इको-मैत्री प्याकेजिङ्ग र चिकित्सा उपकरणहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ
परिमार्जित प्लास्टिक
LSZH, XLPE, TPU
तार र केबल कभरका लागि प्रयोग गरिन्छ
मेसिनले कसरी काम गर्छ र प्रत्येक भागले के गर्छ भन्ने कुरा जान्नले तपाईंलाई यसलाई राम्रोसँग प्रयोग गर्न मद्दत गर्छ. यसले तपाईंलाई समस्याहरू सजिलै समाधान गर्न मद्दत गर्दछ.
कुञ्जी टेकवेहरू
Pelletizing extruders काँचो प्लास्टिकलाई सानोमा परिवर्तन गर्दछ गोलीहरू. छर्राहरू सबै समान आकारका छन्. यसले तिनीहरूलाई धेरै तरिकामा प्रयोग गर्न सजिलो बनाउँछ.
थाहा पाउँदा मुख्य भागहरु राम्रो छर्रा बनाउन मद्दत गर्छ. यी भागहरू हपर हुन्, पेंच, ब्यारेल, मर्नु, शीतलन प्रणाली, र चक्कु प्रणाली.
फिड दर स्थिर राख्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ. स्क्रू गति पनि उस्तै रहनु पर्छ. यसले गोलीहरू पनि बनाउन मद्दत गर्दछ र मेसिन समस्याहरू रोक्छ.
छर्राहरू छिटो कडा गर्न राम्रो चिसो आवश्यक छ. यसले छर्राहरूलाई आफ्नो आकार राख्न र बलियो रहन मद्दत गर्दछ.
नियमित जाँच गर्दा एक्स्ट्रुडरले राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ. तपाईंले स्क्रूहरू जाँच गर्नुपर्छ र प्रायः डाइ सफा गर्नुपर्छ. यसले मेसिन चलिरहन्छ र यसलाई लामो समयसम्म चलाउँछ.
Pelletizing Extruder प्रक्रिया चरणहरू
ए pelletizing extruder काँचो प्लास्टिकलाई सानो चक्कीमा परिणत गर्दछ. यसले केहि मुख्य चरणहरू प्रयोग गरेर यो गर्छ. मेसिनले कसरी काम गर्छ भनेर हेर्नको लागि तपाइँ यी चरणहरू पालना गर्न सक्नुहुन्छ.
खुवाउने र पिघलाउने
पहिले, तपाईंले हपरमा कच्चा प्लास्टिक राख्नुहुन्छ. मेसिनमा पेंच छ जसले प्लास्टिकलाई अगाडि सार्छ. जसरी चल्छ, पेंचले प्लास्टिकलाई धकेल्छ र हावा बाहिर निकाल्छ. ब्यारेल तातो हुन्छ र प्लास्टिक पग्लन्छ. पेंचले प्लास्टिकलाई रगडेर पनि तातो बनाउँछ.
टिप: यदि तपाईले प्लास्टिकलाई समान रूपमा खुवाउनुहुन्छ, तपाईंले उस्तै देखिने गोलीहरू पाउनुहुन्छ.
ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रूडरहरू प्लास्टिकलाई अझ राम्रोसँग मिलाउनुहोस्. तिनीहरूसँग दुई स्क्रूहरू छन् जुन एकसाथ घुम्छन्. यसले थप तातो र राम्रो मिश्रण दिन्छ. यसले सबै समान छर्राहरू बनाउन मद्दत गर्दछ.
तपाईलाई चाहिने तापमान प्लास्टिकको प्रकारमा निर्भर गर्दछ. यहाँ सामान्य प्लास्टिक को लागी पिघलने बिन्दुहरु संग तालिका छ:
प्लास्टिक पोलिमर
आधारभूत पिघलने बिन्दु (°C)
व्यावहारिक पिघल तापमान दायरा (°C)
कुञ्जी प्रशोधन नोटहरू
ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene)
105 – 107 (Tg)
210 – 250
क्षरण रोक्नको लागि ~270°C माथि लामो समयसम्म एक्सपोजरबाट बच्नुहोस्.
पोली कार्बोनेट (पीसी)
155 – 160
280 – 320
हाइड्रोलाइसिस रोक्नको लागि राम्ररी सुकाउनु पर्छ; उच्च मोल्ड तापमान आवश्यक छ (80-110°C).
Polypropylene (PP)
160 – 165
200 – 260
उच्च भोल्युमेट्रिक संकुचन; पर्याप्त प्याक/होल्ड दबाब चाहिन्छ.
नायलन 66 (PA66)
260 – 265
280 – 310
अत्यधिक हाइग्रोस्कोपिक; तत्काल पूर्व-सुकाउने र तातो मोल्डहरू चाहिन्छ (70-100°C).
पोलिथीन (HDPE)
130 – 135
210 – 260
उच्च संकुचन; उचित शीतलन डिजाइन महत्वपूर्ण.
Polyoxyethylene (POM)
165 – 175
190 – 220
थर्मल क्षरण को प्रवण; अत्यधिक तापमान र निवास समय जोगिन.
एक्रिलिक (PMMA)
160 – 170
220 – 250
हाइग्रोस्कोपिक; दोषहरू रोक्न सुक्खा हुनुपर्छ; उच्च प्रवाह प्रतिरोध.
Polybutylene Terephthalate (PBT)
225 – 230
240 – 270
हाइग्रोस्कोपिक; पूर्व सुकाउने आवश्यकता छ; warping को प्रवण.
Polytheretherketone (हेर्नुहोस)
340 – 380
370 – 400
धेरै उच्च प्रशोधन तापमान र सुख्खा आवश्यक छ.
थर्मोप्लास्टिक Polyurethane (TPU)
120 – 140 (Tg)
180 – 220
हाइग्रोस्कोपिक; टाँसिने पिघल विशेष गेटिङ आवश्यक छ.
Polyvinyl क्लोराइड (PVC)
160 – 180 (Tg)
170 – 210
गरीब थर्मल स्थिरता; सटीक तापमान नियन्त्रण र जंग प्रतिरोधी उपकरण चाहिन्छ.
एक्सट्रुजन थ्रु डाइ
जब प्लास्टिक पग्लन्छ, द pelletizing extruder यसलाई एक मर मार्फत धकेल्छ. डाइले पग्लिएको प्लास्टिकलाई लामो स्ट्र्यान्ड वा अन्य आकारहरूमा आकार दिन्छ. द डाइको डिजाइनले आकार नियन्त्रण गर्दछ र प्लास्टिक को आकार. यदि तपाइँ राउन्ड डाइ प्रयोग गर्नुहुन्छ, तपाईंले गोलो स्ट्रेन्डहरू पाउनुहुन्छ. यदि तपाइँ एक आयत प्रयोग गर्नुहुन्छ भने, प्लास्टिक कसरी सर्छ किनभने कुनाहरू बन्द हुन सक्छ.
नोट: मर बलियो हुनुपर्छ र लामो समय सम्म रहन्छ. धेरैले प्रयोग गर्छन् टंगस्टन कार्बाइड सम्मिलित ग्लास फाइबर संग कडा प्लास्टिक को लागी.
मरेको तातो र यो कसरी तातो हुन्छ भन्ने कुरा पनि महत्त्वपूर्ण छ. यदि डाइ असमान रूपमा तातो हुन्छ, प्लास्टिक गलत आकार बाहिर आउन सक्छ.
एक्स्ट्रुडेटलाई चिसो गर्दै
प्लाष्टिक छोडे पछि मर्छन्, यो अझै तातो र नरम छ. You need to cool it fast so it gets hard. द pelletizing extrudercan use different ways to cool:
Underwater Pelletizers:The die and cutter are in water. The water cools the pellets right away.
Strand Pelletizers:The plastic strands go in a water bath, then air dries them before cutting.
Die-Face Pelletizers:The machine cuts the pellets at the die face. Air or water mist cools them, or they drop into a water bath.
If you cool the plastic too fast or too slow, the pellets can bend or shrink. This can make them the wrong size or shape. Good cooling helps you get pellets that are strong and all the same.
Cutting into Pellets
The last step is cutting the cooled plastic into small pellets. द pelletizing extruderusesdifferent cutting systems:
A method that influences the uniformity and quality of the granules.
Horizontal Water Ring Cutting
पानी चिसो गर्न र एक्स्ट्रुडेटलाई छर्राहरूमा काट्न प्रयोग गर्दछ.
पानीमुनि काटन
एकसमान गोली आकारको लागि पानीमुनि चिसो तारहरू काट्छ.
तपाइँ यी काट्ने विधिहरू पनि फेला पार्न सक्नुहुन्छ:
ग्यान्ट्री काट्ने
तेर्सो पानी रिंग काट्ने
पानीमुनि काटन
प्रत्येक तरिकाले तपाईंलाई समान साइजका छर्राहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ. सबै समान छर्राहरू ह्यान्डल गर्न सजिलो छ, स्टोर, र अन्य मेसिनहरूमा प्रयोग गर्नुहोस्.
सारांश: तपाईं कच्चा प्लास्टिक मा खुवाउनुहुन्छ pelletizing extruder, यसलाई पिघल्नुहोस्, यसलाई डाइको साथ आकार दिनुहोस्, यसलाई चिसो, र यसलाई गोली मा काट्नुहोस्. प्रत्येक चरणले प्लास्टिकलाई कच्चा मालबाट तयार गरिएको छर्राहरूमा परिवर्तन गर्छ जुन तपाईंले धेरै उत्पादनहरूको लागि प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ.
Pelletizing Extruder को मुख्य कम्पोनेन्टहरू
हपर र फिड गला
तपाईं हपरमा कच्चा प्लास्टिक राखेर सुरु गर्नुहुन्छ. हपरले प्लास्टिकलाई भण्डार गर्छ र खुवाउँछ. यसले प्लास्टिकलाई सफा र फोहोरबाट सुरक्षित राख्छ. हपरको तल्लो भाग फिड घाँटीसँग मिल्छ. फिड घाँटी एक्स्ट्रुडर ब्यारेलमा जडान हुन्छ. यो सेटअपले प्लास्टिकलाई सहज रूपमा सार्न मद्दत गर्दछ.
हपरले कति प्लास्टिक भित्र जान्छ नियन्त्रण गर्दछ. यसले धेरै वा धेरै थोरै प्लास्टिक प्रवेश गर्नबाट रोक्छ.
टिप:A good hopper and feed throat help your pelletizing extruder work well.
Design Strategy
Impact on Material Flow
Tapered interface in feeders
Gives even feeding and stops holes from forming
Rotary valves with spool piece
Stops clumps and keeps the plastic moving
Vibratory feeders with transition throat
Helps the plastic flow and keeps the speed steady
Screw and Barrel
Inside the pelletizing extruder, the screw and barrel work together. They move, पिघल्नु, and mix the plastic. The screw has three main parts:
Feed Zone:This part grabs the plastic and pushes it forward.
Compression Zone:Here, the screw squeezes the plastic and removes air. This makes the plastic melt evenly.
Metering Zone:This part builds pressure and keeps the flow steady before the die.
The barrel goes around the screw. It heats and softens the plastic. The barrel also helps mix the plastic for a smooth melt.
कारक
विवरण
Screw Geometry
The screw’s shape and angle change how the plastic moves and mixes. Small angles mix better but wear out faster.
Kneading Blocks
These parts mix the plastic more by making it rub together. More blocks or bigger angles mix more but use more energy and heat.
Temperature Profiles
You must control the heat in each part. Too much heat can hurt the plastic. Not enough heat leaves it unmelted.
नोट:The right screw and barrel help you make good pellets and waste less.
Breaker Plate and Adapter
After melting, the plastic goes through the breaker plate and adapter. The breaker plate is a metal disc with many small holes. It does several things:
The adapter, also called the feed pipe, links the barrel to the die. It guides the melted plastic to the die and keeps the flow steady.
टिप:A clean breaker plate and adapter help you make strong, गोली पनि.
Die System
The die system shapes the melted plastic before cutting. The die has some important parts:
Open Area:This is the size of the die’s hole. It changes the pressure and how thick the product is.
Land Area:This part shapes the plastic as it leaves the die. It helps make pellets that look and work the same.
Material of Construction:The die’s material changes how much rubbing and pressure the plastic gets.
You need to keep the die system in good shape. यसलाई सफाई र जाँच गर्दा प्रायः समस्याहरू रोकिन्छ र गोली गुणस्तर उच्च राख्छ. मर्नेलाई समस्या छ भने, गोली आकार मा परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ, शक्ति, वा आकार.
नोट: डाइ प्रणाली तपाईंको pelletizing extruder को सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण भाग मध्ये एक हो.
शीतलन प्रणाली
जब प्लास्टिकले डाई छोड्छ, यो अझै तातो छ. शीतलन प्रणालीले प्लास्टिकलाई कडा बनाउँछ ताकि तपाईं यसलाई काट्न सक्नुहुन्छ. चिसो गर्न विभिन्न तरिकाहरू छन्:
एयर-कूल्ड प्रणालीहरू: यी प्लास्टिकलाई चिसो गर्नका लागि फ्यान वा ब्लोअरहरू प्रयोग गर्छन्.
पानी चिसो प्रणालीहरू: यसले प्लास्टिकलाई पानीको ट्याङ्कीमा फ्याँक्छ. त्यसपछि सुख्खाहरूले पानी निकाल्छन्.
फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायरहरू: ढलान तल सर्दा यी छर्राहरू मार्फत हावा उडाउँछन्. ड्रायरमा छर्राहरू कति समयसम्म रहन्छ भनेर नियन्त्रण गर्न तपाईंले ढलान परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ.
केही प्रणालीहरूले ऊर्जा बचत गर्न पानी पुन: प्रयोग गर्छन्. स्वचालित नियन्त्रणहरूले तपाईंलाई आवश्यक पर्ने कुराको आधारमा चिसो परिवर्तन गर्न सक्छ, जसले ऊर्जा बचत पनि गर्छ.
प्रमाण बिन्दु
विवरण
कूलिंग स्रोतहरू अनुकूलन गर्दै
ऊर्जा बचत गर्छ र मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्छ.
स्वचालित नियन्त्रणहरू
चिसोको सही मात्रा प्रयोग गर्दछ.
बन्द-लूप प्रणालीहरू
बारम्बार पानी प्रयोग गर्छ, पानी र ऊर्जा बचत.
टिप: राम्रो चिसोले छर्राहरूलाई बलियो राख्छ र ऊर्जा बचत गर्छ.
घुमाउने चक्कु प्रणाली
घुमाउने चक्कु प्रणालीले चिसो प्लास्टिकलाई गोलीहरूमा काट्छ. यो प्रणाली तेज छ, छिटो चक्कुहरू जसले प्लास्टिकलाई टुक्रा पार्छ जब यो बाहिर आउँछ.
तीव्र, राम्रोसँग सेट गरिएका चक्कुहरूले पुच्छर वा धुलोजस्ता समस्याहरू रोक्छन् र मेसिनलाई चलिरहन्छन्.
तपाईंले चक्कुहरू तीखो र सही गतिमा राख्नु पर्छ. यदि चक्कु सुस्त वा ढिलो हुन्छ, तपाईंले असमान छर्राहरू र थप स्टपहरू पाउनुहुन्छ. यदि चक्कुहरू धेरै छिटो छन् वा लाइनमा छैनन्, तपाईले समस्या वा जाम पाउनुहुन्छ.
नोट: घुमाउने चक्कु प्रणाली राम्रो छर्राहरू बनाउन र तपाईंको pelletizing extruder राम्रोसँग काम गर्नको लागि धेरै महत्त्वपूर्ण छ।.
कम्पोनेन्टहरू कसरी सँगै काम गर्छन्
सामग्री प्रवाह र homogenization
pelletizing extruder को सबै भागहरू सँगै काम गर्नुपर्छ. यसले प्लास्टिकलाई सहज रूपमा सार्न मद्दत गर्दछ राम्रोसँग मिलाउनुहोस्. पेंचले प्लास्टिकलाई अगाडि धकेल्छ र यसलाई मिलाउँछ. तपाइँ परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ कि स्क्रू कति चाँडो धेरै वा कम मिश्रण गर्न मोडिन्छ. स्क्रू भित्रका ब्लकहरू घुँडाले प्लास्टिकलाई मिसाउन मद्दत गर्दछ. तिनीहरूको आकार र तपाईंले तिनीहरूलाई कसरी सेट अप गर्दा प्लास्टिकलाई राम्रोसँग मिलाउन मद्दत गर्छ.
तपाईं मिश्रण नियन्त्रण गर्न र प्रवाह स्थिर राख्न गति परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ.
नीडिङ ब्लक ज्यामिति
विशेष आकारहरूले प्लास्टिकलाई समान रूपमा मिश्रण गर्न मद्दत गर्दछ.
कन्भेक्टिव मिक्सिङ
डिजाइनले प्लास्टिकलाई बारम्बार मिक्सिङ जोन मार्फत सार्छ.
निरन्तर परिसंचरण
सबै प्लास्टिक धेरै पटक बलियो मिश्रण क्षेत्रहरु मार्फत जान्छ.
मोड्युलर स्क्रू डिजाइन
तपाईं विभिन्न प्लास्टिक लागि पेंच भागहरू परिवर्तन गर्न सक्नुहुन्छ.
Kneading ब्लक कन्फिगरेसनहरू
विभिन्न सेटअपहरूले सही गोली गुणस्तरको लागि बलियो मिश्रण दिन्छ.
कहिलेकाहीँ, मिश्रण गर्न गाह्रो हुन सक्छ. यदि तपाईं धेरै मिश्रण गर्नुहुन्छ, तपाईं फाइबर तोड्न वा धुलो बनाउन सक्नुहुन्छ. धेरै धेरै मिश्रणले पनि प्लास्टिकलाई धेरै तातो बनाउन सक्छ. नरम प्लास्टिकको लागि हल्का मिश्रण राम्रो छ. केही प्लास्टिक, जस्तै अल्ट्रा कम पिघल प्रवाह HDPE, बिस्तारै सार्नुहोस्. यी प्रवाह गर्न थप दबाब चाहिन्छ.
धेरै कडा मिश्रणले छर्राहरू कुचल्न र धुलो बनाउन सक्छ.
प्लाष्टिकलाई चिसो पारेर र त्यसले मर्न छोडेपछि त्यसलाई काटेर पेलेटहरू बनाइन्छ. शीतलन प्रणालीले प्लास्टिकलाई कडा बनाउँछ त्यसैले चक्कुहरूले यसलाई काट्न सक्छ. राम्रो शीतलन प्रणालीहरू गोली आकार र उस्तै आकार राख्न मद्दत गर्नुहोस्. स्वचालित नियन्त्रणहरूले यो चलिरहेको रूपमा प्रक्रिया परिवर्तन गर्न सक्छ. यसले तपाईंलाई राम्रो छर्राहरू प्राप्त गर्न र कम बर्बाद गर्न मद्दत गर्दछ.
प्रमाण प्रकार
विवरण
उन्नत शीतलन प्रणाली
यी चिसो छर्राहरू चाँडै र तिनीहरूको आकार राख्छन्.
स्वचालित नियन्त्रण प्रणाली
यी राम्रो गुणस्तर र कम अपशिष्ट लागि सेटिङहरू समायोजन.
उच्च दक्षता हीटर
यी चिल्लो निकासीका लागि प्लास्टिकलाई समान रूपमा तताउँछन्.
तपाईंले छर्राहरू सङ्कलन र सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ ताकि तपाईंले तिनीहरूलाई हराउन वा फोहोर नहोस्. राम्रो उपकरण प्रयोग गर्नुहोस् र क्षेत्र सफा राख्नुहोस्. बन्द हिड्ने बाटो र सिल गरिएको पाइपले छर्राहरू बाहिर निस्कन रोक्छ. कामदारहरूलाई स्पिल गार्डहरू प्रयोग गर्न सिकाउनुहोस् र आपतकालीन अवस्थामा के गर्ने भनेर जान्नुहोस्.
सही उपकरण र बन्द प्रणाली प्रयोग गर्नुहोस्.
छिट्टै सफा गर्नुहोस्.
कामदारहरूलाई कसरी छर्राहरू सुरक्षित रूपमा ह्यान्डल गर्ने भनेर सिकाउनुहोस्.
टिप: जब हरेक कदम मिलेर काम गर्छ, तपाईं बलियो हुनुहोस्, सफा छर्राहरू र काम गर्न सुरक्षित ठाउँ.
तपाईं पाँच चरणहरू गरेर काँचो प्लास्टिकलाई समान गोलीहरूमा बदल्नुहोस्: खुवाउने, पिघल्दै, बाहिर निकाल्दै, चिसो, र काट्ने. प्रत्येक मुख्य भाग - hopper, पेंच, ब्यारेल, मर्नु, चिसो, र चाकू प्रणाली - एक महत्त्वपूर्ण काम छ. तपाईंको एक्स्ट्रुडरको हेरचाहले यसलाई राम्रोसँग काम गर्न मद्दत गर्दछ:
स्क्रू र आस्तीनहरू हेर्नुहोस् कि तिनीहरू क्षतिग्रस्त छन्.
निश्चित गर्नुहोस् कि कच्चा माल सफा छ ताकि केहि खराब नहोस्.
पहिरिएका भागहरू हेर्नुहोस् र तिनीहरू फुट्नु अघि तिनीहरूलाई परिवर्तन गर्नुहोस्.
यदि तपाईंलाई गोली गुणस्तर र कसरी गर्ने बारे थाहा छ नमी नियन्त्रण, तपाईं छिटो काम गर्न र कम गल्ती गर्न सक्नुहुन्छ. आफ्नो मेसिनलाई राम्रोसँग काम गर्न र राम्रो छर्राहरू बनाउन यी सुझावहरू प्रयोग गर्नुहोस्.
FAQ
pelletizing extruder मा तपाइँ कुन प्रकारको प्लास्टिक प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ?
तपाईं pelletizing extruder मा धेरै प्लास्टिक प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ. केही उदाहरणहरू polyethylene छन्, polypropylene, नायलन, ABS, PLA, र TPU. प्रत्येक प्लास्टिकको आफ्नै तापमान र सेटिङहरू चाहिन्छ. तपाइँ सुरु गर्नु अघि तपाइँको सामग्री के चाहिन्छ सधैं जाँच गर्नुहोस्.
तपाईं कसरी छर्राहरू आकारमा एकसमान राख्न सक्नुहुन्छ?
तपाईंले स्थिर दरमा सामग्री खुवाउन आवश्यक छ. पेंचको गति समान राख्नुहोस्. प्रायः डाइ र चक्कुहरू सफा गर्नुहोस्. चिसो र काट्न मद्दत गर्न स्वचालित नियन्त्रणहरू प्रयोग गर्नुहोस्. यसले तपाईंलाई उत्कृष्ट परिणाम दिन्छ.
एक्स्ट्रुडरलाई कूलिङ सिस्टम किन चाहिन्छ?
शीतलन प्रणालीले पग्लिएको प्लास्टिकलाई कडा बनाउँछ. चिसो भएन भने, गोलीहरू नरम रहन्छन् र सँगै टाँस्छन्. जब तपाइँ तिनीहरूलाई छिटो र समान रूपमा चिसो गर्नुहुन्छ, तपाईं बलियो छर्राहरू पाउनुहुन्छ. यी गोलीहरू ह्यान्डल गर्न सजिलो छ.
कति पटक तपाईंले pelletizing extruder कायम गर्नुपर्छ?
प्रत्येक बियरिङ जाँच गर्नुहोस् र तेल लगाउनुहोस् 500 घण्टा.
Look at the screws and knives every week.
Clean the hopper and die after each batch.
Doing these things helps your machine work well.
Can you use recycled plastics in a pelletizing extruder?
सामग्रीको प्रकार
Suitability
Notes
Clean Recycled
हो
Dry and filter before use
Mixed Recycled
कहिलेकाहीँ
May need sorting and cleaning
Contaminated
छैन
Can damage machine
You can use recycled plastics if they are clean and sorted.
