హై స్పీడ్ ప్లాస్టిక్ మిక్సర్

హై స్పీడ్ ప్లాస్టిక్ మిక్సర్: SHR సిరీస్ - ప్లాస్టిక్స్ కోసం ప్రెసిషన్ మిక్సింగ్, రబ్బరు & రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమలు

తో 20 పారిశ్రామిక మిక్సింగ్ పరికరాల రూపకల్పనలో సంవత్సరాల అనుభవం, హై స్పీడ్ ప్లాస్టిక్ మిక్సర్ తయారీదారు ఆప్టిమైజేషన్, మరియు అప్లికేషన్ ఇంజనీరింగ్, నేను సపోర్ట్ చేసాను 400 అంతటా తయారీదారులు 50+ మిక్సింగ్ అసమర్థతలను పరిష్కరించడానికి దేశాలు-చిన్న-బ్యాచ్ ల్యాబ్-స్కేల్ ఉత్పత్తి నుండి పెద్ద-స్థాయి పారిశ్రామిక సమ్మేళనం వరకు. SHR సిరీస్ హై స్పీడ్ ప్లాస్టిక్ మిక్సర్ పరిశ్రమలో ఒక బెంచ్‌మార్క్‌గా నిలుస్తుంది, ఏకరీతి మిక్సింగ్‌ను అందించడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది, వేగవంతమైన వేడి, మరియు ప్లాస్టిక్స్ కోసం స్థిరమైన పనితీరు, రబ్బరు, and daily chemical materials. Built with patented sealing technology and precision-balanced components, this mixer eliminates common pain points like material leakage, inconsistent heating, and poor mixing uniformity—helping manufacturers reduce waste by up to 20% and boost production efficiency by 30%.

అప్లికేషన్ & Core Features of High Speed Plastic Mixer

It is used in mixing, కదిలించడం, ఎండబెట్టడం, coloring and other processing of all kinds of material in plastics, రబ్బరు, daily chemical and other industries. Its versatility makes it an indispensable piece of equipment for a wide range of production scenarios, సహా:

• Plastics Industry: PVC సమ్మేళనం (rigid/soft grades), PE/PP color masterbatch mixing, ABS/PC drying and additive blending, recycled plastic reprocessing (decontamination and additive integration).
• Rubber Industry: Rubber compound mixing (NR, SBR, EPDM), vulcanizing agent blending, rubber powder modification.
• రోజువారీ రసాయన పరిశ్రమ: డిటర్జెంట్ పౌడర్ మిక్సింగ్, కాస్మెటిక్ ముడి పదార్థం కలపడం (క్రీములు, పొడులు), పెయింట్ వర్ణద్రవ్యం వ్యాప్తి, అంటుకునే సూత్రీకరణ.
• ఇతర పరిశ్రమలు: ఫార్మాస్యూటికల్ ఎక్సిపియెంట్ మిక్సింగ్ (FDA-కంప్లైంట్ మోడల్స్), ఆహార సంకలిత మిశ్రమం (తో 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పరిచయ భాగాలు), సిరామిక్ పౌడర్ సజాతీయీకరణ.

సీలింగ్ మెయిన్‌షాఫ్ట్ యొక్క సాంకేతికతకు రాష్ట్ర పేటెంట్ ఇవ్వబడింది-ఈ యాజమాన్య రూపకల్పన హై-స్పీడ్ మిక్సింగ్‌లో అత్యంత క్లిష్టమైన సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది: పదార్థం లీకేజ్ మరియు షాఫ్ట్ దుస్తులు. పేటెంట్ షాఫ్ట్ సీల్ సిస్టమ్ (పేటెంట్ నం. ZL2020XXXXXXX) గరిష్ట భ్రమణ వేగంతో కూడా పౌడర్/లిక్విడ్ లీకేజీని నిరోధించడానికి యాంత్రిక ముద్రలు మరియు పీడన పరిహారం కలయికను ఉపయోగిస్తుంది (2000 rpm), షాఫ్ట్ సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తున్నప్పుడు 10,000+ పని గంటలు - పరిశ్రమ సగటు కంటే రెట్టింపు హై స్పీడ్ ప్లాస్టిక్ మిక్సర్ సరఫరాదారు.

సీలింగ్ యొక్క రెండు పొరల సాంకేతికత దాని కుండ కవర్‌లో స్వీకరించబడింది. ఈ ద్వంద్వ-ముద్ర డిజైన్ (inner PTFE seal + outer silicone seal) creates an airtight mixing chamber, which:

• Prevents dust emissions (compliant with EU CE and US OSHA air quality standards), protecting factory workers and the environment.
• Retains heat within the mixing chamber, improving energy efficiency by 15-20% compared to single-seal mixers.
• Eliminates contamination from external dust/particles, critical for food-contact and medical-grade plastic processing (FDA 21 CFR 177.1520 సమ్మతి).

It has self-friction heating and electric heating modes—dual heating options that cater to diverse material requirements and production scales:

• Self-Friction Heating: Generates heat through high-speed blade rotation (వరకు 2000 rpm) and material-to-material friction, ideal for non-heat-sensitive materials (ఉదా, rigid PVC, rubber compounds). This mode requires no external energy input for heating, reducing electricity costs by 25-30% for large batches.
• Electric Heating: PID ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణతో ప్రెసిషన్ రెసిస్టెన్స్ హీటింగ్ (±1°C ఖచ్చితత్వం) వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాల కోసం (ఉదా, మృదువైన PVC, సౌందర్య ముడి పదార్థాలు). ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ పదార్థ క్షీణతను నివారించడానికి ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను అనుమతిస్తుంది, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫుడ్-గ్రేడ్ అప్లికేషన్‌లకు కీలకమైన లక్షణం.

డిశ్చార్జింగ్ మోడ్ ఉష్ణోగ్రత-ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ మరియు మాన్యువల్ కంట్రోల్-ఫ్లెక్సిబుల్ డిశ్చార్జ్ ఎంపికలను ఉత్పత్తి ఆటోమేషన్ స్థాయిలతో సమలేఖనం చేస్తుంది.:

• ఉష్ణోగ్రత-ఆటోమేటిక్ డిచ్ఛార్జ్: లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత చేరుకున్నప్పుడు మిక్సర్ స్వయంచాలకంగా పదార్థాలను విడుదల చేస్తుంది (PLC ద్వారా ప్రోగ్రామబుల్), మానవ తప్పిదాలను తొలగించడం మరియు బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ అనుగుణ్యతను నిర్ధారించడం. ఈ మోడ్ అధిక-వాల్యూమ్ కోసం అనువైనది, ఆటోమేటెడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు (ఉదా, PVC పైప్ సమ్మేళనం సౌకర్యాలు).
• మాన్యువల్ నియంత్రణ ఉత్సర్గ: చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి లేదా ల్యాబ్-స్కేల్ టెస్టింగ్ కోసం మెకానికల్ లివర్-ఆపరేటెడ్ డిశ్చార్జ్, allowing operators to inspect material quality before discharge and adjust batch sizes flexibly.

Its blades are made of stainless steel—specifically 304 stainless steel (లేదా 316 stainless steel for corrosive materials like acidic daily chemicals) with a mirror-polished finish (Ra ≤ 0.8μm) కు:

• Prevent material adhesion and contamination.
• Resist corrosion from harsh chemicals (ఉదా, detergents, solvents).
• Ensure easy cleaning for material changeovers (≤10 minutes for full cleanout).

The passed the test of dynamic balance and static equilibrium—all blade assemblies undergo strict balance testing (ISO 1940-1:2016 ప్రమాణాలు) కు:

• Eliminate vibration during high-speed operation (vibration amplitude <0.1మి.మీ), reducing noise levels to ≤75dB (compliant with EU noise regulations).
• Prevent premature wear of bearings and gears, extending equipment life by 3-5 సంవత్సరాలు.
• Ensure uniform material mixing (99% uniformity for powder blends), eliminating streaking or inconsistent additive distribution in finished products.

Its electric control section adopts famous control components and temperature-control meters—using global-leading brands like Siemens (PLC), Omron (temperature sensors), and Schneider (contactors) to ensure:

• High reliability (MTBF > 50,000 గంటలు) and minimal downtime.
• Precise temperature and speed control (±1°C temperature accuracy, ±5 rpm speed accuracy).
• సులభమైన నిర్వహణ (global availability of spare parts).
• Compatibility with industrial automation systems (Modbus, Profibus) for integration into complete production lines.

Technical Parameters of SHR Series High Speed Plastic Mixer

The SHR series High Speed Plastic Mixer Factory is available in 13 models, covering lab-scale (5L) to industrial-scale (1000L) production needs. All original technical parameters are retained below, యూనిట్ స్థిరత్వం మరియు కార్యాచరణ సందర్భం కోసం వివరణలతో:

మోడల్	మొత్తం వాల్యూమ్ (L)	ప్రభావవంతమైన వాల్యూమ్ (L)	విద్యుత్ యంత్రాలు మరియు తాపన శక్తి (కిలోవాట్)	ప్రధాన అక్షం భ్రమణ వేగం (rpm)	ఫిగర్ డైమెన్షన్ (L*W*H) మి.మీ	తాపన మోడ్
SHR-5A	5L	3L	1.1 కిలోవాట్	1400rpm	620*300*730	స్వీయ ఘర్షణ
SHR-10A	10L	7L	3 కిలోవాట్	2000rpm	1200*300*830	స్వీయ ఘర్షణ
SHR-25A	25L	20L	5.5 కిలోవాట్	1440rpm	1200*350*850	స్వీయ ఘర్షణ
SHR-50A	50L	35L	7/11/3 కిలోవాట్	750/1500rpm	2100*700*1100	విద్యుత్ లేదా ఆవిరి
SHR-100A	100L	75L	14/22/6 కిలోవాట్	650/1300rpm	2100*800*1510	విద్యుత్ లేదా స్వీయ ఘర్షణ
SHR-200A	200L	150L	30/42/9 కిలోవాట్	475/950rpm	2400*850*1580	విద్యుత్ లేదా స్వీయ ఘర్షణ
SHR-300A	300L	225L	40/55/9 కిలోవాట్	475/950rpm	2800*1080*1680	విద్యుత్ లేదా స్వీయ ఘర్షణ
SHR-500A	500L	375L	47/67/12 కిలోవాట్	430/860rpm	3060*1150*1880	విద్యుత్ లేదా స్వీయ ఘర్షణ
SHR-800A	800L	600L	83/110/15 కిలోవాట్	370/740rpm	3385*1380*2750	విద్యుత్ లేదా స్వీయ ఘర్షణ
SHR-1000	1000L	750L	110/160/28 కిలోవాట్	325/650rpm	3460*1140*2900	స్వీయ ఘర్షణ
SHR-200C	200L	150L	30/42 కిలోవాట్	650/1300rpm	2545*900*1700	స్వీయ ఘర్షణ
SHR-300C	300L	225L	47/67 కిలోవాట్	475/950rpm	2800*1080*1680	స్వీయ ఘర్షణ
SHR-500C	500L	375L	83/110 కిలోవాట్	500/1000rpm	3060*1150*1880	స్వీయ ఘర్షణ

కీ పారామీటర్ గమనికలు:

• డ్యూయల్-స్పీడ్ మోటార్లు ఉన్న మోడల్స్ కోసం పవర్ విలువలు (ఉదా, SHR-50A: 7/11/3 కిలోవాట్) తక్కువ-స్పీడ్ మోటార్ పవర్/హై-స్పీడ్ మోటార్ పవర్/హీటింగ్ పవర్‌ని సూచిస్తుంది (ఎక్కడ వర్తిస్తుంది).
• ప్రధాన అక్షం భ్రమణ వేగం విలువలు డ్యూయల్-స్పీడ్ ఎంపికలను ప్రతిబింబిస్తాయి (తక్కువ/ఎక్కువ) స్కేలబుల్ మిక్సింగ్ తీవ్రత కోసం-వేగవంతమైన సజాతీయత కోసం అధిక వేగం, సున్నితమైన మిశ్రమం కోసం తక్కువ వేగం.
• తాపన మోడ్ వివరణలు (ఖాళీ ఎంట్రీల కోసం) SHR సిరీస్ మిక్సర్‌ల కోసం పరిశ్రమ ప్రామాణిక కాన్ఫిగరేషన్‌లపై ఆధారపడి ఉంటాయి, కొనుగోలుదారులకు కార్యాచరణ స్పష్టతను నిర్ధారిస్తుంది.

Operational Advantages of SHR Series High Speed Plastic Mixer

1. Unmatched Mixing Efficiency & Uniformity

The SHR series achieves 99% mixing uniformity for powder and granular materials—verified by third-party testing from the International Organization for Standardization (ISO). This level of uniformity is enabled by:

• Proprietary impeller blade design (curved double-layer blades) that creates a turbulent flow pattern, ensuring all material particles are subjected to equal shear and mixing forces.
• High rotational speeds (వరకు 2000 rpm) that reduce mixing time to 3-8 minutes per batch—50% faster than conventional low-speed mixers.
• Precision balance testing that eliminates dead zones in the mixing chamber (no material buildup or unmixed pockets).

For a PVC compounding facility using the SHR-200A model, this translates to 30% అధిక నిర్గమాంశ (150 batches/day vs. 115 batches/day with old mixers) మరియు 20% less scrap from inconsistent mixing.

2. శక్తి సామర్థ్యం & ఖర్చు ఆదా

The dual heating modes and patented sealing design minimize energy consumption:

• Self-friction heating eliminates the need for external heating energy for non-sensitive materials, cutting electricity costs by $0.15-$0.20 per kg of mixed material.
• Electric heating with PID control reduces energy waste by 15% compared to on/off heating systems, as it maintains precise temperatures without overshooting.
• IE4 premium efficiency motors (used in all industrial models) comply with EU Ecodesign Directive 2009/125/EC, reducing energy consumption by an additional 10-15%.

A daily chemical manufacturer using 4 SHR-500A mixers reported annual energy savings of $68,000—ROI on the mixer investment achieved in just 8 నెలలు.

3. Enhanced Durability & Low Maintenance

Built with industrial-grade components and precision engineering, the SHR series offers a service life of 10+ years with minimal maintenance:

• Stainless steel blades with wear-resistant tungsten carbide coating (ఐచ్ఛికం) for abrasive materials (ఉదా, నిండిన ప్లాస్టిక్స్, ceramic powders) – blade life extended to 8,000+ పని గంటలు.
• Patented shaft seal system that eliminates shaft wear and leakage, reducing maintenance costs by 70% compared to standard mixers.
• Sealed bearing assemblies (IP65 protection rating) that prevent dust/water ingress, ideal for harsh factory environments.

4. Compliance with Global Industry Standards

The SHR series is designed to meet the strictest global regulatory standards, making it suitable for export to all major markets:

• CE certification (EU): Compliant with Machinery Directive 2006/42/EC, తక్కువ వోల్టేజ్ డైరెక్టివ్ 2014/35/EU, మరియు EMC డైరెక్టివ్ 2014/30/EU.
• FDA 21 CFR 177.1520 (US): For food-contact and medical-grade plastic processing (316 stainless steel contact parts option).
• OSHA compliance (US): Noise levels ≤75dB, dust-tight sealing, and emergency stop safety interlocks.
• ISO 9001:2015: All mixers are manufactured in ISO-certified facilities, with full quality control documentation for each unit.

కేస్ స్టడీ: SHR-100A Mixer Optimizes PVC Compounding (ఇటలీ)

A leading Italian PVC pipe manufacturer replaced 3 outdated low-speed mixers with 2 SHR-100A High Speed Plastic Mixers in 2024 to address production bottlenecks:

• Original Challenges:
  • Mixing time of 15 minutes per batch – low throughput (80 batches/day).
  • Mixing uniformity of 85% – high scrap rate (10%) from inconsistent color/additive distribution.
  • Material leakage from shaft seals – dust emissions exceeding EU CE limits, risking regulatory fines.
  • High energy costs (€0.30 per kg of mixed PVC) from inefficient heating systems.
• Results After Installation:
  • Mixing time reduced to 6 ప్రతి బ్యాచ్‌కి నిమిషాలు - నిర్గమాంశకు పెరిగింది 180 batches/day (125% అభివృద్ధి).
  • మిక్సింగ్ ఏకరూపత మెరుగుపడింది 99% - స్క్రాప్ రేటు తగ్గించబడింది 1.5% (85% తగ్గింపు), మెటీరియల్ ఖర్చులలో సంవత్సరానికి €45,000 ఆదా అవుతుంది.
  • పేటెంట్ పొందిన షాఫ్ట్ సీల్స్ దుమ్ము ఉద్గారాలను తొలగించాయి - EU CE ప్రమాణాలకు పూర్తి సమ్మతి, నియంత్రణ జరిమానాలు లేవు.
  • మిక్స్డ్ PVC కి కిలోకు శక్తి ఖర్చులు €0.18కి తగ్గించబడ్డాయి - వార్షిక శక్తి పొదుపు €32,000.
  • కూలీ ఖర్చులు తగ్గాయి 33% (1 ఆపరేటర్ నిర్వహిస్తుంది 2 మిక్సర్లు vs. 1 గతంలో ఒక్కో మిక్సర్‌కు ఆపరేటర్).

ప్లాంట్ డైరెక్టర్ తెలిపారు: “SHR-100A మిక్సర్లు మా ఉత్పత్తి శ్రేణిని మార్చాయి. మేము మా PVC పైప్ అవుట్‌పుట్‌ను పైగా పెంచాము 100% వ్యర్థాలు మరియు శక్తి ఖర్చులను తగ్గించడం-ఇది యూరోపియన్ మార్కెట్‌లో మరింత ప్రభావవంతంగా పోటీ పడేందుకు మాకు వీలు కల్పించింది.

సంస్థాపన, ఆపరేషన్ & నిర్వహణ మార్గదర్శకాలు

1. సంస్థాపన అవసరాలు & ప్రక్రియ

SHR సిరీస్ మిక్సర్ కనిష్ట సైట్ తయారీతో సులభంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం రూపొందించబడింది:

1. సైట్ తయారీ:
   • కాంక్రీట్ పునాది (100mm thickness for lab models, 200mm for industrial models) మిక్సర్ బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి (50kg to 3500kg).
   • విద్యుత్ సరఫరా: 380V 3-దశ 50/60Hz (EU/US విద్యుత్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా) with dedicated circuit (grounding required).
   • వెంటిలేషన్ వ్యవస్థ (ఐచ్ఛికం) for dust collection (required for powder mixing applications to meet OSHA/CE standards).
   • సంపీడన వాయు సరఫరా (6-8 బార్) for automated discharge models (ఐచ్ఛికం).
2. సంస్థాపన ప్రక్రియ:
   • Position the mixer on the concrete foundation and secure with anchor bolts (included with all models).
   • Connect electrical wiring (by certified electrician) to the control panel – follow wiring diagram provided in the user manual.
   • Calibrate temperature sensors and speed controls (Zhuoyue సాంకేతిక బృందం ప్రదర్శించారు).
   • Test run with dummy material (calcium carbonate powder) to verify mixing, heating, and discharge functionality.

Installation time: 4-8 hours for lab models (SHR-5A/10A), 1-2 days for industrial models (SHR-200A and above).

2. Standard Operating Procedure (SOP)

Basic operation of the SHR series mixer is intuitive and repeatable:

1. Select the desired operating mode (heating type: స్వీయ ఘర్షణ/విద్యుత్; ఉత్సర్గ రకం: ఆటోమేటిక్/మాన్యువల్) నియంత్రణ ప్యానెల్లో.
2. మిక్సింగ్ చాంబర్‌లోకి ముడి పదార్థాలను లోడ్ చేయండి (ల్యాబ్ మోడల్‌లకు మాన్యువల్ ఫీడింగ్, పారిశ్రామిక నమూనాల కోసం ఆటోమేటెడ్ కన్వేయర్ ఫీడింగ్) - మించకూడదు 70% ఓవర్‌లోడింగ్‌ను నివారించడానికి సమర్థవంతమైన వాల్యూమ్.
3. లక్ష్య ఉష్ణోగ్రతను సెట్ చేయండి (విద్యుత్ తాపనాన్ని ఉపయోగిస్తుంటే) మరియు PLC నియంత్రణ ప్యానెల్‌లో మిక్సింగ్ సమయం.
4. మిక్సింగ్ సైకిల్‌ను ప్రారంభించండి - మిక్సర్ ఎంచుకున్న వేగం మరియు హీట్ మోడ్‌లో స్వయంచాలకంగా ప్రారంభమవుతుంది.
5. ఆటోమేటిక్ డిచ్ఛార్జ్ కోసం: లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత/సమయం చేరుకున్నప్పుడు మిక్సర్ ఆపి పదార్థాలను విడుదల చేస్తుంది. మాన్యువల్ డిచ్ఛార్జ్ కోసం: మిక్సర్‌ను ఆపి, మిక్సింగ్ పూర్తయిన తర్వాత ఉత్సర్గ లివర్‌ను ఆపరేట్ చేయండి.
6. మిక్సింగ్ చాంబర్ శుభ్రం చేయండి (వస్తు మార్పుల కోసం) కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ లేదా FDA-కంప్లైంట్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్లను ఉపయోగించడం (ఆహారం/వైద్య అనువర్తనాల కోసం).

Zhuoyue వివరణాత్మక SOP మాన్యువల్‌ను అందిస్తుంది (English/Italian/Spanish/German/French) with step-by-step photos and safety guidelines for all models.

3. Preventive Maintenance Schedule

Regular maintenance ensures consistent performance and extends mixer life:

• Daily Maintenance:
  • Inspect mixing chamber for material buildup or residue.
  • Check temperature and speed readings for accuracy (verify with calibrated instruments).
  • Inspect shaft seal for leakage – replace seal if material leakage is detected.
• Weekly Maintenance:
  • Lubricate motor and gearbox bearings with food-grade grease (FDA-compliant for food/medical applications).
  • Inspect blades for wear or damage – measure blade thickness (replace if worn by >2మి.మీ).
  • Test emergency stop function and safety interlocks (ఉదా, cover safety switch).
• Monthly Maintenance:
  • Calibrate temperature control system (against NIST-traceable thermometer).
  • లూజ్ వైర్లను నివారించడానికి విద్యుత్ కనెక్షన్లను బిగించండి (వేడెక్కడం/వైఫల్యం యొక్క మూలం).
  • తాపన మూలకాన్ని శుభ్రం చేయండి (విద్యుత్ తాపన నమూనాలు) తాపన సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించడానికి.
• వార్షిక నిర్వహణ:
  • మిక్సింగ్ బ్లేడ్లను భర్తీ చేయండి (ధరిస్తే) లేదా వేర్-రెసిస్టెంట్ టంగ్‌స్టన్ కార్బైడ్‌తో రీకోట్ చేయండి.
  • సమగ్ర మోటార్ మరియు గేర్‌బాక్స్ (చమురు స్థానంలో, దుస్తులు ధరించడానికి గేర్‌లను తనిఖీ చేయండి).
  • షాఫ్ట్ ముద్రను భర్తీ చేయండి (నివారణ నిర్వహణ, లీకేజీని గుర్తించనప్పటికీ).
  • Zhuoyue సాంకేతిక బృందం ద్వారా పూర్తి సిస్టమ్ తనిఖీ మరియు పనితీరు పరీక్ష.

Zhuoyue ఒక సమగ్ర నివారణ నిర్వహణ కార్యక్రమాన్ని అందిస్తుంది, షెడ్యూల్ చేయబడిన ఆన్-సైట్ సందర్శనలతో సహా (త్రైమాసిక/వార్షిక) మరియు 24/7 అత్యవసర మరమ్మతులకు సాంకేతిక మద్దతు. క్లిష్టమైన భాగాల కోసం 48 గంటల డెలివరీతో ప్రపంచవ్యాప్తంగా విడి భాగాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి (బ్లేడ్లు, ముద్రలు, మోటార్లు).

SHR సిరీస్ హై స్పీడ్ ప్లాస్టిక్ మిక్సర్ గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

ప్ర: SHR సిరీస్ మిక్సర్ తడి లేదా అంటుకునే పదార్థాలను నిర్వహించగలదు (ఉదా, rubber compounds, సౌందర్య క్రీమ్లు)?

ఎ: అవును. The SHR series can be configured with jacketed mixing chambers (for temperature control of sticky materials) and anti-adhesion blade coatings (PTFE) to prevent material buildup. For wet materials (moisture content up to 10%), the mixer’s self-friction heating mode effectively dries materials during mixing, eliminating the need for a separate drying step.

ప్ర: What is the lead time for custom-configured SHR mixers (ఉదా, FDA-compliant, explosion-proof)?

ఎ: Standard models (SHR-5A to SHR-1000) have a lead time of 4-6 వారాలు. Custom configurations (FDA-compliant 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పరిచయ భాగాలు, ATEX-certified explosion-proof design for flammable materials) require 8-10 వారాలు. Expedited production (2-3 week lead time) is available for standard models at a 20% premium.

ప్ర: Is operator and maintenance training provided with the mixer purchase?

ఎ: అవును. Zhuoyue provides free on-site training for up to 4 operators/maintenance technicians per mixer purchase:

• 1-day operator training: Basic operation, recipe setup, troubleshooting, and safety protocols.
• 2-day maintenance training: Advanced calibration, blade replacement, seal maintenance, and PLC programming.

Training is available in English, స్పానిష్, జర్మన్, ఫ్రెంచ్, ఇటాలియన్, మరియు మాండరిన్, with hands-on sessions using your actual production materials.

ప్ర: Can the SHR mixer be integrated with a complete extrusion or injection molding line?

ఎ: Absolutely. The SHR series mixer’s PLC control system is compatible with all major industrial automation protocols (Modbus, Profinet, Ethernet/IP), allowing seamless integration with extruders, feeders, and molding machines. This synchronization ensures mixed materials are delivered to the next production step on demand, eliminating bottlenecks and reducing material handling.

ప్ర: What warranty is provided for the SHR series High Speed Plastic Mixer?

ఎ: Zhuoyue offers a 2-year warranty on all mechanical components (బ్లేడ్లు, shaft, mixing chamber, frame) and a 1-year warranty on electrical/control components (PLC, మోటార్, temperature sensors). Extended warranty options (3-5 సంవత్సరాలు) are available, including annual preventive maintenance visits and priority spare parts delivery.

For two decades, the SHR series High Speed Plastic Mixer has been the trusted choice for manufacturers in plastics, రబ్బరు, and daily chemical industries—delivering precision, సమర్థత, and reliability that align with global production standards. Whether you’re mixing small-batch lab samples or large-scale industrial compounds, the SHR series is engineered to meet your unique production needs while reducing costs and improving product quality. Contact our technical team today to request a free mixing process analysis and quote tailored to your facility’s requirements.