เครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง: SHR Series – การผสมที่แม่นยำสำหรับพลาสติก, ยาง & อุตสาหกรรมเคมีรายวัน
กับ 20 ประสบการณ์หลายปีในการออกแบบอุปกรณ์ผสมทางอุตสาหกรรม, ผู้ผลิตเครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง การเพิ่มประสิทธิภาพ, และวิศวกรรมประยุกต์, ฉันสนับสนุนแล้ว 400 ผู้ผลิตทั่ว 50+ ประเทศต่างๆ เพื่อแก้ปัญหาความไร้ประสิทธิภาพในการผสม ตั้งแต่การผลิตในห้องปฏิบัติการจำนวนน้อยไปจนถึงการผสมทางอุตสาหกรรมขนาดใหญ่. เครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูงซีรีส์ SHR ถือเป็นเกณฑ์มาตรฐานในอุตสาหกรรม, ออกแบบมาเพื่อให้การผสมสม่ำเสมอ, ความร้อนอย่างรวดเร็ว, และประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอสำหรับพลาสติก, ยาง, และสารเคมีในชีวิตประจำวัน. สร้างด้วยเทคโนโลยีการปิดผนึกที่ได้รับการจดสิทธิบัตรและส่วนประกอบที่มีความสมดุลอย่างแม่นยำ, เครื่องผสมนี้ขจัดปัญหาทั่วไปเช่นการรั่วไหลของวัสดุ, ความร้อนไม่สม่ำเสมอ, และความสม่ำเสมอในการผสมที่ไม่ดี ช่วยให้ผู้ผลิตลดของเสียได้สูงสุดถึง 20% และเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตด้วยการ 30%.
แอปพลิเคชัน & คุณสมบัติหลักของเครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง
มันถูกใช้ในการผสม, กวน, การอบแห้ง, การทำสีและการแปรรูปวัสดุทุกชนิดในพลาสติก, ยาง, เคมีรายวันและอุตสาหกรรมอื่น ๆ. ความอเนกประสงค์ทำให้เป็นอุปกรณ์ที่ขาดไม่ได้สำหรับสถานการณ์การผลิตที่หลากหลาย, รวมทั้ง:
- อุตสาหกรรมพลาสติก: การผสมพีวีซี (เกรดแข็ง/อ่อน), การผสมมาสเตอร์แบทช์สี PE/PP, การอบแห้ง ABS/PC และการผสมสารเติมแต่ง, การนำพลาสติกรีไซเคิลกลับมาใช้ใหม่ (การปนเปื้อนและการบูรณาการสารเติมแต่ง).
- อุตสาหกรรมยาง: การผสมยางผสม (NR, เอสบีอาร์, อีพีดีเอ็ม), การผสมสารวัลคาไนซ์, การปรับเปลี่ยนผงยาง.
- อุตสาหกรรมเคมีรายวัน: การผสมผงซักฟอก, การผสมวัตถุดิบเครื่องสำอาง (ครีม, ผง), การกระจายตัวของเม็ดสีสี, สูตรกาว.
- อุตสาหกรรมอื่นๆ: การผสมสารปรุงแต่งยา (รุ่นที่สอดคล้องกับ FDA), การผสมวัตถุเจือปนอาหาร (กับ 316 ชิ้นส่วนสัมผัสสแตนเลส), การทำให้เป็นเนื้อเดียวกันของผงเซรามิก.
เทคโนโลยีการซีลเพลาหลักได้รับสิทธิบัตรของรัฐ การออกแบบที่เป็นเอกสิทธิ์นี้ช่วยแก้ไขปัญหาที่สำคัญที่สุดประการหนึ่งในการผสมความเร็วสูง: การรั่วไหลของวัสดุและการสึกหรอของเพลา. ระบบซีลเพลาที่ได้รับการจดสิทธิบัตร (สิทธิบัตรเลขที่. ZL2020XXXXXXX) ใช้การผสมผสานระหว่างแมคคานิคอลซีลและการชดเชยแรงดันเพื่อป้องกันการรั่วไหลของผง/ของเหลวแม้ที่ความเร็วการหมุนสูงสุด (2000 รอบต่อนาที), พร้อมทั้งยืดอายุการใช้งานของเพลาไปอีกด้วย 10,000+ ชั่วโมงการทำงาน—สองเท่าของค่าเฉลี่ยอุตสาหกรรม ผู้จัดจำหน่ายเครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง.
ฝาครอบหม้อใช้เทคนิคการปิดผนึกสองชั้น. การออกแบบซีลคู่นี้ (ซีล PTFE ด้านใน + ซีลซิลิโคนด้านนอก) สร้างห้องผสมสุญญากาศ, ที่:
- ป้องกันการปล่อยฝุ่นละออง (เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอากาศของ EU CE และ OSHA ของสหรัฐอเมริกา), ปกป้องคนงานในโรงงานและสิ่งแวดล้อม.
- เก็บความร้อนภายในห้องผสม, การปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดย 15-20% เมื่อเทียบกับเครื่องผสมแบบซีลเดี่ยว.
- ขจัดการปนเปื้อนจากฝุ่น/อนุภาคภายนอก, สำคัญอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปพลาสติกที่สัมผัสกับอาหารและเกรดทางการแพทย์ (อย 21 ซีเอฟอาร์ 177.1520 การปฏิบัติตาม).
มีโหมดการทำความร้อนแบบเสียดทานในตัวและโหมดทำความร้อนไฟฟ้า—ตัวเลือกการทำความร้อนแบบคู่ที่ตอบสนองความต้องการวัสดุและขนาดการผลิตที่หลากหลาย:
- เครื่องทำความร้อนแบบเสียดทานด้วยตนเอง: สร้างความร้อนด้วยการหมุนใบมีดความเร็วสูง (ขึ้นไป 2000 รอบต่อนาที) และแรงเสียดทานระหว่างวัสดุกับวัสดุ, เหมาะสำหรับวัสดุที่ไม่ไวต่อความร้อน (เช่น, พีวีซีแข็ง, สารประกอบยาง). โหมดนี้ไม่จำเป็นต้องใช้พลังงานจากภายนอกเพื่อให้ความร้อน, การลดค่าไฟฟ้าโดย 25-30% สำหรับชุดใหญ่.
- เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า: การให้ความร้อนด้วยความต้านทานที่แม่นยำพร้อมการควบคุมอุณหภูมิแบบ PID (ความแม่นยำ ±1°C) สำหรับวัสดุที่ไวต่อความร้อน (เช่น, พีวีซีอ่อน, วัตถุดิบเครื่องสำอาง). เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าช่วยให้ควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของวัสดุ, คุณสมบัติที่สำคัญสำหรับการใช้งานด้านเภสัชกรรมและเกรดอาหาร.
โหมดการคายประจุจะโกนการควบคุมอุณหภูมิอัตโนมัติและการควบคุมด้วยตนเอง—ตัวเลือกการคายประจุที่ยืดหยุ่นซึ่งสอดคล้องกับระดับระบบอัตโนมัติในการผลิต:
- การคายประจุอุณหภูมิอัตโนมัติ: เครื่องผสมจะปล่อยวัสดุโดยอัตโนมัติเมื่อถึงอุณหภูมิเป้าหมาย (สามารถตั้งโปรแกรมผ่าน PLC ได้), ขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์และรับรองความสอดคล้องกันแบบแบทช์ต่อแบทช์. โหมดนี้เหมาะสำหรับเสียงที่มีปริมาณมาก, สายการผลิตอัตโนมัติ (เช่น, โรงงานประกอบท่อพีวีซี).
- การปลดปล่อยการควบคุมด้วยตนเอง: การคายประจุแบบใช้คันโยกทางกลสำหรับการผลิตในปริมาณน้อยหรือการทดสอบในห้องปฏิบัติการ, ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบคุณภาพวัสดุก่อนจำหน่ายและปรับขนาดชุดได้อย่างยืดหยุ่น.
ใบมีดทำจากสแตนเลสโดยเฉพาะ 304 สแตนเลส (หรือ 316 สแตนเลสสำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น สารเคมีที่เป็นกรดในแต่ละวัน) พร้อมการขัดเงาแบบกระจก (รา ≤ 0.8μm) ถึง:
- ป้องกันการเกาะติดและการปนเปื้อนของวัสดุ.
- ต้านทานการกัดกร่อนจากสารเคมีที่รุนแรง (เช่น, ผงซักฟอก, ตัวทำละลาย).
- รับรองว่าทำความสะอาดง่ายสำหรับการเปลี่ยนวัสดุ (≤10นาทีเพื่อการทำความสะอาดทั้งหมด).
ผ่านการทดสอบสมดุลไดนามิกและสมดุลสถิต—ชุดเบลดทั้งหมดผ่านการทดสอบความสมดุลอย่างเข้มงวด (ไอเอสโอ 1940-1:2016 มาตรฐาน) ถึง:
- ขจัดการสั่นสะเทือนระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง (แอมพลิจูดการสั่นสะเทือน <0.1มม), ลดระดับเสียงลงเหลือ ≤75dB (สอดคล้องกับกฎระเบียบด้านเสียงของสหภาพยุโรป).
- ป้องกันการสึกหรอของแบริ่งและเกียร์ก่อนวัยอันควร, ยืดอายุอุปกรณ์โดย 3-5 ปี.
- ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการผสมวัสดุสม่ำเสมอ (99% ความสม่ำเสมอของการผสมผง), ขจัดคราบหรือการกระจายตัวของสารเติมแต่งที่ไม่สอดคล้องกันในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
Its electric control section adopts famous control components and temperature-control meters—using global-leading brands like Siemens (PLC), Omron (เซ็นเซอร์อุณหภูมิ), and Schneider (contactors) to ensure:
- High reliability (MTBF > 50,000 ชั่วโมง) and minimal downtime.
- Precise temperature and speed control (±1°C temperature accuracy, ±5 rpm speed accuracy).
- Easy maintenance (global availability of spare parts).
- Compatibility with industrial automation systems (Modbus, Profibus) for integration into complete production lines.
Technical Parameters of SHR Series High Speed Plastic Mixer
The SHR series High Speed Plastic Mixer Factory is available in 13 โมเดล, covering lab-scale (5ล) ไปจนถึงระดับอุตสาหกรรม (1000ล) ความต้องการการผลิต. All original technical parameters are retained below, พร้อมชี้แจงความสอดคล้องของหน่วยงานและบริบทการปฏิบัติงาน:
| แบบอย่าง |
Total volume (ล) |
ปริมาณที่มีประสิทธิภาพ (ล) |
Power of electrical machinery and heating (kw) |
Principal axis rotary speed (รอบต่อนาที) |
Figure dimension (L*W*H) มม |
โหมดทำความร้อน |
| SHR-5A |
5ล |
3ล |
1.1 kw |
1400รอบต่อนาที |
620*300*730 |
self-friction |
| SHR-10A |
10ล |
7ล |
3 kw |
2000รอบต่อนาที |
1200*300*830 |
self-friction |
| SHR-25A |
25ล |
20ล |
5.5 kw |
1440รอบต่อนาที |
1200*350*850 |
self-friction |
| SHR-50A |
50ล |
35ล |
7/11/3 kw |
750/1500รอบต่อนาที |
2100*700*1100 |
electric or steam |
| SHR-100A |
100ล |
75ล |
14/22/6 kw |
650/1300รอบต่อนาที |
2100*800*1510 |
ไฟฟ้าหรือแรงเสียดทานในตัวเอง |
| SHR-200A |
200ล |
150ล |
30/42/9 kw |
475/950รอบต่อนาที |
2400*850*1580 |
ไฟฟ้าหรือแรงเสียดทานในตัวเอง |
| SHR-300A |
300ล |
225ล |
40/55/9 kw |
475/950รอบต่อนาที |
2800*1080*1680 |
ไฟฟ้าหรือแรงเสียดทานในตัวเอง |
| SHR-500A |
500ล |
375ล |
47/67/12 kw |
430/860รอบต่อนาที |
3060*1150*1880 |
ไฟฟ้าหรือแรงเสียดทานในตัวเอง |
| SHR-800A |
800ล |
600ล |
83/110/15 kw |
370/740รอบต่อนาที |
3385*1380*2750 |
ไฟฟ้าหรือแรงเสียดทานในตัวเอง |
| SHR-1000 |
1000ล |
750ล |
110/160/28 kw |
325/650รอบต่อนาที |
3460*1140*2900 |
self-friction |
| SHR-200C |
200ล |
150ล |
30/42 kw |
650/1300รอบต่อนาที |
2545*900*1700 |
self-friction |
| SHR-300C |
300ล |
225ล |
47/67 kw |
475/950รอบต่อนาที |
2800*1080*1680 |
self-friction |
| SHR-500C |
500ล |
375ล |
83/110 kw |
500/1000รอบต่อนาที |
3060*1150*1880 |
self-friction |
หมายเหตุพารามิเตอร์ที่สำคัญ:
- ค่ากำลังสำหรับรุ่นที่มีมอเตอร์ความเร็วคู่ (เช่น, SHR-50A: 7/11/3 kw) เป็นตัวแทนของกำลังมอเตอร์ความเร็วต่ำ/กำลังมอเตอร์ความเร็วสูง/กำลังความร้อน (ในกรณีที่เกี่ยวข้อง).
- ค่าความเร็วหมุนของแกนหลักสะท้อนถึงตัวเลือกความเร็วคู่ (ต่ำ/สูง) สำหรับความเข้มของการผสมที่ปรับขนาดได้—ความเร็วที่สูงขึ้นสำหรับการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันอย่างรวดเร็ว, ความเร็วต่ำเพื่อการปั่นอย่างนุ่มนวล.
- ชี้แจงโหมดการทำความร้อน (สำหรับรายการว่าง) ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่ามาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องผสม SHR series, สร้างความชัดเจนในการดำเนินงานสำหรับผู้ซื้อ.
ข้อได้เปรียบในการปฏิบัติงานของเครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง SHR Series
1. ประสิทธิภาพการผสมที่ไม่มีใครเทียบ & ความสม่ำเสมอ
ซีรีส์ SHR ประสบความสำเร็จ 99% ความสม่ำเสมอในการผสมสำหรับวัสดุที่เป็นผงและเม็ด - ตรวจสอบโดยการทดสอบของบุคคลที่สามจากองค์การระหว่างประเทศเพื่อการมาตรฐาน (ไอเอสโอ). ความสม่ำเสมอระดับนี้เปิดใช้งานได้โดย:
- การออกแบบใบพัดที่เป็นกรรมสิทธิ์ (ใบมีดสองชั้นโค้ง) ที่สร้างรูปแบบการไหลปั่นป่วน, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอนุภาควัสดุทั้งหมดอยู่ภายใต้แรงเฉือนและแรงผสมที่เท่ากัน.
- ความเร็วในการหมุนสูง (ขึ้นไป 2000 รอบต่อนาที) ที่ช่วยลดเวลาการผสมลงได้ 3-8 นาทีต่อชุด—เร็วกว่าเครื่องผสมความเร็วต่ำทั่วไปถึง 50%.
- การทดสอบความสมดุลที่แม่นยำซึ่งกำจัดจุดบอดในห้องผสม (ไม่มีการสะสมของวัสดุหรือกระเป๋าที่ไม่ผสม).
สำหรับโรงผสม PVC โดยใช้รุ่น SHR-200A, นี่แปลว่า 30% ปริมาณงานที่สูงขึ้น (150 ชุด/วัน เทียบกับ. 115 ชุด/วัน ด้วยเครื่องผสมแบบเก่า) และ 20% เศษน้อยลงจากการผสมไม่สม่ำเสมอ.
2. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน & ประหยัดต้นทุน
โหมดทำความร้อนแบบคู่และการออกแบบการปิดผนึกที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยลดการใช้พลังงาน:
- การทำความร้อนแบบเสียดทานด้วยตนเองช่วยลดความจำเป็นในการใช้พลังงานความร้อนภายนอกสำหรับวัสดุที่ไม่ไวต่อความรู้สึก, ลดค่าไฟฟ้าโดย $0.15-$0.20 ต่อกิโลกรัมของวัสดุผสม.
- ระบบทำความร้อนด้วยไฟฟ้าพร้อมระบบควบคุม PID ช่วยลดการสิ้นเปลืองพลังงานโดย 15% เมื่อเทียบกับระบบเปิด/ปิดเครื่องทำความร้อน, เนื่องจากจะรักษาอุณหภูมิที่แม่นยำโดยไม่ต้องโอเวอร์ชูต.
- มอเตอร์ประสิทธิภาพระดับพรีเมียม IE4 (ใช้ในรูปแบบอุตสาหกรรมทั้งหมด) สอดคล้องกับคำสั่ง EU Ecodesign 2009/125/EC, ลดการใช้พลังงานได้อีก 10-15%.
ผู้ผลิตเคมีภัณฑ์รายวันใช้ 4 เครื่องผสม SHR-500A รายงานการประหยัดพลังงานต่อปีได้ 68,000 ดอลลาร์—ROI จากการลงทุนเครื่องผสมที่ประสบความสำเร็จในเวลาเพียง 8 เดือน.
3. ความทนทานที่เพิ่มขึ้น & การบำรุงรักษาต่ำ
สร้างด้วยส่วนประกอบระดับอุตสาหกรรมและวิศวกรรมที่มีความแม่นยำ, ซีรีส์ SHR มีอายุการใช้งานที่ 10+ ปีโดยมีการบำรุงรักษาน้อยที่สุด:
- ใบมีดสแตนเลสเคลือบทังสเตนคาร์ไบด์ทนทานต่อการสึกหรอ (ไม่จำเป็น) สำหรับวัสดุที่มีฤทธิ์กัดกร่อน (เช่น, เติมพลาสติก, ผงเซรามิก) – อายุการใช้งานของใบมีดขยายไปถึง 8,000+ เวลาทำการ.
- ระบบซีลเพลาที่ได้รับการจดสิทธิบัตรซึ่งช่วยลดการสึกหรอและการรั่วไหลของเพลา, ลดต้นทุนการบำรุงรักษาโดย 70% เมื่อเทียบกับเครื่องผสมมาตรฐาน.
- ชุดตลับลูกปืนแบบปิดผนึก (ระดับการป้องกัน IP65) ที่ป้องกันฝุ่น/น้ำเข้า, เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมในโรงงานที่รุนแรง.
4. การปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมระดับโลก
ซีรีส์ SHR ได้รับการออกแบบเพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการกำกับดูแลระดับโลกที่เข้มงวดที่สุด, ทำให้เหมาะแก่การส่งออกไปยังตลาดสำคัญๆ ทุกแห่ง:
- การรับรองซีอี (สหภาพยุโรป): สอดคล้องกับคำสั่งเครื่องจักร 2006/42/EC, คำสั่งแรงดันไฟฟ้าต่ำ 2014/35/EU, และคำสั่ง EMC 2014/30/EU.
- อย 21 ซีเอฟอาร์ 177.1520 (เรา): สำหรับการแปรรูปพลาสติกที่สัมผัสกับอาหารและเกรดทางการแพทย์ (316 ตัวเลือกชิ้นส่วนสัมผัสสแตนเลส).
- การปฏิบัติตาม OSHA (เรา): ระดับเสียง ≤75dB, การปิดผนึกกันฝุ่น, และลูกโซ่นิรภัยหยุดฉุกเฉิน.
- ไอเอสโอ 9001:2015: เครื่องผสมทั้งหมดผลิตในโรงงานที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO, พร้อมเอกสารการควบคุมคุณภาพฉบับสมบูรณ์สำหรับแต่ละหน่วย.
กรณีศึกษา: เครื่องผสม SHR-100A เพิ่มประสิทธิภาพการผสม PVC (อิตาลี)
เปลี่ยนผู้ผลิตท่อ PVC ชั้นนำของอิตาลี 3 เครื่องผสมความเร็วต่ำที่ล้าสมัยด้วย 2 SHR-100A เครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง 2024 เพื่อแก้ไขปัญหาคอขวดในการผลิต:
- ความท้าทายดั้งเดิม:
- เวลาผสมของ 15 นาทีต่อชุด – ปริมาณงานต่ำ (80 ชุด/วัน).
- การผสมความสม่ำเสมอของ 85% – อัตราเศษสูง (10%) จากการกระจายตัวของสี/สารเติมแต่งที่ไม่สอดคล้องกัน.
- การรั่วไหลของวัสดุจากซีลเพลา – การปล่อยฝุ่นเกินขีดจำกัดของ EU CE, เสี่ยงต่อการถูกปรับตามกฎระเบียบ.
- ต้นทุนพลังงานสูง (0.30 ยูโรต่อกิโลกรัมของพีวีซีผสม) จากระบบทำความร้อนที่ไม่มีประสิทธิภาพ.
- ผลลัพธ์หลังการติดตั้ง:
- เวลาผสมลดลงเหลือ 6 นาทีต่อชุด – ปริมาณงานเพิ่มขึ้นเป็น 180 ชุด/วัน (125% การปรับปรุง).
- ความสม่ำเสมอของการผสมดีขึ้นเป็น 99% – อัตราของเสียลดลงเหลือ 1.5% (85% การลดน้อยลง), ประหยัดต้นทุนวัสดุได้ €45,000/ปี.
- ซีลเพลาที่ได้รับการจดสิทธิบัตรช่วยลดการปล่อยฝุ่น - สอดคล้องกับมาตรฐาน EU CE โดยสมบูรณ์, ไม่มีค่าปรับตามกฎระเบียบ.
- ต้นทุนด้านพลังงานลดลงเหลือ 0.18 ยูโรต่อกิโลกรัมของพีวีซีผสม ซึ่งประหยัดพลังงานได้ 32,000 ยูโรต่อปี.
- ต้นทุนแรงงานลดลง 33% (1 ผู้ประกอบการจัดการ 2 เครื่องผสมเทียบกับ. 1 ตัวดำเนินการต่อมิกเซอร์ก่อนหน้านี้).
ผู้อำนวยการโรงงานกล่าว: “เครื่องผสม SHR-100A ได้เปลี่ยนแปลงสายการผลิตของเรา. เราได้เพิ่มผลผลิตท่อ PVC ของเรามากกว่า 100% ในขณะเดียวกันก็ลดต้นทุนของเสียและพลังงาน ทำให้เราสามารถแข่งขันในตลาดยุโรปได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น”
การติดตั้ง, การดำเนินการ & แนวทางการบำรุงรักษา
1. ข้อกำหนดในการติดตั้ง & กระบวนการ
เครื่องผสมซีรีส์ SHR ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ติดตั้งง่ายโดยต้องมีการเตรียมสถานที่เพียงเล็กน้อย:
- การเตรียมสถานที่:
- รากฐานคอนกรีต (100ความหนา มม. สำหรับรุ่นห้องปฏิบัติการ, 200มม. สำหรับรุ่นอุตสาหกรรม) เพื่อรองรับน้ำหนักของเครื่องผสม (50กก. ถึง 3500 กก).
- แหล่งจ่ายไฟ: 380วี 3 เฟส 50/60Hz (สอดคล้องกับมาตรฐานไฟฟ้าของสหภาพยุโรป/สหรัฐอเมริกา) พร้อมวงจรเฉพาะ (จำเป็นต้องต่อสายดิน).
- ระบบระบายอากาศ (ไม่จำเป็น) เพื่อการเก็บฝุ่น (จำเป็นสำหรับการผสมผงเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน OSHA/CE).
- การจ่ายอากาศอัด (6-8 บาร์) สำหรับรุ่นจำหน่ายแบบอัตโนมัติ (ไม่จำเป็น).
- กระบวนการติดตั้ง:
- วางเครื่องผสมไว้บนฐานคอนกรีตและยึดด้วยสลักเกลียว (รวมอยู่ในทุกรุ่น).
- เชื่อมต่อสายไฟ (โดยช่างไฟฟ้าที่ผ่านการรับรอง) ไปยังแผงควบคุม – ปฏิบัติตามแผนภาพการเดินสายไฟที่ให้ไว้ในคู่มือผู้ใช้.
- ปรับเทียบเซ็นเซอร์อุณหภูมิและการควบคุมความเร็ว (ดำเนินการโดยทีมงานด้านเทคนิค Zhuoyue).
- ทดสอบการทำงานด้วยวัสดุจำลอง (ผงแคลเซียมคาร์บอเนต) เพื่อตรวจสอบการผสม, เครื่องทำความร้อน, และฟังก์ชั่นการปลดปล่อย.
เวลาติดตั้ง: 4-8 ชั่วโมงสำหรับแบบจำลองห้องปฏิบัติการ (SHR-5A/10A), 1-2 วันสำหรับรุ่นอุตสาหกรรม (SHR-200A ขึ้นไป).
2. ขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน (สบส)
การทำงานพื้นฐานของมิกเซอร์ซีรีส์ SHR นั้นใช้งานง่ายและสามารถทำซ้ำได้:
- เลือกโหมดการทำงานที่ต้องการ (ประเภทเครื่องทำความร้อน: แรงเสียดทานในตัวเอง/ไฟฟ้า; ประเภทจำหน่าย: อัตโนมัติ/คู่มือ) บนแผงควบคุม.
- ใส่วัตถุดิบลงในห้องผสม (การป้อนด้วยมือสำหรับแบบจำลองห้องปฏิบัติการ, การป้อนสายพานลำเลียงอัตโนมัติสำหรับรุ่นอุตสาหกรรม) – ไม่เกิน 70% ของปริมาณที่มีประสิทธิภาพเพื่อหลีกเลี่ยงการโอเวอร์โหลด.
- ตั้งอุณหภูมิเป้าหมาย (ถ้าใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้า) และเวลาผสมบนแผงควบคุม PLC.
- เริ่มต้นรอบการผสม – เครื่องผสมจะเริ่มโดยอัตโนมัติตามความเร็วและโหมดความร้อนที่เลือก.
- สำหรับการคายประจุอัตโนมัติ: เครื่องผสมจะหยุดและปล่อยวัสดุเมื่อถึงอุณหภูมิ/เวลาเป้าหมาย. สำหรับการปล่อยด้วยมือ: หยุดเครื่องผสมและใช้งานคันโยกปล่อยเมื่อการผสมเสร็จสิ้น.
- ทำความสะอาดห้องผสม (สำหรับการเปลี่ยนวัสดุ) ใช้ลมอัดหรือสารทำความสะอาดที่เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA (สำหรับงานด้านอาหาร/การแพทย์).
Zhuoyue จัดทำคู่มือ SOP โดยละเอียด (อังกฤษ/อิตาลี/สเปน/เยอรมัน/ฝรั่งเศส) พร้อมรูปถ่ายทีละขั้นตอนและคำแนะนำด้านความปลอดภัยสำหรับทุกรุ่น.
3. ตารางการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน
การบำรุงรักษาเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและยืดอายุเครื่องผสม:
- การบำรุงรักษารายวัน:
- ตรวจสอบห้องผสมเพื่อดูการสะสมของวัสดุหรือสารตกค้าง.
- ตรวจสอบการอ่านค่าอุณหภูมิและความเร็วเพื่อความแม่นยำ (ตรวจสอบด้วยเครื่องมือที่สอบเทียบแล้ว).
- ตรวจสอบซีลเพลาว่ามีการรั่วไหลหรือไม่ – เปลี่ยนซีลหากตรวจพบการรั่วไหลของวัสดุ.
- การบำรุงรักษารายสัปดาห์:
- หล่อลื่นแบริ่งมอเตอร์และกระปุกเกียร์ด้วยจาระบีเกรดอาหาร (เป็นไปตามข้อกำหนดของ FDA สำหรับการใช้งานด้านอาหาร/ทางการแพทย์).
- ตรวจสอบการสึกหรอหรือความเสียหายของใบมีด – วัดความหนาของใบมีด (เปลี่ยนหากสวมใส่โดย >2มม).
- ทดสอบฟังก์ชันการหยุดฉุกเฉินและลูกโซ่นิรภัย (เช่น, ฝาครอบสวิตช์นิรภัย).
- การบำรุงรักษารายเดือน:
- ปรับเทียบระบบควบคุมอุณหภูมิ (เทียบกับเทอร์โมมิเตอร์แบบติดตามย้อนกลับของ NIST).
- ขันการเชื่อมต่อไฟฟ้าให้แน่นเพื่อป้องกันสายไฟหลวม (แหล่งที่มาของความร้อนสูงเกินไป/ความล้มเหลว).
- ทำความสะอาดองค์ประกอบความร้อน (รุ่นทำความร้อนไฟฟ้า) เพื่อรักษาประสิทธิภาพการทำความร้อน.
- การบำรุงรักษาประจำปี:
- เปลี่ยนใบมีดผสม (ถ้าสวมใส่) หรือเคลือบซ้ำด้วยทังสเตนคาร์ไบด์ที่ทนทานต่อการสึกหรอ.
- ยกเครื่องมอเตอร์และกระปุกเกียร์ (เปลี่ยนน้ำมัน, ตรวจสอบการสึกหรอของเกียร์).
- เปลี่ยนซีลเพลา (การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน, แม้ว่าจะตรวจไม่พบการรั่วไหลก็ตาม).
- การตรวจสอบระบบและการทดสอบประสิทธิภาพโดยทีมงานด้านเทคนิค Zhuoyue.
Zhuoyue นำเสนอโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ครอบคลุม, รวมถึงการเยี่ยมชมสถานที่ตามกำหนด (รายไตรมาส/รายปี) และ 24/7 การสนับสนุนทางเทคนิคสำหรับการซ่อมแซมฉุกเฉิน. อะไหล่มีจำหน่ายทั่วโลกโดยจัดส่งภายใน 48 ชั่วโมงสำหรับส่วนประกอบที่สำคัญ (ใบมีด, แมวน้ำ, มอเตอร์).
คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับเครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูง SHR Series
ถาม: เครื่องผสม SHR series สามารถจัดการกับวัสดุที่เปียกหรือเหนียวได้หรือไม่ (เช่น, สารประกอบยาง, ครีมเครื่องสำอาง)?
ก: ใช่. ซีรีส์ SHR สามารถกำหนดค่าได้ด้วยห้องผสมแบบมีแจ็คเก็ต (เพื่อควบคุมอุณหภูมิของวัสดุที่มีความเหนียว) และเคลือบใบมีดป้องกันการยึดเกาะ (ไฟเบอร์) เพื่อป้องกันการสะสมตัวของวัสดุ. สำหรับวัสดุเปียก (มีความชื้นสูงถึง 10%), โหมดการทำความร้อนแบบเสียดทานด้วยตนเองของเครื่องผสมจะทำให้วัสดุแห้งอย่างมีประสิทธิภาพในระหว่างการผสม, ทำให้ไม่ต้องใช้ขั้นตอนการอบแห้งแยกต่างหาก.
ถาม: ระยะเวลารอคอยสำหรับมิกเซอร์ SHR ที่กำหนดค่าแบบกำหนดเองคือเท่าใด (เช่น, เป็นไปตามมาตรฐาน FDA, ป้องกันการระเบิด)?
ก: รุ่นมาตรฐาน (SHR-5A ถึง SHR-1000) มีเวลานำของ 4-6 สัปดาห์. การกำหนดค่าแบบกำหนดเอง (เป็นไปตามมาตรฐาน FDA 316 ชิ้นส่วนสัมผัสสแตนเลส, การออกแบบป้องกันการระเบิดที่ได้รับการรับรอง ATEX สำหรับวัสดุไวไฟ) จำเป็นต้อง 8-10 สัปดาห์. เร่งผลิต (2-3 เวลานำสัปดาห์) มีจำหน่ายสำหรับรุ่นมาตรฐานที่ 20% เบี้ยประกันภัย.
ถาม: มีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานและการบำรุงรักษาพร้อมกับการซื้อเครื่องผสม?
ก: ใช่. Zhuoyue ให้การฝึกอบรมนอกสถานที่ฟรีสูงสุด 4 ผู้ปฏิบัติงาน/ช่างเทคนิคซ่อมบำรุงต่อการซื้อเครื่องผสม:
- 1-การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานรายวัน: การดำเนินงานขั้นพื้นฐาน, การตั้งค่าสูตร, การแก้ไขปัญหา, และระเบียบการด้านความปลอดภัย.
- 2-การฝึกอบรมการบำรุงรักษารายวัน: การสอบเทียบขั้นสูง, การเปลี่ยนใบมีด, การบำรุงรักษาซีล, และการเขียนโปรแกรม PLC.
มีการฝึกอบรมเป็นภาษาอังกฤษ, สเปน, เยอรมัน, ภาษาฝรั่งเศส, ภาษาอิตาลี, และภาษาจีนกลาง, พร้อมการลงมือปฏิบัติจริงโดยใช้สื่อการผลิตจริงของคุณ.
ถาม: เครื่องผสม SHR สามารถบูรณาการเข้ากับสายการอัดขึ้นรูปหรือการฉีดขึ้นรูปที่สมบูรณ์ได้หรือไม่?
ก: อย่างแน่นอน. ระบบควบคุม PLC ของมิกเซอร์ซีรีส์ SHR เข้ากันได้กับโปรโตคอลระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมหลักๆ ทั้งหมด (Modbus, โปรฟิเน็ต, อีเทอร์เน็ต/ไอพี), ช่วยให้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องอัดรีดได้อย่างราบรื่น, เครื่องให้อาหาร, และเครื่องปั้น. การซิงโครไนซ์นี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าวัสดุผสมจะถูกส่งไปยังขั้นตอนการผลิตถัดไปตามความต้องการ, ขจัดปัญหาคอขวดและลดการจัดการวัสดุ.
ถาม: มีการรับประกันอะไรบ้างสำหรับเครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูงซีรีส์ SHR?
ก: Zhuoyue เสนอการรับประกัน 2 ปีสำหรับส่วนประกอบทางกลทั้งหมด (ใบมีด, เพลา, ห้องผสม, กรอบ) และรับประกันอุปกรณ์ไฟฟ้า/ควบคุม 1 ปี (PLC, มอเตอร์, เซ็นเซอร์อุณหภูมิ). ตัวเลือกการรับประกันเพิ่มเติม (3-5 ปี) มีอยู่, รวมถึงการเยี่ยมชมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันประจำปีและการส่งมอบชิ้นส่วนอะไหล่ตามลำดับความสำคัญ.
เป็นเวลาสองทศวรรษ, เครื่องผสมพลาสติกความเร็วสูงซีรีส์ SHR เป็นตัวเลือกที่เชื่อถือได้สำหรับผู้ผลิตพลาสติก, ยาง, และอุตสาหกรรมเคมีรายวัน—มอบความแม่นยำ, ประสิทธิภาพ, และความน่าเชื่อถือที่สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตระดับโลก. ไม่ว่าคุณจะผสมตัวอย่างในห้องปฏิบัติการชุดเล็กหรือสารประกอบอุตสาหกรรมขนาดใหญ่, ซีรี่ส์ SHR ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตเฉพาะของคุณพร้อมทั้งลดต้นทุนและปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์. ติดต่อทีมเทคนิคของเราวันนี้เพื่อขอการวิเคราะห์กระบวนการผสมและเสนอราคาที่เหมาะกับความต้องการของโรงงานของคุณได้ฟรี.
