Pelletizing Extruders ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ ඒවායේ ප්රධාන සංරචක මොනවාද
ඔබ භාවිතා කරන්නේ a pelletizing extruder කුඩා ප්ලාස්ටික් පෙති සෑදීමට. මෙම යන්ත්රය ප්ලාස්ටික් වැනි ප්ලාස්ටික් ගනී ෙපොලිඑතිලීන්, පොලිප්රොපිලීන්, පොලිමයිඩ්, සහ පොලිලැක්ටික් අම්ලය. ඒවා භාවිතා කිරීමට සහ චලනය කිරීමට පහසු වන පරිදි ඒවා පෙති බවට පත් කරයි.
| ටයිප් කරන්න | උදාහරණ | යෙදුම් |
|---|---|---|
| පොදු කාර්ය ප්ලාස්ටික් | ෙපොලිඑතිලීන් (PE), පොලිප්රොපිලීන් (පීපී) | චිත්‍රපට වැනි ඇසුරුම් සඳහා භාවිතා වේ, බෑග්, සහ බහාලුම් |
| ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ඉංජිනේරු ප්ලාස්ටික් | පොලිමයිඩ් (PA), ඇක්‍රිලෝනයිට්‍රයිල් බුටේඩීන් ස්ටයිරීන් (ABS) | මෝටර් රථ අමතර කොටස් සහ ඉලෙක්ට්රොනික නඩු සඳහා භාවිතා වේ |
| විශේෂිත සහ ජෛව හායනයට ලක්විය හැකි ප්ලාස්ටික් | පොලිලැක්ටික් අම්ලය (PLA), තාප ප්ලාස්ටික් ඉලාස්ටෝමර් (TPE) | පරිසර හිතකාමී ඇසුරුම් සහ වෛද්ය මෙවලම් සඳහා භාවිතා වේ |
| නවීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් | LSZH, XLPE, TPU | වයර් සහ කේබල් ආවරණ සඳහා භාවිතා වේ |
යන්ත්රය ක්‍රියා කරන ආකාරය සහ එක් එක් කොටස කරන්නේ කුමක්ද යන්න දැන ගැනීම ඔබට එය වඩා හොඳින් භාවිතා කිරීමට උපකාරී වේ. ගැටළු වඩාත් පහසුවෙන් විසඳා ගැනීමටද එය ඔබට උපකාර කරයි.
ප්රධාන රැගෙන යාම
- Pelletizing extruders අමු ප්ලාස්ටික් කුඩා බවට වෙනස් කරයි පෙති. පෙති සියල්ලම එකම ප්රමාණයකි. මෙය බොහෝ ආකාරවලින් ඒවා භාවිතා කිරීම පහසු කරයි.
- දැනගෙන ප්රධාන කොටස් වඩා හොඳ පෙති සෑදීමට උපකාරී වේ. මෙම කොටස් ආප්ප වේ, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, බැරලය, මැරෙනවා, සිසිලන පද්ධතිය, සහ පිහි පද්ධතිය.
- ආහාර අනුපාතය ස්ථාවරව තබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ඉස්කුරුප්පු වේගය ද එලෙසම පැවතිය යුතුය. මෙය පෙති පවා සෑදීමට සහ යන්ත්ර ගැටළු නැවැත්වීමට උපකාරී වේ.
- පෙති ඉක්මනින් දැඩි කිරීමට හොඳ සිසිලනය අවශ්ය වේ. මෙය පෙති වල හැඩය පවත්වා ගැනීමට සහ ශක්තිමත්ව සිටීමට උපකාරී වේ.
- නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම නිස්සාරණය හොඳින් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ. ඔබ නිතරම ඉස්කුරුප්පු ඇණ පරීක්ෂා කර ඩයි පිරිසිදු කළ යුතුය. මෙය යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක වන අතර එය දිගු කල් පවතිනු ඇත.
Pelletizing Extruder ක්රියාවලිය පියවර
ඒ pelletizing extruder අමු ප්ලාස්ටික් කුඩා පෙති බවට පත් කරයි. එය ප්රධාන පියවර කිහිපයක් භාවිතා කිරීමෙන් මෙය සිදු කරයි. යන්ත්රය ක්‍රියා කරන ආකාරය බැලීමට ඔබට මෙම පියවර අනුගමනය කළ හැකිය.
පෝෂණය සහ උණු කිරීම
පළමුව, ඔබ අමු ප්ලාස්ටික් දැම්මේ ආප්පයට. යන්ත්රය ප්ලාස්ටික් ඉදිරියට ගෙන යන ඉස්කුරුප්පුවක් ඇත. එය චලනය වන විට, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ප්ලාස්ටික් තල්ලු කර වාතය පිටතට ගනී. බැරලය උණුසුම් වන අතර ප්ලාස්ටික් දිය වේ. ඉස්කුරුප්පු ඇණ ද ප්ලාස්ටික් අතුල්ලමින් තාපය ඇති කරයි.
ඉඟිය: ඔබ ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව පෝෂණය කරන්නේ නම්, ඔබට සමාන පෙනුමක් ඇති පෙති ලැබේ.
ඇතුළත ඉස්කුරුප්පු ඇණ pelletizing extruder ඇත කොටස් තුනක්:
- පෝෂණ කලාපය ප්ලාස්ටික් ඉදිරියට තල්ලු කරයි.
- සම්පීඩක කලාපය ප්ලාස්ටික් උණු කර වාතය ඉවත් කරයි.
- මිනුම් කලාපය පීඩනය ගොඩනඟන අතර ප්රවාහය ස්ථාවරව තබා ගනී.
ද්විත්ව ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණ ප්ලාස්ටික් වඩාත් හොඳින් මිශ්ර කරන්න. ඔවුන් එකට හැරෙන ඉස්කුරුප්පු දෙකක් ඇත. මෙය වඩාත් ඒකාකාර තාපයක් සහ වඩා හොඳ මිශ්ර කිරීමක් ලබා දෙයි. එය එකම පෙති සෑදීමට උපකාරී වේ.
ඔබට අවශ්ය උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් වර්ගය මත රඳා පවතී. මෙන්න පොදු ප්ලාස්ටික් සඳහා ද්රවාංක සහිත වගුවකි:
| ප්ලාස්ටික් පොලිමර් | මූලික ද්රවාංකය (°C) | ප්‍රායෝගික දියවන උෂ්ණත්ව පරාසය (°C) | ප්රධාන සැකසුම් සටහන් |
|---|---|---|---|
| ABS (ඇක්‍රිලෝනයිට්‍රයිල් බුටේඩීන් ස්ටයිරීන්) | 105 – 107 (Tg) | 210 – 250 | හායනය වැලැක්වීම සඳහා ~270°C ට වඩා දිගු කාලයක් නිරාවරණය වීමෙන් වළකින්න. |
| පොලිකාබනේට් (පී.සී) | 155 – 160 | 280 – 320 | ජල විච්ඡේදනය වැළැක්වීම සඳහා හොඳින් වියළා ගත යුතුය; ඉහළ අච්චු උෂ්ණත්වයන් අවශ්ය වේ (80-110°C). |
| පොලිප්රොපිලීන් (පීපී) | 160 – 165 | 200 – 260 | ඉහළ පරිමාමිතික හැකිලීම; ප්‍රමාණවත් ඇසුරුම් / රඳවා තබා ගැනීමේ පීඩනය අවශ්ය වේ. |
| නයිලෝන් 66 (PA66) | 260 – 265 | 280 – 310 | අතිශයින්ම ජලාකර්ෂණීය; වහාම පූර්ව වියළීම සහ උණුසුම් අච්චු අවශ්ය වේ (70-100°C). |
| ෙපොලිඑතිලීන් (HDPE) | 130 – 135 | 210 – 260 | ඉහළ හැකිලීම; නිසි සිසිලන නිර්මාණය තීරණාත්මක. |
| Polyoxymethylene (POM) | 165 – 175 | 190 – 220 | තාප පරිහානියට ගොදුරු වේ; අධික උෂ්ණත්වය සහ පදිංචි කාලය වළක්වා ගන්න. |
| ඇක්රිලික් (පීඑම්එම්ඒ) | 160 – 170 | 220 – 250 | ජලාකර්ෂණීය; දෝෂ වළක්වා ගැනීම සඳහා වියළා ගත යුතුය; ඉහළ ප්රවාහ ප්රතිරෝධය. |
| පොලිබියුටිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් (PBT) | 225 – 230 | 240 – 270 | ජලාකර්ෂණීය; පූර්ව වියළීම අවශ්ය වේ; විකෘති වීමට නැඹුරු. |
| පොලිඑතර්කෙටෝන් (පීක්) | 340 – 380 | 370 – 400 | ඉතා ඉහළ සැකසුම් උෂ්ණත්වය සහ වියළීම අවශ්ය වේ. |
| තාප ප්ලාස්ටික් පොලියුරේටීන් (TPU) | 120 – 140 (Tg) | 180 – 220 | ජලාකර්ෂණීය; ඇලෙන සුළු උණු කිරීම සඳහා විශේෂ ගේටින් අවශ්ය වේ. |
| පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ් (PVC) | 160 – 180 (Tg) | 170 – 210 | දුර්වල තාප ස්ථායීතාවය; නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනය සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන උපකරණ අවශ්ය වේ. |
ඩයි හරහා නිස්සාරණය
ප්ලාස්ටික් දියවන විට, ද pelletizing extruder එය ඩයි එකක් හරහා තල්ලු කරයි. ඩයි එක උණු කළ ප්ලාස්ටික් දිගු කෙඳි හෝ වෙනත් හැඩයන් බවට පත් කරයි. ද die’s design හැඩය පාලනය කරයි සහ ප්ලාස්ටික් ප්රමාණය. ඔබ රවුම් ඩයි භාවිතා කරන්නේ නම්, ඔබට රවුම් කෙඳි ලැබේ. ඔබ සෘජුකෝණාස්රාකාර ඩයි භාවිතා කරන්නේ නම්, ප්ලාස්ටික් චලනය වන ආකාරය නිසා කොන් වට විය හැක.
සටහන: මරණය ශක්තිමත් විය යුතු අතර දිගු කාලයක් පැවතිය යුතුය. බොහෝ ඩයිස් භාවිතා කරයි ටංස්ටන් කාබයිඩ් ඇතුළු කිරීම් වීදුරු කෙඳි සහිත දැඩි ප්ලාස්ටික් සඳහා.
ඩයිගේ තාපය සහ එය රත් වන ආකාරය ද වැදගත් වේ. ඩයි එක අසමාන ලෙස රත් වුවහොත්, ප්ලාස්ටික් වැරදි හැඩයෙන් පිටතට පැමිණිය හැකිය.
Extrudate සිසිල් කිරීම
ප්ලාස්ටික් මිය ගිය පසු, එය තවමත් උණුසුම් හා මෘදුයි. ඔබ එය ඉක්මනින් සිසිල් කළ යුතුය, එවිට එය අපහසු වේ. ද pelletizing extruder සිසිල් කිරීමට විවිධ ක්රම භාවිතා කළ හැකිය:
- දිය යට පෙති: ඩයි සහ කටර් වතුරේ. ජලය වහාම පෙති සිසිල් කරයි.
- Stran Pelletizers: ප්ලාස්ටික් කෙඳි ජල ස්නානයක යයි, ඉන්පසු කැපීමට පෙර වාතය වියළී යයි.
- Die-Face Pelletizers: යන්ත්රය ඩයි ෆේස් එකේ පෙති කපා දමයි. වාතය හෝ ජල මීදුම ඔවුන් සිසිල් කරයි, නැතහොත් ඔවුන් ජල ස්නානයකට වැටේ.
ඔබ ප්ලාස්ටික් ඉතා වේගයෙන් හෝ මන්දගාමීව සිසිල් කළහොත්, පෙති නැමීමට හෝ හැකිලීමට හැකිය. මෙය ඔවුන්ගේ වැරදි ප්රමාණය හෝ හැඩය බවට පත් කළ හැකිය. හොඳ සිසිලනය ඔබට ශක්තිමත් සහ එකම පෙති ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ.
පෙති වලට කැපීම
අවසාන පියවර වන්නේ සිසිල් කළ ප්ලාස්ටික් කුඩා පෙති වලට කපා ගැනීමයි. ද pelletizing extruder භාවිතා කරයි විවිධ කැපුම් පද්ධති:
| කපන ක්රමය | විස්තරය |
|---|---|
| ගැන්ට්රි කැපීම | කැටිතිවල ඒකාකාරී බව සහ ගුණාත්මක බව කෙරෙහි බලපාන ක්‍රමයකි. |
| තිරස් ජල මුදු කැපීම | ජලය සිසිල් කිරීමට සහ පිටාර ගැලීම පෙති වලට කපා ගැනීමට භාවිතා කරයි. |
| දිය යට කැපීම | ඒකාකාර පෙති ප්රමාණය සඳහා සිසිල් කළ කෙඳි දිය යට කපා දමයි. |
ඔබට මෙම කැපුම් ක්රම ද සොයාගත හැකිය:
- ගැන්ට්රි කැපීම
- තිරස් ජල මුදු කැපීම
- දිය යට කැපීම
සෑම ආකාරයකින්ම ඔබට එකම ප්‍රමාණයේ පෙති ලබා ගැනීමට උපකාරී වේ. සියල්ලම සමාන වන පෙති හැසිරවීමට පහසුය, ගබඩා, සහ වෙනත් යන්ත්‍රවල භාවිතා කරන්න.
සාරාංශය: ඔබ අමු ප්ලාස්ටික් පෝෂණය කරයි pelletizing extruder, එය උණු කරන්න, ඩයි එකකින් එය හැඩගස්වන්න, එය සිසිල් කරන්න, සහ එය පෙති කපා. සෑම පියවරක්ම ඔබට බොහෝ නිෂ්පාදන සඳහා භාවිතා කළ හැකි අමුද්‍රව්‍ය වලින් ප්ලාස්ටික් නිමි පෙති බවට වෙනස් කරයි.
Pelletizing Extruder හි ප්රධාන සංරචක
ආප්ප සහ උගුරේ පෝෂණය
ඔබ ආරම්භ කරන්නේ අමු ප්ලාස්ටික් ආප්පයට දැමීමෙනි. ආප්ප ප්ලාස්ටික් ගබඩා කර පෝෂණය කරයි. එය ප්ලාස්ටික් පිරිසිදුව හා අපිරිසිදුකමෙන් ආරක්ෂා කරයි. ආප්පයේ පතුල පෝෂක උගුරට ගැලපේ. පෝෂක උගුර extruder බැරලයට සම්බන්ධ වේ. මෙම සැකසුම ප්ලාස්ටික් සුමටව ගමන් කිරීමට උපකාරී වේ.
- ප්ලාස්ටික් කොපමණ ප්‍රමාණයක් ඇතුළු වන්නේද යන්න ආප්ප පාලනය කරයි. මෙය ප්ලාස්ටික් වැඩිපුර හෝ අඩුවෙන් ඇතුළු වීම නතර කරයි.
- බොහෝ ආප්පවල බෑවුම් සහිත පැති සහ කුඩා විවරයක් ඇත. මෙම හැඩය ප්ලාස්ටික් චලනය කිරීමට උපකාර වන අතර එය එකට ඇලී සිටීම නතර කරයි.
- සමහර ආප්පවලට ජලය ගන්නා ප්ලාස්ටික් වියළා ගත හැකිය, නයිලෝන් හෝ PLA වගේ.
- නව ආප්ප ප්ලාස්ටික් චලනය තබා ගැනීම සඳහා එය සොලවන්නට හෝ කලවම් කිරීමට හැකිය.
පෝෂක උගුර යනු ආප්ප බැරලයට මුණගැසෙන ස්ථානයයි. ඔයාට අවශ්යයි උෂ්ණත්වය මෙහි තබා ගන්න. එය ඉතා උණුසුම් නම්, ප්ලාස්ටික් ඉක්මනින් ඇලවීමට හෝ දියවීමට හැකිය. මෙය යන්ත්රය අවහිර කළ හැකිය. පෝෂණය උගුර සිසිල් කිරීම ප්ලාස්ටික් චලනය කිරීමට උපකාරී වේ සහ යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක කරයි.
ඉඟිය: හොඳ ආප්පයක් සහ උගුරක් පෝෂණය කිරීම ඔබේ pelletizing extruder හොඳින් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ.
| සැලසුම් උපාය | ද්රව්ය ප්රවාහය මත බලපෑම |
|---|---|
| පෝෂක වල ටේපර්ඩ් අතුරු මුහුණත | පෝෂණය පවා ලබා දෙන අතර සිදුරු සෑදීම නතර කරයි |
| ස්පූල් කැබැල්ලක් සහිත රොටරි කපාට | ගැටිති නවත්වන අතර ප්ලාස්ටික් චලනය කරයි |
| සංක්රාන්ති උගුර සමග කම්පන පෝෂක | ප්ලාස්ටික් ප්රවාහයට උපකාර වන අතර වේගය ස්ථාවරව තබා ගනී |
ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරල්
pelletizing extruder ඇතුලත, ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය එකට වැඩ කරයි. ඔවුන් ගමන් කරයි, දිය වෙනවා, සහ ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කරන්න. ඉස්කුරුප්පු ඇණ ප්රධාන කොටස් තුනක් ඇත:
- පෝෂක කලාපය: මෙම කොටස ප්ලාස්ටික් අල්ලා එය ඉදිරියට තල්ලු කරයි.
- සම්පීඩන කලාපය: මෙතන, ඉස්කුරුප්පු ඇණ ප්ලාස්ටික් මිරිකා වාතය ඉවත් කරයි. මෙය ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව දිය වේ.
- මිනුම් කලාපය: මෙම කොටස පීඩනය ගොඩනඟන අතර මිය යාමට පෙර ප්රවාහය ස්ථාවරව තබා ගනී.
බැරලය ඉස්කුරුප්පුව වටා යයි. එය ප්ලාස්ටික් උණුසුම් කර මෘදු කරයි. බැරලය සුමට දියවීමක් සඳහා ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කිරීමට ද උපකාරී වේ.
| සාධකය | විස්තරය |
|---|---|
| ඉස්කුරුප්පු ජ්යාමිතිය | ඉස්කුරුප්පුවේ හැඩය සහ කෝණය ප්ලාස්ටික් චලනය හා මිශ්ර වන ආකාරය වෙනස් කරයි. කුඩා කෝණයන් වඩා හොඳින් මිශ්ර නමුත් වේගයෙන් අඳිනු ලැබේ. |
| Kneading blocks | මෙම කොටස් එකට අතුල්ලමින් ප්ලාස්ටික් වැඩිපුර මිශ්ර කරයි. වැඩි කුට්ටි හෝ විශාල කෝණ වැඩිපුර මිශ්ර නමුත් වැඩි ශක්තියක් සහ තාපයක් භාවිතා කරයි. |
| උෂ්ණත්ව පැතිකඩ | ඔබ එක් එක් කොටසෙහි තාපය පාලනය කළ යුතුය. අධික තාපය ප්ලාස්ටික් වලට හානි කළ හැකිය. ප්‍රමාණවත් තාපයක් නොමැතිකම එය දියවී නොයයි. |
සටහන: දකුණු ඉස්කුරුප්පු ඇණ සහ බැරලය ඔබට හොඳ පෙති සෑදීමට සහ අඩුවෙන් නාස්ති කිරීමට උපකාරී වේ.
බ්රේකර් ප්ලේට් සහ ඇඩැප්ටරය
දියවීමෙන් පසු, ප්ලාස්ටික් බ්රේකර් තහඩුව සහ ඇඩප්ටරය හරහා ගමන් කරයි. බ්රේකර් ප්ලේට් යනු බොහෝ කුඩා සිදුරු සහිත ලෝහ තැටියකි. එය කරුණු කිහිපයක් ඉටු කරයි:
- එය කෙලෙස් අල්ලයි, දෘඪ බිටු, සහ වෙනත් නරක දේවල්.
- එය බැරලය තුළ පීඩනය ස්ථාවරව තබා ගනී.
- එය උණු කිරීම වැඩිපුර පිරිසිදු කිරීම සඳහා තිර ඇසුරුමක් දරයි.
- එය පොකුරු කැඩී යාම නිසා දියවීම සුමට වේ.
ඇඩැප්ටරය, පෝෂක නළය ලෙසද හැඳින්වේ, බැරලය ඩයි එකට සම්බන්ධ කරයි. එය උණු කළ ප්ලාස්ටික් ඩයි වෙත යොමු කරන අතර ප්රවාහය ස්ථාවරව තබා ගනී.
ඉඟිය: පිරිසිදු බ්රේකර් ප්ලේට් සහ ඇඩැප්ටරය ඔබට ශක්තිමත් කිරීමට උපකාරී වේ, පෙති පවා.
ඩයි සිස්ටම්
ඩයි පද්ධතිය කැපීමට පෙර උණු කළ ප්ලාස්ටික් හැඩගස්වයි. ඩයි එකේ වැදගත් කොටස් කිහිපයක් තියෙනවා:
- විවෘත ප්රදේශය: මෙය ඩයි හි කුහරයේ ප්‍රමාණයයි. එය පීඩනය සහ නිෂ්පාදනයේ ඝනකම වෙනස් කරයි.
- භූමි ප්රදේශය: මෙම කොටස ඩයි වලින් පිටවන විට ප්ලාස්ටික් හැඩගස්වයි. එය පෙනුමෙන් හා සමානව වැඩ කරන පෙති සෑදීමට උපකාරී වේ.
- ඉදිකිරීම් ද්රව්ය: ඩයිගේ ද්රව්ය ප්ලාස්ටික් කොපමණ අතුල්ලමින් හා පීඩනයකින් වෙනස් වේ.
ඩයි සිස්ටම් එක හොදට තියාගන්න ඕන. එය පිරිසිදු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම බොහෝ විට ගැටළු නතර කරන අතර පෙති වල ගුණාත්මක භාවය ඉහළ මට්ටමක තබා ගනී. මිය ගිය පුද්ගලයාට ගැටළු තිබේ නම්, පෙති ප්රමාණයෙන් වෙනස් විය හැක, ශක්තිය, හෝ හැඩය.
සටහන: ඩයි සිස්ටම් යනු ඔබේ පෙති ඉවත් කිරීමේ වැදගත්ම කොටස් වලින් එකකි.
සිසිලන පද්ධතිය
ප්ලාස්ටික් මිය යන විට, එය තවමත් උණුසුම් ය. සිසිලන පද්ධතිය ප්ලාස්ටික් දැඩි වන අතර ඔබට එය කපා ගත හැකිය. සිසිල් කිරීමට විවිධ ක්රම තිබේ:
- වායු සිසිලන පද්ධති: මේවා ප්ලාස්ටික් සිසිල් කිරීම සඳහා විදුලි පංකා හෝ බ්ලෝවර් භාවිතා කරයි.
- ජල සිසිලන පද්ධති: මෙම ප්ලාස්ටික් ජල ටැංකිවලට දමනවා. වියළන යන්ත්ර පසුව ජලය ඉවත් කරයි.
- දියර ඇඳ වියළන යන්ත්ර: මේවා බෑවුමකින් පහළට ලිස්සා යන විට පෙති හරහා වාතය හමයි. පෙති වියළන යන්ත්රයේ කොපමණ කාලයක් රැඳී සිටිනවාද යන්න පාලනය කිරීමට ඔබට බෑවුම වෙනස් කළ හැකිය.
සමහර පද්ධති බලශක්තිය ඉතිරි කිරීම සඳහා ජලය නැවත භාවිතා කරයි. ඔබට අවශ්ය දේ මත පදනම්ව ස්වයංක්‍රීය පාලනයට සිසිලනය වෙනස් කළ හැක, බලශක්ති ඉතිරි කරයි.
| සාක්ෂි ලක්ෂ්‍යය | විස්තරය |
|---|---|
| සිසිලන සම්පත් ප්‍රශස්ත කිරීම | ශක්තිය ඉතිරි කරන අතර යන්ත්රය වඩා හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට උපකාරී වේ. |
| ස්වයංක්‍රීය පාලන | නියම සිසිලනය භාවිතා කරයි. |
| සංවෘත ලූප පද්ධති | නැවත නැවතත් ජලය භාවිතා කරයි, ජලය සහ බලශක්ති ඉතිරි කිරීම. |
ඉඟිය: හොඳ සිසිලනය පෙති ශක්තිමත්ව තබා ගන්නා අතර ශක්තිය ඉතිරි කරයි.
කැරකෙන පිහි පද්ධතිය
භ්‍රමණය වන පිහි පද්ධතිය සිසිල් කළ ප්ලාස්ටික් පෙති වලට කපා දමයි. මෙම පද්ධතිය තියුණු වේ, ප්ලාස්ටික් පිටතට එන විට පෙති කපන වේගවත් පිහි.
- පිහි එක් එක් පෙති වල ප්රමාණය සහ හැඩය සකසයි.
- හොඳ පිහි සියල්ලම එක හා සමාන පෙති සාදයි.
- තියුණු, හොඳින් සවි කර ඇති පිහි වලිග හෝ දූවිලි වැනි ගැටළු නතර කර යන්ත්රය ක්‍රියාත්මක කරයි.
ඔබ පිහි තියුණු හා නිවැරදි වේගයකින් තබා ගත යුතුය. පිහි අඳුරු හෝ මන්දගාමී නම්, ඔබට අසමාන පෙති සහ තවත් නැවතුම් ලැබේ. පිහි ඉතා වේගවත් නම් හෝ පෙළගැසී නොමැති නම්, ඔබට ගැටළු හෝ තදබදයක් ඇති වේ.
සටහන: හොඳ පෙති සෑදීමට සහ ඔබේ pelletizing extruder හොඳින් ක්‍රියා කිරීමට භ්‍රමණය වන පිහි පද්ධතිය ඉතා වැදගත් වේ..
සංරචක එකට වැඩ කරන ආකාරය
ද්රව්ය ප්රවාහය සහ සමජාතීයකරණය
pelletizing extruder හි සියලුම කොටස් එකට වැඩ කළ යුතුය. මෙය ප්ලාස්ටික් සුමටව සහ චලනය කිරීමට උපකාරී වේ හොඳින් මිශ්ර. ඉස්කුරුප්පු ඇණ ප්ලාස්ටික් ඉදිරියට තල්ලු කර එය මිශ්ර කරයි. වැඩි හෝ අඩු මිශ්ර කිරීමට ඉස්කුරුප්පු ඇණ කෙතරම් වේගයෙන් හැරෙනවාද යන්න ඔබට වෙනස් කළ හැකිය. ඉස්කුරුප්පු ඇණ ඇතුළත කුට්ටි දණගැස්වීම ප්ලාස්ටික් මිශ්ර කිරීමට උපකාරී වේ. ඒවායේ හැඩය සහ ඔබ ඒවා සකස් කරන ආකාරය ප්ලාස්ටික් වඩා හොඳින් මිශ්ර කිරීමට උපකාරී වේ.
| සංරචක අන්තර්ක්රියා | විස්තරය |
|---|---|
| Screw Speed Control | මිශ්ර කිරීම පාලනය කිරීමට සහ ප්රවාහය ස්ථාවරව තබා ගැනීමට ඔබට වේගය වෙනස් කළ හැක. |
| Kneading Block Geometry | විශේෂ හැඩයන් ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව මිශ්ර කිරීමට උපකාරී වේ. |
| සංවහන මිශ්ර කිරීම | මෝස්තරය නැවත නැවතත් මිශ්ර කලාප හරහා ප්ලාස්ටික් චලනය කරයි. |
| අඛණ්ඩ සංසරණය | සියලුම ප්ලාස්ටික් ශක්තිමත් මිශ්ර ප්රදේශ හරහා බොහෝ වාරයක් ගමන් කරයි. |
| මොඩියුලර් ඉස්කුරුප්පු නිර්මාණය | විවිධ ප්ලාස්ටික් සඳහා ඔබට ඉස්කුරුප්පු කොටස් වෙනස් කළ හැකිය. |
| Kneading Block Configurations | විවිධ සැකසුම් නිවැරදි පෙති ගුණාත්මකභාවය සඳහා ශක්තිමත් මිශ්‍රණයක් ලබා දෙයි. |
සමහර විට, මිශ්ර කිරීම දුෂ්කර විය හැකිය. ඔබ ඕනෑවට වඩා මිශ්ර නම්, ඔබට කෙඳි කැඩීමට හෝ දූවිලි සෑදිය හැක. වැඩිපුර මිශ්ර කිරීමෙන් ප්ලාස්ටික් අධික ලෙස රත් විය හැක. මෘදු ප්ලාස්ටික් සඳහා මෘදු මිශ්ර කිරීම වඩා හොඳය. සමහර ප්ලාස්ටික්, වගේ අතිශය අඩු දියවන ගලායාම HDPE, සෙමින් ගමන් කරන්න. මේවා ගලා යාමට වැඩි පීඩනයක් අවශ්ය වේ.
- අධික ලෙස මිශ්ර කිරීමෙන් පෙති කුඩු වී දූවිලි සෑදිය හැක.
- මෘදු ප්ලාස්ටික් සඳහා මෘදු මිශ්ර කිරීම වඩාත් සුදුසුය.
- ඝන ප්ලාස්ටික් සඳහා ඉහළ පීඩනයක් අවශ්ය වේ චලනය කිරීමට.
පෙති සෑදීම සහ එකතු කිරීම
පෙල්ට් සෑදී ඇත්තේ ඩයි එකෙන් ඉවත් වූ පසු ප්ලාස්ටික් සිසිල් කර කපා දැමීමෙනි. සිසිලන පද්ධතිය ප්ලාස්ටික් දැඩි කරයි, ඒ නිසා පිහි කපා හැක. හොඳ සිසිලන පද්ධති පෙති ප්රමාණය හා හැඩය එකම ලෙස තබා ගැනීමට උදවු කරන්න. ස්වයංක්‍රීය පාලන ක්රියාවලිය ක්‍රියාත්මක වන විට එය වෙනස් කළ හැක. මෙය ඔබට වඩා හොඳ පෙති ලබා ගැනීමට සහ අඩුවෙන් නාස්ති කිරීමට උපකාරී වේ.
| සාක්ෂි වර්ගය | විස්තරය |
|---|---|
| උසස් සිසිලන පද්ධති | මෙම පෙති ඉක්මනින් සිසිල් කර ඒවායේ හැඩය තබා ගන්න. |
| ස්වයංක්‍රීය පාලන පද්ධති | මේවා වඩා හොඳ තත්ත්වයේ සහ අඩු අපද්රව්ය සඳහා සැකසුම් සකස් කරයි. |
| ඉහළ කාර්යක්ෂම හීටර් | මේවා සුමට නිස්සාරණය සඳහා ප්ලාස්ටික් ඒකාකාරව රත් කරයි. |
ඔබට ඒවා නැති නොවන පරිදි හෝ අපිරිසිදු නොවන පරිදි ප්‍රවේශමෙන් පෙති එකතු කර හැසිරවිය යුතුය. හොඳ මෙවලම් භාවිතා කර ප්රදේශය පිරිසිදුව තබා ගන්න. සංවෘත ඇවිදීමේ මාර්ග සහ මුද්‍රා තැබූ පයිප්ප පෙති පිටතට යාම වළක්වයි. වාන් ආරක්ෂක භාවිතා කිරීමට සහ හදිසි අවස්ථාවක කළ යුතු දේ දැන ගැනීමට කම්කරුවන්ට උගන්වන්න.
- නිවැරදි මෙවලම් සහ සංවෘත පද්ධති භාවිතා කරන්න.
- කාන්දුවීම් ඉක්මනින් පිරිසිදු කරන්න.
- ආරක්ෂිතව පෙති හැසිරවිය යුතු ආකාරය සේවකයින්ට උගන්වන්න.
- අන් අය සමඟ වැඩ කරන්න පෙති නැතිවීම නැවැත්වීමට වඩා හොඳ ක්රම සොයා ගන්න.
ඉඟිය: සෑම පියවරක්ම එකට වැඩ කරන විට, ඔබ ශක්තිමත් වේ, පිරිසිදු පෙති සහ වැඩ කිරීමට ආරක්ෂිත ස්ථානයක්.
ඔබ පියවර පහක් කිරීමෙන් අමු ප්ලාස්ටික් ඒකාකාර පෙති බවට පත් කරයි: පෝෂණය කිරීම, දියවීම, නිස්සාරණය, සිසිලනය, සහ කැපීම. එක් එක් ප්රධාන කොටස - ආප්ප, ඉස්කුරුප්පු ඇණ, බැරලය, මැරෙනවා, සිසිලනය, සහ පිහි පද්ධතිය - වැදගත් කාර්යයක් ඇත. ඔබේ extruder ගැන සැලකිලිමත් වීම එය හොඳින් වැඩ කිරීමට උපකාරී වේ:
- ෙබයාරිං මත තෙල් දමන්න ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර සහ සෑම 500 පැය.
- ඒවාට හානි වී ඇත්දැයි බැලීමට ඉස්කුරුප්පු සහ අත් දෙස බලන්න.
- නරක කිසිවක් ඇතුල් නොවන පරිදි අමුද්‍රව්‍ය පිරිසිදු බවට වග බලා ගන්න.
- නරක් වූ කොටස් සඳහා බලා ඒවා කැඩීමට පෙර ඒවා වෙනස් කරන්න.
පෙති වල ගුණාත්මකභාවය සහ කෙසේද යන්න ගැන ඔබ දන්නේ නම් තෙතමනය පාලනය කරන්න, ඔබට වේගයෙන් වැඩ කළ හැකි අතර අඩු වැරදි සිදු කළ හැකිය. ඔබේ යන්ත්රය හොඳින් ක්‍රියා කර හොඳ පෙති සෑදීමට මෙම ඉඟි භාවිතා කරන්න.
නිති අසන පැණ
pelletizing extruder තුළ ඔබට භාවිතා කළ හැකි ප්ලාස්ටික් වර්ග මොනවාද??
pelletizing extruder තුළ ඔබට බොහෝ ප්ලාස්ටික් භාවිතා කළ හැකිය. සමහර උදාහරණ වන්නේ පොලිඑතිලීන් ය, පොලිප්රොපිලීන්, නයිලෝන්, ABS, PLA, සහ TPU. සෑම ප්ලාස්ටික් සඳහාම එහි උෂ්ණත්වය සහ සැකසුම් අවශ්ය වේ. ඔබ ආරම්භ කිරීමට පෙර ඔබේ ද්රව්ය අවශ්ය දේ සැමවිටම පරීක්ෂා කරන්න.
පෙති ඒකාකාරව තබා ගන්නේ කෙසේද??
ඔබ ස්ථාවර අනුපාතයකින් ද්රව්ය පෝෂණය කළ යුතුය. ඉස්කුරුප්පුවේ වේගය එලෙසම තබා ගන්න. පිහි සහ පිහි නිතර පිරිසිදු කරන්න. සිසිලනය සහ කැපීම සඳහා උපකාර කිරීමට ස්වයංක්‍රීය පාලන භාවිතා කරන්න. මෙය ඔබට හොඳම ප්රතිඵල ලබා දෙයි.
නිස්සාරණයට සිසිලන පද්ධතියක් අවශ්ය වන්නේ ඇයි??
සිසිලන පද්ධතිය උණු කළ ප්ලාස්ටික් දැඩි කරයි. ඔබ එය සිසිල් නොකරන්නේ නම්, පෙති මෘදු වන අතර එකට ඇලී ඇත. ඔබ ඒවා වේගයෙන් හා ඒකාකාරව සිසිල් කළ විට, ඔබට ශක්තිමත් පෙති ලැබේ. මෙම පෙති හැසිරවීමට පහසුය.
ඔබ කොපමණ වාරයක් pelletizing extruder නඩත්තු කළ යුතුද??
- සෑම විටම ෙබයාරිං පරීක්ෂා කර තෙල් කරන්න 500 පැය.
- සෑම සතියකම ඉස්කුරුප්පු සහ පිහි දෙස බලන්න.
- ආප්ප පිරිසිදු කර සෑම කණ්ඩායමකටම පසු මිය යන්න.
මේ දේවල් කිරීමෙන් ඔබේ යන්ත්රය හොඳින් ක්‍රියා කරයි.
ඔබට ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද නිස්සාරකයක් තුළ භාවිතා කළ හැකිද??
| ද්රව්ය වර්ගය | යෝග්‍යතාවය | සටහන් |
|---|---|---|
| පිරිසිදු ප්රතිචක්රීකරණය | ඔව් | භාවිතයට පෙර වියළා පෙරීම |
| මිශ්ර ප්රතිචක්රීකරණය | සමහර විට | වර්ග කිරීම සහ පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය විය හැකිය |
| දූෂිතයි | නැත | යන්ත්රයට හානි කළ හැකිය |
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද ප්ලාස්ටික් පිරිසිදු කර වර්ග කර ඇත්නම් ඔබට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.