Advanced Plastic Recycling Granulation: Технология, Equipment and Zhuoyue Extruder Solutions

In an era of increasing environmental awareness and stringent resource conservation policies, plastic recycling has become a critical focus for industries worldwide. Among the various plastic recycling technologies, waste plastic recycling granulation stands out as a practical, efficient, and economically viable method that transforms discarded plastic materials into reusable granules. These recycled granules can be further processed into new plastic products, with performance levels comparable to those made from virgin materials, thus realizing true resource circulation and reducing the environmental burden caused by plastic waste.

Zhuoyue, a leading manufacturer of extrusion equipment, ӯҳдадор аст, ки хатҳои коркарди ҳамаҷонибаи коркарди гранулятсияро барои ҳама намудҳои партовҳои пластикӣ таъмин кунад, аз чумла PP (Полипропилен), PE (Полиэтилен), LDPE (Полиэтилени зичии паст), ПЕТ (Полиэтилентерефталат), PS (Полистирол), ABS (Акрилонитрил бутадиен стирол), ва ғайра. Бо технологияи пешрафтаи экструзия ва таҷрибаи амиқи коркарди пластикӣ, Экструдерҳои Zhuoyue барои қонеъ кардани мушкилоти беназири гранулизатсияи партовҳои пластикӣ мутобиқ карда шудаанд., расонидани самаранок, сарфаи энергия, ва қарорҳои баландсифат барои корхонаҳое, ки ба коркарди пластикӣ машғуланд.

1. Баррасии гранулизатсияи такрории партовҳои пластикӣ

Гранулизатсияи коркарди партовҳои пластикӣ як раванди махсусест, ки шаклҳои гуногуни пластикии партовро ба монанди шишаҳои пластикӣ табдил медиҳад, фильмхо, контейнерҳо, пораҳои хатҳои истеҳсолӣ, ва партовҳои пластикии пас аз истеъмолӣ - ба либоси ягона, гранулҳои пластикии баландсифат тавассути як қатор коркардҳои механикӣ ва гармӣ. Ин гранулҳои дубора коркардшуда, инчунин бо номи гранулҳои пластикӣ ё дубора коркардшуда маълум аст, бевосита дар қолаби сӯзандору истифода бурда мешавад, экструзия, пулаккунӣ, ва дигар усулҳои коркарди пластикӣ барои истеҳсоли маҳсулоти нав, аз масолеҳи бастабандӣ ва ҷузъҳои сохтмон то қисмҳои автомобилӣ ва ниёзҳои рӯзмарра.

Арзиши аслии гранулизатсияи коркарди партовҳои пластикӣ дар қобилияти он барои ҳалли мушкилоти дуҷонибаи партовҳои пластикӣ ва норасоии захираҳо мебошад.. Баръакси усулҳои анъанавии партовҳои пластикӣ ба монанди партовгоҳ ва сӯзондан, ки хавфи сахти экологй доранд, гранулятсияи такрорӣ ба коркарди воқеии захираҳо ноил мегардад:

Ҳифзи муҳити зист: Партов кардани партовҳои пластикӣ захираҳои арзишманди заминро ишғол мекунад ва метавонад боиси ифлосшавии хок ва обҳои зеризаминӣ гардад., зеро пластмассаҳо биологӣ вайрон намешаванд ва метавонанд бо мурури замон моддаҳои зарароварро ҷудо кунанд. сӯзондан, аз тарафи дигар, газхои захрдор мебарорад (монанди диоксинҳо ва оксиди карбон) ва моддаҳои заррача, ба ифлосшавии ҳаво ва гармшавии глобалӣ мусоидат мекунад. Коркарди гранулятсия миқдори партовҳои пластикиро, ки ба партовгоҳҳо ва сӯзондан ворид мешаванд, коҳиш медиҳад, кам кардани ифлосшавии муҳити зист ва партовҳои карбон.
Ҳифзи захираҳо: Пластмассаҳо аз сӯзишвории барқарорнашавандаи истихроҷшаванда гирифта мешаванд (монанди нефть ва гази табий). Бо коркарди партовҳои пластикӣ ба гранулҳои дубора истифодашаванда, талабот ба масолехи пластикии бокира кам мешавад, нигоҳ доштани захираҳои гаронбаҳои истихроҷшуда ва кам кардани истеъмоли энергия бо истеҳсоли пластикии бокира. Тахмин карда мешавад, ки коркарди як тонна пластмасса метавонад то ба андоза сарфа карда шавад 7.4 баррел нафт ва коҳиш додани партовҳои карбон тавассути 1.5 тонна.
Манфиатҳои иқтисодӣ: Гранулҳои пластикии такрорӣ нисбат ба маводи пластикии бокира хеле арзонтаранд, барои истеҳсолкунандагон хароҷоти назаррасро сарфа мекунад. Барои корхонахои коркарди дубора, раванди ҷамъоварӣ, коркард, ва гранул кардани партовҳои пластикӣ метавонад фоидаи устувор ба даст орад, фароҳам овардани имкониятҳои нави иқтисодӣ ва ҷойҳои корӣ. Илова бар ин, бисёр кишварҳо ва минтақаҳо ҳавасмандгардонии сиёсӣ пешниҳод мекунанд (ба монанди субсидияхо ва имтиёзхои андоз) барои корхонахои коркарди пластмасса, боз хам баланд бардоштани кобилияти иктисодии грануляцияи такрорй.

Аммо, сифати гранулҳои пластикии такрорӣ ва иҷрои маҳсулоти ниҳоии такрорӣ аз раванди гранулятсия ва таҷҳизоти истифодашуда вобастагии калон дорад. Омилҳо ба монанди намуд ва тозагии партовҳои пластикӣ, самаранокии ба навъхо чудо кардан ва тоза кардан, назорати ҳарорат ва буридан ҳангоми экструзия, ва тарҳрезии экструдер ҳама ба сифати ниҳоии маҳсулот таъсири назаррас доранд. Бинобар ин, таҳияи содда, қулай, efficient, сарфаи энергия, экологӣ тоза, ва раванди гранулизатсияи аз ҷиҳати иқтисодӣ фоиданок ба маркази тадқиқот ва рушд дар саноати коркарди пластикӣ табдил ёфтааст.

1.1 Хусусиятҳои асосии гранулҳои пластикии такрорӣ

Фаъолияти гранулҳои пластикии такрорӣ бо навъи партовҳои пластикӣ зич алоқаманд аст, дараҷаи ифлосшавӣ, ва раванди гранулятсия. Умуман, гранулҳои баландсифати такрорӣ бояд хусусиятҳои зеринро дошта бошанд:

Андозаи ягонаи зарраҳо: Андозаи пайвастаи зарраҳо ҳангоми коркарди минбаъда ғизои устуворро таъмин мекунад (ба монанди қолаби сӯзандору ва экструзия), бехтар намудани якхела ва сифати махсулоти нихой. Андозаи зарраҳои гранулҳои такрорӣ маъмулан аз 2 мм то 5 мм аст, вобаста ба талаботи ариза.
Ифлосшавии паст: ифлоскунандаҳо ба монанди лой, чанг, пораҳои металлӣ, коғаз, ва дигар маводи ғайрипластикӣ метавонанд ба кори гранулҳои такрорӣ ва маҳсулоти ниҳоӣ таъсир расонанд. Бинобар ин, ба навъҳо ҷудо кардан ва тоза кардани партовҳои пластикӣ барои таъмини сатҳи пасти олудашавӣ муҳим аст.
Пластикии хуб ва коркардшаванда: Гранулҳои такрорӣ бояд хосиятҳои хуби обшавӣ ва ҷараён дошта бошанд, барои коркарди осон ба маҳсулоти нав бидуни таъсир ба самаранокии коркард ва сифати маҳсулот имкон медиҳад. Ин назорати дақиқи ҳарорат ва суръати ҳаракатро дар ҷараёни гранулятсия талаб мекунад, то таназзули аз ҳад зиёди сохтори молекулавии пластикиро пешгирӣ кунад..
Хусусиятҳои механикии устувор: Қувваи кашиш, дарозӣ дар танаффус, қувваи таъсир, ва дигар хосиятҳои механикии гранулаҳои такрорӣ бояд то ҳадди имкон ба хусусиятҳои маводи бокира наздик бошанд, кафолат додани он, ки маҳсулоти ниҳоии такрорӣ ба стандартҳои зарурии кор мувофиқат кунанд.
Мазмуни намии паст: Мазмуни баланди намӣ дар гранулаҳои такрорӣ метавонад ба камбудиҳо ба монанди футур ва тарқишҳо дар маҳсулоти ниҳоӣ ҳангоми коркард оварда расонад. Бинобар ин, Дар ҷараёни гранулятсия аксар вақт қадамҳои хушккунӣ талаб карда мешаванд, то намӣ ба сатҳи қобили қабул кам карда шавад (одатан дар зер 0.5%).

1.2 Намудҳои маъмули партовҳои пластикӣ барои гранулятсия

Қариб ҳамаи намудҳои пластикаи термопластикиро дубора коркард ва гранул кардан мумкин аст, хангоми гарм кардани пластмасса (ки гудохтан ва аз нав кор карда баромадан мумкин нест) барои коркарди гранулятсия мувофиқ нестанд. Навъҳои маъмултарини партовҳои пластикӣ, ки дар коркарди гранулятсия истифода мешаванд, иборатанд:

PP (Полипропилен): Термопластикаи васеъ истифодашаванда бо муқовимати хуби химиявӣ, хосиятҳои механикӣ, ва коркардшаванда. Ба партовҳои маъмулии PP сатилҳои пластикӣ дохил мешаванд, контейнерҳо, cap, ва партовҳои истеҳсолӣ. Гранулҳои такрории ПП аксар вақт барои истеҳсоли қубурҳои пластикӣ истифода мешаванд, қисмҳои автомобилӣ, ва масолеҳи бастабандӣ.
PE (Полиэтилен): Ба LDPE тақсим карда мешавад (Полиэтилени зичии паст) ва HDPE (Полиэтилени зичии баланд). LDPE одатан дар филмҳои пластикӣ истифода мешавад, халтаҳо, ва шишаҳо, дар ҳоле ки HDPE дар баррел истифода мешавад, қубурҳо, ва контейнерҳо. Гранулҳои такрории PE барои истеҳсоли филмҳои пластикӣ мувофиқанд, қубурҳо, ва маҳсулоти сӯзандору.
ПЕТ (Полиэтилентерефталат): Шаффоф, пластикаи сахт, ки одатан дар шишаҳои нӯшокӣ истифода мешаванд, бастабандии ғизо, ва махсулоти нах. Гранулҳои такрории ПЭТ дар истеҳсоли нахҳои полиэстер васеъ истифода мешаванд, шишаҳои пластикӣ, ва масолеҳи бастабандӣ.
PS (Полистирол): Дар шакли сахт дастрас аст (монанди пиёлаҳои кафк, контейнерҳои хӯрокворӣ, ва бозичаҳои пластикӣ) ва кафк (EPS, полистироли васеъ) шаклхо. Гранулҳои такрории PS-ро барои истеҳсоли бозичаҳои пластикӣ истифода бурдан мумкин аст, маводи ороишӣ, ва махсулоти пено.
ABS (Акрилонитрил бутадиен стирол): Пластмассаи баландсифат бо қувваи хуби таъсир, сахтгирй, ва муқовимати гармӣ. Партовҳои маъмулии ABS ғилдиракҳои пластикии маҳсулоти электрониро дар бар мегиранд, қисмҳои автомобилӣ, ва бозичаҳо. Гранулҳои такрории ABS барои истеҳсоли снарядҳои маҳсулоти электронӣ истифода мешаванд, қисмҳои автомобилӣ, ва ҷузъҳои сӯзандоруҳо.

Хатҳои истеҳсоли гранулятсияи такрории Чжуоюе барои коркарди ҳама пластикҳои партовҳои дар боло зикршуда тарҳрезӣ шудаанд., бо конфигуратсияҳои таҷҳизоти фармоишӣ барои қонеъ кардани талаботи мушаххаси коркарди намудҳои гуногуни пластикӣ.

2. Раванди гранулизатсияи коркарди партовҳои пластикӣ

Раванди гранулизатсияи коркарди партовҳои пластикӣ одатан аз якчанд марҳилаҳои асосӣ иборат аст: ҷамъоварӣ ва ҷудо кардани партовҳои пластикӣ, тоза кардан, майда кардан, хушк кардан, гранулятсияи экструзия, хунуккунӣ, ва буридан. Ҳар як қадам дар таъмини сифати гранулаҳои ниҳоии дубора коркардшуда нақши ҳалкунанда мебозад. Параметрҳои мушаххаси раванд вобаста ба намуди пластикии партовҳо метавонанд фарқ кунанд, дараҷаи ифлосшавӣ, ва сифати матлуби гранулхои такрорй.

2.1 Ҷамъоварӣ ва ҷудокунӣ

Қадами аввал дар раванди коркарди гранулизатсия ин ҷамъоварӣ ва ҷудо кардани партовҳои пластикӣ мебошад. Пластмассаҳои партов аз манбаъҳои гуногун ҷамъ карда мешаванд, аз чумла хочагихо, сохахои саноат, муассисахои савдо, ва хатҳои истеҳсолӣ. Аз сабаби гуногунии партовҳои пластикӣ ва мавҷудияти ифлоскунандаҳо, ҷудокунӣ барои таъмини сифати гранулҳои такрорӣ муҳим аст.

Sorting can be done manually or mechanically. Manual sorting is suitable for small-scale recycling operations and involves separating different types of plastics, removing non-plastic contaminants (such as metal, коғаз, glass, and organic waste), and sorting plastics by color and quality. Mechanical sorting, аз тарафи дигар, is more efficient and suitable for large-scale operations, using technologies such as density separation (sink-float separation), magnetic separation, electrostatic separation, and infrared sorting to separate different plastic types and remove contaminants.

Effective sorting is critical because mixing different types of plastics can lead to a significant reduction in the performance of the recycled granules. Барои намуна, mixing PP and PET can cause phase separation during extrusion, resulting in poor plasticity and mechanical properties of the granules.

2.2 Тозакунӣ

Пас аз ҷудокунӣ, пластмассаҳои партов барои тоза кардани ифлоскунандаҳои рӯизаминӣ, аз қабили лой тоза карда мешаванд, чанг, равган, равѓан кардан, пасмондаҳои ғизо, ва тамғакоғазҳо. Раванди тозакунӣ одатан якчанд марҳиларо дар бар мегирад:

Тозакунии пешакӣ: Бартараф кардани ифлоскунандаҳои калон (ба монанди тамғакоғазҳо, cap, ва пораҳои металлӣ) ва чирки дағал тавассути хасу, шамол додан, ё чиниши дастй.
Шустан: Пластмассаҳои партовро дар маҳлули тозакунӣ тар кунед (одатан бо моддаи шустушӯй ё сілтӣ об) барои хориҷ кардани равған, равѓан кардан, ва пасмондаҳои ғизо. Барои баланд бардоштани таъсири тозакунӣ метавонад агитация ё тозакунии ултрасадо истифода шавад.
Шустан: Пластмассаҳои тозашударо бо оби тоза бишӯед, то ҳама гуна маҳлули боқимондаи тозакунӣ ва ифлоскунандаҳоро тоза кунед.
Обшорӣ: Тоза кардани оби зиёдатӣ аз пластикҳои тозашуда бо истифода аз центрифугаҳо, мошинхои обкашй, ё хушккунии ҳаво барои кам кардани миқдори намӣ ва осон кардани коркарди минбаъда.

The cleaning effect directly affects the quality of the recycled granules. Inadequate cleaning can lead to contamination of the granules, affecting their processability and mechanical properties. Барои намуна, oil and grease residues can cause poor adhesion between the plastic molecules during extrusion, resulting in low tensile strength of the granules.

2.3 Crushing

After cleaning and dewatering, the waste plastics are crushed into small pieces (flakes or fragments) using a crusher. Crushing helps to increase the surface area of the plastic, facilitating melting and mixing during the extrusion process. It also helps to remove any remaining small contaminants that may be embedded in the plastic.

The type of crusher used depends on the type and form of the waste plastic. Common types of crushers include jaw crushers, hammer crushers, майдакунакхо, ва грануляторхо. Барои пластикаи чандир (монанди плёнка ва халтахои пластикй), одатан майдакунакҳои майса истифода мешаванд, дар ҳоле ки барои пластикаи сахт (ба монанди шишаю зарфхои пластикй), болга-майдакунй ва ё чох-майдакунй мувофиктар аст. Андозаи пораҳои пластикии кӯфташуда одатан аз 5 мм то 20 мм аст, вобаста ба намуди экструдер истифодашаванда ва андозаи дилхоҳи гранул.

2.4 Хушк кардан

Ҳатто пас аз обхезӣ, пораҳои пластикии майдашуда то ҳол миқдори муайяни намӣ дошта метавонанд. Мазмуни баланди намӣ метавонад ба камбудиҳо, аз қабили футурҳо оварда расонад, тарқишҳо, ва сифати пасти сатҳ дар гранулҳои такрорӣ ҳангоми экструзия. Бинобар ин, як қадами хушккунӣ лозим аст, ки намии пораҳои пластикии майдашударо ба сатҳи қобили қабул кам кунад (одатан дар зер 0.5%).

Усулҳои маъмули хушккунӣ хушккунии ҳавои гармро дар бар мегиранд, хушккунии вакуумӣ, ва хушккунии инфрасурх. Хушк кардани ҳавои гарм усули аз ҳама васеъ истифодашаванда мебошад, ки гузарон-дани хавои гармро дарбар мегирад (дар харорати 80—120°С) тавассути пораҳои пластикии кӯфта барои бухор кардани намӣ. Вақт ва ҳарорати хушккунӣ аз намуди пластикӣ ва маводи моеъи ибтидоӣ вобаста аст. Барои намуна, ПЭТ ба намӣ ҳассостар аст ва ҳарорати баландтари хушккуниро талаб мекунад (120-160°C) ва мухлати хушконидан дарозтар аст, то ки намии пурра тоза карда шавад.

2.5 Гранулизатсияи экструзия

Гранулизатсияи экструзия қадами асосӣ дар раванди гранулизатсияи партовҳои пластикӣ мебошад. Он гудохтанро дар бар мегирад, омехта кардан, ва гомогенизатсияи пораҳои пластикии хушкида бо истифода аз экструдер, сипас пластикаи гудохтаро ба воситаи қолаб резед, то риштаҳои пайваста ба вуҷуд ояд, ки баъдан хунук карда, ба доначахои якхела бурида мешаванд.

Экструдер таҷҳизоти калидӣ дар ин қадам аст, and its performance directly determines the quality and efficiency of the granulation process. There are two main types of extruders used in waste plastic recycling granulation: twin-screw extruders and single-screw extruders. Each type has its own advantages and is suitable for different types of waste plastics, as detailed in Section 3.

During extrusion granulation, several key process parameters need to be precisely controlled:

Temperature: The temperature of the extruder barrel and die is critical for melting the plastic and ensuring good mixing and homogenization. Different types of plastics have different melting points, and the barrel temperature is typically set 10-30°C above the melting point of the plastic to ensure complete melting. Барои намуна, the barrel temperature for PP is usually 170-220°C, дар ҳоле ки барои PET он 260-280 ° C аст. Ҳарорати аз ҳад зиёд метавонад боиси таназзули гармии пластикӣ гардад, ки ба паст шудани хосиятхои механикии гранулхои такрорй оварда мерасонад, дар ҳоле ки ҳарорати аз ҳад зиёд паст метавонад ба обшавии нопурра ва омехтаи суст оварда расонад.
Меъёри буридан: Суръати буриш бо суръати винт ва тарҳи винт муайян карда мешавад. Меъёри мувофиқ барои яксон кардани пластикаи гудохташуда кӯмак мекунад, ҳама гуна ифлоскунандаҳои боқимондаро пароканда кунед, ва пластикии гранулаҳоро беҳтар мекунад. Аммо, Меъёрҳои аз ҳад зиёди буриш метавонанд таназзули механикии сохтори молекулавии пластикиро ба вуҷуд оранд, боиси паст шудани самара мегардад.
Суръати винт: Суръати винт ба интиқол таъсир мерасонад, самаранокии обшавии, ва сифати омехта. Суръати баландтари винт метавонад интиқолро зиёд кунад, аммо метавонад самаранокии обшавӣ ва омехтаро коҳиш диҳад, дар ҳоле ки суръати пасти винт метавонад сифати омехтаро беҳтар кунад, аммо интиқолро коҳиш диҳад. Суръати оптималии винт аз намуди пластикӣ вобаста аст, навъи экструдер, ва сифати гранулаи дилхох.
Фишори экструзия: Фишори экструзия аз рӯи тарҳи қолаб муайян карда мешавад, суръати винт, ва часпакии моддӣ. Фишори устувори экструзия ташаккули якхелаи ришта ва андозаи пайвастаи гранулаҳоро таъмин мекунад. Фишори аз ҳад зиёд баланд метавонад боиси бастани матоъ гардад, дар ҳоле ки фишори аз ҳад зиёд паст метавонад ба риштаҳои нобаробар оварда расонад.

2.6 Хунуккунӣ ва буридан

Пас аз экструзия тавассути қолаб, риштаҳои пластикии пайваста хунук карда мешаванд, то онҳоро мустаҳкам кунанд. Хунуккуниро бо истифода аз хунуккунии ҳаво ё хунуккунии об анҷом додан мумкин аст. Хунуккунии об самараноктар аст ва дар амалиёти гранулизатсияи миқёси калон васеъ истифода мешавад, involving passing the strands through a water tank or water spray to quickly cool them to room temperature. Air cooling is suitable for small-scale operations or for plastics that are sensitive to water (such as some engineering plastics).

Once the strands are cooled and solidified, they are cut into uniform granules using a pelletizer. The pelletizer is typically installed at the exit of the cooling system and can be adjusted to control the length of the granules (usually between 2mm and 5mm). Common types of pelletizers include strand pelletizers, water ring pelletizers, and underwater pelletizers. Strand pelletizers are the most widely used type for waste plastic recycling granulation, as they are simple in structure, easy to operate, and suitable for most types of plastics.

2.7 Screening and Packaging

After cutting, гранулҳои дубора коркардшуда бо истифода аз экрани ларзиш барои тоза кардани ҳама гуна гранулҳои аз ҳад калон ё камҳаҷм экран карда мешаванд, таъмини андозаи ягонаи заррачаҳо. Гранулҳои экраншуда пас аз нав хушк карда мешаванд (агар лозим бошад) то ки дар вакти хунуккунй нами гирифташуда бартараф карда шавад, сипас ба халтаҳо ё контейнерҳои яклухт барои нигоҳдорӣ ва интиқол бастабандӣ карда мешавад.

Бастабандӣ як қадами муҳим барои пешгирии ифлосшавӣ ва азхудкунии намии гранулаҳои такрорӣ мебошад. Маводҳои бастабандӣ бояд намнок ва тоза бошанд, ва гранулҳо бояд дар хушк нигоҳ дошта шаванд, вентилятсия карда шудааст, ва анбори тоза барои нигоҳ доштани сифати онҳо.

3. Интихоби экструдер барои гранулизатсияи такрории партовҳои пластикӣ

Чунон ки пештар гуфта шуд, экструдер таҷҳизоти асосӣ дар раванди гранулизатсияи коркарди партовҳои пластикӣ мебошад. Интихоби дурусти экструдер аз намуди партовҳои пластикӣ вобаста аст, the desired granule quality, the production volume, and the budget. There are two main types of extruders used in waste plastic recycling granulation: twin-screw extruders and single-screw extruders. Each type has its own unique advantages and is suitable for different applications.

3.1 Twin-screw Extruders for Recycling Granulation

Twin-screw extruders are widely used in the recycling granulation of engineering plastics and plastics with high contamination levels, such as ABS, PS, and PET. They consist of two parallel screws that rotate in the same direction (co-rotating) or opposite directions (counter-rotating) within a barrel. Co-rotating twin-screw extruders are more commonly used in plastic recycling due to their superior mixing and conveying capabilities.

3.1.1 Key Advantages of Twin-screw Extruders

Easy Material Feeding: Twin-screw extruders have a strong conveying capacity, which allows for easy feeding of crushed plastic pieces, ҳатто агар онҳо номунтазам ва ё миқдори муайяни ифлоскунанда дошта бошанд. Ин талаботро ба коркарди пешакии масолех кам карда, самараи истехсолотро баланд мебардорад.
Мӯҳлати кӯтоҳи истиқомати моддӣ: Мӯҳлати ҷойгиршавии мавод дар экструдери дугона кӯтоҳ аст (маъмулан 1-5 дақиқа) нисбат ба экструдерхои яквинтдор. Ин барои пешгирӣ кардани таназзули гармии пластикӣ кӯмак мекунад, махсусан барои пластикаи ба гармӣ ҳассос ба монанди PET ва ABS, ки хангоми таъсири харорати баланд муддати дароз ба осонй вайрон шуда метавонад. Мӯҳлати кӯтоҳи истиқомат инчунин масрафи энергияро коҳиш медиҳад ва самаранокии истеҳсолотро беҳтар мекунад.
Таъсири аълои вентилятсия: Экструдерҳои дугона бо бандарҳои вентилятсия муҷаҳҳаз шудаанд, ки барои тоза кардани намӣ имкон медиҳанд, газҳои идоранашаванда, ва ҳаво аз пластикаи гудохташуда. Қисми meshing аз иддао таъмин омехта самаранок, ва функсияи худтозакунии қисмати вентилятсия кафолат медиҳад, ки мавод метавонад ба таҷдиди пурраи рӯизаминӣ ноил шавад, ки барои босамар тоза кардани моддахои пармашаванда имконият медихад. Ин барои беҳтар кардани сифати гранулаҳои коркардшуда тавассути кам кардани шумораи футурҳо ва нуқсонҳо кӯмак мекунад.
Таъсири олӣ омехта ва пластикӣ: Экструдерҳои дугонаи якҷоя гардишкунанда дорои қобилиятҳои қавии буридан ва омехта мебошанд, ки пластмассаи гудохташударо ба таври самарабахш яксон карда метавонад, ифлоскунандаҳоро пароканда мекунанд, ва иловаҳои омехта (ба монанди стабилизаторхо, антиоксидантҳо, ва рангорангҳо) яксон. Ин кафолат медиҳад, ки гранулҳои такрорӣ хосиятҳои пайваста ва коркарди хуб доранд.
Истеъмоли ками қувваи барқ: Сарфи назар аз нишондихандахои баланди онхо, экструдерҳои дугонаи винтӣ истеъмоли қувваи хоси кам доранд (сарфи кувва ба як вохиди махсулот), онҳоро дар муқоиса бо экструдерҳои яквинд барои барномаҳои муайян сарфакоронатар мекунад. Ин барои кам кардани харочоти амалиёти корхонахои коркарди такрорй ёрй мерасонад.
Қувваи баланди ҳаҷми: Экструдерҳои дугона дорои қудрати баланди ҳаҷм мебошанд (кувваи вохиди хачми баррел), ки ин маънои онро дорад, ки онҳо метавонанд миқдори зиёди маводро дар як фазои хурд коркард кунанд. Ин онҳоро барои амалиётҳои калони истеҳсолӣ бо фазои маҳдуд мувофиқ месозад.

3.1.2 Барномаҳои мувофиқ барои экструдерҳои дугона

Экструдерҳои дувинтӣ махсусан барои коркарди гранулятсияи пластикии зерин мувофиқанд:

ABS: Пластмассаи баландсифат, ки дар маҳсулоти электронӣ васеъ истифода мешавад, қисмҳои автомобилӣ, ва бозичаҳо. ABS ба гармӣ ҳассос аст ва вақти кӯтоҳи иқомат ва омехтаи хубро талаб мекунад, экструдерхои ду-винтдорро интихоби идеал гардонад.
PS: Ҳам PS-и сахт ва ҳам кафкро бо истифода аз экструдерҳои дугона дубора коркард кардан мумкин аст. Қобилиятҳои олии омехтакунии экструдерҳои дугона барои пароканда кардани ҳама гуна ҳуҷайраҳои кафк ва ифлоскунандаҳои боқимонда кӯмак мекунанд, сифати хуби гранулро таъмин мекунанд.
ПЕТ: PET ба намӣ ва гармӣ хеле ҳассос аст, ва назорати дақиқи ҳарорат ва вақти кӯтоҳи иқоматро талаб мекунад. Экструдерҳои дугона бо қобилияти хуби вентилятсия ва назорати ҳарорат барои гранулятсияи такрории ПЭТ мувофиқанд.
Пластмассаи муҳандисӣ: Дигар пластмассаҳои муҳандисӣ ба монанди PC (Поликарбонат), ПА (Полиамид), ва POM (Полиоксиметилен) инчунин метавонад бо истифода аз экструдерҳои дугона дубора коркард карда шавад, ба туфайли кобилиятхои олитарини омехтакунй ва пластмассакунй.

3.2 Экструдерҳои яквинд барои коркарди гранулятсия

Экструдерҳои яквинд аз ҷиҳати сохтор соддатаранд, арзиши камтар, ва нигоҳдорӣ дар муқоиса бо экструдерҳои дугона осонтар аст. Онҳо аз як винт иборатанд, ки дар дохили як баррел гардиш мекунанд, интиқол ва гудохтани мавод тавассути фриксия ва буриш байни винт ва бочка. Экструдерҳои яквинд дар коркарди гранулизатсияи пластикии таъиноти умумӣ ба монанди PP васеъ истифода мешаванд., PE, ва LDPE.

3.2.1 Афзалиятҳои асосии экструдерҳои яквинд

Дарозии винт кӯтоҳ ва вақти иқомат: Экструдерҳои яквинд одатан дар муқоиса бо экструдерҳои дугона дарозии винти кӯтоҳтар доранд., ки дар натича мухлати истикомати моддй кутох мешавад. Ин барои пешгирӣ кардани таназзули гармии пластикӣ кӯмак мекунад, махсусан барои пластикаи нарм ба монанди PE ва LDPE, ки нуктахои обшавии паст доранд ва ба таназзул майл доранд.
Хароҷоти самаранок: Коркарди партовҳои пластикӣ аксар вақт маводи дорои сатҳи баланди ифлоскунандаҳоро дар бар мегирад, ки метавонад боиси фарсудашавии назарраси винт ва баррели экструдер гардад. Экструдерҳои яквинта аз ҷиҳати сохтор соддатар буда, масолеҳи арзонтарро истифода мебаранд, иваз кардан ва нигоҳдории онҳоро нисбат ба экструдерҳои дугонаи винтӣ арзонтар мегардонад. Ин махсусан барои корхонаҳои коркарди дубораи хурд ва миёна бо буҷаҳои маҳдуд муҳим аст.
Муносиб барои пластикаи мулоим: Самаранокии интиқоли маводи экструдерҳои яквинтӣ аз иҷрои фриксияи маводи сахт ва часпакии гудохта вобаста аст.. Пластмассаҳои нарм ба монанди PP, PE, ва LDPE дорои иҷрои хуби фриксия ва часпакии обшавии паст мебошанд, Онҳоро барои коркард бо экструдерҳои яквинд беҳтарин мегардонанд. Ин пластмассаро ба таври самаранок интиқол додан ва гудохтан мумкин аст, сифати хуби гранулро таъмин мекунанд.
Амалиёт ва нигоҳдории оддӣ: Экструдерҳои яквинд сохтори оддӣ доранд, бо қисмҳои камтар ҳаракаткунанда, кор кардан ва нигохубини онхоро осон мегардонад. Ин талаботро ба операторони ботаҷриба коҳиш медиҳад ва хароҷоти нигоҳубинро коҳиш медиҳад, ки барои амалиёти такрории хурд-хурд фоиданок аст.

3.2.2 Барномаҳои мувофиқ барои экструдерҳои яквинд

Экструдерҳои яквинтӣ махсусан барои коркарди гранулятсияи пластикии зерин мувофиқанд:

PP (Полипропилен): ПП як пластикаи нармест, ки қобилияти хуби фриксия ва коркардро дорад, Онро барои коркард бо экструдерҳои яквинд беҳтарин месозад. Гранулҳои такрории ПП, ки бо истифода аз экструдерҳои яквинд истеҳсол мешаванд, хосиятҳои хуби механикӣ доранд ва онҳоро дар доираи васеи барномаҳо истифода бурдан мумкин аст..
PE (Полиэтилен): Ҳам LDPE ва ҳам HDPE барои коркард бо экструдерҳои яквинд мувофиқанд. LDPE, бавижа, пластмассаи нарм бо часпакии пасти гудохта мебошад, ки ба воситаи экструдерхои яквинтдор ба таври самарабахш кашондан ва гудохтан мумкин аст. Гранулҳои такрории PE дар истеҳсоли филмҳои пластикӣ ва қубурҳо васеъ истифода мешаванд.
LDPE (Полиэтилени зичии паст): LDPE одатан дар филмҳо ва халтаҳои пластикӣ истифода мешавад, which are easy to crush and process. Single-screw extruders are ideal for LDPE recycling granulation, as they can handle the soft material efficiently and cost-effectively.

3.3 Key Factors for Extruder Selection

When selecting an extruder for waste plastic recycling granulation, the following key factors should be considered:

Type of Waste Plastic: As discussed earlier, twin-screw extruders are suitable for engineering plastics (ABS, PS, ПЕТ) and plastics with high contamination levels, while single-screw extruders are suitable for general-purpose plastics (PP, PE, LDPE).
Production Volume: For large-scale production (more than 500kg/h), twin-screw extruders are more suitable due to their high throughput and efficiency. For small-scale production (less than 200kg/h), single-screw extruders are more cost-effective and practical.
Granule Quality Requirements: If high-quality recycled granules with uniform properties and low contamination are required (such as for automotive parts and electronic products), twin-screw extruders are the better choice due to their superior mixing and plasticizing capabilities. For general-purpose applications (such as plastic films and low-grade injection-molded products), single-screw extruders can meet the requirements at a lower cost.
Budget: Twin-screw extruders are more expensive than single-screw extruders, both in terms of initial investment and maintenance costs. Бинобар ин, enterprises with limited budgets may prefer single-screw extruders for general-purpose plastic recycling.
Истеъмоли энергия: For large-scale production, energy consumption is an important consideration. Twin-screw extruders have lower specific power consumption, making them more energy-efficient for high-volume operations. Single-screw extruders may be more energy-efficient for small-scale operations due to their simpler structure.

4. Zhuoyue Extruder Series for Waste Plastic Recycling Granulation

Zhuoyue offers a comprehensive range of extruders specifically designed for waste plastic recycling granulation, including twin-screw extruders and single-screw extruders. The extruder series are tailored to meet the specific needs of different types of waste plastics, production volumes, and granule quality requirements, combining high performance, efficiency, сарфаи энергия, and cost-effectiveness. The main extruder series include ZTE series and HTE series, each with unique features and advantages to suit different application scenarios.

4.1 Core Technical Features of Zhuoyue Extruders

All Zhuoyue extruders for waste plastic recycling granulation share a set of core technical features that make them ideal for the harsh conditions of plastic recycling, such as high contamination levels, irregular material shapes, and varying material properties:

Robust Construction: Zhuoyue extruders are built with high-quality materials (such as alloy steel for screws and barrels) to withstand the wear and tear caused by contaminants in waste plastics. The screws and barrels are treated with special surface treatments (such as nitriding and hard chrome plating) to improve their wear resistance and service life.
Precise Temperature Control: The extruders are equipped with advanced temperature control systems, including heating zones and cooling zones, to ensure precise control of the barrel and die temperature. This helps to avoid thermal degradation of the plastic and ensure complete melting and mixing.
Efficient Conveying and Mixing: The screw designs are optimized for waste plastic recycling, with enhanced conveying capacity and mixing capabilities. Twin-screw extruders feature co-rotating screws with optimized flight profiles to ensure superior mixing and homogenization, while single-screw extruders have specially designed screws to improve conveying efficiency for soft plastics.
Excellent Venting Performance: Twin-screw extruders are equipped with multiple venting ports to remove moisture, газҳои идоранашаванда, ва ҳаво аз пластикаи гудохташуда, ensuring high-quality granules with minimal defects. The self-cleaning function of the venting section ensures efficient venting even with contaminated materials.
Energy-Saving Design: Zhuoyue extruders adopt energy-saving technologies such as variable frequency drives (VFD) and optimized motor configurations to reduce energy consumption. This helps to lower operating costs for recycling enterprises.
Easy Operation and Maintenance: The extruders are designed with user-friendly interfaces and simple structures, кор кардан ва нигохубини онхоро осон мегардонад. The screws and barrels can be easily disassembled for cleaning and replacement, reducing downtime.
Customizable Configurations: Zhuoyue extruders can be customized with different screw lengths, diameters, and configurations to meet the specific needs of different types of waste plastics and production volumes. Барои намуна, extruders for PET recycling can be equipped with special drying systems and venting ports to ensure complete moisture removal.

4.2 ZTE Series Extruders

The ZTE series is Zhuoyue’s cost-effective extruder series, designed for small and medium-sized recycling enterprises and general-purpose waste plastic recycling granulation. This series offers excellent cost-performance ratio, with parameters designed to suit most common waste plastics, аз чумла PP, PE, LDPE, and general-purpose ABS and PS. The ZTE series includes both single-screw and twin-screw extruders, providing flexible options for different applications.

4.2.1 Key Features of ZTE Series Extruders

Excellent Cost-Performance Ratio: The ZTE series is designed to provide reliable performance at a competitive price, making it the ideal choice for enterprises with limited budgets or small-scale production needs. The initial investment and maintenance costs are significantly lower than high-end extruders, while still meeting the basic requirements of waste plastic recycling granulation.
Versatile Parameter Design: The parameters of the ZTE series are designed to suit most common waste plastics, аз чумла PP, PE, LDPE, ABS, and PS. This versatility allows enterprises to process multiple types of waste plastics with a single extruder, improving production flexibility and reducing equipment investment.
Reliable Operation: The ZTE series adopts a reliable standard transmission system and simple structure, ensuring stable operation even in harsh recycling environments. The screws and barrels are designed to handle contaminants in waste plastics, reducing the risk of equipment failure.
Low Maintenance Costs: The simple structure of the ZTE series makes it easy to maintain, with fewer moving parts and lower maintenance requirements. The screws and barrels can be easily replaced when worn, reducing downtime and maintenance costs.
Suitable for Small to Medium-Scale Production: The ZTE series is available in a range of sizes, with throughputs ranging from 50kg/h to 500kg/h, making it suitable for small to medium-scale recycling operations.

4.2.2 ZTE Series Model Parameters

The ZTE series includes both single-screw and twin-screw extruders, with parameters tailored to different types of waste plastics. The following table details the parameters of the ZTE series twin-screw extruders, suitable for ABS, PS, and PET recycling granulation:

Модели	Specific torque（N.m/Cm³）	Қувваи асосии муҳаррик (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di	Suitable Plastics
25	6	7.5	600	1.55	PS, Small-scale ABS
35	6	18.5	600	1.55	PS, ABS, LDPE
50	6	55	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ (Small-scale)
65	6	110	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ
75	6	160	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP
95	6	300	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP, PE

The ZTE series single-screw extruders are mainly used for PP, PE, and LDPE recycling granulation, with parameters optimized for soft plastics. The screws are designed with enhanced conveying capacity to handle the irregular shapes of crushed plastic films and bottles, ensuring efficient production.

4.2.3 Application Scenarios for ZTE Series

The ZTE series is ideal for the following application scenarios:

Small and medium-sized recycling enterprises with limited budgets.
General-purpose waste plastic recycling, аз чумла PP, PE, LDPE, ABS, and PS.
Production of general-purpose recycled granules for plastic films, low-grade injection-molded products, and construction components.
Enterprises new to plastic recycling, thanks to the easy operation and low maintenance requirements of the ZTE series.

4.3 HTE Series Extruders

The HTE series is Zhuoyue’s mid-range extruder series, designed to bridge the gap between cost-effective extruders (such as ZTE series) and high-end extruders. This series combines high performance with high cost-effectiveness, delivering higher output while reducing energy consumption. The HTE series includes both twin-screw and single-screw extruders, suitable for medium to large-scale waste plastic recycling granulation.

4.3.1 Key Features of HTE Series Extruders

Balanced Performance and Cost-Effectiveness: The HTE series offers higher performance than the ZTE series, including better mixing capabilities, higher throughput, and more precise temperature control, while maintaining a competitive price. This makes it suitable for enterprises that require higher granule quality but do not want to invest in high-end extruders.
Energy-Saving and High Output: The HTE series is optimized for energy efficiency, with advanced motor configurations and variable frequency drives (VFD) to reduce energy consumption. At the same time, the extruders have higher throughput, allowing for medium to large-scale production (500kg/h to 1000kg/h) with lower energy costs.
Reasonable Torque and Power Configuration: The HTE series has a reasonable torque and power configuration, ensuring stable and efficient production even when processing plastics with high contamination levels or varying properties. The twin-screw extruders have higher torque density, making them suitable for processing engineering plastics such as ABS and PET, while the single-screw extruders are optimized for soft plastics such as PP and PE.
Dual-Speed Options for Partial Models: Some models of the HTE series are equipped with dual-speed options, allowing for flexible adjustment of the screw speed to suit different types of plastics and production requirements. This expands the application range of the extruders, making them suitable for multiple plastic types.
Enhanced Wear Resistance: The screws and barrels of the HTE series are made of high-quality alloy steel and treated with advanced surface treatments to improve their wear resistance, ensuring a long service life even in harsh recycling environments.
Advanced Control System: The HTE series is equipped with advanced PLC control systems, allowing for automatic control of temperature, суръати винт, extrusion pressure, and other key parameters. This improves the stability and consistency of the granulation process, ensuring uniform granule quality.

4.3.2 HTE Series Model Parameters

The HTE series twin-screw extruders are suitable for ABS, PS, ПЕТ, PP, PE, and LDPE recycling granulation, with parameters optimized for high performance and efficiency. The following table details the specific parameters:

Модели	Specific torque（N.m/Cm³）	Қувваи асосии муҳаррик (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di	Suitable Plastics	Throughput (кг/соат)
25	9	11	600	1.55	PS, ABS, LDPE	50-100
35	9	30	600	1.55	PS, ABS, PE, LDPE	100-200
35	9	45	1000	1.55	PS, ABS, PE, LDPE	200-300
50	9	75	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP	300-500
50	9	110	900	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP	500-700
65	9	160	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP, PE	700-900
65	9	220	900	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP, PE	900-1200
75	9	250	600	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP, PE, LDPE	1200-1500
75	9	315	900	1.55/1.68	ABS, PS, ПЕТ, PP, PE, LDPE	1500-1800
95	9	400	600	1.55/1.68	All common waste plastics	1800-2200

The HTE series single-screw extruders are optimized for PP, PE, and LDPE recycling granulation, with higher throughput and better energy efficiency compared to the ZTE series. They are suitable for medium to large-scale production of recycled granules for plastic films, қубурҳо, ва маҳсулоти сӯзандору.

4.3.3 Application Scenarios for HTE Series

The HTE series is ideal for the following application scenarios:

Medium to large-scale recycling enterprises with higher granule quality requirements.
Recycling of multiple types of waste plastics, аз чумла PP, PE, LDPE, ABS, PS, and PET.
Production of high-quality recycled granules for automotive parts, electronic product accessories, and high-grade injection-molded products.
Enterprises that focus on energy efficiency and cost reduction, thanks to the energy-saving design of the HTE series.

4.4 Customized Solutions from Zhuoyue

In addition to the standard ZTE and HTE series, Zhuoyue also provides customized extruder solutions for special waste plastic recycling needs. Барои намуна:

Customized extruders for high-contamination waste plastics, equipped with enhanced filtering systems to remove contaminants.
Extruders for heat-sensitive plastics such as PET and PC, equipped with special drying systems and low-shear screws to avoid thermal degradation.
Complete recycling granulation production lines, including crushers, dryers, extruders, пеллетизаторхо, and screening equipment, to provide a one-stop solution for enterprises.

Zhuoyue’s professional R&D team works closely with customers to understand their specific needs and provide tailored solutions that meet their production requirements and budget.

5. Best Practices for Waste Plastic Recycling Granulation with Zhuoyue Extruders

To ensure the best performance and granule quality when using Zhuoyue extruders for waste plastic recycling granulation, the following best practices are recommended:

5.1 Proper Sorting and Cleaning

Effective sorting and cleaning are essential to reduce the wear and tear on the extruder and ensure high-quality granules. Separate different types of plastics to avoid mixing, and remove non-plastic contaminants (such as metal, коғаз, and glass) as much as possible. Thoroughly clean the waste plastics to remove oil, равѓан кардан, ва пасмондаҳои ғизо, which can affect the mixing and plasticizing effect.

5.2 Optimal Drying

Ensure that the crushed plastic pieces are properly dried to reduce the moisture content to below 0.5%. For moisture-sensitive plastics such as PET, use high-temperature drying (120-160°C) for a sufficient period to ensure complete moisture removal. This helps to avoid bubbles and defects in the recycled granules.

5.3 Precise Process Parameter Control

Adjust the extruder parameters (such as temperature, суръати винт, and extrusion pressure) according to the type of waste plastic. Follow the recommended parameter settings provided by Zhuoyue, and make adjustments based on the actual material properties and granule quality. Avoid excessively high temperatures or shear rates, which can cause plastic degradation.

5.4 Regular Maintenance

Regularly inspect and maintain the extruder to ensure its normal operation. Clean the screws and barrels regularly to remove any accumulated material or contaminants. Check the wear of the screws and barrels, and replace them when necessary. Lubricate the moving parts regularly to reduce friction and extend the service life of the extruder.

5.5 Use of Additives (If Necessary)

For waste plastics with severe degradation or poor performance, consider adding additives such as stabilizers, антиоксидантҳо, and plasticizers to improve the quality of the recycled granules. Consult Zhuoyue’s technical team to select the appropriate additives and dosage.

6. Хулоса

Waste plastic recycling granulation is a critical technology for realizing resource circulation and environmental protection, offering significant economic, environmental, and social benefits. The quality and efficiency of the granulation process depend largely on the extruder used, and selecting the right extruder is essential for the success of a plastic recycling enterprise.

Zhuoyue’s ZTE series and HTE series extruders are specifically designed for waste plastic recycling granulation, combining high performance, efficiency, сарфаи энергия, and cost-effectiveness. The ZTE series provides a cost-effective solution for small and medium-sized enterprises and general-purpose plastic recycling, while the HTE series offers balanced performance and cost-effectiveness for medium to large-scale production with higher quality requirements. With robust construction, precise temperature control, superior mixing capabilities, and customizable configurations, Zhuoyue extruders can handle all types of waste plastics, from PP and PE to ABS and PET, delivering high-quality recycled granules for a wide range of applications.

As a leader in extrusion technology, Zhuoyue is committed to providing advanced, reliable, and cost-effective solutions for the plastic recycling industry. With professional R&Д, high-quality products, and comprehensive after-sales service, Zhuoyue helps enterprises unlock the full potential of waste plastic recycling, contributing to a more sustainable and environmentally friendly future.

Мундариҷа