ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਦੋ-ਪੜਾਅ ਬਣਤਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਲਈ ਯੋਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਐਕਸਐਲਪੀਈ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਮੈਡੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ, ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਅਤੇ ਪੀਈ ਘੱਟ-ਧੂੰਏਂ ਵਾਲੇ ਹੈਲੋਜਨ-ਮੁਕਤ ਬਾਲਣ-ਰੋਧਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਆਦਿ.
ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ 18 ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਅਤੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਸਹਿਯੋਗ 200+ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ (ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਮੇਤ, ਕੇਬਲ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਉਤਪਾਦਕ), I’ve witnessed the transformative impact of two stage extruders on compounding efficiency and material quality. Unlike single-stage extrusion systems, the tandem extrusion design addresses the critical challenge of balancing high throughput with controlled shearing and temperature management—making it the gold standard for processing sensitive or high-performance thermoplastics like PVC, XLPE, and low-smoke zero-halogen (LSZH) materials.

ਦ Two Stage Tandem Extruder Factory represents a specialized extrusion solution engineered for precision compounding and shearing of thermoplastics, where process control and material integrity are non-negotiable. The system’s dual-stage configuration divides the extrusion process into two distinct, complementary phases, ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ - ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ.
ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ ਦਾ ਟਵਿਨ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਿਸ਼ਰਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਲਈ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਚੱਲਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਸੈਕਸ਼ਨ ਤੀਬਰ ਮਿਕਸਿੰਗ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ, ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਪਿਘਲਣਾ, ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਟਰਮੇਸ਼ਿੰਗ ਪੇਚ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣਾ, ਭਰਨ ਵਾਲੇ, ਜਾਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਗਲਾਸ ਫਾਈਬਰ, ਲਾਟ retardants). ਉੱਚ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ (ਤੱਕ 500 Zhuoyue ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ rpm) ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪੈਮਾਨੇ 'ਤੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ.
ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ extruder ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸਪੀਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ. ਘੱਟ ਪੇਚ ਦੀ ਗਤੀ ਓਵਰ-ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਫੋਰਸ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ - ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਾਫਟ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ XLPE ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਇਦਾ, ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਟਾਈ ਅਣੂ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਮਜ਼ਬੂਤ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਸਰਦਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਲਗਾਤਾਰ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦੂਜੇ ਪੜਾਅ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ.
ਦ ਦੋ ਪੜਾਅ ਟੈਂਡਮ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਨਿਰਮਾਤਾ ਓਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਕੇ (ਪੜਾਅ 1) ਅਤੇ ਆਕਾਰ / ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ (ਪੜਾਅ 2), ਓਪਰੇਟਰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ (ਗਤੀ, ਤਾਪਮਾਨ, ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ) ਹਰ ਪੜਾਅ ਲਈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਲੱਖਣ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ—ਕਠੋਰ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਰਮ ਮੈਡੀਕਲ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੀਵੀਸੀ ਜਾਂ LSZH ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੱਕ.
ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਤੀਬਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਮੈਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, additives ਦੇ ਇਕਸਾਰ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਸਟੈਬਲਾਈਜ਼ਰ, ਲਾਟ retardants) ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ. ਚਾਈਨਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਜਾਂਚ (CPMIA) ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ Zhuoyue ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਅ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ 98% ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ - ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨਾਲੋਂ 15% ਵੱਧ.
ਘੱਟ-ਸਪੀਡ ਸਿੰਗਲ-ਸਕ੍ਰਿਊ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਓਵਰ-ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣਾ. ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਮੈਡੀਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ (IV ਟਿਊਬਿੰਗ ਜਾਂ ਸਰਜੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ), ਸਿਸਟਮ ±1 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ISO ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ 10993 ਬਾਇਓ-ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੰਗੀਨ ਜਾਂ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਤੋਂ ਬਚਣਾ.
ਟੈਂਡਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ (ਪੜਾਅ 1) ਸਥਿਰ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ (ਪੜਾਅ 2), ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ 30-50% ਬਰਾਬਰ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ. ਇੱਕ Zhuoyue ZYT65-150 ਮਾਡਲ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ 300-500 XLPE ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ kg/hr — ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 200-300 ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ 65mm ਟਵਿਨ-ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਤੋਂ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ—ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ.
ਲਚਕਦਾਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਡੁਅਲ-ਸਟੇਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕਸ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, from commodity resins to high-performance engineering materials. This versatility eliminates the need for multiple dedicated extruders, reducing capital expenditure and factory floor space for manufacturers processing diverse material formulations.
Precise temperature and shearing control minimize material scrap (typically <2% for Zhuoyue systems, compared to 5-8% for single-stage extruders) and reduce energy consumption by 18% per kg of finished compound. For high-volume production (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, cable material manufacturing), this translates to annual cost savings of $50,000-$150,000 for mid-sized facilities.
The two stage extruder is mainly used for the compounding of thermoplastic and shearing. double-stage structure are suitable for processing a variety of materials, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ:
Zhuoyue’s two stage extruder series (ZYT50-120 to ZYT95-200) ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ (ZYT50-120) ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ (ZYT95-200). ਸਾਰੇ ਮਾਡਲ ਮੁੱਖ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ—ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ, ਘੱਟ ਗਤੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੂਲਿੰਗ—ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ:
| ਮਾਡਲ | ਵਿਆਸ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) | ਅਧਿਕਤਮ. ਗਤੀ (rpm) | L/D | ਮੋਟਰ (kW) | ਆਉਟਪੁੱਟ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਘੰਟਾ) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZYT50-120 | 50.5/120 | 500/85 | 24-48 | 37-45 | 200-300 |
| ZYT65-150 | 62.4/150 | 500/85 | 24-48 | 75/45 | 300-500 |
| ZYT75-180 | 71/180 | 500/85 | 24-48 | 110/55 | 300-800 |
| ZYT95-200 | 93/200 | 300/85 | 24-48 | 220/110 | 500-1000 |
ਮੁੱਖ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੋਟਸ: ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੁੱਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ 1 (ਦੋ-ਪੇਚ) / ਪੜਾਅ 2 (ਸਿੰਗਲ-ਪੇਚ) ਬੈਰਲ ਵਿਆਸ. ਅਧਿਕਤਮ ਗਤੀ ਮੁੱਲ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ 1 / ਪੜਾਅ 2 ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਤੀ (rpm). L/D ਅਨੁਪਾਤ (24-48) ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੈਰਲ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਵਸਥਿਤ ਹੈ-ਛੋਟੇ ਅਨੁਪਾਤ (24) ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਜਨਰਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ, ਲੰਬੇ ਅਨੁਪਾਤ (48) ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ.
ਸਾਰੇ Zhuoyue ਲੈਬ ਟਵਿਨ ਸਕ੍ਰੂ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੋ ਪੜਾਅ ਦੇ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਜ਼ੋਨ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਬੰਦ-ਲੂਪ PID ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ (ਪਾਣੀ / ਤੇਲ) ਦੋਵਾਂ ਪੜਾਵਾਂ ਲਈ. ਦੂਜੇ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਬੈਰਲ ਵਿੱਚ ਦੋਹਰੀ-ਦੀਵਾਰ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸੈਂਸਰ ਹਰ 100 ਮਿ.ਮੀ., ±0.5°C ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ—LSZH ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ-ਗਰੇਡ ਪੀਵੀਸੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ. ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਟੈਕਨੀਕਲ ਕਮਿਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਹੈ (ਆਈ.ਈ.ਸੀ) ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਲਈ (ਆਈ.ਈ.ਸੀ 61131-2).
ਸਟੇਜ 1 ਟਵਿਨ ਪੇਚ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (38CrMoAlA) HRC ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 65, ਜਦਕਿ ਪੜਾਅ 2 ਸਿੰਗਲ ਪੇਚ ਬਾਈਮੈਟਲਿਕ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ (ਸਟਾਲਾਇਟਸ 6) ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ—ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ 8,000+ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ (2x ਸਟੈਂਡਰਡ ਐਕਸਟਰੂਡਰਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਲੰਬਾ). ਬੈਰਲ ਭਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨਾਲ ਕਤਾਰਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, calcium carbonate-filled PVC), reducing maintenance downtime by 60%.
Compliant with global safety and quality standards (ਸੀ.ਈ, ISO 9001, UL 508A for electrical components, and FDA 21 ਸੀ.ਐੱਫ.ਆਰ 177.1520 for food/medical contact applications), the extruders include emergency stop systems, interlocked safety guards, and thermal overload protection. For medical device manufacturers, Zhuoyue offers cleanroom-compatible configurations (Class 8 ISO 14644-1) to meet sterile production requirements.
The extruders feature a touchscreen HMI (human-machine interface) with pre-programmed material profiles (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਪੀ.ਵੀ.ਸੀ, XLPE, LSZH) to simplify setup—reducing operator training time by 70%. Modular component design allows for quick screw/barrel replacement (≤3 hours) and on-site maintenance, minimizing production interruptions. ਰਿਮੋਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ Zhuoyue ਦੇ ਗਲੋਬਲ ਸੇਵਾ ਕੇਂਦਰਾਂ ਤੋਂ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ (ਅਮਰੀਕਾ, ਈਯੂ, ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ).
ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕੇਬਲ ਨਿਰਮਾਤਾ (ਜਰਮਨੀ ਵਿੱਚ ਅਧਾਰਿਤ) ਵਿੱਚ ਦੋ Zhuoyue ZYT65-150 ਦੇ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਐਕਸਟਰੂਡਰਸ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ 2024 XLPE ਮੱਧਮ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਕੇਲ ਕਰਨ ਲਈ. ਨਤੀਜੇ ਟੈਂਡਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਠੋਸ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ:
The manufacturer reported that the ZYT65-150’s ability to process XLPE with consistent cross-linking agent distribution reduced cable failure rates by 90% in field testing, enhancing their market reputation for high-quality power cables.
To highlight the unique value of tandem extrusion systems, below is a side-by-side comparison with single-stage twin-screw and single-screw extruders for key performance metrics:
| Performance Metric | ਦੋ ਪੜਾਅ Extruder (Zhuoyue) | Single-Stage Twin-Screw Extruder | Single-Stage Single-Screw Extruder |
|---|---|---|---|
| Homogenization Accuracy | 98% | 83% | 75% |
| Max Throughput (kg/hr for 65mm base) | 500 | 300 | 130 |
| ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ (kWh/kg) | 0.62 | 0.78 | 0.95 |
| Suitability for Heat-Sensitive Materials | Excellent (controlled shearing/cooling) | Fair (risk of overheating) | Poor (limited mixing/heat control) |
| Maintenance Downtime (hours/year) | 40 | 85 | 60 |
ਤੋਂ ਬਾਅਦ 18 ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਅਤੇ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਟੈਂਡਮ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਸਾਲਾਂ, Zhuoyue ਦੇ ਦੋ ਪੜਾਅ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਉੱਚ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਲਈ ਵੱਖਰੇ ਹਨ, ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ—ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ (ਮੈਡੀਕਲ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਕੇਬਲ). ਆਮ ਦੋ ਪੜਾਅ extruders ਦੇ ਉਲਟ, Zhuoyue ਦੇ ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਹਨ:
Whether you’re compounding medical-grade PVC, XLPE cable materials, or LSZH compounds, Zhuoyue’s two stage extruders ensure consistent quality, cost efficiency, and scalability—helping you meet growing market demand while adhering to strict industry standards.
A: ਹਾਂ. Zhuoyue offers FDA-compliant configurations with food-grade lubricants, polished barrels/screws (Ra ≤ 0.8μm), ਅਤੇ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੀ ਥਾਂ (ਸੀ.ਆਈ.ਪੀ) systems to meet FDA 21 ਸੀ.ਐੱਫ.ਆਰ 177.1520 requirements for food-contact plastics (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, PE/PP compounds for packaging).
A: Standard ZYT95-200 models have a lead time of 10-12 ਹਫ਼ਤੇ. ਕਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, cleanroom compatibility, special screw profiles for LSZH) ਲੋੜ ਹੈ 14-16 ਹਫ਼ਤੇ. ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ (8-ਹਫ਼ਤੇ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ) ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ 15% ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਦਾ.
A: ਆਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ), ਪੇਚ/ਬੈਰਲ ਆਖਰੀ 8,000+ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ (≈ 1 ਸਾਲ ਲਈ 24/7 ਉਤਪਾਦਨ). ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 50% calcium carbonate-filled PVC), ਬਦਲਣ ਦੀ ਹਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ 4,000-6,000 ਘੰਟੇ. Zhuoyue ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਲਈ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ.
A: ਹਾਂ. ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਸਟ-ਖਪਤਕਾਰ/ਪੋਸਟ-ਇੰਡਸਟ੍ਰੀਅਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਮਿਕਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਿਘਲਦਾ ਹੈ। (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ XLPE ਕੇਬਲ ਸਕ੍ਰੈਪ) ਕੁਆਰੀ resins ਦੇ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੱਟ-ਗਤੀ ਦਾ ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਡੀਗਰੇਡ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਦੇ ਓਵਰ-ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ. Zhuoyue ਉੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪੇਚ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
A: Zhuoyue’s training program includes 2 days of on-site hands-on training (per operator) covering: parameter setup for different materials, routine maintenance (ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, filter changes), troubleshooting common issues (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, temperature fluctuations, material bridging), and quality control testing. We also provide a comprehensive operator manual (English/Spanish/German/French) and access to on-demand video tutorials.
As a trusted partner to global manufacturers for nearly two decades, Zhuoyue’s two stage extruders are designed to deliver not just equipment, but a complete compounding solution that aligns with your quality, ਕੁਸ਼ਲਤਾ, and compliance goals. Contact our technical team to discuss your specific material processing needs and request a free feasibility analysis for your production line.
WhatsAPP: +86-180-6160-9050
ਈਮੇਲ:ryan_zhou@zextrusion.com
ਪਤਾ: ਕਮਰਾ 1-2012, ਨੰ. 69 Feitian Avenue, ਜਿਆਂਗਿੰਗ ਹਵਾਈ ਅੱਡਾ ਆਰਥਿਕ ਵਿਕਾਸ ਜ਼ੋਨ, ਨੈਨਜਿੰਗ, ਜਿਆਂਗਸੂ ਪ੍ਰਾਂਤ, ਚੀਨ
ਕਾਪੀਰਾਈਟ 2012-2026 © www.exintellmach.com ਚੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਫੈਕਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ. ਸਾਰੇ ਹੱਕ ਰਾਖਵੇਂ ਹਨ.