ਮਿਕਸਰ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ

ਮਿਕਸਰ – ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ SRL ਸੀਰੀਜ਼

ਨਾਲ 19 ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਾਲਾਂ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਪਕਰਣ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ, ਮੈਂ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ ਹੈ 350+ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਤਾ—ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਤੱਕ—ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ (ਹੀਟ/ਕੂਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ) ਆਧੁਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਨੀਂਹ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲੋੜ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਨਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਪੀਵੀਸੀ ਵਰਗੇ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਡੀਗਸਿੰਗ, ਪੀ.ਈ, ਪੀ.ਪੀ, ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਰੈਜ਼ਿਨ (ABS, ਪੀ.ਸੀ). ਆਯਾਤ ਯੂਰਪੀਅਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਗਲੋਬਲ ਨਿਰਮਾਣ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਸੁਧਾਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਜੋ ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ 15%.

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ & SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਲਈ ਲਾਗੂ ਹੈ, ਕਈ ਰਾਲ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ、ਪੀ.ਈ、ਪੀ.ਪੀ、ਪੀਵੀਸੀ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ, ਪੌਲੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਆਦਿ. ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਬੀਐਸ ਪੀਸੀ ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹੋਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਨਾਲ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ. ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ ਦੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।, ਸਮੇਤ ਸਹਾਇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:

• ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ/ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ (ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਨਰਮ ਗ੍ਰੇਡ)
• PE/PP ਫਿਲਮ/ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ (ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਏਕੀਕਰਣ)
• ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ (ABS/PC ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਡੀਗਾਸ ਕਰਨਾ)
• ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅੰਦਰੂਨੀ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਮਿਕਸਿੰਗ
• ਰੀਸਾਈਕਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ additive ਮਿਸ਼ਰਣ)
• ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ (ਉੱਚ-ਇਕਾਗਰਤਾ ਰੰਗ/ਯੋਜਕ ਮਿਕਸਿੰਗ)

ਯੂਨਿਟ ਹੀਟ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ-ਪੜਾਅ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।: ਅਧੂਰਾ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ, ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸੰਗ੍ਰਹਿ (ਕਲੰਪਿੰਗ) ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਲਈ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਾਕੀ ਬਚੀਆਂ ਗੈਸਾਂ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਐਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ. ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਪਲਾਇਰ ਗਰਮ ਤੋਂ ਠੰਡੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਤੱਕ ਇਹ ਸਹਿਜ ਤਬਦੀਲੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਕਸਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਆਪਣੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।, ਟੀਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ, ਜਾਂ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ.

ਇਸ ਯੂਨਿਟ ਨੂੰ ਆਯਾਤ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨਾ. PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਪਣਾ ਕੇ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ. ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ. ਪੂਰਾ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਸੰਖੇਪ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਦਿੱਖ. ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਉਪਕਰਣ ਹੈ. PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਸਾਰੇ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਮਿਲਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਤਾਪਮਾਨ, ਗਤੀ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਟਾਈਮਿੰਗ), ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ - ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਰਗੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ (ਐੱਫ.ਡੀ.ਏ 21 ਸੀ.ਐੱਫ.ਆਰ 177.1520 ਪਾਲਣਾ) ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਉਤਪਾਦਨ (ਆਈ.ਏ.ਟੀ.ਐਫ 16949 ਮਿਆਰ).

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

1. ਲਚਕਦਾਰ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਡ

ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਡ: ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਰਘੜ. ਦੋਹਰੇ ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਕਲਪ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੈਮਾਨਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ:

• ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ: PID ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੀਟਿੰਗ (±2°C ਸ਼ੁੱਧਤਾ) ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ, ABS). ਛੋਟੇ-ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੈਜ਼ਿਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਜਿੱਥੇ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯਮ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਤੇਲ/ਗੈਸ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵੀ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਣਾ.
• ਸਵੈ-ਰਘੜ ਹੀਟਿੰਗ: ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੇ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਗਰਮੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਤੱਕ 1800 rpm) ਅਤੇ ਪਦਾਰਥ-ਤੋਂ-ਭੌਤਿਕ ਰਗੜ - ਗੈਰ-ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ, ਪੀ.ਈ). ਇਹ ਮੋਡ ਦੁਆਰਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 20-25% ਵੱਡੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ (≥200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ), ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਪਣੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਊਰਜਾ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ.

2. ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਮੋਡ

ਡਿਸਚਾਰਜਿੰਗ ਮੋਡ: ਮੈਨੁਅਲ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ. ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

• ਮੈਨੁਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ: ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲੀਵਰ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੇਟ (SRL-Z 50/100, 100/200 ਮਾਡਲ). ਘੱਟ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਜਾਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੀਆਂ ਸਹੂਲਤਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਲਚਕੀਲੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ.
• ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ: ਹਵਾ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲਾ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੇਟ (8 ਪੱਟੀ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ) ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਲਈ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ (SRL-Z 200/500 ਨੂੰ 800/1600 ਮਾਡਲ). ਨਯੂਮੈਟਿਕ ਸਿਸਟਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪੂਰੀ ਡਿਸਚਾਰਜ (≤ 30 ਸਕਿੰਟ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ) ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਧਾਰਨ ਦੇ ਨਾਲ (<0.5% ਬੈਚ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ), ਬੈਚਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ. ਇਸਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰਸ/ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਕਨਵੇਅਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

3. ਐਡਵਾਂਸਡ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਡਬਲ-ਹੈਲਿਕਸ ਬਲੇਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ (ਜਰਮਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਆਯਾਤ) ਜੋ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਅੰਦਰ 360° ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗੇੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਬਲੇਡ (ਤੱਕ 1800 ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ rpm) ਇੱਕ ਗੜਬੜ ਵਾਲਾ ਵਹਾਅ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਓ, ਏਗਲੋਮੇਰੇਟਸ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ (ਸਟੈਬਲਾਈਜ਼ਰ, ਪਲਾਸਟਿਕਾਈਜ਼ਰ, ਲਾਟ retardants) ਕਣ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ.
• ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਬਲੇਡ ਘੱਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ (50-180 rpm) ਇੱਕ ਸਪਿਰਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਭੜਕਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਅਤੇ ਡੀਗਸਿੰਗ ਲਈ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ.
• ਬਲੇਡ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (40ਸੀ.ਆਰ) HRC ਦੀ ਸਤਹ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ 58-60, ਤੱਕ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ 8,000+ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟੇ—ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਲੰਬੇ—ਭਾਂਵੇਂ ਘਬਰਾਹਟ ਭਰੇ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 50% ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਪੀਵੀਸੀ).

4. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ

ਇੱਕ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਪੋਰਟ (ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ) ਅਤੇ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦਾ ਹਵਾਦਾਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣ (ਵੀ.ਓ.ਸੀ), ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਹਵਾ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ:

• ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ (ABS, ਪੀ.ਸੀ) - ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਬੁਲਬਲੇ, pinholes) ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ.
• ਦੁਆਰਾ VOC ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 90% ਓਪਨ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, EU REACH ਅਤੇ US EPA ਹਵਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨਾ.
• ਸਵੈਚਲਿਤ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਟਾਈਮਿੰਗ (PLC ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮੇਬਲ) ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਨਤੀਜੇ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ.

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਮਾਪਦੰਡ

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ 7 ਮਾਡਲ, ਲੈਬ-ਸਕੇਲ ਤੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕੇਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ (50ਐਲ ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ) ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੈਮਾਨੇ ਨੂੰ (800ਐਲ ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ). ਸਾਰੇ ਮਾਪਦੰਡ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਯੂਨਿਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਸਪਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ:

ਮਾਡਲ	ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਾਲੀਅਮ (ਐੱਲ) (ਗਰਮੀ/ਠੰਢਾ)	ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ (rpm) (ਗਰਮੀ ਘੱਟ/ਗਰਮੀ ਉੱਚ/ਠੰਢੀ)	ਮੋਟਰ / ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ (kW) (ਗਰਮੀ ਘੱਟ/ਗਰਮੀ ਉੱਚ/ਠੰਢੀ)	ਮਾਪ (ਮਿਲੀਮੀਟਰ) (L×W×H)	ਭਾਰ (ਟੀ)	ਮਿਕਸਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ (ਮਿੰਟ/ਘੜਾ)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5ਟੀ	6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ

ਮੁੱਖ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੋਟਸ:

• ਰੋਟਰੀ ਸਪੀਡ ਮੁੱਲ ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਘੱਟ/ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ (VFD ਦੁਆਰਾ ਵਿਵਸਥਿਤ) ਅਤੇ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਸਥਿਰ ਗਤੀ.
• ਮੋਟਰ/ਹੀਟਿੰਗ ਪਾਵਰ ਨੂੰ ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਘੱਟ/ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਮੋਟਰ) ਅਤੇ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਮੋਟਰ - ਸਾਰੇ ਮੁੱਲ IE3 ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ (EU Ecodesign ਡਾਇਰੈਕਟਿਵ 2009/125/EC).
• ਮਿਕਸਿੰਗ/ਕੂਲਿੰਗ ਸਮਾਂ (6-10ਮਿੰਟ/ਘੜਾ) ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਰੇਂਜ ਹੈ; ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ABS/PC) ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ 8-12 ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣ/ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਲਈ ਮਿੰਟ.

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਦੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਫਾਇਦੇ

1. ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ

ਦੁਆਰਾ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਚੀਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਸ਼ੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫੈਕਟਰੀ ਉਦਯੋਗ ਐਸੋਸੀਏਸ਼ਨ (CPMIA) ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ 98% ਪੀਵੀਸੀ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ - ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਮਿਕਸਰਾਂ ਨਾਲੋਂ 12% ਵੱਧ. ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਰੰਗ ਦੀ ਵੰਡ (ਫਿਲਮ/ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਟ੍ਰੀਕਿੰਗ ਨਹੀਂ)
• ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਲਚੀਲਾਪਨ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ) ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚ
• ਸਕਰੈਪ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਘਟਾਈਆਂ (ਤੋਂ 8-10% ਨੂੰ <2% ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ)

2. ਊਰਜਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ & ਲਾਗਤ ਬਚਤ

ਦੋਹਰਾ ਹੀਟਿੰਗ ਮੋਡ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਸਵੈ-ਘੜਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਦੀ ਹੈ 20-25% ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਬੈਚਾਂ ਲਈ.
• ਗਰਮੀ ਰਿਕਵਰੀ ਸਿਸਟਮ (ਵਿਕਲਪਿਕ) ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਤੋਂ ਪੂਰਵ-ਹੀਟ ਇਨਕਮਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਦੁਆਰਾ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ 10%.
• ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 50% ਮੈਨੂਅਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ (1 ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ 2-3 ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਮਿਕਸਰ).

SRL-Z ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਮੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਨਿਰਮਾਤਾ 300/600 ਮਾਡਲ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ $28,000 ਅਤੇ $45,000 ਦੀ ਲੇਬਰ ਬੱਚਤ—ਆਰ.ਓ.ਆਈ 10 ਮਹੀਨੇ.

3. ਉੱਚ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ & ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਸਟੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ 50 ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਸਮੱਗਰੀ ਪਕਵਾਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਸਖ਼ਤ ਪੀਵੀਸੀ ਪਾਈਪ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਨਰਮ ਪੀਵੀਸੀ ਮੈਡੀਕਲ ਗ੍ਰੇਡ, ABS ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਗ੍ਰੇਡ), ਇਜਾਜ਼ਤ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ:

• ਤੇਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਲਈ ਇੱਕ-ਟੱਚ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਚੋਣ (ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ≤15 ਮਿੰਟ).
• ਸਵੈਚਲਿਤ ਬੈਚ ਟਾਈਮਿੰਗ, ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ - ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨਾ.
• ਸਾਰੇ ਬੈਚ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਡਾਟਾ ਲੌਗਿੰਗ (ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਗਤੀ) ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਆਡਿਟ ਲਈ.

ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ (ਮੈਡੀਕਲ, ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ) ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ.

4. ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ & ਸਪੇਸ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇਸਦੀ ਪੂਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, SRL ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੋ ਫੈਕਟਰੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਨੂੰ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ:

• ਹੀਟ ਅਤੇ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਫਰੇਮ ਉੱਤੇ ਮਾਊਂਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ (ਕੋਈ ਵੱਖਰੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ).
• ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਮਾਡਲ (SRL-Z 50/100) ਬਸ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦਾ ਹੈ 4.14 m² (2300× 1800mm) - ਛੋਟੀਆਂ ਵਰਕਸ਼ਾਪਾਂ ਜਾਂ ਲੈਬ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼.
• ਵੱਡੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (SRL-Z 500/1000, 800/1600) ਦੁਆਰਾ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ 30% ਹਰੀਜੱਟਲ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ.

ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ: SRL-Z 200/500 ਮਿਕਸਰ ABS ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਜਰਮਨੀ)

ਇੱਕ ਜਰਮਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ SRL-Z ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ 200/500 ਉੱਚ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ 2024 ABS ਕੰਪਾਊਂਡਿੰਗ ਲਈ ਪੁਰਾਣੇ ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਮਿਕਸਰਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ (ਅੰਦਰੂਨੀ ਟ੍ਰਿਮ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ ਹੈ):

• ਮੂਲ ਚੁਣੌਤੀਆਂ:
  • ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ 85% - ਮੁਕੰਮਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤ ਰੰਗ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ.
  • ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ (12%) ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਨੁਕਸ ਦੇ ਕਾਰਨ.
  • ਦਸਤੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ 2 ਪ੍ਰਤੀ ਮਿਕਸਰ ਓਪਰੇਟਰ - ਉੱਚ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ.
  • IATF ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਕਰਨਾ 16949 (ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਦੀ ਘਾਟ).
• ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਨਤੀਜੇ:
  • ਨੂੰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ 98% - 100% ਰੰਗ/ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਸ ਦਰ.
  • ਤੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ 1.8% - €32,000 ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਤ.
  • ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚੇ ਘਟਾਏ ਗਏ 50% (1 ਆਪਰੇਟਰ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ 2 ਮਿਕਸਰ) - €58,000 ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਬੱਚਤ.
  • IATF ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਪਾਲਣਾ 16949 (ਡਾਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਅਤੇ ਰੈਸਿਪੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ).
  • ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਥ੍ਰੋਪੁੱਟ ਵਧਿਆ ਹੈ 25% (ਤੇਜ਼ ਬੈਚ ਵਾਰ ਅਤੇ ਤਬਦੀਲੀ).

ਪਲਾਂਟ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਨੇ ਨੋਟ ਕੀਤਾ: “SRL-Z ਮਿਕਸਰ ਨੇ ਸਾਡੀ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ ਹੈ - ਅਸੀਂ ਹੁਣ ਇਕਸਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ABS ਮਿਸ਼ਰਣ, ਅਤੇ ਸਾਡੀ ਆਡਿਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਸਵੈਚਲਿਤ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਰਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ. ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੇ ਵਾਧੂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਕੀਮਤੀ ਫਲੋਰ ਸਪੇਸ ਵੀ ਖਾਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ, ਓਪਰੇਸ਼ਨ & ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼

1. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ & ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ:

1. ਸਾਈਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ:
   • ਕੰਕਰੀਟ ਬੁਨਿਆਦ (150ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਮੋਟਾਈ) ਮਿਕਸਰ ਭਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ (2.2ਟੀ ਤੋਂ 7.5 ਟੀ).
   • ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ: 380V 3-ਪੜਾਅ 50/60Hz (EU/US ਬਿਜਲੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ).
   • ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (6-8 ਪੱਟੀ) ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਾਡਲ ਲਈ (ਵਿਕਲਪਿਕ).
   • ਹਵਾਦਾਰੀ ਸਿਸਟਮ (degassing ਲਈ) - ਸਥਾਨਕ ਹਵਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ.
2. ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ:
   • ਫੈਕਟਰੀ ਪ੍ਰੀ-ਅਸੈਂਬਲਡ ਫਰੇਮ ਨੂੰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਮਾਡਲ ਲਈ ਕਰੇਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ >3ਟੀ).
   • ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਾਇਰਿੰਗ ਅਤੇ ਏਅਰ ਲਾਈਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ (ਜੇਕਰ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ) ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ/ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਦੁਆਰਾ.
   • ਤਾਪਮਾਨ ਸੰਵੇਦਕ ਅਤੇ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ (Zhuoyue ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ).
   • ਨਕਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਟੈਸਟ ਚਲਾਓ (ਕੈਲਸ਼ੀਅਮ ਕਾਰਬੋਨੇਟ) ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਹੀਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ.

ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੱਗਦਾ ਹੈ 1-2 ਛੋਟੇ ਮਾਡਲ ਲਈ ਦਿਨ (SRL-Z 50/100, 100/200) ਅਤੇ 2-3 ਵੱਡੇ ਮਾਡਲ ਲਈ ਦਿਨ (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. ਸਟੈਂਡਰਡ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਐਸ.ਓ.ਪੀ)

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਮੁਢਲਾ ਸੰਚਾਲਨ ਇੱਕ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਹੈ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਰਕਫਲੋ:

1. PLC HMI 'ਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਡ ਵਿਅੰਜਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ (ਜਾਂ ਕਸਟਮ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਇਨਪੁਟ ਕਰੋ: ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ, ਗਤੀ).
2. ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਲੋਡ ਕਰੋ (ਮੈਨੂਅਲ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕਨਵੇਅਰ ਫੀਡਿੰਗ).
3. ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੱਕਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ - ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ ਸੈੱਟ ਸਪੀਡ/ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਰਗੜ ਹੀਟਿੰਗ).
4. ਗਰਮੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੂਲਿੰਗ/ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਲਈ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
5. ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਸੈੱਟ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 40-50 ਡਿਗਰੀ ਸੈਂ) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ.
6. ਸਵੈਚਲਿਤ (ਨਿਊਮੈਟਿਕ) ਜਾਂ ਸਟੋਰੇਜ ਹੌਪਰ/ਐਕਸਟ੍ਰੂਡਰ ਫੀਡ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਮੈਨੂਅਲ ਡਿਸਚਾਰਜ.
7. ਮਿਕਸਿੰਗ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਵਿਕਲਪਿਕ, ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ) ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਏਅਰ ਜਾਂ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਕਲੀਨਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ (FDA-ਅਨੁਕੂਲ).

Zhuoyue ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ SOP ਮੈਨੂਅਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ/ਜਰਮਨ/ਫ੍ਰੈਂਚ/ਸਪੈਨਿਸ਼) ਸਾਰੇ ਮਾਡਲਾਂ ਲਈ ਫੋਟੋਆਂ ਅਤੇ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.

3. ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ ਰਖਾਵ ਅਨੁਸੂਚੀ

ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲੰਬੇ ਮਿਕਸਰ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ (10+ ਸਾਲ) ਅਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ:

• ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
  • ਮਟੀਰੀਅਲ ਬ੍ਰਿਜਿੰਗ/ਬਲਾਕੇਜ ਲਈ ਹੌਪਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
  • ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ).
  • ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਡਿਸਚਾਰਜ ਗੇਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ.
• ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
  • ਭੋਜਨ-ਗਰੇਡ ਗਰੀਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਕਸਰ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰੋ (ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ FDA-ਅਨੁਕੂਲ).
  • ਪਹਿਨਣ/ਨੁਕਸਾਨ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਜੇਕਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਘਟਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਬਦਲੋ >2ਮਿਲੀਮੀਟਰ).
  • ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਸਟਾਪ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਇੰਟਰਲਾਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ.
• ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
  • PLC ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕਰੋ (NIST-ਟਰੇਸੇਬਲ ਥਰਮਾਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਤਸਦੀਕ ਕਰੋ).
  • ਬਿਜਲੀ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ (ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਢਿੱਲੇ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ).
  • ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ (ਠੰਡਾ ਮਿਕਸਰ) ਕੂਲਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ.
• ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ:
  • ਮਿਕਸਿੰਗ ਬਲੇਡ ਬਦਲੋ (ਜੇਕਰ ਪਹਿਨਿਆ ਜਾਵੇ) ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨਾਲ ਰੀਕੋਟ ਕਰੋ.
  • ਓਵਰਹਾਲ ਮੋਟਰ ਅਤੇ ਗਿਅਰਬਾਕਸ (ਤੇਲ ਬਦਲੋ, ਗੇਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ).
  • Zhuoyue ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ ਪੂਰਾ ਸਿਸਟਮ ਨਿਰੀਖਣ (ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ).

Zhuoyue ਨਿਯਤ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਵਿਜ਼ਿਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਤਿਮਾਹੀ/ਸਾਲਾਨਾ) ਅਤੇ 24/7 ਸੰਕਟਕਾਲੀਨ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ.

SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ/ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਬਾਰੇ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ

ਪ੍ਰ: ਕੀ SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਉੱਚ ਨਮੀ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਹੈਂਡਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਏ: ਹਾਂ. ਹੀਟ ਮਿਕਸਰ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਕੰਮ (ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਜਾਂ ਸਵੈ-ਰਗੜ ਹੀਟਿੰਗ) ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ (ਤੱਕ 5% ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ) ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੂਲ ਮਿਕਸਰ ਦੀ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਪੋਰਟ ਪਾਣੀ ਦੀ ਵਾਸ਼ਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਉੱਚ-ਨਮੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ (5-10%), ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗਾਸਿੰਗ ਅੱਪਗਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.

ਪ੍ਰ: ਕਸਟਮ-ਕਨਫਿਗਰ ਕੀਤੇ SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰਾਂ ਲਈ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੀ ਹੈ?

ਏ: ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ (SRL-Z 50/100 ਨੂੰ 800/1600) ਦਾ ਇੱਕ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਹੈ 6-8 ਹਫ਼ਤੇ. ਕਸਟਮ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, FDA-ਅਨੁਕੂਲ ਸੰਪਰਕ ਹਿੱਸੇ, ਵੈਕਿਊਮ ਡੀਗਾਸਿੰਗ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ) ਲੋੜ ਹੈ 10-12 ਹਫ਼ਤੇ. ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ (4-ਹਫ਼ਤੇ ਦਾ ਲੀਡ ਟਾਈਮ) ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ 20% ਮਿਆਰੀ ਮਾਡਲ ਲਈ ਫੀਸ.

ਪ੍ਰ: ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨਾਂ ਲਈ ਸਿਖਲਾਈ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਏ: ਹਾਂ. Zhuoyue 1-ਦਿਨ ਆਨ-ਸਾਈਟ ਆਪਰੇਟਰ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਬੁਨਿਆਦੀ ਕਾਰਵਾਈ, ਵਿਅੰਜਨ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ) ਅਤੇ 2-ਦਿਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਤਕਨੀਸ਼ੀਅਨ ਸਿਖਲਾਈ (ਉੱਨਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਬਲੇਡ ਬਦਲਣਾ, PLC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ). ਸਿਖਲਾਈ ਅੰਗਰੇਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੈ, ਜਰਮਨ, ਫ੍ਰੈਂਚ, ਸਪੇਨੀ, ਅਤੇ ਮੈਂਡਰਿਨ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਸੰਗਿਕਤਾ ਲਈ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹੈਂਡ-ਆਨ ਸੈਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ.

ਪ੍ਰ: ਕੀ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?

ਏ: ਬਿਲਕੁਲ. SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਨੂੰ Zhuoyue ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਸਹਿਜਤਾ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ (extruders, ਫੀਡਰ, ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ). ਪੀਐਲਸੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਪੀਐਲਸੀ ਨਾਲ ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.

ਪ੍ਰ: SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਮਿਕਸਰ ਲਈ ਕਿਹੜੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਏ: Zhuoyue ਸਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ 2-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਬਲੇਡ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਫਰੇਮ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਸਿਸਟਮ) ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ/PLC ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ 'ਤੇ 1-ਸਾਲ ਦੀ ਵਾਰੰਟੀ. ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਾਰੰਟੀ ਵਿਕਲਪ (3-5 ਸਾਲ) ਉਪਲਬਧ ਹਨ, ਸਲਾਨਾ ਨਿਵਾਰਕ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੌਰੇ ਅਤੇ ਤਰਜੀਹੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਦੀ ਡਿਲਿਵਰੀ ਸਮੇਤ.

ਲਗਭਗ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ, SRL ਸੀਰੀਜ਼ ਉੱਚ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਾ ਕੋਲਡ ਮਿਕਸਰ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹੱਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ, ਲਾਗਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ. ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ABS ਸੁਕਾਉਣਾ, ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣਾ, ਇਹ ਮਿਕਸਰ ਆਧੁਨਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਮੁਫਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਜ ਹੀ ਸਾਡੀ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.