В быстро развивающейся сфере переработки полимеров, термопластичные эластомеры (ТПЭ) стали универсальным и незаменимым классом материалов., преодоление разрыва между жесткими пластиками и эластичными резинами. Их уникальное сочетание технологичности термопластов и гибкости эластомеров сделало их предпочтительным материалом в широком спектре отраслей промышленности., from automotive and electronics to construction and consumer goods. Чжоюэ, a leader in extrusion technology, is dedicated to providing state-of-the-art co-rotating parallel twin-screw extruders specifically engineered for the compounding and processing of TPEs, including TPE/SBS/TPU/TPR/TPV and other related composites. With a deep understanding of TPE material properties and industry application needs, Zhuoyue’s extruder series deliver unmatched performance, эффективность, и надежность, empowering manufacturers to unlock the full potential of these advanced materials.

1. An Overview of Thermoplastic Elastomers (ТПЭ)

Термопластичные эластомеры (ТПЭ), иногда называемые термопластичными резинами. (TPRs), are a diverse family of materials that exhibit the dual characteristics of thermoplastics and elastomers. Unlike traditional cross-linked rubbers, which are infusible and insoluble once cured, TPEs can be melted and reprocessed using standard thermoplastic processing methods such as extrusion, литье под давлением, and blow molding, while maintaining excellent elastic recovery and flexibility at room temperature. This unique duality stems from their molecular structure: TPEs are typically either copolymers (polymers composed of two or more different monomer units) or physical blends of a plastic component and a rubber component, where the plastic phase forms a continuous matrix that softens and flows when heated, and the rubber phase provides elasticity and resilience.

The key advantages of TPEs over conventional rubbers and plastics have driven their widespread adoption in modern manufacturing. These advantages include: excellent processability (allowing for high-speed production and complex part geometries), возможность вторичной переработки (сокращение отходов материалов и воздействия на окружающую среду), хорошая химическая стойкость, превосходные механические свойства (например, прочность на растяжение, удлинение при разрыве, и устойчивость к истиранию), и возможность раскрашивания, текстурированный, или модифицирован для удовлетворения конкретных требований применения. Кроме того, ТПЭ обеспечивают экономию средств в производстве благодаря более короткому времени цикла., снижение энергопотребления, и устранение этапов вулканизации, необходимых для традиционных каучуков..

Поскольку спрос на легкие, прочный, и экологичные материалы продолжают расти, TPE становятся все более важными в таких отраслях, как автомобилестроение. (для облегчения и снижения шума), электроника (для гибких и прочных компонентов), и потребительские товары (для удобных и эргономичных продуктов). Чтобы в полной мере использовать преимущества TPE, Производителям требуется технологическое оборудование, способное справиться с уникальными задачами, связанными с этими материалами., включая их чувствительность к температуре, скорость сдвига, и однородность смешивания. Параллельные двухшнековые экструдеры Zhuoyue специально разработаны для решения этих задач., обеспечение последовательного, высококачественные соединения ТПЭ с оптимальными характеристиками.

2. Шесть основных категорий коммерческих ТПЭ

Коммерческие ТПЭ подразделяются на шесть основных категорий в зависимости от их химического состава., молекулярная структура, и эксплуатационные характеристики. Каждая категория обладает уникальными свойствами, которые делают ее подходящей для конкретных применений., и серии экструдеров Zhuoyue разработаны с учетом требований обработки каждого типа., обеспечение оптимальных результатов компаундирования. Ниже представлен подробный обзор каждой категории., включая их структуру, характеристики, и типичные приложения:

2.1 Стирольные блок-сополимеры (ТПС, ТПЭ-ы)

Стирольные блок-сополимеры (ТПС), также известный как TPE-s, являются наиболее широко используемой и универсальной категорией ТПЭ., на долю которого приходится значительная доля мирового рынка ТПЭ. Они состоят из чередующихся блоков стирола. (жесткий термопластичный мономер) и диен (гибкий эластомерный мономер), обычно бутадиен, изопрен, или их гидрированные производные. Наиболее распространенные типы TPS включают стирол-бутадиен-стирол. (СБС), Стирол-изопрен-стирол (СИС), Гидрированный СБС (СЭБС), и гидрированный СИС (СЭПС).

Уникальная блочная структура TPS придает им характерные свойства.: блоки стирола твердеют, стекловидные домены при комнатной температуре, которые действуют как физические поперечные связи, обеспечение механической прочности и стабильности формы, в то время как диеновые блоки образуют мягкую, эластичные домены, которые придают эластичность и гибкость. При нагреве выше температуры стеклования стирольных блоков (обычно около 100°C), твердые домены смягчаются и текут, возможность обработки материала как термопласта; при охлаждении, жесткие домены переформируются, восстановление эластомерных свойств.

Ключевые свойства TPS включают превосходную гибкость., хорошая прочность на растяжение, низкая плотность, превосходная технологичность, и совместимость с широким спектром добавок (например, пластификаторы, наполнители, и стабилизаторы). Они также обладают хорошей устойчивостью к воде., масла, и химикаты, хотя гидрогенизированный ТПС (СЭБС, СЭПС) обеспечивают улучшенную стойкость к окислению и нагреву по сравнению с негидрированными типами. (СБС, СИС).

Типичные области применения TPS включают в себя: автомобильные компоненты (уплотнитель, дверные уплотнители, отделка приборной панели, и амортизаторы), потребительские товары (игрушки, захватывает, ручки, и подошвы для обуви), медицинское оборудование (катетерная трубка, поршни шприца, и медицинские пломбы), и клеи и герметики (термоплавкие клеи, клеи, чувствительные к давлению). Экструдеры Zhuoyue оптимизированы для переработки TPS., with precise temperature control and efficient mixing capabilities to ensure uniform dispersion of additives and consistent material properties.

2.2 Термопластичные полиолефиновые эластомеры (ТПО, ТПЭ-о)

Термопластичные полиолефиновые эластомеры (ТПО), or TPE-o, are physical blends of a polyolefin (typically polypropylene, ПП) and an elastomer (typically ethylene-propylene-diene monomer, ЭПДМ). Unlike TPS, which are copolymers, TPOs are heterogeneous blends where the polyolefin forms a continuous matrix and the elastomer forms discrete rubbery domains. The properties of TPOs can be tailored by adjusting the ratio of polyolefin to elastomer, as well as the type and amount of additives (such as fillers, антиоксиданты, and UV stabilizers).

TPOs offer a unique combination of properties, including excellent weather resistance, хорошая химическая стойкость (especially to acids, базы, and alcohols), низкая плотность, high impact strength, and good processability. They are also cost-effective compared to other TPE categories, что делает их популярным выбором для приложений большого объема.. Кроме того, ТПО подлежат вторичной переработке и могут быть смешаны с другими полиолефинами для улучшения характеристик или снижения затрат..

Одним из ключевых преимуществ ТПО является их превосходная устойчивость к УФ-излучению и озону., что делает их идеальными для наружного применения. Они также имеют хорошую термическую стабильность., при температуре непрерывного использования от -40°C до 120°C, в зависимости от формулировки. ТПО доступны в широком диапазоне уровней твердости., из мягкого и гибкого (Берег А 50) к жесткому (Берег Д 70), что делает их пригодными для различных применений.

Типичные области применения TPO включают в себя: автомобильные компоненты (чехлы на бампер, крылья, дверные панели, и щитки днища), строительные материалы (кровельные мембраны, оконные уплотнители, и настил), потребительские товары (оборудование для газонов и садов, спортивное оборудование, и багаж), и промышленные компоненты (шланги, прокладки, и печати). Экструдеры Zhuoyue оснащены специальной конструкцией шнеков и системами контроля температуры, обеспечивающими равномерное смешивание полиолефиновой и эластомерной фаз., предотвращение разделения фаз и обеспечение стабильных характеристик материала.

2.3 Термопластичные вулканизаты (НДС, ТПЭ v)

Термопластичные вулканизаты (НДС), также известный как TPE-v, представляют собой подмножество ТПО, которые подвергаются динамическому процессу вулканизации во время приготовления смеси.. Динамическая вулканизация включает нагрев смеси полиолефина и эластомера до температуры выше точки плавления полиолефина., с одновременным добавлением вулканизующего агента (например, сера или перекись) для сшивки эластомерной фазы. В результате получается материал, в котором эластомерная фаза полностью сшита. (вулканизированный) на дискретные частицы, диспергирован в непрерывной полиолефиновой матрице.

The dynamic vulcanization process gives TPVs superior properties compared to conventional TPOs, including higher elasticity, better compression set resistance, improved tensile strength, and enhanced resistance to heat, масла, и химикаты. TPVs also maintain their elastomeric properties over a wider temperature range, with continuous use temperatures up to 150°C, making them suitable for high-temperature applications. Кроме того, TPVs are fully recyclable, even after processing, which is a significant advantage over traditional cross-linked rubbers.

Key properties of TPVs include excellent flexibility, good abrasion resistance, superior compression set (the ability to return to their original shape after being compressed), and good processability. They are available in a wide range of hardness levels, from Shore A 30 to Shore D 80, and can be formulated to meet specific application requirements, такие как огнестойкость, устойчивость к ультрафиолетовому излучению, or food contact compliance.

Typical applications of TPVs include: автомобильные компоненты (engine gaskets, fuel system seals, and HVAC hoses), industrial components (гидравлические шланги, O-rings, и прокладки), потребительские товары (appliance seals, tool handles, and footwear), и медицинское оборудование (sterilizable components and drug delivery systems). Processing TPVs requires precise control of temperature, скорость сдвига, and vulcanization time, and Zhuoyue’s extruders are specifically designed to handle these requirements, with advanced mixing sections and temperature control systems to ensure uniform vulcanization and consistent material properties.

2.4 Термопластичные полиуретаны (ТПУ)

Термопластичные полиуретаны (ТПУ) are a class of TPEs composed of alternating blocks of hard and soft segments. The hard segments are typically derived from diisocyanates (such as MDI or TDI) and chain extenders (such as ethylene glycol or butanediol), while the soft segments are derived from polyols (такие как полиэфиры или полиэфирполиолы). Соотношение жестких и мягких сегментов определяет свойства ТПУ.: более высокое содержание жесткого сегмента приводит к более сложному, более жесткий материал, в то время как более высокое содержание мягкого сегмента приводит к более мягкому, более гибкий материал.

ТПУ предлагают уникальное сочетание свойств, включая превосходную прочность на растяжение, высокое удлинение при разрыве, превосходная стойкость к истиранию, хорошая гибкость при низких температурах, и отличная устойчивость к маслам, смазки, и химикаты. Они также имеют хорошую технологичность., возможность экструзии, литье под давлением, и выдувное формование сложных форм.. Кроме того, ТПУ могут быть сформулированы так, чтобы быть прозрачными, огнестойкий, или биоразлагаемый, что делает их пригодными для широкого спектра применений.

Существует два основных типа ТПУ.: ТПУ на основе полиэстера и ТПУ на основе полиэфира. ТПУ на основе полиэстера обладают превосходными механическими свойствами., устойчивость к истиранию, и химическая стойкость, что делает их пригодными для таких применений, как промышленные шланги, ремни, and footwear. ТПУ на основе полиэфира обеспечивают лучшую гибкость при низких температурах., водонепроницаемость, и биосовместимость, что делает их идеальными для медицинских устройств, спортивное оборудование, и наружное применение.

Типичные области применения ТПУ включают в себя: автомобильные компоненты (подушки безопасности, ремни безопасности, и втулки подвески), industrial components (шланги, ремни, и прокладки), потребительские товары (подошвы для обуви, спортивное оборудование, и чехлы для телефонов), медицинское оборудование (катетеры, повязки на раны, и имплантируемые устройства), и электроника (кабельные оболочки и разъемы). Обработка ТПУ требует точного контроля температуры для предотвращения деградации., и экструдеры Zhuoyue оснащены специальной конструкцией шнеков и температурными зонами, обеспечивающими щадящую обработку и стабильные свойства материала..

2.5 Термопластичные сополиэфиры (ТПК, ТПЭ-Э)

Термопластичные сополиэфиры (ТПК), также известный как TPE-E, представляют собой блок-сополимеры, состоящие из сегментов твердого полиэфира и сегментов мягкого полиэфира.. Твердые сегменты обычно получают из ароматических полиэфиров. (например, полиэтилентерефталат, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, или полибутилентерефталат, ПБТ), в то время как мягкие сегменты получены из полиэфиров (например, полиэтиленгликоль, ПЭГ, или полипропиленгликоль, ППГ). Блочная структура ТПК обеспечивает им уникальный баланс механической прочности., гибкость, и химическая стойкость.

Ключевые свойства TPC включают превосходную прочность на разрыв., высокое удлинение при разрыве, превосходная усталостная устойчивость, хорошая термическая стабильность, и отличная устойчивость к маслам, смазки, и химикаты. Они также имеют хорошую технологичность., возможность экструзии, литье под давлением, и термоформование в сложные формы. ТПК сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур., при температуре непрерывного использования от -40°C до 150°C, что делает их пригодными для применения при высоких и низких температурах..

TPC известны своей превосходной усталостной стойкостью., что делает их идеальными для применений, требующих многократного сгибания или нагрузки., такие как петли, источники, и компоненты автомобильной подвески. Они также имеют хорошую адгезию к другим материалам., например, металлы и пластмассы, что делает их пригодными для сборок из нескольких материалов. Кроме того, ТПК подлежат вторичной переработке и могут быть смешаны с другими полиэфирами для улучшения характеристик или снижения затрат..

Типичные области применения TPC включают в себя: автомобильные компоненты (втулки подвески, дверные петли, и подвески для выхлопных газов), industrial components (шестерни, подшипники, и конвейерные ленты), потребительские товары (спортивное оборудование, игрушки, и мебель), и медицинское оборудование (хирургические инструменты и имплантируемые устройства). Обработка ТПК требует точного контроля температуры и скорости сдвига для предотвращения деградации., и экструдеры Zhuoyue оснащены усовершенствованными секциями смешивания и системами контроля температуры, чтобы обеспечить равномерную обработку и постоянные свойства материала..

2.6 Термопластичные полиамиды (ДТС, ТПЭ-А)

Термопластичные полиамиды (ДТС), также известный как TPE-A, представляют собой блок-сополимеры, состоящие из сегментов твердого полиамида и сегментов мягкого полиэфира.. Твердые сегменты обычно получают из алифатических или ароматических полиамидов. (например, нейлон 6, нейлон 66, или нейлон 12), в то время как мягкие сегменты получены из полиэфиров (например, полиэтиленгликоль, ПЭГ, или полипропиленгликоль, ППГ). Блочная структура ТРА придает им уникальное сочетание механической прочности., гибкость, и химическая стойкость.

Ключевые свойства TPA включают превосходную прочность на разрыв., high impact strength, превосходная стойкость к истиранию, хорошая термическая стабильность, и отличная устойчивость к маслам, смазки, и химикаты. Они также имеют хорошую технологичность., возможность экструзии, литье под давлением, и выдувное формование сложных форм.. TPA сохраняют свои свойства в широком диапазоне температур., при температуре непрерывного использования от -40°C до 170°C, making them suitable for high-temperature applications.

TPA известны своей превосходной адгезией к металлам., что делает их идеальными для таких применений, как автомобильные топливопроводы и гидравлические шланги., где требуется приклеивание к металлическим компонентам. Они также обладают хорошей устойчивостью к гидролизу., что делает их пригодными для влажной или влажной среды. Кроме того, TPA подлежат вторичной переработке и могут быть смешаны с другими полиамидами для улучшения характеристик или снижения затрат..

Типичные области применения TPA включают в себя: автомобильные компоненты (топливопроводы, гидравлические шланги, и ручки переключения передач), industrial components (шланги, прокладки, и печати), потребительские товары (обувь, спортивное оборудование, и багаж), и медицинское оборудование (катетеры и имплантируемые устройства). Обработка TPA требует точного контроля температуры для предотвращения разложения., и экструдеры Zhuoyue оснащены специальной конструкцией шнеков и температурными зонами, обеспечивающими щадящую обработку и стабильные свойства материала..

3. Области применения ТПЭ

Термопластичные эластомеры (ТПЭ) используются в широком спектре отраслей промышленности благодаря уникальному сочетанию свойств., включая гибкость, технологичность, долговечность, и химическая стойкость. От автомобилей и электроники до строительства и потребительских товаров, TPE способствуют инновациям и улучшают характеристики продукции во многих секторах.. Ниже представлен подробный обзор ключевых областей применения ТПЭ., вместе с конкретными примерами продуктов и обычно используемых категорий ТПЭ.:

3.1 Автомобильная промышленность

Автомобильная промышленность является крупнейшим потребителем ТПЭ., на долю которого приходится значительная доля мирового рынка ТПЭ. ТПЭ используются в широком спектре автомобильных компонентов., от внутренней отделки до подкапотных деталей, из-за их легкости, долговечность, и способность снижать шум, вибрация, и резкость (ШВХ). Переход к электромобилям (электромобили) еще больше увеличил спрос на ТПЭ, поскольку они идеально подходят для облегчения (для увеличения дальности действия батареи) и для производства гибких компонентов, таких как зарядные кабели и уплотнения аккумуляторов..

Конкретные автомобильные применения TPE включают в себя:

• Пылезащитные чехлы: Используется для защиты автомобильных компонентов, таких как системы подвески., системы рулевого управления, и детали трансмиссии от пыли, грязь, и влага. ТПС (СЭБС) и TPV обычно используются для пылезащитных чехлов из-за их превосходной гибкости., устойчивость к истиранию, и устойчивость к атмосферным воздействиям.
• Четверть окна: Гибкие боковые окна используются в некоторых моделях автомобилей для улучшения аэродинамики и снижения шума ветра.. TPU и TPC обычно используются для четвертьокна из-за их превосходной прозрачности., ударопрочность, и устойчивость к ультрафиолету.
• Воздушные фильтры: ТПЭ используются в конструкции корпусов и прокладок воздушных фильтров., обеспечение плотного уплотнения для предотвращения попадания нефильтрованного воздуха в двигатель. ТПО и ТПВ обычно используются для компонентов воздушных фильтров из-за их хорошей химической стойкости и термической стабильности..
• Ручки и захваты: ТПЭ используются для автомобильных ручек. (такие как дверные ручки и ручки рулевого колеса) обеспечить комфортное, нескользящая поверхность. ТПС (СЭБС) и ТПУ обычно используются для ручек и захватов из-за их превосходной мягкости., схватить, и долговечность.
• Уплотнения и уплотнения: Дверные уплотнители, оконные уплотнители, и уплотнители капота имеют решающее значение для предотвращения попадания воды, воздух, и шум от проникновения в салон автомобиля. ТПО, НДС, и TPS обычно используются для уплотнителей из-за их превосходной гибкости., остаточное сопротивление сжатию, и устойчивость к атмосферным воздействиям.
• Компоненты под капотом: TPE используются для компонентов под капотом, таких как прокладки двигателя., fuel system seals, and HVAC hoses. НДС, ТПК, и TPA обычно используются для компонентов подкапотного пространства из-за их превосходной термической стабильности., химическая стойкость, и маслостойкость.
• Внутренняя отделка: TPE используются для компонентов внутренней отделки, таких как обшивка приборной панели., дверные панели, и обивка сиденья. ТПС (СЭБС) и ТПО обычно используются для внутренней отделки из-за их превосходной мягкости., окрашиваемость, и низкие выбросы ЛОС (летучие органические соединения), которые важны для улучшения качества воздуха в помещении.

Экструдеры Zhuoyue специально разработаны для автомобильного применения TPE., с точным контролем температуры и возможностью эффективного смешивания для обеспечения стабильных свойств материала.. Серия ХТС, в частности, идеально подходит для обработки высокоэффективных ТПЭ, используемых в компонентах внутреннего сгорания., в то время как серия ZTE предлагает экономичные решения для внутренней отделки и других некритических компонентов..

3.2 Проводная и кабельная промышленность

Проволока и кабельная промышленность являются еще одним крупным потребителем ТПЭ., поскольку ТПЭ обеспечивают отличную электроизоляцию, гибкость, и долговечность, что делает их идеальными для производства широкого спектра проводов и кабелей.. ТПЭ используются как для изоляции, так и для оболочки проводов и кабелей., и они особенно подходят для приложений, требующих гибкости, например, портативная электроника, автомобильная проводка, и промышленные кабели.

Конкретные применения TPE в проводах и кабелях включают::

• Силовые кабели: ТПЭ используются для изоляции и оболочки силовых кабелей., обеспечение превосходной электроизоляции и защиты от влаги, химикаты, и истирание. ТПУ, ТПК, and TPV are typically used for power cables due to their excellent electrical properties and durability.
• Ignition Cables: Ignition cables are used in automotive engines to transmit high-voltage electricity from the ignition coil to the spark plugs. TPEs are used for the insulation of ignition cables, providing excellent high-temperature resistance and electrical insulation. TPV and TPC are typically used for ignition cables due to their excellent thermal stability and chemical resistance.
• Headphone Cables: Headphone cables require flexibility, долговечность, and good sound transmission properties. ТПС (СЭБС) and TPU are typically used for headphone cables due to their excellent flexibility, мягкость, и устойчивость к истиранию.
• Connector Plugs: Connector plugs are used to connect wires and cables to electronic devices, and they require good electrical insulation, долговечность, и простота обработки. ТПС (СЭБС) and TPO are typically used for connector plugs due to their excellent processability and electrical properties.
• Industrial Cables: Industrial cables are used in harsh industrial environments, requiring resistance to chemicals, масла, и истирание. ТПУ, ТПК, and TPA are typically used for industrial cables due to their excellent chemical resistance and durability.

Processing wire and cable insulation and jacketing requires precise control of extrusion temperature and speed to ensure uniform thickness and good adhesion to the conductor. Zhuoyue’s HTE series is particularly well-suited for wire and cable applications, as it combines high performance with high cost-effectiveness, delivering higher output while reducing energy consumption.

3.3 Construction and Transportation Industry

The construction and transportation industry uses TPEs for a wide range of applications, including building materials, транспортная инфраструктура, and marine components. TPEs are valued in this industry for their durability, устойчивость к атмосферным воздействиям, and ability to withstand harsh environmental conditions.

Specific construction and transportation applications of TPEs include:

• Sealing Strips: Sealing strips are used in buildings (such as windows, двери, and roofs) to prevent water, воздух, and noise from entering. ТПО, НДС, and TPS are typically used for sealing strips due to their excellent flexibility, остаточное сопротивление сжатию, и устойчивость к атмосферным воздействиям.
• Expansion Joints: Expansion joints are used in bridges, roads, and buildings to absorb thermal expansion and contraction, preventing cracks and damage. TPV and TPC are typically used for expansion joints due to their excellent elasticity, сопротивление усталости, и долговечность.
• Subway Mats: Subway mats are used in subway stations to provide a non-slip surface, reduce noise, and improve passenger comfort. ТПС (СЭБС) and TPU are typically used for subway mats due to their excellent softness, схватить, и устойчивость к истиранию.
• Roofing Membranes: TPE roofing membranes are used for flat roofs, providing excellent water resistance, устойчивость к атмосферным воздействиям, и долговечность. TPO and TPV are typically used for roofing membranes due to their excellent UV resistance and chemical resistance.
• Marine Components: TPEs are used for marine components such as boat fenders, dock bumpers, and hull seals, providing excellent resistance to saltwater, УФ-излучение, и истирание. TPU and TPC are typically used for marine components due to their excellent water resistance and durability.

Construction and transportation applications often require large-volume production of TPE components, and Zhuoyue’s extruders are designed to handle high-output requirements while maintaining consistent quality. The ZTE series offers excellent cost-effectiveness for large-volume applications, while the HTS series is suitable for high-performance components that require superior durability.

3.4 Other Industrial and Consumer Applications

In addition to the major industries mentioned above, TPEs are used in a wide range of other industrial and consumer applications, leveraging their versatility and unique properties. These applications include:

• Drainage Pipes: TPE drainage pipes are used in residential and industrial applications, providing excellent flexibility, коррозионная стойкость, и долговечность. TPO and TPV are typically used for drainage pipes due to their excellent chemical resistance and ease of installation.
• Ручки и захваты: TPEs are used for handles and grips in a wide range of consumer and industrial products, including tools, kitchenware, and sports equipment. ТПС (СЭБС) и ТПУ обычно используются для ручек и захватов из-за их превосходной мягкости., схватить, и долговечность.
• Coasters: TPE coasters are used to protect furniture from water damage and scratches, providing a non-slip surface. ТПС (СЭБС) and TPU are typically used for coasters due to their excellent softness, окрашиваемость, and ease of cleaning.
• Floor Mats: TPE floor mats are used in homes, офисы, and vehicles to provide a non-slip surface, reduce noise, and protect floors. ТПС (СЭБС) and TPO are typically used for floor mats due to their excellent durability, устойчивость к истиранию, and ease of cleaning.
• Footwear: TPEs are used in footwear applications such as shoe soles, insoles, and uppers, providing excellent comfort, гибкость, и устойчивость к истиранию. ТПС (СБС, СЭБС), ТПУ, and TPV are typically used for footwear due to their excellent cushioning properties and durability.
• Медицинское оборудование: TPEs are used in a wide range of medical devices, including catheters, поршни шприца, повязки на раны, и имплантируемые устройства. ТПУ, ТПК, and TPA are typically used for medical devices due to their excellent biocompatibility, sterilizability, и химическая стойкость.
• Игрушки: TPEs are used in toys for children, providing a soft, safe, and durable material. ТПС (СЭБС) and TPU are typically used for toys due to their excellent softness, окрашиваемость, and non-toxicity (compliant with food contact and toy safety standards).

4. Technical Specifications of Zhuoyue’s Co-rotating Parallel Twin-screw Extruders

Processing thermoplastic elastomers (ТПЭ) requires specialized extrusion equipment that can handle the unique properties of these materials, включая их чувствительность к температуре, скорость сдвига, и однородность смешивания. Zhuoyue offers a comprehensive range of co-rotating parallel twin-screw extruders, each designed to meet the specific needs of TPE processing, from low-cost, high-volume applications to high-performance, precision compounding. The extruders are available in three main series: ХТС, ЗТЕ, and HTE, each with unique features and advantages to suit different application requirements and budget constraints.

All of Zhuoyue’s extruders feature a co-rotating parallel twin-screw design, which offers several advantages over single-screw extruders for TPE processing: better mixing uniformity (critical for TPE blends and composites), более высокая пропускная способность, better temperature control, and the ability to process a wide range of materials and additives. The twin-screw design also allows for precise control of shear rate, which is important for maintaining the integrity of TPE molecular structures and preventing degradation.

4.1 ZG Series Gearboxes – High-efficiency Transmission and Power Proportioning Total Solution

At the heart of every Zhuoyue extruder is the ZG series gearbox, a high-efficiency transmission system that provides reliable power delivery and precise speed control. Developed and manufactured in-house by Zhuoyue, the ZG series gearboxes feature a symmetrical force-driven structure, which is different from the traditional parallel three-shaft structure used in many other extruders. This unique design offers several key advantages:

• High Torque: The symmetrical force-driven structure distributes torque evenly across the gears, allowing for higher torque capacity and improved durability, which is critical for processing high-viscosity TPEs and filled composites.
• High Speed: The gearbox is designed to operate at high speeds, enabling higher extrusion throughput while maintaining precise control.
• High Precision: The symmetrical design ensures precise alignment of the screws, reducing wear and tear and improving the uniformity of the extruded material.
• Высокая эффективность: The improved transmission efficiency reduces energy consumption, lowering operating costs for manufacturers.
• Low Noise: The symmetrical force distribution reduces vibration and operating noise, creating a more comfortable working environment.
• Improved Reliability and Safety: The robust design and high-quality materials used in the ZG series gearboxes ensure long-term reliability and safety, reducing downtime and maintenance costs.

The ZG series gearboxes are available in a range of sizes and configurations to match the specific requirements of each extruder series, ensuring optimal performance and efficiency for TPE processing.

4.2 Core Technical Features of Zhuoyue’s Extruders

In addition to the ZG series gearboxes, all of Zhuoyue’s co-rotating parallel twin-screw extruders share a set of core technical features that make them ideal for TPE processing:

• Small Die with Multiple Teeth: The extruder die is designed with multiple small teeth, which improves the uniformity of the extruded material and reduces die swell, a common issue in TPE processing.
• Stable Running, Noise Reduction Optimized Load Equalization Structure: The extruder’s load equalization structure is optimized to reduce vibration and noise, ensuring stable operation even at high speeds and high torques.
• Optimized Tooth Orientation and Tooth Profile: The screw teeth are oriented and profiled to improve mixing efficiency and material conveying, ensuring uniform dispersion of additives and consistent material properties.
• Reduced Shock Vibration and Noise, Increased Gear Carrying Capacity and Reliability: The optimized gear design reduces shock vibration and noise, while increasing the gear carrying capacity and overall reliability of the extruder.
• Maximum Specific Torque 16.5Nm/Cm³: The extruders are capable of delivering a maximum specific torque of 16.5Nm/Cm³, which is sufficient for processing even the most demanding TPEs, including filled composites and high-viscosity materials.
• Stable Output Accuracy Without Degradation: The extruders maintain stable output accuracy over long periods of operation, with no degradation in material properties, ensuring consistent product quality.
• Длительный срок службы (72,000h): The high-quality materials and robust design of the extruders ensure a long service life of up to 72,000 часы, reducing the need for frequent replacement and maintenance.
• High Maximum Speed (Up to 1200rpm): The extruders are capable of operating at speeds of up to 1200rpm, enabling high throughput and efficient production of TPE components.

4.3 HTS Series – Высококачественный, High-performance Extruders

The HTS series is Zhuoyue’s flagship line of co-rotating parallel twin-screw extruders, предназначен для высокого класса, high-performance TPE processing applications. This series represents the highest level of excellence in Zhuoyue’s product range, combining advanced technology, robust construction, and superior performance to meet the most demanding requirements of TPE manufacturers. The HTS series is available in three sub-series: HTS BASIC, ХТС ПЛЮС, and HTS SUPER, each tailored to specific application needs.

4.3.1 HTS BASIC Series

The HTS BASIC series is designed for medium-performance TPE processing applications, offering a balance of performance, гибкость, и экономическая эффективность. This series uses medium torque transmissions from leading European manufacturers, ensuring reliable performance and precise control. The HTS BASIC series offers the flexibility of choice through different configuration combinations, allowing manufacturers to tailor the extruder to their specific application requirements.

Key features of the HTS BASIC series include:

• Medium torque transmissions from leading European manufacturers
• Flexible configuration options to suit different TPE processing needs
• Precise temperature control and efficient mixing capabilities
• Suitable for processing a wide range of TPEs, including TPS, ТПО, и ТПУ
• Ideal for medium-volume production of TPE components

The HTS BASIC series is an excellent choice for manufacturers who require reliable performance and flexibility, without the need for the highest torque and speed capabilities of the HTS PLUS and HTS SUPER series.

HTS BASIC Model Parameters

To better match the medium-performance positioning and flexible configuration of the HTS BASIC series, its model parameters are designed to cover most common TPE processing needs. The following table details the specific parameters, which can be flexibly selected according to different production volumes and material requirements, ensuring the extruder can stably process TPS, ТПО, TPU and other common TPEs.

With medium torque transmission and flexible configuration, the HTS BASIC series can meet the basic processing needs of most common TPEs, and the parameter selection is flexible to adapt to different production volumes.

Модель	Удельный крутящий момент (Нм/см³)	Мощность главного двигателя (кВт)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	11	15	600	1.55
35	11	37	600	1.55
35	11	55	1000	1.55
50	11	75	600	1.55/1.68
50	11	110	900	1.55/1.68
65	11	160	600	1.55/1.68
65	11	220	900	1.55/1.68
75	11	220	600	1.55/1.68
75	11	315	900	1.55/1.68
95	11	315	600	1.55/1.68

4.3.2 HTS PLUS Series

The HTS PLUS series is designed for high-performance TPE processing applications, such as engineering plastics and filled masterbatches, which require higher torque and more efficient mixing. This series uses high-torque transmissions developed and manufactured in-house by Zhuoyue, ensuring superior performance and reliability. The HTS PLUS series is optimized for processing high-viscosity TPEs and filled composites, delivering uniform mixing and consistent material properties.

Key features of the HTS PLUS series include:

• High-torque transmissions developed and manufactured in-house by Zhuoyue
• Optimized screw design for improved mixing efficiency and material conveying
• High throughput and energy efficiency
• Suitable for processing high-performance TPEs, including TPV, ТПК, ДТС, and filled composites
• Ideal for high-volume production of high-quality TPE components

The HTS PLUS series is an excellent choice for manufacturers who require high performance and reliability for demanding TPE processing applications, such as automotive under-the-hood components and industrial hoses.

HTS PLUS Model Parameters

As a high-performance series optimized for high-viscosity TPEs and filled composites, the HTS PLUS series is equipped with Zhuoyue’s self-developed high-torque transmission, which brings higher torque density. The specific parameters below reflect its advantages in stable output and high efficiency, perfectly supporting the demanding processing scenarios such as automotive under-the-hood components and industrial hoses mentioned earlier.

Equipped with Zhuoyue’s self-developed high-torque transmission, the HTS PLUS series has higher torque density, which is suitable for processing high-viscosity TPEs and filled composites, with stable output and high efficiency.

Модель	Удельный крутящий момент (Нм/см³)	Мощность главного двигателя (кВт)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	13	18.5	600	1.55
35	13	45	600	1.55
35	13	75	1000	1.55
50	13	90	600	1.55/1.68
50	13	132	900	1.55/1.68
65	13	185	600	1.55/1.68
65	13	250	900	1.55/1.68
75	13	250	600	1.55/1.68
75	13	355	900	1.55/1.68
95	13	355	600	1.55/1.68

4.3.3 Серия HTS СУПЕР

The HTS SUPER series is Zhuoyue’s highest-end line of co-rotating parallel twin-screw extruders, representing the advanced level of extruder development in China. This series uses Zhuoyue’s newly developed ultra-high torque transmission, which is specifically designed for the high-torque and high-speed characteristics of this series. The structural design of each key component of the extruder has been newly optimized to handle the most demanding TPE processing applications, ensuring superior performance, эффективность, и надежность.

Key features of the HTS SUPER series include:

• Ultra-high torque transmission developed by Zhuoyue
• Newly optimized structural design of key components for high-torque and high-speed operation
• Unmatched mixing efficiency and material uniformity
• High throughput and energy efficiency
• Suitable for processing the most demanding TPEs, including ultra-high-performance TPV, ТПК, ДТС, and filled composites
• Ideal for high-volume production of premium TPE components

With its torque density of 16.5Nm/Cm³ and slot depth ratio of 1.55/1.68, the HTS SUPER series features the highest free volume at 16.5 плотность крутящего момента в промышленности. Помимо прочной конструкции, эта линия в сочетании с двигателем большего размера делает ее настоящей рабочей лошадкой для непрерывной работы. 24/7/365 производство, making it the ideal choice for manufacturers who demand the highest level of performance and reliability.

HTS SUPER Model Parameters

As Zhuoyue’s highest-end series, the HTS SUPER series adopts ultra-high torque transmission and optimized key components, which endow it with the highest torque density and speed in the product line. The following parameters fully demonstrate these advantages, что делает его способным обрабатывать самые требовательные сценарии обработки TPE и реализовывать 24/7/365 непрерывное стабильное производство.

As Zhuoyue’s highest-end series, он использует передачу сверхвысокого крутящего момента и оптимизированные ключевые компоненты., с высочайшей плотностью крутящего момента и скоростью, подходит для самых требовательных сценариев переработки ТПЭ.

Модель	Удельный крутящий момент (Нм/см³)	Мощность главного двигателя (кВт)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	15.5	22	600	1.55
35	16	55	600	1.55
35	16	90	1000	1.55
50	16	160	600	1.55/1.68
50	16	220	900	1.55/1.68
65	16.5	300	600	1.55/1.68
65	16.5	450	900	1.55/1.68
75	16.5	450	600	1.55/1.68
75	16.5	650	900	1.55/1.68
95	16	700	600	1.55/1.68

4.4 Серия ZTE – Экономичный, Практичные экструдеры

Серия ZTE предназначена для производителей, которым требуется экономичное, практическое решение для переработки ТПЭ. Эта серия предлагает отличное соотношение цены и качества., с параметрами, разработанными для большинства материалов и применений TPE. Серия ZTE сохраняет основные структурные преимущества экструдеров Zhuoyue., оптимизируя конфигурацию для достижения более выгодных показателей затрат, что делает его первым выбором для малых и средних предприятий (МСП) and manufacturers with basic production needs.

Key features of the ZTE series include:

• Excellent price/performance ratio
• Parameters designed to suit most TPE materials, including TPS, ТПО, и ТПУ
• Reliable standard transmission system
• Stable operation and low maintenance costs
• Suitable for low to medium-volume production of TPE components
• Ideal for general-purpose TPE applications, such as consumer goods and basic industrial components

The ZTE series is an excellent choice for manufacturers who pursue practicality and economy, without compromising on quality and reliability. It is particularly well-suited for SMEs and manufacturers who are new to TPE processing, as it offers easy operation and low maintenance requirements.

ZTE Model Parameters

Consistent with its cost-effective and practical positioning, the ZTE series is designed with simple and practical parameters, which can fully meet the basic processing needs of most general TPE materials. For small and medium-sized enterprises and manufacturers new to TPE processing, the parameters listed below are easy to match with production needs, while ensuring low maintenance costs and stable operation.

With excellent cost performance, the ZTE series has simple and practical parameters, suitable for most general TPE materials, and is the preferred choice for small and medium-sized enterprises with basic production needs.

Модель	Удельный крутящий момент (Нм/см³)	Мощность главного двигателя (кВт)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

4.5 HTE Series – Высокая производительность, Cost-effective Extruders

The HTE series is designed to bridge the gap between the high-end HTS series and the cost-effective ZTE series, combining high performance with high cost-effectiveness. This series is specifically engineered to reduce energy consumption while delivering higher output, making it an excellent choice for manufacturers who require both performance and efficiency.

Key features of the HTE series include:

• Combines high performance with high cost-effectiveness
• Reduced energy consumption with higher output
• Reasonable torque and power configuration for stable and efficient production
• Dual-speed options for partial models, expanding the application range
• Suitable for processing a wide range of TPEs, including TPS, ТПО, ТПУ, and TPV
• Ideal for medium to high-volume production of TPE components, such as wire and cable insulation and jacketing

The HTE series is an excellent choice for manufacturers who require higher performance than the ZTE series, but do not need the ultra-high performance of the HTS SUPER series. It offers a balance of performance, эффективность, и экономическая эффективность, making it a versatile solution for a wide range of TPE processing applications.

HTE Model Parameters

Bridging the gap between the HTS series and ZTE series, серия HTE сочетает в себе высокую производительность и экономическую эффективность. Its reasonable torque and power configuration, as well as the dual-speed options supported by some models, effectively achieve energy saving and high output. The specific parameters below fully reflect this balance, making it suitable for medium to high-volume production scenarios such as wire and cable insulation and jacketing.

Combining high performance and cost-effectiveness, the HTE series has reasonable torque and power configuration, partial models support dual-speed options, and achieves energy saving and high output.

Модель	Удельный крутящий момент (Нм/см³)	Мощность главного двигателя (кВт)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	9	11	600	1.55
35	9	30	600	1.55
35	9	45	1000	1.55
50	9	75	600	1.55/1.68
50	9	110	900	1.55/1.68
65	9	160	600	1.55/1.68
65	9	220	900	1.55/1.68
75	9	250	600	1.55/1.68
75	9	315	900	1.55/1.68
95	9	400	600	1.55/1.68

5. Заключение

Термопластичные эластомеры (ТПЭ) have become an indispensable class of materials in modern manufacturing, offering a unique combination of thermoplastic processability and elastomeric flexibility. От автомобилей и электроники до строительства и потребительских товаров, TPE способствуют инновациям и улучшают характеристики продукции во многих секторах.. Чтобы в полной мере использовать преимущества TPE, manufacturers require specialized extrusion equipment that can handle the unique challenges of these materials, включая их чувствительность к температуре, скорость сдвига, и однородность смешивания.

Zhuoyue’s comprehensive range of co-rotating parallel twin-screw extruders, including the HTS, ЗТЕ, and HTE series, are specifically engineered for TPE processing, delivering unmatched performance, эффективность, и надежность. With advanced features such as the ZG series high-efficiency gearboxes, optimized screw designs, and precise temperature control systems, Zhuoyue’s extruders ensure uniform mixing, consistent material properties, and high throughput, empowering manufacturers to unlock the full potential of TPEs.

Whether you require high-end, high-performance extruders for demanding TPE applications (HTS series), cost-effective solutions for general-purpose applications (ZTE series), или баланс производительности и эффективности (серия HTE), У Zhuoyue есть идеальное экструзионное решение для ваших нужд.. With a deep understanding of TPE material properties and industry application needs, Zhuoyue стремится предоставлять передовые технологии экструзии и всестороннюю поддержку, чтобы помочь производителям добиться успеха на конкурентном мировом рынке..