මික්සර් ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මිශ්රකය

මික්සර් – ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මික්සර්: නිරවද්ය ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කිරීම සඳහා SRL මාලාව

සමඟ 19 ප්ලාස්ටික් සැකසුම් පිළිබඳ විශේෂඥ දැනුම සංයුක්ත යන්ත්ර ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදකයා උපකරණ සැලසුම් සහ යෙදුම් ඉංජිනේරු, මම සහයෝගයෙන් කටයුතු කළා 350+ ප්ලාස්ටික් කර්මාන්තය පුරා සිටින නිෂ්පාදකයින් - ඇසුරුම්කරණයේ සිට මෝටර් රථ දක්වා - ස්ථාවර ද්‍රව්‍යවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් ප්‍රශස්ත කිරීම සඳහා. SRL ශ්‍රේණියේ ඉහළ සහ අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මික්සර් (තාපය / සිසිල් මිශ්ර කිරීමේ ඒකකය) නවීන ප්ලාස්ටික් සංයෝගයේ මූලික ගලක් ලෙස පවතී, ඒකාකාර මිශ්ර කිරීමේ තීරනාත්මක අවශ්යතාව ආමන්ත්රණය කිරීම, උෂ්ණත්ව පාලනය, සහ PVC වැනි තාප ප්ලාස්ටික් ඉවත් කිරීම, PE, පීපී, සහ ඉංජිනේරු දුම්මල (ABS, පී.සී). ආනයනික යුරෝපීය තාක්ෂණය මත ගොඩනගා ඇති අතර ගෝලීය නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සඳහා පිරිපහදු කර ඇත, මෙම මිශ්ර කිරීමේ ඒකකය ස්වයංක්රීයව ලබා දෙයි, නැවත නැවතත් කළ හැකි කාර්ය සාධනය අතින් මිශ්‍ර කිරීමේ නොගැලපීම් ඉවත් කරන අතර නිෂ්පාදන නාස්තිය දක්වා අඩු කරයි 15%.

යෙදුම & SRL ශ්‍රේණියේ ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව Cold Mixer හි මූලික විශේෂාංග

මිශ්ර කිරීම සඳහා SRL ශ්රේණි මිශ්ර කිරීමේ ඒකකය අදාළ වේ, පොලි වැනි විවිධ දුම්මල වර්ණ ගැන්වීම සහ වියළීම、PE、පීපී、PVC පොලිප්රොපිලීන්, පොලි ක්ලෝරයිඩ් ආදිය. සහ ෆීනොලික් දුම්මල මිශ්‍ර කිරීමේදී මෙන්ම සැකසීමට සහ සැකසීමට පෙර ABS PC වැනි ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් වියළීම සහ වාෂ්පීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී. එහි බහුකාර්යතාව නිසා එය කුඩා කාණ්ඩයේ විශේෂිත සංයෝග සහ මහා පරිමාණ කාර්මික නිෂ්පාදනය යන දෙකටම අත්‍යවශ්‍ය උපකරණයක් බවට පත් කරයි., ඇතුළුව උපකාරක යෙදුම්:

• PVC පයිප්ප/පැතිකඩ සංයෝග කිරීම (දෘඩ සහ මෘදු ශ්රේණි)
• PE/PP චිත්‍රපට/පත්‍ර නිෂ්පාදනය (වර්ණ මාස්ටර් බැච් ඒකාබද්ධ කිරීම)
• ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් පෙර සැකසුම් (ABS/PC වියළීම සහ වායු ඉවත් කිරීම)
• මෝටර් රථ අභ්යන්තර සංරචක සඳහා ෆීනොලික් ෙරසින් මිශ්ර කිරීම
• ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් සංයෝග (වියළීම සහ ආකලන මිශ්ර කිරීම)
• මාස්ටර් බැච් නිෂ්පාදනය (අධි සාන්ද්‍රණය වර්ණ/ආකලන මිශ්‍ර කිරීම)

ඒකකය තාප මිශ්‍රණය සහ සිසිල් මිශ්‍රණය එකට ඒකාබද්ධ කරයි - ප්ලාස්ටික් මිශ්‍ර කිරීමේ ප්‍රධාන අභියෝග විසඳන ද්විත්ව අදියර නිර්මාණයකි.: අසම්පූර්ණ සමජාතීයකරණය, අධික උනුසුම් වීමෙන් තාප පිරිහීම, සහ එකතු කිරීම (clumping) ද්රව්ය පශ්චාත් තාපනය. තාප මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව සිසිලනය සඳහා සිසිල් මික්සර් එකට ඇතුල් විය හැක, ඉතිරි වායූන් පිට කරන අතර සමුච්චය වළක්වයි. සංයුක්ත යන්ත්‍ර ප්ලාස්ටික් සැපයුම්කරු උණුසුම් සිට සීතල මිශ්‍රණය දක්වා මෙම බාධාවකින් තොරව සංක්‍රමණය වීම උසස් තත්ත්වයේ නිස්සාරණය සඳහා අවශ්‍ය ඒකාකාරී අනුකූලතාව ලබා ගන්නා අතරම ද්‍රව්‍ය ඒවායේ ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව පවත්වා ගැනීම සහතික කරයි., ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, හෝ පුපුරවා හැරීමේ ක්රියාවලීන්.

මෙම ඒකකය ආනයනය කිරීමෙන් සංවර්ධනය කෙරේ, සහ දියුණු විදේශීය තාක්ෂණය අවශෝෂණය කර ගැනීම. PLC පාලනය අනුගමනය කිරීමෙන්, එය ඉහළ ස්වයංක්‍රීය මට්ටමක් දක්වයි. හොඳ මිශ්ර කිරීමේ බලපෑම. සම්පූර්ණ කාර්යය, සංයුක්ත ව්යුහය සහ අලංකාර පෙනුම. එය ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කිරීම සඳහා කදිම උපකරණයකි. PLC පාලන පද්ධතිය සියලු මෙහෙයුම් පරාමිතීන් මධ්යගත කරයි (මිශ්ර කිරීමේ කාලය, උෂ්ණත්වය, වේගය, විසර්ජන කාලය), මානව දෝෂ අවම කිරීම සහ කණ්ඩායමෙන් කණ්ඩායමට අනුකූලතාව සහතික කිරීම - වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි නියාමනය කරන ලද කර්මාන්ත සඳහා තීරණාත්මක වේ (FDA 21 CFR 177.1520 අනුකූල වීම) සහ මෝටර් රථ සංරචක නිෂ්පාදනය (IATF 16949 ප්රමිති).

SRL Series Mixers හි ප්‍රධාන මෙහෙයුම් විශේෂාංග

1. නම්යශීලී තාපන මාදිලි

තාපන මාදිලිය: විදුලි උණුසුම හෝ ස්වයං-ඝර්ෂණය. ද්විත්ව තාපන විකල්පයන් විවිධ ද්රව්ය අවශ්යතා සහ නිෂ්පාදන පරිමාණයන් සපුරාලයි:

• විදුලි උණුසුම: PID උෂ්ණත්ව පාලනය සමඟ නිරවද්ය ප්රතිරෝධක උණුසුම (±2°C නිරවද්‍යතාවය) අධික උනුසුම් වීමට සංවේදී ද්රව්ය සඳහා (උදා., මෘදු PVC, ABS). නිශ්චිත උෂ්ණත්ව නියාමනය සාකච්ඡා කළ නොහැකි කුඩා කණ්ඩායම් නිෂ්පාදනය හෝ විශේෂිත දුම්මල සඳහා වඩාත් සුදුසුය. විදුලි උණුසුම තෙල් / ගෑස් තාපන පද්ධති වලින් දූෂණය වීමේ අවදානම ද ඉවත් කරයි, ආහාර ස්පර්ශ ප්ලාස්ටික් සැකසීම සඳහා එය සුදුසු කිරීම.
• ස්වයං-ඝර්ෂණ උණුසුම: මිශ්ර තලවල අධිවේගී භ්රමණය හරහා තාපය උත්පාදනය කරයි (දක්වා 1800 rpm) සහ ද්‍රව්‍ය-ද්‍රව්‍ය ඝර්ෂණය-තාප-සංවේදී නොවන ද්‍රව්‍යවල ඉහළ පරිමා නිෂ්පාදනය සඳහා පිරිවැය-ඵලදායී වේ (උදා., දෘඪ PVC, PE). මෙම මාදිලිය මගින් බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි 20-25% විශාල කණ්ඩායම් සඳහා විදුලි උණුසුම සමඟ සසඳන විට (≥200kg), එය බාහිර බලයට වඩා ද්‍රව්‍යයේ ම චාලක ශක්තිය උත්තේජනය කරන බැවිනි.

2. අභිරුචිකරණය කළ හැකි විසර්ජන මාදිලි

විසර්ජන මාදිලිය: අතින් හෝ වායුමය. විසර්ජන පද්ධතිය භාවිතයේ පහසුව සහ අවම ද්‍රව්‍ය අපද්‍රව්‍ය සඳහා නිර්මාණය කර ඇත:

• අතින් විසර්ජනය: කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා යාන්ත්‍රික ලීවරයෙන් ක්‍රියාත්මක වන විසර්ජන දොරටුව (SRL-Z 50/100, 100/200 ආකෘති). අඩු ප්‍රතිදානයක් හෝ නිතර ද්‍රව්‍ය වෙනස්වීම් සහිත පහසුකම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය, එය ක්‍රියාකරුවන්ට විසර්ජන කිරීමට පෙර මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීමට සහ කණ්ඩායම් ප්‍රමාණය නම්‍යශීලීව සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
• වායුමය විසර්ජනය: වායු බලැති විසර්ජන දොරටුව (8 බාර් මෙහෙයුම් පීඩනය) ස්වයංක්රීය සඳහා, අධි පරිමා නිෂ්පාදනය (SRL-Z 200/500 දක්වා 800/1600 ආකෘති). වායුමය පද්ධතිය වේගවත් බව සහතික කරයි, සම්පූර්ණ විසර්ජනය (කණ්ඩායමකට තත්පර ≤30) අවම ද්රව්ය රඳවා තබා ගැනීම සමඟ (<0.5% කාණ්ඩයේ පරිමාව), කාණ්ඩ අතර නාස්තිය සහ අක්‍රීය කාලය අඩු කිරීම. එය extruders/injection molders වෙත සෘජුව මාරු කිරීම සඳහා වාහක පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැක..

3. උසස් මිශ්ර තල නිර්මාණය

SRL ශ්‍රේණිය හිමිකාර ද්විත්ව හෙලික්ස් තල නිර්මාණයක් භාවිතා කරයි (ජර්මානු ඉංජිනේරු පිරිවිතරයන්ගෙන් ආනයනය කර ඇත) මිශ්ර කිරීමේ කුටිය තුළ 360 ° ද්රව්ය සංසරණය සහතික කරයි:

• අධිවේගී භ්රමණය වන තල (දක්වා 1800 තාප මිශ්රකයේ rpm) කැළඹිලි සහිත ප්රවාහ රටාවක් නිර්මාණය කරන්න, agglomerates බිඳ දැමීම සහ ආකලන ඒකාකාර බෙදා හැරීම සහතික කිරීම (ස්ථායීකාරක, ප්ලාස්ටිසයිසර්, ගිනි නිවන ද්රව්ය) අංශු මට්ටමින්.
• සිසිල් මික්සර් බ්ලේඩ් අඩු වේගයකින් ක්රියා කරයි (50-180 rpm) සිසිලනය අතරතුර ද්‍රව්‍ය මෘදු ලෙස අවුස්සන සර්පිලාකාර මෝස්තරයක් සමඟ, තාපය විසුරුවා හැරීම සහ වායුව ඉවත් කිරීම සඳහා මතුපිට ප්රදේශය උපරිම කරන අතරම ගැටීම වැළැක්වීම.
• බ්ලේඩ් ඇඳීමට ඔරොත්තු දෙන මිශ්‍ර වානේ වලින් සාදා ඇත (40ක්රි) HRC හි මතුපිට දෘඪතාව සමඟ 58-60, දක්වා සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම 8,000+ ක්‍රියාකාරී වේලාවන්—සාමාන්‍ය කාබන් වානේ තලවලට වඩා 3 ගුණයක් දිගු—උල්ෙල්ඛ පිරවූ සංයෝග මිශ්‍ර කිරීමේදී පවා (උදා., 50% කැල්සියම් කාබනේට් පිරවූ PVC).

4. ඒකාබද්ධ වායු ඉවත් කිරීමේ පද්ධතිය

ඉදිකළ රික්තක වායු ඉවත් කිරීමේ වරායක් (සියලුම මාදිලි සඳහා විකල්ප) සහ සිසිල් මික්සර් තුළ වායුගෝලීය වාතාශ්රය තෙතමනය ඉවත් කරයි, වාෂ්පශීලී කාබනික සංයෝග (VOCs), සහ ද්රව්ය වලින් වායු බුබුලු:

• ජලාකර්ෂණීය ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් සඳහා තීරනාත්මක (ABS, පී.සී) - මතුපිට දෝෂ ඉවත් කරයි (බුබුලු, සිදුරු) නිමි භාණ්ඩවල.
• මගින් VOC විමෝචනය අඩු කරයි 90% විවෘත මිශ්ර කිරීමේ පද්ධති හා සසඳන විට, EU REACH සහ US EPA වායු තත්ත්ව ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වීම.
• ස්වයංක්‍රීය වායු ඉවත් කිරීමේ කාලය (PLC හරහා වැඩසටහන්ගත කළ හැක) කණ්ඩායම් හරහා ස්ථාවර ප්රතිඵල සහතික කරයි.

SRL ශ්‍රේණියේ ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මිශ්‍රකයේ තාක්ෂණික පරාමිතීන්

SRL මාලාව ලබා ගත හැකිය 7 ආකෘති, රසායනාගාර පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදන පරිමාවන්ට ගැලපෙන පරිදි පරිමාණය කර ඇත (50L තාප මික්සර්) කාර්මික පරිමාණයට (800L තාප මික්සර්). සියලුම පරාමිති පහතින් තබා ඇත, ඒකක අනුකූලතාව සහ මෙහෙයුම් සන්දර්භය සඳහා පැහැදිලි කිරීම් සමඟ:

ආකෘතිය	ඵලදායී පරිමාව (එල්) (තාපය / සිසිල්)	භ්රමක වේගය (rpm) (තාපය අඩු / තාපය ඉහළ / සිසිල්)	මෝටර් / උණුසුම් බලය (kW) (තාපය අඩු / තාපය ඉහළ / සිසිල්)	මානය (මි.මී) (L×W×H)	බර (ටී)	මිශ්ර කිරීමේ / සිසිලන කාලය (මිනි / බඳුනක්)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2ටී	6-10මිනි / බඳුනක්
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2ටී	6-10මිනි / බඳුනක්
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5ටී	6-10මිනි / බඳුනක්
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8ටී	6-10මිනි / බඳුනක්
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2ටී	6-10මිනි / බඳුනක්
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6ටී	6-10මිනි / බඳුනක්
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5ටී	6-10මිනි / බඳුනක්

ප්රධාන පරාමිති සටහන්:

• භ්රමක වේග අගයන් තාප මිශ්රකය සඳහා අඩු/අධි වේග සැකසුම් පිළිබිඹු කරයි (VFD හරහා වෙනස් කළ හැකිය) සහ සිසිල් මික්සර් සඳහා ස්ථාවර වේගය.
• මෝටර්/තාපන බලය තාප මික්සර් අතර බෙදී ඇත (අඩු / අධිවේගී මෝටරය) සහ සිසිල් මික්සර් මෝටරය - සියලුම අගයන් IE3 වාරික කාර්යක්ෂමතා ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ (EU Ecodesign Directive 2009/125/EC).
• මිශ්ර කිරීමේ / සිසිලන කාලය (6-10මිනි / බඳුනක්) PVC සංයෝග සඳහා සාමාන්ය පරාසයකි; ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් (ABS/PC) අවශ්ය විය හැක 8-12 සම්පූර්ණ වියළීම / වායු ඉවත් කිරීම සඳහා මිනිත්තු.

SRL ශ්‍රේණියේ ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මිශ්‍රකාරකයේ ක්‍රියාකාරී වාසි

1. සුපිරි මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය

විසින් තෙවන පාර්ශවීය පරීක්ෂණය චයිනා සංයුක්ත යන්ත්‍ර ප්ලාස්ටික් කර්මාන්ත ශාලාව කර්මාන්ත සංගමය (CPMIA) SRL මාලාව සාක්ෂාත් කර ගන්නා බව තහවුරු කරයි 98% PVC සංයෝග සඳහා මිශ්‍ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය - තනි-අදියර මික්සර් වලට වඩා 12% වැඩි. මෙම ඒකාකාරිත්වය පරිවර්තනය කරයි:

• නිමි භාණ්ඩවල අඛණ්ඩ වර්ණ බෙදා හැරීම (චිත්‍රපටයේ/පත්‍රයේ ඉරි නැත)
• ඒකාකාර යාන්ත්රික ලක්ෂණ (ටෙන්සයිල් ස්ට්රෙන්ත්, බලපෑම් ප්රතිරෝධය) නිස්සාරණ පැතිකඩවල
• අඩු කරන ලද සීරීම් ගාස්තු (සිට 8-10% දක්වා <2% බොහෝ යෙදුම් සඳහා)

2. බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව & පිරිවැය ඉතිරිකිරීම්

ද්විත්ව තාපන මාදිලිය සහ ස්වයංක්‍රීය PLC පාලනය බලශක්ති භාවිතය ප්‍රශස්ත කරයි:

• ස්වයං-ඝර්ෂණ උණුසුම මගින් විදුලි පරිභෝජනය අඩු කරයි 20-25% ඉහළ පරිමාවක් සහිත කණ්ඩායම් සඳහා.
• තාප ප්රතිසාධන පද්ධතිය (විකල්ප) සිසිල් මික්සර් සිට එන ද්‍රව්‍යවලට පෙර රත් කරන ලද අපද්‍රව්‍ය තාපය ග්‍රහණය කරයි, සමස්ත බලශක්ති භාවිතය අතිරේකයකින් කපා හැරීම 10%.
• ස්වයංක්‍රීය ක්‍රියාකාරිත්වය මගින් ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කරයි 50% අතින් මිශ්ර කිරීම හා සසඳන විට (1 ක්රියාකරු කළමනාකරණය කළ හැකිය 2-3 මිශ්ර කරන්නන් එකවර).

SRL-Z භාවිතා කරන මධ්යම ප්රමාණයේ PVC පයිප්ප නිෂ්පාදකයෙක් 300/600 ආකෘතිය වාර්ෂික බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් වාර්තා කළේය $28,000 සහ ඩොලර් 45,000 ක ශ්‍රම ඉතිරිකිරීම් - ROI ලබා ගත්තේ යන්තම් 10 මාස.

3. ඉහළ ස්වයංක්රීයකරණය & ක්‍රියාවලි පුනරාවර්තන හැකියාව

දක්වා PLC පාලන පද්ධතිය ගබඩා කරයි 50 පූර්ව වැඩසටහන්ගත ද්රව්ය වට්ටෝරු (උදා., දෘඪ PVC පයිප්ප සංයෝගය, මෘදු PVC වෛද්‍ය ශ්‍රේණිය, ABS මෝටර් රථ ශ්‍රේණිය), ඉඩ දෙනවා:

• වේගවත් ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීම් සඳහා එක්-ස්පර්ශ වට්ටෝරු තේරීම (වට්ටෝරු අතර ≤15 විනාඩි).
• ස්වයංක්‍රීය කණ්ඩායම් වේලාව, උෂ්ණත්ව පාලනය, සහ විසර්ජනය-මිශ්‍ර කිරීමේ පරාමිතීන්හි මානව දෝෂ ඉවත් කිරීම.
• සියලුම කණ්ඩායම් පරාමිතීන්ගේ දත්ත ලොග් කිරීම (උෂ්ණත්වය, කාලය, වේගය) නියාමන අනුකූලතා සහ තත්ත්ව පාලන විගණන සඳහා.

නියාමනය කරන ලද කර්මාන්තවල ක්‍රියාත්මක වන නිෂ්පාදකයින් සඳහා මෙම මට්ටමේ ස්වයංක්‍රීයකරණය ඉතා වැදගත් වේ (වෛද්ය, ආහාර ඇසුරුම්) එහිදී ක්‍රියාවලි සොයාගැනීමේ හැකියාව අනිවාර්ය වේ.

4. සංයුක්ත නිර්මාණය & අභ්යවකාශ කාර්යක්ෂමතාව

එහි සම්පූර්ණ ක්රියාකාරිත්වය තිබියදීත්, SRL ශ්‍රේණිය සංයුක්ත එකක් දක්වයි, කර්මාන්තශාලා බිම් ඉඩ ඉතිරි කරන ඒකාබද්ධ නිර්මාණය:

• තාපය සහ සිසිල් මික්සර් තනි රාමුවක් මත සවි කර ඇත (වෙනම ස්ථාපනය අවශ්ය නොවේ).
• කුඩාම ආකෘතිය (SRL-Z 50/100) යන්තම් අල්ලා ගනී 4.14 m² (2300× 1800 මි.මී) - කුඩා වැඩමුළු හෝ රසායනාගාර සැකසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසුය.
• විශාල මාදිලි සඳහා විකල්ප සිරස් නිර්මාණය (SRL-Z 500/1000, 800/1600) මගින් බිම් අවකාශය අඩු කරයි 30% තිරස් විකල්ප සමඟ සසඳන විට.

සිද්ධි අධ්‍යයනය: SRL-Z 200/500 මික්සර් ABS සංයුක්ත කිරීම ප්‍රශස්ත කරයි (ජර්මනිය)

ජර්මානු මෝටර් රථ උපාංග නිෂ්පාදකයෙකු SRL-Z ක්රියාත්මක කරන ලදී 200/500 ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මික්සර් 2024 ABS සංයෝග කිරීම සඳහා යල් පැන ගිය තනි-අදියර මික්සර් වෙනුවට (අභ්යන්තර සැරසිලි සංරචක සඳහා භාවිතා වේ):

• මුල් අභියෝග:
  • මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය 85% - නිමි කොටස්වල නොගැලපෙන වර්ණය සහ යාන්ත්රික ලක්ෂණ.
  • ඉහළ සීරීම් අනුපාතය (12%) ද්රව්ය සමුච්චය වීම සහ තෙතමනය සම්බන්ධ දෝෂ හේතුවෙන්.
  • අතින් ක්රියා කිරීම අවශ්ය වේ 2 මික්සර් සඳහා ක්රියාකරුවන් - ඉහළ ශ්රම පිරිවැය.
  • IATF සමග අනුකූල නොවීම 16949 (ක්‍රියාවලි දත්ත ලොග් වීම නොමැතිකම).
• ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු ප්රතිඵල:
  • මිශ්ර කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය වැඩිදියුණු විය 98% – 100% වර්ණ/යාන්ත්‍රික දේපල පරීක්ෂණ සඳහා සමත් අනුපාතය.
  • සීරීම් අනුපාතය දක්වා අඩු කර ඇත 1.8% - වාර්ෂික ද්‍රව්‍ය ඉතුරුම් යුරෝ 32,000.
  • ශ්‍රම වියදම් කපා හැරේ 50% (1 ක්රියාකරු කළමනාකරණය කරයි 2 මිශ්ර කරන්නන්) - වාර්ෂික ඉතුරුම් යුරෝ 58,000.
  • IATF සමඟ සම්පූර්ණ අනුකූලතාවය 16949 (දත්ත සටහන් කිරීම සහ වට්ටෝරු සොයා ගැනීමේ හැකියාව).
  • නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය වැඩි විය 25% (වේගවත් කණ්ඩායම් වේලාවන් සහ වෙනස්වීම්).

ශාක ඉංජිනේරු කළමනාකරු සඳහන් කළේය: “SRL-Z මික්සර් අපගේ සංයෝග කිරීමේ ක්‍රියාවලිය පරිවර්තනය කර ඇත - අපි දැන් ස්ථාවර නිෂ්පාදනය කරන්නෙමු, අවම අපද්රව්ය සහිත උසස් තත්ත්වයේ ABS සංයෝග, සහ අපගේ විගණන සකස් කිරීම ස්වයංක්‍රීය දත්ත ලොග් කිරීම මගින් සරල කර ඇත. සංයුක්ත සැලසුම අතිරේක නිස්සාරණ රේඛා සඳහා වටිනා බිම් අවකාශය නිදහස් කළේය.

ස්ථාපනය, මෙහෙයුම & නඩත්තු මාර්ගෝපදේශ

1. ස්ථාපන අවශ්යතා & ක්රියාවලිය

SRL ශ්‍රේණියේ මිශ්‍රකය නිර්මාණය කර ඇත්තේ අවම අඩවි සැකසීමක් සමඟ සරල ස්ථාපනය සඳහා ය:

1. අඩවිය සකස් කිරීම:
   • කොන්ක්රීට් පදනම (150මි.මී. ඝණකම) මික්සර් බරට සහාය වීමට (2.2T සිට 7.5T දක්වා).
   • බල සැපයුම: 380V 3-අදියර 50/60Hz (EU/US විදුලි ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වේ).
   • සම්පීඩිත වායු සැපයුම (6-8 බාර්) වායුමය විසර්ජන ආකෘති සඳහා (විකල්ප).
   • වාතාශ්රය පද්ධතිය (වායු ඉවත් කිරීම සඳහා) - දේශීය වායු තත්ත්ව රෙගුලාසි වලට අනුකූල වීම.
2. ස්ථාපන ක්රියාවලිය:
   • කර්මාන්තශාලාව පෙර-එකලස් රාමුව ලබා දී අත්තිවාරම මත ස්ථානගත කර ඇත (ආකෘති සඳහා අවශ්ය දොඹකරය >3ටී).
   • විදුලි රැහැන් සහ ගුවන් මාර්ග සම්බන්ධතාවය (අදාළ නම්) සහතික කළ විදුලි කාර්මිකයන් / කාර්මික ශිල්පීන් විසිනි.
   • උෂ්ණත්ව සංවේදක සහ PLC පාලන පද්ධතිය ක්රමාංකනය කිරීම (Zhuoyue තාක්ෂණික කණ්ඩායම විසින් සිදු කරන ලදී).
   • ව්යාජ ද්රව්ය සමඟ පරීක්ෂණ ධාවනය (කැල්සියම් කාබනේට්) මිශ්ර කිරීම තහවුරු කිරීමට, උණුසුම් කිරීම, සහ විසර්ජන ක්රියාකාරිත්වය.

ස්ථාපනය සාමාන්යයෙන් ගත වේ 1-2 කුඩා ආකෘති සඳහා දින (SRL-Z 50/100, 100/200) සහ 2-3 විශාල මාදිලි සඳහා දින (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. සම්මත මෙහෙයුම් ක්රියා පටිපාටිය (SOP)

SRL ශ්‍රේණි මිශ්‍රකයේ මූලික ක්‍රියාකාරිත්වය පුනරාවර්තනය කළ හැකි එකක් අනුගමනය කරයි, ස්වයංක්රීය කාර්ය ප්රවාහය:

1. PLC HMI හි පෙර-වැඩසටහන් කළ වට්ටෝරුව තෝරන්න (හෝ අභිරුචි පරාමිති ආදානය කරන්න: උෂ්ණත්වය, කාලය, වේගය).
2. තාප මික්සර් ආප්පයට අමුද්‍රව්‍ය පටවන්න (අතින් හෝ ස්වයංක්‍රීය වාහක පෝෂණය).
3. මිශ්‍ර කිරීමේ චක්‍රය ආරම්භ කරන්න - තාප මික්සර් නියමිත වේගය/උෂ්ණත්වයේ ක්‍රියා කරයි (විදුලි හෝ ස්වයං-ඝර්ෂණ උණුසුම).
4. තාප මිශ්ර කිරීම අවසන් වූ පසු, ද්‍රව්‍ය ස්වයංක්‍රීයව සිසිලනය / වායු ඉවත් කිරීම සඳහා සිසිල් මික්සර් වෙත මාරු කරනු ලැබේ.
5. සිසිල් මික්සර් ඉලක්ක උෂ්ණත්වය දක්වා නියමිත වේගයකින් ක්රියා කරයි (සාමාන්යයෙන් 40-50 ° C) ළඟා වේ.
6. ස්වයංක්‍රීයයි (වායුමය) හෝ ගබඩා ආප්ප/එක්ස්ට්‍රූඩර් ආහාර සඳහා මිශ්‍ර ද්‍රව්‍ය අතින් බැහැර කිරීම.
7. මිශ්ර කිරීමේ කුටිය පිරිසිදු කරන්න (විකල්ප, ද්රව්යමය වෙනස් කිරීම් සඳහා) සම්පීඩිත වාතය හෝ ආහාර ශ්රේණියේ පිරිසිදු කිරීමේ නියෝජිතයන් භාවිතා කිරීම (FDA-අනුකූල).

Zhuoyue සවිස්තරාත්මක SOP අත්පොතක් සපයයි (ඉංග්‍රීසි/ජර්මන්/ප්‍රංශ/ස්පාඤ්ඤ) සියලුම මාදිලි සඳහා ඡායාරූප සහ පියවරෙන් පියවර උපදෙස් සමඟ.

3. වැළැක්වීමේ නඩත්තු කාලසටහන

නිතිපතා නඩත්තු කිරීම දිගු මිශ්රක ආයු කාලය සහතික කරයි (10+ අවුරුදු) සහ ස්ථාවර කාර්ය සාධනය:

• දෛනික නඩත්තුව:
  • ද්රව්ය පාලම් / අවහිර කිරීම් සඳහා ආප්ප පරීක්ෂා කරන්න.
  • නිරවද්යතාව සඳහා උෂ්ණත්ව සංවේදක පරීක්ෂා කරන්න (ඩිජිටල් උෂ්ණත්වමානයක් සමඟ ක්රමාංකනය කරන්න).
  • ද්රව්ය ගොඩනැගීම වැළැක්වීම සඳහා විසර්ජන දොරටුව පිරිසිදු කරන්න.
• සතිපතා නඩත්තු කිරීම:
  • ආහාර ශ්‍රේණියේ ග්‍රීස් සමඟ මික්සර් ෙබයාරිං ලිහිසි කරන්න (ආහාර සම්බන්ධතා යෙදුම් සඳහා FDA-අනුකූල වේ).
  • ඇඳීම / හානි සඳහා මිශ්ර තල පරීක්ෂා කරන්න (තලයේ ඝණකම අඩු වී ඇත්නම් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න >2මි.මී).
  • හදිසි නැවතුම් ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආරක්ෂිත අන්තර් අගුල් පරීක්ෂා කරන්න.
• මාසික නඩත්තුව:
  • PLC උෂ්ණත්ව පාලනය ක්රමාංකනය කරන්න (NIST-සොයාගත හැකි උෂ්ණත්වමානයට එරෙහිව තහවුරු කරන්න).
  • විදුලි සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කරන්න (අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීම සඳහා ලිහිල් පර්යන්ත තද කරන්න).
  • පිරිසිදු තාප හුවමාරුව (සිසිල් මික්සර්) සිසිලන කාර්යක්ෂමතාව පවත්වා ගැනීමට.
• වාර්ෂික නඩත්තු කිරීම:
  • මිශ්ර තල ප්රතිස්ථාපනය කරන්න (අඳින්නේ නම්) හෝ ඇඳුම්-ප්‍රතිරෝධී ටංස්ටන් කාබයිඩ් සමඟ නැවත ආලේප කරන්න.
  • අලුත්වැඩියා මෝටරය සහ ගියර් පෙට්ටිය (තෙල් වෙනුවට, ගියර් පරීක්ෂා කරන්න).
  • Zhuoyue තාක්ෂණික කණ්ඩායම විසින් සම්පූර්ණ පද්ධති පරීක්ෂාව (කාර්ය සාධන පරීක්ෂණ සහ ක්රමාංකනය ඇතුළත් වේ).

Zhuoyue විසින් නියමිත ස්ථානීය චාරිකා සමඟ වැළැක්වීමේ නඩත්තු වැඩසටහනක් ඉදිරිපත් කරයි (කාර්තුමය/වාර්ෂිකව) සහ 24/7 හදිසි අලුත්වැඩියාවන් සඳහා තාක්ෂණික සහාය.

SRL ශ්‍රේණියේ ඉහළ/අඩු උෂ්ණත්ව සීතල මිශ්‍රණය පිළිබඳ නිතර අසන ප්‍රශ්න

ප්‍රශ්නය: SRL ශ්‍රේණියේ මිශ්‍රණයට ඉහළ තෙතමනය සහිත ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කළ ප්ලාස්ටික් හැසිරවිය හැකිද??

ඒ: ඔව්. තාප මික්සර් වියළීමේ කාර්යය (විදුලි හෝ ස්වයං-ඝර්ෂණ උණුසුම) ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලින් තෙතමනය ඵලදායී ලෙස ඉවත් කරයි (දක්වා 5% තෙතමනය අන්තර්ගතය) මිශ්ර කිරීමේදී, සිසිල් මික්සර්ගේ වායු ඉවත් කිරීමේ වරාය ජල වාෂ්ප ඉවත් කරන අතර. අධික තෙතමනය සහිත ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ද්රව්ය සඳහා (5-10%), සම්පූර්ණ වියළීම සහතික කිරීම සඳහා විකල්ප රික්ත වායු ඉවත් කිරීම වැඩිදියුණු කිරීම අපි නිර්දේශ කරමු.

ප්‍රශ්නය: අභිරුචි-වින්‍යාස කරන ලද SRL ශ්‍රේණි මික්සර් සඳහා ඉදිරි කාලය කුමක්ද?

ඒ: සම්මත ආකෘති (SRL-Z 50/100 දක්වා 800/1600) ඊයම් කාලයක් ඇත 6-8 සති. අභිරුචි සැකසුම් (උදා., FDA-අනුකූල සම්බන්ධතා කොටස්, රික්ත වායු ඉවත් කිරීම, සිරස් නිර්මාණය) අවශ්යයි 10-12 සති. කඩිනම් නිෂ්පාදනය (4-සතියේ ඉදිරි කාලය) අතිරේක සඳහා ලබා ගත හැකිය 20% සම්මත මාදිලි සඳහා ගාස්තු.

ප්‍රශ්නය: මෙහෙයුම්කරුවන් සහ නඩත්තු කාර්මිකයින් සඳහා පුහුණුව ලබා දී ඇත?

ඒ: ඔව්. Zhuoyue විසින් දින 1ක ස්ථානීය ක්‍රියාකරු පුහුණුවක් සපයයි (මූලික මෙහෙයුම, වට්ටෝරු සැකසුම, දෝෂගවේෂණය) සහ දින 2 ක නඩත්තු කාර්මික පුහුණුව (උසස් ක්රමාංකනය, තලය ආදේශ කිරීම, PLC වැඩසටහන්කරණය). ඉංග්රීසි භාෂාවෙන් පුහුණුව ලබා ගත හැකිය, ජර්මන්, ප්රංශ, ස්පාඤ්ඤ, සහ මැන්ඩරින්, උපරිම අදාළත්වය සඳහා ඔබේ සත්‍ය ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරමින් ප්‍රායෝගික සැසි සමඟ.

ප්‍රශ්නය: මික්සර් සම්පූර්ණ නිස්සාරණ රේඛාවක් සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිද??

ඒ: නියත වශයෙන්ම. SRL ශ්‍රේණි මික්සර් නිර්මාණය කර ඇත්තේ Zhuoyue හි සම්පූර්ණ නිස්සාරණ පද්ධති සමඟ බාධාවකින් තොරව ඒකාබද්ධ වීමටය. (extruders, පෝෂක, පහළ උපකරණ). The PLC control system can be synchronized with extruder PLCs to ensure material feeding is matched to extrusion output, eliminating production bottlenecks and reducing waste.

ප්‍රශ්නය: What warranty is provided for the SRL series mixer?

ඒ: Zhuoyue සියළුම යාන්ත්‍රික සංරචක සඳහා වසර 2ක වගකීමක් ලබා දෙයි (mixing blades, frame, discharge system) and a 1-year warranty on electrical/PLC components. Extended warranty options (3-5 අවුරුදු) are available, including annual preventive maintenance visits and priority spare parts delivery.

For nearly two decades, the SRL series high and low temperature cold mixer has been a trusted solution for plastic manufacturers worldwide, delivering precision mixing, පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව, සහ නියාමන අනුකූලතාවය. Whether you’re compounding PVC for pipes, drying ABS for automotive components, or mixing phenolic resins for industrial applications, this mixer is engineered to meet the demands of modern plastic processing. නොමිලේ මිශ්‍ර කිරීමේ ක්‍රියාවලි විශ්ලේෂණයක් ඉල්ලා සිටීමට සහ ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන මිල ගණන් ලබා ගැනීමට අදම අපගේ තාක්ෂණික කණ්ඩායම අමතන්න.