मिक्सर उच्च र कम तापमान कोल्ड मिक्सर

मिक्सर – उच्च र कम तापमान कोल्ड मिक्सर: प्रेसिजन प्लास्टिक मिश्रण को लागी SRL श्रृंखला

संग 19 प्लास्टिक प्रशोधन मा विशेषज्ञता को वर्ष कम्पाउन्डिङ मेसिन प्लास्टिक निर्माता उपकरण डिजाइन र अनुप्रयोग ईन्जिनियरिङ्, संग सहकार्य गरेको छु 350+ प्लास्टिक उद्योग भरका निर्माताहरू - प्याकेजिङ्ग देखि मोटर वाहन सम्म - लगातार सामग्री गुणस्तर र उत्पादन दक्षताको लागि मिश्रण प्रक्रियाहरू अनुकूलन गर्न. SRL श्रृंखला उच्च र कम तापमान चिसो मिक्सर (तातो / चिसो मिश्रण इकाई) आधुनिक प्लास्टिक कम्पाउन्डिङको आधारशिलाको रूपमा खडा छ, समान मिश्रणको लागि महत्वपूर्ण आवश्यकतालाई सम्बोधन गर्दै, तापमान नियन्त्रण, र PVC जस्तै थर्मोप्लास्टिकको डिगासिङ, PE, PP, र ईन्जिनियरिङ् रेजिन (ABS, पीसी). आयातित युरोपेली प्रविधिमा निर्मित र विश्वव्यापी उत्पादन आवश्यकताहरूको लागि परिष्कृत, यो मिश्रण एकाइ स्वचालित उद्धार, दोहोर्याउन सकिने कार्यसम्पादन जसले म्यानुअल मिक्सिङको असंगतिलाई हटाउँछ र उत्पादनको फोहोरलाई कम गर्छ 15%.

आवेदन & SRL श्रृंखला उच्च/कम तापमान चिसो मिक्सर को मुख्य विशेषताहरु

SRL श्रृंखला मिश्रण एकाइ मिश्रण को लागी लागू हुन्छ, पाली जस्ता विभिन्न रालको रंग र सुकाउने、PE、PP、PVC polypropylene, पाली क्लोराइड आदि. र ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरू सुकाउने र वाष्पीकरण गर्ने प्रक्रियामा जस्तै ABS PC आदि बनाउन र प्रशोधन गर्नु अघि साथै फेनोलिक रालको मिश्रणमा. यसको बहुमुखी प्रतिभाले यसलाई साना-ब्याच विशेषता कम्पाउन्डिङ र ठूला-ठूला औद्योगिक उत्पादनको लागि उपकरणको एक आवश्यक टुक्रा बनाउँछ।, समर्थन अनुप्रयोगहरू सहित:

• PVC पाइप/प्रोफाइल कम्पाउन्डिङ (कठोर र नरम ग्रेड)
• पीई / पीपी फिल्म / पाना उत्पादन (रंग masterbatch एकीकरण)
• इन्जिनियरिङ प्लास्टिक पूर्व प्रशोधन (ABS/PC सुकाउने र degassing)
• मोटर वाहन भित्री कम्पोनेन्टहरूको लागि फेनोलिक राल मिश्रण
• पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक कम्पाउन्डिंग (सुकाउने र additive सम्मिश्रण)
• मास्टरब्याच उत्पादन (उच्च एकाग्रता रंग / थप मिश्रण)

एकाइले तातो मिश्रण र कूल मिक्सिङलाई सँगै जोड्छ—एक दोहोरो-चरण डिजाइन जसले प्लास्टिक मिक्सिङको मुख्य चुनौतीहरू समाधान गर्छ।: अपूर्ण homogenization, अति तापबाट थर्मल गिरावट, र जमघट (क्लम्पिङ) ताप पछिको सामग्री. तातो मिश्रण पछि सामग्रीहरू स्वचालित रूपमा चिसोको लागि कूल मिक्सरमा प्राप्त गर्न सकिन्छ, बाँकी ग्यासहरू निस्कन्छ र एग्लोमेरेटहरूबाट बच्न सकिन्छ. कम्पाउन्डिङ मेसिन प्लास्टिक आपूर्तिकर्ता तातोबाट चिसो मिश्रणमा यो निर्बाध संक्रमणले सुनिश्चित गर्दछ कि सामग्रीहरूले उनीहरूको संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्छ जबकि उच्च-गुणस्तरको एक्सट्रुसनको लागि आवश्यक समान स्थिरता प्राप्त गर्दछ।, इंजेक्शन मोल्डिंग, वा मोल्डिङ प्रक्रियाहरू झटका.

यो इकाई आयात गरेर विकास गरिएको हो, र उन्नत विदेशी प्रविधि अवशोषित. PLC नियन्त्रण अपनाएर, यसले उच्च स्वचालित स्तर सुविधा दिन्छ. राम्रो मिश्रण प्रभाव. पूर्ण कार्य, कम्प्याक्ट संरचना र सुन्दर उपस्थिति. यो प्लास्टिक मिश्रण को लागी एक आदर्श उपकरण हो. PLC नियन्त्रण प्रणालीले सबै परिचालन प्यारामिटरहरूलाई केन्द्रीकृत गर्दछ (मिश्रण समय, तापमान, गति, डिस्चार्ज समय), मानव त्रुटि घटाउने र ब्याच-टु-ब्याच स्थिरता सुनिश्चित गर्ने - चिकित्सा उपकरण निर्माण जस्ता विनियमित उद्योगहरूको लागि महत्वपूर्ण (FDA 21 CFR 177.1520 अनुपालन) र मोटर वाहन घटक उत्पादन (IATF 16949 मापदण्डहरू).

SRL शृङ्खला मिक्सरहरूको प्रमुख परिचालन विशेषताहरू

1. लचिलो ताप मोडहरू

तताउने मोड: इलेक्ट्रिक हीटिंग वा आत्म-घर्षण. दोहोरो तताउने विकल्पहरूले विभिन्न सामग्री आवश्यकताहरू र उत्पादन स्केलहरू पूरा गर्दछ:

• इलेक्ट्रिक हीटिंग: PID तापमान नियन्त्रणको साथ सटीक प्रतिरोध ताप (±2°C शुद्धता) अति तताउने संवेदनशील सामग्रीहरूको लागि (जस्तै, नरम पीवीसी, ABS). सानो ब्याच उत्पादन वा विशेष रेजिनहरूको लागि आदर्श जहाँ सटीक तापमान नियमन गैर-वार्तालाप योग्य छ।. बिजुली तापले तेल/ग्यास तताउने प्रणालीबाट हुने प्रदूषणको जोखिमलाई पनि हटाउँछ, यसलाई खाद्य सम्पर्क प्लास्टिक प्रशोधन को लागी उपयुक्त बनाउन.
• आत्म-घर्षण ताप: मिश्रण ब्लेड को उच्च गति रोटेशन मार्फत गर्मी उत्पन्न गर्दछ (सम्म 1800 आरपीएम) र सामग्री-देखि-सामग्री घर्षण - गैर-ताप-संवेदनशील सामग्रीहरूको उच्च-वाल्यूम उत्पादनको लागि लागत-प्रभावी (जस्तै, कठोर पीवीसी, PE). यो मोडले ऊर्जा खपत घटाउँछ 20-25% ठूला ब्याचहरूको लागि इलेक्ट्रिक हीटिंगको तुलनामा (≥200kg), किनकि यसले बाह्य शक्तिको सट्टा सामग्रीको आफ्नै गतिज ऊर्जाको लाभ उठाउँछ.

2. अनुकूलन योग्य डिस्चार्जिंग मोडहरू

डिस्चार्जिङ मोड: म्यानुअल वा वायवीय. डिस्चार्ज प्रणाली प्रयोगमा सजिलो र न्यूनतम सामग्री फोहोरको लागि ईन्जिनियर गरिएको छ:

• म्यानुअल डिस्चार्ज: मेकानिकल लीभर-संचालित डिस्चार्ज गेट साना-स्तरीय उत्पादनको लागि (SRL-Z 50/100, 100/200 मोडेलहरू). कम थ्रुपुट वा बारम्बार सामग्री परिवर्तनको साथ सुविधाहरूको लागि आदर्श, किनकि यसले अपरेटरहरूलाई डिस्चार्ज गर्नु अघि मिश्रित सामग्रीहरू निरीक्षण गर्न र ब्याच आकारहरू लचिलो रूपमा समायोजन गर्न अनुमति दिन्छ।.
• वायमेटिक डिस्चार्ज: हावा संचालित डिस्चार्ज गेट (8 बार सञ्चालन दबाव) स्वचालित लागि, उच्च मात्रा उत्पादन (SRL-Z 200/500 को 800/1600 मोडेलहरू). वायमेटिक प्रणाली छिटो सुनिश्चित गर्दछ, पूर्ण निर्वहन (≤ ३० सेकेन्ड प्रति ब्याच) न्यूनतम सामग्री अवधारण संग (<0.5% ब्याच भोल्युम को), ब्याचहरू बीचको अपशिष्ट र डाउनटाइम कम गर्दै. यसलाई एक्स्ट्रुडर/इन्जेक्शन मोल्डरहरूमा प्रत्यक्ष स्थानान्तरणको लागि कन्वेयर प्रणालीहरूसँग एकीकृत गर्न सकिन्छ।.

3. उन्नत मिश्रण ब्लेड डिजाइन

SRL श्रृंखला एक स्वामित्व डबल-हेलिक्स ब्लेड डिजाइन प्रयोग गर्दछ (जर्मन ईन्जिनियरिङ् विशिष्टताहरु बाट आयात) जसले मिक्सिङ चेम्बर भित्र ३६०° सामाग्रीको परिसंचरण सुनिश्चित गर्दछ:

• उच्च गति घुमाउने ब्लेडहरू (सम्म 1800 तातो मिक्सरमा rpm) एक अशांत प्रवाह ढाँचा सिर्जना गर्नुहोस्, एग्लोमेरेटहरू तोड्ने र additives को समान वितरण सुनिश्चित गर्ने (स्थिरताहरू, प्लाष्टिकाइजर, ज्वाला retardants) कण स्तर मा.
• कूल मिक्सर ब्लेडहरू कम गतिमा काम गर्छन् (50-180 आरपीएम) सर्पिल डिजाइनको साथ जसले शीतलनको समयमा सामग्रीहरूलाई बिस्तारै उत्तेजित गर्दछ, तातो अपव्यय र degassing को लागि सतह क्षेत्र अधिकतम गर्दा क्लम्पिंग रोक्न.
• ब्लेडहरू पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पातबाट निर्माण गरिन्छ (40Cr) HRC को सतह कठोरता संग 58-60, सेवा जीवन विस्तार गर्न 8,000+ अपरेटिङ घण्टा - मानक कार्बन स्टील ब्लेड भन्दा 3 गुणा लामो - घर्षण भरिएको यौगिकहरू मिश्रण गर्दा पनि (जस्तै, 50% क्याल्सियम कार्बोनेट भरिएको पीवीसी).

4. एकीकृत Degassing प्रणाली

एक निर्मित भ्याकुम degassing पोर्ट (सबै मोडेलहरूको लागि वैकल्पिक) र कूल मिक्सरमा वायुमण्डलीय भेन्टले नमी हटाउँछ, वाष्पशील कार्बनिक यौगिकहरू (VOCs), र सामग्रीबाट हावा बुलबुले:

• हाइग्रोस्कोपिक ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक को लागी महत्वपूर्ण (ABS, पीसी) - सतह दोषहरू हटाउँछ (बुलबुले, पिनहोलहरू) समाप्त उत्पादनहरूमा.
• द्वारा VOC उत्सर्जन घटाउँछ 90% खुला मिश्रण प्रणालीको तुलनामा, EU REACH र US EPA वायु गुणस्तर मापदण्डहरूको पालना गर्दै.
• स्वचालित degassing समय (PLC मार्फत प्रोग्रामयोग्य) ब्याचहरूमा लगातार परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ.

SRL श्रृंखला उच्च/कम तापक्रम कोल्ड मिक्सरको प्राविधिक मापदण्डहरू

SRL श्रृंखला मा उपलब्ध छ 7 मोडेलहरू, ल्याब-स्केलबाट उत्पादन मात्रा मिलाउन मापन गरियो (50एल तातो मिक्सर) औद्योगिक स्तरमा (800एल तातो मिक्सर). सबै प्यारामिटरहरू तल राखिएका छन्, एकाइ स्थिरता र परिचालन सन्दर्भको लागि स्पष्टीकरणको साथ:

मोडेल	प्रभावकारी मात्रा (एल) (तातो / चिसो)	रोटरी गति (आरपीएम) (तातो कम / तातो उच्च / चिसो)	मोटर / ताप शक्ति (kW) (तातो कम / तातो उच्च / चिसो)	आयाम (mm) (L×W×H)	वजन (T)	मिश्रण / चिसो समय (मिनेट/भाँडो)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2T	6-10मिनेट/भाँडो
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2T	6-10मिनेट/भाँडो
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5T	6-10मिनेट/भाँडो
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8T	6-10मिनेट/भाँडो
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2T	6-10मिनेट/भाँडो
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6T	6-10मिनेट/भाँडो
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5T	6-10मिनेट/भाँडो

कुञ्जी प्यारामिटर नोटहरू:

• रोटरी गति मानहरूले तातो मिक्सरको लागि कम/उच्च गति सेटिङहरू प्रतिबिम्बित गर्दछ (VFD मार्फत समायोज्य) र कूल मिक्सरको लागि निश्चित गति.
• मोटर/तातो पावर तातो मिक्सर बीच विभाजित छ (कम / उच्च गति मोटर) र कूल मिक्सर मोटर - सबै मानहरू IE3 प्रिमियम दक्षता मापदण्डहरू अनुरूप छन् (EU Ecodesign Directive 2009/125/EC).
• मिश्रण / चिसो समय (6-10मिनेट/भाँडो) PVC कम्पाउन्डिङको लागि एक विशिष्ट दायरा हो; ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक (ABS/PC) आवश्यकता हुन सक्छ 8-12 पूर्ण सुकाउने / degassing को लागी मिनेट.

SRL श्रृंखला उच्च/कम तापमान चिसो मिक्सर को परिचालन लाभ

1. सुपीरियर मिश्रण एकरूपता

द्वारा तेस्रो-पक्ष परीक्षण चीन कम्पाउन्डिङ मेसिन प्लास्टिक कारखाना उद्योग संघ (CPMIA) SRL श्रृंखला हासिल भएको पुष्टि गर्दछ 98% PVC यौगिकहरूको लागि मिश्रण एकरूपता - एकल-चरण मिक्सरहरू भन्दा 12% उच्च. यो एकरूपतामा अनुवाद हुन्छ:

• समाप्त उत्पादनहरूमा लगातार रंग वितरण (फिल्म / पानामा कुनै स्ट्रेकिंग छैन)
• समान यांत्रिक गुणहरू (तन्य शक्ति, प्रभाव प्रतिरोध) extruded प्रोफाइल मा
• घटाइएको स्क्र्याप दरहरू (बाट 8-10% को <2% धेरै अनुप्रयोगहरूको लागि)

2. ऊर्जा दक्षता & लागत बचत

दोहोरो तताउने मोड र स्वचालित PLC नियन्त्रणले ऊर्जा प्रयोगलाई अनुकूलन गर्छ:

• स्व-घर्षण तापले बिजुली खपत घटाउँछ 20-25% उच्च मात्रा ब्याचहरूको लागि.
• गर्मी रिकभरी प्रणाली (वैकल्पिक) कूल मिक्सरबाट प्रि-हीट इनकमिङ सामग्रीहरूमा फोहोरको तापलाई कब्जा गर्छ, एक अतिरिक्त द्वारा समग्र ऊर्जा उपयोग कटौती 10%.
• स्वचालित सञ्चालनले श्रम लागत घटाउँछ 50% म्यानुअल मिश्रणको तुलनामा (1 अपरेटरले व्यवस्थापन गर्न सक्छ 2-3 एकै साथ मिक्सरहरू).

SRL-Z प्रयोग गरी मध्यम आकारको PVC पाइप निर्माता 300/600 मोडेलले वार्षिक ऊर्जा बचतको रिपोर्ट गरेको छ $28,000 र $ 45,000 को श्रम बचत - ROI मात्र मा प्राप्त भयो 10 महिना.

3. उच्च स्वचालन & प्रक्रिया पुनरावृत्ति

PLC नियन्त्रण प्रणाली सम्म भण्डारण गर्दछ 50 पूर्व-कार्यक्रमित सामग्री व्यञ्जनहरू (जस्तै, कठोर पीवीसी पाइप कम्पाउन्ड, नरम पीवीसी मेडिकल ग्रेड, ABS मोटर वाहन ग्रेड), अनुमति दिँदै:

• द्रुत सामग्री परिवर्तनहरूको लागि एक-टच नुस्खा चयन (व्यञ्जनहरु बीच ≤15 मिनेट).
• स्वचालित ब्याच समय, तापमान नियन्त्रण, र डिस्चार्ज - मापदण्डहरू मिश्रणमा मानव त्रुटि हटाउँदै.
• सबै ब्याच प्यारामिटरहरूको डाटा लगिङ (तापमान, समय, गति) नियामक अनुपालन र गुणस्तर नियन्त्रण लेखा परीक्षणको लागि.

स्वचालनको यो स्तर विनियमित उद्योगहरूमा सञ्चालन गर्ने निर्माताहरूको लागि महत्त्वपूर्ण छ (चिकित्सा, खाद्य प्याकेजिङ) जहाँ प्रक्रिया ट्रेसिबिलिटी अनिवार्य छ.

4. कम्प्याक्ट डिजाइन & अन्तरिक्ष दक्षता

यसको पूर्ण कार्यक्षमता बावजुद, SRL श्रृंखला एक कम्प्याक्ट विशेषताहरु, एकीकृत डिजाइन जसले कारखाना फ्लोर स्पेस बचत गर्दछ:

• तातो र चिसो मिक्सरहरू एउटै फ्रेममा माउन्ट गरिएका छन् (कुनै अलग स्थापना आवश्यक छैन).
• सबैभन्दा सानो मोडेल (SRL-Z 50/100) बस कब्जा गर्छ 4.14 m² (2300×१८०० मिमी) - सानो कार्यशाला वा प्रयोगशाला सेटिङहरूको लागि आदर्श.
• ठूला मोडेलहरूको लागि वैकल्पिक ठाडो डिजाइन (SRL-Z 500/1000, 800/1600) द्वारा भुइँ ठाउँ कम गर्दछ 30% तेर्सो विकल्पहरूको तुलनामा.

केस स्टडी: SRL-Z 200/500 मिक्सरले ABS कम्पाउन्डिङलाई अनुकूलन गर्छ (जर्मनी)

एक जर्मन मोटर वाहन कम्पोनेन्ट निर्माताले SRL-Z लागू गर्यो 200/500 उच्च / कम तापमान कोल्ड मिक्सर मा 2024 ABS कम्पाउन्डिङका लागि पुरानो एकल-चरण मिक्सरहरू प्रतिस्थापन गर्न (भित्री ट्रिम घटकहरूमा प्रयोग गरिन्छ):

• मौलिक चुनौतीहरू:
  • को एकरूपता मिश्रण 85% - समाप्त भागहरूमा असंगत रंग र मेकानिकल गुणहरू.
  • उच्च स्क्र्याप दर (12%) भौतिक जमघट र आर्द्रता सम्बन्धी दोषहरूको कारण.
  • म्यानुअल सञ्चालन आवश्यक छ 2 अपरेटर प्रति मिक्सर - उच्च श्रम लागत.
  • IATF संग गैर-अनुपालन 16949 (प्रक्रिया डाटा लगिङ को अभाव).
• स्थापना पछि परिणाम:
  • मिश्रण एकरूपता मा सुधार भयो 98% - 100% रंग/मेकानिकल सम्पत्ति परीक्षणको लागि पास दर.
  • स्क्र्याप दर घट्यो 1.8% - €32,000 को वार्षिक सामग्री बचत.
  • श्रम लागत कटौती 50% (1 अपरेटरले व्यवस्थापन गर्छ 2 मिक्सरहरू) - €58,000 को वार्षिक बचत.
  • IATF को साथ पूर्ण अनुपालन 16949 (डाटा लगिङ र नुस्खा ट्रेसबिलिटी).
  • उत्पादन थ्रुपुट बढेको छ 25% (छिटो ब्याच समय र परिवर्तनहरू).

प्लान्ट इन्जिनियरिङ् प्रबन्धकले उल्लेख गरे: "SRL-Z मिक्सरले हाम्रो कम्पाउन्डिङ प्रक्रियालाई रूपान्तरण गरेको छ - हामी अब लगातार उत्पादन गर्छौं, न्यूनतम फोहोर संग उच्च गुणस्तर ABS यौगिकहरू, र हाम्रो अडिट तयारी स्वचालित डाटा लगिङ द्वारा सरलीकृत छ. कम्प्याक्ट डिजाइनले अतिरिक्त एक्स्ट्रुजन लाइनहरूको लागि मूल्यवान भुइँ ठाउँ पनि खाली गर्‍यो।

स्थापना, सञ्चालन & मर्मत दिशानिर्देशहरू

1. स्थापना आवश्यकताहरू & प्रक्रिया

SRL श्रृंखला मिक्सर न्यूनतम साइट तयारीको साथ सीधा स्थापनाको लागि डिजाइन गरिएको हो:

1. साइट तयारी:
   • कंक्रीट आधार (150मिमी मोटाई) मिक्सर वजन समर्थन गर्न (2.2T देखि 7.5T).
   • बिजुली आपूर्ति: 380V 3-चरण 50/60Hz (EU/US विद्युतीय मापदण्डहरूसँग अनुरूप).
   • संकुचित हावा आपूर्ति (6-8 बार) वायमेटिक डिस्चार्ज मोडेलहरूको लागि (वैकल्पिक).
   • वेंटिलेशन प्रणाली (degassing को लागी) - स्थानीय वायु गुणस्तर नियमहरूसँग अनुपालन.
2. स्थापना प्रक्रिया:
   • कारखाना पूर्व-एकत्र फ्रेम डेलिभर गरिएको छ र जग मा स्थित छ (मोडेलहरूको लागि क्रेन आवश्यक छ >3T).
   • इलेक्ट्रिकल तार र एयर लाइन जडान (यदि लागू हुन्छ) प्रमाणित इलेक्ट्रीशियन / प्राविधिकहरू द्वारा.
   • तापमान सेन्सर र PLC नियन्त्रण प्रणाली को क्यालिब्रेसन (Zhuoyue प्राविधिक टोली द्वारा प्रदर्शन).
   • डमी सामग्री संग परीक्षण रन (क्याल्सियम कार्बोनेट) मिश्रण प्रमाणित गर्न, तताउने, र डिस्चार्ज कार्यक्षमता.

स्थापना सामान्यतया लिन्छ 1-2 साना मोडेलहरूको लागि दिन (SRL-Z 50/100, 100/200) र 2-3 ठूला मोडेलहरूको लागि दिन (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. मानक सञ्चालन प्रक्रिया (SOP)

SRL श्रृंखला मिक्सर को आधारभूत सञ्चालन एक दोहोर्याउन योग्य पछ्याउँछ, स्वचालित कार्यप्रवाह:

1. PLC HMI मा पूर्व-कार्यक्रमित नुस्खा चयन गर्नुहोस् (वा अनुकूलन प्यारामिटरहरू इनपुट गर्नुहोस्: तापमान, समय, गति).
2. तातो मिक्सर हपरमा कच्चा माल लोड गर्नुहोस् (म्यानुअल वा स्वचालित कन्वेयर फिडिंग).
3. मिक्सिङ चक्र सुरु गर्नुहोस् - तातो मिक्सर सेट गति/तापमानमा सञ्चालन हुन्छ (बिजुली वा आत्म-घर्षण ताप).
4. गर्मी मिश्रण पूरा भएपछि, सामग्रीहरू स्वचालित रूपमा कूल मिक्सरमा कूलिङ/डिगासिङको लागि स्थानान्तरण गरिन्छ.
5. कूल मिक्सर लक्षित तापक्रमसम्म सेट गतिमा सञ्चालन हुन्छ (सामान्यतया 40-50 डिग्री सेल्सियस) पुगेको छ.
6. स्वचालित (वायवीय) वा भण्डारण हपर/एक्सट्रुडर फिडमा मिश्रित सामग्रीको म्यानुअल डिस्चार्ज.
7. मिश्रण कक्ष सफा गर्नुहोस् (वैकल्पिक, भौतिक परिवर्तनको लागि) संकुचित हावा वा खाना-ग्रेड सफाई एजेन्टहरू प्रयोग गर्दै (FDA-अनुरूप).

Zhuoyue एक विस्तृत SOP पुस्तिका प्रदान गर्दछ (अंग्रेजी/जर्मन/फ्रेन्च/स्पेनिश) तस्बिरहरू र सबै मोडेलहरूको लागि चरण-दर-चरण निर्देशनहरू.

3. रोकथाम मर्मत तालिका

नियमित मर्मतसम्भारले लामो मिक्सर जीवन सुनिश्चित गर्दछ (10+ वर्ष) र लगातार प्रदर्शन:

• दैनिक मर्मतसम्भार:
  • सामाग्री ब्रिजिंग / अवरोधहरूको लागि हपर निरीक्षण गर्नुहोस्.
  • सटीकताको लागि तापमान सेन्सरहरू जाँच गर्नुहोस् (डिजिटल थर्मामीटरको साथ क्यालिब्रेट गर्नुहोस्).
  • सामग्री निर्माण रोक्नको लागि डिस्चार्ज गेट सफा गर्नुहोस्.
• साप्ताहिक मर्मतसम्भार:
  • फूड-ग्रेड ग्रीसको साथ मिक्सर बियरिङहरू लुब्रिकेट गर्नुहोस् (खाद्य-सम्पर्क अनुप्रयोगहरूको लागि FDA-अनुरूप).
  • पहिरन/क्षतिको लागि मिश्रण ब्लेडहरू निरीक्षण गर्नुहोस् (यदि ब्लेडको मोटाई घटेको छ भने बदल्नुहोस् >2mm).
  • परीक्षण आपतकालीन स्टप प्रकार्य र सुरक्षा इन्टरलकहरू.
• मासिक मर्मतसम्भार:
  • PLC तापमान नियन्त्रण क्यालिब्रेट गर्नुहोस् (NIST-traceable थर्मामीटर विरुद्ध प्रमाणित गर्नुहोस्).
  • बिजुली जडानहरू निरीक्षण गर्नुहोस् (ओभरहेटिंग रोक्नको लागि ढीलो टर्मिनलहरू कस्नुहोस्).
  • सफा गर्मी एक्सचेंजर (चिसो मिक्सर) शीतलन दक्षता कायम राख्न.
• वार्षिक मर्मतसम्भार:
  • मिश्रण ब्लेड बदल्नुहोस् (यदि लगाइएको छ) वा पहिरन-प्रतिरोधी टंगस्टन कार्बाइडको साथ रिकोट गर्नुहोस्.
  • ओभरहाल मोटर र गियरबक्स (तेल बदल्नुहोस्, गियरहरू निरीक्षण गर्नुहोस्).
  • Zhuoyue प्राविधिक टोली द्वारा पूर्ण प्रणाली निरीक्षण (प्रदर्शन परीक्षण र क्यालिब्रेसन समावेश छ).

Zhuoyue अनुसूचित साइट भ्रमण संग एक रोकथाम मर्मत कार्यक्रम प्रदान गर्दछ (त्रैमासिक/वार्षिक) र 24/7 आपतकालीन मर्मतका लागि प्राविधिक सहयोग.

SRL शृङ्खला उच्च/कम तापक्रम कोल्ड मिक्सरको बारेमा सोधिने प्रश्नहरू

प्र: के SRL श्रृंखला मिक्सरले उच्च आर्द्रता सामग्रीको साथ पुन: प्रयोग गरिएको प्लास्टिकहरू ह्यान्डल गर्न सक्छ?

ए: हो. तातो मिक्सर सुकाउने प्रकार्य (बिजुली वा आत्म-घर्षण ताप) प्रभावकारी रूपमा पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिकबाट नमी हटाउँछ (सम्म 5% आर्द्रता सामग्री) मिश्रण को समयमा, जबकि कूल मिक्सरको डिगासिङ पोर्टले पानीको भाप हटाउँछ. उच्च आर्द्रता पुनर्नवीनीकरण सामग्रीहरूको लागि (5-10%), हामी पूर्ण सुख्खा सुनिश्चित गर्न वैकल्पिक भ्याकुम डिगासिङ अपग्रेडको सिफारिस गर्छौं.

प्र: अनुकूलन-कन्फिगर गरिएको SRL श्रृंखला मिक्सरहरूको लागि नेतृत्व समय के हो?

ए: मानक मोडेलहरू (SRL-Z 50/100 को 800/1600) नेतृत्व समय छ 6-8 हप्ताहरू. अनुकूलन कन्फिगरेसनहरू (जस्तै, FDA-अनुरूप सम्पर्क भागहरू, भ्याकुम डिगासिङ, ठाडो डिजाइन) आवश्यक छ 10-12 हप्ताहरू. द्रुत उत्पादन (4-हप्ताको नेतृत्व समय) थपको लागि उपलब्ध छ 20% मानक मोडेलहरूको लागि शुल्क.

प्र: अपरेटर र मर्मत प्राविधिकहरूको लागि प्रशिक्षण प्रदान गरिएको छ?

ए: हो. Zhuoyue 1-दिन साइट अपरेटर प्रशिक्षण प्रदान गर्दछ (आधारभूत सञ्चालन, नुस्खा सेटअप, समस्या निवारण) र २ दिने मर्मत प्राविधिक तालिम (उन्नत क्यालिब्रेसन, ब्लेड प्रतिस्थापन, PLC प्रोग्रामिंग). प्रशिक्षण अंग्रेजीमा उपलब्ध छ, जर्मन, फ्रान्सेली, स्पेनिस, र मन्डारिन, अधिकतम सान्दर्भिकताको लागि तपाईंको वास्तविक सामग्रीहरू प्रयोग गरेर ह्यान्ड-अन सत्रहरूको साथ.

प्र: के मिक्सर पूर्ण एक्सट्रुजन लाइन संग एकीकृत गर्न सकिन्छ?

ए: बिल्कुल. SRL श्रृंखला मिक्सर Zhuoyue को पूर्ण एक्स्ट्रुजन प्रणाली संग निर्बाध एकीकृत गर्न डिजाइन गरिएको छ। (extruders, फिडरहरू, डाउनस्ट्रीम उपकरण). PLC नियन्त्रण प्रणाली एक्सट्रुडर PLC सँग सिंक्रोनाइज गर्न सकिन्छ सामग्री फिडिङ एक्सट्रुजन आउटपुटसँग मेल खान्छ।, उत्पादन अवरोधहरू हटाउने र फोहोर घटाउने.

प्र: SRL श्रृंखला मिक्सरको लागि के वारेन्टी प्रदान गरिएको छ?

ए: Zhuoyue ले सबै मेकानिकल कम्पोनेन्टहरूमा २ वर्षको वारेन्टी प्रदान गर्दछ (मिश्रण ब्लेड, फ्रेम, निर्वहन प्रणाली) र विद्युतीय/PLC कम्पोनेन्टहरूमा १ वर्षको वारेन्टी. विस्तारित वारेन्टी विकल्पहरू (3-5 वर्ष) उपलब्ध छन्, वार्षिक रोकथाम मर्मत भ्रमण र प्राथमिकता स्पेयर पार्ट्स वितरण सहित.

झण्डै दुई दशकदेखि, SRL श्रृंखला उच्च र कम तापक्रम चिसो मिक्सर विश्वव्यापी प्लास्टिक निर्माताहरु को लागी एक विश्वसनीय समाधान भएको छ, सटीक मिश्रण प्रदान गर्दै, लागत दक्षता, र नियामक अनुपालन. तपाईं पाइपहरूको लागि PVC कम्पाउन्ड गर्दै हुनुहुन्छ, मोटर वाहन कम्पोनेन्टहरूको लागि ABS सुकाउने, वा औद्योगिक अनुप्रयोगहरूको लागि phenolic रेजिन मिश्रण, यो मिक्सर आधुनिक प्लास्टिक प्रशोधनको मागहरू पूरा गर्न इन्जिनियर गरिएको छ. तपाइँको उत्पादन आवश्यकताहरु अनुरूप एक नि: शुल्क मिश्रण प्रक्रिया विश्लेषण र उद्धरण अनुरोध गर्न आज हाम्रो प्राविधिक टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।.