Миксер югары һәм түбән температура салкын миксер

Миксер – Andгары һәм түбән температура салкын миксер: Төгәл пластик катнашу өчен SRL сериясе

Белән 19 пластик эшкәртү тәҗрибәсе Катлаулы машина пластик җитештерүче җиһаз дизайны һәм куллану инженериясе, Мин хезмәттәшлек иттем 350+ пластмасса индустриясе буенча җитештерүчеләр - төрүдән алып автомобильгә кадәр - эзлекле материал сыйфаты һәм җитештерү эффективлыгы өчен катнашу процессларын оптимальләштерү.. The SRL series high and low temperature cold mixer (heat/cool mixing unit) stands as a cornerstone of modern plastic compounding, addressing the critical need for uniform mixing, temperature control, and degassing of thermoplastics like PVC, ЭЭМ, PP, and engineering resins (ABS, Компьютер). Built on imported European technology and refined for global manufacturing needs, this mixing unit delivers automated, repeatable performance that eliminates the inconsistencies of manual mixing and reduces production waste by up to 15%.

Заявка & Core Features of SRL Series High/Low Temperature Cold Mixer

SRL series mixing unit is applicable for mixing, colouring and drying of various resin such as poly、ЭЭМ、PP、PVC polypropylene, poly chloride etc. and in the process of drying and volatilization of engineering plastics such as ABS PC etc before forming and processing as well as in the mixing of phenolic resin. Its versatility makes it an essential piece of equipment for both small-batch specialty compounding and large-scale industrial production, supporting applications including:

• PVC pipe/profile compounding (rigid and soft grades)
• PE/PP film/sheet production (color masterbatch integration)
• Engineering plastic pre-processing (ABS/PC drying and degassing)
• Phenolic resin mixing for automotive interior components
• Recycled plastic compounding (drying and additive blending)
• Masterbatch җитештерү (high-concentration color/additive mixing)

The unit combines heat mixing and cool mixing together—a dual-stage design that solves the key challenges of plastic mixing: incomplete homogenization, артык җылытудан җылылык деградациясе, һәм агломерация (.әр сүзнең) җылытудан соң материаллар. Heatылылык кушылганнан соң материаллар автоматик рәвештә суыту өчен салкын миксерга керергә мөмкин, калган газларны бетә һәм агломератлардан саклый. Катлаулы машина пластик тәэмин итүче Кайнардан салкын катнашуга бу өзлексез күчү материалларның структур бөтенлеген саклап калуны тәэмин итә, шул ук вакытта югары сыйфатлы экструзия өчен кирәк булган бердәм эзлеклелеккә ирешә., инъекция формалаштыру, яисә формалаштыру процесслары.

Бу агрегат импорт ярдәмендә эшләнә, һәм алдынгы чит технологияләрне үзләштерү. PLC контролен кабул итеп, ул югары автоматик дәрәҗәгә ия. яхшы катнашу эффекты. тулы функция, компакт структурасы һәм матур кыяфәте. Бу пластмассаны катнаштыру өчен идеаль җиһаз. PLC контроль системасы барлык оператив параметрларны үзәкләштерә (катнашу вакыты, температура, тизлек, чыгару вакыты), reducing human error and ensuring batch-to-batch consistency—critical for regulated industries like medical device manufacturing (FDA 21 CFR 177.1520 туры килү) and automotive component production (IATF 16949 стандартлары).

Key Operational Features of SRL Series Mixers

1. Flexible Heating Modes

Heating mode: Electric heating or self-friction. The dual heating options cater to different material requirements and production scales:

• Electric Heating: Precision resistance heating with PID temperature control (±2°C accuracy) for materials sensitive to overheating (мәс., soft PVC, ABS). Ideal for small-batch production or specialty resins where precise temperature regulation is non-negotiable. Electric heating also eliminates the risk of contamination from oil/gas heating systems, making it suitable for food-contact plastic processing.
• Self-Friction Heating: Катнаш плиталарның югары тизлекле әйләнеше аша җылылык чыгара (кадәр 1800 әйләнеш) һәм материалдан-материалга сүрелү - җылылыкка сизгер булмаган материалларны зур күләмдә җитештерү өчен чыгымлы (мәс., каты ПВХ, ЭЭМ). Бу режим энергия куллануны киметә 20-25% зур партияләр өчен электр җылыту белән чагыштырганда (≥200 кг), чөнки ул тышкы көчкә караганда материалның үз кинетик энергиясен куллана.

2. Custзенчәлекле агызу режимнары

Агарту режимы: Кул белән яки пневматик. Агызу системасы куллану җиңеллеге һәм минималь материал калдыклары өчен эшләнгән:

• Кул белән агызу: Кечкенә күләмле җитештерү өчен механик рычаг белән эшләнгән агызу капкасы (SRL-Z 50/100, 100/200 модельләре). Аз үткәрүчән яки еш материаль үзгәрешләр булган объектлар өчен идеаль, чөнки ул операторларга катнаш материалларны агызу алдыннан тикшерергә һәм партия үлчәмнәрен сыгылмалы көйләргә мөмкинлек бирә.
• Пневматик агызу: Airава белән идарә итү капкасы (8 бар басымы) for automated, югары күләмле җитештерү (SRL-Z 200/500 to 800/1600 модельләре). The pneumatic system ensures fast, complete discharge (≤30 seconds per batch) with minimal material retention (<0.5% of batch volume), reducing waste and downtime between batches. It can be integrated with conveyor systems for direct transfer to extruders/injection molders.

3. Advanced Mixing Blade Design

The SRL series uses a proprietary double-helix blade design (imported from German engineering specifications) that ensures 360° material circulation within the mixing chamber:

• High-speed rotating blades (кадәр 1800 rpm in heat mixer) create a turbulent flow pattern, breaking up agglomerates and ensuring uniform distribution of additives (стабилизаторлар, пластикизаторлар, ялкын сүндерүчеләр) at the particle level.
• Cool mixer blades operate at lower speeds (50-180 әйләнеш) with a spiral design that gently agitates materials during cooling, heatылылыкның таралуы һәм бозылуы өчен өслек мәйданын максимальләштергәндә туплануны булдырмау.
• Пычаклар киемгә чыдам эретелгән корычтан төзелгән (40Кр) HRC өслеге катылыгы белән 58-60, хезмәт срогын озайту 8,000+ Эш вакыты - абразив тутырылган кушылмаларны кушканда да, стандарт углерод корыч пычаклардан 3х озынрак (мәс., 50% кальций карбонат белән тутырылган ПВХ).

4. Интеграль дегасинг системасы

Эчкән вакуум дегассинг порты (барлык модельләр өчен өстәмә) һәм салкын миксердагы атмосфера дымы дымны бетерә, үзгәрүчән органик кушылмалар (VOCs), һәм материаллардан һава күбекләре:

• Гигроскопик инженер пластмасса өчен критик (ABS, Компьютер) - өслек җитешсезлекләрен бетерә (күбекләр, чокырлар) әзер продуктларда.
• VOC чыгаруны киметә 90% ачык катнашу системалары белән чагыштырганда, EU REACH һәм US EPA һава сыйфаты стандартларына туры килү.
• Автоматлаштырылган дегасслау вакыты (PLC аша программалаштырыла торган) партияләр буенча эзлекле нәтиҗәләрне тәэмин итә.

SRL сериясенең югары / түбән температура салкын миксерының техник параметрлары

SRL сериясе бар 7 модельләре, лаборатория масштабыннан җитештерү күләменә туры килә (50L җылылык миксеры) сәнәгать масштабына (800L җылылык миксеры). Барлык параметрлар да түбәндә сакланган, берәмлек эзлеклелеге һәм оператив контекст өчен ачыклау белән:

Модель	Эффектив күләм (Л.) (Atылылык / салкын)	Әйләнү тизлеге (әйләнеш) (Lowылылык түбән / җылылык югары / салкын)	Мотор / җылыту көче (кВт) (Lowылылык түбән / җылылык югары / салкын)	Ensionлчәм (мм) (L × W × H.)	Авырлык (Т.)	Аралашу / суыту вакыты (мин / чүлмәк)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2Т.	6-10мин / чүлмәк
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2Т.	6-10мин / чүлмәк
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5Т.	6-10мин / чүлмәк
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8Т.	6-10мин / чүлмәк
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2Т.	6-10мин / чүлмәк
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6Т.	6-10мин / чүлмәк
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5Т.	6-10мин / чүлмәк

Төп параметр язмалары:

• Әйләнү тизлеге кыйммәтләре җылылык миксеры өчен түбән / югары тизлек көйләүләрен күрсәтәләр (VFD аша көйләнә) һәм салкын миксер өчен билгеләнгән тизлек.
• Мотор / җылыту көче җылылык миксеры арасында бүленә (түбән / югары тизлекле мотор) һәм салкын миксер моторы - барлык кыйммәтләр IE3 премиум эффективлыгы стандартларына туры килә (ЕС Экосейн Директивасы 2009/125 / EC).
• Аралашу / суыту вакыты (6-10мин / чүлмәк) ПВХ кушылуы өчен типик диапазон; engineering plastics (ABS/PC) may require 8-12 minutes for complete drying/degassing.

Operational Advantages of SRL Series High/Low Temperature Cold Mixer

1. Superior Mixing Uniformity

Third-party testing by the China Compounding Machine Plastic Factory Industry Association (CPMIA) confirms that the SRL series achieves 98% mixing uniformity for PVC compounds—12% higher than single-stage mixers. This uniformity translates to:

• Consistent color distribution in finished products (no streaking in film/sheet)
• Uniform mechanical properties (tensile strength, тәэсиргә каршы тору) in extruded profiles
• Reduced scrap rates (дан 8-10% to <2% for most applications)

2. Энергия эффективлыгы & Cost Savings

The dual heating mode and automated PLC control optimize energy use:

• Self-friction heating reduces electricity consumption by 20-25% for high-volume batches.
• Heat recovery system (optional) captures waste heat from the cool mixer to pre-heat incoming materials, өстәмә энергия куллануны киметү 10%.
• Автоматлаштырылган операция хезмәт чыгымнарын киметә 50% кул белән катнашу белән чагыштырганда (1 оператор идарә итә ала 2-3 берьюлы миксерлар).

SRL-Z кулланып, уртача PVC торба җитештерүче 300/600 модель ел саен энергияне сак тоту турында хәбәр итте $28,000 һәм хезмәтне 45000 $ экономияләү - ROI гаделлеккә иреште 10 айлар.

3. Autгары автоматизация & Кабатлау процессы

PLC контроль системасы саклый 50 алдан программалаштырылган материал рецептлары (мәс., каты ПВХ торба кушылмасы, йомшак ПВХ медицина дәрәҗәсе, ABS автомобиль дәрәҗәсе), рөхсәт:

• Тиз материалны үзгәртү өчен бер сенсорлы рецепт сайлау (Рецептлар арасында ≤15 минут).
• Автоматлаштырылган партия вакыты, temperature control, һәм агызу - параметрларны катнаштыруда кеше хатасын бетерү.
• Барлык партия параметрларын мәгълүмат теркәү (температура, вакыт, тизлек) норматив үтәү һәм сыйфат контроле аудиты өчен.

Бу автоматлаштыру дәрәҗәсе җайга салынган тармакларда эшләүче җитештерүчеләр өчен бик мөһим (медицина, азык төрү) монда процесс эзләү мәҗбүри.

4. Компакт дизайн & Космик эффективлык

Тулы функциясенә карамастан, SRL сериясендә компакт бар, завод идәннәрен саклаучы интеграль дизайн:

• Atылылык һәм салкын миксерлар бер рамкага куелган (аерым урнаштыру кирәк түгел).
• Иң кечкенә модель (SRL-Z 50/100) гадел били 4.14 m² (2300× 1800 мм) - кечкенә остаханәләр яки лаборатория көйләүләре өчен идеаль.
• Зур модельләр өчен өстәмә вертикаль дизайн (SRL-Z 500/1000, 800/1600) идән мәйданын киметә 30% горизонталь альтернатива белән чагыштырганда.

Case Study: SRL-Z 200/500 Миксер ABS кушылуны оптимальләштерә (Германия)

Германия автомобиль компонентларын җитештерүче SRL-Z гамәлгә ашырды 200/500 югары / түбән температурада салкын миксер 2024 ABS кушылуы өчен искергән бер этаплы миксерларны алыштырырга (эчке бизәк компонентларында кулланыла):

• Оригиналь проблемалар:
  • Берләштерү 85% - әзер өлешләрдә туры килмәгән төс һәм механик үзлекләр.
  • Scгары сындыру дәрәҗәсе (12%) due to material agglomeration and moisture-related defects.
  • Manual operation requiring 2 operators per mixer – high labor costs.
  • Non-compliance with IATF 16949 (lack of process data logging).
• Results After Installation:
  • Mixing uniformity improved to 98% – 100% pass rate for color/mechanical property testing.
  • Scrap rate reduced to 1.8% – annual material savings of €32,000.
  • Labor costs cut by 50% (1 operator manages 2 mixers) – annual savings of €58,000.
  • Full compliance with IATF 16949 (data logging and recipe traceability).
  • Production throughput increased by 25% (faster batch times and changeovers).

The plant engineering manager noted: “The SRL-Z mixer has transformed our compounding process – we now produce consistent, high-quality ABS compounds with minimal waste, and our audit preparation is simplified by the automated data logging. The compact design also freed up valuable floor space for additional extrusion lines.”

Урнаштыру, Операция & Maintenance Guidelines

1. Installation Requirements & Процесс

The SRL series mixer is designed for straightforward installation with minimal site preparation:

1. Site Preparation:
   • Concrete foundation (150mm thickness) to support mixer weight (2.2T to 7.5T).
   • Power supply: 380V 3-phase 50/60Hz (compliant with EU/US electrical standards).
   • Compressed air supply (6-8 bar) for pneumatic discharge models (optional).
   • Ventilation system (for degassing) – compliant with local air quality regulations.
2. Installation Process:
   • Factory pre-assembled frame is delivered and positioned on the foundation (crane required for models >3Т.).
   • Electrical wiring and air line connection (if applicable) by certified electricians/technicians.
   • Calibration of temperature sensors and PLC control system (performed by Zhuoyue technical team).
   • Test run with dummy material (кальций карбонат) to verify mixing, җылыту, and discharge functionality.

Installation typically takes 1-2 days for small models (SRL-Z 50/100, 100/200) һәм 2-3 days for large models (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. Standard Operating Procedure (SOP)

Basic operation of the SRL series mixer follows a repeatable, automated workflow:

1. Select the pre-programmed recipe on the PLC HMI (or input custom parameters: температура, вакыт, тизлек).
2. Load raw materials into the heat mixer hopper (manual or automated conveyor feeding).
3. Initiate the mixing cycle – heat mixer operates at set speed/temperature (electric or self-friction heating).
4. Upon completion of heat mixing, materials are automatically transferred to the cool mixer for cooling/degassing.
5. Cool mixer operates at set speed until target temperature (typically 40-50°C) is reached.
6. Automated (pneumatic) or manual discharge of mixed materials to storage hopper/extruder feed.
7. Аралашу камерасын чистарт (optional, материаль үзгәрешләр өчен) кысылган һава яки азык-төлек чистарту агентларын куллану (FDA туры килә).

Zhuoyue җентекле SOP кулланмасы белән тәэмин итә (Инглиз / Алман / Француз / Испан) барлык модельләр өчен фотолар һәм этаплап күрсәтмәләр белән.

3. Профилактик хезмәт күрсәтү графигы

Даими хезмәт күрсәтү миксерның озын гомерен тәэмин итә (10+ еллар) һәм эзлекле эш:

• Көндәлек хезмәт:
  • Материаль күпер / блокировкаларны тикшерегез.
  • Төгәллек өчен температура сенсорларын тикшерегез (санлы термометр белән калибрлау).
  • Материалны булдырмас өчен агызу капкасын чистарт.
• Атналык хезмәт:
  • Миксер подшипникларын азык дәрәҗәсендәге май белән майлагыз (Азык-контакт кушымталары өчен FDA-туры килә).
  • Кием / бозу өчен катнаш пычакларны тикшерегез (пычак калынлыгы кимегән булса алыштырыгыз >2мм).
  • Гадәттән тыш туктату функциясен һәм куркынычсызлык бәйләнешләрен сынап карагыз.
• Айлык хезмәт:
  • PLC температурасын контрольдә калибрлагыз (NIST эзләнә торган термометрга каршы тикшерегез).
  • Электр элемтәләрен тикшерегез (артык кызып китмәсен өчен, буш терминалларны кысыгыз).
  • Чиста җылылык алмаштыргыч (салкын миксер) суыту эффективлыгын сакларга.
• Еллык хезмәт:
  • Аралашу плиталарын алыштырыгыз (тузган булса) яисә вольфрам карбидына каршы торыгыз.
  • Мотор һәм тизлек тартмасын капиталь ремонтлау (нефтьне алыштырыгыз, җиһазларны тикшерү).
  • Zhuoyue техник коллективы белән тулы система инспекциясе (эшне сынау һәм калибрлау керә).

Zhuoyue планлаштырылган урынга бару белән профилактик программа тәкъдим итә (квартал / ел саен) һәм 24/7 аварияле ремонт өчен техник ярдәм.

SRL сериясе турында югары / түбән температура салкын миксер турында сораулар

С.: SRL серияле миксер эшкәртелгән пластмассаны югары дымлы эшкәртә аламы??

А.: Әйе. Heatылылык миксерының киптерү функциясе (electric or self-friction heating) эшкәртелгән пластмассадан дымны эффектив рәвештә бетерә (кадәр 5% дым күләме) катнашу вакытында, салкын миксерның дегассинг порты су парларын бетерә. Highгары дымлы эшкәртелгән материаллар өчен (5-10%), тулы киптерүне тәэмин итү өчен вакуум дегассиясен яңартуны тәкъдим итәбез.

С.: Заказлы конфигурацияләнгән SRL серияле миксерлар өчен әйдәп баручы вакыт нинди?

А.: Стандарт модельләр (SRL-Z 50/100 to 800/1600) әйдәп бару вакыты бар 6-8 атналар. Махсус конфигурацияләр (мәс., FDA-контакт өлешләре, вакуум дегассинг, вертикаль дизайн) таләп итә 10-12 атналар. Тизрәк җитештерү (4-атна) өстәмә өчен бар 20% стандарт модельләр өчен түләү.

С.: Операторлар һәм техник хезмәт күрсәтүчеләр өчен тренинг?

А.: Әйе. Чжуой 1 көнлек оператор әзерлеген бирә (төп операция, рецепт урнаштыру, проблемаларны чишү) һәм 2 көнлек техник хезмәт күрсәтү (алдынгы калибрлау, пычакны алыштыру, PLC программалаштыру). Тренинг инглиз телендә бар, Немец, Француз, Испан, һәм мандарин, максималь актуальлек өчен сезнең материалларны кулланып, сессияләр белән.

С.: Миксерны тулы экструзия сызыгы белән берләштереп буламы??

А.: .Ичшиксез. SRL серияле миксер Zhuoyue-ның тулы экструзия системалары белән бербөтен интеграцияләнү өчен эшләнгән (экструдерлар, ашатучылар, аскы җиһаз). PLC контроль системасы экструдер ПЛКлар белән синхронлашырга мөмкин, материаль туклану экструзия чыганагына туры килүен тәэмин итү өчен., җитештерү авырлыкларын бетерү һәм калдыкларны киметү.

С.: SRL серияле миксер өчен нинди гарантия бирелгән?

А.: Zhuoyue барлык механик компонентларга 2 ел гарантия тәкъдим итә (катнаш пычаклар, кадр, агызу системасы) һәм электр / ПЛК компонентларына 1 ел гарантия. Киңәйтелгән гарантия вариантлары (3-5 еллар) бар, ел саен профилактик хезмәт күрсәтү визиты һәм запас частьлар җибәрү.

Ике дистә елга якын, SRL сериясе югары һәм түбән температуралы салкын миксер бөтен дөнья буенча пластик җитештерүчеләр өчен ышанычлы карар булды, төгәл катнаштыру, чыгым эффективлыгы, һәм көйләү. Сез торбалар өчен ПВХ кушасызмы, Автомобиль компонентлары өчен ABS киптерү, яисә сәнәгать кушымталары өчен фенолик резиналарны катнаштыру, бу миксер заманча пластик эшкәртү таләпләрен канәгатьләндерү өчен эшләнгән. Бушлай катнашу процессын анализлау һәм сезнең җитештерү ихтыяҗларына туры китереп цитата сорау өчен бүген безнең техник коллективка мөрәҗәгать итегез.