Термопластик эластомерлар (TPE), кайвакыт термопластик каучук дип атала (TPR), термопластика һәм эластомерларның үзлекләрен берләштергән полимерларның яки полимерларның физик катнашмалары - гадәттә пластик һәм каучук.. Бу уникаль комбинация TPEларга термопластика кебек эшкәртергә мөмкинлек бирә (экструзия аша, инъекция формалаштыру, формалаштыру, һ.б.) каучукларның эластиклыгын һәм сыгылмалылыгын саклап торганда. Традицион вулканизацияләнгән каучуклардан аермалы буларак, TPE-ларны эретеп, эшкәртеп булмый, аларны экологик яктан чиста һәм чыгымлы итү. Lightиңеллеккә сорау, сыгылмалы, һәм эшкәртелә торган материаллар автомобиль кебек тармакларда үсә, электр, төзелеш, һәм куллану товарлары, TPEлар популярлаша башлады, уникаль эшкәртү таләпләренә туры китереп махсус мастербэтч һәм экструзия технологияләрен үстерүгә этәргеч.
Мастербэтч, TPEларны буяу һәм функциональ модификацияләү өчен төп материал буларак, Эшчәнлекне көчәйтүдә һәм TPE продуктларының куллану күләмен киңәйтүдә мөһим роль уйный. TPE мастербэтчны эшкәртү катнашуны төгәл контрольдә тотуны таләп итә, таралу, һәм температура параметрлары, чөнки TPEларның үзенчәлекле ябышлыгы бар, җылылыкка каршы тору, һәм традицион пластмассадан аерылып торган эластиклык үзенчәлекләре. Игезәк винт экструдерлар, өстен аралашу һәм тарату мөмкинлекләре белән, төгәл температура белән идарә итү, һәм төрле материалларга яраклашу, TPE мастербэтч өчен төп эшкәртү җиһазына әйләнде. Чжуой, игезәк винт экструдерлар җитештерүче профессиональ җитештерүче, TPE кушылу һәм мастербэтч эшкәртү өчен махсус эшләнгән алдынгы экструзия чишелешләренең тулы спектрын тәкъдим итә, TPE / SBS / TPU / TPR / TPV һәм башка төп TPE категорияләрен үз эченә ала, төрле тармакларда җитештерүчеләрнең төрле ихтыяҗларын канәгатьләндерү.
1. Термопластик Эластомерларга күзәтү (TPE): Төркемнәр, Сыйфатлар һәм төп характеристика
TPEлар - төрле материаллар гаиләсе, химик составы һәм структурасы нигезендә алты гомуми коммерция категориясенә бүленә. Eachәр категориянең үзенчәлеге бар, эшкәртү үзенчәлекләре, һәм куллану кырлары, мастербэтч формалаштыру һәм экструзия җиһазларына таләпләрне турыдан-туры билгели. TPEларның классификациясен һәм үзлекләрен аңлау - мастербэтч эшкәртүен оптимальләштерү һәм игезәк винталы экструдерларны сайлау өчен нигез..
1.1 Алты гомуми коммерция категориясе
1.1.1 Стиреник блок кополимерлары (TPS, TPE-s).
TPS - TPEларның иң киң кулланылган категориясе, глобаль TPE базарының зур өлешен исәпкә алып. Ул стиреник блоклардан тора (полистирол кебек, PS) һәм эластомерик блоклар (полибутадиен кебек, ПБ; полиисопрен, PI; яки этилен-бутилен, EB), ковалент бәйләнешләр белән тоташтырылган. Иң еш очрый торган TPS төрләренә SBS керә (Стиренес-Бутадиен-Стиренес), SIS (Стирол-Изопрен-Стирол), SEBS (Стирол-Этилен-Бутилен-Стирол), һәм SEPS (Стирол-Этилен-Пропилен-Стирол).
TPS-ның төп үзенчәлекләренә искиткеч сыгылучылык керә, эластиклык, һәм эшкәртүчәнлек. SEBS һәм SEPS, алар SBS һәм SISның водородлаштырылган версияләре, җылылыкка каршы торуны яхшырттылар, һава торышына каршы тору, һәм картлыкка каршы тору, аларны ачык һәм югары температурада куллану өчен яраклы итү. TPS материаллары җиңел төсле һәм мастербэтч белән үзгәртелә, һәм аларны эшкәртү температурасы 150 ℃ 220 rang арасында, күпчелек игезәк винт экструдерлары белән туры килә. ТПСның гомуми кушымталары автомобиль компонентларын үз эченә ала, чыбыклар һәм кабельләр, куллану товарлары, һәм медицина җайланмалары.
1.1.2 Термопластик полиолефин эластомерлары (ТПО, TPE-o).
ТПО - полиолефинның физик катнашмасы (полипропилен кебек, PP; яки полиэтилен, ЭЭМ) һәм эластомер (этилен-пропилен-диен мономеры кебек, EPDM). Ул полиолефиннарның катгыйлыгын эластомерларның эластиклыгы белән берләштерә, һәм искиткеч химик каршылыкка ия, һава торышына каршы тору, һәм түбән температураның сыгылмасы. ТПО агулы түгел, иссез, һәм эшкәртелә торган, экологик дуслык таләп иткән кушымталар өчен идеаль итү.
ТПО эшкәртү температурасы 160 ℃ - 230 rang арасында, һәм аның төрле мастер-класслар белән яхшы ярашуы бар (төсле мастербэтч, ялкын сүндерүче мастербэтч, һ.б.). ТПО автомобильнең тышкы өлешләрендә киң кулланыла (бампер каплаулары кебек, резервуар лайнерлары), төзелеш материаллары (мөһерләр кебек, савытлар), һәм электр компонентлары. Аларның югары полиолефин эчтәлеге аркасында, TPO мастербэтч эшкәртү пигментларның һәм өстәмәләрнең бердәм таралуын тәэмин итү өчен яхшы катнашу мөмкинлеге булган экструдерларны таләп итә.
1.1.3 Термопластик вулканизатлар (НДС, TPE v).
TPV - полиолефинның динамик вулканизацияләнгән катнашмасы (гадәттә РП) һәм эластомер (гадәттә EPDM). Эшкәртү вакытында, эластомер фазасы кечкенә кисәкчәләргә вулканизацияләнә һәм полиолефин матрицасында бертөрле тарала, искиткеч эластиклыкка китерә, кысу, һәм җылылыкка каршы тору. ТПВлар традицион TPEларга караганда яхшырак механик үзлекләргә һәм үлчәмле тотрыклылыкка ия, һәм озак вакытлы югары температурага каршы тора ала (150 up кадәр).
ТПВ эшкәртү төгәл температураны контрольдә тотуны һәм бертөрле вулканизацияне һәм дисперсияне тәэмин итү өчен көчле кыру көчен таләп итә. Эшкәртү температурасы 170 ℃ - 240 rang арасында, һәм эшкәртү вакытында материалның югары ябышлыгы бар, моментка югары таләпләр куя һәм игезәк винт экструдерларның киеменә каршы тора. ТПВлар автомобиль мөһерләрендә киң кулланыла, шланглар, савытлар, һәм югары җитештерүчәнлек һәм ныклык таләп итә торган сәнәгать компонентлары.
1.1.4 Термопластик полиуретаннар (TPU).
TPU - каты сегментлардан торган блок кополимеры (диисокянат һәм чылбырны киңәйтүче) һәм йомшак сегментлар (полиол). Аның искиткеч эластиклыгы бар, абразиягә каршы тору, нефтькә каршы тору, һәм механик көч, һәм бик йомшаклыктан каты итеп көйләнергә мөмкин (Яр яры 30) бик каты (Яр яры 85) каты һәм йомшак сегментларның нисбәтен үзгәртеп.
TPU эшкәртү температурага һәм дымга сизгер. Эшкәртү температурасы 180 ℃ 250 rang арасында, эшкәртү алдыннан материал яхшылап киптерелергә тиеш (дым күләме ≤0.05%) гидролиз һәм күпер барлыкка килүдән сакланырга. TPU мастербэтч эшкәртү төгәл температураны контрольдә тоту һәм вакуум чыгару мөмкинлеге булган экструдерларны таләп итә. TPU чыбыкларда һәм кабельләрдә киң кулланыла, автомобиль шланглары, аяк киеме, медицина катетерлары, һәм спорт җиһазлары.
1.1.5 Термопластик кополестерлар (TPC, TPE-E).
TPC - полиэстер каты сегментлардан һәм полиэтер яки полиэстер йомшак сегментлардан торган блок кополимеры. Аның искиткеч җылылыкка каршы торуы бар, химик каршылык, һәм механик үзлекләр, һәм озак вакытка 150 up кадәр югары температураларга каршы тора ала. ТПКлар шулай ук яхшы сыгылучылык һәм эластиклыкка ия, аларны югары җитештерүчән кушымталар өчен яраклы итү.
ТПК эшкәртү температурасы 220 from 280 rang арасында, бүтән TPE категорияләренә караганда югарырак. Эшкәртү вакытында ул югары ябышлыкка ия һәм югары моментлы һәм төгәл температура контроле булган экструдерларны таләп итә. TPC мастербэтч эшкәртү шулай ук материалның механик үзлекләренә тәэсир итмәс өчен пигментлар һәм өстәмәләр таралуга аерым игътибар таләп итә.. ТПКлар автомобиль компонентларында киң кулланыла (һава кабул итү шланглары кебек, тапшыру мөһерләре), аэрокосмик өлешләр, һәм сәнәгать техникасы.
1.1.6 Термопластик полиамидлар (TPA, TPE-A).
TPA - полиамид каты сегментлардан һәм полиэтер йомшак сегментлардан торган блок кополимеры. Ул югары көчне берләштерә, каршылык киегез, һәм полиэмидларның химик каршылыгы полиэтерларның сыгылмасы һәм эластиклыгы белән. TPA искиткеч тәэсиргә каршы һәм түбән температура күрсәткечләренә ия, һәм кырыс шартларда кулланырга мөмкин.
TPA эшкәртү температурасы 230 from 290 rang арасында, һәм аның югары су үзләштерүе бар, эшкәртү алдыннан яхшылап киптерүне таләп итә. TPA мастербэтч эшкәртү югары киемгә каршы торучы экструдерларны таләп итә (полиамидның каты булуы аркасында) һәм материаль деградациядән саклану өчен температураны төгәл контрольдә тоту. TPA автомобиль компонентларында киң кулланыла (җиһазлар кебек, подшипниклар), электр тоташтыргычлары, һәм сәнәгать шланглары.
1.2 Masterbatch эшкәртүгә тәэсир итүче TPEларның төп үзенчәлекләре
TPEларның традицион пластмассалардан аерып торган уникаль үзенчәлекләре бар, һәм бу үзлекләр мастербэтч формалаштыруга һәм экструзия җиһазларын сайлауга турыдан-туры тәэсир итәләр. Мастербэтч эшкәртүдә карала торган төп сыйфатлар түбәндәгечә:
1.2.1 Эластиклык һәм сыгылучылык.
TPEларның югары эластиклыгы һәм сыгылмасы бар, димәк, мастербэтч материалның эластик эшләвен киметмәс өчен TPE матрицасы белән туры килергә тиеш. Мастербэтч алып баручы TPE белән яхшы яраклашырга тиеш, һәм дисперсант стресс концентрациясенә китерә алган һәм сыгылучылыкны киметә торган агломератлар формалаштырмыйча пигментларның бердәм таралуын тәэмин итәргә тиеш.
1.2.2 Atылылыкка каршы тору.
Төрле TPE категорияләре төрле җылылыкка каршы торалар (эшкәртү температурасы 150 ℃ 290 rang арасында). Masterbatch пигментлары һәм өстәмәләр бозылмас өчен TPE эшкәртү температурасына туры килгән җылылыкка каршы торырга тиеш, төссезләнү, яисә экструзия вакытында эшнең бозылуы. Мәсәлән, TPC һәм TPA югары температурага чыдам пигментлар һәм җылылык стабилизаторлары таләп итә.
1.2.3 Ябышлык һәм эшкәртүчәнлек.
Эшкәртү вакытында TPEларның төрле ябышлыклары бар (TPV һәм TPC ябышлыгы югары, ә TPS түбән ябышлыкка ия). Бу кыру көченә һәм игезәк винт экструдер таләпләренә китерә. Highгары ябышлыклы TPEлар югары моментлы һәм көчле катнашу мөмкинлекләре булган экструдерларны таләп итәләр, ә түбән ябышлыклы TPEлар материал ташып китмәсен өчен экструзия тизлеген төгәл контрольдә тотуны таләп итәләр.
1.2.4 Дым абсорбциясе.
Кайбер TPEлар (TPU кебек, TPA) югары су үзләштерүгә ия, күбекләргә китерергә мөмкин, гидролиз, һәм мастербэтчтагы башка кимчелекләр. Чимал (TPE, пигментлар, өстәмәләр) эшкәртү алдыннан яхшылап киптерелергә тиеш, һәм экструдер дымны һәм үзгәрүчән матдәләрне чыгару өчен вакуум чыгару җайланмасы белән җиһазландырылырга тиеш.
1.2.5 Кушымчалар белән туры килү.
TPE еш функциональ өстәмәләр таләп итә (антиоксидантлар кебек, УВ стабилизаторлары, майлау материаллары) эшләрен яхшырту өчен. Мастербэтч кушылмаларның пигментларга да, TPE матрицасына да туры килүен тәэмин итү өчен формалаштырылырга тиеш., продукт сыйфатына тәэсир итә торган химик реакцияләрдән саклану.
2. TPE өчен мастербэтч: Композиция, Формуляция һәм эшкәртү таләпләре
TPEs өчен Masterbatch - пигментлар / буяуларның концентрацияләнгән катнашмасы, ташучылар, һәм өстәмәләр, TPEларны буяу һәм өстәмә функцияләр бирү өчен эшләнгән (ялкын тоткарлыгы кебек, антистатик, антибактериаль) материалның эластик һәм эшкәртү үзенчәлекләрен саклап калу белән. TPE мастер-пакетын формалаштыру һәм эшкәртү традицион пластмассага караганда таләпчәнрәк, TPEларның уникаль үзенчәлекләре аркасында. Бу бүлектә композиция җентекләп язылган, формалаштыру принциплары, һәм TPE мастербэтч эшкәртү таләпләре.
2.1 TPE Masterbatchның төп составы
Традицион мастербэтч кебек, TPE мастербэтч өч төп компоненттан тора: пигментлар / буяулар, ташучылар, һәм өстәмәләр. Eachәрбер компонентны сайлау һәм пропорция TPE төренә һәм аны куллану таләпләренә туры китерелгән.
2.1.1 Пигментлар / буяулар.
Пигментлар / буяулар - TPEларга төс бирүче төп компонентлар, өчен 10%-70% мастербэтч композициясе (төс интенсивлыгына һәм TPE төренә карап). TPE мастербэтчасында пигментлар / буяулар өчен төп таләпләр:
- – Atылылыкка каршы тору: Максатлы TPE эшкәртү температурасына каршы торырга тиеш (150℃ -290 ℃) черү яки төссезләнү. Highгары температуралы TPE өчен (TPC, TPA), югары температурага чыдам органик пигментлар яки органик булмаган пигментлар өстенлек бирелә.
- – Сөйләшү: Миграциядән саклану өчен TPE матрицасы белән туры килергә тиеш, чәчәк ата, яки эластиклыкны киметү. TPE белән охшаш полярлыгы булган пигментлар тагын да туры килә (мәс., TPU өчен поляр пигментлар, TPS өчен поляр булмаган пигментлар).
- – Дисперсия: Бердәм төсне тәэмин итү һәм төсле таплардан саклану өчен, TPE матрицасында җиңел таралырга тиеш, юллар, яки механик үзлекләрнең кимүе. Нечкә кисәкчәләр пигментлары (20-40 меш) аз агломерация белән өстенлек бирелә.
- – Экологик дуслык: Әйләнә-тирә мохитне саклау глобаль стандартларына туры килергә тиеш (REACH кебек, RoHS) агулы яки зарарлы матдәләрдән сакланырга (авыр металл кебек) бу кеше сәламәтлегенә һәм әйләнә-тирә мохиткә тәэсир итә ала.
TPE мастербэтчасында кулланылган киң таралган пигментлар: органик булмаган пигментлар (ак өчен титан диоксиды, кара өчен углерод кара, кызыл / сары өчен тимер оксиды), һәм югары температурага чыдам органик пигментлар (фталокянин зәңгәр / яшел, кызыл квинакридон).
2.1.2 Ташучылар.
Ташучылар - мастербэтч матрицасы, өчен 20%-80% композициясе, һәм пигментларны таратуда һәм TPE матрицасына ябышуда төп роль уйныйлар. Оператор пигментлар белән дә, максатлы TPE белән дә бик яхшы туры килергә тиеш, начар яраклашу пигмент миграциясенә китерергә мөмкин, тигез булмаган буяу, һәм TPE күрсәткечләрен киметү. Операторны сайлау TPE төренә нигезләнә:
- – TPS өчен (SBS, SEBS): Ташучы буларак TPS яки PP кулланыгыз, яхшы яраклашу һәм эшкәртү сыеклыгы бар.
- – TPO / TPE-o өчен: Ташучы буларак PP яки PE кулланыгыз, ТПО полиолефин компонентына туры килү.
- – TPV / TPE-v өчен: Ташучы буларак PP кулланыгыз, TPV PP матрицасы белән туры килә.
- – TPU өчен: Ташучы буларак TPU кулланыгыз, TPU матрицасы белән туры килүен тәэмин итү һәм гидролиздан саклану.
- – TPC / TPE-E һәм TPA / TPE-A өчен: Ташучы буларак TPC яки TPA кулланыгыз, тиешенчә, югары температуралы эшкәртү таләпләренә һәм туры килүенә туры килергә.
Оператор шулай ук яхшы эшкәртү сыеклыгына ия булырга тиеш, эретү ноктасы һәм эшкәртү температурасы максатчан TPE белән туры килгән яки бераз түбән, бердәм катнашуны тәэмин итү һәм TPE деградациясен булдырмау.
2.1.3 Кушымчалар.
Кушымчалар - эшкәртү эшләрен яхшырту өчен өстәлгән ярдәмче компонентлар, дисперсия, һәм TPE мастербэтчның функциональ эшләнеше, өчен 1%-10% композициясе. Кушымчаларның төре һәм дозасы TPE төре һәм куллану таләпләре белән билгеләнә:
- – Дисперсантлар: TPE мастербэтч өчен иң мөһим өстәмә, пигмент өслегенең киеренкелеген киметү өчен кулланыла, агломерацияне булдырма, һәм TPE матрицасында бердәм дисперсияне тәэмин итү. Гомуми дисперсантларга полиэтилен балавыз керә, полипропилен балавыз, стерик кислотасы, һәм ангидрид прививкаланган балавызлар. Highгары ябышлыклы TPE өчен (НДС, TPC), Көчле ярашлы югары эффективлык дисперсантларына өстенлек бирелә.
- – Компатибилизаторлар: Пигментлар һәм TPEлар арасында ярашуны яхшырту өчен кулланыла, һәм мастербэтч белән TPE матрицасы арасында. Мәсәлән, ир-ат ангидрид прививка PP TPO мастербэтч өчен компибилизатор буларак кулланыла, һәм полиуретан балавы TPU мастербэтч өчен кулланыла.
- – Atылылык стабилизаторлары: Highгары температурада эшкәртү вакытында пигментның бозылуы һәм TPE деградациясен булдырмас өчен кулланыла. Гомуми җылылык стабилизаторларына органик калай стабилизаторлары керә (TPU өчен), фенол антиоксидантларына комачаулый (TPS өчен, ТПО), һәм фосфит антиоксидантлар (TPC өчен, TPA).
- – УВ стабилизаторлары һәм антиоксидантлар: Төсле TPE продуктларының һава торышына һәм картлыкка каршы торуын яхшырту өчен кулланыла, кояш нуры һәм кислород астында төснең бетүен һәм эшнең бозылуын булдырмау. Ачык һавада кушымталар өчен (автомобильнең тышкы өлешләре кебек), UV absorbers and hindered amine light stabilizers (HALS) are added.
- – Майлау материаллары: Used to reduce friction between materials and extrusion equipment (винт, баррель, башны үлә), эшкәртү сыеклыгын яхшырту, һәм җиһазга материал ябышудан сакланыгыз. Common lubricants include stearic acid, кальций стереаты, and silicone oil. For TPU and TPA, lubricants with low migration are preferred to avoid affecting product performance.
- – Functional Additives: Added to impart special functions to TPEs, such as flame retardants (for wires and cables), antistatic agents (for electrical components), and antibacterial agents (for medical devices and consumer goods).
2.2 Formulation Principles of TPE Masterbatch
The formulation of TPE masterbatch must balance coloring effect, processing performance, and TPE inherent properties. The key principles are as follows:
2.2.1 Compatibility First.
The carrier, пигментлар, and additives must be compatible with the target TPE to avoid reducing the material’s elasticity, flexibility, һәм механик үзлекләр. Мәсәлән, using a non-polar carrier for polar TPU will lead to poor compatibility and pigment migration.
2.2.2 Match Heat Resistance.
The pigments and additives must have heat resistance matching the TPE processing temperature. Мәсәлән, TPC masterbatch uses high-temperature resistant pigments (heat resistance ≥280℃) to avoid decomposition during processing.
2.2.3 Optimize Dispersibility.
The pigment content and dispersant dosage are adjusted to ensure uniform dispersion. High-concentration masterbatch (пигмент эчтәлеге 50%-70%) requires more dispersants and better mixing capabilities, while low-concentration masterbatch (10%-30%) focuses on compatibility.
2.2.4 Minimize Impact on TPE Properties.
The masterbatch should not significantly affect the TPE’s elasticity, compression set, яки абразиягә каршы тору. Мәсәлән, артык дисперсантлар яки майлау материаллары TPEның механик көчен киметергә мөмкин.
2.2.5 Әйләнә-тирә мохитне саклау.
Формуляция әйләнә-тирә мохитне саклау стандартларына туры килергә тиеш, агулы яки зарарлы матдәләрдән саклану (авыр металл кебек, фталатлар) бу базарга керү мөмкинлеген чикли ала.
2.3 TPE Masterbatch эшкәртү таләпләре
TPE мастербэтч эшкәртү, нигездә, ике винтлы экструзия технологиясе ярдәмендә башкарыла, чималны алдан контрольдә тотуны таләп итә, премикс, экструзия параметрлары, һәм продуктның сыйфатын тәэмин итү өчен эшкәртү. Эшкәртүнең төп таләпләре түбәндәгечә:
2.3.1 Чималны алдан әзерләү.
TPEs (аеруча TPU, TPA) югары су үзләштерүгә ия, барлык чимал (TPE ташучы, пигментлар, өстәмәләр) эшкәртү алдыннан яхшылап киптерелергә тиеш. Кипү температурасы һәм вакыты материал төре белән билгеләнә: TPU / TPA 100-120 at өчен киптерелә 6-8 сәгатьләр, TPS / TPO 80-100 at өчен киптерелә 3-5 сәгатьләр, һәм пигментлар 60-80 at өчен киптерелә 2-4 сәгатьләр. Кипкән чималның дымлылыгы түбәндә контрольдә тотылырга тиеш 0.1% (0.05% TPU / TPA өчен).
Моннан тыш, Зур кисәкчәләр зурлыгы яки агломератлар булган пигментлар изелергә һәм чистартылырга тиеш (20-40 меш) дисперсияне яхшырту өчен, һәм пычраклыклар (металл кисәкчәләр, тузан) экструзия җиһазларында киемнән һәм мастербэтчтагы кимчелекләрдән сакланырга кирәк.
2.3.2 Премикс.
Кипкән чимал (пигментлар, ташучы, өстәмәләр) Бердәм башлангыч катнашма формалаштыру өчен формула коэффициенты буенча югары тизлекле миксерда катнашалар. Премикс параметрлары TPE төренә карап көйләнә: катнашу тизлеге 800-1200 әйләнеш, катнашу вакыты 5-10 минут, катнашу температурасы 40-60 ℃. Highгары концентрацияле мастербэтч яки югары ябышлыклы TPE йөртүчеләр өчен, премикс вакыты озайтылган, һәм пигментларны каплау өчен башта дисперсантлар өстәлә, дисперсияне яхшырту.
2.3.3 Экструзия параметрлары белән идарә итү.
Twin-screw extrusion is the core step of TPE masterbatch processing, and the key parameters (temperature, screw speed, extrusion pressure, feeding speed) must be precisely controlled to match the TPE type:
- – Температура белән идарә итү: The barrel is divided into 4-6 температура белән идарә итү бүлекләре (туклану бүлеге, эретү бүлеге, катнашу бүлеге, гомогенизация бүлеге, баш бүлеге). The temperature of each section is adjusted according to the TPE processing temperature. Мәсәлән, TPS masterbatch: feeding section 100-120℃, melting section 160-180℃, mixing section 170-190℃, homogenizing section 160-180℃, die head section 150-170℃; TPC masterbatch: feeding section 150-170℃, melting section 230-250℃, mixing section 240-260℃, homogenizing section 230-250℃, die head section 220-240℃. TPE деградациясеннән һәм пигментның бозылуыннан саклану өчен, температураны контрольдә тоту төгәллеге ± 1 reach булырга тиеш.
- – Винт тизлеге: Винт тизлеге 200-800 әйләнеш, TPE ябышлыгы нигезендә көйләнгән. Highгары ябышлыклы TPE (НДС, TPC) югарырак винт тизлеген таләп итә (500-800 әйләнеш) пигмент дисперсиясе өчен җитәрлек кыру көче булдыру; түбән ябышлыклы TPE (TPS) уртача тизлекне кулланыгыз (300-500 әйләнеш) материаль ташып китмәс өчен.
- – Экструзия басымы: Басым 5-12МПа арасында, тотрыклы сакланган (үзгәрү ≤ ± 0,5МПа) бердәм катнашуны һәм формалаштыруны тәэмин итү. Highгары ябышлыклы TPEлар югары басым таләп итә, түбән ябышлыклы TPEлар уртача басым кулланалар.
- – Тизлек белән туклану: Винт тизлегенә һәм экструзия тизлегенә туры китерелгән, тотрыклы һәм бердәм туклануны тәэмин итү. Highгары ябышлыклы TPE өчен, мәҗбүри туклану җайланмасы материаль тупланмас өчен кулланыла.
2.3.4 Посттан эшкәртү.
Экструзиядән соң, полоса формасындагы мастербэтч суытыла (суүткәргеч суыту, 20-30℃), грануляцияләнгән (particle size 2-5mm), screened (to remove unqualified particles), and packaged (sealed and moisture-proof packaging). For moisture-sensitive TPE masterbatch (TPU, TPA), the finished product is dried again before packaging to prevent moisture absorption.
3. Application Fields of TPE Masterbatch and Matching Zhuoyue Extruder Solutions
TPEs are widely used in automotive, электр, төзелеш, куллану товарлары, һәм бүтән тармаклар, and different application fields have different requirements for TPE masterbatch performance (төс, дисперсия, functionality) and production efficiency. Zhuoyue’s full series of twin-screw extruders (HTS BASIC/PLUS/SUPER, ZTE, HTE) are specially optimized for TPE masterbatch processing, providing targeted solutions for different TPE categories and application fields. Below is a detailed introduction to the main application fields of TPE masterbatch and the matching Zhuoyue extruder series.
3.1 Автомобиль сәнәгате: TPE Masterbatch-ның иң зур куллану кыры
Автомобиль сәнәгате - TPEларның иң зур кулланучысы, күбрәк 40% глобаль TPE базары. TPEлар җиңеллеге аркасында автомобиль компонентларының киң спектрында кулланыла, сыгылмалы, һәм эшкәртелә торган үзлекләр, һәм TPE мастербэтч бу компонентларны буяу һәм функциональ модификацияләүдә төп роль уйный. TPE мастербэтчның төп автомобиль кушымталары үз эченә ала:
3.1.1 Автомобиль мөһерләре һәм савытлар.
TPEs (нигездә TPV, ТПО) автомобиль ишек мөһерләрен җитештерү өчен кулланыла, тәрәзә мөһерләре, капот мөһерләре, һәм савытлар, яхшы эластиклык таләп итә, һава торышына каршы тору, һәм түбән температураның сыгылмасы. Бу компонентлар өчен мастер-пакет бердәм төс таләп итә, яхшы һава торышына каршы тору (УВ каршылыгы, картлыкка каршы тору), һәм TPV / TPO матрицалары белән туры килү.
Экструдерларга туры килү: HTS PLUS серияләре һәм HTE серияләре. HTS PLUS сериясенең югары моменты һәм киемгә каршы торуы бар, TPV мастербэтч эшкәртү өчен яраклы (югары ябышлык, югары кыру көче кирәк); HTE сериясе югары җитештерүчәнлекне һәм чыгым эффективлыгын берләштерә, TPO мастербэтч эшкәртү өчен яраклы, яхшы катнашу дисперсиясе һәм энергия саклаучы өстенлекләр белән.
3.1.2 Автомобиль эчке компонентлары.
TPEs (нигездә TPS, TPU) инструмент панель тиреләре кебек автомобильнең эчке компонентларын җитештерү өчен кулланыла, ишек такталары, руль, һәм култыксалар, яхшы сыгылучылык таләп итә, йомшак кагылу, һәм экологик дуслык (агулы булмаган, иссез). Мастербэтч ачык төсләр таләп итә, бердәм дисперсия, һәм миграция юк (бүтән эчке компонентларны тапламас өчен).
Экструдерларга туры килү: HTS BASIC серияләре һәм HTE серияләре. HTS BASIC сериясе чыгымлы, TPS эчке мастербэтч җитештерүче кечкенә һәм урта җитештерүчеләр өчен яраклы; the HTE series has good mixing dispersibility and low energy consumption, suitable for large-scale production of TPU/TPS interior masterbatch.
3.1.3 Automotive Hoses and Tubing.
TPEs (mainly TPU, TPC, TPA) are used to produce automotive fuel hoses, air intake hoses, and brake hoses, which require good oil resistance, җылылыкка каршы тору, һәм механик көч. The masterbatch requires high-temperature resistance, нефтькә каршы тору, and uniform dispersibility to avoid affecting the hose’s performance.
Экструдерларга туры килү: HTS SUPER series and HTS PLUS series. The HTS SUPER series has ultra-high torque, төгәл температура белән идарә итү, and high wear resistance, suitable for TPC/TPA masterbatch processing (югары температура, югары ябышлык); the HTS PLUS series has good heat resistance and mixing capabilities, suitable for TPU masterbatch processing.
3.1.4 Other Automotive Components.
TPEs are also used to produce automotive dust covers, triangle windows, air filters, and breakers, төрле үзлекләр таләп итә (тузанга каршы тору кебек, ачыклык, тәэсиргә каршы тору). Мастербэтч махсус таләпләр буенча формалаштырылган, һәм туры килгән экструдерлар TPE төренә һәм җитештерү масштабына карап сайланган.
3.2 Электр һәм Электрон Индустрия: Функциональ TPE Masterbatch кушымталары
Электр һәм электрон индустрия - TPEларның тагын бер мөһим куллану өлкәсе, монда TPE чыбыклар һәм кабельләр җитештерү өчен кулланыла, тоташтыручылар, һәм бүтән компонентлар, функциональ мастербэтч таләп итә (антистатик, ялкын сүндерүче, югары температурага чыдам) куркынычсызлык һәм эш таләпләрен канәгатьләндерү.
3.2.1 Чылбырлар һәм кабельләр.
TPEs (mainly TPU, TPS, ТПО) чыбыклар һәм кабельләр өчен изоляция һәм кабык материаллары буларак кулланыла (электр кабельләре, ут кабызу, наушник чыбыклары, тоташтыргыч), яхшы электр изоляциясе таләп итә, ялкын тоткарлыгы, һәм абразиягә каршы тору. Мастербэтч ялкын тоткарлыгын таләп итә (очрашу UL94 V.-0 стандарт), антистатик үзлекләр, һәм бертөрле буяу.
Экструдерларга туры килү: HTS PLUS сериясе, HTE сериясе, һәм HTS SUPER сериясе. HTS PLUS сериясендә яхшы ялкын сүндерүче мастербэтч катнашу мөмкинлекләре бар, TPO / TPU чыбык һәм кабель мастербэтчасы өчен яраклы; HTE сериясе чыгымлы, кече һәм урта җитештерү өчен яраклы; HTS SUPER сериясе югары дәрәҗәдәге өчен яраклы, югары концентрацияле ялкын сүндерүче мастербэтч эшкәртү.
3.2.2 Электр тоташтыргычлары һәм винтовкалар.
TPEs (mainly TPU, TPA) электр тоташтыргычлары җитештерү өчен кулланыла, вагоннар, һәм розетка, яхшы электр изоляциясе таләп итә, тәэсиргә каршы тору, һәм экологик дуслык. Мастербэтч бердәм төс таләп итә, югары температурага каршы тору, һәм миграция юк.
Экструдерларга туры килү: HTS PLUS сериясе һәм HTS SUPER сериясе. HTS PLUS сериясе TPU / TPA белән яхшы ярашуга ия, бердәм таралуны тәэмин итү; HTS SUPER сериясендә төгәл температура контроле бар, эшкәртү вакытында TPA деградациясен булдырмау.
3.3 Төзелеш һәм транспорт тармагы: Weatherава торышына чыдам TPE Masterbatch кушымталары
Төзелеш һәм транспорт тармагында, TPEлар мөһерләр чыгару өчен кулланыла, киңәйтү буыннары, метро, һәм бүтән компонентлар, яхшы һава торышына каршы торуны таләп итә, картлыкка каршы тору, һәм түбән һава шартларына җайлашу өчен түбән температураның сыгылмасы.
3.3.1 Төзелеш мөһерләре һәм киңәйтү буыннары.
TPEs (нигездә TPV, ТПО) төзелеш ишеге һәм тәрәзә мөһерләре ясау өчен кулланыла, пәрдә дивар мөһерләре, һәм киңәйтү буыннары, яхшы һава торышына каршы торуны таләп итә, УВ каршылыгы, һәм кысу каршылык куя. Мастербэтч һава торышына каршы торуны яхшырту өчен UV стабилизаторлары һәм антиоксидантлар таләп итә, һәм эстетикага туры килү өчен бердәм төс.
Экструдерларга туры килү: HTS PLUS серияләре һәм HTE серияләре. HTS PLUS сериясенең яхшы һава торышына чыдам кушылу мөмкинлеге бар, TPV мастербэтч эшкәртү өчен яраклы; HTE сериясе энергия саклаучы һәм эффектив, TPO мастербэтчының зур масштаблы производствосы өчен яраклы.
3.3.2 Транспорт компонентлары.
TPEлар метро түшәмнәрен җитештерү өчен кулланыла, юл тавышын киметү, һәм транспорт мөһерләре, яхшы шок сеңдерүне таләп итә, тавышны киметү, һәм каршылык киегез. Мастербэтч шок сеңдерү эшләрен саклап калу өчен бердәм дисперсия һәм TPE матрицалары белән яхшы ярашуны таләп итә.
Экструдерларга туры килү: HTS BASIC серияләре һәм HTE серияләре. HTS BASIC сериясе чыгымлы, кечкенә партия җитештерү өчен яраклы; HTE сериясенең яхшы катнашу мөмкинлекләре бар, шок сеңдерүче өстәмәләрнең бердәм таралуын тәэмин итү.
3.4 Кулланучылар товарлары һәм бүтән тармаклар: Төрле TPE Masterbatch кушымталары
TPE куллану товарларында һәм башка тармакларда киң кулланыла, төрле куллану сценарийлары һәм төрле мастербэтч таләпләре белән, төскә игътибар итү, йомшак кагылу, һәм экологик дуслык.
3.4.1 Аяк киеме сәнәгате.
TPEs (mainly TPU, TPS) аяк киеме җитештерү өчен кулланыла, аяк киеме, һәм аяк киеме, яхшы сыгылучылык таләп итә, абразиягә каршы тору, һәм йомшак кагылу. Мастербэтч ачык төсләр таләп итә, бердәм дисперсия, һәм миграция юк (носки буяу өчен).
Экструдерларга туры килү: HTS BASIC серияләре һәм ZTE серияләре. ZTE сериясенең бәясе бик яхшы, кече һәм урта аяк киеме җитештерүчеләр өчен яраклы; HTS BASIC сериясе яхшы катнашу дисперсиясенә ия, аяк киеменең бердәнбер мастербэтчасын бертөрле буяуны тәэмин итү.
3.4.2 Көнкүреш һәм көндәлек ихтыяҗлар.
ТПЭ тоткычлар җитештерү өчен кулланыла, осталар, аяк яулыклары, уенчыклар, һәм башка көнкүреш әйберләре, агулы булмаганны таләп итә, иссез, йомшак кагылу, һәм ачык төсләр. Мастербэтч экологик дуслык таләп итә (Костерлар / тоткычлар өчен азык контакт стандартларына туры килү) һәм бертөрле буяу.
Экструдерларга туры килү: ZTE серияләре һәм HTS BASIC серияләре. ZTE сериясе эшләү бик гади, хезмәт күрсәтү бәясе түбән, кечкенә партия өчен яраклы, күптөрле җитештерү; HTS BASIC сериясе әйләнә-тирә мохитне саклау мастербэтч яраклылыгына ия, азык-төлек контакт стандартларына туры килү.
3.4.3 Медицина җайланмалары.
TPEs (mainly TPU, TPS) медицина катетерлары җитештерү өчен кулланыла, шприцлар, һәм медицина битлекләре, агулы булмаганны таләп итә, стериль, һәм биокомпонент. Мастербэтч медицина дәрәҗәсендә әйләнә-тирә мохитне саклауны таләп итә (ISO белән очрашу 10993 стандарт), югары ачыклык (for catheters), and uniform dispersibility.
Экструдерларга туры килү: HTS SUPER series and HTS PLUS series. The HTS SUPER series has clean production design, төгәл температура белән идарә итү, avoiding material pollution; the HTS PLUS series has good compatibility with medical grade TPEs, ensuring product sterility and biocompatibility.
3.4.4 Other Industrial Applications.
TPEs are also used to produce drain pipes, industrial gaskets, and mechanical components, which require good chemical resistance, каршылык киегез, һәм механик көч. The masterbatch is formulated according to specific industrial requirements, һәм туры килгән экструдерлар TPE төренә һәм җитештерү масштабына карап сайланган.
4. Чжуойның тулы сериясе экструдерлары: Professional Solutions for TPE Masterbatch Processing
Чжуой күптәннән тикшеренүләр белән шөгыльләнә, үсеш, and production of high-performance twin-screw extruders, and has accumulated rich experience in TPE masterbatch processing. Based on the unique processing characteristics of TPEs (югары ябышлык, temperature sensitivity, moisture absorption) һәм җитештерүчеләрнең төрле ихтыяҗлары (төрле TPE категорияләре, җитештерү таразасы, кушымта кырлары), Zhuoyue TPE мастербэтч эшкәртү өчен яраклы экструдерларның тулы сериясен эшләтеп җибәрде, шул исәптән HTS BASIC, HTS PLUS, HTS SUPER, ZTE, һәм HTE серияләре. Eachәр сериянең максатчан эш өстенлекләре бар, Төрле масштабтагы TPE мастербэтч җитештерүчеләре өчен персональләштерелгән һәм эффектив эшкәртү чишелешләре белән тәэмин итү.
4.1 TPE Masterbatch эшкәртү өчен Zhuoyue экструдерларының төп өстенлекләре
Zhuoyue экструдерлары TPE мастербэтч эшкәртү өчен махсус оптимальләштерелгән, TPE эшкәртүнең катгый таләпләрен канәгатьләндерү өчен түбәндәге төп өстенлекләр белән:
4.1.1 Искиткеч катнашу һәм тарату эффекты.
TPE мастербэтч материалның эластиклыгына һәм механик үзлекләренә тәэсир итмәс өчен пигментлар һәм өстәмәләр бердәм таралуны таләп итә. Чжуойның барлык игезәк винт экструдерлары бер-берсенә әйләнүче структураны кабул итәләр, акыллы винт белән, кургаш, һәм кысу коэффициенты дизайны. Игезәк винталарның бер-берсенә кушылуы һәм әйләнүе көчле кыру көче һәм чүпрәк көче барлыкка китерә, ул пигмент агломератларын тулысынча сындыра һәм пигментларның бердәм таралуын тәэмин итә ала, ташучылар, һәм TPE матрицасында өстәмәләр. Аралашу бердәмлеге күбрәккә җитә 95%, бу гади экструдерларныкыннан күпкә югарырак.
Моннан тыш, винтлар модульле дизайн кабул итәләр, төрле винт элементларын иркен берләштерә ала (җиткерү, катнашу, кыру) TPE төре буенча. Мәсәлән, югары ябышлыклы TPV / TPC мастербэтч дисперсияне көчәйтү өчен күбрәк катнаштыру һәм кыру элементларын таләп итә; түбән ябышлыклы TPS мастербэтч җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрү өчен күбрәк элементларны куллана.
4.1.2 Төгәл температура белән идарә итү, TPE деградациясеннән саклану.
TPEs are sensitive to temperature, and excessive temperature or temperature fluctuation can lead to material degradation (such as TPU hydrolysis, TPC chain scission). All Zhuoyue’s extruders adopt an advanced intelligent temperature control system, белән 4-6 independent temperature control sections, temperature control precision of ±1℃, and real-time temperature monitoring and alarm functions. The barrel adopts a double-layer jacket design, realizing rapid heating and cooling, and improving temperature response speed. The die head is equipped with an independent temperature control device, ensuring stable shaping of the masterbatch strip.
4.1.3 High Wear Resistance and Corrosion Resistance.
Some TPE masterbatches (such as TPA, TPC) contain high-hardness pigments or additives, which can wear the screw and barrel. Zhuoyue экструдерлары югары сыйфатлы киемгә чыдам материаллар һәм алдынгы җитештерү технологияләрен кулланалар: HTS PLUS / SUPER / HTE серияле винталар һәм челтәрләр читтән китерелгән киемгә чыдам эретелгән корычтан эшләнгән, биметалл композит яки лазер белән капланган дәвалау уза, өслек катылыгы ≥65 HRC (HTS SUPER сериясе ≥70 HRC), хезмәт итү вакыты 2-3 гади экструдерларныкы; HTS BASIC / ZTE серияле винталар һәм челтәрләр нитридланган, өслек катылыгы ≥60 HRC, гади TPE мастербэтч эшкәртү ихтыяҗларын канәгатьләндерү.
4.1.4 Вакуум газы һәм дымны бетерү мөмкинлекләре.
TPU һәм TPA кебек TPEларның су үзләштерүе югары, һәм дым мастербатчта күбекләр һәм кимчелекләр китерергә мөмкин. Чжуойның барлык урта-югары очлы экструдерлары (HTS PLUS / SUPER / HTE) вакуум чыгару җайланмасы белән җиһазландырылган, дымны эффектив бетерә ала, үзгәрүчән матдәләр, һәм материалдагы һава, мастер-пакетның тыгызлыгын һәм сыйфатын тәэмин итү. Вакуум дәрәҗәсе көйләнә (0.06-0.09MPa), төрле дым таләпләренә яраклашу.
4.1.5 Producгары җитештерү эффективлыгы һәм энергия саклау.
Zhuoyue экструдерлары югары моментлы тизлек тартмаларын һәм оптимальләштерелгән винт структураларын кабул итәләр, көчле җиткерү сыйфаты һәм югары җитештерү эффективлыгы белән. Гади экструдерлар белән чагыштырганда, җитештерү нәтиҗәлелеге арта 20%-50%, һәм энергия куллану кими 15%-25%. Мәсәлән, HTS SUPER сериясенең җитештерү куәте 1000-3000 кг / сәг, зур масштаблы җитештерү өчен яраклы; ZTE серияле җитештерү куәте 50-400 кг / сәг, кечкенә партия җитештерү өчен яраклы.
4.1.6 Интеллектуаль контроль һәм җиңел операция.
Барлык экструдерлар да PLC интеллектуаль контроль системасын һәм сенсорлы экран интерфейсын кабул итәләр, саклый ала 100 формула һәм эшкәртү параметрлары. When switching between different TPE masterbatches, only the corresponding parameters need to be called, avoiding repeated debugging. The HTS SUPER series is equipped with cloud control functions, realizing remote parameter adjustment, җитештерү мәгълүматларын мониторинглау, and predictive maintenance, интеллектуаль җитештерү белән идарә итү.
4.1.7 Wide Adaptability.
Zhuoyue’s full series of extruders can adapt to the processing of all TPE categories (TPS/SBS/TPU/TPR/TPV/TPC/TPA) and masterbatch types (төсле мастербэтч, ялкын сүндерүче мастербэтч, antistatic masterbatch), with pigment content ranging from 10% to 70%. They can also be matched with auxiliary equipment (high-speed mixers, dryers, coolers, granulators) to form a complete automatic production line.
4.2 Detailed Introduction of Zhuoyue’s Extruder Series for TPE Masterbatch Processing
Each series of Zhuoyue’s extruders has unique performance characteristics and targeted adaptation scenarios, and manufacturers can select the appropriate series according to their TPE type, production scale, and application requirements.
4.2.1 HTS BASIC Series: Flexible and Cost-Effective for Ordinary TPE Masterbatch.
The HTS BASIC series is a cost-effective product designed for small and medium-sized manufacturers producing ordinary TPE masterbatch (TPS, low-concentration TPO/TPU masterbatch). It uses medium-torque gearboxes from leading European manufacturers, specific torque 10-12Nm/cm³, screw diameter 30-65mm, production capacity 100-500kg/h.
The series adopts nitrided screws and barrels, with good wear resistance, suitable for ordinary TPE masterbatch processing (pigment content ≤50%). It is equipped with a PLC control system, автоматик температура белән идарә итү, һәм туклану, эшләү өчен гади. Модульле винт дизайны TPS / TPO мастербэтч таләпләре буенча сыгылучан конфигурациягә мөмкинлек бирә. HTS BASIC сериясе - бюджеты чикләнгән кече һәм урта җитештерүчеләр өчен идеаль сайлау, гади TPE мастербэтч җитештерүгә игътибар итү (көнкүреш товарлары кебек, гади чыбыклар һәм кабельләр).
4.2.2 HTS PLUS Сериясе: TPE инженериясе өчен югары момент һәм югары концентрацияле мастербэтч.
HTS PLUS сериясе уртадан югары продукт итеп урнашкан, махсус таләпчән TPE мастербэтч эшкәртү өчен махсус эшләнгән (НДС, TPU, югары концентрацияле TPE мастербэтч, ялкын сүндерүче мастербэтч). Zhuoyue тарафыннан мөстәкыйль эшләнгән югары моментлы тизлек тартмаларын кабул итә, махсус момент 13-16Нм / см³, винт диаметры 40-75 мм, җитештерү куәте 300-1200 кг / с.
Сериядә биметалл композит винталар һәм челтәрләр кулланыла (өслек катылыгы ≥65 HRC), искиткеч киемгә һәм коррозиягә каршы тору белән, TPV / TPC мастербэтч эшкәртү өчен яраклы (югары ябышлык, югары каты пигментлар). Ул а 5-6 төгәл температура белән идарә итү системасы һәм вакуум чыгару җайланмасы, ТПУ гидролизыннан һәм ТПК деградациясеннән саклану. Күчерелгән катнашу элементлары югары концентрацияле пигментларның бердәм таралышын тәэмин итә (50%-70%) һәм функциональ өстәмәләр (ялкын сүндерүчеләр, antistatic agents). HTS PLUS сериясе югары сыйфатлы TPE мастербэтч җитештерүче урта һәм зур масштаблы җитештерүчеләр өчен яраклы (автомобиль мөһерләре кебек, югары класслы чыбыклар һәм кабельләр, медицина җайланмалары).
4.2.3 HTS SUPER Сериясе: High-End TPE Masterbatch өчен Ultra-High Performance.
HTS SUPER сериясе - Чжуойның иң югары очлы экструдер сериясе, Кытайның игезәк винт экструдерларының алдынгы дәрәҗәсен күрсәтә, югары дәрәҗәдә эшләнгән, таләпчән TPE мастербэтч эшкәртү (TPA, TPC, ультра югары концентрацияле мастербэтч, яңа энергия машиналары / аэрокосмос өчен мастербэтч).
Ул Zhuoyue-ның соңгы ультра югары момент тапшыру җайланмасын кабул итә, махсус момент 17-20Nm / см³, винт диаметры 50-95 мм, җитештерү куәте 1000-3000 кг / с. Винтлар яңа киемгә чыдам эретелгән корычтан эшләнгән, лазер белән капланган дәвалау (өслек катылыгы ≥70 HRC), хезмәт итү вакыты 3-4 гади экструдерларныкы. Баррель ике катлы куртка ала + мәҗбүри суыту структурасы, температура белән идарә итү төгәллеге ± 1 ℃, югары температуралы TPE эшкәртү өчен яраклы (220-290℃). Күп этаплы катнаш винт комбинациясе ультра-югары катнашу бердәмлеген тәэмин итә (≥98%), ультра югары концентрацияле мастербэтч өчен яраклы (70%-80%) һәм TPA / TPC мастербэтч эшкәртү.
Серия акыллы болыт белән идарә итү системасы белән җиһазландырылган, realizing remote parameter adjustment, гаепне иртә кисәтү, and predictive maintenance. Бу зур масштаб өчен яраклы, high-standard manufacturers producing high-end TPE masterbatch (such as automotive high-temperature hoses, precision electrical connectors, aerospace components).
4.2.4 ZTE Series: Cost-Effective for Universal TPE Masterbatch.
The ZTE series is positioned as a cost-effective product, designed for manufacturers balancing processing quality and cost, producing universal ordinary TPE masterbatch (low-concentration TPS/TPO/TPU masterbatch). It adopts a twin-screw parallel co-rotating structure, specific torque 8-11Nm/cm³, screw diameter 25-65mm, production capacity 50-400kg/h.
The series uses nitrided screws and barrels (өслек катылыгы ≥60 HRC), гади TPE мастербэтч эшкәртү ихтыяҗларын канәгатьләндерү (pigment content ≤50%). It is equipped with a 4-section temperature control system, simple touch screen operation, easy to learn and master. The ZTE series has a simple structure, аз энергия куллану, and low maintenance cost, suitable for small manufacturers, small workshops, һәм кечкенә партия җитештерүче предприятияләр, күптөрле TPE мастербэтч (кечкенә уенчыклар кебек, җирле көнкүреш товарлары).
4.2.5 HTE Сериясе: Perгары җитештерүчәнлек һәм чыгым-эффектив интеграль чишелеш.
HTE сериясе югары җитештерүчәнлекне һәм чыгым эффективлыгын берләштерә, продуктның сыйфатын күтәрү һәм җитештерү күләмен киңәйтү өчен уртача җитештерүчеләр өчен эшләнгән. Zhuoyue тарафыннан мөстәкыйль эшләнгән югары моментлы тизлек тартмаларын кабул итә, конкрет момент 12-14Nm / см³, винт диаметры 35-70 мм, җитештерү куәте 200-800 кг / с.
Сериядә биметалл композит винталар һәм челтәрләр кулланыла (өслек катылыгы ≥65 HRC), with good wear resistance, TPU / TPO мастербэтч эшкәртү өчен яраклы. Ул оптимальләштерелгән винт структурасын һәм югары эффектив энергия саклаучы моторны кабул итә, энергия куллану кимеде 18%-25% гади экструдерлар белән чагыштырганда. 5 бүлектән торган төгәл температура белән идарә итү системасы һәм вакуум чыгару җайланмасы продуктның сыйфатын тәэмин итә, һәм көчәйтелгән катнашу элементлары бердәм дисперсияне тәэмин итә. HTE сериясе эшне һәм бәяне тигезли, Урта дәрәҗәдәге TPE мастербэтч җитештерүче урта күләмле җитештерүчеләр өчен яраклы (автомобильнең эчке компонентлары кебек, гади медицина җайланмалары, урта класслы чыбыклар һәм кабельләр).
5. TPE Masterbatch Игезәк винталы экструзия эшкәртүдә гомуми проблемалар һәм чишелешләр
TPE мастербэтч эшкәртүдә, TPEларның уникаль үзенчәлекләре аркасында (temperature sensitivity, moisture absorption, югары ябышлык), төрле проблемалар еш очрый, продуктның сыйфаты һәм җитештерү эффективлыгына тәэсир итү. Еллык тәҗрибәгә нигезләнеп, Чжуой гомуми проблемаларга йомгак ясый, сәбәпләрен анализлый, һәм җитештерүчеләргә җитештерү проблемаларын тиз арада чишү өчен тиешле карарлар тәкъдим итә.
5.1 Проблема 1: Начар дисперсия, Мастербэтчтагы төсле таплар һәм юллар
Күрсәтү: Мастербэтчның тигез булмаган төсе, ачык пигмент агломератлары, TPE продуктларында төсле таплар һәм сызыклар, продукт эстетикасын һәм механик үзлекләрен киметү.
Сәбәпләре: (1) Чимал: Пигмент кисәкчәләренең зурлыгы бик зур, агломерация җитди; poor compatibility between pigment/carrier and TPE; insufficient dispersant dosage. (2) Премикс: Low mixing speed, short mixing time, uneven premixing. (3) Extrusion parameters: Low screw speed, insufficient shear force; low extrusion temperature, incomplete melting of TPE carrier. (4) Equipment: Worn screw mixing elements; blocked die head.
Чишелешләр: (1) Чималны оптимальләштерү: Select fine-particle pigments (20-40 меш), dry thoroughly; select carrier compatible with TPE; increase dispersant dosage (1%-5% of pigment dosage). (2) Improve premixing: Increase mixing speed to 800-1200 әйләнеш, extend mixing time to 5-10 минут. (3) Экструзия параметрларын көйләгез: Increase screw speed (500-800 rpm for high-viscosity TPEs); increase extrusion temperature to ensure complete melting of TPE. (4) Equipmentиһазларны тоту: Replace worn screw elements; clean die head regularly.
5.2 Проблема 2: TPE Degradation and Masterbatch Discoloration
Күрсәтү: Masterbatch discolors (yellowing, караңгылану), generates peculiar smell; TPE продуктлары эластиклыкны һәм механик көчен киметтеләр, хәтта ватык сыну.
Сәбәпләре: (1) Экструзия температурасы бик югары, TPE җылылыкка каршы тору чикләреннән артып китү. (2) Озын материаль яшәү вакыты (күбрәк 3 минут) экструдерда. (3) Начар җиһазларны суыту, баррельнең җирле кызуы. (4) Чимал: TPE начар җылылыкка каршы тора; дым бик югары (ТПУ гидролизына китерә).
Чишелешләр: (1) Температураны көйләгез: Катнашу / гомогенизация бүлеге температурасын киметү, TPE эшкәртү диапазонында контроль; температура сенсорының төгәллеген тикшерегез. (2) Яшәү вакытын кыскарту: Increase screw speed, винт кысу коэффициентын киметү. (3) Суыту системасын саклагыз: Чиста суыту торбалары, ялгыш суыту элементларын алыштырыгыз. (4) Чималны оптимальләштерү: Highгары температурага чыдам TPE сайлагыз; яхшылап коры чимал (TPU / TPA өчен дым күләме .050.05%); җылылык стабилизаторлары өстәргә.
5.3 Проблема 3: Винт һәм баррельнең югары киеме
Күрсәтү: Винт һәм баррельнең тиз тузуы, кыру көче һәм катнашу сыйфаты кимеде; masterbatch dispersibility decreases, equipment maintenance cost increases.
Сәбәпләре: (1) Чимал: High-hardness pigments/additives (such as carbon black, titanium dioxide); large particle size. (2) Extrusion parameters: High screw speed, excessive shear force; high extrusion pressure. (3) Equipment: Screw/barrel material has poor wear resistance.
Чишелешләр: (1) Чималны оптимальләштерү: Select small-particle, low-hardness pigments; crush and sieve raw materials; add lubricants to reduce friction. (2) Adjust parameters: Reduce screw speed and extrusion pressure appropriately. (3) Select high-wear-resistant equipment: Choose Zhuoyue’s HTS PLUS/SUPER/HTE series with bimetallic composite or laser-clad screws/barrels.
5.4 Проблема 4: Bubbles in Masterbatch
Күрсәтү: Bubbles in masterbatch particles, affecting product density and mechanical properties; TPE products have pores and defects.
Сәбәпләре: (1) Чимал: High moisture content (especially TPU/TPA); volatile substances in pigments/additives. (2) Extrusion parameters: Low extrusion temperature, incomplete melting; insufficient vacuum exhaust. (3) Премикс: Air mixed into the mixture during premixing.
Чишелешләр: (1) Dry raw materials thoroughly: Extend drying time, increase drying temperature. (2) Экструзия параметрларын көйләгез: Increase extrusion temperature; improve vacuum exhaust (vacuum degree ≥0.08MPa). (3) Optimize premixing: Reduce mixing speed appropriately to avoid air mixing; use a closed mixer.
5.5 Проблема 5: Poor Processing Fluidity, Equipmentиһазларны блоклау
Күрсәтү: Difficult material conveying and extrusion; тотрыксыз экструзия басымы; die head or extrusion cavity blockage.
Сәбәпләре: (1) Чимал: High TPE viscosity (TPV/TPC); югары пигмент эчтәлеге (күбрәк 70%); high moisture content (causing agglomeration). (2) Extrusion parameters: Low temperature, incomplete melting; low screw speed, insufficient conveying capacity. (3) Equipment: Worn conveying elements; blocked die head.
Чишелешләр: (1) Чималны оптимальләштерү: Reduce pigment content; select low-viscosity TPE; яхшылап коры чимал. (2) Adjust parameters: Increase extrusion temperature; increase screw speed; replace die head with larger holes. (3) Equipmentиһазларны тоту: Replace worn conveying elements; clean die head and extrusion cavity regularly.
6. Practical Application Cases of Zhuoyue Extruders in TPE Masterbatch Processing
To verify the performance advantages of Zhuoyue’s extruders in TPE masterbatch processing, this section introduces several practical cases, covering different TPE categories, җитештерү таразасы, һәм куллану кырлары, demonstrating the targeted solutions provided by Zhuoyue.
6.1 Эш 1: HTS SUPER Series in TPC Masterbatch Processing for Automotive Hoses
Клиентларның фоны: A large automotive component manufacturer in Shanghai, Китай, produces high-temperature resistant TPC hoses for new energy vehicles. The customer needs to produce TPC masterbatch (пигмент эчтәлеге 60%, югары температурага чыдам) with requirements of ultra-high dispersibility (no color spots), җылылыкка каршы тору (260℃), and batch stability. The original equipment had problems of insufficient torque, unstable temperature control, and poor dispersibility, which could not meet the requirements.
Solution: Zhuoyue recommended the HTS SUPER series extruders (screw diameter 75mm, specific torque 18Nm/cm³) combined with a complete automatic production line, including a high-efficiency dryer, high-speed mixer, and precision granulator, tailored to the customer’s TPC masterbatch processing needs. The core configuration and optimization measures are as follows: Башта, the screw adopts a multi-stage mixing combination design, integrating high-shear kneading elements and dispersing elements to fully break down pigment agglomerates and ensure uniform dispersion of 60% high-concentration pigments in the TPC matrix. The laser-clad screw surface (hardness ≥70 HRC) effectively resists wear caused by high-hardness pigments, extending the service life by more than 3 times compared to the customer’s original equipment. Икенче, баррель ике катлы куртка белән җиһазландырылган + мәҗбүри суыту структурасы, белән 6 independent temperature control sections, ± 1 temperature температура белән идарә итү төгәллегенә ирешү. Катнашу бүлеге температурасы 240-260 at тотрыклы контрольдә тотыла, һәм гомогенизация бүлеге 230-250 at, Материаль деградациядән һәм пигмент төссезләнүдән саклану өчен, TPC эшкәртү температурасы диапазонына туры килү. Өченче, җиһаз югары эффективлы вакуум чыгару җайланмасы белән җиһазландырылган (вакуум дәрәҗәсе 0.09МПа кадәр көйләнә), ТПК чималындагы һәм мастербэтчтагы дымны һәм үзгәрүчән матдәләрне эффектив рәвештә бетерә, дым сеңдерү аркасында килеп чыккан күпер проблемасын тулысынча чишү. Моннан тыш, HTS SUPER сериясе акыллы болыт белән идарә итү системасы белән җиһазландырылган, бу клиентка TPC мастербэтч эшкәртү параметрларын сакларга мөмкинлек бирә, партияләрне күчергәндә аларны бер басу белән чакырыгыз, һәм җитештерү мәгълүматларын реаль вакытта күзәтү, партиянең тотрыклылыгын яхшырту һәм оператив хаталарны киметү.
Эшләү эффекты: Соңыннан 1 урнаштыру һәм файдалануга тапшыру айы, рәсми рәвештә HTS SUPER сериясе экструдерлары җитештерелә. Тест нәтиҗәләре күрсәткәнчә, җитештерелгән TPC мастербэтчның катнашу бердәмлеге ≥98%, төсле таплар яки сызыклар юк, һәм пигмент дисперсиясе эффекты клиентның оригиналь җиһазларына караганда яхшырак. Мастербэтч югары температурада 260 at эшкәртелгәннән соң тотрыклы эшне саклый, төссезләнү яки бозылу белән, яңа энергияле автомобиль шланглары таләпләрен тулысынча канәгатьләндерү. Productionитештерү куәте 1500 кг / сә җитә, Бу 40% оригиналь җиһазлардан югарырак, энергия куллану кими 22%, significantly reducing the customer’s production costs. The wear of screws and barrels is greatly reduced, and the maintenance cycle is extended from 1 month to 6 айлар, reducing maintenance costs by more than 50%. The customer’s TPC hoses made of this masterbatch have passed the automotive industry quality certification, with excellent high-temperature resistance and mechanical strength, and have been successfully supplied to major new energy vehicle manufacturers. The customer highly recognized Zhuoyue’s extrusion solution, and subsequently signed a long-term cooperation agreement, purchasing 5 more sets of HTS SUPER series extruders to expand production scale.
6.1 Эш 1: HTS SUPER Series in TPC Masterbatch Processing for Automotive Hoses
Клиентларның фоны:
A large automotive component manufacturer in Shanghai, Китай, produces high-temperature resistant TPC hoses for new energy vehicles. The customer needs to produce TPC masterbatch (пигмент эчтәлеге 60%, югары температурага чыдам) with requirements of ultra-high dispersibility (no color spots), җылылыкка каршы тору (260℃), and batch stability. The original equipment had problems of insufficient torque, unstable temperature control, and poor dispersibility, which could not meet the requirements.
Solution:
Zhuoyue recommended the HTS SUPER series extruders (screw diameter 75mm, specific torque 18Nm/cm³) combined with a complete automatic production line, including a high-efficiency dryer, high-speed mixer, and precision granulator, tailored to the customer’s TPC masterbatch processing needs. The core configuration and optimization measures are as follows: Башта, the screw adopts a multi-stage mixing combination design, integrating high-shear kneading elements and dispersing elements to fully break down pigment agglomerates and ensure uniform dispersion of 60% high-concentration pigments in the TPC matrix. The laser-clad screw surface (hardness ≥70 HRC) effectively resists wear caused by high-hardness pigments, extending the service life by more than 3 times compared to the customer’s original equipment. Икенче, баррель ике катлы куртка белән җиһазландырылган + мәҗбүри суыту структурасы, белән 6 independent temperature control sections, ± 1 temperature температура белән идарә итү төгәллегенә ирешү. Катнашу бүлеге температурасы 240-260 at тотрыклы контрольдә тотыла, һәм гомогенизация бүлеге 230-250 at, Материаль деградациядән һәм пигмент төссезләнүдән саклану өчен, TPC эшкәртү температурасы диапазонына туры килү. Өченче, җиһаз югары эффективлы вакуум чыгару җайланмасы белән җиһазландырылган (вакуум дәрәҗәсе 0.09МПа кадәр көйләнә), ТПК чималындагы һәм мастербэтчтагы дымны һәм үзгәрүчән матдәләрне эффектив рәвештә бетерә, дым сеңдерү аркасында килеп чыккан күпер проблемасын тулысынча чишү. Моннан тыш, HTS SUPER сериясе акыллы болыт белән идарә итү системасы белән җиһазландырылган, бу клиентка TPC мастербэтч эшкәртү параметрларын сакларга мөмкинлек бирә, партияләрне күчергәндә аларны бер басу белән чакырыгыз, һәм җитештерү мәгълүматларын реаль вакытта күзәтү, партиянең тотрыклылыгын яхшырту һәм оператив хаталарны киметү.
Эшләү эффекты:
Соңыннан 1 урнаштыру һәм файдалануга тапшыру айы, рәсми рәвештә HTS SUPER сериясе экструдерлары җитештерелә. Тест нәтиҗәләре күрсәткәнчә, җитештерелгән TPC мастербэтчның катнашу бердәмлеге ≥98%, төсле таплар яки сызыклар юк, һәм пигмент дисперсиясе эффекты клиентның оригиналь җиһазларына караганда яхшырак. Мастербэтч югары температурада 260 at эшкәртелгәннән соң тотрыклы эшне саклый, төссезләнү яки бозылу белән, яңа энергияле автомобиль шланглары таләпләрен тулысынча канәгатьләндерү. Productionитештерү куәте 1500 кг / сә җитә, Бу 40% оригиналь җиһазлардан югарырак, энергия куллану кими 22%, significantly reducing the customer’s production costs. The wear of screws and barrels is greatly reduced, and the maintenance cycle is extended from 1 month to 6 айлар, reducing maintenance costs by more than 50%. The customer’s TPC hoses made of this masterbatch have passed the automotive industry quality certification, with excellent high-temperature resistance and mechanical strength, and have been successfully supplied to major new energy vehicle manufacturers. The customer highly recognized Zhuoyue’s extrusion solution, and subsequently signed a long-term cooperation agreement, purchasing 5 more sets of HTS SUPER series extruders to expand production scale.