Pelletizing Extruders ဘယ်လိုအလုပ်လုပ်သလဲ နဲ့ သူတို့ရဲ့ အဓိက အစိတ်အပိုင်းတွေက ဘာတွေလဲ။
သင်တစ်ဦးကို အသုံးပြု pelletizing extruder ပလတ်စတစ် အလုံးသေးလေးတွေ လုပ်ဖို့. ဒီစက်က ပလတ်စတစ်တွေကို ယူတယ်။ polyethylene, polypropylene, polyamide, နှင့် polylactic အက်ဆစ်. ၎င်းသည် ၎င်းတို့အား အလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုရလွယ်ကူပြီး ရွေ့လျားနိုင်သည်။.
| ရိုက်ပါ။ | ဥပမာများ | အသုံးချမှု |
|---|---|---|
| အထွေထွေသုံး ပလတ်စတစ်များ | Polyethylene (PE), Polypropylene (PP) | ရုပ်ရှင်များကဲ့သို့ ထုပ်ပိုးရာတွင် အသုံးပြုသည်။, အိတ်များ, နှင့် ကွန်တိန်နာများ |
| စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ | Polyamide (PA), Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) | ကားအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုသည်။ |
| အထူးပြု နှင့် ဇီဝပျက်စီးနိုင်သော ပလတ်စတစ်များ | Polylactic အက်ဆစ် (PLA), Thermoplastic Elastomer (TPE) | eco-friendly packaging နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများအတွက် အသုံးပြုသည်။ |
| ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်များ | LSZH, XLPE, TPU | ဝါယာကြိုးနှင့် ကေဘယ်အဖုံးများအတွက် အသုံးပြုသည်။ |
စက်၏အလုပ်လုပ်ပုံနှင့် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီသည် အဘယ်အရာလုပ်ဆောင်သည်ကို သိရှိခြင်းက သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်စွာအသုံးပြုရန် ကူညီပေးသည်။. ၎င်းသည် သင့်အား ပြဿနာများကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြေရှင်းရန်လည်း ကူညီပေးပါသည်။.
သော့သွားယူမှုများ
- Pelletizing extruders များသည် အကြမ်းပလတ်စတစ်များကို သေးငယ်သောအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ အလုံးများ. အလုံးများသည် အရွယ်အစား တူညီကြသည်။. ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို နည်းလမ်းများစွာဖြင့် အသုံးပြုရန် ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။.
- သိခြင်း။ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ ပိုကောင်းတဲ့ အလုံးလေးတွေဖြစ်အောင် ကူညီပေးတယ်။. ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် hopper ဖြစ်သည်။, ဝက်အူ, စည်, သေ, အအေးခံစနစ်, နှင့်ဓားစနစ်.
- အစာစားနှုန်းကို တည်ငြိမ်အောင်ထိန်းထားရန် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။. ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည်လည်း တူညီနေရမည်။. ၎င်းသည် အလုံးလိုက်များပင်ဖြစ်စေပြီး စက်ပြဿနာများကို ရပ်တန့်စေသည်။.
- အစေ့များကို လျင်မြန်စွာ ခိုင်မာစေရန် အအေးခံရန် လိုအပ်ပါသည်။. ၎င်းသည် အစေ့များကို ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သန်မာစေရန် ကူညီပေးသည်။.
- ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် extruder သည် ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။. ဝက်အူတွေကို စစ်ဆေးပြီး အံကို မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်ပါတယ်။. ၎င်းသည် စက်ကို ဆက်လက်လည်ပတ်စေပြီး ကြာရှည်ခံစေသည်။.
Pelletizing Extruder လုပ်ငန်းစဉ် အဆင့်များ
တစ် pelletizing extruder ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို အလုံးသေးသေးလေးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။. ၎င်းသည် ပင်မအဆင့်အနည်းငယ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ၎င်းကိုလုပ်ဆောင်သည်။. စက်အလုပ်လုပ်ပုံကိုကြည့်ရန် ဤအဆင့်များအတိုင်း လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။.
အစာကျွေးခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း။
ပထမ, ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို ဘူးထဲသို့ထည့်ပါ။. စက်တွင် ပလပ်စတစ်ကို ရှေ့သို့ရွှေ့နိုင်သော ဝက်အူတစ်ခုရှိသည်။. ရွေ့လျားသကဲ့သို့, ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ကို တွန်းထုတ်ပြီး လေကို ထုတ်သည်။. ဗူးက ပူလာပြီး ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်သွားစေပါတယ်။. ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် အပူကိုလည်း ဖြစ်စေသည်။.
ထိပ်ဖျား: ပလပ်စတစ်ကျက်ရင် ကျက်တယ်။, တူညီသော အလုံးများ ကို သင်ရရှိမည်ဖြစ်သည်။.
အထဲမှာ ဝက်အူ pelletizing extruder ရှိသည်။ သုံးပိုင်း:
- အစာစားဇုန်သည် ပလတ်စတစ်ကို ရှေ့သို့တွန်းပို့သည်။.
- compression zone သည် ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်စေပြီး လေကို ဖယ်ရှားသည်။.
- မီတာတိုင်းတာခြင်းဇုန်သည် ဖိအားကိုတည်ဆောက်ပြီး စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။.
Twin screw extruders များ ပလပ်စတစ်ကိုရောမွှေရင် ပိုကောင်းပါတယ်။. ၎င်းတို့တွင် ဝက်အူနှစ်ခုရှိသည်။. ၎င်းသည် အပူနှင့် ရောစပ်မှု ပိုကောင်းစေသည်။. ၎င်းသည် အားလုံးတူညီသော အလုံးများဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။.
သင်လိုအပ်သောအပူချိန်သည် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ်တွင်မူတည်သည်။. ဤသည်မှာ အသုံးများသော ပလတ်စတစ်များအတွက် အရည်ပျော်မှတ်များပါသော ဇယားဖြစ်သည်။:
| ပလတ်စတစ် ပိုလီမာ | အခြေခံ အရည်ပျော်မှတ် (°C) | လက်တွေ့ အရည်ပျော်မှု အပူချိန် အတိုင်းအတာ (°C) | အဓိကလုပ်ဆောင်ခြင်း မှတ်စုများ |
|---|---|---|---|
| ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) | 105 – 107 (Tg) | 210 – 250 | ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် ~270°C ထက် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။. |
| ပိုလီကာဗွန်နိတ် (ပီစီ) | 155 – 160 | 280 – 320 | Hydrolysis ကို ကာကွယ်ရန် သေချာစွာ အခြောက်ခံရပါမည်။; မြင့်မားသောမှိုအပူချိန်လိုအပ်သည်။ (80-110°C). |
| Polypropylene (PP) | 160 – 165 | 200 – 260 | မြင့်မားသော volumetric ကျုံ့; လုံလောက်သော pack/hold pressure လိုအပ်သည်။. |
| နိုင်လွန် 66 (PA66) | 260 – 265 | 280 – 310 | အလွန်အမင်း hygroscopic; ချက်ခြင်းအခြောက်ခံခြင်း နှင့် ပူသောမှိုများ လိုအပ်ပါသည်။ (70-100°C). |
| Polyethylene (HDPE) | 130 – 135 | 210 – 260 | မြင့်မားသောကျုံ့; သင့်လျော်သော cooling design သည် အရေးကြီးပါသည်။. |
| Polyoxymethylene (POM) | 165 – 175 | 190 – 220 | အပူပိုင်းပျက်စီးခြင်းသို့ ကျရောက်တတ်သည်။; အပူချိန်လွန်ကဲခြင်းနှင့် နေထိုင်ချိန်များကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။. |
| Acrylic (PMMA) | 160 – 170 | 220 – 250 | Hygroscopic; အနာအဆာမဖြစ်အောင် အခြောက်ခံရပါမယ်။; မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုခုခံ. |
| Polybutylene Terephthalate (PBT) | 225 – 230 | 240 – 270 | Hygroscopic; ကြိုတင်အခြောက်ခံရန် လိုအပ်ပါသည်။; warping ကျရောက်မှု. |
| Polyetheretherketone (PEEK) | 340 – 380 | 370 – 400 | အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။. |
| Thermoplastic Polyurethane (TPU) | 120 – 140 (Tg) | 180 – 220 | Hygroscopic; စေးကပ်သော အရည်ပျော်မှု အထူးတံခါးပေါက် လိုအပ်သည်။. |
| Polyvinyl ကလိုရိုက် (PVC) | 160 – 180 (Tg) | 170 – 210 | အပူတည်ငြိမ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း။; တိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်။. |
Extrusion through Die
ပလပ်စတစ်တွေ အရည်ပျော်သွားတဲ့အခါ, အဆိုပါ pelletizing extruder သေတ္တာကို တွန်းပို့တယ်။. အသေသည် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို ရှည်လျားသောကြိုးများ သို့မဟုတ် အခြားပုံသဏ္ဍာန်များအဖြစ် ပုံသွင်းသည်။. ဟိ Die ၏ဒီဇိုင်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းချုပ်သည်။ ပလတ်စတစ် အရွယ်အစားနှင့်. ဝိုင်းသုံးရင် သေမယ်။, လုံးပတ်ကြိုးများရရှိသည်။. ထောင့်မှန်စတုဂံကိုသုံးရင် အသေပဲ။, ပလတ်စတစ် ရွေ့လျားမှုကြောင့် ထောင့်များ ဝိုင်းသွားနိုင်သည်။.
မှတ်ချက်: သေခြင်းသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ကြာရှည်ခံရမည်။. တော်တော်များများက အသေသုံးတယ်။ tungsten ကာဗိုက်ထည့်ခြင်း။ ဖန်မျှင်များဖြင့် ကြမ်းတမ်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက်.
အသေ၏အပူနှင့် မည်ကဲ့သို့ပူသည်မှာလည်း အရေးကြီးပါသည်။. အပူမညီရင် သေမယ်။, ပလပ်စတစ်သည် ပုံသဏ္ဍာန်မှားယွင်းစွာ ထွက်လာနိုင်သည်။.
Extrudate ကို အအေးခံပါ။
ပလတ်စတစ် အရွက်တွေ ပြီးရင် သေတယ်။, ပူပြီး ပျော့နေသေးတယ်။. ခက်ခက်ခဲခဲ မြန်မြန်အေးဖို့ လိုပါတယ်။. ဟိ pelletizing extruder အအေးခံရန် နည်းလမ်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။:
- ရေအောက်အမှုန့်များ: အသေကောင်နှင့် ခုတ်ထစ်များသည် ရေထဲတွင် ရှိနေသည်။. ရေသည် အစေ့များကို ချက်ချင်း အေးစေပါသည်။.
- Strand Pelletizers များ၊: ပလတ်စတစ်ကြိုးများသည် ရေချိုးခန်းထဲသို့ ရောက်သွားကြသည်။, ထို့နောက် မဖြတ်မီ လေအခြောက်ခံပါ။.
- Die-Face Pelletizers: စက်သည် အသေကောင်များကို ဖြတ်သည်။. လေ သို့မဟုတ် ရေမှုန်များက သူတို့ကို အေးစေသည်။, သို့မဟုတ် သူတို့သည် ရေချိုးခန်းထဲသို့ ကျသွားကြသည်။.
ပလပ်စတစ်ကို အအေးခံရင် အရမ်းမြန်တယ် ဒါမှမဟုတ် အရမ်းနှေးတယ်။, အလုံးများသည် ကွေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ကျုံ့နိုင်သည်။. ၎င်းသည် ၎င်းတို့ကို အရွယ်အစား သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန် မှားယွင်းစေနိုင်သည်။. ကောင်းသောအအေးပေးခြင်းဖြင့် သင့်အား ခိုင်ခံ့ပြီး တူညီသော အလုံးများရရှိရန် ကူညီပေးသည်။.
အလုံးလေးများအဖြစ် ဖြတ်တောက်ခြင်း။
နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ အအေးခံထားသော ပလပ်စတစ်ကို အလုံးသေးလေးများအဖြစ် လှီးဖြတ်ပါ။. ဟိ pelletizing extruder အသုံးပြုသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဖြတ်တောက်မှုစနစ်များ:
| ဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်း | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| Gantry ဖြတ်တောက်ခြင်း။ | granules များ၏ တူညီမှုနှင့် အရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးနိုင်သော နည်းလမ်းတစ်ခု. |
| အလျားလိုက် ရေကွင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။ | အအေးခံရန် ရေကိုအသုံးပြုပြီး extrudate ကို အလုံးလေးများအဖြစ် လှီးဖြတ်ပါ။. |
| ရေအောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။ | တူညီသောအမှုန့်အရွယ်အစားအတွက် ရေအောက်ရှိ အအေးခံကြိုးများကို ဖြတ်တောက်သည်။. |
ဤဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းလမ်းများကိုလည်း သင်ရှာဖွေနိုင်သည်။:
- Gantry ဖြတ်တောက်ခြင်း။
- အလျားလိုက် ရေကွင်းဖြတ်တောက်ခြင်း။
- ရေအောက်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
နည်းလမ်းတစ်ခုစီသည် သင့်အား အရွယ်အစားတူသော အလုံးများရရှိရန် ကူညီပေးသည်။. တူညီသော အလုံးလေးများသည် ကိုင်တွယ်ရ ပိုလွယ်သည်။, စတိုးဆိုင်, အခြားစက်များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။.
အနှစ်ချုပ်: အစိမ်းထဲကို ပလတ်စတစ်အစာကျွေးတယ်။ pelletizing extruder, အရည်ပျော်, အသေဖြင့်ပုံဖော်ပါ။, အေးတယ်။, အလုံးများ လှီးဖြတ်ပါ။. အဆင့်တိုင်းတွင် ပလတ်စတစ်ကို ကုန်ကြမ်းမှ ကုန်ချောအလုံးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပြီး ထုတ်ကုန်များစွာအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။.
Pelletizing Extruder ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ
Hopper နှင့် Feed Throat
ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို ဘူးထဲသို့ထည့်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။. hopper သည် သိုလှောင်ပြီး ပလတ်စတစ်ကို ကျွေးသည်။. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ကို သန့်ရှင်းစေပြီး အညစ်အကြေးများမှ ကင်းဝေးစေသည်။. ခုန်ပေါက်၏အောက်ခြေသည် အစာစားသောလည်ချောင်းနှင့် အံကိုက်ဖြစ်သည်။. အစာကျွေးသောလည်ချောင်းသည် extruder စည်နှင့် ချိတ်ဆက်သည်။. ဤစနစ်က ပလတ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားရန် ကူညီပေးသည်။.
- hopper သည် ပလပ်စတစ် မည်မျှဝင်သည်ကို ထိန်းချုပ်သည်။. ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်များ အလွန်အကျွံ သို့မဟုတ် အနည်းငယ်သာ ဝင်ရောက်ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပါသည်။.
- ခုန်ကောင်အများစုတွင် မတ်စောက်သောဘေးများနှင့် အပေါက်ငယ်များရှိသည်။. ဤပုံသဏ္ဍာန်သည် ပလပ်စတစ်ကို ရွေ့လျားစေပြီး တွဲမကပ်စေရန် ကူညီပေးသည်။.
- အချို့သော hoppers များသည် ရေထဲထည့်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို ခြောက်စေနိုင်သည်။, နိုင်လွန် သို့မဟုတ် PLA ကဲ့သို့.
- အသစ်သော hoppers များသည် ပလပ်စတစ်ကို ရွေ့လျားနေအောင် လှုပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် မွှေနိုင်သည်။.
အစာစားသောလည်ချောင်းသည် ခုန်ပေါက်သည်စည်နှင့်တွေ့ဆုံသည့်နေရာဖြစ်သည်။. သင်လုပ်ဖို့ ... လိုပါတယ် အပူချိန်ကို ဤနေရာတွင် ထားပါ။. အရမ်းပူလာရင်, ပလပ်စတစ်သည် စောစီးစွာ ကပ်နိုင်သည် သို့မဟုတ် အရည်ပျော်နိုင်သည်။. ၎င်းသည် စက်ကို ပိတ်ဆို့နိုင်သည်။. အစာစားသောလည်ချောင်းကို အအေးပေးခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ကို ရွေ့လျားစေပါသည်။ ပြီးတော့ စက်ကို ထိန်းပေးတယ်။.
ထိပ်ဖျား: ကောင်းမွန်သော hopper နှင့် feed လည်ချောင်းသည် သင်၏ pelletizing extruder ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်ရန် ကူညီပေးပါသည်။.
| ဒီဇိုင်းဗျူဟာ | Material Flow အပေါ် သက်ရောက်မှု |
|---|---|
| Feeders များတွင် ပါးလွှာသော မျက်နှာပြင် | အစာကိုပင် ကျွေးပေးပြီး အပေါက်များ မပေါက်အောင် တားဆီးပေးသည်။ |
| spool အပိုင်းပါရှိသော Rotary valves များ | အစုလိုက်အပြုံလိုက် ရပ်တန့်ပြီး ပလတ်စတစ်ကို ရွေ့လျားစေသည်။ |
| လည်ချောင်းအကူးအပြောင်းနှင့်အတူ တုန်ခါမှုအစာကျွေးသည်။ | ပလပ်စတစ်စီးဆင်းမှုကို ကူညီပေးပြီး အရှိန်ကို တည်ငြိမ်အောင် ထိန်းပေးသည်။ |
ဝက်အူနှင့်စည်
Pelletizing extruder အတွင်းပိုင်း, ဝက်အူနှင့်စည်သည် အတူတူအလုပ်လုပ်သည်။. ရွှေ့ကြတယ်။, အရည်ပျော်, ပလပ်စတစ်ကို ရောမွှေပါ။. ဝက်အူတွင် အဓိက အပိုင်းသုံးပိုင်းရှိသည်။:
- အစားအသောက်ဇုန်: ဤအပိုင်းသည် ပလတ်စတစ်ကို ဆုပ်ကိုင်ကာ ရှေ့သို့တွန်းထုတ်သည်။.
- Compression Zone: ဒီမှာ, ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ကို ညှစ်ပြီး လေကို ဖယ်ရှားသည်။. ဒါမှ ပလပ်စတစ်ကို အညီအမျှ အရည်ပျော်စေတယ်။.
- တိုင်းတာရေးဇုန်: ဤအပိုင်းသည် ဖိအားကိုတည်ဆောက်ပြီး မသေဆုံးမီ စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။.
စည်သည် ဝက်အူကို ပတ်သွားသည်. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ကို အပူပေးပြီး ပျော့ပြောင်းစေသည်။. စည်သည် ပလပ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာ အရည်ပျော်စေရန်လည်း ရောနှောပေးသည်။.
| အချက် | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ဝက်အူဂျီသြမေတြီ | ဝက်အူ၏ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ထောင့်သည် ပလပ်စတစ်ရွေ့လျားမှုနှင့် ရောနှောပုံပြောင်းသည်။. သေးငယ်သောထောင့်များရောထွေးသော်လည်း ပိုမြန်သည်။. |
| ဆုပ်နယ်တုံးများ | ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ပလပ်စတစ်ကို ရောနှော၍ ပွတ်တိုက်ပေးခြင်းဖြင့် ပိုမိုပေါင်းစပ်ပါ။. အကွက်များ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောထောင့်များ ရောနှောသော်လည်း စွမ်းအင်နှင့် အပူကို ပိုသုံးသည်။. |
| အပူချိန် ပရိုဖိုင်များ | အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီတွင် အပူကို ထိန်းချုပ်ရမည်။. အပူလွန်ကဲခြင်းသည် ပလပ်စတစ်ကို ထိခိုက်နိုင်သည်။. လုံလောက်တဲ့အပူမပေးဘဲ အရည်ကျိုထားပါ။. |
မှတ်ချက်: မှန်ကန်သော ဝက်အူနှင့် စည်သည် သင့်အား အလုံးကောင်းများ နှင့် အညစ်အကြေး နည်းပါးစေရန် ကူညီပေးသည်။.
Breaker Plate နှင့် Adapter
အရည်ပျော်ပြီးနောက်, ပလပ်စတစ်သည် breaker plate နှင့် adapter မှတဆင့်သွားပါသည်။. breaker plate သည် အပေါက်ငယ်များစွာပါရှိသော သတ္တုပြားတစ်ခုဖြစ်သည်။. ၎င်းသည်အရာများစွာကိုပြုလုပ်သည်။:
- အဲဒါ ဖုန်စုပ်သည်။, ခက်ခဲသောအရာများ, နှင့်အခြားဆိုးသောအရာများ.
- ၎င်းသည်စည်အတွင်းဖိအားကိုတည်ငြိမ်စေသည်။.
- အရည်ပျော်မှုကို ပိုမိုသန့်စင်ရန် မျက်နှာပြင်အထုပ်တစ်ခုပါရှိသည်။.
- အဖုအပိန့်တွေ ကွဲထွက်ပြီး အရည်ပျော်သွားစေပါတယ်။.
ဒက်ဒီ, feed pipe လို့လည်း ခေါ်ပါတယ်။, စည်ကို အသေနှင့် ချိတ်သည်။. ၎င်းသည် အရည်ကျိုထားသော ပလပ်စတစ်ကို သေသွားစေရန် လမ်းပြပြီး စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေသည်။.
ထိပ်ဖျား: သန့်ရှင်းသော breaker plate နှင့် adapter သည် သင့်အား ခိုင်ခံ့စေရန် ကူညီပေးပါသည်။, လုံးစေ့များပင်.
သေစနစ်
အသေခံစနစ်သည် မဖြတ်မီ အရည်ပျော်သော ပလပ်စတစ်ကို ပုံသဏ္ဍာန် ပုံဖော်သည်။. အံစာတုံးမှာ အရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေရှိတယ်။:
- Open Area: ဒါက အပေါက်ရဲ့ အရွယ်အစားပါ။. ၎င်းသည် ဖိအားနှင့် ထုတ်ကုန်မည်မျှထူသည်ကို ပြောင်းလဲစေသည်။.
- မြေဧရိယာ: ဤအပိုင်းသည် အသေများကို ချန်ထားသောကြောင့် ပလတ်စတစ်ကို ပုံသဏ္ဍာန်ပြုသည်။. ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဌာန်တူသော အလုံးများဖြစ်အောင် ကူညီပေးသည်။.
- ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်း: အသေ၏ပစ္စည်းသည် ပလပ်စတစ်ကို ပွတ်တိုက်ခြင်းနှင့် ဖိအားမည်မျှပြောင်းလဲသည်။.
အံစာတုံးစနစ်ကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားရန် လိုအပ်ပါသည်။. မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး စစ်ဆေးခြင်းသည် ပြဿနာများကို ရပ်တန့်စေပြီး ပဲတောင့်များ၏ အရည်အသွေးကို မြင့်မားစေသည်။. သေရင် ပြဿနာရှိမယ်။, အစေ့များသည် အရွယ်အစား ပြောင်းလဲနိုင်သည်။, ခွန်အား, သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်.
မှတ်ချက်: Die စနစ်သည် သင်၏ pelletizing extruder ၏ အရေးကြီးဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။.
အအေးခံစနစ်
ပလပ်စတစ် ထွက်သွားတဲ့အခါ သေတယ်။, ပူနေသေးတယ်။. အအေးခံစနစ်သည် ပလပ်စတစ်ကို မာကျောစေသောကြောင့် ၎င်းကိုဖြတ်နိုင်သည်။. အေးအောင် လုပ်နည်းအမျိုးမျိုးရှိတယ်။:
- လေအေးပေးစနစ်များ: ၎င်းတို့သည် ပလပ်စတစ်ကို အေးစေရန် ပန်ကာ သို့မဟုတ် လေမှုတ်စက်များကို အသုံးပြုသည်။.
- ရေအေးစနစ်များ: ဒီပလတ်စတစ်တွေကို ရေကန်ထဲကို ပစ်ချတယ်။. ထို့နောက် အခြောက်ခံစက်များက ရေကို ဖယ်ထုတ်သည်။.
- Fluidized အိပ်ရာခြောက်စက်: ၎င်းတို့သည် ကုန်းစောင်းတစ်ခုသို့ လျှောကျလာသောအခါ အမှုန်အမွှားများမှတစ်ဆင့် လေကိုမှုတ်ထုတ်သည်။. အမှုန်အမွှားများကို အခြောက်ခံစက်တွင် မည်မျှကြာအောင် ထိန်းချုပ်ရန် ကုန်းစောင်းကို ပြောင်းနိုင်သည်။.
အချို့သောစနစ်များသည် စွမ်းအင်ချွေတာရန် ရေကို ပြန်လည်အသုံးပြုကြသည်။. အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုများသည် သင်လိုအပ်သည့်အပေါ်မူတည်၍ အအေးခံခြင်းကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။, ၎င်းသည် စွမ်းအင်ကိုလည်း သက်သာစေသည်။.
| အထောက်အထားအချက် | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| Cooling Resources ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း။ | စွမ်းအင်ကို ချွေတာပြီး စက်ကို ပိုကောင်းအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါတယ်။. |
| အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုများ | မှန်ကန်သော အအေးပမာဏကိုသာ အသုံးပြုသည်။. |
| ကွင်းပိတ်စနစ်များ | ရေကို ထပ်ခါထပ်ခါ သုံးတယ်။, ရေနှင့်စွမ်းအင်ကိုချွေတာသည်။. |
ထိပ်ဖျား: ကောင်းသောအအေးပေးခြင်းဖြင့် အစေ့များကို ခိုင်ခံ့စေပြီး စွမ်းအင်ကို သက်သာစေသည်။.
ဓားလှည့်စနစ်
လှည့်နေသောဓားစနစ်သည် အအေးခံထားသော ပလပ်စတစ်ကို အလုံးလိုက်များအဖြစ် ဖြတ်သည်။. ဒီစနစ်က ပြတ်သားတယ်။, ပလပ်စတစ် ထွက်လာတာနဲ့အမျှ လှီးဖြတ်ထားတဲ့ အမြန်ဓားတွေ.
- ဓားများသည် အလုံးတစ်ခုစီ၏ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ကို သတ်မှတ်သည်။.
- ဓားကောင်းများသည် အားလုံးတူညီသော အလုံးများကို ဖန်တီးသည်။.
- ထက်ထက်, ကောင်းစွာတပ်ဆင်ထားသောဓားများသည် အမြီးများ သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ရပ်တန့်စေပြီး စက်လည်ပတ်နေစေပါသည်။.
ဓားများကို ထက်မြက်ပြီး မှန်ကန်သော အရှိန်ဖြင့် ထိန်းထားရန် လိုအပ်သည်။. ဓားတွေ မှိုင်းလာလျှင် သို့မဟုတ် နှေးကွေးသည်။, မညီမညာသော အမှုန်အမွှားများ ရရှိပြီး ရပ်တန့်မှုများ ပိုများသည်။. ဓားတွေက အရမ်းမြန်နေတယ်ဆိုရင် တန်းစီမနေပါနဲ့။, သင်သည် ပြဿနာများ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့မှုများ ကြုံနိုင်သည်။.
မှတ်ချက်: လှည့်နေသောဓားစနစ်သည် အလုံးကောင်းများပြုလုပ်ရန်နှင့် သင်၏ pelletizing extruder ကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်စေရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။.
အစိတ်အပိုင်းများ မည်ကဲ့သို့ ပေါင်းစပ်အလုပ်လုပ်သနည်း။
Material Flow နှင့် Homogenization
Pelletizing extruder ၏ အစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် အတူတကွ အလုပ်လုပ်ရပါမည်။. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်ကို ချောမွေ့စွာ ရွေ့လျားစေပြီး၊ ကောင်းစွာရောမွှေပါ။. ဝက်အူသည် ပလပ်စတစ်ကို ရှေ့သို့တွန်းပြီး ရောမွှေပါ။. အနည်းအများရောစပ်ရန် ဝက်အူလှည့်သည် မည်မျှမြန်သည်ကို သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။. ဝက်အူအတွင်းမှ အတုံးများကို ဆုပ်နယ်ပေးခြင်းဖြင့် ပလပ်စတစ်ကို ရောစပ်ပေးပါသည်။. ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ၎င်းတို့ကို သင်မည်ကဲ့သို့ တပ်ဆင်ပုံသည် ပလပ်စတစ် ရောနှောမှုကို ပိုကောင်းအောင် ကူညီပေးသည်။.
| အစိတ်အပိုင်း အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှု | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| ဝက်အူအမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်မှု | ရောစပ်ခြင်းကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် အရှိန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။. |
| Kneading Block Geometry | အထူးပုံသဏ္ဍာန်များသည် ပလပ်စတစ်ကို အညီအမျှ ရောနှောရန် ကူညီပေးသည်။. |
| Convective ရောစပ်ခြင်း။ | ဒီဇိုင်းသည် ပလပ်စတစ်ကို အထပ်ထပ် ရောစပ်ထားသော ဇုန်များမှတဆင့် ရွေ့လျားသည်။. |
| စဉ်ဆက်မပြတ် လည်ပတ်မှု | ပလတ်စတစ်အားလုံးသည် ခိုင်ခံ့သောရောစပ်ထားသောနေရာများကို အကြိမ်များစွာဖြတ်သန်းသွားပါသည်။. |
| Modular Screw ဒီဇိုင်း | မတူညီသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ဝက်အူအစိတ်အပိုင်းများကို သင်ပြောင်းလဲနိုင်သည်။. |
| Kneading Block Configurations | ကွဲပြားသော တပ်ဆင်မှုများသည် မှန်ကန်သော ကြိတ်သားအရည်အသွေးအတွက် ခိုင်မာသောရောစပ်မှုကို ပေးသည်။. |
တခါတရံ, ရောစပ်ရတာ ခက်နိုင်ပါတယ်။. ရောစပ်လွန်းရင်, အမျှင်များကို ချိုးဖျက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ဖုန်မှုန့်ဖြစ်စေနိုင်သည်။. ရောစပ်လွန်းတာက ပလပ်စတစ်ကို အရမ်းပူစေတယ်။. ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် နူးညံ့စွာရောစပ်ခြင်းက ပိုကောင်းပါတယ်။. ပလတ်စတစ်အချို့, ကြိုက်တယ်။ အလွန်နိမ့်သော အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု HDPE, ဖြည်းဖြည်းချင်းရွှေ့ပါ။. ဒါတွေက စီးဆင်းဖို့ ဖိအားပိုလိုတယ်။.
- အပြင်းအထန် ရောစပ်ခြင်းသည် အစေ့များကို ချေမှုန်းနိုင်ပြီး ဖုန်မှုန့်များ ဖြစ်စေနိုင်သည်။.
- ပျော့ပျောင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် နူးညံ့စွာရောစပ်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။.
- ထူထဲသော ပလတ်စတစ်များသည် ဖိအားမြင့်ရန် လိုအပ်သည်။ ရွှေ့ရန်.
Pellet ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် စုဆောင်းခြင်း။
ပလတ်စတစ်ကို အအေးခံပြီး လှီးဖြတ်ပြီး အခွံမာသီးများကို အသေမှ ခွာပြီး ပြုလုပ်သည်။. အအေးခံစနစ်သည် ပလပ်စတစ်ကို မာကျောစေသောကြောင့် ဓားများဖြတ်နိုင်သည်။. ကောင်းသောအအေးပေးစနစ်များ ခဲလုံးအရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်တူအောင် ကူညီပေးသည်။. အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုများသည် ၎င်းလုပ်ဆောင်နေချိန်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။. ၎င်းသည် သင့်အား ပိုမိုကောင်းမွန်သော အစေ့များရရှိစေပြီး စွန့်ပစ်မှုနည်းစေသည်။.
| အထောက်အထားအမျိုးအစား | ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| အဆင့်မြင့် အအေးခံစနစ်များ | ဤအေးမြသော အလုံးများသည် လျင်မြန်စွာနှင့် ၎င်းတို့၏ ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။. |
| အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ | ဤအရာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရည်အသွေးနှင့် အမှိုက်နည်းစေရန် ဆက်တင်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။. |
| စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အပူပေးစက်များ | ယင်းတို့သည် ချောမွေ့စွာ ထုတ်ယူရန်အတွက် ပလပ်စတစ်ကို အညီအမျှ အပူပေးသည်။. |
အစေ့များကို မဆုံးရှုံးစေရန် သို့မဟုတ် မညစ်ပတ်စေရန် ဂရုတစိုက် စုဆောင်းကိုင်တွယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။. ကိရိယာကောင်းများကို အသုံးပြုပြီး ဧရိယာကို သန့်ရှင်းအောင်ထားပါ။. ပိတ်ထားသော လူသွားစင်္ကြံများနှင့် အလုံပိတ်ပိုက်များသည် အစေ့များ မထွက်အောင် တားဆီးသည်။. အလုပ်သမားများအား spill guards များအသုံးပြုရန်နှင့် အရေးပေါ်အခြေအနေတွင် ဘာလုပ်ရမည်ကို သိစေရန် သင်ကြားပေးပါ။.
- မှန်ကန်သောကိရိယာများနှင့် အပိတ်စနစ်များကို အသုံးပြုပါ။.
- အညစ်အကြေးများကို အမြန်ရှင်းပါ။.
- အလုပ်သမားများအား အစေ့များကို ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်နည်းကို သင်ကြားပေးပါ။.
- တခြားသူတွေနဲ့ အလုပ်တွဲလုပ်ပါ။ ပဲတောင့်များဆုံးရှုံးမှုကို ရပ်တန့်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေပါ။.
ထိပ်ဖျား: ခြေလှမ်းတိုင်းက အတူတူအလုပ်လုပ်တယ်။, မင်း သန်မာလာတယ်, အစေ့များကို သန့်ရှင်းပြီး အလုပ်လုပ်ရန် ပိုလုံခြုံသောနေရာ.
အဆင့်ငါးဆင့်လုပ်ခြင်းဖြင့် ပလတ်စတစ်အစိမ်းကို အလုံးလေးများအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲလိုက်ပါ။: အစာကျွေးခြင်း။, အရည်ပျော်, extruding, အအေးခံခြင်း။, ဖြတ်တောက်ခြင်း။. အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ- ခုန်ပေါက်, ဝက်အူ, စည်, သေ, အအေးခံခြင်း။, ဓားစနစ်- အရေးကြီးသောအလုပ်တစ်ခုရှိသည်။. သင်၏ extruder ကိုဂရုစိုက်ခြင်းသည်၎င်းကိုကောင်းစွာအလုပ်လုပ်ရန်ကူညီပေးသည်။:
- ဝက်ဝံပေါ် ဆီထည့်ပါ။ သင်မစတင်မီနှင့်တိုင်း 500 နာရီ.
- ဝက်အူများနှင့် လက်စွပ်များ ပျက်စီးနေခြင်းရှိမရှိကို ကြည့်ရှုပါ။.
- ကုန်ကြမ်းများကို သန့်ရှင်းသပ်ရပ်စွာ သန့်စင်ထားရန် သေချာစေပါ။.
- ဟောင်းနွမ်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို စောင့်ကြည့်ပြီး မကွဲမီ ၎င်းတို့ကို ပြောင်းလဲပါ။.
အစေ့အဆန် အရည်အသွေးနဲ့ ဘယ်လို လုပ်ရမလဲ သိရင် အစိုဓာတ်ထိန်း, အလုပ်ပိုမြန်နိုင်ပြီး အမှားနည်းနည်းလုပ်နိုင်ပါတယ်။. သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာလည်ပတ်စေပြီး အလုံးကောင်းများပြုလုပ်ရန် ဤအကြံပြုချက်များကို အသုံးပြုပါ။.
အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
Pelletizing extruder တွင် မည်သည့်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို သင်အသုံးပြုနိုင်သနည်း။?
Pelletizing extruder တွင် ပလတ်စတစ်အများအပြားကို သင်သုံးနိုင်သည်။. အချို့သောဥပမာများသည် polyethylene ဖြစ်သည်။, polypropylene, နိုင်လွန်, ABS, PLA, နှင့် TPU. ပလပ်စတစ်တစ်ခုစီသည် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အပူချိန်နှင့် ဆက်တင်များ လိုအပ်သည်။. မစတင်မီ သင့်ပစ္စည်း လိုအပ်သည်များကို အမြဲစစ်ဆေးပါ။.
အစေ့များကို အရွယ်အစားမည်ကဲ့သို့ ထားရှိပါသလဲ။?
ပစ္စည်းကို တည်ငြိမ်သောနှုန်းဖြင့် ကျွေးရန် လိုအပ်သည်။. ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို အတူတူထားပါ။. ဓားများကို မကြာခဏ ဆေးကြောသန့်စင်ပါ။. အအေးခံခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအတွက် ကူညီရန် အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်မှုများကို အသုံးပြုပါ။. ၎င်းသည် သင့်အား အကောင်းဆုံးရလဒ်များပေးသည်။.
extruder သည် အဘယ်ကြောင့် အအေးခံစနစ် လိုအပ်သနည်း။?
အအေးခံစနစ်သည် အရည်ပျော်နေသော ပလပ်စတစ်များကို မာကျောစေသည်။. မအေးဘူးဆိုရင်, အစေ့များသည် ပျော့ပျောင်းပြီး ကပ်နေပါသည်။. သူတို့ကို အအေးခံလိုက်တဲ့အခါ မြန်မြန်ကျက်သွားတယ်။, ခိုင်ခံ့သော အလုံးများ ရနိုင်သည်။. ဤအမှုန့်များသည် ကိုင်တွယ်ရလွယ်ကူသည်။.
Pelletizing extruder ကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် ထိန်းသိမ်းသင့်လဲ။?
- ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပြီးတိုင်း ဆီစစ်ပါ။ 500 နာရီ.
- အပတ်တိုင်း ဝက်အူချောင်းတွေကို ကြည့်ပါ။.
- ဗူးကို သန့်စင်ပြီး တစ်သုတ်စီ အပြီးသတ်ပါ။.
ဤအရာများကို လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် သင့်စက်ကို ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။.
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ်များကို ကြိတ်ချေထားသော extruder တွင် သုံးနိုင်ပါသလား။?
| ပစ္စည်းအမျိုးအစား | သင့်လျော်မှု | မှတ်စုများ |
|---|---|---|
| သန့်ရှင်းသော Recycled | ဟုတ်ကဲ့ | အသုံးမပြုမီ အခြောက်ခံပြီး စစ်ထုတ်ပါ။ |
| ရောနှော Recycled | တခါတရံ | အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ |
| ညစ်ညမ်းတယ်။ | မရှိ | စက်ကို ပျက်စီးစေနိုင်ပါတယ်။ |
သန့်ရှင်းပြီး အမျိုးအစားခွဲပါက ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော ပလတ်စတစ်များကို သင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။.