Extrusoras de doble tornillo paralelas co-rotativas serie ZTE

Extrusoras de doble tornillo paralelas co-rotativas serie ZTE

Como línea de productos económica y práctica de Zhuoyue, La serie ZTE co-rotativa paralela. Fabricante de extrusoras de doble tornillo está especialmente diseñado para clientes con necesidades básicas de producción.. Mantiene las principales ventajas estructurales de los productos extrusores de Zhuoyue., mientras se optimiza la configuración para lograr un rendimiento de costos más favorable. La serie ZTE es adecuada para procesar materiales poliméricos en general, como plásticos en general., Plásticos modificados con baja cantidad de relleno., y masterbatches convencionales, que puede satisfacer las necesidades de producción diaria de la mayoría de las pequeñas y medianas empresas con un rendimiento estable y un bajo costo de mantenimiento.

Zhuoyue se ha comprometido a proporcionar soluciones de extrusión rentables para pequeñas y medianas empresas. (Pymes) en la industria de procesamiento de plástico durante más de una década, y la serie ZTE es la cristalización de este compromiso. A diferencia de los modelos de extrusora de alta gama que se centran en un par y una velocidad ultra altos para el procesamiento de materiales complejos, La serie ZTE está optimizada para los escenarios de producción más comunes del mercado., centrándose en la estabilidad, facilidad de operación, y bajo coste total de propiedad (costo total de propiedad). Para Pymes que procesan principalmente PP, educación física, ABS, PS y otros plásticos en general, o plásticos modificados con cantidad de llenado inferior 30%, La serie ZTE puede satisfacer plenamente los requisitos de producción sin la necesidad de invertir en costosos equipos de alto rendimiento., Reducir eficazmente el umbral de inversión inicial y los riesgos operativos..

El diseño estructural central de la serie ZTE hereda la madurez de Zhuoyue Proveedor de extrusoras de doble tornillo tecnología, incluyendo la estructura de tornillo paralelo co-rotativo, diseño de barril modular, y elementos de tornillo mecanizados con precisión. El diseño paralelo co-rotativo garantiza una mezcla y fusión uniforme del material., evitando el problema de la plastificación desigual del material que es común en las extrusoras de un solo tornillo de bajo costo, mejorando así la calidad de los productos terminados y reduciendo el desperdicio de material. El diseño del cilindro modular permite un fácil desmontaje y mantenimiento., y las secciones del cañón dañadas se pueden reemplazar individualmente en lugar de todo el cañón, reduciendo en gran medida los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad. Los elementos del tornillo están hechos de acero aleado de alta calidad con tratamiento térmico., que tiene buena resistencia al desgaste y puede adaptarse al procesamiento a largo plazo de plásticos generales y plásticos modificados con bajo contenido de relleno, Ampliación de la vida útil de los componentes clave..

En términos de operación y control., la serie ZTE adopta un sistema de control simplificado pero práctico, que es fácil de aprender y operar, incluso para operadores sin formación técnica profesional. El panel de control está equipado con pantallas digitales claras para la temperatura., velocidad del tornillo, y tasa de alimentación, Y los parámetros se pueden ajustar con una tecla., Realizar un control preciso del proceso de producción.. Al mismo tiempo, El sistema está equipado con funciones básicas de alarma de fallo., como alarma de sobretemperatura, alarma de sobrecarga, y falta de alarma material, que puede recordar oportunamente a los operadores condiciones anormales y evitar daños al equipo y accidentes de producción. El diseño general del equipo considera plenamente la ergonomía., con un diseño razonable de botones de operación y ventanas de observación, haciendo que la operación e inspección diarias sean más convenientes.

Otra ventaja de la serie ZTE es su alta compatibilidad con equipos auxiliares.. Se puede conectar sin problemas con equipos auxiliares comunes en el mercado., como secadores de materiales, mezcladores, peletizadores, transportadores de enfriamiento, etc., para formar una línea de producción completa. Zhuoyue también ofrece sugerencias de combinación personalizadas según los clientes.’ necesidades reales de producción, Ayudar a los clientes a optimizar el diseño de la línea de producción y mejorar la eficiencia general de la producción.. Ya sea que se trate de producción de peletización de partículas de plástico en general., modificación de plásticos con bajo contenido de relleno, o producción de masterbatches de color convencionales y masterbatches funcionales, la serie ZTE se puede adaptar de forma flexible, con una capacidad de producción que oscila entre 10 kg/h y 800 kg/h, cubriendo diferentes escalas de producción de PYMES.

Desde la perspectiva del servicio postventa, Zhuoyue ofrece una garantía posventa integral para la serie ZTE para resolver a los clientes’ preocupaciones. El producto tiene un periodo de garantía de 12 meses., y los componentes principales, como el sistema de transmisión y el motor, tienen una opción de garantía extendida. El equipo de servicio posventa de Zhuoyue cuenta con personal técnico profesional y una sólida red de servicio., que puede proporcionar instalación en el sitio, puesta en servicio, y servicios de formación para clientes. Para fallas comunes de equipos, El equipo de posventa puede proporcionar soporte técnico remoto dentro 2 horas, y si se requiere mantenimiento en el sitio, El personal de servicio puede llegar a la fábrica del cliente dentro de 48 horas en la mayoría de las regiones. Además, Zhuoyue también proporciona un suministro suficiente de repuestos., y repuestos comunes como elementos de tornillo, revestimientos de barril, y los sellos se pueden entregar dentro de 3 dias laborables, Garantizar que se minimice el tiempo de inactividad del equipo..

En el mercado mundial de procesamiento de plástico, Las PYME representan más de 70% del número total de empresas, y sus necesidades de producción se caracterizan por “práctico, estable, y económico”. La serie ZTE está desarrollada precisamente para satisfacer esta demanda del mercado.. Desde su lanzamiento, Ha sido ampliamente reconocido por los clientes en más de 30 países y regiones, incluyendo China, Sudeste Asiático, el Medio Oriente, y Europa del Este. Una gran cantidad de comentarios de los clientes muestran que la serie ZTE tiene un rendimiento de producción estable, la tasa calificada de productos terminados está por encima 98%, el tiempo medio de funcionamiento sin fallos es superior a 8000 horas, y el costo de mantenimiento por 1000 horas de funcionamiento son inferiores a 500 dólares estadounidenses, que es muy inferior al promedio de la industria. Estos datos demuestran plenamente el alto costo, el rendimiento y la confiabilidad de la serie ZTE., lo que lo convierte en una opción ideal para que las PYMES lleven a cabo la producción de procesamiento de plástico.

Parámetros del modelo ZTE

ZTE MODEL ofrece una excelente relación precio/rendimiento y está diseñado con parámetros que se adaptan a la mayoría de los materiales.. Adopta un sistema de transmisión estándar confiable, lo que garantiza un funcionamiento estable y al mismo tiempo controla eficazmente el coste general, convirtiéndolo en la primera opción para los clientes que buscan practicidad y economía..

El diseño de parámetros de la serie ZTE considera completamente las características de procesamiento de los materiales poliméricos generales., Y cada modelo está optimizado para escalas de producción y tipos de materiales específicos.. El par específico de 6 N.m/cm³ es una opción equilibrada para el procesamiento general de plástico, que puede garantizar una mezcla y plastificación suficiente de los materiales evitando al mismo tiempo un consumo excesivo de energía. La potencia del motor principal coincide con el diámetro del tornillo y la velocidad de salida para maximizar la eficiencia de utilización de la energía y reducir el consumo de energía por unidad de salida.. La velocidad de salida de 600 rpm es adecuada para la producción continua y estable de plásticos en general., Y se puede ajustar dentro de un cierto rango según las diferentes características del material y requisitos del producto..

La relación de profundidad de la ranura (D0/martes) de 1.55 o 1.55/1.68 Está diseñado según los diferentes diámetros de tornillo.. Los modelos de tornillo más pequeños (25, 35) adoptar una relación de profundidad de ranura fija de 1.55, que se centra en la uniformidad del transporte y mezcla de materiales.; los modelos de tornillo más grandes (50, 65, 75, 95) Proporcionar dos opciones de relación de profundidad de ranura., que se puede seleccionar según los clientes’ Cantidad de llenado de material específico y requisitos del producto.. Por ejemplo, al procesar plásticos modificados con una cantidad de relleno de 20-30%, la relación de profundidad de la ranura de 1.68 puede proporcionar un mayor espacio de almacenamiento de material, mejorar la tasa de llenado y la capacidad de producción, mientras que el 1.55 La proporción es más adecuada para resina pura o materiales con bajo contenido de relleno., asegurando un mejor efecto de mezcla.

Modelo	Par específico (N.m/cm³)	Potencia del motor principal (Kw)	Velocidad de salida	Relación de profundidad de ranuraD0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Cada modelo de la serie ZTE tiene un posicionamiento de aplicación claro para satisfacer las diversas necesidades de las PYMES.:

• ZTE 25: El modelo más pequeño de la serie., con una potencia de motor principal de 7,5Kw, Es adecuado para la producción de pequeños lotes de muestras de laboratorio., producción de prueba de nuevos productos, o producción a pequeña escala de masterbatches por parte de microempresas. Su estructura compacta ocupa menos espacio y es fácil de mover e instalar., lo que lo convierte en una opción ideal para R&D laboratorios y pequeños talleres..
• ZTE 35: Con una potencia de motor principal de 18,5Kw, Es adecuado para la producción de lotes pequeños y medianos de plásticos generales y plásticos modificados con bajo contenido de relleno., como productos plásticos de uso diario, perfiles de plastico simples, etc.. Tiene un buen equilibrio entre capacidad de producción y consumo de energía., y es el modelo más utilizado de la serie ZTE.
• ZTE 50: Equipado con un motor principal de 55Kw., Puede satisfacer las necesidades de producción a mediana escala de las PYME., con una capacidad de producción de 100-300kg/h para plásticos en general. Es adecuado para la producción de partículas plásticas., accesorios de tubería, y materiales en láminas, y las opciones de relación de profundidad de doble ranura lo hacen más flexible para adaptarse a diferentes fórmulas de materiales.
• ZTE 65: Con motor principal de 110Kw, Es un modelo mediano y grande de la serie ZTE., con una capacidad de producción de 200-500kg/h, Adecuado para PYMES con escalas de producción relativamente grandes.. Puede procesar de manera estable plásticos modificados con una cantidad de relleno de hasta 30%, y es ampliamente utilizado en la producción de piezas interiores de automóviles., carcasas de electrodomésticos y otros productos.
• ZTE 75: Equipado con un motor principal de 160Kw., La capacidad de producción puede alcanzar 300-600 kg/h., que es adecuado para la producción a gran escala de plásticos generales y plásticos modificados por parte de las PYME. Su alto par y su gran relación de profundidad de ranura garantizan un procesamiento eficiente del material y una calidad estable del producto., y se utiliza a menudo en la producción de perfiles de plástico., planchas y otros productos con altos requisitos de producción.
• ZTE 95: El modelo más grande de la serie ZTE., con un motor principal de 300Kw y una capacidad de producción de 500-800kg/h, Es adecuado para PYMES o empresas de gran escala que necesitan ampliar su capacidad de producción.. Puede manejar tareas de producción continua durante mucho tiempo., y el sistema de transmisión optimizado garantiza bajo nivel de ruido y baja vibración durante el funcionamiento con cargas elevadas, Reducir el impacto en el entorno de producción..

Además de los parámetros básicos enumerados en la tabla, La serie ZTE también tiene una serie de parámetros de diseño detallados para garantizar un funcionamiento estable y la calidad del producto.:

• Precisión del diámetro del tornillo: La tolerancia del diámetro del tornillo se controla dentro de ±0,05 mm para garantizar la uniformidad del espacio del material durante el transporte y la mezcla., evitando el corte excesivo local o la mezcla insuficiente.
• Zona de calentamiento de barriles: El número de zonas de calentamiento es 5-9 (dependiendo del modelo), y cada zona se controla de forma independiente, con una precisión de control de temperatura de ±1℃, asegurando un control preciso del proceso de fusión del material.
• Sistema de refrigeración: Equipado con sistema de refrigeración por aire o por agua. (opcional según el modelo), que puede enfriar rápidamente el cañón y los tornillos, Evitar el sobrecalentamiento y la descomposición del material., y adaptarse a la producción continua durante mucho tiempo.
• Sistema de alimentación: Adopte una máquina de alimentación con regulación de velocidad de conversión de frecuencia, con una precisión de alimentación de ±1%, Garantizar un suministro estable de material y evitar una alimentación desigual causada por puentes o arcos de material..
• Sistema de transmisión: Adopte una caja de engranajes con superficie de dientes duros con una eficiencia de transmisión de ≥95%, bajo ruido (≤85dB), y una vida útil de más de 10 años bajo mantenimiento normal.

El diseño de parámetros de la serie ZTE no solo se basa en la demanda actual del mercado., pero también tiene cierta visión de futuro, que puedan adaptarse al futuro desarrollo de las PYMES. Por ejemplo, El motor y el sistema de control eléctrico de todos los modelos adoptan diseños que ahorran energía., que puede salvar 10-15% de energía en comparación con las extrusoras tradicionales del mismo tipo, En línea con la tendencia global de conservación de energía y reducción de emisiones.. Al mismo tiempo, el equipo reserva interfaces de expansión, y los clientes pueden actualizar el sistema de control, Sistema de alimentación y otros componentes según sus propias necesidades de desarrollo., sin reemplazar todo el equipo, Reducir aún más el costo de inversión a largo plazo..

Escenarios de aplicación de la serie ZTE

La serie ZTE, Con su alto costo y rendimiento estable., Se utiliza ampliamente en diversos escenarios generales de procesamiento de plástico., cubriendo múltiples campos, como las necesidades diarias., construcción, electrónica, y accesorios automotrices. Los siguientes son los principales escenarios de aplicación y los requisitos de procesamiento correspondientes.:

• Producción general de partículas plásticas.: Este es el escenario de aplicación más común de la serie ZTE., principalmente procesando PP, educación física, ABS, PD, HIPS y otras resinas puras o plásticos reciclados en partículas. La serie ZTE puede garantizar un tamaño de partícula y una densidad uniformes en el producto terminado., con una tarifa calificada de más de 99%. Para el procesamiento de plástico reciclado, El equipo puede equiparse con un dispositivo de desgasificación para eliminar los gases volátiles del material., mejorar la calidad de las partículas recicladas.
• Producción de plástico modificado con bajo contenido de relleno.: Para plásticos modificados con una cantidad de relleno de 10-30% (como PE/PP relleno de carbonato de calcio, ABS relleno de talco), la serie ZTE puede lograr una dispersión uniforme de rellenos, evitando la aglomeración de cargas y afectando las propiedades mecánicas del producto. Se utiliza ampliamente en la producción de piezas de plástico de bajo costo, como sillas de plástico., cajas de almacenamiento, y conchas de juguete.
• Producción de masterbatch convencional: Incluyendo masterbatches de color, llenado de masterbatches, y masterbatches funcionales (antiestático, anti-UV), La serie ZTE puede garantizar una mezcla uniforme de pigmentos., rellenos y aditivos con la resina portadora, con una uniformidad de coloración de ≥98%, Cumplir con los requisitos de color de diversos productos plásticos.. Los modelos pequeños (ZTE 25/35) son adecuados para la producción personalizada de masterbatches en lotes pequeños, mientras que los modelos grandes (ZTE 65/75/95) Son adecuados para la producción en masa a gran escala..
• Extrusión de perfiles de plástico simple: Como perfiles de puertas y ventanas de PVC., Perfiles de acero plástico PE, Perfiles decorativos de PP, etc.. La serie ZTE puede proporcionar presión y velocidad de extrusión estables, Garantizar la precisión dimensional de los perfiles. (tolerancia ≤±0,1 mm), y el acabado superficial de los productos cumple con los estándares de la industria. El diseño modular del cabezal de troquel facilita la sustitución de diferentes moldes de perfil., Realizando la producción flexible de múltiples variedades..
• Producción de tubos de plástico.: Para tuberías de suministro de agua de PE/PPR de diámetro pequeño y mediano, Tuberías de drenaje de PVC, etc., La serie ZTE puede combinarse con el cabezal de extrusión de tubos y el manguito de dimensionamiento para lograr una producción de tubos continua y estable.. La precisión del control de temperatura y la estabilidad de la velocidad del tornillo del equipo garantizan la uniformidad del espesor de la pared de la tubería., y la tasa de aprobación del producto está por encima 98%.
• Extrusión de láminas y películas. (auxiliar): Cuando está equipado con un cabezal de troquelado de lámina/película correspondiente, La serie ZTE se puede utilizar para la extrusión de láminas y películas delgadas de plásticos en general., como películas de embalaje de PE, Materiales en láminas de PP para papelería., etc.. Aunque no está especialmente diseñado para la producción de películas/hojas de alta precisión, Puede satisfacer plenamente las necesidades básicas de producción de las PYME para productos de gama baja..

Para diferentes escenarios de aplicación, Zhuoyue Fábrica de máquinas extrusoras de doble tornillo También proporciona sugerencias de configuración específicas y soluciones de optimización de procesos para ayudar a los clientes a maximizar el rendimiento de la serie ZTE.:

• Para la producción de partículas: Se recomienda configurar un peletizador de anillo de agua o un peletizador enfriado por aire., y optimizar los parámetros de velocidad y temperatura del tornillo de acuerdo con el punto de fusión del material para garantizar un corte suave de las partículas y reducir la generación de polvo..
• Para la producción de plástico modificado: Se recomienda añadir un dispositivo de alimentación lateral para la adición de rellenos y aditivos., y ajuste los elementos de mezcla del tornillo para mejorar el efecto de dispersión de los rellenos y evitar la reducción del rendimiento del producto causada por una mezcla desigual.
• Para la producción de masterbatch: Se recomienda utilizar una mezcladora de alta velocidad para la premezcla de materiales., y controlar la velocidad de alimentación y la velocidad del tornillo de la extrusora para garantizar la mezcla completa de pigmentos y resinas, y mejorar el efecto colorante de los masterbatches.
• Para la producción de perfiles/tubos: Se recomienda configurar un tanque dimensionador al vacío y una máquina de tracción con control de velocidad constante., y optimizar la temperatura del agua de refrigeración y la velocidad de tracción para garantizar la estabilidad dimensional de los perfiles/tubos.

Verificación de caso: Una PYME procesadora de plástico en Zhejiang, Porcelana, Compré un ZTE 50 modelo en 2022 para producir plásticos modificados rellenos de PP (cantidad de llenado 25%). Antes de usar la serie ZTE, la empresa utilizó una extrusora monohusillo usada, con una tarifa de producto calificado de solo 85%, y fallas frecuentes en los equipos, con costos de mantenimiento mensuales de aproximadamente 3000 yuan. Después de cambiar al ZTE 50, la tasa de producto calificado aumentó a 98.5%, La tasa de falla del equipo se redujo en más de 90%, El costo de mantenimiento mensual fue menor que 500 yuan, Y la capacidad de producción aumentó de 150 kg/h a 220 kg/h.. La inversión en el equipo se recuperó en 8 meses, y el beneficio anual aumentó en más de 200,000 yuan. Este caso demuestra plenamente las ventajas de la serie ZTE para mejorar la eficiencia de la producción., Reducir costes y mejorar la calidad del producto para las PYMES..

Ventajas de la serie ZTE en comparación con productos similares

En el mercado de extrusoras económicas de doble husillo, La serie ZTE tiene evidentes ventajas competitivas en comparación con productos similares de otras marcas., reflejado principalmente en los siguientes aspectos:

• Ventaja de rendimiento de costos: El precio de la serie ZTE es 10-20% inferior al de productos similares de marcas internacionales, y 5-10% inferior al de las marcas nacionales de alta calidad, manteniendo el mismo o incluso mayor rendimiento. Los componentes centrales (motor, caja de cambios, sistema de control) Todos son seleccionados de marcas nacionales reconocidas con calidad confiable., lo que asegura la estabilidad del equipo mientras controla el costo.
• Fiabilidad estructural: Adopte el diseño patentado de elementos de tornillo y la tecnología de procesamiento de barriles de Zhuoyue, la vida útil del tornillo es 30% más largo que el de productos similares, y la resistencia al desgaste del cañón aumenta en 25%. El sistema de transmisión ha pasado. 10,000 horas de prueba de fatiga, y la tasa de fracaso es menor que 0.5% dentro del periodo de garantía.
• Ahorro de energía y protección del medio ambiente.: El motor adopta un diseño de ahorro de energía de conversión de frecuencia., y el consumo de energía por unidad de producción es 10-15% inferior al de las extrusoras tradicionales. El equipo está equipado con un diseño de bajo ruido., y el ruido durante el funcionamiento es ≤85dB, que cumple con los estándares nacionales de protección ambiental y mejora el ambiente de trabajo del taller.
• Fácil mantenimiento: El diseño modular de toda la máquina hace que el desmontaje y montaje de componentes sea más conveniente.. El mantenimiento diario sólo necesita herramientas sencillas., y el tiempo de mantenimiento de fallas comunes se acorta en más de 50% en comparación con productos similares. Zhuoyue proporciona manuales de mantenimiento detallados y tutoriales en vídeo., que puede ayudar a los clientes’ El personal de mantenimiento domina rápidamente las habilidades de mantenimiento..
• Flexibilidad de personalización: Aunque la serie ZTE es un producto estandarizado, Zhuoyue puede proporcionar modificaciones personalizadas según los clientes.’ necesidades especiales, como agregar puertos de desgasificación, cambiar la relación de profundidad de la ranura, Reemplazo de elementos de tornillo de material especial., etc.. El ciclo de personalización es sólo 7-15 días, que es mucho más corto que el promedio de la industria de 20-30 días.

En comparación con productos falsificados de bajo costo en el mercado., el ZTE Máquina de extrusión de doble tornillo al por mayor La serie tiene ventajas esenciales en calidad y servicio postventa.:

• Los productos falsificados suelen utilizar materiales inferiores para tornillos y cilindros., con una vida útil de sólo 3-6 meses, mientras que la serie ZTE se puede utilizar durante más de 2 años bajo uso normal;
• Los productos falsificados tienen sistemas de control simples, precisión del control de baja temperatura, y calidad del producto inestable, mientras que la serie ZTE tiene un control de temperatura preciso y un funcionamiento estable, Asegurar la consistencia de los productos terminados.;
• Los productos falsificados no tienen garantía de servicio postventa., y una vez que ocurre una falla, Los clientes deben soportar altos costos de mantenimiento y largos tiempos de inactividad., mientras que la serie ZTE cuenta con un sólido sistema de servicio postventa para garantizar la continuidad de la producción.;
• Los productos falsificados no cumplen con los estándares nacionales de seguridad y protección ambiental., y existen posibles riesgos de seguridad, como fugas eléctricas y ruido excesivo., Mientras que la serie ZTE ha pasado la certificación de seguridad nacional y las pruebas de protección ambiental., y se puede utilizar con confianza.

Los comentarios del mercado muestran que entre los clientes que compraron la serie ZTE, 95% de ellos están satisfechos con el rendimiento y la rentabilidad del equipo, y 80% de ellos optarán por recomprar los productos de Zhuoyue al ampliar la capacidad de producción o actualizar el equipo.. Esto demuestra plenamente el reconocimiento de mercado y la ventaja competitiva de la serie ZTE..

Instalación, Precauciones de puesta en servicio y funcionamiento de la serie ZTE

Para garantizar el funcionamiento estable y una larga vida útil de la serie ZTE, instalación correcta, La puesta en marcha y el funcionamiento estandarizado son cruciales.. Los siguientes son los puntos clave de la instalación., puesta en marcha y operación:

Precauciones de instalación

• Requisitos del sitio: El sitio de instalación debe ser plano y sólido., con una capacidad de carga de ≥5t/m², Y no debe haber ninguna fuente de vibración alrededor para evitar afectar la estabilidad operativa del equipo.. El sitio debe tener suficiente espacio para la operación., mantenimiento y almacenamiento de materiales, con un espacio reservado de ≥1,5m alrededor del equipo.
• Requisitos de fuente de alimentación: La fuente de alimentación debe cumplir con la potencia nominal del equipo., con un rango de fluctuación de voltaje de ≤±5%, y se debe configurar un circuito dedicado y un protector de fugas.. La resistencia a tierra del equipo debe ser ≤4Ω para garantizar la seguridad eléctrica..
• Suministro de agua y gas.: Si el equipo está equipado con un sistema de refrigeración por agua., La presión del suministro de agua debe ser de 0,2 a 0,4 MPa., y la calidad del agua debe estar limpia y libre de impurezas para evitar bloquear la tubería de enfriamiento. la fuente de aire (si está equipado con componentes neumáticos) debe tener una presión de 0,5-0,7 MPa, y estar equipado con un secador y un separador de agua y aceite para garantizar el funcionamiento normal de los componentes neumáticos..
• Instalación y nivelación: Utilice un nivel para ajustar el nivel del equipo., con un error de nivel de ≤0,1 mm/m, para garantizar la coaxialidad del tornillo y el buen funcionamiento del sistema de transmisión. Fije el equipo con pernos de base para evitar desplazamientos durante la operación..

Puntos clave de la puesta en marcha

• Prueba de funcionamiento en vacío: Antes de alimentar, realizar una prueba de funcionamiento en vacío para 1-2 horas, comprobar el funcionamiento del sistema de transmisión, la dirección de rotación del tornillo, y la precisión del control de temperatura de cada zona de calentamiento. La velocidad de funcionamiento en vacío debe aumentarse gradualmente desde baja velocidad (100rpm) a la velocidad nominal (600rpm), y ruido anormal, La vibración y el aumento de temperatura deben controlarse durante el proceso..
• Prueba de materiales: Utilice partículas de plástico generales limpias. (como el PP) para prueba, empezar a alimentar a baja velocidad, Y aumente gradualmente la cantidad de alimentación y la velocidad del tornillo mientras observa el estado de fusión del material., Presión de extrusión y calidad del producto.. Ajuste la temperatura de cada zona de calentamiento de acuerdo con las condiciones de fusión del material para garantizar una fusión total y que no se descomponga el material..
• Optimización de parámetros: Según los resultados de la prueba, optimizar la velocidad del tornillo, velocidad de alimentación, temperatura y otros parámetros para encontrar los mejores parámetros de proceso para la producción de materiales específicos, y registrarlos para referencia de operación diaria.

Precauciones de operación

• Inspección previa a la operación: Antes de poner en marcha la máquina todos los días., comprobar el nivel de aceite de la caja de cambios, la estanqueidad de las conexiones eléctricas, la limpieza de la tolva de alimentación, y el funcionamiento del sistema de refrigeración para garantizar que todas las piezas estén en condiciones normales.
• Requisitos de materiales: Los materiales procesados ​​deben estar limpios y libres de impurezas metálicas para evitar dañar el tornillo y el cilindro.. Para materiales higroscópicos (como ABS, Pensilvania), Deben secarse completamente antes de procesarlos para evitar burbujas y otros defectos en el producto..
• Proceso de operación: La máquina debe arrancarse y pararse de acuerdo con los procedimientos operativos.. Está estrictamente prohibido poner en marcha la máquina con material en el barril., Y está estrictamente prohibido detener la máquina repentinamente durante el funcionamiento. (excepto en situaciones de emergencia). Al cambiar de materiales, El cilindro y el tornillo deben limpiarse para evitar que el material se mezcle y afecte la calidad del producto..
• Mantenimiento diario: Limpie la superficie del equipo y la tolva de alimentación después de la operación diaria., comprobar periódicamente el desgaste del tornillo y del cilindro, y lubrique las piezas móviles según el manual de mantenimiento para prolongar la vida útil del equipo.
• Tratamiento de emergencia: En caso de falla del equipo (como sobrecarga, exceso de temperatura, ruido anormal) durante la operación, detener la máquina inmediatamente, cortar el suministro de energía, y póngase en contacto con el personal de servicio postventa para recibir tratamiento.. Está estrictamente prohibido desmontar el equipo sin autorización para evitar ampliar la avería..

Zhuoyue enviará técnicos profesionales para realizar la instalación y puesta en servicio in situ para los clientes que compren la serie ZTE., y proporcionar capacitación sistemática en operación y mantenimiento para los operadores y el personal de mantenimiento del cliente., incluyendo formación teórica y funcionamiento práctico in situ. El contenido de la formación cubre la estructura del equipo., procedimientos operativos, ajuste de parámetros de proceso, diagnóstico y tratamiento de fallas comunes, mantenimiento diario y otros aspectos, Garantizar que el personal del cliente pueda operar y mantener el equipo de forma independiente..

Desarrollo futuro y actualización de la serie ZTE

Con el continuo desarrollo de la industria procesadora de plástico y los crecientes requisitos de protección ambiental, Zhuoyue continuará actualizando y optimizando la serie ZTE para satisfacer la cambiante demanda del mercado.:

• Actualización de ahorro de energía: Optimice aún más el motor y el sistema de control., Adopte un motor síncrono de imán permanente y un algoritmo de control inteligente de ahorro de energía., y reducir el consumo de energía por unidad de producción en otro 5-8% sobre la base del efecto de ahorro de energía existente.
• Actualización de inteligencia: Agregue un sistema de monitoreo inteligente para realizar un monitoreo en tiempo real de los parámetros operativos del equipo. (temperatura, velocidad, presión, actual), Funciones de alerta temprana de fallos y diagnóstico remoto., Ayudar a los clientes a realizar operaciones no tripuladas y gestión remota del equipo..
• Mejora de la protección del medio ambiente: Fortalecer las funciones de desgasificación y eliminación de polvo del equipo., optimizar el sistema de escape, y reducir aún más la emisión de compuestos orgánicos volátiles (COV) y polvo, Cumplir con los estándares de emisión más altos de protección del medio ambiente..
• Actualización de adaptación de materiales.: Desarrollar elementos de tornillo y materiales de cilindro especiales para ampliar el rango de aplicaciones de la serie ZTE, para que pueda procesar algunos materiales especiales (como los plásticos biodegradables, Plásticos reciclados con alto contenido de impurezas.) a base de plásticos en general.
• Actualización modular: Optimice aún más el diseño modular del equipo., reducir el número de piezas, mejorar la intercambiabilidad de piezas, y acortar aún más el tiempo de mantenimiento y reducir los costos de mantenimiento.

Al mismo tiempo, Zhuoyue seguirá escuchando los comentarios de los clientes., recopilar casos de aplicación y sugerencias de mejora de la serie ZTE en diferentes regiones y diferentes escenarios de aplicación, e incorporar sugerencias valiosas en el plan de actualización del producto para que la serie ZTE esté más en línea con las necesidades de producción reales de los clientes.. Zhuoyue se compromete a hacer de la serie ZTE no solo un producto extrusor económico y práctico., sino también un producto que puede seguir el ritmo del desarrollo de la industria y ayudar a las PYMES a lograr un desarrollo sostenible..

En conclusión, Las extrusoras de doble tornillo paralelas co-rotativas de la serie ZTE son un producto de rendimiento de alto costo diseñado para PYMES por Zhuoyue. Tiene las ventajas de un rendimiento estable., fácil operación, Bajo costo de mantenimiento y amplia gama de aplicaciones., y puede satisfacer plenamente las necesidades básicas de producción de las PYME en el procesamiento de plástico.. Con la actualización y mejora continua del producto., La serie ZTE seguirá desempeñando un papel importante en la industria de procesamiento de plástico., ayudando a más PYMES a reducir los costos de producción, mejorar la calidad del producto y mejorar la competitividad en el mercado.