အပူချိန်မြင့် နှင့် နိမ့်သော အအေးဖျော်စက်

Mixer ပါ။ – အပူချိန်မြင့် နှင့် နိမ့်သော အအေးရောစပ်စက်: တိကျသောပလပ်စတစ်ရောစပ်ခြင်းအတွက် SRL စီးရီး

အတူ 19 ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ ကျွမ်းကျင်သည်။ Compounding Machine Plastic ထုတ်လုပ်သူ စက်ပစ္စည်းဒီဇိုင်းနှင့် လျှောက်လွှာအင်ဂျင်နီယာ, ငါနှင့်ပူးပေါင်းခဲ့သည်။ 350+ တသမတ်တည်းရှိသော ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက် ရောစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပလတ်စတစ်လုပ်ငန်းခွင်-ထုပ်ပိုးမှုမှ မော်တော်ကားအထိ—. SRL စီးရီးသည် အပူချိန် မြင့်မားခြင်းနှင့် အနိမ့်ပိုင်း အအေးရောနှောခြင်း ဖြစ်သည်။ (အပူ/အအေး ရောစပ်ယူနစ်) ခေတ်မီပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်မှု၏ အုတ်မြစ်အဖြစ် ရပ်တည်သည်။, ယူနီဖောင်းရောစပ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောလိုအပ်ချက်ကို ဖြေရှင်းခြင်း။, အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု, PVC ကဲ့သို့သော သာမိုပလတ်စတစ်များကို ချေမှုန်းခြင်း။, PE, PP, အင်ဂျင်နီယာအစေးများ (ABS, ပီစီ). တင်သွင်းလာသော ဥရောပနည်းပညာဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ကမ္ဘာ့ကုန်ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်အတွက် သန့်စင်ထားသည်။, ဤရောစပ်ယူနစ်သည် အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ပေးသည်။, ကိုယ်တိုင်ရောစပ်ခြင်း၏ ရှေ့နောက်မညီမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုအညစ်အကြေးများအထိ လျှော့ချပေးသည့် ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်မှု 15%.

လျှောက်လွှာ & SRL Series High/Low Temperature Cold Mixer ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ

SRL စီးရီးရောစပ်ယူနစ်သည် ရောစပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။, poly ကဲ့သို့သော အစေးအမျိုးမျိုးကို အရောင်ခြယ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း။、PE、PP、PVC polypropylene, poly chloride စသည်တို့. ABS PC ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များကို အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အပြောင်းအလဲလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ဖီနိုလစ်အစေးများ ရောစပ်ခြင်းမပြုမီ၊. ၎င်း၏ ဘက်စုံစွမ်းဆောင်နိုင်မှုသည် အသေးစားအသုတ် အထူးပြုပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းကိရိယာတစ်ခုဖြစ်လာစေသည်။, ပံ့ပိုးပေးသော application များပါဝင်သည်။:

• PVC ပိုက် / ပရိုဖိုင်ပေါင်းစပ်ခြင်း။ (တင်းကျပ်ပြီး အပျော့စားအဆင့်များ)
• PE/PP ရုပ်ရှင်/စာရွက် ထုတ်လုပ်ခြင်း။ (အရောင် masterbatch ပေါင်းစပ်မှု)
• အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်း။ (ABS/PC အခြောက်ခံခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများ ဖယ်ရှားခြင်း။)
• မော်တော်ယာဥ်အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ဖီနိုလစ်စေးရောစပ်ခြင်း။
• ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ် ပေါင်းစပ်မှု (အခြောက်ခံခြင်းနှင့် ပေါင်းထည့်ခြင်း ရောစပ်ခြင်း။)
• Masterbatch ထုတ်လုပ်မှု (အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော အရောင်/ဖြည့်စွက်စာ ရောစပ်ခြင်း။)

ယူနစ်သည် အပူရောစပ်ခြင်းနှင့် အအေးရောစပ်ခြင်း—ပလတ်စတစ်ရောစပ်ခြင်း၏ အဓိကစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည့် အဆင့်နှစ်ဆင့် ဒီဇိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။: တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်း မပြည့်စုံခြင်း။, အပူလွန်ကဲခြင်းမှ thermal degradation, နှင့် စုစည်းမှု (clumping) အပူလွန်ကဲသောပစ္စည်းများ. အပူရောစပ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းများသည် အလိုအလျောက် အအေးခံရန်အတွက် အအေးခံဖျော်စက်ထဲသို့ ရောက်ရှိလာနိုင်သည်။, ကျန်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ထုတ်ပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။. ပေါင်းစပ်စက် ပလပ်စတစ် ပေးသွင်းသူ အပူမှအအေးရောစပ်ခြင်းမှ ချောမွေ့စွာ ကူးပြောင်းခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် extrusion အတွက် လိုအပ်သော တစ်ထပ်တည်းသော ညီညွတ်မှုရရှိစေပြီး ပစ္စည်းများ ၎င်းတို့၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေပါသည်။, ဆေးထိုးခြင်း, သို့မဟုတ် လေမှုတ်ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ.

ဤယူနစ်ကို တင်သွင်းခြင်းဖြင့် တီထွင်သည်။, အဆင့်မြင့် နိုင်ငံခြားနည်းပညာများကို စုပ်ယူသည်။. PLC ထိန်းချုပ်မှုကိုခံယူခြင်းဖြင့်, ၎င်းတွင် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်အဆင့် ပါရှိသည်။. ကောင်းသောရောစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှု. ပြီးပြည့်စုံသောလုပ်ဆောင်ချက်, ကျစ်လစ်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့်လှပသောအသွင်အပြင်. ၎င်းသည် ပလတ်စတစ် ရောစပ်ရန်အတွက် စံပြကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။. PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးကို ဗဟိုချုပ်ကိုင်သည်။ (ရောစပ်ချိန်, အပူချိန်, အရှိန်, ထုတ်လွှတ်ချိန်), လူသားအမှားကို လျှော့ချပေးပြီး တစ်သုတ်မှတစ်သုတ် လိုက်လျောညီထွေရှိစေခြင်း—ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော စည်းကမ်းထိန်းသိမ်းရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသည် (FDA 21 CFR 177.1520 လိုက်နာမှု) နှင့် မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်မှု (IATF 16949 စံနှုန်းများ).

SRL Series Mixers များ၏ အဓိက လုပ်ဆောင်ချက် အင်္ဂါရပ်များ

1. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် အပူပေးမုဒ်များ

အပူပေးမုဒ်: လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ပွတ်တိုက်ခြင်း။. အပူပေးစနစ်နှစ်ခုသည် မတူညီသော ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအတိုင်းအတာများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။:

• လျှပ်စစ်အပူပေး: PID အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် တိကျသောအပူပေးခြင်း (±2°C တိကျမှု) အပူလွန်ကဲရန် အာရုံခံပစ္စည်းများအတွက် (ဥပမာ, ပျော့ပျောင်းသော PVC, ABS). တိကျသော အပူချိန် ထိန်းညှိမှု ညှိနှိုင်း၍မရသော အသုတ်အသေး ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အထူးပြု resins အတွက် စံပြ. လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းသည် ဆီ/ဓာတ်ငွေ့ အပူပေးစနစ်များမှ ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။, အစားအစာနှင့် ထိတွေ့သော ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.
• Self-Friction အပူပေးခြင်း: ရောစပ်ဓါးသွားများကို မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်ခြင်းဖြင့် အပူကိုထုတ်ပေးသည်။ (အထိ 1800 rpm) နှင့် material-to-material friction — အပူ-မထိခိုက်နိုင်သော ပစ္စည်းများ၏ ထုထည်မြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။ (ဥပမာ, တင်းကျပ်သော PVC, PE). ဤမုဒ်သည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ 20-25% ကြီးမားသောအသုတ်များအတွက်လျှပ်စစ်အပူပေးနှင့်နှိုင်းယှဉ် (≥200kg), ပြင်ပစွမ်းအားထက် ပစ္စည်း၏ကိုယ်ပိုင်အရွေ့စွမ်းအင်ကို အသုံးချသောကြောင့်ဖြစ်သည်။.

2. စိတ်ကြိုက်အားသွင်းနိုင်သော မုဒ်များ

အားသွင်းမုဒ်: Manual သို့မဟုတ် pneumatic. စွန့်ပစ်မှုစနစ်သည် အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ပစ္စည်းစွန့်ပစ်မှုအနည်းဆုံးအတွက် အင်ဂျင်နီယာချုပ်ဖြစ်သည်။:

• Manual Discharge: အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် စက်လီဗာ-လည်ပတ်သည့် စွန့်ထုတ်တံခါး (SRL-Z 50/100, 100/200 မော်ဒယ်များ). အထွက်နှုန်း နည်းသော သို့မဟုတ် မကြာခဏ ပစ္စည်း အပြောင်းအလဲ ရှိသော အဆောက်အဦများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။, စွန့်ပစ်ပစ္စည်းမထုတ်မီ ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို စစ်ဆေးရန်နှင့် အသုတ်အရွယ်အစားများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် အော်ပရေတာများအား ခွင့်ပြုပေးသောကြောင့် ဖြစ်သည်။.
• Pneumatic Discharge: လေ၀င်လေထွက်ပေါက်တံခါး (8 bar လည်ပတ်ဖိအား) အလိုအလျောက်ပြုလုပ်ရန်, မြင့်မားသောထုတ်လုပ်မှု (SRL-Z 200/500 ရန် 800/1600 မော်ဒယ်များ). pneumatic စနစ်သည် လျင်မြန်မှုကို အာမခံသည်။, ပြီးပြည့်စုံသောထွက်ပေါက် (တစ်သုတ်လျှင် ≤30 စက္ကန့်) ပစ္စည်းအနည်းငယ်သာ ထိန်းထားနိုင်သည် (<0.5% batch volume ၏), အစုအဖွဲ့များကြားတွင် အမှိုက်နှင့် စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။. ၎င်းကို extruders/injection molders များသို့ တိုက်ရိုက်လွှဲပြောင်းရန်အတွက် conveyor စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။.

3. အဆင့်မြင့် Mixing Blade ဒီဇိုင်း

SRL စီးရီးသည် မူပိုင် double-helix blade ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုထားသည်။ (ဂျာမန်အင်ဂျင်နီယာ သတ်မှတ်ချက်များမှ တင်သွင်းသည်။) ရောစပ်ခန်းအတွင်း 360° ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။:

• မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်နေသောဓားများ (အထိ 1800 rpm ကိုအပူရောနှော) လှိုင်းထန်သော စီးဆင်းမှုပုံစံကို ဖန်တီးပါ။, agglomerates များကို ဖြိုခွဲပြီး တူညီသော ဓာတုပစ္စည်းများ ဖြန့်ဖြူးမှု သေချာစေရန် (stabilizers များ, ပလပ်စတစ်ဆားများ၊, flame retardants) အမှုန်အမွှားအဆင့်မှာ.
• Cool mixer blades များသည် နိမ့်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ (50-180 rpm) အအေးခံချိန်အတွင်း ပစ္စည်းများကို ညင်သာစွာ လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ခရုပတ်ဒီဇိုင်းဖြင့်, အပူပျံ့ခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို ချဲ့ထွင်နေစဉ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ဖြစ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးခြင်း။.
• ဓားသွားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အလွိုင်းစတီးဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ (40Cr) HRC ၏မျက်နှာပြင်မာကျောမှုနှင့်အတူ 58-60, ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးခြင်း 8,000+ အသုံးပြုချိန်—ပုံမှန် ကာဗွန်သံမဏိဓားများထက် ၃ဆ ပိုရှည်သည်—ပွန်းပဲ့ဖြည့်ထားသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ရောစပ်နေချိန် (ဥပမာ, 50% ကယ်လ်စီယမ်ကာဗွန်နိတ် ဖြည့်ထားသော PVC).

4. Integrated Degassing စနစ်

Built-in ဖုန်စုပ်ထုတ်သည့် ဆိပ်ကမ်းတစ်ခု (မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သည်) အေးမြသော ရောစပ်စက်ရှိ လေဝင်လေထွက်ပေါက်သည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပေးသည်။, မတည်ငြိမ်သောအော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများ (VOCs), နှင့် ပစ္စည်းများမှ လေပူဖောင်းများ:

• hygroscopic engineering ပလတ်စတစ်များအတွက် အရေးကြီးသည်။ (ABS, ပီစီ) - မျက်နှာပြင် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ (ပူဖောင်းများ, pinholes) ကုန်ချောထုတ်ကုန်များတွင်.
• VOC ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ 90% open mixing စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။, EU REACH နှင့် US EPA လေအရည်အသွေးစံနှုန်းများကို လိုက်နာခြင်း။.
• အလိုအလျောက် degassing အချိန် (PLC မှတဆင့် အစီအစဉ်ဆွဲနိုင်သည်။) အစုလိုက်အစည်းအလိုက် တသမတ်တည်းရလဒ်များကို သေချာစေသည်။.

SRL စီးရီး အပူချိန်မြင့်/နိမ့် အအေးဖျော်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

SRL စီးရီးကို ရရှိနိုင်ပါပြီ။ 7 မော်ဒယ်များ, ဓာတ်ခွဲခန်းစကေးမှ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် ကိုက်ညီရန် စကေး ချိန်ထားသည်။ (50L အပူရောနှော) စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်အထိ (800L အပူရောနှော). ကန့်သတ်ချက်များအားလုံးကို အောက်ပါအတိုင်း ထိန်းသိမ်းထားသည်။, ယူနစ်တသမတ်တည်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများအတွက် ရှင်းလင်းချက်များနှင့်:

မော်ဒယ်	ထိရောက်သောအသံအတိုးအကျယ် (ဌ) (အပူ/အအေး)	Rotary မြန်နှုန်း (rpm) (အပူနိမ့်/အပူမြင့်/အအေး)	မော်တော် / အပူစွမ်းအင် (kW) (အပူနိမ့်/အပူမြင့်/အအေး)	အတိုင်းအတာ (မီလီမီတာ) (L×W×H)	အလေးချိန် (T)	ရောစပ်/အအေးခံချိန် (မိနစ်/အိုး)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2T	6-10မိနစ်/အိုး
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2T	6-10မိနစ်/အိုး
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5T	6-10မိနစ်/အိုး
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8T	6-10မိနစ်/အိုး
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2T	6-10မိနစ်/အိုး
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6T	6-10မိနစ်/အိုး
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5T	6-10မိနစ်/အိုး

Key Parameter မှတ်စုများ:

• Rotary မြန်နှုန်းတန်ဖိုးများသည် အပူရောစပ်ကိရိယာအတွက် အနိမ့်/အမြန်နှုန်း ဆက်တင်များကို ထင်ဟပ်စေသည်။ (VFD မှတဆင့်ချိန်ညှိနိုင်သည်။) cool mixer အတွက် ပုံသေအမြန်နှုန်း.
• မော်တာ/အပူပေးသည့် ပါဝါကို အပူရောစပ်စက်ကြားတွင် ပိုင်းခြားထားသည်။ (အနိမ့် / မြန်နှုန်းမြင့်မော်တာ) နှင့် cool mixer motor - တန်ဖိုးများအားလုံးသည် IE3 ပရီမီယံစွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ (EU Ecodesign ညွှန်ကြားချက် 2009/125/EC).
• ရောစပ်/အအေးခံချိန် (6-10မိနစ်/အိုး) PVC ပေါင်းစပ်မှုအတွက် ပုံမှန်အကွာအဝေးတစ်ခုဖြစ်သည်။; အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ် (ABS/PC) လိုအပ်နိုင်သည်။ 8-12 ပြီးပြည့်စုံသော အခြောက်ခံခြင်း/ degassing အတွက် မိနစ်.

SRL Series High/Low Temperature Cold Mixer ၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှု အားသာချက်များ

1. သာလွန်သော ရောစပ်မှု တူညီမှု

Third-party စမ်းသပ်ခြင်းများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။ China Compounding Machine Plastic စက်ရုံ စက်မှုလုပ်ငန်းရှင်များအသင်း (CPMIA) SRL စီးရီး အောင်မြင်ကြောင်း အတည်ပြုသည်။ 98% PVC ဒြပ်ပေါင်းများအတွက် တူညီမှု ရောစပ်ခြင်း—တစ်ဆင့်တည်း ရောစပ်စက်များထက် 12% ပိုမိုမြင့်မားသည်။. ဤတူညီမှုဟု ဘာသာပြန်ဆိုသည်။:

• အချောထည်ပစ္စည်းများတွင် တစ်သမတ်တည်း အရောင်ဖြန့်ဖြူးခြင်း။ (ရုပ်ရှင်/စာရွက်တွင် တန်းစီခြင်းမရှိပါ။)
• တူညီသောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများ (ဆန့်နိုင်အား, သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်) extruded ပရိုဖိုင်များတွင်
• စျေးနှုံးများကို လျှော့ချပေးသည်။ (ထံမှ 8-10% ရန် <2% Application အများစုအတွက်)

2. စွမ်းအင်ထိရောက်မှု & ကုန်ကျစရိတ် သက်သာစေခြင်း။

အပူပေးမုဒ်နှစ်ခုနှင့် အလိုအလျောက် PLC ထိန်းချုပ်မှုသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်သည်။:

• Self-ပွတ်တိုက် အပူပေးခြင်းဖြင့် လျှပ်စစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ 20-25% အတွဲလိုက်များအတွက်.
• အပူပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ် (ရွေးချယ်ခွင့်) အအေးခံစက်မှ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများမှ အပူကို စုပ်ယူသည်။, အလုံးစုံ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို အပိုတစ်ခုအားဖြင့် ဖြတ်တောက်သည်။ 10%.
• အလိုအလျောက် လည်ပတ်ခြင်းဖြင့် အလုပ်သမား ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ 50% manual ရောစပ်ခြင်းနှင့်နှိုင်းယှဉ် (1 operator က စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါတယ်။ 2-3 mixers များကို တပြိုင်နက်).

SRL-Z ကို အသုံးပြု၍ အလတ်စား PVC ပိုက်ထုတ်လုပ်သူ 300/600 မော်ဒယ်က နှစ်စဉ် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို အစီရင်ခံပါတယ်။ $28,000 နှင့် အလုပ်သမား စုဆောင်းငွေ $45,000—ROI ရုံဖြင့် ရရှိခဲ့သည်။ 10 လ.

3. မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ် & လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထပ်တလဲလဲနိုင်မှု

PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အထိ သိမ်းဆည်းထားသည်။ 50 ကြိုတင်စီစဉ်ထားသော ပစ္စည်းချက်ပြုတ်နည်းများ (ဥပမာ, တင်းကျပ်သော PVC ပိုက်ကွန်ပေါင်း, ပျော့ပျောင်းသော PVC ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတန်း, ABS မော်တော်ကားတန်း), ခွင့်ပြုခြင်း။:

• လျင်မြန်သောပစ္စည်းများပြောင်းလဲခြင်းအတွက် တစ်ချက်ထိရုံဖြင့် ချက်ပြုတ်နည်းရွေးချယ်ခြင်း။ (ချက်ပြုတ်နည်းများကြားတွင် ≤15 မိနစ်).
• အလိုအလျောက်အသုတ်အချိန်ကိုက်, အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု, နှင့် စွန့်ပစ်ခြင်း—ကန့်သတ်ဘောင်များ ရောစပ်ရာတွင် လူသားအမှားကို ဖယ်ရှားပေးသည်။.
• batch parameters များအားလုံး၏ ဒေတာမှတ်တမ်း (အပူချိန်, အချိန်, အရှိန်) စည်းမျဥ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစစ်ဆေးမှုများအတွက်.

ဤအဆင့်တွင် အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထိန်းညှိထားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လုပ်ကိုင်နေသော ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ, အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု) လုပ်ငန်းစဉ်ကို ခြေရာခံနိုင်မှုမှာ မဖြစ်မနေ လိုအပ်ပါသည်။.

4. ကျစ်လစ်သောဒီဇိုင်း & အာကာသစွမ်းဆောင်ရည်

၎င်း၏လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း အပြည့်ရှိသော်လည်း၊, SRL စီးရီးများသည် ကျစ်လစ်သိပ်သည်းစွာ ပါရှိသည်။, စက်ရုံကြမ်းခင်းနေရာကို သက်သာစေသော ပေါင်းစပ်ဒီဇိုင်း:

• အပူနှင့် အအေးရောစပ်သည့်ကိရိယာများကို ဖရိန်တစ်ခုတည်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ (သီးခြားတပ်ဆင်ရန်မလိုအပ်ပါ။).
• အငယ်ဆုံးမော်ဒယ် (SRL-Z 50/100) နေရာယူထားသည်။ 4.14 m² (2300×1800mm) - အလုပ်ရုံငယ်များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ခွဲခန်းဆက်တင်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။.
• ပိုကြီးသောမော်ဒယ်များအတွက် ရွေးချယ်နိုင်သော ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်း (SRL-Z 500/1000, 800/1600) floor space ကိုလျှော့ချပေးသည်။ 30% အလျားလိုက် အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။.

Case Study: SRL-Z 200/500 Mixer သည် ABS Compounding ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်သည်။ (ဂျာမနီ)

ဂျာမန်မော်တော်ကားအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် SRL-Z ကိုအကောင်အထည်ဖော်ခဲ့သည်။ 200/500 အပူချိန်မြင့်/နိမ့် အအေးဖျော်စက်ထဲတွင် 2024 ABS ဒြပ်ပေါင်းအတွက် ခေတ်မမီတော့သော single-stage mixers များကို အစားထိုးရန် (အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို အလှဆင်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။):

• မူရင်းစိန်ခေါ်မှုများ:
  • အချိုးညီညီ ရောစပ်ခြင်း။ 85% - အချောထည်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အရောင်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ မကိုက်ညီပါ။.
  • မြင့်မားသောအပိုင်းအစ (12%) ပစ္စည်းစုစည်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်ဆိုင်ရာချို့ယွင်းချက်များကြောင့်ဖြစ်သည်။.
  • လူကိုယ်တိုင်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ 2 mixer တစ်ခုလျှင် operators - မြင့်မားသောအလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်.
  • IATF ကို မလိုက်နာခြင်း။ 16949 (လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာမှတ်တမ်းမရှိခြင်း။).
• တပ်ဆင်ပြီးနောက်ရလဒ်များ:
  • ရောစပ်ညီညွှတ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ 98% – 100% အရောင်/စက်မှုပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်းအတွက် ဖြတ်သန်းနှုန်း.
  • အပိုင်းအစနှုန်းကို လျှော့ချလိုက်သည်။ 1.8% - တစ်နှစ်စာ စုဆောင်းငွေ ယူရို 32,000.
  • လုပ်သားစရိတ်တွေ ဖြတ်တယ်။ 50% (1 အော်ပရေတာ စီမံခန့်ခွဲသည်။ 2 mixers များ) - နှစ်စဉ် စုဆောင်းငွေ ယူရို 58,000.
  • IATF နှင့် အပြည့်အဝ လိုက်နာမှု 16949 (ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းနှင့် ဟင်းချက်နည်းများကို ခြေရာခံနိုင်မှု).
  • ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ တိုးလာသည်။ 25% (အသုတ်အချိန်များနှင့် အပြောင်းအလဲများ ပိုမြန်သည်။).

စက်ရုံ အင်ဂျင်နီယာမှူးက မှတ်ချက်ပြုသည်။: "SRL-Z ရောစပ်စက်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲလိုက်ပါပြီ၊ ယခု ကျွန်ုပ်တို့သည် တသမတ်တည်း ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။, စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ABS ဒြပ်ပေါင်းများ, ကျွန်ုပ်တို့၏စာရင်းစစ်ပြင်ဆင်မှုကို အလိုအလျောက်ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းဖြင့် ရိုးရှင်းပါသည်။. ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဒီဇိုင်းသည် အပိုထပ်ထည့်သည့်လိုင်းများအတွက် အဖိုးတန်ကြမ်းပြင်နေရာလွတ်ကိုလည်း ထုတ်ပေးသည်။”

တပ်ဆင်ခြင်း။, လည်ပတ်မှု & ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လမ်းညွှန်ချက်များ

1. တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များ & လုပ်ငန်းစဉ်

SRL စီးရီးရောစပ်ကိရိယာသည် ဆိုဒ်ပြင်ဆင်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ရိုးရှင်းသောတပ်ဆင်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။:

1. ဆိုဒ်ပြင်ဆင်ခြင်း။:
   • ကွန်ကရစ်အုတ်မြစ် (150မီလီမီတာ အထူ) mixer အလေးချိန်ကို ပံ့ပိုးရန် (2.2T မှ 7.5T).
   • လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်ပေးသောကိရိယာ: 380V 3-phase 50/60Hz (EU/US လျှပ်စစ်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။).
   • ဖိသိပ်ထားသောလေကိုထောက်ပံ့သည်။ (6-8 ဘား) pneumatic discharge မော်ဒယ်များအတွက် (ရွေးချယ်ခွင့်).
   • လေဝင်လေထွက်စနစ် (degassing အတွက်) - ဒေသဆိုင်ရာ လေထုအရည်အသွေး စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီခြင်း။.
2. တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်:
   • စက်ရုံကြိုတင်တပ်ဆင်ထားသောဘောင်ကို ဖောင်ဒေးရှင်းပေါ်တွင် ပို့ဆောင်ပြီး နေရာချထားပါသည်။ (မော်ဒယ်များအတွက်လိုအပ်သောကရိန်း >3T).
   • လျှပ်စစ်ဝါယာကြိုးနှင့် လေလိုင်းချိတ်ဆက်မှု (သက်ဆိုင်လျှင်) အသိအမှတ်ပြုလျှပ်စစ်သမား/နည်းပညာပညာရှင်များမှ.
   • အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများနှင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ချိန်ညှိခြင်း။ (Zhuoyue နည်းပညာအဖွဲ့မှဖျော်ဖြေခဲ့သည်။).
   • dummy ပစ္စည်းဖြင့် စမ်းသပ်လုပ်ဆောင်ပါ။ (ကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်) ရောစပ်ခြင်းကို စစ်ဆေးရန်, အပူ, နှင့် discharge လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း.

တပ်ဆင်ခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ကြာပါသည်။ 1-2 မော်ဒယ်ငယ်များအတွက် နေ့ရက်များ (SRL-Z 50/100, 100/200) နှင့် 2-3 မော်ဒယ်ကြီးများအတွက် ရက်များ (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. Standard Operating Procedure (SOP)

SRL စီးရီးရောစပ်ကိရိယာ၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်သော အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။, အလိုအလျောက်အလုပ်အသွားအလာ:

1. PLC HMI တွင် ကြိုတင်အစီအစဉ်ချထားသည့် စာရွက်ကို ရွေးပါ။ (သို့မဟုတ် စိတ်ကြိုက်ဘောင်များကို ထည့်သွင်းပါ။: အပူချိန်, အချိန်, အရှိန်).
2. ကုန်ကြမ်းများကို အပူရောစပ်စက်ထဲသို့ ထည့်ပါ။ (လူကိုယ်တိုင် သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် ပို့ဆောင်ပေးသော အစာကျွေးခြင်း။).
3. ရောစပ်စက်ကို စတင်ပါ - အပူရောနှောကိရိယာသည် သတ်မှတ်အမြန်နှုန်း/အပူချိန်တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ (လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ပွတ်တိုက်မှု အပူပေးခြင်း).
4. အပူရောစပ်မှု ပြီးသွားပါပြီ။, အအေးခံခြင်း/ degassing ပြုလုပ်ရန်အတွက် ပစ္စည်းများကို အအေးခံစက်သို့ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။.
5. Cool mixer သည် ပစ်မှတ်အပူချိန်အထိ သတ်မှတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ (ပုံမှန်အားဖြင့် 40-50°C) ရောက်တယ်။.
6. အလိုအလျောက် (pneumatic) သို့မဟုတ် ရောစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို သိုလှောင်မှု hopper/extruder feed သို့ ကိုယ်တိုင်ထုတ်လွှတ်ခြင်း။.
7. ရောစပ်ခန်းကို သန့်ရှင်းပါ။ (ရွေးချယ်ခွင့်, ပစ္စည်းပြောင်းလဲခြင်းများအတွက်) ဖိသိပ်ထားသောလေ သို့မဟုတ် အစားအစာအဆင့် သန့်စင်ဆေးရည်များကို အသုံးပြုပါ။ (FDA နဲ့ ကိုက်ညီတယ်။).

Zhuoyue သည် အသေးစိတ် SOP လက်စွဲကို ပေးသည်။ (အင်္ဂလိပ်/ဂျာမန်/ပြင်သစ်/စပိန်) မော်ဒယ်အားလုံးအတွက် ဓာတ်ပုံများနှင့် အဆင့်ဆင့် ညွှန်ကြားချက်များနှင့်အတူ.

3. ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုဇယား

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရောနှောသက်တမ်းကို တာရှည်စေပါသည်။ (10+ နှစ်များ) နှင့်တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်:

• နေ့စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။:
  • ပစ္စည်းပေါင်းကူးခြင်း/ပိတ်ဆို့ခြင်းအတွက် hopper ကို စစ်ဆေးပါ။.
  • တိကျမှုအတွက် အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများကို စစ်ဆေးပါ။ (ဒစ်ဂျစ်တယ်သာမိုမီတာဖြင့် ချိန်ညှိပါ။).
  • ပစ္စည်းစုပုံခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အပေါက်များကို သန့်ရှင်းပါ။.
• အပတ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။:
  • အစားအစာအဆင့် အဆီဖြင့် ရောနှောထားသော ဝက်ဝံများကို ချောဆီပေးပါ။ (အစားအသောက် အဆက်အသွယ် လျှောက်လွှာများအတွက် FDA နှင့် ကိုက်ညီသည်။).
  • ရောစပ်ထားသောဓါးများကို ဝတ်ဆင်ခြင်း/ပျက်စီးခြင်းအတွက် စစ်ဆေးပါ။ (blade thickness လျော့သွားပါက အစားထိုးပါ။ >2မီလီမီတာ).
  • အရေးပေါ် ရပ်တန့်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် နှင့် ဘေးကင်းရေး အပြန်အလှန် ချိတ်ဆက်မှုများကို စမ်းသပ်ပါ။.
• လစဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။:
  • PLC အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုကို ချိန်ညှိပါ။ (NIST-ခြေရာခံနိုင်သော သာမိုမီတာကို စစ်ဆေးပါ။).
  • လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်မှုများကို စစ်ဆေးပါ။ (အပူလွန်ကဲခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် လျော့ရဲသော terminals များကို တင်းကျပ်ပါ။).
  • အပူလဲလှယ်ကိရိယာကို သန့်ရှင်းပါ။ (အအေးခံဖျော်စက်) cooling efficiency ကို ထိန်းသိမ်းရန်.
• နှစ်စဉ်ထိန်းသိမ်းခြင်း။:
  • ရောစပ်ဓါးများကို အစားထိုးပါ။ (ဝတ်ဆင်လျှင်) သို့မဟုတ် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသော တန်စတင်ကာဘိုင်ဖြင့် ပြန်လည် ၀တ်ဆင်ပါ။.
  • မော်တာနှင့် ဂီယာဘောက်စ်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ပါ။ (ဆီအစားထိုး, ဂီယာများကိုစစ်ဆေးပါ။).
  • Zhuoyue နည်းပညာအဖွဲ့မှ စနစ်အပြည့်အစုံ စစ်ဆေးခြင်း။ (စွမ်းဆောင်ရည် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းများ ပါဝင်သည်။).

Zhuoyue သည် ဆိုက်ဆိုက်တွင် လည်ပတ်ရန် စီစဉ်ထားသော ကြိုတင်ကာကွယ်မှု အစီအစဉ်ကို ပေးဆောင်သည်။ (သုံးလတစ်ကြိမ်/နှစ်စဉ်) နှင့် 24/7 အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများအတွက် နည်းပညာပံ့ပိုးမှု.

SRL စီးရီး အပူချိန်မြင့်/နိမ့် အအေးဖျော်စက်အကြောင်း FAQs

မေး: SRL စီးရီးမွှေစက်သည် အစိုဓာတ်မြင့်မားသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပါသလား။?

တစ်: ဟုတ်ကဲ့. အပူပေါင်းစပ်စက်၏ အခြောက်ခံခြင်းလုပ်ဆောင်ချက် (လျှပ်စစ် သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ပွတ်တိုက်မှု အပူပေးခြင်း) ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များမှ အစိုဓာတ်ကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ (အထိ 5% အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု) ရောစပ်နေစဉ်, cool mixer ၏ degassing port သည် ရေခိုးရေငွေ့များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။. အစိုဓာတ်မြင့်သော ပြန်လည်အသုံးပြုပစ္စည်းများအတွက် (5-10%), ပြီးပြည့်စုံသော အခြောက်ခံမှုသေချာစေရန် ရွေးချယ်နိုင်သော ဖုန်စုပ်စုပ်ခြင်း အဆင့်မြှင့်တင်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ အကြံပြုအပ်ပါသည်။.

မေး: စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော SRL စီးရီးရောစပ်ကိရိယာများအတွက် ဦးဆောင်ချိန်က အဘယ်နည်း?

တစ်: စံပြမော်ဒယ်များ (SRL-Z 50/100 ရန် 800/1600) ဦးဆောင်အချိန်ရှိသည်။ 6-8 ရက်သတ္တပတ်. စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းမှု (ဥပမာ, FDA နှင့် ကိုက်ညီသော အဆက်အသွယ် အစိတ်အပိုင်းများ, လေဟာနယ် degassing, ဒေါင်လိုက်ဒီဇိုင်း) လိုအပ်သည် 10-12 ရက်သတ္တပတ်. အရှိန်မြှင့်ထုတ်လုပ်မှု (4-တစ်ပတ်ကြာချိန်) အပိုတစ်ခုအတွက် ရနိုင်သည်။ 20% စံမော်ဒယ်များအတွက်အခကြေးငွေ.

မေး: အော်ပရေတာများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေး ပညာရှင်များအတွက် သင်တန်းများ ပေးအပ်သည်။?

တစ်: ဟုတ်ကဲ့. Zhuoyue သည် ဆိုက်တွင် အော်ပရေတာသင်တန်း ၁ ရက် ပေးသည်။ (အခြေခံလည်ပတ်မှု, ဟင်းချက်နည်း စနစ်ထည့်သွင်းခြင်း။, ပြသာနာရှာဖွေရှင်းပေးခြင်း) နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပညာရှင် သင်တန်း ၂ ရက် (အဆင့်မြင့် ချိန်ညှိခြင်း။, ဓါးအစားထိုး, PLC ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်း။). သင်တန်းကို အင်္ဂလိပ်လို ရနိုင်ပါတယ်။, ဂျာမန်, ပြင်သစ်, ငပိ, နှင့် Mandarin, အမြင့်မားဆုံးဆက်စပ်မှုရှိစေရန် သင်၏အမှန်တကယ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြု၍ လက်ဆင့်ကမ်းဆက်ရှင်များ.

မေး: ရောစပ်စက်ကို ပြီးပြည့်စုံသော extrusion line ဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်ပါသလား။?

တစ်: မေးတာ။. SRL series mixer သည် Zhuoyue ၏ ပြီးပြည့်စုံသော extrusion စနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ (extruders များ, feeders များ, downstream ပေးရတယ်။). PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် ပစ္စည်းအစာကျွေးခြင်းကို extrusion output နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန်အတွက် extruder PLCs များနှင့် ထပ်တူပြုနိုင်သည်။, ထုတ်လုပ်မှု ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပြီး စွန့်ပစ်ပစ္စည်း လျှော့ချရေး.

မေး: SRL စီးရီးရောစပ်စက်အတွက် ဘာအာမခံချက် ပေးထားလဲ။?

တစ်: Zhuoyue သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးအတွက် 2 နှစ်အာမခံပေးထားသည်။ (ရောနှောဓါးများ, ဘောင်, discharge စနစ်) နှင့် လျှပ်စစ်/PLC အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အာမခံ ၁ နှစ်. သက်တမ်းတိုးထားသော အာမခံရွေးချယ်စရာများ (3-5 နှစ်များ) ရရှိနိုင်ပါသည်။, နှစ်စဉ်ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုလာရောက်ခြင်းနှင့် ဦးစားပေးအပိုပစ္စည်းများပေးပို့ခြင်း အပါအဝင်.

ဆယ်စုနှစ် နှစ်ခုနီးပါးရှိပြီ။, SRL စီးရီး အပူချိန် မြင့် နှင့် အနိမ့် အအေး ရောစပ်စက်သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ပလပ်စတစ် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။, တိကျသောရောစပ်မှုကိုပေးဆောင်သည်။, ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု, နှင့် စည်းကမ်းလိုက်နာမှု. ပိုက်များအတွက် PVC ရောစပ်နေသလား, မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ABS အခြောက်ခံခြင်း။, သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် phenolic resins ရောစပ်ခြင်း။, ဤ mixer သည် ခေတ်မီပလပ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်း၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တီထွင်ထားခြင်း ဖြစ်သည်။. သင်၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီသော အခမဲ့ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန်နှင့် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုရန် ကျွန်ုပ်တို့၏နည်းပညာအဖွဲ့ကို ယနေ့ဆက်သွယ်ပါ။.