သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ထိန်းသိမ်းရေးဆိုင်ရာ မူဝါဒများနှင့် တင်းကြပ်သော အရင်းအမြစ်များ ထိန်းသိမ်းရေး မူဝါဒများ တိုးမြှင့်လုပ်ဆောင်နေသည့် ခေတ်တွင်၊, ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးပါသော အာရုံစိုက်မှုတစ်ခု ဖြစ်လာခဲ့သည်။. အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ်များထဲတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့်နည်းပညာများ, စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation သည်လက်တွေ့အဖြစ်ထင်ရှားသည်။, ထိရောက်မှု, စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများကို ပြန်သုံးနိုင်သော granules အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် စီးပွားရေးအရ ထိရောက်သောနည်းလမ်း. ဤပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များကို ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်အသစ်အဖြစ် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။, အပျိုစင်ပစ္စည်းများနှင့် ပြုလုပ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များ, ထို့ကြောင့် ပလတ်စတစ်အမှိုက်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးသည့် အရင်းအမြစ်အစစ်အမှန်ကို သိရှိနားလည်လာစေသည်။.
Zhuoyue, extrusion ပစ္စည်းများ၏ထိပ်တန်းထုတ်လုပ်သူ, စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားအားလုံးအတွက် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ ပံ့ပိုးပေးရန် ကတိပြုပါသည်။, PP အပါအဝင် (Polypropylene), PE (Polyethylene), LDPE (Low-Density Polyethylene), PET (Polyethylene Terephthalate), PS (ပိုလီစတီရင်း), ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene), နှင့် ပို. အဆင့်မြင့် extrusion နည်းပညာနှင့် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် နက်ရှိုင်းသောကျွမ်းကျင်မှုဖြင့်, Zhuoyue ၏ extruder များသည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် granulation ၏ ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်နေသည်။, ထိရောက်စွာပေးပို့ခြင်း။, စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။, ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင်ပါဝင်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့်ဖြေရှင်းနည်းများ.
1. စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation ၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း မျက်နှာပြင်သည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပုံစံအမျိုးမျိုး—ဥပမာ ပလတ်စတစ်ပုလင်းများကို ပြောင်းလဲပေးသည့် အထူးပြုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။, ရုပ်ရှင်များ, ကွန်တိန်နာများ, ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများမှ အပိုင်းအစများ, နှင့် စားသုံးသူလွန်ပလတ်စတစ်အမှိုက်—တစ်ပြေးညီဖြစ်အောင်, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် အပူပေးကုထုံးများမှတစ်ဆင့် အရည်အသွေးမြင့် ပလပ်စတစ် granules များ. ဤအရာများကို ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ, regranulates သို့မဟုတ် reprocessed plastic pellets ဟုခေါ်သည်။, ဆေးထိုးခြင်းတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။, ထုထည်, မှုတ်ပုံသွင်းခြင်း။, ထုတ်ကုန်အသစ်များ ထုတ်လုပ်ရန် အခြားသော ပလတ်စတစ် ပြုပြင်ခြင်းနည်းလမ်းများ, ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများနှင့် ဆောက်လုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများမှ မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများအထိ ပါဝင်သည်။.
စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ အဓိကတန်ဖိုးမှာ ပလတ်စတစ်အမှိုက်စွန့်ပစ်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်ရှားပါးမှု၏ စိန်ခေါ်မှုနှစ်ရပ်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်မှုတွင် တည်ရှိသည်။. မိရိုးဖလာ စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်နည်းများနှင့် မတူဘဲ အမှိုက်ပုံခြင်း နှင့် မီးရှို့ခြင်း, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ဆိုးရွားစွာ ထိခိုက်စေသော၊, ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation သည် စစ်မှန်သော အရင်းအမြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ရရှိသည်။:
- သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေး: ပလတ်စတစ်အမှိုက်များကို အမှိုက်ပစ်ခြင်းသည် အဖိုးတန်မြေအရင်းအမြစ်များကို သိမ်းပိုက်ပြီး မြေဆီလွှာနှင့် မြေအောက်ရေကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။, ပလတ်စတစ်များသည် ဇီဝမဖျက်နိုင်သောကြောင့် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အန္တရာယ်ရှိသော အရာများကို ထုတ်လွှတ်နိုင်သည်။. မီးရှို့ဖျက်ဆီးခြင်း။, သို့သော်ငြားလည်း, အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များ ထုတ်လွှတ်သည်။ (ဒိုင်အောက်စင်နှင့် ကာဗွန်မိုနောက်ဆိုဒ် ကဲ့သို့သော) နှင့် အမှုန်အမွှားများ, လေထုညစ်ညမ်းမှုနှင့် ကမ္ဘာကြီးပူနွေးလာမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။. အမှိုက်ပုံးများကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် အမှိုက်ပုံများနှင့် မီးရှို့စက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်လာသော ပလတ်စတစ်အမှိုက်ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။, ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှု လျော့နည်းစေရေး.
- သယံဇာတ ထိန်းသိမ်းရေး: ပလတ်စတစ်များသည် ပြန်လည်ပြည့်ဖြိုးမြဲမဟုတ်သော ရုပ်ကြွင်းလောင်စာများမှ ဆင်းသက်လာသည်။ (ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ကဲ့သို့သော). စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော granules အဖြစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့်, အပျိုစင်ပလတ်စတစ် ပစ္စည်းများ ၀ယ်လိုအား လျော့ကျလာသည်။, အဖိုးတန်ကျောက်ဖြစ်ရုပ်ကြွင်းအရင်းအမြစ်များကို ထိန်းသိမ်းစောင့်ရှောက်ခြင်းနှင့် အပျိုစင်ပလတ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဆက်စပ်နေသော စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်း။. ပလတ်စတစ် တစ်တန်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် သက်သာနိုင်မည်ဟု ခန့်မှန်းထားသည်။ 7.4 ရေနံစည်များနှင့် ကာဗွန်ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။ 1.5 တန်.
- စီးပွားရေးအကျိုးအမြတ်: ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလပ်စတစ် granules များသည် အပျိုစင်ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများထက် သိသိသာသာစျေးသက်သာပါသည်။, ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များစွာ သက်သာစေပါသည်။. ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက်, စုဆောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်, လုပ်ဆောင်ခြင်း။, စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို ကြိတ်ခွဲခြင်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော အမြတ်အစွန်းများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။, စီးပွားရေး အခွင့်အလမ်းသစ်များနှင့် အလုပ်အကိုင် ရာထူးများ ဖန်တီးပေးခြင်း. ထို့ အပြင်, နိုင်ငံနှင့် ဒေသအများအပြားသည် မူဝါဒဆိုင်ရာ မက်လုံးများကို ပေးဆောင်ကြသည်။ (ထောက်ပံ့ကြေးများနှင့် အခွန်လျှော့ပေါ့ခြင်းကဲ့သို့သော) ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက်, ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulation ၏စီးပွားရေးအလားအလာကိုပိုမိုတိုးတက်စေသည်။.
သို့သော်, ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ် granules များ၏ အရည်အသွေးနှင့် နောက်ဆုံးပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အသုံးပြုထားသော granulation လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများအပေါ်တွင် အလွန်မူတည်ပါသည်။. စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှု စသည့်အချက်များ, အမျိုးအစားခွဲခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး၏ ထိရောက်မှု, extrusion ကာလအတွင်း အပူချိန်နှင့် shear ထိန်းချုပ်မှု, နှင့် extruder ၏ဒီဇိုင်းအားလုံးသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအပေါ် သိသာထင်ရှားသောသက်ရောက်မှုရှိသည်။. ထို့ကြောင့်, ရိုးရှင်းသောဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး, အဆင်ပြေတယ်။, ထိရောက်မှု, စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။, သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတ, စီးပွားရေးအရ အကျုံးဝင်သော granulation လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းတွင် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး၏ အာရုံစိုက်မှုဖြစ်လာသည်။.
1.1 Recycled Plastic Granules များ၏ အဓိက လက္ခဏာများ
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ပလတ်စတစ် granules များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားနှင့် နီးကပ်စွာ ဆက်စပ်နေသည်။, ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်, နှင့် granulation လုပ်ငန်းစဉ်. ယေဘုယျအနေဖြင့်, အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များသည် အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိသင့်သည်။:
- ယူနီဖောင်းအမှုန်အရွယ်အစား: တစ်သမတ်တည်းရှိသော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားသည် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်သော အစာကျွေးခြင်းကို သေချာစေသည်။ (ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် extrusion ကဲ့သို့သော), နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ တူညီမှုနှင့် အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အမှုန်အရွယ်အစားသည် ပုံမှန်အားဖြင့် 2mm နှင့် 5mm ကြားဖြစ်သည်။, လျှောက်လွှာလိုအပ်ချက်ပေါ်မူတည်.
- ညစ်ညမ်းမှုနည်းတယ်။: အညစ်အကြေးများ စသည်တို့ဖြစ်သည်။, ဖုန်မှုန့်, သတ္တုအပိုင်းအစများ, စာရွက်, ပလပ်စတစ်မဟုတ်သော အခြားပစ္စည်းများနှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာ ထိခိုက်စေနိုင်သည်။. ထို့ကြောင့်, ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်နိမ့်ကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ထိရောက်သော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို ထိရောက်စွာခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။.
- ကောင်းသောပလတ်စတစ်နှင့် စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု: ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များသည် ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် စီးဆင်းနိုင်မှု ရှိသင့်သည်။, ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ထုတ်ကုန်အသစ်များသို့ လွယ်ကူစွာ စီမံဆောင်ရွက်ပေးနိုင်စေခြင်း။. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံ၏ အလွန်အကျွံပျက်စီးခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် granulation လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်နှင့် ရိတ်နှုန်းကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်သည်။.
- တည်ငြိမ်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ: ဆန့်နိုင်အား, ချိုးချိန်တွင် elongation, သက်ရောက်မှုအားကောင်း, နှင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အခြားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် အပျိုစင်ပစ္စည်းများ၏ အနီးဆုံးဖြစ်သင့်သည်။, နောက်ဆုံးပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ထုတ်ကုန်များသည် လိုအပ်သော စွမ်းဆောင်ရည်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေခြင်း။.
- Low Moisture ပါဝင်မှု: ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များတွင် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ရှိ ပူဖောင်းများနှင့် အက်ကွဲများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။. ထို့ကြောင့်, အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့လျှော့ချရန် granulation လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အခြောက်ခံသည့်အဆင့်များ လိုအပ်ပါသည်။ (ထုံးစံအတိုင်း အောက်မှာ 0.5%).
1.2 Granulation အတွက် အသုံးများသော အမှိုက်အမျိုးအစားများ
သာမိုပလတ်စတစ် ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားအားလုံးနီးပါးကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ကြိတ်ခွဲနိုင်သည်။, ပလတ်စတစ်များကို အပူချိန်ထိန်းနေစဉ် (အရည်ပျော်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်၍မရသော၊) granulation ကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန် မသင့်တော်ပါ။. အမှိုက်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် အသုံးအများဆုံး ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများ ပါဝင်သည်။:
- PP (Polypropylene): ဓာတုခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်သော သာမိုပလပ်စတစ်ကို တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုထားသည်။, စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ, နှင့် processability. အသုံးများသော စွန့်ပစ်အမှိုက်များတွင် ပလတ်စတစ်ပုံးများ ပါဝင်သည်။, ကွန်တိန်နာများ, ထုပ်, ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းအစများ. အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP granules ကို ပလတ်စတစ်ပိုက်များထုတ်လုပ်ရန် မကြာခဏအသုံးပြုသည်။, ကားအစိတ်အပိုင်းများ, ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ.
- PE (Polyethylene): LDPE ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ (Low-Density Polyethylene) နှင့် HDPE (High-Density Polyethylene). LDPE ကို ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များတွင် အသုံးများသည်။, အိတ်များ, ပုလင်းများ, HDPE ကိုစည်များတွင်အသုံးပြုသည်။, ပိုက်များ, နှင့် ကွန်တိန်နာများ. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PE granules များသည် ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။, ပိုက်များ, ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ.
- PET (Polyethylene Terephthalate): ပွင့်လင်းသည်။, တင်းကျပ်သော ပလပ်စတစ်ကို အဖျော်ယမကာပုလင်းများတွင် အသုံးများသည်။, အစားအသောက်ထုပ်ပိုးမှု, နှင့် ဖိုင်ဘာထုတ်ကုန်များ. Recycled PET granules များကို polyester အမျှင်များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။, ပလပ်စတစ်ပုလင်းများ, ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများ.
- PS (ပိုလီစတီရင်း): တောင့်တင်းမှုကို ရရှိနိုင်သည်။ (အမြှုပ်ခွက်တွေလိုမျိုး, အစားအစာထည့်ပါ။, ပလပ်စတစ်အရုပ်များ) နှင့်ရေမြှုပ် (EPS, တိုးချဲ့ polystyrene) ပုံစံများ. အသစ်ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PS granules ကို ပလပ်စတစ်အရုပ်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။, အလှဆင်ပစ္စည်းများ, အမြှုပ်ထွက်ကုန်များ.
- ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene): ထိရောက်မှုအားကောင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလပ်စတစ်, ခိုင်မာမှု, အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။. အသုံးများသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ ABS တွင် ပလတ်စတစ် အခွံများ ပါ၀င်သည်။, ကားအစိတ်အပိုင်းများ, ကစားစရာများ. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ABS granules ကို အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ခွံများထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုပါသည်။, ကားအစိတ်အပိုင်းများ, ဆေးထိုးပုံသွင်း အစိတ်အပိုင်းများ.
Zhuoyue ၏ ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ကြိတ်ခွဲထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းများသည် အထက်ဖော်ပြပါ စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။, မတူညီသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများ၏ သီးခြားလုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် စိတ်ကြိုက်စက်ပစ္စည်းပုံစံဖွဲ့စည်းပုံများနှင့်အတူ.
2. စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation လုပ်ငန်းစဉ်
စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပုံမှန်အားဖြင့် အဓိကအဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။: စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် စုဆောင်းခြင်းနှင့် ခွဲထုတ်ခြင်း။, သန့်ရှင်းရေး, နှိပ်စက်ခြင်း။, အခြောက်ခံခြင်း။, extrusion granulation, အအေးခံခြင်း။, ဖြတ်တောက်ခြင်း။. အဆင့်တစ်ဆင့်ချင်းစီသည် နောက်ဆုံးပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။. စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ် မူတည်ပြီး တိကျသော လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များသည် ကွဲပြားနိုင်သည်။, ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်, ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ လိုချင်သော အရည်အသွေး၊.
2.1 စုဆောင်းခြင်းနှင့် စီခြင်း
ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်၏ ပထမအဆင့်မှာ စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို စုဆောင်းခြင်းနှင့် ခွဲခြင်းဖြစ်ပါသည်။. စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို အရင်းအမြစ်အမျိုးမျိုးမှ စုဆောင်းသည်။, အိမ်ထောင်စုများ အပါအဝင်, စက်မှုလုပ်ငန်း, စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အဆောက်အအုံများ, နှင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ. ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်း အများအပြားနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများ ရှိနေခြင်းကြောင့် ဖြစ်သည်။, ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန်အတွက် အမျိုးအစားခွဲခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။.
စီခြင်းအား လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။. လက်ဖြင့် စီခြင်းသည် အသေးစား ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပြီး မတူညီသော ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများကို ခွဲခြားခြင်း ပါဝင်သည်။, ပလတ်စတစ်မဟုတ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။ (သတ္တုကဲ့သို့သော, စာရွက်, ဖန်, အော်ဂဲနစ်အမှိုက်), အရောင်နှင့် အရည်အသွေးအလိုက် ပလတ်စတစ်များကို အမျိုးအစားခွဲခြင်း။. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမျိုးအစားခွဲခြင်း။, သို့သော်ငြားလည်း, ပိုမိုထိရောက်ပြီး အကြီးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။, density ခွဲခြားခြင်းကဲ့သို့သောနည်းပညာများကို အသုံးပြု (sink-float ခွဲခြားခြင်း။), သံလိုက်ခွဲခြားမှု, electrostatic ခွဲခြားမှု, မတူညီသော ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများကို ခွဲခြားကာ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် အနီအောက်ရောင်ခြည်ဖြင့် စီခြင်း.
အမျိုးမျိုးသော ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများကို ရောစပ်ခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသာစွာ လျော့ကျသွားစေသောကြောင့် ထိရောက်သော စီခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။. ဥပမာအားဖြင့်, PP နှင့် PET ရောစပ်ခြင်းသည် ထုထည်အတွင်း အဆင့်ခွဲခြားမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။, granules ၏ plasticity နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ညံ့ဖျင်းခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။.
2.2 သန့်ရှင်းရေး
အမျိုးအစားခွဲပြီးနောက်, အညစ်အကြေးများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို သန့်စင်ပါသည်။, ဖုန်မှုန့်, ဆီ, အမဲဆီ, အစားအစာအကြွင်းအကျန်, နှင့်တံဆိပ်များ. သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် ပုံမှန်အားဖြင့် အဆင့်များစွာ ပါဝင်ပါသည်။:
- ကြိုတင်သန့်ရှင်းရေး: ကြီးမားသော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်း။ (တံဆိပ်များကဲ့သို့သော, ထုပ်, သတ္တုအပိုင်းအစများ) ပွတ်တိုက်ခြင်းဖြင့် အညစ်အကြေး ကြမ်းသည်။, မှုတ်, သို့မဟုတ် ကိုယ်တိုင်ရွေးချယ်ခြင်း။.
- ရေချိုးခြင်း။: စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် စိမ်ပါ။ (များသောအားဖြင့် ဆပ်ပြာ သို့မဟုတ် အယ်လကာလီဖြင့် ရေ) ဆီဖယ်ရှားရန်, အမဲဆီ, အစာအကြွင်းအကျန်များ. သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန် စိတ်လှုပ်ရှားမှု သို့မဟုတ် ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကို အသုံးပြုနိုင်သည်။.
- ဆေးကြောခြင်း။: သန့်စင်ထားသော ပလတ်စတစ်များကို ရေသန့်ဖြင့် ဆေးကြောခြင်းဖြင့် ကျန်ရှိသော သန့်စင်ဆေးရည်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပါ။.
- ရေလောင်းခြင်း။: သန့်စင်ထားသော ပလတ်စတစ်များမှ ရေပိုလျှံနေသော ရေများကို စင်ထရီဖယ်ဖြင့် ဖယ်ရှားပါ။, ရေဖြန်းစက်များ, သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် နောက်ဆက်တွဲလုပ်ဆောင်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန် လေအခြောက်ခံခြင်း။.
သန့်ရှင်းရေးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သည်။. သန့်ရှင်းမှု မလုံလောက်ပါက granules များကို ညစ်ညမ်းစေနိုင်သည်။, ၎င်းတို့၏ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။. ဥပမာအားဖြင့်, ဆီနှင့် အဆီအကြွင်းအကျန်များသည် ထုတ်ယူချိန်တွင် ပလပ်စတစ်မော်လီကျူးများကြားတွင် ကပ်ငြိမှုအားနည်းစေနိုင်သည်။, granules များ၏ tensile strength နည်းပါးစေသည်။.
2.3 နှိပ်စက်ခြင်း။
သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး ရေလောင်းပါ။, စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များကို အစိတ်စိတ်အမြွှာမြွှာဖြစ်အောင် ကြိတ်ချေသည်။ (flakes သို့မဟုတ်အပိုင်းအစများ) crusher ကို အသုံးပြု. ကြိတ်ချေခြင်းသည် ပလပ်စတစ်၏ မျက်နှာပြင်ဧရိယာကို တိုးလာစေပါသည်။, extrusion လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်းကို ကူညီပေးသည်။. ၎င်းသည် ပလတ်စတစ်ထဲတွင် ထည့်ထားနိုင်သည့် ကျန်ရှိသော သေးငယ်သော အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်လည်း ကူညီပေးသည်။.
အသုံးပြုသော crusher အမျိုးအစားသည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် ပုံစံပေါ်မူတည်ပါသည်။. ယေဘူယျအားဖြင့် မေးရိုးကြိတ်စက်များ ပါဝင်သည်။, တူတူကြိတ်စက်များ, blade crushers များ, နှင့် granulators. ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပလတ်စတစ်များအတွက် (ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် အိတ်များကဲ့သို့သော), blade crusher များကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။, တောင့်တင်းသော ပလတ်စတစ်များအတွက် ပြုလုပ်နေစဉ် (ပလတ်စတစ်ဘူးများနှင့် ကွန်တိန်နာများကဲ့သို့သော), တူတူကြိတ်စက် သို့မဟုတ် မေးရိုးကြိတ်စက်များသည် ပို၍သင့်လျော်သည်။. ကြေမွသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများ၏ အရွယ်အစားသည် အများအားဖြင့် 5mm မှ 20mm အကြားရှိသည်။, အသုံးပြုထားသော extruder အမျိုးအစားနှင့် လိုချင်သော granule အရွယ်အစားပေါ် မူတည်.
2.4 အခြောက်ခံခြင်း။
ရေလောင်းပြီးမှတောင်, ကြေသွားသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများသည် အချို့သော အစိုဓာတ်ပမာဏ ရှိနေနိုင်သေးသည်။. အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ပူဖောင်းများကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။, ဒါကိုတော့, နှင့် extrusion အတွင်း ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များတွင် မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး ညံ့ဖျင်းခြင်း။. ထို့ကြောင့်, ကြေမွနေသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများ၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လက်ခံနိုင်သောအဆင့်သို့ လျှော့ချရန် အခြောက်ခံသည့်အဆင့် လိုအပ်သည်။ (ထုံးစံအတိုင်း အောက်မှာ 0.5%).
အများအားဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းတွင် လေပူဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း ပါဝင်သည်။, လေဟာနယ် အခြောက်ခံခြင်း။, နှင့် အနီအောက်ရောင်ခြည် အခြောက်ခံခြင်း။. လေပူဖြင့် အခြောက်ခံခြင်းသည် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။, လေပူများ ဖြတ်သန်းခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။ (အပူချိန် 80-120°C တွင်) အစိုဓာတ်ကို အငွေ့ပျံစေရန် ကြေမွသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများမှတဆင့်၊. အခြောက်ခံချိန်နှင့် အပူချိန်သည် ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားနှင့် ကနဦးအစိုဓာတ်ပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။. ဥပမာအားဖြင့်, PET သည် အစိုဓာတ်ကို ပိုမိုထိခိုက်လွယ်ပြီး ခြောက်သွေ့သောအပူချိန် ပိုမိုလိုအပ်သည်။ (120-160°C) ပြီးပြည့်စုံသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန်နှင့် အခြောက်ခံချိန် ပိုကြာသည်။.
2.5 Extrusion Granulation
Extrusion granulation သည် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulation လုပ်ငန်းစဉ်၏ အဓိကခြေလှမ်းဖြစ်သည်။. အရည်ပျော်ခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။, ရောစပ်ခြင်း။, အခြောက်လှန်းထားသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများကို extruder အသုံးပြု၍ တစ်သားတည်းဖြစ်စေခြင်း။, ထို့နောက် သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို အဆက်မပြတ် ချည်နှောင်၍ အံစာတုံးတစ်ခုမှတဆင့် ထုလုပ်ပါ။, နောက်ပိုင်းတွင် အအေးခံပြီး ယူနီဖောင်း granules များအဖြစ် ဖြတ်သည်။.
ဤအဆင့်တွင် extruder သည် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။, နှင့်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် granulation လုပ်ငန်းစဉ်၏အရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုကိုတိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်သည်။. စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အသုံးပြုသော extruder အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။: twin-screw extruder နှင့် single-screw extruders များ. အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏အားသာချက်များရှိပြီး မတူညီသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများအတွက် သင့်လျော်သည်။, ပုဒ်မတွင် အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။ 3.
extrusion granulation ကာလအတွင်း, များစွာသောသော့လုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များကိုတိကျစွာထိန်းချုပ်ရန်လိုအပ်သည်။:
- အပူချိန်: extruder barrel နှင့် die တို့၏ အပူချိန်သည် ပလပ်စတစ်ကို အရည်ပျော်ရန်နှင့် ကောင်းမွန်သောရောစပ်ခြင်းနှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးပါသည်။. ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား အမျိုးမျိုးတွင် အရည်ပျော်မှတ်များ ကွဲပြားသည်။, ပြီးပြည့်စုံသော အရည်ပျော်မှုကို သေချာစေရန် ပလပ်စတစ်၏ အရည်ပျော်မှတ်အထက် 10-30°C စည်အပူချိန်ကို သတ်မှတ်သည်။. ဥပမာအားဖြင့်, PP အတွက်စည်အပူချိန်သည် အများအားဖြင့် 170-220°C ဖြစ်သည်။, PET တွင် 260-280°C ရှိသည်။. အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်သည် ပလပ်စတစ်၏ အပူဓာတ်ကို ပျက်စီးစေနိုင်သည်။, ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို လျော့ကျစေသည်။, အလွန်အမင်း အပူချိန်နိမ့်နေချိန်တွင် မပြည့်စုံသော အရည်ပျော်မှုနှင့် ရောစပ်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။.
- Shear Rate: ပွတ်တိုက်နှုန်းကို ဝက်အူအမြန်နှုန်းနှင့် ဝက်အူပုံစံဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။. သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းသည် သွန်းနေသော ပလပ်စတစ်ကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။, ကျန်ရှိသော အညစ်အကြေးများကို စွန့်ပစ်ပါ။, နှင့် granules များ၏ plasticity ကိုတိုးတက်စေသည်။. သို့သော်, အဆမတန်မြင့်မားသော ရိတ်နှုန်းများသည် ပလပ်စတစ်မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံအား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးစေနိုင်သည်။, စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေသည်။.
- ဝက်အူအမြန်နှုန်း: ဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် ဖြတ်သန်းမှုအပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။, အရည်ပျော်ထိရောက်မှု, ရောစပ်အရည်အသွေး. မြင့်မားသောဝက်အူအမြန်နှုန်းများသည် ဖြတ်သန်းမှုကို တိုးစေနိုင်သော်လည်း အရည်ပျော်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။, ဝက်အူအမြန်နှုန်းများ နိမ့်နေချိန်တွင် ရောစပ်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်သော်လည်း ဖြတ်သန်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။. အကောင်းဆုံးဝက်အူအမြန်နှုန်းသည် ပလပ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ်တွင်မူတည်သည်။, extruder အမျိုးအစား, လိုချင်သော granule အရည်အသွေး.
- Extrusion ဖိအား: extrusion pressure ကို die design ဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။, screw မြန်နှုန်း, နှင့် ပစ္စည်း viscosity. တည်ငြိမ်သော extrusion ဖိအားသည် တူညီသောကြိုးမျှင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကိုက်ညီသော granule အရွယ်အစားကို သေချာစေသည်။. အလွန်အကျွံ ဖိအားများလွန်းပါက သေဆုံးပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။, အလွန်အကျွံဖိအားနည်းနေချိန်တွင် မညီမညာသောကြိုးများ ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။.
2.6 အအေးခံခြင်းနှင့်ဖြတ်တောက်ခြင်း။
ဖောက်ထုတ်ပြီးနောက် အသေခံသည်။, စဉ်ဆက်မပြတ် ပလပ်စတစ်ကြိုးများကို ခိုင်မာစေရန် အအေးခံထားသည်။. လေအေးပေးစက် သို့မဟုတ် ရေအေးဖြင့် အအေးခံနိုင်သည်။. ရေအေးပေးခြင်းသည် ပိုမိုထိရောက်ပြီး ကြီးမားသော granulation လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။, အခန်းအပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ အေးသွားစေရန် ရေကန် သို့မဟုတ် ရေဖြန်းမှတဆင့် ကြိုးများကို ဖြတ်ပေးခြင်း ပါဝင်သည်။. လေအေးပေးခြင်းသည် အသေးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် သို့မဟုတ် ရေနှင့်ထိလွယ်သော ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ (အချို့သော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ ကဲ့သို့သော).
ကြိုးများ အအေးခံပြီး ခိုင်မာသွားပါပြီ။, ၎င်းတို့ကို pelletizer သုံးပြီး တူညီသော granules များအဖြစ် ပိုင်းဖြတ်သည်။. Pelletizer ကို အအေးခံစနစ်၏ ထွက်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး granules များ၏ အရှည်ကို ထိန်းချုပ်ရန် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ (များသောအားဖြင့် 2mm နှင့် 5mm အကြား). အသုံးများသော အမဲစက်အမျိုးအစားများတွင် strand pelletizers များပါဝင်သည်။, ရေကွင်း pelletizers, နှင့် ရေအောက် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ. Strand pelletizer များသည် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အသုံးများဆုံး အမျိုးအစားဖြစ်သည်။, ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရိုးရှင်းသောကြောင့်, လည်ပတ်ရန်လွယ်ကူသည်။, ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားအများစုအတွက် သင့်လျော်သည်။.
2.7 စိစစ်ခြင်းနှင့်ထုပ်ပိုးခြင်း။
ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်, ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များကို အရွယ်အစားကြီးသော သို့မဟုတ် သေးငယ်သော granules များကို ဖယ်ရှားရန် တုန်ခါနေသော စခရင်ကို အသုံးပြု၍ စစ်ဆေးသည်, ယူနီဖောင်းအမှုန်အရွယ်အစားကိုသေချာစေပါ။. စစ်ဆေးထားသော granules များကို တစ်ဖန် ခြောက်သွားသည် (လိုအပ်ရင်) အအေးခံနေစဉ်အတွင်း စုပ်ယူထားသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်, ထို့နောက် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အိတ်များ သို့မဟုတ် ဘူးအမြောက်အများထဲသို့ ထုပ်ပိုးပါ။.
ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ ညစ်ညမ်းမှုနှင့် အစိုဓာတ်စုပ်ယူမှုကို တားဆီးရန်အတွက် ထုပ်ပိုးခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်ဖြစ်သည်။. ထုပ်ပိုးပစ္စည်းများသည် အစိုဓာတ်ခံပြီး သန့်ရှင်းရမည်။, မြေမှုန့်များကို ခြောက်သွေ့သောနေရာတွင် သိမ်းဆည်းထားသင့်သည်။, လေဝင်လေထွက်, ဂိုဒေါင်၏ အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းရန် သန့်ရှင်းပါ။.
3. စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း Granulation အတွက် Extruder ရွေးချယ်ခြင်း။
အထက်မှာပြောခဲ့သလိုပါပဲ။, extruder သည် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulation လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိက ကိရိယာဖြစ်သည်။. မှန်ကန်သော extruder ရွေးချယ်မှုသည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားပေါ်တွင် မူတည်သည်။, လိုချင်သော granule အရည်အသွေး, ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ, နှင့်ဘတ်ဂျက်. စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် အသုံးပြုသော extruder အမျိုးအစား နှစ်မျိုးရှိသည်။: twin-screw extruder နှင့် single-screw extruders များ. အမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်ထူးခြားသောအားသာချက်များရှိပြီး မတူညီသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။.
3.1 Recycling Granulation အတွက် Twin-Screw Extruders
Twin-screw extruder များသည် ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်မြင့်မားသော အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များနှင့် ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။, ABS လိုမျိုး, PS, နှင့် PET. ၎င်းတို့တွင် တူညီသော ဦးတည်ရာသို့ လှည့်နေသော အပြိုင်ဝက်အူ နှစ်ခုပါရှိသည်။ (ပူးပေါင်းလှည့်ခြင်း။) သို့မဟုတ် ဆန့်ကျင်ဘက် လမ်းကြောင်းများ (တန်ပြန်လှည့်ခြင်း။) တစ်စည်အတွင်း. Co-rotating twin-screw extruder များကို ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်းစွမ်းရည်ကြောင့် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းတွင် ပိုမိုအသုံးများပါသည်။.
3.1.1 Twin-screw Extruder များ၏ အဓိက အားသာချက်များ
- လွယ်ကူသောပစ္စည်းကျွေးမွေးခြင်း။: Twin-screw extruder များသည် ပြင်းထန်သော သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းရှိသည်။, ကြေမွသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများကို လွယ်ကူစွာ အစာကျွေးနိုင်စေပါသည်။, ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော်လည်း၊ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုပမာဏအချို့ရှိသည်။. ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ကြိုတင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။.
- ပစ္စည်းနေထိုင်ချိန်တို: ဝက်အူနှစ်လုံးဖောက်စက်ရှိ ပစ္စည်းများ၏ နေထိုင်ချိန်သည် တိုတောင်းပါသည်။ (ပုံမှန်အားဖြင့် 1-5 မိနစ်) single-screw extruder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်၏ အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။, အထူးသဖြင့် PET နှင့် ABS ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်များအတွက်, ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ထိတွေ့သောအခါတွင် အလွယ်တကူ ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။. နေထိုင်ချိန်တိုသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။.
- အလွန်ကောင်းမွန်သော Venting Effect: Twin-screw extruder များသည် အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် လေဝင်ပေါက်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။, မတည်ငြိမ်သောဓာတ်ငွေ့များ, သွန်းသော ပလပ်စတစ်မှ လေနှင့်. screws ၏ meshing အစိတ်အပိုင်းသည်ထိရောက်သောရောစပ်မှုကိုပေးသည်။, နှင့် လေဝင်လေထွက်အပိုင်း၏ ကိုယ်တိုင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပစ္စည်းအား ပြီးပြည့်စုံသော မျက်နှာပြင်အသစ်ပြန်လည်ရရှိစေရန် သေချာစေသည်။, မတည်ငြိမ်သော အရာများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားနိုင်စေခြင်း။. ၎င်းသည် ပူဖောင်းများနှင့် အပြစ်အနာအဆာများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။.
- သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှု: ပူးတွဲလှည့်ပတ်သော ဝက်အူနှစ်ထပ် ဖောက်စက်များသည် ပြင်းထန်သော ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ရောစပ်နိုင်စွမ်း ရှိသည်။, သွန်းသောပလပ်စတစ်ကို ထိထိရောက်ရောက် တစ်သားတည်းဖြစ်စေနိုင်သည်။, ညစ်ညမ်းမှုကို စွန့်ကြဲပါ။, နှင့် additives ရောမွှေပါ။ (stabilizer တွေလိုမျိုး, ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ, နှင့် အရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ) တစ်ပုံစံတည်း. ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များသည် တသမတ်တည်း ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။.
- တိကျသော ပါဝါစားသုံးမှု နည်းပါးခြင်း။: စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော်လည်း၊, twin-screw extruder များသည် သီးခြားပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ (တစ်ယူနစ် output ပါဝါစားသုံးမှု), အချို့သော applications များအတွက် single-screw extruder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၎င်းတို့ကို စွမ်းအင်ပိုမိုသက်သာစေသည်။. ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။.
- အသံအတိုးအကျယ်ပါဝါ: Twin-screw extruder များသည် မြင့်မားသော ထုထည်ပါဝါရှိသည်။ (စည်၏ ထုထည် တစ်ယူနစ် စွမ်းအား), ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သော နေရာတစ်ခုတွင် ပစ္စည်းအများအပြားကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်ဟု ဆိုလိုသည်။. ယင်းက ၎င်းတို့အား နေရာအကန့်အသတ်ရှိသော အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.
3.1.2 Twin-screw Extruder များအတွက် သင့်လျော်သော Applications များ
Twin-screw extruder များသည် အောက်ဖော်ပြပါ ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။:
- ABS: အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် ပလပ်စတစ်တစ်ခု, ကားအစိတ်အပိုင်းများ, ကစားစရာများ. ABS သည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး နေထိုင်ချိန် တိုတောင်းပြီး ကောင်းမွန်သော ရောစပ်မှု လိုအပ်ပါသည်။, twin-screw extruders များကို အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။.
- PS: တောင့်တင်းသော နှင့် ရေမြှုပ် PS နှစ်မျိုးလုံးကို ဝက်အူနှစ်ထပ်ပေါင်းထုတ်စက်များ အသုံးပြု၍ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။. Twin-Screw extruder များ၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်သည် ကျန်ရှိသော အမြှုပ်ဆဲလ်များနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ကူညီပေးသည်, ကောင်းသော granule အရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။.
- PET: PET သည် အစိုဓာတ်နှင့် အပူဒဏ်ကို အလွန်ထိခိုက်လွယ်သည်။, တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် နေထိုင်ချိန်တိုလိုအပ်သည်။. လေဝင်လေထွက်ကောင်းပြီး အပူချိန်ထိန်းချုပ်နိုင်မှုရှိသော ဝက်အူနှစ်ပေါက် extruder များသည် PET ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။.
- အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်: PC ကဲ့သို့သော အခြားသော အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များ (ပိုလီကာဗွန်နိတ်), PA (Polyamide), နှင့် POM (Polyoxymethylene) twin-screw extruder များကို အသုံးပြု၍လည်း ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။, ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း စွမ်းရည်များကြောင့် ဖြစ်သည်။.
3.2 Recycling Granulation အတွက် Single-screw Extruders များ
Single-screw extruder များသည် တည်ဆောက်ပုံတွင် ပိုမိုရိုးရှင်းပါသည်။, ကုန်ကျစရိတ်သက်သာတယ်။, twin-screw extruder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည်။. ၎င်းတို့တွင် စည်တစ်ခုအတွင်း လှည့်နိုင်သော ဝက်အူတစ်ခု ပါရှိသည်။, ဝက်အူနှင့်စည်ကြားရှိ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် ပွတ်တိုက်မှုမှတဆင့် ပစ္စည်းကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ခြင်း။. Single-screw extruder များကို PP ကဲ့သို့သော အထွေထွေသုံး ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။, PE, နှင့် LDPE.
3.2.1 Single-screw Extruder များ၏ အဓိက အားသာချက်များ
- ဝက်အူအတိုအရှည်နှင့် နေထိုင်ချိန်: Single-screw extruder များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ဝက်အူနှစ်လုံး extruder များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုတိုသော ဝက်အူအရှည်ရှိသည်။, ရလဒ်အနေဖြင့် ပစ္စည်းနေထိုင်ချိန် တိုတောင်းသည်။. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်၏ အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။, အထူးသဖြင့် PE နှင့် LDPE ကဲ့သို့သော ပျော့ပလပ်စတစ်များအတွက်, အရည်ပျော်မှတ်များ နည်းပါးပြီး ပျက်စီးယိုယွင်းမှု ဖြစ်နိုင်ခြေများသည်။.
- ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။: စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုရာတွင် မကြာခဏ ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်မြင့်သည့်ပစ္စည်းများ ပါဝင်ပါသည်။, ၎င်းသည် extruder ဝက်အူနှင့်စည်အပေါ် သိသာထင်ရှားစွာ စုတ်ပြဲပျက်စီးစေနိုင်သည်။. Single-screw extruder များသည် တည်ဆောက်ပုံတွင် ပိုမိုရိုးရှင်းပြီး စျေးနည်းသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။, ၎င်းတို့ကို ဝက်အူနှစ်ထပ်ပေါင်းထုတ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစားထိုးထိန်းသိမ်းရန် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာစေသည်။. ၎င်းသည် ဘတ်ဂျက်အကန့်အသတ်ရှိသော အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။.
- Soft Plastics များအတွက် သင့်လျော်သည်။: single-screw extruder များ၏ သယ်ဆောင်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုသည် အစိုင်အခဲပစ္စည်း၏ ပွတ်တိုက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်ပျော်ခြင်း၏ viscosity ပေါ်တွင်မူတည်သည်။. PP ကဲ့သို့သော အပျော့စား ပလတ်စတစ်များ, PE, နှင့် LDPE သည် ကောင်းမွန်သော ပွတ်တိုက်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အရည်ပျော် viscosity နည်းသည်။, single-screw extruder များဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် ၎င်းတို့ကို စံပြဖြစ်စေသည်။. ဤပလတ်စတစ်များကို ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်ပြီး အရည်ပျော်နိုင်သည်။, ကောင်းသော granule အရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။.
- ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှု: Single-screw extruder များသည် ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံ ရှိသည်။, ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ အနည်းငယ်ဖြင့်, လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူစေသည်။. ၎င်းသည် ကျွမ်းကျင်သော အော်ပရေတာများအတွက် လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။, အသေးစားပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးရှိစေပါသည်။.
3.2.2 Single-screw Extruder များအတွက် သင့်လျော်သော Applications များ
Single-screw extruder များသည် အောက်ဖော်ပြပါ ပလတ်စတစ်များကို ပြန်လည်အသုံးပြုရန်အတွက် granulation အတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။:
- PP (Polypropylene): PP သည် ပျော့ပျောင်းသော ပလပ်စတစ်ဖြစ်ပြီး ပွတ်တိုက်မှု စွမ်းဆောင်ရည် ကောင်းမွန်ပြီး စီမံလုပ်ဆောင်နိုင်မှု ကောင်းမွန်သည်။, single-screw extruder များဖြင့် စီမံဆောင်ရွက်ရာတွင် စံပြဖြစ်စေသည်။. single-screw extruders များကိုအသုံးပြု၍ ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PP granules များသည် ကောင်းမွန်သောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး ကျယ်ပြန့်သော applications များတွင်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။.
- PE (Polyethylene): LDPE နှင့် HDPE နှစ်မျိုးလုံးသည် single-screw extruder များဖြင့် လုပ်ဆောင်ရန် သင့်လျော်သည်။. LDPE, အထူးသဖြင့်, အရည်ပျော် viscosity နည်းသော ပလပ်စတစ်ပျော့တစ်ခုဖြစ်သည်။, single-screw extruders ဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် သယ်ဆောင်ပြီး အရည်ပျော်နိုင်သည်။. ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော PE granules ကို ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် ပိုက်များထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုပါသည်။.
- LDPE (Low-Density Polyethylene): LDPE ကို ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် အိတ်များတွင် အသုံးများသည်။, ချေမှုန်းရန် လွယ်ကူသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။. Single-screw extruder များသည် LDPE ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် granulation အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။, ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်းကို ထိရောက်စွာနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။.
3.3 Extruder ရွေးချယ်မှုအတွက် အဓိကအချက်များ
စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ထုထည်တစ်ခုကို ရွေးချယ်သည့်အခါ, အောက်ပါအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။:
- စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား: စောစောက ဆွေးနွေးခဲ့သလိုပါပဲ။, twin-screw extruder များသည် အင်ဂျင်နီယာ ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်သည်။ (ABS, PS, PET) ညစ်ညမ်းမှုအဆင့်မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်များ, single-screw extruder များသည် ယေဘုယျသုံး ပလတ်စတစ်များအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ (PP, PE, LDPE).
- ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ: အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် (500 ကီလိုဂရမ် / တစ်နာရီကျော်), Twin-Screw extruder များသည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော သွင်းအားနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။. အသေးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် (200kg/h အောက်), single-screw extruder များသည် တွက်ခြေကိုက်ပြီး လက်တွေ့ကျသည်။.
- Granule အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ: တစ်ပြေးညီ ဂုဏ်သတ္တိရှိပြီး ညစ်ညမ်းမှုနည်းသော အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ လိုအပ်ပါသည်။ (မော်တော်ကား အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် စသည်တို့ဖြစ်သည်။), twin-screw extruder များသည် ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ပလတ်စတစ်ပြုလုပ်ခြင်း စွမ်းရည်များကြောင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။. ယေဘူယျ ရည်ရွယ်ချက်အတွက် (ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် အဆင့်နိမ့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ ကဲ့သို့သော၊), single-screw extruder များသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။.
- ဘတ်ဂျက်: ဝက်အူနှစ်လုံးထုတ်စက်များသည် single-screw extruder များထက် ပို၍စျေးကြီးပါသည်။, ကနဦး ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စကများ နှစ်မျိုးလုံးအတွက် ဖြစ်သည်။. ထို့ကြောင့်, အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်ရှိသော လုပ်ငန်းများသည် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder များကို ပိုနှစ်သက်နိုင်သည်။.
- စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု: အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက်, စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။. Twin-Screw extruder များသည် သီးခြားပါဝါသုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။, ပမာဏမြင့်မားသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ၎င်းတို့အား စွမ်းအင်ပိုမိုသက်သာစေသည်။. Single-screw extruder များသည် ၎င်းတို့၏ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် အသေးစားလုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် စွမ်းအင်ပိုမိုသက်သာနိုင်သည်.
4. စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် Zhuoyue Extruder စီးရီး
Zhuoyue သည် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်သော extruder များကို ပေးဆောင်ပါသည်။, twin-screw extruder နှင့် single-screw extruder များ ပါဝင်သည်။. extruder series သည် မတူညီသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပါသည်။, ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ, နှင့် granule အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ, မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ပေါင်းစပ်, လုပ်ရည်ကိုင်ရည်, စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။, နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု. အဓိက extruder စီးရီးများတွင် ZTE စီးရီးနှင့် HTE စီးရီးများပါဝင်သည်။, တစ်ခုချင်းစီတွင် မတူညီသော အပလီကေးရှင်းအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီရန် ထူးခြားသောအင်္ဂါရပ်များနှင့် အားသာချက်များရှိသည်။.
4.1 Zhuoyue Extruders ၏ အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များ
စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ခွဲထုတ်ခြင်းအတွက် Zhuoyue extruders များအားလုံးသည် ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများအတွက် စံပြဖြစ်စေသော အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာအင်္ဂါရပ်များကို မျှဝေပါသည်။, မြင့်မားသောညစ်ညမ်းမှုအဆင့်ကဲ့သို့သော, ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သောပစ္စည်း, နှင့် ကွဲပြားခြားနားသော ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများ:
- ခိုင်မာသော ဆောက်လုပ်ရေး: Zhuoyue extruder များကို အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ (ဝက်အူများနှင့်စည်များအတွက် သတ္တုစပ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော) စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များတွင် ညစ်ညမ်းမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စုတ်ပြဲပျက်စီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်. ဝက်အူများနှင့်စည်များကို အထူးမျက်နှာပြင်ကုသမှုများဖြင့် ကုသသည်။ (nitriding နှင့် hard chrome အဖြစ်လည်းကောင်း ၊) ၎င်းတို့၏ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းတိုးတက်စေရန်.
- တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု: extruders များတွင် အဆင့်မြင့် အပူချိန်ထိန်းစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။, အပူဇုန်များနှင့် အအေးခံဇုန်များ ပါဝင်သည်။, စည်၏ တိကျသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် သေဆုံးမှု အပူချိန်ကို သေချာစေရန်. ၎င်းသည် ပလပ်စတစ်၏ အပူပိုင်းပြိုကွဲမှုကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး ပြီးပြည့်စုံသော အရည်ပျော်မှုနှင့် ရောစပ်မှုကို သေချာစေသည်။.
- ထိရောက်စွာ သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း။: ဝက်အူဒီဇိုင်းများကို စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။, မြှင့်တင်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစွမ်းရည်နှင့် ရောစပ်နိုင်စွမ်းတို့နှင့်အတူ. Twin-screw extruder များသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရောနှောခြင်းတို့ကို သေချာစေရန်အတွက် အကောင်းဆုံးသော ပျံသန်းမှုပရိုဖိုင်များဖြင့် ပူးတွဲလှည့်နေသောဝက်အူများပါရှိသည်။, single-screw extruder များသည် ပျော့ပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်များအတွက် သယ်ဆောင်ခြင်းထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော screw များရှိသည်။.
- အလွန်ကောင်းသော Venting Performance: အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် ဝက်အူနှစ်ပေါက် ဖောက်လုပ်ခြင်း အများအပြားကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။, မတည်ငြိမ်သောဓာတ်ငွေ့များ, သွန်းသော ပလပ်စတစ်မှ လေနှင့်, ချို့ယွင်းချက်အနည်းဆုံးဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် granules များကိုသေချာစေသည်။. လေဝင်လေထွက်အပိုင်း၏ တစ်ကိုယ်ရည်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ဆောင်ချက်သည် ညစ်ညမ်းသောပစ္စည်းများဖြင့်ပင် ထိရောက်သောလေဝင်လေထွက်ကိုသေချာစေသည်.
- စွမ်းအင်ချွေတာရေး ဒီဇိုင်း: Zhuoyue extruder များသည် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း drives များကဲ့သို့သော စွမ်းအင်ချွေတာသည့်နည်းပညာများကို လက်ခံကျင့်သုံးသည် (VFD) နှင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အကောင်းဆုံးသော မော်တာဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ. ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။.
- လွယ်ကူသောလည်ပတ်မှုနှင့်ထိန်းသိမ်းမှု: Extruder များကို အသုံးပြုရလွယ်ကူသော အင်တာဖေ့စ်များနှင့် ရိုးရှင်းသော တည်ဆောက်ပုံများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။, လည်ပတ်ထိန်းသိမ်းရန် လွယ်ကူစေသည်။. ဝက်အူများနှင့် စည်များကို သန့်ရှင်းရေးနှင့် အစားထိုးရန်အတွက် အလွယ်တကူ ဖြုတ်တပ်နိုင်သည်။, စက်ရပ်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း။.
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းပုံများ: Zhuoyue extruder များကို မတူညီသောဝက်အူအရှည်များဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။, အချင်းများ, နှင့် မတူညီသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ပုံစံတူများ. ဥပမာအားဖြင့်, PET ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် extruders များသည် အစိုဓာတ်ကို အပြည့်အဝဖယ်ရှားနိုင်စေရန် အထူးအခြောက်ခံစနစ်များနှင့် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ တပ်ဆင်ထားနိုင်သည်။.
4.2 ZTE စီးရီး Extruders
ZTE စီးရီးသည် Zhuoyue ၏ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော extruder စီးရီးဖြစ်သည်။, အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အထွေထွေသုံး စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် မျက်နှာပြင်များ. ဤစီးရီးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည်အချိုးကို ပေးဆောင်သည်။, အသုံးများသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။, PP အပါအဝင်, PE, LDPE, နှင့် ယေဘူယျ ရည်ရွယ်ချက် ABS နှင့် PS. ZTE စီးရီးတွင် ဝက်အူတစ်ခုတည်းနှင့် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder များ ပါဝင်သည်။, မတူညီသော အပလီကေးရှင်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေရှိသော ရွေးချယ်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။.
4.2.1 ZTE Series Extruders ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
- အလွန်ကောင်းမွန်သော ကုန်ကျစရိတ်-စွမ်းဆောင်ရည်အချိုး: ZTE စီးရီးများသည် ယှဉ်ပြိုင်မှုစျေးနှုန်းဖြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။, အကန့်အသတ်ရှိသောဘတ်ဂျက် သို့မဟုတ် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်ရှိသော လုပ်ငန်းများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။. ကနဦးရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် အဆင့်မြင့် extruder များထက် သိသိသာသာနိမ့်ကျသည်။, စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation ၏ အခြေခံလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီနေဆဲဖြစ်သည်။.
- စွယ်စုံ အတိုင်းအတာ ဒီဇိုင်း: ZTE စီးရီး၏ ကန့်သတ်ချက်များသည် အသုံးအများဆုံး စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။, PP အပါအဝင်, PE, LDPE, ABS, နှင့် PS. ဤဘက်စုံသုံးနိုင်မှုသည် လုပ်ငန်းများကို extruder တစ်ခုတည်းဖြင့် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများစွာကို စီမံဆောင်ရွက်နိုင်သည်။, ထုတ်လုပ်မှု လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရေးနှင့် စက်ပစ္စည်းများ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု လျှော့ချခြင်း။.
- ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှု: ZTE စီးရီးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စံချိန်စံညွှန်း ဂီယာစနစ်နှင့် ရိုးရှင်းသော ဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပါသည်။, ကြမ်းတမ်းသော ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို အာမခံသည်။. ဝက်အူများနှင့် စည်များကို စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်များတွင် ညစ်ညမ်းစေသော အရာများကို ကိုင်တွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။, စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။.
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးခြင်း။: ZTE စီးရီး၏ ရိုးရှင်းသောဖွဲ့စည်းပုံသည် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူစေသည်။, ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ နည်းပါးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များ နည်းပါးသည်။. ဝက်အူများနှင့် စည်များကို ဝတ်ဆင်သည့်အခါ အလွယ်တကူ အစားထိုးနိုင်သည်။, စက်ရပ်ချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။.
- အသေးစားမှ အလတ်စား ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။: ZTE စီးရီးကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။, 50kg/h မှ 500kg/h အထိ ဖြတ်သန်းနိုင်သည်, အသေးစားမှ အလတ်စား ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.
4.2.2 ZTE စီးရီးမော်ဒယ် ကန့်သတ်ချက်များ
ZTE စီးရီးတွင် ဝက်အူတစ်ခုတည်းနှင့် ဝက်အူနှစ်လုံးပါသော extruder များ ပါဝင်သည်။, မတူညီသော စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများနှင့် အံဝင်ခွင်ကျရှိသော ဘောင်များ. အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် ZTE စီးရီးနှစ်ခု-ဝက်အူ extruder များ၏ ကန့်သတ်ချက်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။, ABS အတွက်သင့်လျော်သည်။, PS, နှင့် PET recycle granulation များ:
| မော်ဒယ် | တိကျသော ရုန်းအား (N.m/Cm³) | အဓိက မော်တာ ပါဝါ (Kw) | အထွက်နှုန်း (rpm) | အပေါက်အတိမ်အနက်အချိုး D0/D | သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်များ |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 6 | 7.5 | 600 | 1.55 | PS, အသေးစား ABS |
| 35 | 6 | 18.5 | 600 | 1.55 | PS, ABS, LDPE |
| 50 | 6 | 55 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET (အသေးစား) |
| 65 | 6 | 110 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET |
| 75 | 6 | 160 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP |
| 95 | 6 | 300 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP, PE |
ZTE စီးရီး single-screw extruder များကို PP အတွက် အဓိကအသုံးပြုပါသည်။, PE, နှင့် LDPE ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation, ပျော့ပလပ်စတစ်များအတွက် ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့်အတူ. ဝက်အူများသည် ကြေမွနေသော ပလပ်စတစ်ရုပ်ရှင်များနှင့် ပုလင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်မမှန်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ကိုင်တွယ်ရန် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သယ်ဆောင်နိုင်စွမ်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။, ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။.
4.2.3 ZTE စီးရီးအတွက် လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
ZTE စီးရီးသည် အောက်ပါအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။:
- အကန့်အသတ်ရှိသော ဘတ်ဂျက်ဖြင့် အသေးစားနှင့် အလတ်စား ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်း.
- ယေဘူယျအားဖြင့် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။, PP အပါအဝင်, PE, LDPE, ABS, နှင့် PS.
- ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များအတွက် ယေဘူယျရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များထုတ်လုပ်ခြင်း။, အဆင့်နိမ့် ဆေးထိုးပုံသွင်း ထုတ်ကုန်များ, နှင့် ဆောက်လုပ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ.
- ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် လုပ်ငန်းအသစ်များ, ZTE စီးရီး၏ လွယ်ကူသော လည်ပတ်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု နည်းပါးသော လိုအပ်ချက်များကြောင့် ဖြစ်သည်။.
4.3 HTE Series Extruders
HTE စီးရီးသည် Zhuoyue ၏ အလယ်အလတ်တန်းစား extruder စီးရီးဖြစ်သည်။, ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော extruder များကြားကွာဟချက်ကို တံတားထိုးရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ (ZTE စီးရီးလိုမျိုး) နှင့် high-end extruders များ. ဤစီးရီးသည် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။, စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနေစဉ်တွင် မြင့်မားသောထွက်ရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။. HTE စီးရီးများတွင် ဝက်အူနှစ်လုံးနှင့် ဝက်အူတစ်ခုတည်း extruder များ ပါဝင်သည်။, အလတ်စားမှ အကြီးစား စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။.
4.3.1 HTE Series Extruder များ၏ အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
- ဟန်ချက်ညီသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်-ထိရောက်မှု: HTE စီးရီးသည် ZTE စီးရီးထက် စွမ်းဆောင်ရည် ပိုမြင့်မားသည်။, ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်နိုင်စွမ်းများ ပါဝင်သည်။, မြင့်မားသောဖြတ်သန်းမှု, နှင့် ပိုမိုတိကျသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု, အပြိုင်အဆိုင်စျေးနှုန်းကိုထိန်းသိမ်းထားစဉ်. ၎င်းသည် ပိုမိုမြင့်မားသော granule အရည်အသွေးကို လိုအပ်သော်လည်း အဆင့်မြင့် extruder များတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံခြင်းမပြုလိုသော လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်စေသည်။.
- စွမ်းအင်ချွေတာပြီး အထွက်နှုန်းမြင့်မားသည်။: HTE စီးရီးကို စွမ်းအင်ထိရောက်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။, အဆင့်မြင့် မော်တာဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော ကြိမ်နှုန်း drives များနှင့်အတူ (VFD) စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရန်. တစ်ချိန်တည်းမှာပင်, extruder များ တွင် မြင့်မားသော ပမာဏရှိသည်။, အလတ်စားမှ အကြီးစား ထုတ်လုပ်မှုကို ခွင့်ပြုပေးသည်။ (500kg/h မှ 1000kg/h) စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့်.
- ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော Torque နှင့် Power Configuration: HTE စီးရီးများတွင် သင့်လျော်သော torque နှင့် power configuration ရှိသည်။, မြင့်မားသောညစ်ညမ်းမှုအဆင့် သို့မဟုတ် ဂုဏ်သတ္တိများ ကွဲပြားသော ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ရာတွင်ပင် တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှုကို အာမခံပါသည်။. twin-screw extruder များသည် torque density ပိုများသည်။, ABS နှင့် PET ကဲ့သို့သော အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ပလတ်စတစ်များကို ပြုပြင်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။, single-screw extruder များကို PP နှင့် PE ကဲ့သို့သော ပျော့ပလပ်စတစ်များအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ထားသည်။.
- အစိတ်အပိုင်းမော်ဒယ်များအတွက် Dual-Speed ရွေးစရာများ: HTE စီးရီး၏အချို့မော်ဒယ်များသည် dual-speed ရွေးချယ်မှုများပါရှိသည်။, ပလတ်စတစ်အမျိုးအစားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဝက်အူအမြန်နှုန်းကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။. ၎င်းသည် extruder များ၏ အသုံးချမှုအကွာအဝေးကို ချဲ့ထွင်သည်။, ပလတ်စတစ် အမျိုးအစား မျိုးစုံအတွက် သင့်လျော်စေပါသည်။.
- ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ထားသည်။: HTE စီးရီး၏ ဝက်အူများနှင့် စည်များကို အရည်အသွေးမြင့် အလွိုင်းစတီးဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ၎င်းတို့၏ ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် အဆင့်မြင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများဖြင့် ကုသထားသည်။, ကြမ်းတမ်းသောပြန်လည်အသုံးပြုသည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်ပင် တာရှည်ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အာမခံပါသည်။.
- အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်: HTE စီးရီးတွင် အဆင့်မြင့် PLC ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။, အပူချိန်ကို အလိုအလျောက် ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။, screw မြန်နှုန်း, extrusion ဖိအား, နှင့်အခြားသော့ဘောင်များ. ၎င်းသည် granulation လုပ်ငန်းစဉ်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် ညီညွတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။, တူညီသော granule အရည်အသွေးကိုအာမခံသည်။.
4.3.2 HTE Series မော်ဒယ် ကန့်သတ်ချက်များ
HTE စီးရီးနှစ်ခု-ဝက်အူ extruder များသည် ABS အတွက်သင့်လျော်သည်။, PS, PET, PP, PE, နှင့် LDPE ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation, မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထိရောက်မှုတို့အတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်ထားသော ဘောင်များ. အောက်ဖော်ပြပါဇယားသည် သတ်သတ်မှတ်မှတ်ဘောင်များကို အသေးစိတ်ဖော်ပြထားသည်။:
| မော်ဒယ် | တိကျသော ရုန်းအား (N.m/Cm³) | အဓိက မော်တာ ပါဝါ (Kw) | အထွက်နှုန်း (rpm) | အပေါက်အတိမ်အနက်အချိုး D0/D | သင့်လျော်သော ပလတ်စတစ်များ | ဖြတ်သန်းမှု (ကီလိုဂရမ်/နာရီ) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 9 | 11 | 600 | 1.55 | PS, ABS, LDPE | 50-100 |
| 35 | 9 | 30 | 600 | 1.55 | PS, ABS, PE, LDPE | 100-200 |
| 35 | 9 | 45 | 1000 | 1.55 | PS, ABS, PE, LDPE | 200-300 |
| 50 | 9 | 75 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP | 300-500 |
| 50 | 9 | 110 | 900 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP | 500-700 |
| 65 | 9 | 160 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP, PE | 700-900 |
| 65 | 9 | 220 | 900 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP, PE | 900-1200 |
| 75 | 9 | 250 | 600 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP, PE, LDPE | 1200-1500 |
| 75 | 9 | 315 | 900 | 1.55/1.68 | ABS, PS, PET, PP, PE, LDPE | 1500-1800 |
| 95 | 9 | 400 | 600 | 1.55/1.68 | အသုံးများသော ပလတ်စတစ် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းအားလုံး | 1800-2200 |
HTE စီးရီး single-screw extruder များသည် PP အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။, PE, နှင့် LDPE ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation, ZTE စီးရီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းအင်နှင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုတို့နှင့်အတူ. ၎င်းတို့သည် ပလတ်စတစ်ရုပ်ရှင်များအတွက် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules အလတ်စားမှအကြီးစားထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။, ပိုက်များ, ဆေးထိုးပုံသွင်းထုတ်ကုန်များ.
4.3.3 HTE စီးရီးအတွက် လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
HTE စီးရီးသည် အောက်ပါအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။:
- အရည်အသွေးမြင့် granules လိုအပ်ချက်များရှိသော အလတ်စားမှ အကြီးစား ပြန်လည်အသုံးပြုသည့် လုပ်ငန်းများ.
- စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားများစွာကို ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။, PP အပါအဝင်, PE, LDPE, ABS, PS, နှင့် PET.
- မော်တော်ယာဥ်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များထုတ်လုပ်ခြင်း။, အီလက်ထရွန်းနစ်ထုတ်ကုန်ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ, နှင့် အဆင့်မြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်း ထုတ်ကုန်များ.
- စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချရေးကို အဓိကထားလုပ်ဆောင်သော လုပ်ငန်းများ, HTE စီးရီး၏ စွမ်းအင်ချွေတာသော ဒီဇိုင်းကြောင့်.
4.4 Zhuoyue မှ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်
စံ ZTE နှင့် HTE စီးရီးများအပြင်, Zhuoyue သည် အထူးစွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်ကြိုက် extruder ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးပါသည်။. ဥပမာအားဖြင့်:
- ညစ်ညမ်းမှု မြင့်မားသော ပလတ်စတစ်များ အတွက် စိတ်ကြိုက် extruder များ, အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စစ်ထုတ်စနစ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။.
- PET နှင့် PC ကဲ့သို့သော အပူဒဏ်မခံနိုင်သော ပလပ်စတစ်များအတွက် Extruder များ, အပူပိုင်းပြိုကွဲခြင်းမှရှောင်ရှားရန် အထူးအခြောက်ခံစနစ်များနှင့် ရှပ်ဝက်အူများ တပ်ဆင်ထားသည်။.
- ပြီးပြည့်စုံသောပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများ, crushers တွေ အပါအဝင်, အခြောက်ခံစက်များ, extruders များ, ဘူးခွံများ, နှင့် စိစစ်ရေးပစ္စည်းများ, လုပ်ငန်းများအတွက် one-stop ဖြေရှင်းချက်ပေးစွမ်းရန်.
Zhuoyue ၏ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် R&D အဖွဲ့သည် ၎င်းတို့၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များကို နားလည်ရန်နှင့် ၎င်းတို့၏ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ဘတ်ဂျက်နှင့်ကိုက်ညီသော အံဝင်ခွင်ကျဖြေရှင်းချက်များအား ပံ့ပိုးပေးရန်အတွက် သုံးစွဲသူများနှင့် အနီးကပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။.
5. Zhuoyue Extruders ဖြင့် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အကောင်းဆုံးအလေ့အကျင့်များ
Zhuoyue extruders များကိုအသုံးပြုသောအခါတွင် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် granule အရည်အသွေးသေချာစေရန်၊, အောက်ပါ အကောင်းဆုံး အလေ့အကျင့်များကို အကြံပြုထားပါသည်။:
5.1 စနစ်တကျ စီခွဲခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေး
extruder ပေါ်ရှိ စုတ်ပြဲခြင်းနှင့် မျက်ရည်ယိုခြင်းများကို လျှော့ချရန်နှင့် အရည်အသွေးမြင့် granules ကိုသေချာစေရန် ထိရောက်သောခွဲခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။. ရောစပ်ခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန် ပလတ်စတစ် အမျိုးမျိုးကို ခွဲခြားပါ။, ပလတ်စတစ်မဟုတ်သော ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားပါ။ (သတ္တုကဲ့သို့သော, စာရွက်, ဖန်) တတ်နိုင်သမျှ. အဆီတွေကိုဖယ်ရှားဖို့ ပလတ်စတစ်အညစ်အကြေးတွေကို သေချာဆေးကြောသန့်စင်ပါ။, အမဲဆီ, အစာအကြွင်းအကျန်များ, ရောစပ်ခြင်း နှင့် plasticizing effect ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။.
5.2 အကောင်းဆုံး အခြောက်ခံခြင်း။
အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကြေမွနေသော ပလပ်စတစ်အပိုင်းအစများကို ကောင်းစွာ အခြောက်ခံထားကြောင်း သေချာပါစေ။ 0.5%. PET ကဲ့သို့သော အစိုဓာတ်မထိခိုက်နိုင်သော ပလတ်စတစ်များအတွက်, အပူချိန်မြင့်ပြီး အခြောက်ခံပါ။ (120-160°C) ပြီးပြည့်စုံသော အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားရန် သေချာစေရန် လုံလောက်သော ကာလတစ်ခုဖြစ်သည်။. ၎င်းသည် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များတွင် ပူဖောင်းများနှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးသည်။.
5.3 တိကျသော Process Parameter ထိန်းချုပ်မှု
extruder ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ (အပူချိန်ကဲ့သို့သော, screw မြန်နှုန်း, နှင့် extrusion ဖိအား) စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားအလိုက်၊. Zhuoyue မှ ပေးထားသော အကြံပြုထားသော ဘောင်ဆက်တင်များကို လိုက်နာပါ။, နှင့် တကယ့်ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် granuule အရည်အသွေးအပေါ်အခြေခံ၍ ချိန်ညှိမှုများပြုလုပ်ပါ။. အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်မှုနှုန်းများကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။, ပလတ်စတစ် ပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။.
5.4 ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
၎င်း၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကိုသေချာစေရန် extruder ကိုပုံမှန်စစ်ဆေးထိန်းသိမ်းပါ။. စုပုံနေသော ပစ္စည်း သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ဝက်အူများနှင့် စည်များကို ပုံမှန်သန့်ရှင်းပါ။. ဝက်အူများနှင့် စည်များ ဝတ်ဆင်မှုကို စစ်ဆေးပါ။, လိုအပ်လျှင် အစားထိုးပါ။. ပွတ်တိုက်မှုကို လျှော့ချပြီး extruder ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်ချောဆီပေးပါ။.
5.5 Additives များအသုံးပြုခြင်း။ (လိုအပ်ရင်)
ပြင်းထန်စွာ ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် စွမ်းဆောင်ရည် ညံ့ဖျင်းသော ပလတ်စတစ်စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများအတွက်, stabilizers ကဲ့သို့သော additives များထည့်ရန်စဉ်းစားပါ။, ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ, ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များ၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် ပလပ်စတစ်ဆားများ. သင့်လျော်သော ဖြည့်စွက်စာများနှင့် သောက်သုံးသောပမာဏကို ရွေးချယ်ရန် Zhuoyue ၏ နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် တိုင်ပင်ပါ။.
6. နိဂုံး
စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း granulation သည် အရင်းအမြစ်လည်ပတ်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို အကာအကွယ်ပေးရန်အတွက် အရေးကြီးသောနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။, သိသာထင်ရှားသောစီးပွားရေးကိုကမ်းလှမ်း, ပတ်ဝန်းကျင်, လူမှုရေးအကျိုးကျေးဇူးများ. granulation လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုသည် အသုံးပြုသော extruder ပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပါသည်။, နှင့် မှန်ကန်သော extruder ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း လုပ်ငန်း အောင်မြင်မှုအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။.
Zhuoyue ၏ ZTE စီးရီးနှင့် HTE စီးရီး extruder များသည် စွန့်ပစ်ပလပ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် အထူးပြုလုပ်ထားသော ဒီဇိုင်းဖြစ်သည်, မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ပေါင်းစပ်, လုပ်ရည်ကိုင်ရည်, စွမ်းအင်ချွေတာခြင်း။, နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှု. ZTE စီးရီးသည် အသေးစားနှင့် အလတ်စားစီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး အထွေထွေရည်ရွယ်ချက် ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးပေးပါသည်။, HTE စီးရီးများသည် အရည်အသွေးမြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များဖြင့် အလတ်မှအကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် မျှတသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။. ခိုင်မာသောတည်ဆောက်မှုနှင့်အတူ, တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု, ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရောစပ်နိုင်စွမ်း, နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ, Zhuoyue extruder များသည် စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် အမျိုးအစားအားလုံးကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည်။, PP နှင့် PE မှ ABS နှင့် PET အထိ, ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှုများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော granules များကို ပေးအပ်ခြင်း။.
extrusion နည်းပညာ၏ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအနေဖြင့်, Zhuoyue သည် အဆင့်မြင့်ပေးအပ်ရန် ကတိပြုပါသည်။, ယုံကြည်စိတ်ချရသော, ပလတ်စတစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းလုပ်ငန်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ဖြေရှင်းနည်းများ. ပရော်ဖက်ရှင်နယ် R&ဃ, အရည်အသွေးမြင့်ထုတ်ကုန်များ, နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော အရောင်းအပြီးဝန်ဆောင်မှု, Zhuoyue သည် လုပ်ငန်းများအား စွန့်ပစ်ပလတ်စတစ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း၏ အလားအလာကို အပြည့်အဝသော့ဖွင့်ရန် ကူညီပေးသည်။, ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့ပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မည့် အနာဂတ်ကို အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။.