Tweetrapsextruders worden voornamelijk gebruikt voor het mengen en afschuiven van thermoplastische kunststoffen. De tweetrapsstructuur is geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, zoals PVC- en XLPE-kabelmaterialen, zachte PVC medische materialen, harde PVC en PE rookarme halogeenvrije brandstofbestendige materialen, enz.
Met voorbij 18 jarenlange expertise in kunststof extrusietechnologie en directe samenwerking met 200+ mondiale fabrikanten (inclusief automobiel, kabel, en producenten van medische apparatuur), Ik ben getuige geweest van de transformerende impact van tweetrapsextruders op de compoundefficiëntie en materiaalkwaliteit. Unlike single-stage extrusion systems, the tandem extrusion design addresses the critical challenge of balancing high throughput with controlled shearing and temperature management—making it the gold standard for processing sensitive or high-performance thermoplastics like PVC, XLPE, and low-smoke zero-halogen (LSZH) materialen.
De Two Stage Tandem Extruder Factory represents a specialized extrusion solution engineered for precision compounding and shearing of thermoplastics, where process control and material integrity are non-negotiable. The system’s dual-stage configuration divides the extrusion process into two distinct, complementary phases, each optimized for a specific function—eliminating the trade-offs inherent in single-stage extruders.
De dubbele extruder van de eerste fase draait gewoonlijk op hoge snelheid voor een betere samenstelling en een hogere doorvoer. Deze snelle dubbelschroefssectie blinkt uit in intensief mengen, homogenisering, en het smelten van grondstoffen, gebruik te maken van in elkaar grijpende schroefgeometrie om een uniforme verdeling van additieven te garanderen, vulstoffen, of versterkingen (bijv., glasvezel, vlamvertragers). Het hoge toerental (tot 500 toerental voor Zhuoyue-modellen) maximaliseert de samenstellingsefficiëntie, zelfs complexe materiaalformuleringen op schaal verwerken.
De tweede fase moet een extruder met enkele schroef zijn, met een grote diameter en werking op lage snelheid. De lage schroefsnelheid vermijdt overmatige schuifkracht – een cruciaal voordeel voor warmtegevoelige materialen zoals zachte PVC- of XLPE-kabelverbindingen van medische kwaliteit, waar overmatige afschuiving de moleculaire structuur kan aantasten, mechanische eigenschappen in gevaar brengen, or cause thermal degradation. Due to the strong heat exchange ability, the internal cooling system can effectively prevent overheating, maintaining precise temperature control across the second-stage barrel to ensure consistent melt viscosity and product quality.
De Two Stage Tandem Extruder Manufacturer allows the operator to perform more flexible, predictable mixing processes and temperature control. By separating compounding (stage 1) and shaping/extrusion (stage 2), operators can independently adjust parameters (speed, temperature, feed rate) for each stage, tailoring the process to the unique requirements of each material—from rigid PVC pipe compounds to soft medical-grade PVC or LSZH cable materials.
De snelle eerste trap met dubbele schroef zorgt voor een intensieve menging die extruders met één schroef niet kunnen evenaren, zorgen voor een uniforme verspreiding van additieven (bijv., weekmakers, stabilisatoren, vlamvertragers) en consistente materiaaleigenschappen, batch tot batch. Tests door derden door de China Plastic Machinery Industry Association (CPMIA) bevestigt dat de tweetrapsextruders van Zhuoyue dit bereiken 98% homogenisatienauwkeurigheid voor PVC-verbindingen: 15% hoger dan eentrapsalternatieven.
De tweede trap met enkele schroef op lage snelheid elimineert overmatige afschuiving en oververhitting, het beschermen van hittegevoelige materialen tegen afbraak. Bijvoorbeeld, bij het verwerken van zachte PVC-medische materialen (gebruikt in IV-slangen of chirurgische apparaten), het systeem handhaaft een temperatuurverschil van ±1°C, het garanderen van naleving van ISO 10993 biocompatibiliteitsnormen en het vermijden van verkleuring of broosheid van het materiaal.
Het tandemontwerp combineert een hoge mengefficiëntie (stage 1) met gestage extrusie (stage 2), leveren 30-50% hogere doorvoer dan eentraps dubbelschroefsextruders van vergelijkbare grootte. Een Zhuoyue ZYT65-150-model produceert 300-500 kg/uur XLPE-kabelmateriaal – vergeleken met 200-300 kg/uur uit een eentraps 65 mm dubbelschroefsextruder – met behoud van strikte kwaliteitscontrole op de elektrische isolatie-eigenschappen.
De flexibele parameteraanpassing en het tweetrapsontwerp maken het systeem compatibel met een breed scala aan thermoplasten, van grondstoffenharsen tot hoogwaardige technische materialen. Deze veelzijdigheid elimineert de noodzaak voor meerdere speciale extruders, het verminderen van de kapitaaluitgaven en het vloeroppervlak op de fabriek voor fabrikanten die diverse materiaalformuleringen verwerken.
Nauwkeurige temperatuur- en afschuifcontrole minimaliseren materiaalafval (typisch <2% voor Zhuoyue-systemen, vergeleken met 5-8% voor eentrapsextruders) en het energieverbruik verminderen met 18% per kg afgewerkt mengsel. Voor productie van grote volumes (bijv., productie van kabelmateriaal), dit vertaalt zich in een jaarlijkse kostenbesparing van $50,000-$150,000 voor middelgrote installaties.
De tweetrapsextruder wordt voornamelijk gebruikt voor het compounderen van thermoplastische materialen en voor het afschuiven. tweetrapsstructuur is geschikt voor het verwerken van een verscheidenheid aan materialen, met toepassingen in sectoren met hoge precisie en grote volumes, waar materiaalconsistentie van cruciaal belang is:
Zhuoyue’s two stage extruder series (ZYT50-120 to ZYT95-200) is engineered to scale with production needs, from small-batch specialty compounding (ZYT50-120) to large-scale industrial manufacturing (ZYT95-200). All models maintain the core dual-stage design principles—high-speed compounding, low-speed extrusion, and precision cooling—with specifications tailored to throughput and material type:
| Model | Diameter (mm) | Max. Snelheid (toerental) | L/D | Motor (kW) | Output (kg/uur) |
|---|---|---|---|---|---|
| ZYT50-120 | 50.5/120 | 500/85 | 24-48 | 37-45 | 200-300 |
| ZYT65-150 | 62.4/150 | 500/85 | 24-48 | 75/45 | 300-500 |
| ZYT75-180 | 71/180 | 500/85 | 24-48 | 110/55 | 300-800 |
| ZYT95-200 | 93/200 | 300/85 | 24-48 | 220/110 | 500-1000 |
Key Specification Notes: The diameter values represent stage 1 (dubbele schroef) / stage 2 (enkele schroef) barrel diameters. Max speed values reflect stage 1 / stage 2 rotational speeds (toerental). De L/D-verhouding (24-48) is adjustable across barrel zones to optimize melting and cooling for different materials—shorter ratios (24) for high-throughput general plastics, longer ratios (48) for heat-sensitive specialty materials.
All Zhuoyue Lab Twin Screw Extruder two stage extruders feature closed-loop PID temperature controllers with zone-specific cooling (water/oil) for both stages. The second-stage barrel incorporates dual-wall cooling channels and thermal sensors spaced every 100mm, met behoud van een nauwkeurigheid van ±0,5°C – cruciaal voor de verwerking van LSZH en PVC van medische kwaliteit. Dit ontwerp is gecertificeerd door de Internationale Elektrotechnische Commissie (IEC) voor naleving van industriële normen voor temperatuurbeheersing (IEC 61131-2).
Fase 1 dubbele schroeven zijn vervaardigd uit genitreerd gelegeerd staal (38CrMoAlA) met een oppervlaktehardheid van HRC 65, terwijl podium 2 enkele schroeven gebruiken bimetaalcoatings (Stellieten 6) voor slijtvastheid, waardoor de levensduur van de componenten wordt verlengd 8,000+ openingstijden (2x langer dan standaardextruders). Vaten zijn bekleed met slijtvast keramiek voor het verwerken van gevulde materialen (bijv., calciumcarbonaat gevuld PVC), het verminderen van onderhoudsonderbrekingen door 60%.
Voldoet aan de wereldwijde veiligheids- en kwaliteitsnormen (CE, ISO 9001, UL 508A voor elektrische componenten, en FDA 21 CFR 177.1520 voor voedsel/medische contacttoepassingen), de extruders zijn voorzien van noodstopsystemen, vergrendelde veiligheidsschermen, en thermische overbelastingsbeveiliging. Voor fabrikanten van medische apparatuur, Zhuoyue biedt cleanroom-compatibele configuraties (Klas 8 ISO 14644-1) om aan steriele productievereisten te voldoen.
De extruders zijn voorzien van een touchscreen HMI (mens-machine-interface) met voorgeprogrammeerde materiaalprofielen (bijv., PVC, XLPE, LSZH) om de installatie te vereenvoudigen, waardoor de trainingstijd voor de operator wordt verkort 70%. Het modulaire componentontwerp maakt snelle vervanging van schroeven/cilinders mogelijk (≤3 uur) en onderhoud op locatie, het minimaliseren van productieonderbrekingen. Bewakings- en diagnosemogelijkheden op afstand maken realtime technische ondersteuning mogelijk vanuit de wereldwijde servicecentra van Zhuoyue (VS, EU, Zuidoost-Azië).
Een toonaangevende Europese kabelfabrikant (gevestigd in Duitsland) drie eentrapsextruders vervangen door twee Zhuoyue ZYT65-150 tweetrapsextruders in 2024 om de productie van XLPE middenspanningskabelverbindingen op te schalen. De resultaten tonen de tastbare voordelen van het tandemontwerp aan:
De fabrikant meldde dat het vermogen van de ZYT65-150 om XLPE te verwerken met een consistente distributie van vernettingsmiddelen het aantal kabelstoringen met 90% bij veldtesten, het verbeteren van hun marktreputatie op het gebied van hoogwaardige stroomkabels.
Om de unieke waarde van tandemextrusiesystemen te benadrukken, Hieronder vindt u een vergelijking naast elkaar met eentraps extruders met dubbele schroef en enkelschroefsextruders voor de belangrijkste prestatiegegevens:
| Prestatiestatistiek | Tweetrapsextruder (Zhuoyue) | Eentraps extruder met dubbele schroef | Eentraps extruder met één schroef |
|---|---|---|---|
| Homogenisatienauwkeurigheid | 98% | 83% | 75% |
| Maximale doorvoer (kg/uur voor basis van 65 mm) | 500 | 300 | 130 |
| Energieverbruik (kWh/kg) | 0.62 | 0.78 | 0.95 |
| Geschiktheid voor warmtegevoelige materialen | Uitstekend (gecontroleerde afschuiving/koeling) | Eerlijk (risico op oververhitting) | Arm (beperkte menging/hittecontrole) |
| Onderhoudsonderbreking (uur/jaar) | 40 | 85 | 60 |
Na 18 jarenlange engineering en raffinage van tandem-extrusietechnologie, De tweetrapsextruders van Zhuoyue vallen op door hun vermogen om een hoge doorvoer te leveren, nauwkeurige procesbeheersing, en naleving van de regelgeving – van cruciaal belang voor fabrikanten in gereguleerde sectoren (medisch, automobiel, kabel). In tegenstelling tot generieke tweetrapsextruders, De systemen van Zhuoyue worden ondersteund door:
Of u nu PVC van medische kwaliteit compoundeert, XLPE-kabelmaterialen, of LSZH-verbindingen, De tweetrapsextruders van Zhuoyue zorgen voor een consistente kwaliteit, kostenefficiëntie, en schaalbaarheid – zodat u kunt voldoen aan de groeiende marktvraag en tegelijkertijd aan strikte industrienormen kunt voldoen.
A: Ja. Zhuoyue offers FDA-compliant configurations with food-grade lubricants, polished barrels/screws (Ra ≤ 0,8 μm), and clean-in-place (CIP) systems to meet FDA 21 CFR 177.1520 requirements for food-contact plastics (bijv., PE/PP compounds for packaging).
A: Standard ZYT95-200 models have a lead time of 10-12 weken. Aangepaste configuraties (bijv., cleanroom compatibility, special screw profiles for LSZH) vereisen 14-16 weken. Versnelde productie (8-week levertijd) is beschikbaar tegen een meerprijs 15% of the unit cost.
A: For general plastic compounding (bijv., hard PVC), screws/barrels last 8,000+ openingstijden (≈1 year for 24/7 productie). For highly abrasive materials (bijv., 50% calciumcarbonaat gevuld PVC), replacement is needed every 4,000-6,000 uur. Zhuoyue offers predictive maintenance software to monitor wear and schedule replacements proactively.
A: Ja. The high-speed first stage effectively mixes and melts post-consumer/post-industrial recycled plastics (bijv., recycled XLPE cable scrap) with virgin resins, while the low-speed second stage prevents over-shearing of degraded polymer chains. Zhuoyue can customize screw profiles to optimize processing of recycled materials with high impurity levels.
A: Zhuoyue’s training program includes 2 days of on-site hands-on training (per operator) bekleding: parameter setup for different materials, routine maintenance (lubrication, filter changes), troubleshooting common issues (bijv., temperature fluctuations, material bridging), and quality control testing. We also provide a comprehensive operator manual (English/Spanish/German/French) and access to on-demand video tutorials.
As a trusted partner to global manufacturers for nearly two decades, Zhuoyue’s two stage extruders are designed to deliver not just equipment, but a complete compounding solution that aligns with your quality, efficiëntie, and compliance goals. Contact our technical team to discuss your specific material processing needs and request a free feasibility analysis for your production line.
WhatsAPP: +86-180-6160-9050
E-mail:ryan_zhou@zextrude.com
Adres: Kamer 1-2012, Nee. 69 Feitianlaan, Economische ontwikkelingszone van de luchthaven Jiangning, Nanjing, Provincie Jiangsu, China
Copyright 2012-2026 © www.exintelmach.com China Plastic Extruder Fabrieksfabrikanten een leverancier. Alle rechten voorbehouden.