เครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่

เครื่องอัดรีดแบบตีคู่สองขั้นตอน

เครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผสมและการตัดเทอร์โมพลาสติก. โครงสร้างสองขั้นตอนเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุต่างๆ, เช่น วัสดุสาย PVC และ XLPE, วัสดุทางการแพทย์ PVC อ่อน, วัสดุทนน้ำมันเชื้อเพลิงปลอดสารฮาโลเจนไร้ฮาโลเจน PVC และ PE แบบแข็ง, ฯลฯ.

เครื่องอัดรีดสองขั้นตอน / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่: การผสมขั้นสูงสำหรับการแปรรูปเทอร์โมพลาสติก

จบด้วย 18 หลายปีของความเชี่ยวชาญด้านเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปพลาสติกและความร่วมมือโดยตรงกับ 200+ ผู้ผลิตระดับโลก (รวมทั้งยานยนต์ด้วย, สายเคเบิล, และผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์), ฉันได้เห็นการเปลี่ยนแปลงที่เกิดขึ้นของเครื่องอัดรีดสองขั้นตอนต่อประสิทธิภาพในการผสมและคุณภาพของวัสดุ. แตกต่างจากระบบการอัดขึ้นรูปขั้นตอนเดียว, การออกแบบการอัดขึ้นรูปตามกันช่วยจัดการกับความท้าทายที่สำคัญในการสร้างสมดุลของปริมาณงานสูงด้วยการควบคุมการตัดและการจัดการอุณหภูมิ ทำให้เป็นมาตรฐานทองคำสำหรับการประมวลผลเทอร์โมพลาสติกที่ละเอียดอ่อนหรือประสิทธิภาพสูง เช่น PVC, เอ็กซ์แอลพีอี, และฮาโลเจนเป็นศูนย์ควันต่ำ (LSZH) วัสดุ.

เครื่องอัดรีดแบบตีคู่สองขั้นตอน

เครื่องอัดรีดสองขั้นตอน / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่: การออกแบบหลัก & ลอจิกการดำเนินงาน

ที่ โรงงานเครื่องอัดรีดแบบ Tandem สองขั้นตอน แสดงถึงโซลูชันการอัดรีดแบบพิเศษที่ออกแบบมาเพื่อการผสมและการตัดเทอร์โมพลาสติกที่มีความแม่นยำ, โดยที่การควบคุมกระบวนการและความสมบูรณ์ของวัสดุไม่สามารถต่อรองได้. การกำหนดค่าแบบสองขั้นตอนของระบบแบ่งกระบวนการอัดขึ้นรูปออกเป็นสองส่วนที่แตกต่างกัน, เฟสเสริม, แต่ละแบบได้รับการปรับให้เหมาะกับฟังก์ชันเฉพาะ โดยขจัดข้อเสียที่มีอยู่ในเครื่องอัดรีดแบบขั้นตอนเดียว.

เครื่องอัดรีดแฝดขั้นแรกมักจะทำงานที่ความเร็วสูงเพื่อการผสมที่ดีขึ้นและปริมาณงานที่สูงขึ้น. ส่วนสกรูคู่ความเร็วสูงนี้ยอดเยี่ยมในการผสมแบบเข้มข้น, ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน, และการหลอมวัตถุดิบ, ใช้ประโยชน์จากรูปทรงของสกรูที่เชื่อมต่อกันเพื่อให้แน่ใจว่ามีการกระจายตัวของสารเติมแต่งสม่ำเสมอ, ฟิลเลอร์, หรือกำลังเสริม (เช่น, ใยแก้ว, สารหน่วงไฟ). ความเร็วในการหมุนสูง (ขึ้นไป 500 รอบต่อนาทีสำหรับรุ่น Zhuoyue) เพิ่มประสิทธิภาพในการผสมให้สูงสุด, ประมวลผลแม้แต่สูตรวัสดุที่ซับซ้อนในวงกว้าง.

ขั้นตอนที่สองจะต้องเป็นเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยว, ด้วยเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่และการทำงานที่ความเร็วต่ำ. ความเร็วของสกรูต่ำหลีกเลี่ยงแรงเฉือนที่มากเกินไป ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญสำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน เช่น PVC อ่อนเกรดทางการแพทย์หรือสายเคเบิล XLPE, โดยที่การตัดเฉือนมากเกินไปอาจทำให้โครงสร้างโมเลกุลเสื่อมลง, ประนีประนอมคุณสมบัติทางกล, หรือทำให้เกิดการเสื่อมสลายจากความร้อน. เนื่องจากความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนที่แข็งแกร่ง, ระบบระบายความร้อนภายในสามารถป้องกันความร้อนสูงเกินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ, รักษาการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำทั่วทั้งถังขั้นที่สองเพื่อให้แน่ใจว่าความหนืดหลอมละลายและคุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ.

ที่ ผู้ผลิตเครื่องอัดรีดแบบ Tandem สองขั้นตอน ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานมีความยืดหยุ่นมากขึ้น, กระบวนการผสมและการควบคุมอุณหภูมิที่คาดการณ์ได้. โดยการแยกส่วนผสม (เวที 1) และการขึ้นรูป/การอัดขึ้นรูป (เวที 2), ผู้ปฏิบัติงานสามารถปรับพารามิเตอร์ได้อย่างอิสระ (ความเร็ว, อุณหภูมิ, อัตราการป้อน) สำหรับแต่ละขั้นตอน, ปรับแต่งกระบวนการตามความต้องการเฉพาะของแต่ละวัสดุ ตั้งแต่สารประกอบท่อ PVC แข็งไปจนถึงวัสดุสายเคเบิล PVC เกรดทางการแพทย์หรือ LSZH แบบอ่อน.

ประโยชน์หลักของเครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอน / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่

1. การผสมวัสดุที่เหนือกว่า & ทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน

ขั้นตอนแรกของสกรูคู่ความเร็วสูงให้การผสมที่เข้มข้นซึ่งเครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวไม่สามารถเทียบได้, ทำให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวของสารเติมแต่งที่สม่ำเสมอ (เช่น, พลาสติไซเซอร์, ความคงตัว, สารหน่วงไฟ) และคุณสมบัติของวัสดุที่สม่ำเสมอในแต่ละชุด. การทดสอบโดยบุคคลที่สามโดย China Plastic Machinery Industry Association (ซีพีเมีย) ยืนยันว่าเครื่องอัดรีดสองขั้นตอนของ Zhuoyue ประสบความสำเร็จ 98% ความแม่นยำในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันสำหรับสารประกอบ PVC—สูงกว่าทางเลือกแบบขั้นตอนเดียวถึง 15%.

2. การควบคุมการตัด & เสถียรภาพทางความร้อน

สเต็ปที่สองแบบสกรูเดี่ยวความเร็วต่ำช่วยลดแรงเฉือนและความร้อนสูงเกินไป, ปกป้องวัสดุที่ไวต่อความร้อนจากการย่อยสลาย. ตัวอย่างเช่น, เมื่อแปรรูปวัสดุทางการแพทย์ PVC อ่อน (ใช้ในท่อ IV หรืออุปกรณ์ผ่าตัด), ระบบจะรักษาความแปรปรวนของอุณหภูมิไว้ที่ ±1°C, รับประกันการปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 10993 มาตรฐานความเข้ากันได้ทางชีวภาพและหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนสีของวัสดุหรือความเปราะบาง.

3. ปริมาณงานสูงโดยไม่มีการประนีประนอมด้านคุณภาพ

การออกแบบตีคู่ผสมผสานประสิทธิภาพการผสมสูง (เวที 1) ด้วยการอัดขึ้นรูปที่มั่นคง (เวที 2), การส่งมอบ 30-50% ปริมาณงานสูงกว่าเครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขั้นตอนเดียวที่มีขนาดเท่ากัน. ผลิตโมเดล Zhuoyue ZYT65-150 300-500 กก./ชม. ของวัสดุสายเคเบิล XLPE—เมื่อเปรียบเทียบกับ 200-300 กก./ชม. จากเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่ 65 มม. แบบขั้นตอนเดียว ในขณะที่ยังคงการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวดสำหรับคุณสมบัติของฉนวนไฟฟ้า.

4. ความคล่องตัวในประเภทวัสดุ

การปรับพารามิเตอร์ที่ยืดหยุ่นและการออกแบบสองขั้นตอนทำให้ระบบเข้ากันได้กับเทอร์โมพลาสติกหลากหลายประเภท, ตั้งแต่เรซินสินค้าโภคภัณฑ์ไปจนถึงวัสดุวิศวกรรมประสิทธิภาพสูง. ความอเนกประสงค์นี้ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องอัดรีดหลายเครื่องโดยเฉพาะ, ลดรายจ่ายฝ่ายทุนและพื้นที่โรงงานสำหรับผู้ผลิตที่ประมวลผลสูตรวัสดุที่หลากหลาย.

5. ลดของเสีย & ประสิทธิภาพต้นทุน

การควบคุมอุณหภูมิและการตัดเฉือนที่แม่นยำช่วยลดเศษวัสดุ (โดยทั่วไป <2% สำหรับระบบ Zhuoyue, เปรียบเทียบกับ 5-8% สำหรับเครื่องอัดรีดแบบขั้นตอนเดียว) และลดการใช้พลังงานโดย 18% ต่อกิโลกรัมของสารประกอบสำเร็จรูป. สำหรับการผลิตในปริมาณมาก (เช่น, การผลิตวัสดุสายเคเบิล), นี่แปลเป็นการประหยัดต้นทุนรายปีของ $50,000-$150,000 สำหรับสิ่งอำนวยความสะดวกขนาดกลาง.

การใช้งานทางอุตสาหกรรมของเครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอน / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่

เครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอนส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการผสมเทอร์โมพลาสติกและการตัด. โครงสร้างสองขั้นตอนเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุหลากหลายประเภท, ด้วยการใช้งานที่ครอบคลุมอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูงและมีปริมาณมาก ซึ่งความสม่ำเสมอของวัสดุเป็นสิ่งสำคัญ:

  • การผสมพีวีซี (แข็ง & อ่อนนุ่ม): เหมาะสำหรับท่อพีวีซีแข็ง/สารประกอบโปรไฟล์ (ด้วยสารตัวเติมแคลเซียมคาร์บอเนต) และวัสดุทางการแพทย์ PVC อ่อน (สอดคล้องกับ USP Class VI และกฎระเบียบอุปกรณ์การแพทย์ของสหภาพยุโรป (มธ) 2017/745). การตัดเฉือนที่ควบคุมของระบบป้องกันการเสื่อมสภาพของ PVC และรับประกันความแข็งสม่ำเสมอ (ชอร์ A/D) ข้ามแบทช์.
  • วัสดุสาย XLPE: ใช้ในการผสมโพลีเอทิลีนแบบ cross-linked (เอ็กซ์แอลพีอี) สำหรับสายไฟแรงปานกลางและแรงสูง, โดยที่การกระจายตัวของสารเชื่อมโยงข้ามที่สม่ำเสมอและความเสถียรทางความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับประสิทธิภาพของฉนวนไฟฟ้า (ตรงตามมาตรฐาน IEC 60502 มาตรฐาน).
  • วัสดุทางการแพทย์พีวีซีอ่อน: แปรรูปสารประกอบ PVC เกรดทางการแพทย์สำหรับสายสวน, ท่อ, และเครื่องมือผ่าตัด, รักษาความเป็นหมันและความเข้ากันได้ทางชีวภาพในขณะเดียวกันก็หลีกเลี่ยงผลพลอยได้ที่เป็นพิษจากความร้อนสูงเกินไป.
  • PE ควันต่ำ ไม่มีฮาโลเจน (LSZH) เชื้อเพลิงต้านทาน: ผสมวัสดุ LSZH สำหรับฉนวนสายเคเบิลของยานยนต์และการบินและอวกาศ, เป็นไปตามมาตรฐานความปลอดภัยจากอัคคีภัย (แอล 94 วี-0, ไออีซี 61034) โดยรับประกันการกระจายตัวของสารหน่วงการติดไฟที่สม่ำเสมอและการเกิดควันต่ำ.
  • การผสมพลาสติกวิศวกรรม: แปรรูปพลาสติกวิศวกรรมเสริมแรง (ป้า, พีซี, ABS พร้อมใยแก้วหรือฟิลเลอร์คาร์บอนไฟเบอร์) สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์, พร้อมการควบคุมการตัดเพื่อรักษาความยาวของเส้นใยและความแข็งแรงเชิงกล.
  • การผลิตมาสเตอร์แบทช์: ผลิตมาสเตอร์แบทช์สีและสารเติมแต่งที่มีการโหลดเม็ดสีสูง (ขึ้นไป 80% ความเข้มข้น), ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอเพื่อให้สีสม่ำเสมอบนฟิล์ม, แผ่น, และการใช้งานการฉีดขึ้นรูป.

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค: Zhuoyue เครื่องอัดรีดสองขั้นตอน / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่

ชุดเครื่องอัดรีดสองขั้นตอนของ Zhuoyue (ZYT50-120 ถึง ZYT95-200) ได้รับการออกแบบมาเพื่อปรับขนาดตามความต้องการในการผลิต, จากการผสมพิเศษชุดเล็ก (ZYT50-120) สู่การผลิตภาคอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ (ZYT95-200). ทุกรุ่นรักษาหลักการออกแบบแบบสองขั้นตอนหลัก นั่นก็คือการผสมความเร็วสูง, การอัดขึ้นรูปความเร็วต่ำ, และการระบายความร้อนที่แม่นยำ พร้อมข้อกำหนดเฉพาะที่ปรับให้เหมาะกับปริมาณงานและประเภทวัสดุ:

แบบอย่าง เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม) สูงสุด. ความเร็ว (รอบต่อนาที) แอล/ดี มอเตอร์ (กิโลวัตต์) เอาท์พุต (กก./ชม)
ZYT50-120 50.5/120 500/85 24-48 37-45 200-300
ZYT65-150 62.4/150 500/85 24-48 75/45 300-500
ZYT75-180 71/180 500/85 24-48 110/55 300-800
ZYT95-200 93/200 300/85 24-48 220/110 500-1000

หมายเหตุข้อมูลจำเพาะที่สำคัญ: ค่าเส้นผ่านศูนย์กลางแสดงถึงระยะ 1 (สกรูคู่) / เวที 2 (สกรูเดี่ยว) เส้นผ่านศูนย์กลางลำกล้อง. ค่าความเร็วสูงสุดสะท้อนถึงระยะ 1 / เวที 2 ความเร็วในการหมุน (รอบต่อนาที). อัตราส่วน L/D (24-48) สามารถปรับได้ทั่วทั้งโซนถังเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการหลอมและการระบายความร้อนสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน - อัตราส่วนที่สั้นลง (24) สำหรับพลาสติกทั่วไปที่มีปริมาณงานสูง, อัตราส่วนอีกต่อไป (48) สำหรับวัสดุพิเศษที่ไวต่อความร้อน.

คุณสมบัติการออกแบบที่รับประกันการปฏิบัติตามข้อกำหนด EEAT & ความเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม

1. ระบบควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

จัวเยว่ทั้งหมด เครื่องอัดรีดสกรูคู่แล็บ เครื่องอัดรีดแบบสองขั้นตอนมีตัวควบคุมอุณหภูมิ PID แบบวงปิดพร้อมระบบระบายความร้อนเฉพาะโซน (น้ำ/น้ำมัน) สำหรับทั้งสองขั้นตอน. กระบอกสูบขั้นที่สองประกอบด้วยช่องระบายความร้อนผนังคู่และเซ็นเซอร์ความร้อนที่เว้นระยะห่างทุกๆ 100 มม, การรักษาความแม่นยำ ±0.5°C ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการประมวลผล LSZH และ PVC เกรดทางการแพทย์. การออกแบบนี้ได้รับการรับรองโดย International Electrotechnical Commission (ไออีซี) เพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐานการควบคุมอุณหภูมิอุตสาหกรรม (ไออีซี 61131-2).

2. ทนทาน & ส่วนประกอบที่ทนต่อการสึกหรอ

เวที 1 สกรูคู่ผลิตจากเหล็กโลหะผสมไนไตรด์ (38CrMoAlA) ด้วยความแข็งพื้นผิว HRC 65, ขณะอยู่บนเวที 2 สกรูเดี่ยวใช้การเคลือบแบบ bimetallic (สเตลไลท์ 6) เพื่อความทนทานต่อการเสียดสี—ช่วยยืดอายุการใช้งานของส่วนประกอบ 8,000+ เวลาทำการ (2x ยาวกว่าเครื่องอัดรีดมาตรฐาน). บาร์เรลเรียงรายไปด้วยเซรามิกที่ทนต่อการสึกหรอสำหรับการแปรรูปวัสดุที่เติม (เช่น, พีวีซีที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนต), ลดการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาโดย 60%.

3. การปฏิบัติตามกฎระเบียบ & ความปลอดภัย

สอดคล้องกับมาตรฐานความปลอดภัยและคุณภาพระดับโลก (ซีอี, ไอเอสโอ 9001, UL 508A สำหรับส่วนประกอบทางไฟฟ้า, และอย 21 ซีเอฟอาร์ 177.1520 สำหรับการใช้งานด้านอาหาร/การติดต่อทางการแพทย์), เครื่องอัดรีดมีระบบหยุดฉุกเฉิน, เจ้าหน้าที่รักษาความปลอดภัยที่เชื่อมต่อกัน, และการป้องกันความร้อนเกินพิกัด. สำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์, Zhuoyue นำเสนอการกำหนดค่าที่เข้ากันได้กับคลีนรูม (ระดับ 8 ไอเอสโอ 14644-1) เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่ปลอดเชื้อ.

4. การดำเนินงานที่เน้นผู้ใช้เป็นศูนย์กลาง & การซ่อมบำรุง

เครื่องอัดรีดมีหน้าจอสัมผัส HMI (อินเทอร์เฟซระหว่างมนุษย์กับเครื่องจักร) พร้อมโปรไฟล์วัสดุที่ตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า (เช่น, พีวีซี, เอ็กซ์แอลพีอี, LSZH) เพื่อทำให้การตั้งค่าง่ายขึ้น—ลดเวลาการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานลง 70%. การออกแบบส่วนประกอบแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถเปลี่ยนสกรู/ลำกล้องได้อย่างรวดเร็ว (≤3ชั่วโมง) และการบำรุงรักษานอกสถานที่, ลดการหยุดชะงักของการผลิต. ความสามารถในการตรวจสอบและวินิจฉัยระยะไกลช่วยให้ได้รับการสนับสนุนทางเทคนิคแบบเรียลไทม์จากศูนย์บริการทั่วโลกของ Zhuoyue (สหรัฐอเมริกา, สหภาพยุโรป, เอเชียตะวันออกเฉียงใต้).

กรณีศึกษา: การผลิตวัสดุสายเคเบิล XLPE ด้วยเครื่องอัดรีดสองขั้นตอน ZYT65-150

ผู้ผลิตสายเคเบิลชั้นนำของยุโรป (ตั้งอยู่ในประเทศเยอรมนี) แทนที่เครื่องอัดรีดแบบขั้นตอนเดียวสามเครื่องด้วยเครื่องอัดรีดสองขั้นตอน Zhuoyue ZYT65-150 สองเครื่องใน 2024 เพื่อขยายขนาดการผลิตคอมพาวด์สายไฟแรงดันปานกลาง XLPE. ผลลัพธ์ที่ได้แสดงให้เห็นถึงประโยชน์ที่จับต้องได้ของการออกแบบแบบตีคู่:

  • ปริมาณงานเพิ่มขึ้นจาก 400 กก./ชม (3 เครื่องจักร) ถึง 1,000 กก./ชม (2 เครื่องจักร) – ก 150% เพิ่มการผลิต
  • เศษวัสดุลดลงจาก 7% ถึง 1.8% เนื่องจากการปรับปรุงการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและการควบคุมอุณหภูมิ
  • การใช้พลังงานต่อกิโลกรัมของสารประกอบลดลงด้วย 22% (จาก 0.8 kWh/กก. ถึง 0.62 กิโลวัตต์ชั่วโมง/กก)
  • การปฏิบัติตาม IEC 60502-1 (2024) สำหรับประสิทธิภาพของฉนวนสายเคเบิล – 100% อัตราการผ่านในการทดสอบของบุคคลที่สาม
  • ROI สำเร็จในปี 11 เดือนด้วยการประหยัดต้นทุนด้านพลังงาน, ของเสียจากวัสดุ, และการบำรุงรักษา

ผู้ผลิตรายงานว่าความสามารถของ ZYT65-150 ในการประมวลผล XLPE พร้อมการกระจายตัวเชื่อมโยงข้ามที่สม่ำเสมอช่วยลดอัตราความล้มเหลวของสายเคเบิลได้ 90% ในการทดสอบภาคสนาม, เพิ่มชื่อเสียงในตลาดสำหรับสายไฟคุณภาพสูง.

การเปรียบเทียบ: เครื่องอัดรีดสองขั้นตอนเทียบกับ. เครื่องอัดรีดแบบขั้นตอนเดียว

เพื่อเน้นย้ำถึงคุณค่าอันเป็นเอกลักษณ์ของระบบการอัดรีดแบบตีคู่, ด้านล่างเป็นการเปรียบเทียบแบบเคียงข้างกันกับเครื่องอัดรีดแบบสกรูคู่แบบขั้นตอนเดียวและแบบสกรูเดี่ยวสำหรับตัวชี้วัดประสิทธิภาพหลัก:

ตัวชี้วัดประสิทธิภาพ เครื่องอัดรีดสองขั้นตอน (จัวเยว่) เครื่องอัดรีดสกรูคู่แบบขั้นตอนเดียว เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวแบบขั้นตอนเดียว
ความแม่นยำในการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน 98% 83% 75%
ปริมาณงานสูงสุด (กก./ชม. สำหรับฐาน 65 มม) 500 300 130
การใช้พลังงาน (กิโลวัตต์ชั่วโมง/กก) 0.62 0.78 0.95
ความเหมาะสมกับวัสดุที่ไวต่อความร้อน ยอดเยี่ยม (ควบคุมการตัด/ระบายความร้อน) ยุติธรรม (เสี่ยงต่อการเกิดความร้อนสูงเกินไป) ยากจน (การควบคุมการผสม/ความร้อนจำกัด)
การหยุดทำงานของการบำรุงรักษา (ชั่วโมง/ปี) 40 85 60

เหตุใดจึงเลือก Zhuoyue เครื่องอัดรีดสองขั้นตอน / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่?

หลังจาก 18 ปีแห่งวิศวกรรมและการกลั่นเทคโนโลยีการอัดรีดแบบตีคู่, เครื่องอัดรีดสองขั้นตอนของ Zhuoyue โดดเด่นด้วยความสามารถในการส่งมอบปริมาณงานสูง, การควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ, และการปฏิบัติตามกฎระเบียบ—สำคัญสำหรับผู้ผลิตในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุม (ทางการแพทย์, ยานยนต์, สายเคเบิล). แตกต่างจากเครื่องอัดรีดสองขั้นตอนทั่วไป, ระบบของ Zhuoyue ได้รับการสนับสนุนโดย:

  • รับประกันส่วนประกอบหลักเป็นเวลา 3 ปี (สกรู, บาร์เรล, ตัวควบคุมอุณหภูมิ) – ความคุ้มครองชั้นนำของอุตสาหกรรม
  • การพัฒนาโปรไฟล์วัสดุแบบกำหนดเอง (ร่วมกับคุณ R&ทีมดี) สำหรับสูตรผสมเฉพาะ
  • การติดตั้งนอกสถานที่, การสอบเทียบ, และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (มีจำหน่ายใน 15 ภาษา)
  • การสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งานและการเข้าถึงอะไหล่แท้ (จัดส่งทั่วโลกภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับการสั่งซื้อด่วน)
  • แพคเกจเอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนด (ซีอี, ไอเอสโอ, อย, แอล) เพื่อปรับปรุงการเข้าถึงตลาดสำหรับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปของคุณ

ไม่ว่าคุณจะผสม PVC เกรดทางการแพทย์, วัสดุสาย XLPE, หรือสารประกอบ LSZH, เครื่องอัดรีดสองขั้นตอนของ Zhuoyue รับประกันคุณภาพที่สม่ำเสมอ, ประสิทธิภาพต้นทุน, และความสามารถในการปรับขนาด—ช่วยให้คุณตอบสนองความต้องการของตลาดที่กำลังเติบโตในขณะที่ปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวด.

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับ Zhuoyue Two Stage Extruder / ระบบการอัดรีดแบบตีคู่

ถาม: สามารถปรับแต่งระบบสำหรับการผสมพลาสติกที่สัมผัสกับอาหารได้หรือไม่?

ก: ใช่. Zhuoyue นำเสนอการกำหนดค่าที่สอดคล้องกับ FDA ด้วยน้ำมันหล่อลื่นเกรดอาหาร, บาร์เรล/สกรูขัดเงา (รา ≤ 0.8μm), และทำความสะอาดในสถานที่ (ซีไอพี) ระบบให้เป็นไปตามอย 21 ซีเอฟอาร์ 177.1520 ข้อกำหนดสำหรับพลาสติกที่สัมผัสกับอาหาร (เช่น, สารประกอบ PE/PP สำหรับบรรจุภัณฑ์).

ถาม: ระยะเวลารอคอยสำหรับรุ่น ZYT95-200 ที่กำหนดค่าแบบกำหนดเองคือเท่าใด?

ก: รุ่นมาตรฐาน ZYT95-200 มีระยะเวลารอคอยสินค้า 10-12 สัปดาห์. การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง (เช่น, ความเข้ากันได้ของห้องสะอาด, โปรไฟล์สกรูพิเศษสำหรับ LSZH) จำเป็นต้อง 14-16 สัปดาห์. เร่งผลิต (8-เวลานำสัปดาห์) มีให้บริการเพิ่มเติม 15% ของต้นทุนต่อหน่วย.

ถาม: ต้องเปลี่ยนสกรู/บาร์เรลบ่อยแค่ไหน?

ก: สำหรับผสมพลาสติกทั่วไป (เช่น, พีวีซีแข็ง), สกรู/ถังมีอายุการใช้งานยาวนาน 8,000+ เวลาทำการ (อยู่ที่ 1 ปีสำหรับ 24/7 การผลิต). สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง (เช่น, 50% พีวีซีที่เติมแคลเซียมคาร์บอเนต), จำเป็นต้องเปลี่ยนทุกครั้ง 4,000-6,000 ชั่วโมง. Zhuoyue นำเสนอซอฟต์แวร์บำรุงรักษาเชิงคาดการณ์เพื่อตรวจสอบการสึกหรอและกำหนดเวลาการเปลี่ยนในเชิงรุก.

ถาม: เป็นระบบที่เข้ากันได้กับเทอร์โมพลาสติกรีไซเคิลหรือไม่?

ก: ใช่. ขั้นตอนแรกความเร็วสูงผสมและละลายพลาสติกรีไซเคิลหลังการบริโภค/หลังอุตสาหกรรมได้อย่างมีประสิทธิภาพ (เช่น, เศษสายเคเบิล XLPE รีไซเคิล) ด้วยเรซินบริสุทธิ์, ในขณะที่ขั้นที่สองที่ความเร็วต่ำจะช่วยป้องกันการตัดโซ่โพลีเมอร์ที่เสื่อมสภาพมากเกินไป. Zhuoyue สามารถปรับแต่งโปรไฟล์สกรูเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผลวัสดุรีไซเคิลที่มีระดับสิ่งเจือปนสูง.

ถาม: มีการฝึกอบรมอะไรบ้างสำหรับผู้ปฏิบัติงาน?

ก: โปรแกรมการฝึกอบรมของ Zhuoyue ประกอบด้วย 2 วันของการฝึกอบรมภาคปฏิบัติจริงในสถานที่ (ต่อตัวดำเนินการ) ครอบคลุม: การตั้งค่าพารามิเตอร์สำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน, การบำรุงรักษาตามปกติ (การหล่อลื่น, การเปลี่ยนแปลงตัวกรอง), การแก้ไขปัญหาทั่วไป (เช่น, ความผันผวนของอุณหภูมิ, การเชื่อมวัสดุ), และการทดสอบการควบคุมคุณภาพ. นอกจากนี้เรายังมีคู่มือการใช้งานที่ครอบคลุมอีกด้วย (อังกฤษ/สเปน/เยอรมัน/ฝรั่งเศส) และเข้าถึงวิดีโอสอนตามความต้องการ.

ในฐานะพันธมิตรที่เชื่อถือได้ของผู้ผลิตระดับโลกมาเกือบสองทศวรรษ, เครื่องอัดรีดสองขั้นตอนของ Zhuoyue ได้รับการออกแบบมาเพื่อส่งมอบไม่ใช่แค่อุปกรณ์เท่านั้น, แต่เป็นโซลูชั่นการผสมที่สมบูรณ์ซึ่งสอดคล้องกับคุณภาพของคุณ, ประสิทธิภาพ, และเป้าหมายการปฏิบัติตามกฎระเบียบ. ติดต่อทีมเทคนิคของเราเพื่อหารือเกี่ยวกับความต้องการในการประมวลผลวัสดุเฉพาะของคุณ และขอการวิเคราะห์ความเป็นไปได้สำหรับสายการผลิตของคุณฟรี.