مکسر ہائی اور لو ٹمپریچر کولڈ مکسر

مکسر – اعلی اور کم درجہ حرارت کا کولڈ مکسر: پریسجن پلاسٹک مکسنگ کے لیے SRL سیریز

کے ساتھ 19 پلاسٹک پروسیسنگ میں سالوں کی مہارت کمپاؤنڈنگ مشین پلاسٹک بنانے والا آلات ڈیزائن اور ایپلی کیشن انجینئرنگ, میں نے تعاون کیا ہے۔ 350+ پلاسٹک کی صنعت میں مینوفیکچررز—پیکیجنگ سے لے کر آٹوموٹو—مسلسل مواد کے معیار اور پیداواری کارکردگی کے لیے مکسنگ کے عمل کو بہتر بنانے کے لیے. SRL سیریز اعلی اور کم درجہ حرارت کولڈ مکسر (گرمی/ٹھنڈا مکسنگ یونٹ) جدید پلاسٹک کمپاؤنڈنگ کے سنگ بنیاد کے طور پر کھڑا ہے۔, یکساں اختلاط کی اہم ضرورت کو حل کرنا, درجہ حرارت کنٹرول, اور پیویسی جیسے تھرموپلاسٹک کو ختم کرنا, PE, پی پی, اور انجینئرنگ رال (ABS, پی سی). درآمد شدہ یورپی ٹیکنالوجی پر بنایا گیا اور عالمی مینوفیکچرنگ ضروریات کے لیے بہتر بنایا گیا۔, یہ اختلاط یونٹ خودکار فراہم کرتا ہے۔, دوبارہ قابل کارکردگی جو دستی اختلاط کی تضادات کو ختم کرتی ہے اور پیداوار کے فضلے کو کم کرتی ہے۔ 15%.

درخواست & SRL سیریز ہائی/کم ٹمپریچر کولڈ مکسر کی بنیادی خصوصیات

SRL سیریز مکسنگ یونٹ مکسنگ کے لیے لاگو ہوتا ہے۔, مختلف رال جیسے پولی کو رنگنے اور خشک کرنا、PE、پی پی、پیویسی پولی پروپیلین, پولی کلورائیڈ وغیرہ. اور انجینئرنگ پلاسٹک کو خشک کرنے اور اتار چڑھاؤ کے عمل میں جیسے کہ ABS PC وغیرہ کی تشکیل اور پروسیسنگ سے پہلے نیز فینولک رال کے اختلاط میں. اس کی استعداد اسے چھوٹے بیچ کی خاصیت مرکب اور بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار دونوں کے لیے سازوسامان کا ایک لازمی حصہ بناتی ہے۔, معاون ایپلی کیشنز بشمول:

• پیویسی پائپ/پروفائل کمپاؤنڈنگ (سخت اور نرم درجات)
• پیئ / پی پی فلم / شیٹ کی تیاری (رنگین ماسٹر بیچ انضمام)
• انجینئرنگ پلاسٹک پری پروسیسنگ (ABS/PC خشک کرنا اور ڈیگاس کرنا)
• آٹوموٹو کے اندرونی اجزاء کے لیے فینولک رال مکسنگ
• ری سائیکل پلاسٹک کمپاؤنڈنگ (خشک کرنے والی اور اضافی ملاوٹ)
• ماسٹر بیچ کی پیداوار (اعلی ارتکاز رنگ/اضافی اختلاط)

یہ یونٹ ہیٹ مکسنگ اور ٹھنڈا مکسنگ کو ایک ساتھ جوڑتا ہے—ایک دوہری اسٹیج ڈیزائن جو پلاسٹک مکسنگ کے اہم چیلنجوں کو حل کرتا ہے۔: نامکمل homogenization, زیادہ گرمی سے تھرمل انحطاط, اور جمع (clumping) حرارتی مواد کے بعد. گرمی کے اختلاط کے بعد مواد خود بخود ٹھنڈا ہونے کے لیے ٹھنڈے مکسر میں داخل ہو سکتا ہے۔, باقی گیسوں کو ختم کرتا ہے اور جمع ہونے سے بچتا ہے۔. کمپاؤنڈنگ مشین پلاسٹک سپلائر گرم سے ٹھنڈے مکسنگ میں یہ ہموار منتقلی اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ مواد اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھتا ہے جبکہ اعلیٰ معیار کے اخراج کے لیے درکار یکساں مستقل مزاجی کو حاصل کرتا ہے۔, انجکشن مولڈنگ, یا مولڈنگ کے عمل کو اڑا دیں۔.

یہ یونٹ درآمد کرکے تیار کیا گیا ہے۔, اور جدید غیر ملکی ٹیکنالوجی کو جذب کرنا. PLC کنٹرول کو اپنانے سے, یہ اعلی خودکار سطح کی خصوصیات ہے. اچھا اختلاط اثر. مکمل فنکشن, کمپیکٹ ڈھانچہ اور خوبصورت ظہور. یہ پلاسٹک مکسنگ کے لیے ایک مثالی سامان ہے۔. PLC کنٹرول سسٹم تمام آپریشنل پیرامیٹرز کو سنٹرلائز کرتا ہے۔ (اختلاط کا وقت, درجہ حرارت, رفتار, خارج ہونے کا وقت), انسانی غلطی کو کم کرنا اور بیچ ٹو بیچ مستقل مزاجی کو یقینی بنانا — طبی آلات کی تیاری جیسی ریگولیٹڈ صنعتوں کے لیے اہم (ایف ڈی اے 21 CFR 177.1520 تعمیل) اور آٹوموٹو اجزاء کی پیداوار (آئی اے ٹی ایف 16949 معیارات).

SRL سیریز مکسر کی اہم آپریشنل خصوصیات

1. لچکدار ہیٹنگ موڈز

حرارتی موڈ: الیکٹرک ہیٹنگ یا خود رگڑ. دوہری حرارتی اختیارات مختلف مادی ضروریات اور پیداواری پیمانوں کو پورا کرتے ہیں۔:

• الیکٹرک ہیٹنگ: PID درجہ حرارت کنٹرول کے ساتھ صحت سے متعلق مزاحمت حرارتی (±2°C درستگی) زیادہ گرمی کے لیے حساس مواد کے لیے (جیسے, نرم پیویسی, ABS). چھوٹے بیچ کی پیداوار یا خاص رال کے لیے مثالی جہاں درست درجہ حرارت کا ضابطہ غیر گفت و شنید ہے. الیکٹرک ہیٹنگ تیل/گیس حرارتی نظام سے آلودگی کے خطرے کو بھی ختم کرتی ہے۔, کھانے سے رابطہ کرنے والی پلاسٹک پروسیسنگ کے لیے موزوں بنانا.
• خود رگڑ ہیٹنگ: مکسنگ بلیڈ کی تیز رفتار گردش کے ذریعے حرارت پیدا کرتا ہے۔ (تک 1800 آر پی ایم) اور مادّی سے مادّی رگڑ—غیر حرارت سے حساس مواد کی اعلیٰ حجم کی پیداوار کے لیے سرمایہ کاری مؤثر (جیسے, سخت پیویسی, PE). یہ موڈ توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔ 20-25% بڑے بیچوں کے لیے برقی حرارتی نظام کے مقابلے (≥200 کلوگرام), کیونکہ یہ بیرونی طاقت کے بجائے مواد کی اپنی حرکی توانائی کا فائدہ اٹھاتا ہے۔.

2. مرضی کے مطابق ڈسچارجنگ موڈز

ڈسچارج موڈ: دستی یا نیومیٹک. ڈسچارج سسٹم کو استعمال میں آسانی اور کم سے کم مادی فضلہ کے لیے بنایا گیا ہے۔:

• دستی ڈسچارج: چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لیے مکینیکل لیور سے چلنے والا ڈسچارج گیٹ (SRL-Z 50/100, 100/200 ماڈلز). کم تھرو پٹ یا بار بار مواد کی تبدیلی والی سہولیات کے لیے مثالی۔, کیونکہ یہ آپریٹرز کو خارج ہونے سے پہلے مخلوط مواد کا معائنہ کرنے اور بیچ کے سائز کو لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔.
• نیومیٹک ڈسچارج: ہوا سے چلنے والا ڈسچارج گیٹ (8 بار آپریٹنگ دباؤ) خودکار کے لیے, اعلی حجم کی پیداوار (SRL-Z 200/500 کو 800/1600 ماڈلز). نیومیٹک نظام تیزی سے یقینی بناتا ہے, مکمل خارج ہونے والے مادہ (≤30 سیکنڈ فی بیچ) کم سے کم مواد برقرار رکھنے کے ساتھ (<0.5% بیچ کے حجم کا), بیچوں کے درمیان فضلہ اور ڈاؤن ٹائم کو کم کرنا. اسے ایکسٹروڈرز/انجیکشن مولڈرز میں براہ راست منتقلی کے لیے کنویئر سسٹم کے ساتھ مربوط کیا جا سکتا ہے۔.

3. اعلی درجے کی مکسنگ بلیڈ ڈیزائن

SRL سیریز ایک ملکیتی ڈبل ہیلکس بلیڈ ڈیزائن کا استعمال کرتی ہے۔ (جرمن انجینئرنگ نردجیکرن سے درآمد) جو مکسنگ چیمبر کے اندر 360° مواد کی گردش کو یقینی بناتا ہے۔:

• تیز رفتار گھومنے والے بلیڈ (تک 1800 ہیٹ مکسر میں آر پی ایم) ایک ہنگامہ خیز بہاؤ پیٹرن بنائیں, مجموعوں کو توڑنا اور اضافی اشیاء کی یکساں تقسیم کو یقینی بنانا (سٹیبلائزرز, پلاسٹکائزر, شعلہ retardants) ذرہ کی سطح پر.
• کول مکسر بلیڈ کم رفتار پر کام کرتے ہیں۔ (50-180 آر پی ایم) سرپل ڈیزائن کے ساتھ جو ٹھنڈک کے دوران مواد کو آہستہ سے مشتعل کرتا ہے۔, گرمی کی کھپت اور ڈیگاسنگ کے لئے سطح کے رقبے کو زیادہ سے زیادہ کرتے ہوئے کلمپنگ کو روکنا.
• بلیڈ لباس مزاحم مصر دات اسٹیل سے بنائے جاتے ہیں۔ (40کروڑ) HRC کی سطح کی سختی کے ساتھ 58-60, سروس کی زندگی میں توسیع 8,000+ کام کے اوقات - معیاری کاربن اسٹیل بلیڈ سے 3 گنا زیادہ - یہاں تک کہ جب کھرچنے والے بھرے مرکبات کو ملا رہے ہوں (جیسے, 50% کیلشیم کاربونیٹ سے بھرا پیویسی).

4. انٹیگریٹڈ ڈیگاسنگ سسٹم

ایک بلٹ میں ویکیوم ڈیگاسنگ پورٹ (تمام ماڈلز کے لیے اختیاری۔) اور ٹھنڈا مکسچر میں ہوا کا وینٹ نمی کو ہٹاتا ہے۔, غیر مستحکم نامیاتی مرکبات (VOCs), اور مواد سے ہوا کے بلبلے۔:

• ہائگروسکوپک انجینئرنگ پلاسٹک کے لئے اہم (ABS, پی سی) - سطح کے نقائص کو ختم کرتا ہے۔ (بلبلے, pinholes) تیار مصنوعات میں.
• کی طرف سے VOC کے اخراج کو کم کرتا ہے۔ 90% کھلے مکسنگ سسٹم کے مقابلے, EU REACH اور US EPA ہوا کے معیار کی تعمیل کرنا.
• خودکار ڈیگاسنگ ٹائمنگ (PLC کے ذریعے قابل پروگرام) بیچوں میں مستقل نتائج کو یقینی بناتا ہے۔.

SRL سیریز ہائی/کم ٹمپریچر کولڈ مکسر کے تکنیکی پیرامیٹرز

SRL سیریز میں دستیاب ہے۔ 7 ماڈلز, لیب پیمانہ سے پیداواری حجم سے مماثل ہے۔ (50ایل ہیٹ مکسر) صنعتی پیمانے پر (800ایل ہیٹ مکسر). تمام پیرامیٹرز ذیل میں برقرار ہیں۔, یونٹ کی مستقل مزاجی اور آپریشنل سیاق و سباق کی وضاحت کے ساتھ:

ماڈل	موثر حجم (ایل) (گرمی/ٹھنڈا۔)	روٹری رفتار (آر پی ایم) (حرارت کم/گرمی زیادہ/ٹھنڈی)	موٹر / حرارتی طاقت (کلو واٹ) (حرارت کم/گرمی زیادہ/ٹھنڈی)	طول و عرض (ملی میٹر) (L×W×H)	وزن (ٹی)	اختلاط / ٹھنڈا کرنے کا وقت (منٹ/برتن)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2ٹی	6-10منٹ/برتن
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2ٹی	6-10منٹ/برتن
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5ٹی	6-10منٹ/برتن
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8ٹی	6-10منٹ/برتن
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2ٹی	6-10منٹ/برتن
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6ٹی	6-10منٹ/برتن
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5ٹی	6-10منٹ/برتن

کلیدی پیرامیٹر نوٹس:

• روٹری اسپیڈ ویلیوز ہیٹ مکسر کے لیے کم/تیز رفتار سیٹنگز کی عکاسی کرتی ہیں۔ (VFD کے ذریعے سایڈست) اور ٹھنڈے مکسر کے لیے مقررہ رفتار.
• موٹر/ہیٹنگ پاور ہیٹ مکسر کے درمیان تقسیم ہوتی ہے۔ (کم / تیز رفتار موٹر) اور کول مکسر موٹر - تمام اقدار IE3 پریمیم کارکردگی کے معیارات کے مطابق ہیں۔ (EU Ecodesign Directive 2009/125/EC).
• اختلاط / ٹھنڈا کرنے کا وقت (6-10منٹ/برتن) PVC کمپاؤنڈنگ کے لیے ایک عام رینج ہے۔; انجینئرنگ پلاسٹک (ABS/PC) ضرورت ہو سکتی ہے 8-12 مکمل خشک کرنے / degassing کے لئے منٹ.

SRL سیریز کے اعلی/کم درجہ حرارت والے کولڈ مکسر کے آپریشنل فوائد

1. اعلیٰ مکسنگ یکسانیت

کی طرف سے تیسری پارٹی کی جانچ چائنا کمپاؤنڈنگ مشین پلاسٹک فیکٹری انڈسٹری ایسوسی ایشن (CPMIA) تصدیق کرتا ہے کہ SRL سیریز حاصل کر لیتی ہے۔ 98% PVC مرکبات کے لیے اختلاط کی یکسانیت—سنگل اسٹیج مکسرز سے 12% زیادہ. اس یکسانیت کا ترجمہ ہے۔:

• تیار مصنوعات میں مسلسل رنگ کی تقسیم (فلم/شیٹ میں کوئی سٹریکنگ نہیں۔)
• یکساں میکانی خصوصیات (تناؤ کی طاقت, اثر مزاحمت) extruded پروفائلز میں
• سکریپ کے نرخوں میں کمی (سے 8-10% کو <2% زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے)

2. توانائی کی کارکردگی & لاگت کی بچت

ڈوئل ہیٹنگ موڈ اور خودکار PLC کنٹرول توانائی کے استعمال کو بہتر بناتا ہے۔:

• خود رگڑ ہیٹنگ بجلی کی کھپت کو کم کر دیتی ہے۔ 20-25% اعلی حجم کے بیچوں کے لیے.
• گرمی کی بحالی کا نظام (اختیاری) ٹھنڈے مکسر سے پہلے سے ہیٹ آنے والے مواد تک فضلہ کی حرارت حاصل کرتا ہے۔, ایک اضافی کی طرف سے مجموعی طور پر توانائی کے استعمال میں کمی 10%.
• خودکار آپریشن مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔ 50% دستی اختلاط کے مقابلے میں (1 آپریٹر انتظام کرسکتا ہے۔ 2-3 بیک وقت مکسر).

SRL-Z استعمال کرنے والا درمیانے سائز کا PVC پائپ بنانے والا 300/600 ماڈل کی سالانہ توانائی کی بچت کی اطلاع دی $28,000 اور مزدوری کی بچت $45,000— ROI صرف میں حاصل ہوا۔ 10 مہینے.

3. ہائی آٹومیشن & عمل کی تکرار

PLC کنٹرول سسٹم تک ذخیرہ کرتا ہے۔ 50 پہلے سے پروگرام شدہ مواد کی ترکیبیں۔ (جیسے, سخت پیویسی پائپ کمپاؤنڈ, نرم پیویسی میڈیکل گریڈ, ABS آٹوموٹو گریڈ), اجازت دینا:

• تیز مادی تبدیلیوں کے لیے ون ٹچ ریسیپی کا انتخاب (ترکیبوں کے درمیان ≤15 منٹ).
• خودکار بیچ ٹائمنگ, درجہ حرارت کنٹرول, اور ڈسچارج - اختلاط پیرامیٹرز میں انسانی غلطی کو ختم کرنا.
• تمام بیچ کے پیرامیٹرز کی ڈیٹا لاگنگ (درجہ حرارت, وقت, رفتار) ریگولیٹری تعمیل اور کوالٹی کنٹرول آڈٹ کے لیے.

آٹومیشن کی یہ سطح ریگولیٹڈ صنعتوں میں کام کرنے والے مینوفیکچررز کے لیے اہم ہے۔ (طبی, کھانے کی پیکیجنگ) جہاں عمل کا سراغ لگانا لازمی ہے۔.

4. کومپیکٹ ڈیزائن & خلائی کارکردگی

اس کی مکمل فعالیت کے باوجود, SRL سیریز میں ایک کمپیکٹ خصوصیات ہے۔, مربوط ڈیزائن جو فیکٹری کے فرش کی جگہ بچاتا ہے۔:

• ہیٹ اور ٹھنڈا مکسر ایک ہی فریم پر نصب ہیں۔ (علیحدہ تنصیب کی ضرورت نہیں ہے۔).
• سب سے چھوٹا ماڈل (SRL-Z 50/100) صرف قبضہ کرتا ہے 4.14 m² (2300× 1800 ملی میٹر) - چھوٹی ورکشاپس یا لیب کی ترتیبات کے لیے مثالی۔.
• بڑے ماڈلز کے لیے اختیاری عمودی ڈیزائن (SRL-Z 500/1000, 800/1600) کی طرف سے فرش کی جگہ کو کم کر دیتا ہے 30% افقی متبادل کے مقابلے میں.

کیس اسٹڈی: SRL-Z 200/500 مکسر ABS کمپاؤنڈنگ کو بہتر بناتا ہے۔ (جرمنی)

ایک جرمن آٹوموٹو پرزہ بنانے والی کمپنی نے SRL-Z کو لاگو کیا۔ 200/500 اعلی/کم درجہ حرارت کولڈ مکسر 2024 ABS کمپاؤنڈنگ کے لیے فرسودہ سنگل سٹیج مکسر کو تبدیل کرنے کے لیے (اندرونی ٹرم اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے):

• اصل چیلنجز:
  • کی یکسانیت کا اختلاط 85% - تیار شدہ حصوں میں رنگ اور مکینیکل خصوصیات کا متضاد.
  • اعلی سکریپ کی شرح (12%) مادی جمع اور نمی سے متعلق نقائص کی وجہ سے.
  • دستی آپریشن کی ضرورت ہے۔ 2 آپریٹرز فی مکسر - زیادہ لیبر کے اخراجات.
  • IATF کے ساتھ عدم تعمیل 16949 (عمل ڈیٹا لاگنگ کی کمی).
• تنصیب کے بعد نتائج:
  • اختلاط یکسانیت میں بہتری آئی 98% - 100% رنگ/مکینیکل پراپرٹی کی جانچ کے لیے پاس کی شرح.
  • سکریپ کی شرح کم کر دی گئی۔ 1.8% - €32,000 کی سالانہ مادی بچت.
  • لیبر کے اخراجات کی طرف سے کٹوتی 50% (1 آپریٹر کا انتظام کرتا ہے 2 مکسر) - €58,000 کی سالانہ بچت.
  • IATF کے ساتھ مکمل تعمیل 16949 (ڈیٹا لاگنگ اور ترکیب کا پتہ لگانے کی صلاحیت).
  • کی طرف سے پیداوار throughput میں اضافہ ہوا 25% (تیزی سے بیچ کے اوقات اور تبدیلیاں).

پلانٹ انجینئرنگ مینیجر نے نوٹ کیا۔: "SRL-Z مکسر نے ہمارے کمپاؤنڈنگ کے عمل کو تبدیل کر دیا ہے - اب ہم مسلسل تیار کرتے ہیں۔, کم سے کم فضلہ کے ساتھ اعلی معیار کے ABS مرکبات, اور ہماری آڈٹ کی تیاری کو خودکار ڈیٹا لاگنگ کے ذریعے آسان بنایا گیا ہے۔. کمپیکٹ ڈیزائن نے اضافی اخراج لائنوں کے لیے منزل کی قیمتی جگہ بھی خالی کر دی۔

تنصیب, آپریشن & دیکھ بھال کے رہنما خطوط

1. تنصیب کے تقاضے & عمل

SRL سیریز مکسر کو کم سے کم سائٹ کی تیاری کے ساتھ سیدھی تنصیب کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔:

1. سائٹ کی تیاری:
   • کنکریٹ فاؤنڈیشن (150ملی میٹر موٹائی) مکسر وزن کی حمایت کرنے کے لئے (2.2T سے 7.5T).
   • بجلی کی فراہمی: 380V 3 فیز 50/60Hz (EU/US برقی معیارات کے مطابق).
   • کمپریسڈ ہوا کی فراہمی (6-8 بار) نیومیٹک ڈسچارج ماڈلز کے لیے (اختیاری).
   • وینٹیلیشن سسٹم (degassing کے لئے) - مقامی ہوا کے معیار کے ضوابط کے مطابق.
2. تنصیب کا عمل:
   • فیکٹری سے پہلے سے جمع شدہ فریم کو ڈیلیور کیا جاتا ہے اور فاؤنڈیشن پر رکھا جاتا ہے۔ (ماڈل کے لئے کرین کی ضرورت ہے >3ٹی).
   • الیکٹریکل وائرنگ اور ایئر لائن کنکشن (اگر قابل اطلاق ہو) مصدقہ الیکٹریشنز/ٹیکنیشینز کے ذریعے.
   • درجہ حرارت کے سینسر اور PLC کنٹرول سسٹم کی انشانکن (Zhuoyue تکنیکی ٹیم کی طرف سے کارکردگی کا مظاہرہ کیا).
   • ڈمی مواد کے ساتھ ٹیسٹ چلائیں (کیلشیم کاربونیٹ) اختلاط کی تصدیق کرنے کے لئے, حرارتی, اور خارج ہونے والی فعالیت.

تنصیب عام طور پر لیتا ہے 1-2 چھوٹے ماڈل کے لئے دن (SRL-Z 50/100, 100/200) اور 2-3 بڑے ماڈلز کے لیے دن (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. معیاری آپریٹنگ طریقہ کار (ایس او پی)

SRL سیریز مکسر کا بنیادی آپریشن دوبارہ قابل عمل ہے۔, خودکار ورک فلو:

1. PLC HMI پر پہلے سے پروگرام شدہ نسخہ منتخب کریں۔ (یا اپنی مرضی کے پیرامیٹرز داخل کریں۔: درجہ حرارت, وقت, رفتار).
2. ہیٹ مکسر ہوپر میں خام مال لوڈ کریں۔ (دستی یا خودکار کنویئر کھانا کھلانا).
3. مکسنگ سائیکل شروع کریں - ہیٹ مکسر مقررہ رفتار/درجہ حرارت پر کام کرتا ہے۔ (برقی یا خود رگڑ ہیٹنگ).
4. گرمی کے اختلاط کے مکمل ہونے پر, مواد کو ٹھنڈا کرنے/ڈیگاس کرنے کے لیے خود بخود ٹھنڈے مکسر میں منتقل کر دیا جاتا ہے۔.
5. ٹھنڈا مکسر ہدف کے درجہ حرارت تک مقررہ رفتار سے چلتا ہے۔ (عام طور پر 40-50 ° C) پہنچ گیا ہے.
6. خودکار (نیومیٹک) یا سٹوریج ہوپر/ایکسٹروڈر فیڈ میں مخلوط مواد کو دستی طور پر خارج کرنا.
7. مکسنگ چیمبر کو صاف کریں۔ (اختیاری, مادی تبدیلیوں کے لیے) کمپریسڈ ہوا یا فوڈ گریڈ کلیننگ ایجنٹس کا استعمال (ایف ڈی اے کے مطابق).

Zhuoyue ایک تفصیلی SOP دستی فراہم کرتا ہے۔ (انگریزی/جرمن/فرانسیسی/ہسپانوی۔) تمام ماڈلز کے لیے تصاویر اور مرحلہ وار ہدایات کے ساتھ.

3. روک تھام کی بحالی کا شیڈول

باقاعدگی سے دیکھ بھال طویل مکسر کی زندگی کو یقینی بناتا ہے (10+ سال) اور مسلسل کارکردگی:

• روزانہ کی دیکھ بھال:
  • مٹیریل برجنگ/رکاوٹوں کے لیے ہوپر کا معائنہ کریں۔.
  • درستگی کے لیے درجہ حرارت کے سینسر چیک کریں۔ (ڈیجیٹل تھرمامیٹر کے ساتھ کیلیبریٹ کریں۔).
  • مواد کی تعمیر کو روکنے کے لئے خارج ہونے والے گیٹ کو صاف کریں۔.
• ہفتہ وار دیکھ بھال:
  • فوڈ گریڈ چکنائی کے ساتھ مکسر بیرنگ کو چکنا کریں۔ (فوڈ رابطہ ایپلی کیشنز کے لیے ایف ڈی اے کے مطابق).
  • پہننے/نقصان کے لیے مکسنگ بلیڈ کا معائنہ کریں۔ (اگر بلیڈ کی موٹائی کم ہو جائے تو تبدیل کریں۔ >2ملی میٹر).
  • ایمرجنسی اسٹاپ فنکشن اور سیفٹی انٹرلاک کی جانچ کریں۔.
• ماہانہ دیکھ بھال:
  • PLC درجہ حرارت کنٹرول کیلیبریٹ کریں۔ (NIST-ٹریس ایبل تھرمامیٹر سے تصدیق کریں۔).
  • بجلی کے کنکشن کا معائنہ کریں۔ (زیادہ گرمی سے بچنے کے لیے ڈھیلے ٹرمینلز کو سخت کریں۔).
  • ہیٹ ایکسچینجر کو صاف کریں۔ (ٹھنڈا مکسر) کولنگ کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لئے.
• سالانہ دیکھ بھال:
  • مکسنگ بلیڈ کو تبدیل کریں۔ (اگر پہنا جائے) یا لباس مزاحم ٹنگسٹن کاربائیڈ کے ساتھ دوبارہ کوٹ کریں۔.
  • اوور ہال موٹر اور گیئر باکس (تیل کو تبدیل کریں, گیئرز کا معائنہ کریں).
  • Zhuoyue تکنیکی ٹیم کی طرف سے مکمل نظام کا معائنہ (کارکردگی کی جانچ اور انشانکن شامل ہیں۔).

Zhuoyue سائٹ پر طے شدہ دوروں کے ساتھ حفاظتی دیکھ بھال کا پروگرام پیش کرتا ہے۔ (سہ ماہی/سالانہ) اور 24/7 ہنگامی مرمت کے لیے تکنیکی مدد.

SRL سیریز ہائی/کم ٹمپریچر کولڈ مکسر کے بارے میں اکثر پوچھے گئے سوالات

سوال: کیا SRL سیریز کا مکسر اعلی نمی والے مواد کے ساتھ ری سائیکل پلاسٹک کو سنبھال سکتا ہے۔?

اے: جی ہاں. ہیٹ مکسر کا خشک کرنے کا فنکشن (برقی یا خود رگڑ ہیٹنگ) ری سائیکل پلاسٹک سے نمی کو مؤثر طریقے سے ہٹاتا ہے۔ (تک 5% نمی کا مواد) اختلاط کے دوران, جبکہ ٹھنڈا مکسر کی ڈیگاسنگ پورٹ پانی کے بخارات کو ختم کرتی ہے۔. زیادہ نمی والے ری سائیکل مواد کے لیے (5-10%), مکمل خشک ہونے کو یقینی بنانے کے لیے ہم اختیاری ویکیوم ڈیگاسنگ اپ گریڈ کی تجویز کرتے ہیں۔.

سوال: کسٹم کنفیگرڈ SRL سیریز مکسرز کے لیے لیڈ ٹائم کیا ہے۔?

اے: معیاری ماڈلز (SRL-Z 50/100 کو 800/1600) کا لیڈ ٹائم ہے۔ 6-8 ہفتے. حسب ضرورت ترتیب (جیسے, ایف ڈی اے کے مطابق رابطے کے حصے, ویکیوم ڈیگاسنگ, عمودی ڈیزائن) ضرورت ہے 10-12 ہفتے. تیز پیداوار (4-ہفتہ لیڈ ٹائم) ایک اضافی کے لئے دستیاب ہے۔ 20% معیاری ماڈلز کی فیس.

سوال: آپریٹرز اور مینٹیننس ٹیکنیشنز کے لیے تربیت فراہم کی جاتی ہے۔?

اے: جی ہاں. Zhuoyue 1 دن کی سائٹ پر آپریٹر کی تربیت فراہم کرتا ہے۔ (بنیادی آپریشن, ہدایت کی ترتیب, خرابیوں کا سراغ لگانا) اور 2 دن کی مینٹیننس ٹیکنیشن ٹریننگ (اعلی درجے کی انشانکن, بلیڈ کی تبدیلی, PLC پروگرامنگ). تربیت انگریزی میں دستیاب ہے۔, جرمن, فرانسیسی, ہسپانوی, اور مینڈارن, زیادہ سے زیادہ مطابقت کے لیے آپ کے اصل مواد کا استعمال کرتے ہوئے ہینڈ آن سیشنز کے ساتھ.

سوال: کیا مکسر کو مکمل اخراج لائن کے ساتھ ضم کیا جا سکتا ہے؟?

اے: بالکل. SRL سیریز مکسر Zhuoyue کے مکمل اخراج کے نظام کے ساتھ بغیر کسی رکاوٹ کے ضم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ (extruders, فیڈر, بہاو ​​کا سامان). PLC کنٹرول سسٹم کو ایکسٹروڈر PLCs کے ساتھ ہم آہنگ کیا جا سکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کی خوراک ایکسٹروژن آؤٹ پٹ سے مماثل ہے۔, پیداواری رکاوٹوں کو ختم کرنا اور فضلہ کو کم کرنا.

سوال: SRL سیریز مکسر کے لیے کیا وارنٹی فراہم کی جاتی ہے۔?

اے: Zhuoyue تمام مکینیکل اجزاء پر 2 سال کی وارنٹی پیش کرتا ہے۔ (اختلاط بلیڈ, فریم, خارج ہونے والا نظام) اور الیکٹریکل/PLC اجزاء پر 1 سال کی وارنٹی. توسیعی وارنٹی کے اختیارات (3-5 سال) دستیاب ہیں, بشمول سالانہ حفاظتی دیکھ بھال کے دورے اور ترجیحی اسپیئر پارٹس کی ترسیل.

تقریباً دو دہائیوں سے, SRL سیریز ہائی اور کم درجہ حرارت کا کولڈ مکسر دنیا بھر میں پلاسٹک مینوفیکچررز کے لیے ایک قابل اعتماد حل رہا ہے۔, صحت سے متعلق اختلاط فراہم کرنا, لاگت کی کارکردگی, اور ریگولیٹری تعمیل. چاہے آپ پائپوں کے لیے PVC کو مرکب کر رہے ہوں۔, آٹوموٹو اجزاء کے لئے ABS خشک کرنا, یا صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے فینولک رال ملانا, اس مکسر کو جدید پلاسٹک پروسیسنگ کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔. آپ کی پیداواری ضروریات کے مطابق مکسنگ پروسیس کے مفت تجزیہ اور اقتباس کی درخواست کرنے کے لیے آج ہی ہماری تکنیکی ٹیم سے رابطہ کریں۔.