Cum funcționează extruderele de peletizare și care sunt componentele lor principale

Cum funcționează extruderele de peletizare și care sunt componentele lor principale

Folosești un extruder de peletizare pentru a face pelete mici de plastic. Această mașină preia materiale plastice ca polietilenă, polipropilenă, poliamidă, și acid polilactic. Le transformă în pelete, astfel încât să fie mai ușor de utilizat și de mutat.

Cunoașterea modului în care funcționează mașina și ce face fiecare parte vă ajută să o utilizați mai bine. De asemenea, vă ajută să rezolvați problemele mai ușor.

Recomandări cheie

• Extruderele de peletizare schimbă plasticul brut în mici pelete. Peleții sunt toți de aceeași dimensiune. Acest lucru le face mai ușor de utilizat în multe feluri.
• Cunoscând părțile principale ajută la obținerea de pelete mai bune. Aceste părți sunt buncărul, şurub, baril, muri, sistem de racire, si sistem de cutite.
• Menținerea ratei de avans constantă este foarte importantă. Viteza șurubului trebuie, de asemenea, să rămână aceeași. Acest lucru ajută la fabricarea de peleți uniformi și oprește problemele mașinii.
• Este nevoie de o răcire bună pentru a întări rapid peleții. Acest lucru ajută peleții să își păstreze forma și să rămână puternici.
• Efectuarea verificărilor regulate ajută extruderul să funcționeze bine. Ar trebui să verificați șuruburile și să curățați des matrița. Acest lucru face ca mașina să funcționeze și o face să dureze mai mult.

Etapele procesului de peletizare a extruderului

O extruder de peletizare transformă plasticul brut în pelete mici. Face acest lucru folosind câțiva pași principali. Puteți urma acești pași pentru a vedea cum funcționează mașina.

Hrănire și topire

Primul, ai pus plastic brut în buncăr. Mașina are un șurub care mișcă plasticul înainte. Pe măsură ce se mișcă, șurubul împinge plasticul și scoate aer. Butoiul se încălzește și topește plasticul. De asemenea, șurubul face căldură prin frecarea plasticului.

Sfat: Dacă alimentați uniform plasticul, primești pelete care arată la fel.

Șurubul din interiorul extruder de peletizare are trei părți:

• Zona de alimentare împinge plasticul înainte.
• Zona de compresie topește plasticul și elimină aerul.
• Zona de dozare creează presiune și menține debitul constant.

Extrudere cu două șuruburi amestecați și mai bine plasticul. Au două șuruburi care se învârt împreună. Acest lucru oferă o căldură mai uniformă și o amestecare mai bună. Ajută la fabricarea de pelete care sunt toate la fel.

Temperatura de care aveți nevoie depinde de tipul de plastic. Iată un tabel cu punctele de topire pentru materialele plastice obișnuite:

Extrudare prin matriță

Când plasticul se topește, cel extruder de peletizare îl împinge printr-o matriță. Matrița modelează plasticul topit în fire lungi sau alte forme. The designul matriței controlează forma și dimensiunea plasticului. Dacă folosești un zar rotund, primești șuvițe rotunde. Dacă utilizați o matriță dreptunghiulară, colțurile s-ar putea rotunji din cauza modului în care plasticul se mișcă.

Nota: Moarul trebuie să fie puternic și să dureze mult timp. Multe matrițe folosesc inserții din carbură de tungsten pentru materiale plastice dure cu fibre de sticlă.

Contează și căldura matriței și modul în care se încălzește. Dacă matrița se încălzește neuniform, plasticul poate avea o formă greșită.

Răcirea extrudatului

După ce plasticul părăsește matrița, este încă fierbinte și moale. Trebuie să-l răcești repede, astfel încât să devină tare. The extruder de peletizare poate folosi diferite moduri de răcire:

• Peletize subacvatice: Matrița și freza sunt în apă. Apa răcește peleții imediat.
• Peletizatoare cu șuvițe: Șuvițele de plastic merg într-o baie de apă, apoi aerul le usucă înainte de tăiere.
• Peletizatoare cu matriță: Mașina taie peleții la fața matriței. Ceața de aer sau apă le răcește, sau pică într-o baie de apă.

Dacă răciți plasticul prea repede sau prea încet, peletele se pot îndoi sau micșora. Acest lucru le poate face să aibă dimensiunea sau forma greșită. Răcirea bună vă ajută să obțineți peleți puternici și la fel.

Tăierea în pelete

Ultimul pas este tăierea plasticului răcit în pelete mici. The extruder de peletizare utilizări diferite sisteme de tăiere:

Puteți găsi și aceste metode de tăiere:

• Tăiere prin portal
• Tăiere orizontală cu inel de apă
• Tăiere subacvatică

Fiecare mod vă ajută să obțineți peleți de aceeași dimensiune. Peleții care sunt toți la fel sunt mai ușor de manevrat, magazin, și utilizarea în alte mașini.

Rezumat: Introduceți plastic brut în extruder de peletizare, topește-l, modelați-o cu o matriță, răcește-l, și tăiați-o în pelete. Fiecare pas transformă plasticul din materie primă în pelete finite pe care le puteți folosi pentru multe produse.

Componentele principale ale unui extruder de peletizare

Pâlnia și gâtul de alimentare

Începeți prin a pune plastic brut în buncăr. Buncărul stochează și alimentează plasticul. Păstrează plasticul curat și protejat de murdărie. Partea inferioară a buncărului se potrivește cu gâtul de alimentare. Gâtul de alimentare se conectează la cilindrul extruderului. Această configurație ajută plasticul să se miște fără probleme.

• Buncărul controlează cât plastic intră. Acest lucru împiedică intrarea prea mult sau prea puțin plastic.
• Majoritatea buncărelor au laturi abrupte și o deschidere mică. Această formă ajută plasticul să se miște și îl împiedică să se lipească.
• Unele buncăre pot usca materialele plastice care iau apă, ca nailon sau PLA.
• Buncărele mai noi pot agita sau agita plasticul pentru a-l menține în mișcare.

Gâtul de alimentare este locul în care buncărul se întâlnește cu butoiul. Trebuie să menține temperatura chiar aici. Dacă devine prea cald, plasticul se poate lipi sau topi devreme. Acest lucru poate bloca mașina. Răcirea gâtului de alimentare ajută plasticul să se miște și menține mașina în funcțiune.

Sfat: Un bun buncăr și un gât de alimentare vă ajută extruderul de peletizare să funcționeze bine.

Șurub și cilindru

În interiorul extruderului de peletizare, șurubul și cilindrul lucrează împreună. Ei se mișcă, topi, și amestecați plasticul. Șurubul are trei părți principale:

1. Zona de alimentare: Această parte apucă plasticul și îl împinge înainte.
2. Zona de compresie: Aici, șurubul stoarce plasticul și elimină aerul. Acest lucru face ca plasticul să se topească uniform.
3. Zona de contorizare: Această parte creează presiune și menține fluxul constant înaintea matriței.

Butoiul merge în jurul șurubului. Încălzește și înmoaie plasticul. Butoiul ajută, de asemenea, la amestecarea plasticului pentru o topire netedă.

Nota: Șurubul și țeava potrivite vă ajută să faceți peleți buni și să pierdeți mai puțin.

Placă de întrerupere și adaptor

După topire, plasticul trece prin placa de rupere și adaptor. Placa de rupere este un disc metalic cu multe orificii mici. Face mai multe lucruri:

• Ea prinde murdăria, bucăți dure, și alte lucruri rele.
• Menține presiunea constantă în interiorul butoiului.
• Are un pachet de ecran pentru a curăța mai mult topitura.
• Se desface bulgări, astfel încât topirea este netedă.

Adaptorul, numită și conducta de alimentare, leagă butoiul de matriță. Ghidează plasticul topit către matriță și menține fluxul constant.

Sfat: O placă de rupere curată și un adaptor vă ajută să deveniți puternic, chiar și peleți.

Sistemul matrițelor

Sistemul de matriță modelează plasticul topit înainte de tăiere. Moarul are câteva părți importante:

• Zona deschisă: Aceasta este dimensiunea găurii matriței. Schimbă presiunea și cât de gros este produsul.
• Suprafața Terenului: Această piesă modelează plasticul pe măsură ce părăsește matrița. Ajută la realizarea de pelete care arată și funcționează la fel.
• Material de construcție: Materialul matriței modifică frecarea și presiunea plasticului.

Trebuie să mențineți sistemul de matriță în formă bună. Curățarea și verificarea acestuia oprește adesea problemele și menține calitatea peleților la înaltă. Dacă matrița are probleme, granulele se pot schimba în dimensiune, rezistenţă, sau formă.

Nota: Sistemul de matriță este una dintre cele mai importante părți ale extruderului dumneavoastră de peletizare.

Sistem de racire

Când plasticul părăsește matrița, este încă fierbinte. Sistemul de răcire face plasticul dur, astfel încât să îl puteți tăia. Există diferite moduri de a se răci:

• Sisteme de răcire cu aer: Acestea folosesc ventilatoare sau suflante pentru a răci plasticul.
• Sisteme racite cu apa: Acestea aruncă plasticul în rezervoarele de apă. Uscătoarele scot apoi apa.
• Uscătoare cu pat fluidizat: Acestea sufla aer prin peleți în timp ce alunecă pe o pantă. Puteți modifica panta pentru a controla cât timp stau peleții în uscător.

Unele sisteme reutiliza apa pentru a economisi energie. Comenzile automate pot schimba răcirea în funcție de ceea ce aveți nevoie, care economisește și energie.

Sfat: Răcirea bună menține peleții puternici și economisește energie.

Sistem de cuțit rotativ

Sistemul de cuțit rotativ taie plasticul răcit în pelete. Acest sistem are ascuțit, cuțite rapide care taie plasticul pe măsură ce iese.

• Cuțitele stabilesc dimensiunea și forma fiecărei pelete.
• Cuțitele bune fac pelete care sunt toate la fel.
• Ascuțit, cuțitele bine așezate opresc probleme precum cozile sau praful și țin mașina în funcțiune.

Trebuie să păstrați cuțitele ascuțite și la viteza potrivită. Dacă cuțitele devin tocite sau lente, primești pelete inegale și mai multe opriri. Dacă cuțitele sunt prea rapide sau nu sunt aliniate, ai probleme sau blocaje.

Nota: Sistemul de cuțit rotativ este foarte important pentru a face peleți buni și pentru a menține extruderul dvs. de peletizare să funcționeze bine.

Cum funcționează componentele împreună

Fluxul materialului și omogenizarea

Toate părțile extruderului de peletizare trebuie să funcționeze împreună. Acest lucru ajută plasticul să se miște fără probleme și amestecati bine. Șurubul împinge plasticul înainte și îl amestecă. Puteți schimba cât de repede se rotește șurubul pentru a amesteca mai mult sau mai puțin. Blocurile de frământare din interiorul șurubului ajută la amestecarea plasticului. Forma lor și modul în care le așezați ajută plasticul să se amestece mai bine.

Uneori, mixing can be hard. If you mix too much, you can break fibers or make dust. Too much mixing can also make the plastic too hot. Gentle mixing is better for soft plastics. Unele materiale plastice, ca ultra-low melt flow HDPE, move slowly. These need more pressure to flow.

• Mixing too hard can crush pellets and make dust.
• Gentle mixing is best for soft plastics.
• Thick plastics need high pressure to move.

Pellet Formation and Collection

Pellets are made by cooling and cutting the plastic after it leaves the die. The cooling system makes the plastic hard so knives can cut it. Good cooling systems ajută la păstrarea dimensiunii și formei peletelor la fel. Controalele automate pot schimba procesul pe măsură ce rulează. Acest lucru vă ajută să obțineți peleți mai buni și să pierdeți mai puțin.

Trebuie să colectați și să manipulați peleții cu atenție, astfel încât să nu le pierdeți sau să le murdăriți. Folosiți unelte bune și păstrați zona curată. Pasarele închise și țevile sigilate împiedică ieșirea peleților. Învățați lucrătorii să folosească dispozitive de protecție împotriva scurgerilor și să știe ce să facă în caz de urgență.

• Utilizați instrumentele potrivite și sistemele închise.
• Curățați rapid scurgerile.
• Învățați lucrătorii cum să manipuleze peleții în siguranță.
• Lucrați cu alții pentru a find better ways to stop pellet loss.

Sfat: When every step works together, you get strong, clean pellets and a safer place to work.

Transformați plasticul brut în pelete egale făcând cinci pași: hrănire, topire, extrudarea, răcire, și tăierea. Fiecare parte principală — buncăr, şurub, baril, muri, răcire, și sistem de cuțit — are o sarcină importantă. Îngrijirea extruderului îl ajută să funcționeze bine:

1. Pune ulei pe rulmenți înainte de a începe și fiecare 500 ore.
2. Uitați-vă la șuruburi și manșoane pentru a vedea dacă sunt deteriorate.
3. Asigurați-vă că materiile prime sunt curate, astfel încât să nu intre nimic rău.
4. Urmăriți piesele uzate și schimbați-le înainte de a se sparge.

Dacă știți despre calitatea peleților și cum să controlează umiditatea, poți lucra mai repede și poți face mai puține greșeli. Utilizați aceste sfaturi pentru a vă menține mașina să funcționeze bine și pentru a face peleți buni.

FAQ

Ce tipuri de materiale plastice puteți utiliza într-un extruder de peletizare?

Puteți folosi multe materiale plastice într-un extruder de peletizare. Câteva exemple sunt polietilena, polipropilenă, nailon, ABS, PLA, și TPU. Fiecare plastic are propriile sale temperaturi și setări. Verificați întotdeauna de ce material aveți nevoie înainte de a începe.

Cum păstrați peleții uniforme ca mărime?

Trebuie să alimentați materialul într-un ritm constant. Păstrați viteza șurubului la aceeași. Curățați des matrița și cuțitele. Utilizați comenzile automate pentru a ajuta la răcire și tăiere. Acest lucru vă oferă cele mai bune rezultate.

De ce are nevoie extruderul de un sistem de răcire?

Sistemul de răcire face plasticul topit dur. Dacă nu îl răcești, granulele rămân moi și se lipesc împreună. Când le răcești rapid și uniform, primești pelete puternice. Acești peleți sunt ușor de manevrat.

Cât de des ar trebui să întrețineți extruderul de peletizare?

• Verificați și uleiați rulmenții fiecare 500 ore.
• Uită-te la șuruburi și cuțite în fiecare săptămână.
• Curăţaţi buncărul şi morţi după fiecare lot.

Făcând aceste lucruri vă ajută mașina să funcționeze bine.

Puteți folosi materiale plastice reciclate într-un extruder de peletizare?

Puteți folosi materiale plastice reciclate dacă sunt curate și sortate.