Pelletizing Extruders مرحلہ وار کیسے کام کرتے ہیں۔

Pelletizing Extruders مرحلہ وار کیسے کام کرتے ہیں۔

جب آپ استعمال کرتے ہیں a pelletizing extruder, آپ واضح اقدامات پر عمل کرکے خام مال کو چھروں میں تبدیل کرتے ہیں۔. آپ مواد کو ایکسٹروڈر میں ڈالتے ہیں۔. مشین پگھلا کر اسے ملا دیتی ہے۔. پھر, یہ چھرے بنانے کے لیے مواد کو ڈائی کے ذریعے دھکیلتا ہے۔. ہر قدم مضبوط اور حتیٰ کہ چھرے بنانے کے لیے اہم ہے۔. اگر آپ جانتے ہیں کہ پیلیٹائزنگ کیسے کام کرتی ہے۔, آپ اپنے ایکسٹروڈر کو بہتر بنا سکتے ہیں اور مسائل کو تیزی سے حل کر سکتے ہیں۔.

نیچے دی گئی جدول بتاتی ہے کہ ہر قدم کیوں اہمیت رکھتا ہے۔ کارکردگی اور فکسنگ کے مسائل:

کلیدی ٹیک ویز

• سیکھیں۔ پیلیٹائزنگ کا عمل کیسے کام کرتا ہے۔ اسے بہتر بنانے اور مسائل کو تیزی سے حل کرنے کے لیے.
• گولی کے معیار کو ایک جیسا اور کم غلطیوں کو برقرار رکھنے کے لیے درجہ حرارت اور اسکرو کی رفتار دیکھیں.
• بہت کچھ بناتے رہنے اور مشین کے مسائل کو روکنے کے لیے اکثر سامان کا خیال رکھیں.
• استعمال کریں۔ صحیح خشک کرنے اور ٹھنڈا کرنے کے اقدامات چھروں کو مضبوط بنانے اور انہیں چپکنے سے روکنے کے لیے.
• مختلف پلاسٹک کے لیے پیلیٹائزنگ کے عمل کو بہترین کام کرنے کے لیے مواد کی خصوصیات کو چیک کریں۔.

پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر کیا ہے؟

مین فنکشن

اے pelletizing extruder خام پلاسٹک یا پولیمر کو چھوٹے چھروں میں بدل دیتا ہے۔. مشین آپ کو یہ کنٹرول کرنے دیتی ہے کہ ہر گولی کتنی بڑی اور گول ہے۔. مینوفیکچررز استعمال کرتے ہیں۔ گولی extruders سخت قوانین پر پورا اترنے والی مصنوعات بنانے کے لیے. آپ فضلہ کے ٹکڑوں یا نئی رال کو چھروں میں تبدیل کر سکتے ہیں جو اچھی طرح بہہ کر دوسری مشینوں میں کام کرتے ہیں۔.

Pelletizing extruders پلاسٹک اور پولیمر بنانے میں اہم ہیں۔. وہ آپ کو تیزی سے کام کرنے میں مدد کرتے ہیں۔, کم ضائع, اور مستحکم نتائج حاصل کریں۔.

یہاں ایک ٹیبل ہے جس میں دکھایا گیا ہے کہ کیا a pelletizing extruder کرتا ہے:

کلیدی اجزاء

اے گولی نکالنے والا بہت سے حصے ہیں جو چھرے بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔. ہر حصے کا اپنا کام ہے۔.

• ہوپر: آپ ہاپر میں خام مال ڈالتے ہیں۔. یہ سب کچھ شروع کرتا ہے۔.
• پیچ: سکرو مواد کو آگے بڑھاتا ہے اور اسے ملا دیتا ہے۔. لمبے پیچ بہتر مل جاتے ہیں اور پلاسٹک تیزی سے پگھل جاتے ہیں۔.
• بیرل: بیرل مواد کو گرم کرتا ہے۔. یہ یقینی بناتا ہے کہ پگھل ہموار ہے۔.
• بریکر پلیٹ: یہ پلیٹ گندگی کو پکڑتی ہے اور دباؤ کو مستحکم رکھتی ہے۔.
• اڈاپٹر: اڈاپٹر پگھلے ہوئے مواد کو ڈائی میں لے جاتا ہے۔.
• ڈائی سسٹم: ڈائی پگھلے ہوئے پلاسٹک کو شکل دیتی ہے۔. یہ کنٹرول کرتا ہے کہ چھرے کتنے موٹے اور سخت ہیں۔.
• کولنگ سسٹم: کولنگ سسٹم چھروں کو سخت بناتے ہیں۔ وہ باہر آنے کے بعد. وہ ہوا استعمال کرتے ہیں۔, پانی, یا چھروں کو شکل بدلنے سے روکنے کے لیے بستر.
• گھومنے والا چاقو کا نظام (کٹر): کٹر ٹھنڈے ہوئے پلاسٹک کو چھروں میں کاٹتا ہے۔. آپ کو چھرے ملتے ہیں جو ایک ہی سائز اور شکل کے ہوتے ہیں۔.

کچھ گولی extruders خشک کرنے کے نظام ہیں. یہ نظام پانی نکالتے ہیں اور چھرے اچھے رکھتے ہیں۔.

نیچے دی گئی جدول میں اہم حصے اور وہ کیا کرتے ہیں دکھاتا ہے۔:

آپ اپنی ضروریات کے مطابق ان حصوں کے ڈیزائن کو تبدیل کر سکتے ہیں۔. آٹومیشن سسٹم آپ کو گرمی کو کنٹرول کرنے اور مسائل کے بارے میں خبردار کرنے میں مدد کرتا ہے۔. کولنگ اور خشک کرنے والے نظام چھروں کو مضبوط رکھتے ہیں اور ان کے معیار کی حفاظت کرتے ہیں۔.

پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر عمل

پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر مرحلہ وار کام کرتا ہے۔. ہر قدم خام مال کو چھروں میں بدلتا ہے جو ایک جیسے نظر آتے ہیں۔. آپ کو حاصل کرنے کے لئے ہر مرحلے کو جاننے کی ضرورت ہے اچھی گولیاں.

میٹریل فیڈنگ

سب سے پہلے, آپ خام مال کو ایکسٹروڈر میں ڈالتے ہیں۔. ہوپر مواد رکھتا ہے۔. یہ مواد پلاسٹک فلیکس ہو سکتا ہے, دانے دار, یا پاؤڈر. کچھ عام مواد پولی تھیلین ہیں۔, پولی پروپلین, ABS, نایلان, اور PLA. آپ اسپیشل فیڈرز استعمال کر سکتے ہیں تاکہ یہ کنٹرول کیا جا سکے کہ کتنا مواد اندر جاتا ہے۔. کبھی کبھی, آپ کو سب سے پہلے مواد کو خشک کرنے کی ضرورت ہے. پانی میں لینے والے پلاسٹک کے لیے خشک ہونا ضروری ہے۔. خشک کرنے سے چھروں میں بلبلے اور دیگر مسائل رک جاتے ہیں۔.

کھانا کھلانے کا نظام کنٹرول کرتا ہے کہ کتنا مواد اندر جاتا ہے۔. اگر آپ ہر بار ایک ہی مقدار میں کھانا کھلاتے ہیں۔, گولیاں بہتر ہیں. ٹکڑوں کا سائز اور وہ کتنے گیلے ہیں یہ بھی اہم ہے۔. چھوٹے ٹکڑے اور پانی کی صحیح مقدار مضبوط چھرے بنانے میں مدد کرتی ہے۔.

پگھلنا اور ہوموجنائزیشن

اگلا, سکرو مواد کو آگے بڑھاتا ہے۔. بیرل گرم ہو جاتا ہے اور پلاسٹک پگھل جاتا ہے۔. سکرو کی شکل یہاں اہم ہے. کچھ پیچ مواد کو بہتر طریقے سے ملاتے ہیں اور گرمی کو برابر رکھتے ہیں۔. اختلاط رنگ یا اسٹیبلائزر جیسی چیزوں میں ملاوٹ میں مدد کرتا ہے۔.

آپ کو ہر پلاسٹک کے لیے صحیح حرارت کا تعین کرنا چاہیے۔. مثال کے طور پر, پولی پروپیلین 200 ° C اور 260 ° C کے درمیان پگھل جاتی ہے۔. ABS 210°C اور 250°C کے درمیان پگھلتا ہے۔. نیچے دی گئی جدول مختلف پلاسٹک کے پگھلنے والے درجہ حرارت کو ظاہر کرتی ہے۔:

اچھی پگھلائی اور مکسنگ پگھلے ہوئے پلاسٹک کو ہموار بناتی ہے۔. یہ قدم ہوا کے بلبلوں کو ہٹاتا ہے اور ہر چیز کو آپس میں ملا دیتا ہے۔. اب پگھلا ہوا پلاسٹک اگلے مرحلے کے لیے تیار ہے۔.

ڈائی کے ذریعے اخراج

پگھلا ہوا پلاسٹک ڈائی سسٹم میں چلا جاتا ہے۔. ڈائی پلاسٹک کو تاروں یا دیگر شکلوں میں شکل دیتی ہے۔. ڈائی ایک سانچے کی طرح کام کرتی ہے۔. یہ چھروں کے سائز اور شکل کو کنٹرول کرتا ہے۔. مرنے کی شکل اہم ہے۔. یہ فیصلہ کرتا ہے کہ چھرے کتنے موٹے اور چوڑے ہیں۔. ایک اچھا ڈائی آپ کو چھرے دیتا ہے جو سب ایک جیسے نظر آتے ہیں۔.

یہاں دباؤ اور رفتار بدلتی ہے کہ چھرے کتنے اچھے ہیں۔. بہترین چھروں کے لیے آپ کو ان کو مستحکم رکھنے کی ضرورت ہے۔.

کولنگ سسٹم

مرنے کے بعد, پلاسٹک اب بھی گرم اور نرم ہے. کولنگ سسٹم چھروں کو سخت بناتا ہے اور ان کی شکل کو برقرار رکھتا ہے۔. واٹر کولنگ کا بہت زیادہ استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ تیز اور یکساں طور پر ٹھنڈا ہوتا ہے۔. کچھ مشینیں پلاسٹک کے لیے ایئر کولنگ کا استعمال کرتی ہیں جو کم گرمی پر پگھلتی ہیں۔. پانی کے اندر کاٹنا چھروں کو فوراً ٹھنڈا کر دیتا ہے۔. یہ آسانی سے پگھلنے والے پلاسٹک کے لیے اچھا ہے۔.

کولنگ یکساں ہونی چاہیے۔. اگر آپ بہت تیز یا بہت سست ٹھنڈا کرتے ہیں۔, چھرے ٹوٹ سکتے ہیں یا شکل بدل سکتے ہیں۔. اچھی ٹھنڈک چھروں کو مضبوط رکھتی ہے اور صحیح نظر آتی ہے۔.

چھروں میں کاٹنا

جب گولیاں ٹھنڈی ہوجائیں, وہ کٹر کے پاس جاتے ہیں. گھومنے والا چاقو تاروں کو چھروں میں کاٹتا ہے۔. بلیڈ کی رفتار اور قسم بدلتی ہے کہ چھرے کتنے لمبے اور موٹے ہیں۔. زیادہ بلیڈ یا تیز تر کاٹنے سے چھوٹے چھرے بنتے ہیں۔. جہاں آپ کٹر ڈالتے ہیں اس سے بھی فرق پڑتا ہے۔. اگر یہ مرنے کے بہت قریب ہے۔, یہ تیزی سے ختم ہو جاتا ہے. اگر یہ بہت دور ہے۔, گولیاں برابر نہیں ہیں.

آپ مختلف طریقوں سے چھریاں کاٹ سکتے ہیں۔:

• اسٹرینڈ pelletizing: پانی میں ٹھنڈا ہونے کے بعد کاٹ لیں۔.
• ہاٹ کٹ پیلیٹائزنگ: ڈائی چہرے پر دائیں کاٹ دیں۔.
• پانی کے اندر پیلیٹائزنگ: تیز ٹھنڈک کے لیے پانی میں کاٹ لیں۔.

ہر طریقہ مخصوص پلاسٹک اور ملازمتوں کے لیے بہترین کام کرتا ہے۔.

مجموعہ اور کوالٹی کنٹرول

آپ آخر میں تیار چھرے جمع کرتے ہیں۔. کبھی کبھی, آپ کو پانی نکالنے کے لیے انہیں خشک کرنے کی ضرورت ہے۔. یہ وہ جگہ ہے جہاں آپ سائز کے لئے چھرے چیک کرتے ہیں۔, شکل, اور پاکیزگی. آپ چھروں کی جانچ کریں اور کسی بھی خراب کو ہٹا دیں۔. کچھ کمپنیاں پلاسٹک کے لیے خصوصی ٹیسٹ استعمال کرتی ہیں جن کا بہت خالص ہونا ضروری ہے۔.

یہ یقینی بنانے کے لیے کہ آپ کے چھرے اچھے ہیں آپ کو عالمی قوانین پر عمل کرنا چاہیے۔. اچھی جانچ کا مطلب ہے کہ آپ کے چھرے دوسری مشینوں میں اچھی طرح کام کریں گے۔.

ٹپ: جب آپ انہیں جمع کرتے ہیں تو انہیں اکثر چیک کریں۔. اس سے آپ کو جلدی مسائل تلاش کرنے میں مدد ملتی ہے اور آپ کی مشین اچھی طرح کام کرتی رہتی ہے۔.

اگر آپ ہر قدم پر عمل کریں۔, آپ خام مال کو اچھے چھروں میں بدل دیتے ہیں۔. حتمی مصنوعات بنانے کے لیے ہر مرحلہ اہم ہے۔.

Pelletizing کو متاثر کرنے والے عوامل

جب آپ پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر استعمال کرتے ہیں۔, آپ کو کچھ چیزوں کو کنٹرول کرنا ہوگا۔. یہ چیزیں آپ کو مضبوط اور یہاں تک کہ چھرے حاصل کرنے میں مدد کرتی ہیں۔. آپ کو درجہ حرارت دیکھنے کی ضرورت ہے۔, پیچ کی رفتار, اور آپ کے مواد کی خصوصیات. ہر ایک بدل سکتا ہے کہ آپ کے چھرے کیسے نظر آتے ہیں۔. وہ اس بات کو بھی متاثر کرتے ہیں کہ آپ کی مشین کتنی اچھی طرح کام کرتی ہے۔.

درجہ حرارت کنٹرول

آپ کو ہر وقت درجہ حرارت کی جانچ کرنی ہوگی۔. صحیح درجہ حرارت چھروں کو اچھی طرح سے چپکنے میں مدد کرتا ہے۔. جب درجہ حرارت ایک خاص نقطہ کے قریب ہوتا ہے جسے کہا جاتا ہے۔ T*, مرنے میں وقت اہمیت رکھتا ہے۔. یہ وقت بدلتا ہے کہ آپ کے چھرے کتنے سخت ہیں۔. اگر آپ T* پر جاتے ہیں, چھرے تیزی سے چپکتے ہیں لیکن کمزور ہو جاتے ہیں۔. اچھا درجہ حرارت کنٹرول چھرروں کو زیادہ دیر تک چلتا ہے اور ٹوٹتا نہیں ہے۔. یہ آپ کے چھروں کو بھی اچھا رکھتا ہے اور فضلہ کو روکتا ہے۔.

ٹپ: درجہ حرارت کو اکثر چیک کرنے کے لیے سینسر کا استعمال کریں۔. اس سے آپ کو مسائل کو تیزی سے حل کرنے میں مدد ملتی ہے۔.

اسکرو اسپیڈ

اسکرو کی رفتار بدل جاتی ہے کہ آپ کتنی تیزی سے گولیاں بناتے ہیں۔. اگر سکرو بہت تیزی سے جاتا ہے۔, گولیاں بھی نظر نہیں آسکتی ہیں۔. انہیں ہوا کے بلبلے بھی مل سکتے ہیں۔. اگر سکرو بہت سست ہے۔, آپ کم گولیاں بناتے ہیں۔. آپ کو اپنے مواد اور مشین کے لیے بہترین رفتار تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔. مختلف رفتار آزمائیں اور اکثر اپنے چھروں کو دیکھیں. اس سے آپ کو گولیوں کا معیار ایک جیسا رکھنے اور مسائل کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔.

مادی خصوصیات

آپ جس قسم کا مواد استعمال کرتے ہیں وہ بھی اہم ہے۔. آپ کو نمی اور viscosity کے بارے میں سوچنا چاہئے. یہ ہے کہ یہ چیزیں آپ کے چھروں کو کیسے بدلتی ہیں۔:

• زیادہ پانی چھروں کو گیلا اور مضبوط بناتا ہے۔, لیکن وہ سیاہ نظر آتے ہیں.
• زیادہ پانی viscosity کو کم کرتا ہے, تاکہ مواد آسانی سے بہہ سکے۔.
• چھوٹے ٹکڑے مواد کو گاڑھا اور دھکیلنا مشکل بنا دیتے ہیں۔.

آپ اپنے ایکسٹروڈر کو مختلف مواد کے لیے تبدیل کر سکتے ہیں۔. مثال کے طور پر, آپ ایک خاص ڈائی شکل استعمال کر سکتے ہیں۔. نیچے دی گئی جدول سے پتہ چلتا ہے کہ آپ اپنے عمل کو کیسے تبدیل کر سکتے ہیں۔:

آپ شریک اخراج کے نظام کو بھی استعمال کر سکتے ہیں۔. یہ آپ کو مواد کو مکس کرنے اور خصوصی استعمال کے لیے پرتوں والے چھرے بنانے دیتے ہیں۔.

اگر آپ ان چیزوں کو کنٹرول کرتے ہیں۔, آپ بہتر گولیاں بناتے ہیں۔. آپ اپنے پیلیٹائزنگ کے عمل کو بھی اچھی طرح سے کام کرتے رہیں.

پیلٹ ایکسٹروڈر کی خرابیوں کا سراغ لگانا

عام گولی کے معیار کے مسائل

کبھی کبھی, آپ اپنے چھروں کے ساتھ مسائل دیکھتے ہیں. یہ مسائل تبدیل کر سکتے ہیں کہ آپ کے چھرے کیسے نظر آتے ہیں یا کام کرتے ہیں۔. یہاں کچھ مسائل ہیں جو آپ کو مل سکتے ہیں۔:

• اگر گولیاں بہت زیادہ گرم ہو جائیں یا پانی بہت کم ہو تو جمع ہونا یا بڑے گچھے ہوتے ہیں۔.
• جرمانہ اور فرشتے کے بال ظاہر ہوتے ہیں اگر سوراخ کی نوکیں ٹوٹ جائیں یا چاقو دائیں طرف حرکت نہ کرے۔.
• جڑواں بچے, تینوں, اور زنجیریں بنتی ہیں اگر چاقو بہت تیز ہے یا پروڈکٹ بہت گرم ہے۔.
• کتے کی ہڈیاں اور ڈمبلز نمودار ہوتے ہیں اگر بلیڈ ختم ہو جائیں یا مواد کافی موٹا نہ ہو۔.
• اگر چاقو اور ڈائی کے درمیان فاصلہ بہت بڑا ہو یا ڈائی چپٹی نہ ہو تو دم بنتی ہے۔.
• لمبی اور کہنیاں ہوتی ہیں اگر چاقو بہت سست ہو یا اخراج کی شرح زیادہ ہو۔.
• اگر پولیمر میں پانی ہو یا بہت تیزی سے ٹھنڈا ہو جائے تو اندرونی خالی جگہیں اور پاپ کارن ظاہر ہو سکتے ہیں۔.
• اگر پروڈکٹ بہت تیزی سے سکڑتی ہے یا ٹوٹ جاتی ہے تو ڈمپل اور دھول نمودار ہوتی ہے۔.
• اگر اخراج کی شرح زیادہ ہو یا چاقو کو اکثر ایڈجسٹ نہ کیا جائے تو سطح یا پگھلنے کا فریکچر اور کچرا یا شیونگ ہوتا ہے۔.
• چھرے جو ایک جیسے نظر نہیں آتے درجہ حرارت کی تبدیلیوں یا ناہموار ڈائی ہیٹنگ سے آ سکتے ہیں۔.

آپ جیسے ٹولز استعمال کرسکتے ہیں۔ اشیکاوا فش بون ڈایاگرام یا 5 یہ معلوم کرنے کی تکنیک کیوں ہے کہ کیا غلط ہے۔. یہ ٹولز آپ کو اسباب کی فہرست بنانے اور مسئلے کی گہرائی میں دیکھنے میں مدد کرتے ہیں۔.

مکینیکل اور عمل کے مسائل

مکینیکل اور عمل کے مسائل بھی پیلیٹائزنگ کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔. آپ ناہموار آؤٹ پٹ دیکھ سکتے ہیں۔, کم پیداوار, یا خراب گولیاں؟. یہاں کچھ مسائل اور ان کو ٹھیک کرنے کے طریقے ہیں۔:

1. اگر گولی کا سائز اور شکل درست نہیں ہے۔, مرنے کے درجہ حرارت کو تبدیل کریں, بلیڈ تیز رکھیں, اور بلیڈ کے فرق کو چیک کریں۔.
2. اگر آپ کم آؤٹ پٹ یا جام دیکھتے ہیں۔, بلاک شدہ ڈائی ہولز کی تلاش کریں اور یقینی بنائیں کہ مواد ہوپر میں اچھی طرح سے حرکت کرتا ہے۔.
3. اگر ایکسٹروڈر یا موٹر بہت زیادہ گرم ہو جائے۔, کولنگ سسٹم چیک کریں اور رگڑ یا موٹر تلاش کریں جو بہت زیادہ محنت کر رہی ہو۔.
4. اگر گولیاں اچھی نہیں ہیں۔, درجہ حرارت چیک کریں, احتیاط کے ساتھ مواد کو ہینڈل کریں, اور خشک مواد جو پانی میں لیتے ہیں۔.

آپ کو سکرو پہننے کی بھی جانچ کرنی چاہئے۔, عجیب آوازیں, اور لرزتے ہوئے. ان علامات کا مطلب یہ ہو سکتا ہے کہ پرزے پہنے ہوئے ہیں یا مواد میں کوئی ایسی چیز ہے جو نہیں ہونی چاہیے۔. چیزوں کو چیک کرنا اور ٹھیک کرنا اکثر آپ کے پیلیٹائزنگ کو ہموار رکھتا ہے اور آپ کے چھرے ایک جیسے رہتے ہیں۔.

ٹپ: مسائل لکھیں اور ان کو کیسے حل کریں۔. اس سے آپ کو پیٹرن دیکھنے اور اگلی بار چیزوں کو تیزی سے ٹھیک کرنے میں مدد ملتی ہے۔.

آپ پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر کے عمل کا ہر مرحلہ سیکھ سکتے ہیں۔. درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے اور ٹھنڈک کو مضبوط بنانے میں مدد ملتی ہے۔, یکساں گولیاں. اپنی مشین کو چلانے کے طریقے کو بہتر بنانے سے فضلہ کم ہوتا ہے اور پیسے کی بچت ہوتی ہے۔. جب چھریاں آسانی سے بہہ جاتی ہیں۔, جام کا امکان کم ہے, اور کام مستحکم رہتا ہے. مناسب پگھلنے اور مکس کرنے سے ایسے چھرے بنتے ہیں جو اعلیٰ معیار پر پورا اترتے ہیں۔. یہ مواد کے نقصان کو کم کرنے اور پیداوار کو تیز کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔. چاہے آپ نئے ہوں یا تجربہ کار, ہر بار بہترین گولیاں بنانے کی مشق کرتے رہیں.

• مستحکم درجہ حرارت اور ٹھنڈک سے اعلیٰ قسم کے چھرے بنتے ہیں۔.
• آپ کے عمل کو بہتر بنانے سے چھریاں زیادہ مستقل ہوتی ہیں اور فضلہ کو کم کرتا ہے۔.
• چھریاں آسانی سے بہہ جاتی ہیں۔, جو ہینڈلنگ کو آسان بناتا ہے اور جام کو روکتا ہے۔.
• یہاں تک کہ پگھلنے اور ملانے سے بھی مستقل چھرے پیدا ہوتے ہیں۔.
• پیلیٹائزنگ مواد کو بچاتا ہے اور کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔.

اکثر پوچھے گئے سوالات

پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر میں آپ کون سا مواد استعمال کرسکتے ہیں۔?

آپ استعمال کر سکتے ہیں۔ پلاسٹک کی کئی اقسام. کچھ مثالیں پولی تھیلین ہیں۔, پولی پروپلین, ABS, نایلان, اور PLA. کچھ مشینیں ری سائیکل شدہ پلاسٹک یا مرکبات بھی استعمال کر سکتی ہیں۔. ہمیشہ یقینی بنائیں کہ آپ کا ایکسٹروڈر آپ کے مواد کے ساتھ کام کرتا ہے۔.

آپ چھروں کو ایک ساتھ چپکنے سے کیسے روکتے ہیں۔?

اپنے مواد کو کھانے سے پہلے اسے خشک کریں۔. اپنے پلاسٹک کے لیے کولنگ کا بہترین طریقہ منتخب کریں۔. درجہ حرارت ایک جیسا رکھیں. یہ اقدامات آپ کو حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ مضبوط چھرے جو چپکتے نہیں ہیں۔.

چھروں کی بعض اوقات ناہموار شکلیں کیوں ہوتی ہیں۔?

اگر ڈائی یا کٹر میں کوئی مسئلہ ہو تو چھرے ناہموار نظر آتے ہیں۔. چیک کریں کہ آیا بلیڈ ختم ہو گئے ہیں یا ڈائی ہولز بلاک ہو گئے ہیں۔. اسکرو کی غلط رفتار بھی اس کا سبب بن سکتی ہے۔. گولیاں برابر کرنے کے لیے ان چیزوں کو ٹھیک کریں۔.

آپ کو اپنے پیلیٹائزنگ ایکسٹروڈر کو کتنی بار صاف کرنا چاہئے۔?

• ہر بار جب آپ چھرے بنانا ختم کریں تو اپنے ایکسٹروڈر کو صاف کریں۔.
• بچا ہوا مواد نکالیں اور کسی بھی تعمیر کو تلاش کریں۔.
• صفائی کرنے سے اکثر آپ کے چھرے اچھے رہتے ہیں اور آپ کی مشین اچھی طرح کام کرتی ہے۔.