم پیچ تعیین می شود, اندازه سوراخ قالب و سرعت پیچ. هر چه فشار اکستروژن بیشتر باشد, اثر پف کنندگی بهتر است, اما اگر فشار خیلی زیاد باشد, مصرف انرژی و سایش تجهیزات را افزایش می دهد; اگر فشار خیلی کم باشد, اثر پف کنندگی ضعیف است, و محصول شل است و به راحتی شکسته می شود.
2.3.4 ساختار سر قالب:
ساختار سر قالب عمدتاً شامل تعداد است, شکل و اندازه سوراخ های قالب. شکل سوراخ قالب تعیین کننده شکل مقطع محصول پف شده است, مانند دایره ای, مربع, مثلثی و اشکال دیگر. اندازه سوراخ قالب تعیین کننده قطر اولیه محصول است. هر چه اندازه سوراخ قالب کوچکتر باشد, فشار اکستروژن بیشتر است, and the better the puffing effect, اما ظرفیت تولید کاهش می یابد. تعداد سوراخ های قالب بر ظرفیت تولید تأثیر می گذارد. تعداد سوراخ های قالب بیشتر است, ظرفیت تولید بالاتر است, اما باید اطمینان حاصل شود که توزیع فشار یکنواخت است, تا از پف ناهموار محصول جلوگیری شود.
3. اکسترودرهای ما: مزایا و سری محصولات برای تولید غذای حیوانات خانگی
ما مدتهاست درگیر تحقیق هستیم, توسعه و تولید اکسترودرهای غذایی, و مجموعه ای از اکسترودرهای دو مارپیچ را به ویژه مناسب برای تولید غذای حیوانات خانگی با توجه به ویژگی های پردازش غذای حیوانات خانگی و نیازهای شرکت ها توسعه داده اند.. اکسترودرهای ما مزایای کم هزینه عملیاتی را دارند, دامنه کاربرد گسترده, فناوری پیشرفته و کنترل فرآیند قابل اعتماد, که می تواند نیازهای پردازش انواع مختلف غذای حیوانات خانگی را برآورده کند و به شرکت ها کمک کند تا راندمان تولید و کیفیت محصول را بهبود بخشند..
3.1 مزایای اصلی اکسترودرهای ما
3.1.1 هزینه عملیاتی مادام العمر پایین:
ما روی دوام و اقتصادی بودن تجهیزات تمرکز می کنیم, و از مواد با کیفیت بالا و فناوری ساخت پیشرفته استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که اکسترودر عمر طولانی و هزینه عملیاتی پایینی دارد.. دیواره داخلی بشکه از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش با کیفیت بالا ساخته شده است, که دارای مقاومت سایش بسیار قوی است و می تواند به طور موثر در برابر سایش ناشی از اصطکاک بین مواد مقاومت کند (به ویژه مواد حاوی ذرات سخت مانند پودر استخوان) and the barrel. This greatly extends the service life of the barrel, reducing the frequency of barrel replacement and the maintenance cost of the equipment.
علاوه بر این, we also provide professional barrel wear measurement services. Our technical team will regularly or irregularly detect the wear of the barrel for customers, accurately judge the wear degree of the barrel, and provide professional suggestions on barrel replacement. This ensures that customers only replace the barrel when it is really needed, avoiding unnecessary waste and reducing the operating cost of the equipment. At the same time, the screw of our extruder is also made of wear-resistant alloy steel, which has good corrosion resistance and wear resistance, and can adapt to the processing of high-fat, high-protein and high-salt raw materials.
3.1.2 Wide Application Range:
Our twin-screw extruders have strong adaptability and can meet the processing needs of various types of pet food, including dry puffed products, محصولات نیمه مرطوب, محصولات نرم پف کرده, pet snacks and other products. The extruder is equipped with a high-torque drive system, variable screw speed and pressure variable control device, which provides excellent flexibility for customers, and can be adjusted according to different process requirements and raw material formulas to achieve the best processing effect.
The modular design of the extruder is another major feature that expands its application range. پیچ, بشکه, die head and other components of the extruder adopt a modular design, which can be freely combined and replaced according to the customer’s specific application needs. به عنوان مثال, when processing dry puffed products, customers can choose a screw with a high compression ratio and a die head with small die holes; when processing semi-wet products, they can choose a screw with a medium compression ratio and a die head with large die holes. This modular design not only improves the flexibility and adaptability of the equipment, but also reduces the cost of equipment transformation when customers adjust their product types.
3.1.3 Advanced Technology and Reliable Process Control:
Our extruders adopt the most advanced intelligent control technology, which can realize the precise control of the entire processing process, ensuring the consistency of the final product quality. The extruder is equipped with an intelligent formula memory system, which can store multiple sets of product formulas and processing parameters. وقتی مشتریان محصولات مختلفی تولید می کنند, آنها فقط باید فرمول و پارامترهای مربوطه را فراخوانی کنند, بدون اشکال زدایی مکرر, که نه تنها باعث صرفه جویی در زمان و بهبود راندمان تولید می شود, بلکه کاهش خطاهای فرآیند و خطاهای اپراتور را نیز به حداکثر می رساند.
سیستم کنترل هوشمند همچنین دارای عملکردهای نظارت و هشدار در زمان واقعی است. این می تواند پارامترهای کلیدی مانند دمای اکستروژن را نظارت کند, فشار اکستروژن, سرعت پیچ, محتوای رطوبت مواد و ظرفیت تولید در زمان واقعی. اگر هر پارامتری از محدوده تنظیم شده فراتر رود, سیستم به موقع یک زنگ هشدار صادر می کند, و حتی در صورت لزوم تجهیزات را به طور خودکار خاموش کنید, برای جلوگیری از خرابی تجهیزات و مشکلات کیفیت محصول. علاوه بر این, سیستم کنترل یک رابط عملکرد صفحه نمایش لمسی را اتخاذ می کند, که ساده و شهودی است, آسان برای کار, و می تواند الزامات حرفه ای را برای اپراتورها کاهش دهد.
3.1.4 ثبات کیفیت محصول خوب:
با توجه به سیستم کنترل هوشمند پیشرفته, اختلاط یکنواخت و پلاستیک سازی کامل مواد, محصولات پردازش شده توسط اکسترودرهای ما کیفیت پایداری دارند. اندازه ذرات, شکل, سختی, تردی و ترکیب غذایی محصولات یکنواخت است, که می تواند الزامات کیفی دقیق غذای حیوانات خانگی را برآورده کند. At the same time, فرآیند پف کردن اکستروژن می تواند به طور موثر باکتری های مضر موجود در مواد خام را از بین ببرد (مانند سالمونلا, اشرشیاکلی), با نرخ استریلیزاسیون بیش از 99%, تضمین ایمنی غذای حیوانات خانگی و کاهش خطر حوادث ایمنی غذای حیوانات خانگی.
3.1.5 راندمان تولید بالا:
اکسترودرهای دو پیچ ما راندمان تولید بالایی دارند, که بسیار بالاتر از اکسترودرهای تک پیچ است. ظرفیت تولید اکسترودرهای ما از 100 کیلوگرم در ساعت تا 2000 کیلوگرم در ساعت است., که می تواند پاسخگوی نیازهای تولیدی مقیاس های مختلف بنگاه ها باشد (کوچک, متوسط و بزرگ). سیستم محرک با گشتاور بالا و طراحی بهینه پیچ اکسترودر می تواند به طور موثر ظرفیت انتقال و راندمان پلاستیک سازی مواد را بهبود بخشد., کاهش زمان ماندن مواد در حفره اکستروژن و بهبود راندمان تولید. علاوه بر این, عملکرد خود تمیز شونده اکسترودر دو پیچ می تواند زمان تمیز کردن و نگهداری تجهیزات را کاهش دهد., بهبود بیشتر راندمان تولید.
3.2 اکسترودرهای سری HTS BASIC: یک انتخاب مقرون به صرفه برای شرکت های غذای حیوانات خانگی
اکسترودرهای سری HTS BASIC یک سری محصول مقرون به صرفه هستند که به طور مستقل توسط ما توسعه یافته اند, which are specially designed for pet food processing enterprises with medium and small production scales or initial entry into the industry. این سری از اکسترودرها از گیربکس هایی با گشتاور متوسط از سازندگان مطرح اروپایی استفاده می کند, که مزایای عملکرد پایدار را دارند, سر و صدای کم, راندمان بالا و عمر طولانی. The medium-torque design can meet the processing needs of most pet food (such as dry puffed dog food, cat food, pet snacks), and at the same time, it has a reasonable price, که می تواند به شرکت ها در کاهش هزینه سرمایه گذاری اولیه کمک کند.
از نظر طراحی سازه, the HTS BASIC series extruders adopt a twin-screw parallel structure, با قطر پیچ از 30 میلی متر تا 65 میلی متر, و نسبت تراکم 4×8, which can be adjusted according to the type of pet food. بشکه از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش ساخته شده است, دارای المنت گرمایشی داخلی و سیستم سرمایشی, که می تواند دمای هر بخش از بشکه را به دقت کنترل کند. پیچ از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش و مقاوم در برابر خوردگی ساخته شده است,经过 ماشینکاری دقیق و عملیات حرارتی, که مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی خوبی دارد.
از نظر پارامترهای عملکرد, اکسترودرهای سری HTS BASIC دارای محدوده سرعت پیچ 150 تا 500 دور در دقیقه هستند., که می توان آن را بدون گام تنظیم کرد. دمای اکستروژن را می توان در 120 ~ 170 ℃ کنترل کرد, و فشار اکستروژن را می توان در 2~8MPa کنترل کرد. ظرفیت تولید این سری از اکسترودرها از 100 کیلوگرم در ساعت تا 500 کیلوگرم در ساعت است., که برای شرکت های فرآوری غذای حیوانات خانگی با اندازه متوسط و کوچک مناسب است. اکسترودر مجهز به سیستم کنترل PLC و رابط عملکرد صفحه نمایش لمسی است, which is simple and easy to operate. It can realize the automatic control of the production process, such as automatic feeding, کنترل دمای اتوماتیک, کنترل فشار اتوماتیک و برش خودکار.
One of the biggest advantages of the HTS BASIC series extruders is that they can provide flexible options through different configuration combinations. Customers can choose different screw types, سرها بمیر, دستگاه های تغذیه, tempering devices and post-processing equipment according to their own product types, ظرفیت تولید و بودجه, تا یک خط تولید مناسب برای نیازهای خود تشکیل دهند. به عنوان مثال, if a customer mainly produces dry puffed dog food, they can choose a screw with a high compression ratio, a circular die head, یک دستگاه تمپر با راندمان بالا و یک خط خنک کننده خشک کن; اگر مشتری عمدتاً تنقلات حیوانات خانگی تولید می کند, آنها می توانند پیچی با نسبت تراکم متوسط انتخاب کنند, یک سر قالب خاص و یک خط چاشنی.
علاوه بر این, اکسترودرهای سری HTS BASIC مزایای نگهداری آسان و هزینه نگهداری کم را دارند. طراحی مدولار تجهیزات باعث تعویض قطعات می شود (مانند پیچ, بشکه, سر بمیر) راحت تر و سریع تر. تیم خدمات پس از فروش ما نصب حرفه ای را ارائه می دهد, راه اندازی و خدمات آموزشی برای مشتریان, اطمینان حاصل شود که مشتریان می توانند به راحتی از تجهیزات استفاده کنند. At the same time, ما همچنین طیف کاملی از خدمات تامین قطعات یدکی را ارائه می دهیم, که می تواند به سرعت قطعات یدکی مورد نیاز را در اختیار مشتریان قرار دهد, کاهش زمان از کار افتادن تجهیزات.
3.3 پیشنهادات انتخاب برای اکسترودرهای غذای حیوانات خانگی
هنگام انتخاب اکسترودر برای تولید غذای حیوانات خانگی, شرکت ها باید به طور جامع نیازهای تولیدی خود را در نظر بگیرند, انواع محصول, بودجه و سایر عوامل برای اطمینان از اینکه تجهیزات انتخاب شده می تواند نیازهای واقعی تولید را برآورده کند و حداکثر سود اقتصادی را به همراه داشته باشد. در زیر چند پیشنهاد خاص برای انتخاب آورده شده است:
3.3.1 با توجه به نوع محصول، نوع اکسترودر را تعیین کنید:
انواع مختلف غذای حیوانات خانگی نیازهای متفاوتی برای اکسترودرها دارند. به عنوان مثال, محصولات پف کرده خشک به اکسترودرهایی با نسبت تراکم بالا نیاز دارند, دما و فشار اکستروژن بالا; محصولات نیمه مرطوب به اکسترودرهایی با نسبت تراکم متوسط و دما و فشار اکستروژن متوسط نیاز دارند.; اسنک های حیوان خانگی به اکسترودرهایی با انعطاف پذیری و تنظیم خوب نیاز دارند. شرکت ها باید نوع اکسترودر مناسب را انتخاب کنند (اکسترودر دو پیچ ترجیح داده می شود) و پیکربندی با توجه به انواع محصول اصلی که تولید می کنند.
3.3.2 ظرفیت تولید اکسترودر را با توجه به مقیاس تولید تعیین کنید:
شرکت ها باید اکسترودر با ظرفیت تولید مناسب را با توجه به مقیاس تولید خود و تقاضای بازار انتخاب کنند. اگر مقیاس تولید کوچک باشد (تولید روزانه کمتر از 1 تن), اکسترودرهای سری HTS BASIC با ظرفیت تولید 100-300 کیلوگرم در ساعت مناسب هستند.; اگر مقیاس تولید متوسط باشد (خروجی روزانه 1-5 تن), اکسترودرهای سری HTS BASIC با ظرفیت تولید 300-500 کیلوگرم در ساعت مناسب هستند.; اگر مقیاس تولید بزرگ باشد (تولید روزانه بیش از 5 تن), توصیه می شود اکسترودرهای دو مارپیچ در مقیاس بزرگ با گشتاور بالا را انتخاب کنید (ظرفیت تولید بیش از 500 کیلوگرم در ساعت).
3.3.3 مقرون به صرفه بودن تجهیزات را در نظر بگیرید:
مقرون به صرفه بودن تجهیزات عامل مهمی است که شرکت ها باید در نظر بگیرند. شرکت ها نباید تنها به هزینه سرمایه گذاری اولیه تجهیزات توجه کنند, بلکه هزینه عملیاتی بلند مدت را نیز در نظر بگیرید (مانند مصرف انرژی, هزینه نگهداری, هزینه قطعات یدکی). اکسترودرهای سری HTS BASIC ما دارای مزایای قیمت مناسب هستند, مصرف انرژی کم و هزینه نگهداری کم, که انتخاب های مقرون به صرفه ای برای شرکت های متوسط و کوچک هستند.
3.3.4 به خدمات پس از فروش تجهیزات توجه کنید:
خدمات پس از فروش تجهیزات برای عملکرد عادی خط تولید بسیار مهم است. شرکتها باید تولیدکنندگانی را انتخاب کنند که سیستمهای خدمات پس از فروش کاملی دارند, که می تواند نصب حرفه ای را ارائه دهد, راه اندازی, آموزش, خدمات نگهداری و تامین قطعات یدکی. ما یک تیم خدمات پس از فروش حرفه ای داریم, که می تواند به موقع به نیازهای مشتری پاسخ دهد و مشکلات مختلفی را که مشتریان در استفاده از تجهیزات با آن مواجه می شوند حل کند, اطمینان از عملکرد عادی خط تولید.
3.3.5 انعطاف پذیری و توسعه پذیری تجهیزات را در نظر بگیرید:
با تغییرات تقاضای بازار, شرکت ها ممکن است نیاز به تنظیم نوع محصول و مقیاس های تولید خود داشته باشند. بنابراین, هنگام انتخاب اکسترودرها, شرکت ها باید انعطاف پذیری و قابلیت گسترش تجهیزات را در نظر بگیرند. اکسترودرهای ما طراحی مدولار را اتخاذ می کنند, که می تواند آزادانه با توجه به نیاز شرکت ها ترکیب و ارتقا یابد, بهبود انعطاف پذیری و قابلیت گسترش تجهیزات, و کاهش هزینه های تبدیل تجهیزات.
4. کاربرد تجهیزات اکستروژن در تولید غذای حیوانات خانگی
اکسترودرهای دو پیچ ما (از جمله سری HTS BASIC) به طور گسترده ای در تولید انواع مختلف غذای حیوانات خانگی استفاده می شود, و به اثرات کاربردی خوبی دست یافته اند. در ادامه کاربرد خاص تجهیزات اکستروژن ما در انواع مختلف تولید غذای حیوانات خانگی معرفی خواهد شد, از جمله جریان فرآیند, پیکربندی تجهیزات و نکات فنی کلیدی.
4.1 کاربرد در تولید غذای پف کرده خشک برای حیوانات خانگی
غذای پف کرده خشک برای حیوانات خانگی پرمصرف ترین نوع محصول در صنعت غذای حیوانات خانگی است, و اکسترودرهای سری HTS BASIC ما مخصوصاً برای تولید آن مناسب هستند. جریان فرآیند تولید غذای حیوانات خانگی پف کرده خشک با استفاده از اکسترودرهای ما به شرح زیر است:
آماده سازی مواد اولیه → مخلوط کردن → تمپر کردن.
4.1.1 تهیه مواد خام:
مواد اولیه غذای پف کرده خشک حیوانات خانگی عمدتاً شامل پودر گوشت است (غذای مرغ, غذای گوشت گاو, پودر ماهی), غلات (آرد ذرت, آرد گندم, آرد برنج), کنجاله سویا, ویتامین ها, مواد معدنی, جذب کننده ها و سایر افزودنی ها. تمام مواد اولیه باید بازرسی و تمیز شوند تا ناخالصی ها از بین بروند (مانند سنگ, فلزات) و از کیفیت مواد اولیه اطمینان حاصل شود. سپس مواد خام به پودر با اندازه ذرات خرد می شوند 80-100 مش, که منجر به اختلاط یکنواخت و پلاستیک سازی کامل می شود.
4.1.2 مخلوط کردن:
مواد اولیه خرد شده طبق نسبت فرمول برای اختلاط یکنواخت به مخلوط کن فرستاده می شود. زمان اختلاط به طور کلی است 5-10 دقیقه, اطمینان از توزیع یکنواخت تمام مواد خام و افزودنی ها. میکسر مجهز به دستگاه توزین است, که می تواند به طور دقیق دوز هر ماده خام را کنترل کند, تضمین ثبات فرمول محصول.
4.1.3 معتدل کردن:
مواد خام مخلوط شده برای عملیات تلطیف به دستگاه تمپر فرستاده می شود. دمای معتدل در 80-95 درجه سانتیگراد کنترل می شود, زمان تلطیف است 3-5 دقیقه, و رطوبت پس از تلطیف می باشد 15%-20%. در طول فرآیند تلطیف, بخار به دستگاه تمپر تزریق می شود تا مواد خام به طور یکنواخت آب را جذب کنند, که منجر به پف کردن اکستروژن بعدی می شود.
4.1.4 پف کردن اکستروژن:
مواد خام تمپر شده به اکسترودر دو مارپیچ سری HTS BASIC برای پف کردن اکستروژن ارسال می شود.. سرعت پیچ در کنترل می شود 200-400 دور در دقیقه, دمای اکستروژن بخش تغذیه 70-90 درجه سانتیگراد است, بخش ذوب 130-150 ℃ است, و بخش همگن 160-170 ℃ است. فشار اکستروژن در 5-8MPa کنترل می شود, و نسبت تراکم است 6-8. Under the action of high temperature, high pressure and shear force, نشاسته موجود در مواد خام کاملاً ژلاتینه شده است, پروتئین دناتوره شده است, and the materials are extruded from the die head to form puffed strips.
4.1.5 برش:
The puffed strips extruded from the die head are cut into short particles of uniform length by the rotary knife installed at the die head. The length of the particles is generally 3-8mm, which can be adjusted by changing the speed of the rotary knife.
4.1.6 Drying:
The cut puffed particles are sent to the drying equipment for drying. The drying temperature is controlled at 80-100℃, and the drying time is 20-30 دقیقه. The purpose of drying is to reduce the water content of the particles to 10%-12%, so as to extend the shelf life of the product. The drying equipment can adopt belt dryer or fluidized bed dryer, which has the advantages of uniform drying and high efficiency.
4.1.7 خنک کننده:
The dried particles are sent to the cooling equipment for cooling. دمای خنک کننده در دمای اتاق کنترل می شود (20-25℃), و زمان خنک شدن است 10-15 دقیقه. خنکسازی میتواند از کیک شدن و خراب شدن ذرات جلوگیری کند, و از ترد بودن محصول اطمینان حاصل کنید.
4.1.8 چاشنی:
ذرات سرد شده برای چاشنی به تجهیزات چاشنی فرستاده می شوند. چاشنی می تواند چاشنی اسپری یا چاشنی مخلوط باشد. چاشنی های رایج شامل طعم مرغ است, طعم گوشت گاو, طعم ماهی و سایر مواد جذاب, و همچنین روغن نباتی, نمک و سایر مواد افزودنی. مقدار چاشنی به طور کلی است 2%-5% از وزن ذرات, که با توجه به نیازهای طعمی حیوانات خانگی قابل تنظیم است.
4.1.9 بسته بندی:
ذرات چاشنی شده برای بسته بندی به تجهیزات بسته بندی فرستاده می شوند. تجهیزات بسته بندی می تواند دستگاه بسته بندی اتوماتیک را اتخاذ کند, که می تواند توزین خودکار را تحقق بخشد, بسته بندی, مهر و موم کردن و برچسب زدن. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs, such as 1kg/bag, 5kg/bag, 10kg/bag, و غیره. After packaging, the products are stored in a dry, cool and ventilated warehouse.
Key technical points: The key to dry puffed pet food production is to control the extrusion parameters and drying parameters. The extrusion parameters (سرعت پیچ, دما, فشار) directly affect the puffing effect and product texture; the drying parameters (دما, time) directly affect the water content and shelf life of the product. Our HTS BASIC series extruders have precise parameter control functions, which can ensure the stability of the extrusion process and the consistency of product quality.
4.2 Application in Pet Snack Production
Pet snacks have high requirements for taste, appearance and functionality, and our HTS BASIC series extruders, with their flexible configuration and precise parameter control, can well meet the processing needs of various pet snacks. Taking puffed dental snacks as an example, the process flow of production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → surface treatment → packaging.
4.2.1 تهیه مواد خام:
The raw materials of puffed dental snacks mainly include corn flour, آرد گندم, potato starch, meat meal, vegetable fiber, calcium carbonate and other additives. در میان آنها, vegetable fiber and calcium carbonate are added to improve the hardness and texture of the product, helping to clean the pet’s teeth. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 100-120 مش, which is conducive to the formation of the product and the improvement of the texture.
4.2.2 مخلوط کردن:
The crushed raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. The mixing time is 8-12 دقیقه, ensuring that the vegetable fiber, calcium carbonate and other additives are evenly distributed in the raw materials.
4.2.3 معتدل کردن:
مواد خام مخلوط شده برای عملیات تلطیف به دستگاه تمپر فرستاده می شود. The tempering temperature is controlled at 75-90℃, زمان تلطیف است 2-4 دقیقه, و رطوبت پس از تلطیف می باشد 18%-22%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water evenly, but not too much, so as to avoid the product being too soft.
4.2.4 پف کردن اکستروژن:
مواد خام تمپر شده به اکسترودر دو مارپیچ سری HTS BASIC برای پف کردن اکستروژن ارسال می شود.. سرعت پیچ در کنترل می شود 250-450 دور در دقیقه, the extrusion temperature of the feeding section is 70-85℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 150-160℃. The extrusion pressure is controlled at 4-7MPa, و نسبت تراکم است 5-7. The die head adopts a special-shaped die hole (such as cylindrical, spiral, striped), so that the extruded product has a special shape and texture, which is conducive to cleaning the pet’s teeth.
4.2.5 برش:
The extruded puffed products are cut into appropriate lengths by the rotary knife. The length of the products is generally 5-10mm, which can be adjusted according to the size of the pet.
4.2.6 Drying:
The cut products are sent to the drying equipment for drying. The drying temperature is controlled at 75-95℃, and the drying time is 15-25 دقیقه. The water content of the dried products is controlled at 12%-14%, which ensures that the product has a certain hardness and crispness, and can effectively clean the pet’s teeth.
4.2.7 خنک کننده:
The dried products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 8-12 دقیقه.
4.2.8 Surface Treatment:
The cooled products are subjected to surface treatment to improve the palatability and appearance of the product. Common surface treatments include spraying meat sauce, coating cheese powder, and dipping in edible oil. مقدار عملیات سطحی به طور کلی است 3%-6% از وزن محصول.
4.2.9 بسته بندی:
محصولات پس از عملیات سطحی توسط دستگاه بسته بندی اتوماتیک بسته بندی می شوند. بسته بندی باید مهر و موم شده و ضد رطوبت باشد تا از تازگی و ماندگاری محصول اطمینان حاصل شود.
Key technical points: کلید تولید اسنک حیوانات خانگی طراحی فرمول و تنظیم پارامترهای اکستروژن است.. فرمول باید سلیقه و نیازهای عملکردی حیوانات خانگی را برآورده کند; پارامترهای اکستروژن باید با توجه به شکل و بافت مورد نیاز محصول تنظیم شود, اطمینان حاصل شود که محصول شکل و بافت خوبی دارد. اکسترودرهای سری HTS BASIC ما دارای عملکردهای تنظیم پارامتر انعطاف پذیر هستند, که می تواند نیازهای فرآوری انواع تنقلات حیوانات خانگی را برآورده کند.
4.3 کاربرد در تولید غذای نیمه مرطوب برای حیوانات خانگی
غذای نیمه مرطوب برای حیوانات خانگی طعمی نرم و خوش طعمی دارد, which is suitable for pets with poor chewing ability. اکسترودرهای سری HTS BASIC ما همچنین می توانند برای تولید غذای حیوانات خانگی نیمه مرطوب با تنظیم پیکربندی و پارامترها استفاده شوند.. جریان فرآیند به شرح زیر است:
آماده سازی مواد اولیه ← اختلاط ← تمپر ← پفک اکستروژن → برش → خنک کننده → بسته بندی.
4.3.1 تهیه مواد خام:
مواد اولیه غذای حیوانات خانگی نیمه مرطوب عمدتاً شامل پودر گوشت است, پودر ماهی, غلات, کنجاله سویا, مرطوب کننده ها (پروپیلن گلیکول, sorbitol), مواد نگهدارنده, ویتامین ها و مواد معدنی. مرطوب کننده ها برای حفظ رطوبت محصول اضافه می شوند, و مواد نگهدارنده برای افزایش ماندگاری محصول اضافه می شود. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 80-100 مش.
4.3.2 مخلوط کردن:
مواد اولیه با توجه به نسبت فرمول به طور یکنواخت در مخلوط کن مخلوط می شوند. The mixing time is 6-10 دقیقه, اطمینان از توزیع یکنواخت مرطوب کننده ها و نگهدارنده ها.
4.3.3 معتدل کردن:
مواد خام مخلوط شده برای عملیات تلطیف به دستگاه تمپر فرستاده می شود. The tempering temperature is controlled at 85-98℃, زمان تلطیف است 3-5 دقیقه, و رطوبت پس از تلطیف می باشد 22%-27%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water fully, so that the product has a soft taste.
4.3.4 پف کردن اکستروژن:
مواد خام تمپر شده به اکسترودر دو مارپیچ سری HTS BASIC برای پف کردن اکستروژن ارسال می شود.. سرعت پیچ در کنترل می شود 150-300 دور در دقیقه, the extrusion temperature of the feeding section is 75-90℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 140-150℃. The extrusion pressure is controlled at 2-5MPa, و نسبت تراکم است 4-6. The extrusion temperature and pressure are lower than those of dry puffed products, so as to avoid excessive puffing of the product and ensure that the product is soft.
4.3.5 برش:
The extruded products are cut into short particles by the rotary knife, with a length of 4-8mm.
4.3.6 خنک کننده:
The cut products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 10-15 دقیقه. Cooling can prevent the product from deteriorating due to high temperature.
4.3.7 بسته بندی:
The cooled products are packaged by vacuum packaging machine. بسته بندی وکیوم می تواند به طور موثری از اکسید شدن و کپک زدن محصول جلوگیری کند, افزایش ماندگاری محصول. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs.
Key technical points: کلید تولید غذای نیمه مرطوب برای حیوانات خانگی کنترل میزان رطوبت و انتخاب مرطوب کننده ها و نگهدارنده ها است.. میزان رطوبت محصول باید در آن کنترل شود 25%-35%, و مرطوب کننده ها و نگهدارنده ها باید مطابق با استانداردهای ملی ایمنی مواد غذایی انتخاب شوند تا از ایمنی محصول اطمینان حاصل شود.. اکسترودرهای سری HTS BASIC ما می توانند دما و فشار اکستروژن را به دقت کنترل کنند, اطمینان حاصل شود که محصول دارای محتوای رطوبت پایدار و طعم نرم است.
5. راه حل هایی برای مشکلات رایج در پردازش اکستروژن غذای حیوانات خانگی
در تولید واقعی پردازش اکستروژن غذای حیوانات خانگی, شرکت ها اغلب با مشکلات مختلفی مواجه می شوند, such as uneven product particle size, poor puffing effect, product stickiness, product deterioration and other problems, which affect production efficiency and product quality. Based on our rich experience in pet food processing, we summarize the common problems, causes and solutions, hoping to help enterprises solve practical problems in production.
5.1 Uneven Product Particle Size
5.1.1 Causes:
The main causes of uneven product particle size are: uneven speed of the rotary knife; uneven die hole size; uneven feeding speed; unstable screw speed; uneven mixing of raw materials.
5.1.2 Solutions:
Check and adjust the rotary knife, ensure that the rotary knife speed is uniform and the cutting edge is sharp; check the die head, replace the die head with uneven die hole size; adjust the feeding device, ensure that the feeding speed is uniform; check the screw drive system, ensure that the screw speed is stable; extend the mixing time, ensure that the raw materials are mixed uniformly.
5.2 Poor Puffing Effect
5.2.1 Causes:
The main causes of poor puffing effect are: insufficient starch content of raw materials; too low or too high moisture content after tempering; too low extrusion temperature and pressure; too low screw speed; too large die hole size.
5.2.2 Solutions:
Adjust the product formula, increase the starch content of raw materials (to more than 20%); adjust the tempering parameters, control the moisture content after tempering at 10%～27%; increase the extrusion temperature and pressure, adjust the temperature of each section of the barrel and the screw speed; reduce the die hole size; check the screw wear, replace the worn screw.
5.3 Product Stickiness
5.3.1 Causes:
The main causes of product stickiness are: too high moisture content of the product; too high extrusion temperature; too high protein content of raw materials; insufficient drying of the product.
5.3.2 Solutions:
Reduce the moisture content of the product by adjusting the tempering parameters and drying parameters; reduce the extrusion temperature of the homogenizing section; adjust the product formula, reduce the protein content of raw materials appropriately; extend the drying time, ensure that the water content of the product meets the standard.
5.4 Product Deterioration
5.4.1 Causes:
The main causes of product deterioration are: insufficient sterilization during extrusion processing; too high water content of the product; poor packaging; improper storage.
5.4.2 Solutions:
Increase the extrusion temperature and pressure, ensure that the sterilization rate reaches more than 99%; محتوای آب محصول را در محدوده استاندارد کنترل کنید; بسته بندی خلاء یا بسته بندی پر از نیتروژن را برای بهبود اثر بسته بندی اتخاذ کنید; محصول را در جای خشک نگهداری کنید, cool and ventilated warehouse, اجتناب از دما و رطوبت بالا.
5.5 انسداد تجهیزات
5.5.1 Causes:
علل اصلی گرفتگی تجهیزات عبارتند از: رطوبت بیش از حد مواد خام; اندازه ذرات بسیار بزرگ مواد خام; ناخالصی های موجود در مواد خام; too low screw speed; سایش پیچ و بشکه.
5.5.2 Solutions:
رطوبت مواد خام را کاهش دهید; مواد خام را به اندازه ذرات مورد نیاز خرد کنید; مواد اولیه را تمیز کنید تا ناخالصی ها از بین برود; سرعت پیچ را افزایش دهید; سایش پیچ و بشکه را بررسی کنید, قطعات فرسوده را جایگزین کنید.
6. سیستم خدمات ما: حمایت از شما برای دستیابی به تولید با کیفیت بالا
ما نه تنها اکسترودرهای با کیفیت بالا را برای تولید غذای حیوانات خانگی ارائه می دهیم, but also provide a complete set of service systems, from pre-sales consulting, equipment selection, formula design, to in-sales installation, راه اندازی, آموزش, and after-sales maintenance, technical guidance, to provide one-stop services for customers, helping customers solve various problems in production and achieve high-quality and efficient production.
6.1 Pre-Sales Service
Our pre-sales service team is composed of professional technical personnel with rich experience in pet food processing. We will conduct in-depth communication with customers to understand their product types, production capacity, budget and other needs, and provide professional consulting services for customers. We will recommend the most suitable extruder model and configuration for customers, design personalized production line solutions, and provide detailed equipment parameters, process flow and cost budget, helping customers make scientific decisions.
علاوه بر این, we also provide formula design services. Our technical team will design the most suitable product formula for customers according to the taste, nutrition and functional requirements of pet food, combining the processing characteristics of our extrusion equipment, helping customers improve the competitiveness of their products in the market. We can also provide raw material selection suggestions according to customers’ cost control needs, balancing product quality and production cost.
6.2 In-Sales Service
After the customer places an order, we will arrange professional technicians to provide on-site installation and commissioning services for the equipment. فرآیند نصب و راه اندازی به شدت از مشخصات نصب تجهیزات پیروی می کند تا اطمینان حاصل شود که اکسترودر و تجهیزات کمکی منطبق با آن (مخلوط کن, دستگاه تلطیف, خشک کن, دستگاه چاشنی, و غیره) به طور دقیق نصب و متصل شده اند. تکنسین ها تمام پارامترهای عملیاتی تجهیزات را با توجه به فرمول محصول مشتری و الزامات فرآیند تولید اشکال زدایی می کنند., و تولید آزمایشی را تا زمانی که کیفیت محصول مطابق با استانداردهای مورد انتظار مشتری باشد انجام دهید.
At the same time, ما آموزش عملیاتی در محل را برای تیم تولید مشتری ارائه می دهیم, از جمله ساختار اساسی تجهیزات و اصل کار, مراحل عملیات روزانه, مهارت های تنظیم پارامتر, شناسایی و مدیریت عیب اساسی. ما همچنین یک کتابچه راهنمای عملیات دقیق و راهنمای تعمیر و نگهداری ارائه خواهیم کرد, و به سوالات مطرح شده توسط اپراتورها یک به یک پاسخ دهید تا اطمینان حاصل شود که کارکنان مشتری می توانند به طور ماهرانه تجهیزات را به طور مستقل پس از آموزش کار کرده و مدیریت کنند..
6.3 خدمات پس از فروش
ما یک سیستم خدمات پس از فروش عالی با یک تیم حرفه ای پس از فروش و چندین مرکز خدمات برای ارائه پشتیبانی پس از فروش به موقع و کارآمد برای مشتریان در سراسر کشور و حتی در سطح جهانی داریم.. ما قول یک مکانیسم واکنش سریع را می دهیم: برای مشکلات تجهیزات مشتری, ما در داخل راه حل خواهیم داد 24 ساعت پس از دریافت بازخورد; برای نیازهای تعمیر و نگهداری در محل, تکنسین های پس از فروش ما با توجه به وضعیت واقعی در اسرع وقت در محل تولید مشتری حاضر می شوند..
ما خدمات تعمیر و نگهداری تجهیزات و بازرسی منظم را برای مشتریان ارائه می دهیم, از جمله تشخیص منظم اجزای کلیدی مانند پیچ, بشکه و گیربکس, روغن کاری و نگهداری سیستم انتقال, و کالیبراسیون پارامترهای سیستم کنترل. برای خدمات اندازه گیری سایش بشکه راه اندازی کرده ایم, تکنسین های ما مرتباً درجه سایش دیواره داخلی بشکه را با ابزارهای حرفه ای تشخیص می دهند, گزارش سایش دقیق را صادر کنید, و پیشنهادات جایگزین و تعمیر و نگهداری هدفمند را ارائه دهید تا اطمینان حاصل شود که مشتریان فقط در صورت لزوم قطعات را تعویض می کنند و هزینه های تولید غیر ضروری را کاهش می دهند..
علاوه بر این, ما تامین طولانی مدت قطعات یدکی اصلی را ارائه می دهیم, با تعداد زیادی قطعات یدکی رایج (مانند عناصر پیچ, سرها بمیر, چاقوهای برش, حلقه های آب بندی) در انبار برای اطمینان از تامین سریع قطعات یدکی و به حداقل رساندن خرابی تجهیزات ناشی از آسیب قطعات. ما همچنین خدمات ارتقاء فنی تجهیزات را ارائه می دهیم, و می تواند سیستم کنترل را ارتقا دهد, ساختار پیچ و سایر قطعات تجهیزات موجود با توجه به توسعه بعدی تولید و نیازهای ارتقاء محصول مشتری, به طوری که تجهیزات همیشه می توانند با آخرین نیازهای تولید سازگار شوند.
7. پارامترهای فنی کامل سری اکسترودر برای تولید غذای حیوانات خانگی
به منظور پاسخگویی به نیازهای تولیدی متنوع شرکت های غذای حیوانات خانگی در مقیاس ها و انواع محصولات مختلف, ما طیف کاملی از محصولات اکسترودر دو پیچ را برای پردازش غذای حیوانات خانگی راه اندازی کرده ایم, با سری HTS BASIC به عنوان هسته, و سری HTS STANDARD و HTS PREMIUM را برای انطباق با تولیدات کوچک و متوسط گسترش داد, تولید در مقیاس بزرگ و تولید سفارشی پیشرفته به ترتیب. All series adopt the core design of twin-screw extrusion, with self-cleaning, high pumping efficiency and strong shear adaptability, and are perfectly matched with the characteristics of high viscosity and high fat of pet food raw materials. The following is the complete technical parameters table of each series:
Table 1: Technical Parameters of Excellence Pet Food Twin-Screw Extruder Series
表格
| Parameter Category | HTS BASIC Series (Entry/Mid-scale) | HTS STANDARD Series (Large-scale) | HTS PREMIUM Series (High-end Custom) |
|---|---|---|---|
| Screw Structure | Parallel twin-screw, هم چرخشی | Parallel twin-screw, هم چرخشی | Parallel twin-screw, هم چرخشی |
| Screw Diameter (میلی متر) | 30/45/65 | 80/95/110 | 65/80/95/110 (customizable) |
| Compression Ratio | 4:1 ~ 8:1 (adjustable) | 5:1 ~ 10:1 (adjustable) | 4:1 ~ 12:1 (customizable) |
| Screw Speed (دور در دقیقه) | 150 ~ 500 (stepless frequency conversion) | 200 ~ 600 (stepless frequency conversion) | 100 ~ 700 (stepless frequency conversion) |
| Rated Torque (N·m) | 120 ~ 350 (European medium-torque gearbox) | 400 ~ 1200 (high-torque gearbox) | 350 ~ 1500 (imported high-precision gearbox) |
| دمای اکستروژن (℃) | 70 ~ 170 (3-section temperature control) | 70 ~ 180 (5-section precise temperature control) | 60 ~ 190 (6-section intelligent temperature control) |
| فشار اکستروژن (MPa) | 2 ~ 8 | 3 ~ 10 | 2 ~ 12 |
| ظرفیت تولید (کیلوگرم در ساعت) | 100 ~ 500 | 500 ~ 2000 | 200 ~ 2500 (customizable) |
| مواد بشکه | فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش (درمان نیترید, سختی ≥60 HRC) | فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش (کامپوزیت دو فلزی, سختی ≥65 HRC) | فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش وارداتی (کامپوزیت دو فلزی + روکش لیزری, سختی ≥70 HRC) |
| مواد پیچ | فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش (درمان نیترید) | فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش (کامپوزیت دو فلزی) | فولاد آلیاژی مقاوم در برابر سایش وارداتی (سفارشی با توجه به مواد اولیه) |
| سیستم کنترل | PLC + صفحه نمایش لمسی, حافظه فرمول پایه (≤20 گروه) | PLC + صفحه نمایش لمسی صنعتی, حافظه فرمول (≤50 گروه) | PLC هوشمند + صفحه نمایش لمسی ابری, حافظه فرمول (نامحدود, ذخیره سازی ابری) |
| روش گرمایش | گرمایش برقی + خنک کننده آب ژاکت | گرمایش برقی + گرمایش با بخار + خنک کننده آب ژاکت | گرمایش الکتریکی/گرمایش بخار (قابل تعویض) + ژاکت خنک کننده آب دقیق |
| روش تغذیه | تغذیه تک/دو پیچ (اختیاری) | تغذیه دیفرانسیل دو پیچ + پورت تغذیه مایع (برای روغن/چربی) | تغذیه دقیق چند کاناله (جامد / مایع / گریس, اندازه گیری مستقل) |
| عملکرد خود تمیز کنندگی | خود تمیز شوندگی استاندارد | خود تمیز کنندگی پیشرفته | خود تمیز شوندگی با راندمان بالا (شکاف پیچ سفارشی) |
| قدرت (کیلووات) | 15 ~ 45 | 55 ~ 160 | 37 ~ 200 (customizable) |
| ابعاد کلی (L×W×H, m) | 2.8×1.2×1.8 ~ 4.0×1.5×2.2 | 4.5×1.8×2.5 ~ 6.0×2.2×3.0 | 3.0×1.5×2.0 ~ 7.0×2.5×3.2 (customizable) |
| وزن (t) | 0.8 ~ 2.5 | 3.0 ~ 8.0 | 2.0 ~ 10.0 (customizable) |
| Core Advantages | High cost-effectiveness, easy operation, suitable for initial pet food enterprises | High output, low energy consumption, stable performance, suitable for large-scale mass production | High precision, strong customization, multi-functional, suitable for high-end pet food/snack customized production |
Key Parameter Explanation
Compression Ratio: The adjustable range is designed for different pet food types—low compression ratio (4:1~6:1) for semi-wet pet food, medium ratio (6:1~9:1) for dry puffed food, and high ratio (9:1~12:1) for high-density functional pet snacks.
Barrel & مواد پیچ: The gradient material selection is to adapt to different raw material abrasiveness—HTS BASIC for ordinary meat meal/cereal raw materials, HTS STANDARD/ PREMIUM for raw materials containing bone meal, calcium powder and other hard particles, effectively extending the service life of core components.
روش تغذیه: The multi-channel feeding port of HTS PREMIUM series can realize the precise addition of liquid raw materials (such as fresh meat slurry, vegetable oil) and grease, which is suitable for the production of high-fat, high-protein high-end pet food.
سیستم کنترل: The cloud storage function of HTS PREMIUM series can realize remote parameter adjustment and production data monitoring, which is convenient for enterprises to carry out intelligent production management.
8. Future Development of Pet Food Extrusion Technology and Our Layout
With the continuous upgrading of the global pet food industry, the pet food market is presenting new development trends such as high-endization, functionalization, naturalization and diversification, which puts forward higher and more stringent requirements for pet food extrusion processing technology and equipment.
8.1 Development Trends of Pet Food Extrusion Technology
Intelligent and Digital Processing: The integration of industrial Internet, artificial intelligence and extrusion equipment will become a mainstream trend. The extruder will realize real-time monitoring of the whole production process, automatic adjustment of parameters, and predictive maintenance of equipment through sensors and cloud computing, reducing human intervention and improving the stability and consistency of product quality.
Adaptation to Natural and High-quality Raw Materials: With the increasing demand for natural pet food, extrusion equipment needs to be optimized for processing fresh meat, fresh vegetables and other raw materials with high moisture and high activity, reducing the loss of nutritional components of raw materials in the extrusion process and retaining the original flavor and nutrition of raw materials.
High Efficiency and Energy Saving: Under the background of global energy conservation and emission reduction, pet food extrusion equipment will pay more attention to energy efficiency optimization, through the improvement of screw structure, heating method and transmission system, reducing unit energy consumption and improving production efficiency, realizing green production.
Customization and Diversification: The market demand for personalized pet food (such as pet food for different breeds, ages, physical conditions, and functional pet snacks) is growing, which requires extrusion equipment to have stronger customization and flexibility, and can quickly switch production processes and parameters to meet the production of multiple varieties and small batches of products.
8.2 Our Technical Layout and Future Planning
Facing the development trend of the pet food industry, we adhere to the concept of technological innovation driven by market demand, and continue to increase R & D investment in pet food extrusion equipment, focusing on the following aspects of research and development and optimization:
Intelligent Upgrading of Equipment: We will integrate more high-precision sensors and intelligent control algorithms into our extruder series, realize the automatic matching of extrusion parameters and product formulas, and launch a cloud management platform for production data, تا مشتریان بتوانند بر وضعیت تولید نظارت کنند, تجزیه و تحلیل داده های تولید و بهینه سازی پارامترهای فرآیند از راه دور.
بهینه سازی سازگاری مواد خام: ما یک ساختار پیچی ویژه و فرآیند تمپر برای گوشت تازه ایجاد خواهیم کرد, فیبر بالا و سایر مواد خام طبیعی, کاهش نیروی برشی و زمان گرمایش مواد خام در فرآیند اکستروژن, و یک عملکرد پف کردن با دمای پایین را به سری های رده بالا اضافه کنید تا حفظ اجزای غذایی و طعم مواد خام را به حداکثر برسانید..
صرفه جویی در انرژی و بهبود کاهش انتشار: ما سیستم های انتقال کارآمدتر و روش های گرمایش را اتخاذ خواهیم کرد, مانند موتورهای سنکرون آهنربای دائم و دستگاه های بازیابی حرارت, کاهش مصرف انرژی تجهیزات توسط 15% ~ 20% بر اساس اصل; در همان زمان, بهینه سازی ساختار تجهیزات برای کاهش سر و صدا و تخلیه زباله, رعایت استانداردهای تولید حفاظت از محیط زیست.
گسترش قابلیت های سفارشی سازی: ما یک سیستم سفارشی سازی محصول انعطاف پذیرتر خواهیم ساخت, و می تواند قطر پیچ را سفارشی کند, نسبت تراکم, روش تغذیه و سایر پارامترهای اکسترودر با توجه به نیازهای تولید شخصی مشتری (مانند تنقلات مخصوص حیوانات خانگی, غذای پرکاربرد حیوانات خانگی); در همان زمان, ما تجهیزات کمکی منطبق بیشتری را برای تشکیل یک خط تولید کاملاً خودکار از مخلوط کردن مواد خام تا بسته بندی محصول نهایی ایجاد خواهیم کرد..
ادغام عمیق فناوری و خدمات: ما یک مرکز تحقیق و توسعه فناوری پردازش غذای حیوانات خانگی خواهیم ساخت, ترکیب تجهیزات R & D با تحقیق فرمول محصول, و به مشتریان راه حل های یکپارچه ارائه می دهد “equipment + formula + process”; در همان زمان, we will expand the online technical service channel, provide 7×24-hour online technical guidance and fault diagnosis, and further improve the efficiency of after-sales service.
9. نتیجه گیری
Pet food extrusion puffing technology is the core of modern pet food industrial production, and the performance of extrusion equipment directly determines the production efficiency, product quality and market competitiveness of pet food enterprises. As a professional provider of food-grade extrusion equipment, we have accumulated rich experience in the field of pet food processing, and launched a full range of twin-screw extruder products represented by the HTS series, which perfectly solve the processing difficulties caused by the high viscosity, high fat and diverse raw materials of pet food.
اکسترودرهای ما مزایای کم هزینه عملیاتی در طول عمر را دارند, دامنه کاربرد گسترده, فناوری پیشرفته و کنترل فرآیند قابل اعتماد, و مجهز به سیستم کامل خدمات یک مرحله ای از پیش فروش تا پس از فروش می باشند. پارامترهای فنی دقیق و قابل تنظیم هر سری می تواند نیازهای تولید شرکت های غذای حیوانات خانگی در مقیاس ها و انواع مختلف محصول را برآورده کند., از غذای پف کرده خشک ابتدایی گرفته تا میان وعده های کاربردی سفارشی رده بالا.
در آینده, با توسعه مداوم صنعت غذای حیوانات خانگی, ما همچنان به نوآوری فناورانه به عنوان هسته اصلی خود ادامه خواهیم داد, تقاضای مشتری را به عنوان راهنما در نظر بگیرید, و به طور مداوم تجهیزات و سیستم خدمات اکستروژن خود را بهینه سازی و ارتقاء می دهیم, تلاش برای ارائه کارآمدتر, صرفه جویی در انرژی, راه حل های هوشمند و سفارشی پردازش غذای حیوانات خانگی برای مشتریان جهانی. ما مایل به رشد همراه با شرکت های غذای حیوانات خانگی هستیم, and contribute to the development of the pet food industry with high-quality equipment and professional services, creating more safe, nutritious and delicious pet food for pet families around the world.