Во брзо-развивачкиот пејзаж на обработка на полимер, термопластични еластомери (TPEs) се појавија како разноврсна и незаменлива класа на материјали, премостување на јазот помеѓу цврстата пластика и еластичните гуми. Нивната единствена комбинација на термопластична обработливост и еластомерна флексибилност ги направи материјал на избор во широк спектар на индустрии, од автомобилска и електроника до градежништво и стока за широка потрошувачка. Жуојуе, лидер во технологијата на истиснување, е посветен на обезбедување на најсовремени коротирачки паралелни екструдери со два завртки специјално дизајнирани за мешање и обработка на TPE, вклучувајќи TPE/SBS/TPU/TPR/TPV и други сродни композити. Со длабоко разбирање на својствата на материјалот TPE и потребите за примена во индустријата, Серијата екструдери на Zhuoyue обезбедува неспоредливи перформанси, ефикасност, и доверливост, охрабрувајќи ги производителите да го отклучат целосниот потенцијал на овие напредни материјали.

1. Преглед на термопластични еластомери (TPEs)

Термопластични еластомери (TPEs), понекогаш се нарекуваат Термопластични гуми (TPRs), се разновидна фамилија на материјали кои покажуваат двојни карактеристики на термопластика и еластомери. За разлика од традиционалните вкрстено поврзани гуми, кои се нетопливи и нерастворливи откако ќе се излечат, TPE може да се стопат и повторно да се обработат со користење на стандардни методи на термопластична обработка како што е истиснување, калапи со инјектирање, и дување калапи, притоа одржувајќи одлично еластично обновување и флексибилност на собна температура. Оваа уникатна двојност произлегува од нивната молекуларна структура: TPE обично се или кополимери (полимери составени од две или повеќе различни мономерни единици) или физички мешавини на пластична компонента и гумена компонента, каде што пластичната фаза формира континуирана матрица која омекнува и тече кога се загрева, а гумената фаза обезбедува еластичност и еластичност.

Клучните предности на TPE во однос на конвенционалните гуми и пластика го поттикнаа нивното широко усвојување во современото производство. Овие предности вклучуваат: одлична обработливост (овозможувајќи производство со голема брзина и сложени геометрии на делови), рециклирање (намалување на материјалниот отпад и влијанието врз животната средина), добра хемиска отпорност, супериорни механички својства (како што е цврстина на истегнување, издолжување при прекин, и отпорност на триење), и способност да биде обоен, текстурирани, или изменета за да ги исполни специфичните барања за апликација. Дополнително, TPE нудат заштеда на трошоци во производството поради пократко време на циклус, намалена потрошувачка на енергија, и елиминација на чекорите за стврднување потребни за традиционалните гуми.

Како побарувачка за лесни, издржливи, а одржливите материјали продолжуваат да растат, TPE станаа сè поважни во индустриите како што е автомобилската индустрија (за лесна тежина и намалување на бучавата), електроника (за флексибилни и издржливи компоненти), и стоки за широка потрошувачка (за удобни и ергономски производи). За целосно искористување на придобивките од TPE, производителите бараат опрема за обработка која може да се справи со уникатните предизвици на овие материјали, вклучувајќи ја и нивната чувствителност на температура, стапка на смолкнување, и мешање униформност. Коротирачките паралелни екструдери со два завртки на Zhuoyue се специјално дизајнирани да одговорат на овие предизвици, обезбедување конзистентна, висококвалитетни TPE соединенија со оптимални перформанси.

2. Шест општи категории на комерцијални TPE

Комерцијалните TPE се класифицирани во шест главни категории врз основа на нивниот хемиски состав, молекуларна структура, и карактеристики на изведба. Секоја категорија има уникатни својства што ја прават погодна за специфични апликации, и серијата екструдери на Zhuoyue се дизајнирани да се справат со барањата за обработка од секој тип, обезбедување на оптимални резултати на мешање. Подолу е детален преглед на секоја категорија, вклучувајќи ја и нивната структура, својства, и типични апликации:

2.1 Стиренски блок кополимери (TPS, TPE-s)

Стиренски блок кополимери (TPS), познат и како TPE-s, се најшироко употребувана и сестрана категорија на TPE, зазема значителен дел од глобалниот пазар на ТПЕ. Тие се составени од наизменични блокови од стирен (крут термопластичен мономер) и диен (флексибилен еластомерен мономер), типично бутадиен, изопрен, или нивните хидрогенизирани деривати. Најчестите типови на TPS вклучуваат стирен-бутадиен-стирен (SBS), Стирен-Изопрен-стирен (СИШ), Хидрогенизиран SBS (СЕБС), и Хидрогенизиран SIS (СЕПС).

Уникатната блок структура на TPS им ги дава нивните карактеристични својства: стиренските блокови се формираат тешко, стаклени домени на собна температура кои делуваат како физички вкрстени врски, обезбедување механичка сила и стабилност на обликот, додека диените блокови се формираат меки, гумени домени кои даваат еластичност и флексибилност. Кога се загрева над стаклената преодна температура на стиренските блокови (обично околу 100°C), тврдите домени омекнуваат и течат, овозможувајќи материјалот да се обработи како термопластика; кога ќе се излади, тврдите домени повторно се формираат, враќање на еластомерните својства.

Клучните својства на TPS вклучуваат одлична флексибилност, добра цврстина на истегнување, мала густина, супериорна обработливост, и компатибилност со широк спектар на адитиви (како што се пластификаторите, полнила, и стабилизатори). Тие исто така покажуваат добра отпорност на вода, масла, и хемикалии, иако хидрогенизиран TPS (СЕБС, СЕПС) нудат подобрена отпорност на оксидација и топлина во споредба со нехидрогенизираните типови (SBS, СИШ).

Типичните апликации на TPS вклучуваат: автомобилски компоненти (атмосферско отстранување, заптивки на вратите, облога на контролната табла, и амортизери), стоки за широка потрошувачка (играчки, зафати, рачки, и ѓон за обувки), медицински помагала (катетер цевки, клипови за шприц, и медицински пломби), и лепила и заптивки (топло-топени лепила, лепила чувствителни на притисок). Екструдерите на Zhuoyue се оптимизирани за TPS обработка, со прецизна контрола на температурата и ефикасни способности за мешање за да се обезбеди рамномерна дисперзија на адитиви и конзистентни својства на материјалот.

2.2 Термопластични полиолефински еластомери (TPO, ТПЕ-о)

Термопластични полиолефински еластомери (TPO), или TPE-o, се физички мешавини на полиолефин (типично полипропилен, ПП) и еластомер (типично мономер на етилен-пропилен-диен, EPDM). За разлика од TPS, кои се кополимери, TPOs се хетерогени мешавини каде полиолефинот формира континуирана матрица и еластомерот формира дискретни гумени домени. Карактеристиките на TPO може да се приспособат со прилагодување на односот на полиолефинот и еластомерот, како и видот и количината на адитиви (како што се полнила, антиоксиданси, и УВ стабилизатори).

TPO нудат уникатна комбинација на својства, вклучувајќи одлична отпорност на временските услови, добра хемиска отпорност (особено на киселините, основи, и алкохоли), мала густина, висока јачина на удар, и добра обработливост. Тие се исто така исплатливи во споредба со другите TPE категории, што ги прави популарен избор за апликации со голем обем. Дополнително, TPOs се рециклираат и може да се мешаат со други полиолефини за да се подобрат перформансите или да се намалат трошоците.

Една од клучните предности на TPO е нивната одлична отпорност на УВ зрачење и озон, што ги прави идеални за апликации на отворено. Тие исто така имаат добра термичка стабилност, со постојана употреба температури кои се движат од -40°C до 120°C, во зависност од формулацијата. TPO се достапни во широк опсег на нивоа на цврстина, од меки и флексибилни (Шор А 50) до крути (Шор Д 70), што ги прави погодни за различни апликации.

Типичните апликации на TPO вклучуваат: автомобилски компоненти (капаци на браниците, браници, панели на вратите, и штитови на подвозјето), градежни материјали (покривни мембрани, пломби на прозорци, и палуба), стоки за широка потрошувачка (тревник и градинарска опрема, спортска опрема, и багаж), и индустриски компоненти (црева, дихтунзи, и пломби). Екструдерите на Zhuoyue се опремени со специјализирани дизајни на завртки и системи за контрола на температурата за да се обезбеди рамномерно мешање на фазите на полиолефин и еластомер, спречување на раздвојување на фази и обезбедување конзистентна изведба на материјалот.

2.3 Термопластични вулканизира (ДДВ, TPE v)

Термопластични вулканизира (ДДВ), познат и како TPE-v, се подмножество на TPO кои се подложени на динамичен процес на вулканизација за време на мешањето. Динамичната вулканизација вклучува загревање на мешавината од полиолефин и еластомер до температура над точката на топење на полиолефинот, додека истовремено се додава вулканизирачко средство (како сулфур или пероксид) за вкрстено поврзување на еластомерната фаза. Резултатот е материјал каде фазата на еластомер е целосно вкрстено поврзана (вулканизиран) во дискретни честички, дисперзирани во континуирана полиолефинска матрица.

Динамичниот процес на вулканизација им дава на TPV супериорни својства во споредба со конвенционалните TPO, вклучително и поголема еластичност, подобра отпорност на сетот за компресија, подобрена цврстина на истегнување, и зголемена отпорност на топлина, масла, и хемикалии. TPV, исто така, ги одржуваат своите еластомерни својства во поширок температурен опсег, со постојана употреба температури до 150°C, што ги прави погодни за апликации на високи температури. Дополнително, TPV се целосно рециклирани, дури и по обработката, што е значајна предност во однос на традиционалните вкрстено поврзани гуми.

Клучните својства на TPV вклучуваат одлична флексибилност, добра отпорност на триење, супериорен сет за компресија (способноста да се вратат во нивната првобитна форма откако ќе бидат компресирани), и добра обработливост. Тие се достапни во широк спектар на нивоа на цврстина, од Шор А 30 до Шор Д 80, и може да се формулира за да се исполнат специфичните барања за апликација, како што е отпорност на пламен, Отпорност на УВ, или усогласеност со контакт со храна.

Типичните апликации на TPV вклучуваат: автомобилски компоненти (дихтунзи на моторот, заптивки на системот за гориво, и HVAC црева), индустриски компоненти (хидраулични црева, О-прстени, и дихтунзи), стоки за широка потрошувачка (пломби на апаратот, рачки за алат, и обувки), и медицински помагала (стерилизирани компоненти и системи за испорака на лекови). Обработката на TPV бара прецизна контрола на температурата, стапка на смолкнување, и време на вулканизација, и екструдерите на Zhuoyue се специјално дизајнирани да се справат со овие барања, со напредни делови за мешање и системи за контрола на температурата за да се обезбеди униформа вулканизација и конзистентни својства на материјалот.

2.4 Термопластични полиуретани (TPU)

Термопластични полиуретани (TPU) се класа на TPE составени од наизменични блокови од тврди и меки сегменти. Тврдите сегменти обично се изведени од диизоцијанати (како што се MDI или TDI) и продолжувачи на синџири (како што се етилен гликол или бутанедиол), додека меките сегменти се изведени од полиоли (како полиестер или полиетер полиоли). Односот на тврди и меки сегменти ги одредува својствата на TPU: повисока содржина на тврд сегмент резултира со потешка, поцврст материјал, додека повисоката содржина на мек сегмент резултира со помек, пофлексибилен материјал.

TPU нудат уникатна комбинација на својства, вклучувајќи одлична цврстина на истегнување, големо издолжување при прекин, супериорна отпорност на абразија, добра флексибилност при ниски температури, и одлична отпорност на масла, маснотии, и хемикалии. Тие исто така имаат добра обработка, овозможувајќи истиснување, калапи со инјектирање, и дување обликување во сложени форми. Дополнително, TPU може да се формулираат да бидат транспарентни, отпорен на пламен, или биоразградливи, што ги прави погодни за широк опсег на апликации.

Постојат два главни типа на TPU: TPU базирани на полиестер и TPU базирани на полиетер. TPU базирани на полиестер нудат супериорни механички својства, отпорност на абразија, и хемиска отпорност, што ги прави погодни за апликации како што се индустриски црева, појаси, и обувки. TPU-и базирани на полиетер нудат подобра флексибилност при ниски температури, отпорност на вода, и биокомпатибилност, што ги прави идеални за медицински помагала, спортска опрема, и апликации на отворено.

Типичните апликации на TPU вклучуваат: автомобилски компоненти (воздушни перничиња, безбедносни појаси, и чаури за суспензија), индустриски компоненти (црева, појаси, и дихтунзи), стоки за широка потрошувачка (стапала за обувки, спортска опрема, и футроли за телефони), медицински помагала (катетри, преврски за рани, и имплантирани уреди), и електроника (кабелски јакни и конектори). Обработката на TPU бара прецизна контрола на температурата за да се спречи деградација, и екструдерите на Zhuoyue се опремени со специјализирани дизајни на завртки и температурни зони за да обезбедат нежна обработка и конзистентни својства на материјалот.

2.5 Термопластични кополиестери (TPC, ТПЕ-Е)

Термопластични кополиестери (TPC), познат и како TPE-E, се блок кополимери составени од сегменти од тврд полиестер и сегменти од мек полиетер. Цврстите сегменти обично се добиени од ароматични полиестри (како што е полиетилен терефталат, ПЕТ, или полибутилен терефталат, PBT), додека меките сегменти се изведени од полиетерите (како што е полиетилен гликол, PEG, или полипропилен гликол, PPG). Блок структурата на TPC им дава единствена рамнотежа на механичка сила, флексибилност, и хемиска отпорност.

Клучните својства на TPC вклучуваат одлична цврстина на истегнување, големо издолжување при прекин, супериорна отпорност на замор, добра термичка стабилност, и одлична отпорност на масла, маснотии, и хемикалии. Тие исто така имаат добра обработка, овозможувајќи истиснување, калапи со инјектирање, и термоформирање во сложени форми. TPC ги одржуваат своите својства во широк температурен опсег, со постојана употреба температури кои се движат од -40°C до 150°C, што ги прави погодни за апликации на високи и ниски температури.

TPCs се познати по нивната одлична отпорност на замор, што ги прави идеални за апликации кои бараат повеќекратно свиткување или стрес, како што се шарките, извори, и компоненти за автомобилска суспензија. Тие исто така имаат добра адхезија на други материјали, како што се метали и пластика, што ги прави погодни за склопови со повеќе материјали. Дополнително, TPC може да се рециклира и може да се меша со други полиестри за да се подобрат перформансите или да се намалат трошоците.

Типичните апликации на TPC вклучуваат: автомобилски компоненти (чаури за суспензија, шарки на вратата, и закачалки за издувни гасови), индустриски компоненти (запчаници, лежишта, и подвижни ленти), стоки за широка потрошувачка (спортска опрема, играчки, и мебел), и медицински помагала (хируршки инструменти и уреди за имплантирање). Обработката на TPC бара прецизна контрола на температурата и брзината на смолкнување за да се спречи деградација, и екструдерите на Zhuoyue се опремени со напредни делови за мешање и системи за контрола на температурата за да се обезбеди униформа обработка и конзистентни својства на материјалот.

2.6 Термопластични полиамиди (TPA, ТПЕ-А)

Термопластични полиамиди (TPA), познат и како TPE-A, се блок кополимери составени од цврсти полиамидни сегменти и меки полиетерски сегменти. Тврдите сегменти обично се изведени од алифатични или ароматични полиамиди (како најлон 6, најлон 66, или најлон 12), додека меките сегменти се изведени од полиетерите (како што е полиетилен гликол, PEG, или полипропилен гликол, PPG). Блок структурата на TPA им дава единствена комбинација на механичка сила, флексибилност, и хемиска отпорност.

Клучните својства на TPA вклучуваат одлична цврстина на истегнување, висока јачина на удар, супериорна отпорност на абразија, добра термичка стабилност, и одлична отпорност на масла, маснотии, и хемикалии. Тие исто така имаат добра обработка, овозможувајќи истиснување, калапи со инјектирање, и дување обликување во сложени форми. TPA ги одржуваат своите својства во широк температурен опсег, со постојана употреба температури кои се движат од -40°C до 170°C, што ги прави погодни за апликации на високи температури.

TPA се познати по нивната одлична адхезија на метали, што ги прави идеални за апликации како што се линии за гориво за автомобили и хидраулични црева, каде што е потребно поврзување со метални компоненти. Тие исто така имаат добра отпорност на хидролиза, што ги прави погодни за влажни или влажни средини. Дополнително, TPA се рециклираат и може да се мешаат со други полиамиди за да се подобрат перформансите или да се намалат трошоците.

Типичните апликации на TPA вклучуваат: автомобилски компоненти (линии за гориво, хидраулични црева, и копчиња на менувачот), индустриски компоненти (црева, дихтунзи, и пломби), стоки за широка потрошувачка (обувки, спортска опрема, и багаж), и медицински помагала (катетри и имплантибилни уреди). Обработката на TPA бара прецизна контрола на температурата за да се спречи деградација, и екструдерите на Zhuoyue се опремени со специјализирани дизајни на завртки и температурни зони за да обезбедат нежна обработка и конзистентни својства на материјалот.

3. Области на примена на TPE

Термопластични еластомери (TPEs) се користат во широк спектар на индустрии поради нивната единствена комбинација на својства, вклучувајќи флексибилност, обработливост, издржливост, и хемиска отпорност. Од автомобилска и електроника до градежништво и стоки за широка потрошувачка, TPE овозможуваат иновации и ги подобруваат перформансите на производите во повеќе сектори. Подолу е детален преглед на клучните области на примена на TPE, заедно со конкретни примери на производи и TPE категории кои вообичаено се користат:

3.1 Автомобилска индустрија

Автомобилската индустрија е најголемиот потрошувач на TPE, зазема значителен дел од глобалниот пазар на ТПЕ. TPE се користат во широк спектар на автомобилски компоненти, од внатрешни украси до делови под хаубата, поради нивната лесна тежина, издржливост, и способност за намалување на бучавата, вибрации, и суровост (NVH). Премин кон електрични возила (ЕВ) дополнително ја зголеми побарувачката за TPE, бидејќи се идеални за лесна тежина (за да се подобри опсегот на батеријата) и за производство на флексибилни компоненти како што се кабли за полнење и заптивки за батерии.

Специфичните автомобилски апликации на TPE вклучуваат:

• Покривки за прашина: Се користи за заштита на автомобилските компоненти како што се системите за суспензија, системи за управување, и компонентите на погонот од прашина, нечистотија, и влага. TPS (СЕБС) и TPV обично се користат за покривки за прашина поради нивната одлична флексибилност, отпорност на абразија, и отпорност на временските услови.
• Четврт Windows: Flexible quarter windows are used in some automotive models to improve aerodynamics and reduce wind noise. TPU and TPC are typically used for quarter windows due to their excellent transparency, отпорност на удар, и отпорност на УВ.
• Air Filters: TPEs are used in the construction of air filter housings and gaskets, providing a tight seal to prevent unfiltered air from entering the engine. TPO and TPV are typically used for air filter components due to their good chemical resistance and thermal stability.
• Handles and Grips: TPEs are used for automotive handles (such as door handles and steering wheel grips) to provide a comfortable, non-slip surface. TPS (СЕБС) and TPU are typically used for handles and grips due to their excellent softness, grip, and durability.
• Weatherstripping and Seals: Door seals, пломби на прозорци, and hood seals are critical for preventing water, воздухот, и бучава од влегувањето во внатрешноста на возилото. TPO, ДДВ, и TPS обично се користат за отстранување на временските услови поради нивната одлична флексибилност, отпорност на комплетот за компресија, и отпорност на временските услови.
• Компоненти под хаубата: TPE се користат за компоненти под хаубата, како што се дихтунзи на моторот, заптивки на системот за гориво, и HVAC црева. ДДВ, TPC, и TPA обично се користат за компоненти под капакот поради нивната одлична термичка стабилност, хемиска отпорност, и отпорност на масло.
• Внатрешна декорација: TPE се користат за внатрешни елементи за украсување, како што е облогата на контролната табла, панели на вратите, и облоги на седиштата. TPS (СЕБС) и TPO вообичаено се користат за внатрешни украси поради нивната одлична мекост, обоеност, и ниски емисии на VOC (испарливи органски соединенија), кои се важни за подобрување на квалитетот на воздухот во затворените простории.

Екструдерите на Zhuoyue се специјално дизајнирани за автомобилски TPE апликации, со прецизна контрола на температурата и ефикасни способности за мешање за да се обезбедат конзистентни својства на материјалот. Серијата HTS, особено, is ideal for processing high-performance TPEs used in under-the-hood components, while the ZTE series offers cost-effective solutions for interior trim and other non-critical components.

3.2 Wire and Cable Industry

The wire and cable industry is another major consumer of TPEs, as TPEs offer excellent electrical insulation, флексибилност, and durability, making them ideal for manufacturing a wide range of wires and cables. TPEs are used for both insulation and jacketing of wires and cables, and they are particularly suitable for applications that require flexibility, such as portable electronics, automotive wiring, and industrial cables.

Specific wire and cable applications of TPEs include:

• Power Cables: TPEs are used for the insulation and jacketing of power cables, providing excellent electrical insulation and protection against moisture, хемикалии, и абразија. TPU, TPC, and TPV are typically used for power cables due to their excellent electrical properties and durability.
• Ignition Cables: Ignition cables are used in automotive engines to transmit high-voltage electricity from the ignition coil to the spark plugs. TPEs are used for the insulation of ignition cables, providing excellent high-temperature resistance and electrical insulation. TPV and TPC are typically used for ignition cables due to their excellent thermal stability and chemical resistance.
• Headphone Cables: Headphone cables require flexibility, издржливост, and good sound transmission properties. TPS (СЕБС) and TPU are typically used for headphone cables due to their excellent flexibility, softness, и отпорност на триење.
• Connector Plugs: Connector plugs are used to connect wires and cables to electronic devices, and they require good electrical insulation, издржливост, and ease of processing. TPS (СЕБС) and TPO are typically used for connector plugs due to their excellent processability and electrical properties.
• Industrial Cables: Industrial cables are used in harsh industrial environments, requiring resistance to chemicals, масла, и абразија. TPU, TPC, and TPA are typically used for industrial cables due to their excellent chemical resistance and durability.

Processing wire and cable insulation and jacketing requires precise control of extrusion temperature and speed to ensure uniform thickness and good adhesion to the conductor. Zhuoyue’s HTE series is particularly well-suited for wire and cable applications, as it combines high performance with high cost-effectiveness, delivering higher output while reducing energy consumption.

3.3 Градежна и транспортна индустрија

The construction and transportation industry uses TPEs for a wide range of applications, вклучувајќи градежни материјали, транспортна инфраструктура, и морски компоненти. TPE се ценети во оваа индустрија поради нивната издржливост, отпорност на временските услови, и способност да издржат сурови еколошки услови.

Специфичните градежни и транспортни апликации на TPE вклучуваат:

• Ленти за запечатување: Во зградите се користат заптивни ленти (како што се прозорците, вратите, и покриви) за да се спречи водата, воздухот, и бучава од влегувањето. TPO, ДДВ, и TPS обично се користат за запечатување на ленти поради нивната одлична флексибилност, отпорност на комплетот за компресија, и отпорност на временските услови.
• Зглобови за проширување: Проширувачките зглобови се користат во мостовите, патишта, и зградите да апсорбираат термичка експанзија и контракција, спречување на пукнатини и оштетувања. TPV и TPC обично се користат за проширување на зглобовите поради нивната одлична еластичност, отпорност на замор, and durability.
• Патосници во метрото: Патосниците на подземната железница се користат во станиците на метрото за да обезбедат површина што не се лизга, намалување на бучавата, и подобрување на удобноста на патниците. TPS (СЕБС) and TPU are typically used for subway mats due to their excellent softness, grip, и отпорност на триење.
• Roofing Membranes: TPE roofing membranes are used for flat roofs, providing excellent water resistance, отпорност на временските услови, and durability. TPO and TPV are typically used for roofing membranes due to their excellent UV resistance and chemical resistance.
• Marine Components: TPEs are used for marine components such as boat fenders, dock bumpers, and hull seals, providing excellent resistance to saltwater, UV radiation, и абразија. TPU and TPC are typically used for marine components due to their excellent water resistance and durability.

Construction and transportation applications often require large-volume production of TPE components, and Zhuoyue’s extruders are designed to handle high-output requirements while maintaining consistent quality. The ZTE series offers excellent cost-effectiveness for large-volume applications, while the HTS series is suitable for high-performance components that require superior durability.

3.4 Other Industrial and Consumer Applications

In addition to the major industries mentioned above, TPEs are used in a wide range of other industrial and consumer applications, leveraging their versatility and unique properties. These applications include:

• Drainage Pipes: TPE drainage pipes are used in residential and industrial applications, providing excellent flexibility, отпорност на корозија, and durability. TPO and TPV are typically used for drainage pipes due to their excellent chemical resistance and ease of installation.
• Handles and Grips: TPEs are used for handles and grips in a wide range of consumer and industrial products, including tools, kitchenware, и спортска опрема. TPS (СЕБС) and TPU are typically used for handles and grips due to their excellent softness, grip, and durability.
• Coasters: TPE coasters are used to protect furniture from water damage and scratches, providing a non-slip surface. TPS (СЕБС) and TPU are typically used for coasters due to their excellent softness, обоеност, and ease of cleaning.
• Floor Mats: TPE floor mats are used in homes, канцеларии, and vehicles to provide a non-slip surface, намалување на бучавата, and protect floors. TPS (СЕБС) and TPO are typically used for floor mats due to their excellent durability, отпорност на абразија, and ease of cleaning.
• Footwear: TPEs are used in footwear applications such as shoe soles, insoles, and uppers, providing excellent comfort, флексибилност, и отпорност на триење. TPS (SBS, СЕБС), TPU, and TPV are typically used for footwear due to their excellent cushioning properties and durability.
• Медицински помагала: TPEs are used in a wide range of medical devices, including catheters, клипови за шприц, преврски за рани, и имплантирани уреди. TPU, TPC, and TPA are typically used for medical devices due to their excellent biocompatibility, sterilizability, и хемиска отпорност.
• Toys: TPEs are used in toys for children, providing a soft, safe, and durable material. TPS (СЕБС) and TPU are typically used for toys due to their excellent softness, обоеност, and non-toxicity (compliant with food contact and toy safety standards).

4. Technical Specifications of Zhuoyue’s Co-rotating Parallel Twin-screw Extruders

Processing thermoplastic elastomers (TPEs) requires specialized extrusion equipment that can handle the unique properties of these materials, вклучувајќи ја и нивната чувствителност на температура, стапка на смолкнување, и мешање униформност. Zhuoyue offers a comprehensive range of co-rotating parallel twin-screw extruders, each designed to meet the specific needs of TPE processing, from low-cost, high-volume applications to high-performance, precision compounding. The extruders are available in three main series: HTS, ZTE, and HTE, each with unique features and advantages to suit different application requirements and budget constraints.

All of Zhuoyue’s extruders feature a co-rotating parallel twin-screw design, which offers several advantages over single-screw extruders for TPE processing: better mixing uniformity (critical for TPE blends and composites), поголема пропусност, better temperature control, and the ability to process a wide range of materials and additives. The twin-screw design also allows for precise control of shear rate, which is important for maintaining the integrity of TPE molecular structures and preventing degradation.

4.1 ZG Series Gearboxes – High-efficiency Transmission and Power Proportioning Total Solution

At the heart of every Zhuoyue extruder is the ZG series gearbox, a high-efficiency transmission system that provides reliable power delivery and precise speed control. Developed and manufactured in-house by Zhuoyue, the ZG series gearboxes feature a symmetrical force-driven structure, which is different from the traditional parallel three-shaft structure used in many other extruders. This unique design offers several key advantages:

• Висок вртежен момент: The symmetrical force-driven structure distributes torque evenly across the gears, allowing for higher torque capacity and improved durability, which is critical for processing high-viscosity TPEs and filled composites.
• Голема брзина: The gearbox is designed to operate at high speeds, enabling higher extrusion throughput while maintaining precise control.
• High Precision: The symmetrical design ensures precise alignment of the screws, reducing wear and tear and improving the uniformity of the extruded material.
• High Efficiency: The improved transmission efficiency reduces energy consumption, lowering operating costs for manufacturers.
• Low Noise: The symmetrical force distribution reduces vibration and operating noise, creating a more comfortable working environment.
• Improved Reliability and Safety: The robust design and high-quality materials used in the ZG series gearboxes ensure long-term reliability and safety, reducing downtime and maintenance costs.

The ZG series gearboxes are available in a range of sizes and configurations to match the specific requirements of each extruder series, ensuring optimal performance and efficiency for TPE processing.

4.2 Core Technical Features of Zhuoyue’s Extruders

In addition to the ZG series gearboxes, all of Zhuoyue’s co-rotating parallel twin-screw extruders share a set of core technical features that make them ideal for TPE processing:

• Small Die with Multiple Teeth: The extruder die is designed with multiple small teeth, which improves the uniformity of the extruded material and reduces die swell, a common issue in TPE processing.
• Stable Running, Noise Reduction Optimized Load Equalization Structure: The extruder’s load equalization structure is optimized to reduce vibration and noise, ensuring stable operation even at high speeds and high torques.
• Optimized Tooth Orientation and Tooth Profile: The screw teeth are oriented and profiled to improve mixing efficiency and material conveying, ensuring uniform dispersion of additives and consistent material properties.
• Reduced Shock Vibration and Noise, Increased Gear Carrying Capacity and Reliability: The optimized gear design reduces shock vibration and noise, while increasing the gear carrying capacity and overall reliability of the extruder.
• Maximum Specific Torque 16.5Nm/Cm³: The extruders are capable of delivering a maximum specific torque of 16.5Nm/Cm³, which is sufficient for processing even the most demanding TPEs, including filled composites and high-viscosity materials.
• Stable Output Accuracy Without Degradation: The extruders maintain stable output accuracy over long periods of operation, with no degradation in material properties, ensuring consistent product quality.
• Long Service Life (72,000h): The high-quality materials and robust design of the extruders ensure a long service life of up to 72,000 часови, reducing the need for frequent replacement and maintenance.
• High Maximum Speed (Up to 1200rpm): The extruders are capable of operating at speeds of up to 1200rpm, enabling high throughput and efficient production of TPE components.

4.3 HTS Series – High-end, High-performance Extruders

The HTS series is Zhuoyue’s flagship line of co-rotating parallel twin-screw extruders, дизајниран за висока класа, high-performance TPE processing applications. This series represents the highest level of excellence in Zhuoyue’s product range, combining advanced technology, robust construction, and superior performance to meet the most demanding requirements of TPE manufacturers. The HTS series is available in three sub-series: HTS BASIC, HTS PLUS, and HTS SUPER, each tailored to specific application needs.

4.3.1 HTS BASIC серија

The HTS BASIC series is designed for medium-performance TPE processing applications, offering a balance of performance, флексибилност, and cost-effectiveness. This series uses medium torque transmissions from leading European manufacturers, ensuring reliable performance and precise control. The HTS BASIC series offers the flexibility of choice through different configuration combinations, allowing manufacturers to tailor the extruder to their specific application requirements.

Key features of the HTS BASIC series include:

• Medium torque transmissions from leading European manufacturers
• Flexible configuration options to suit different TPE processing needs
• Precise temperature control and efficient mixing capabilities
• Suitable for processing a wide range of TPEs, including TPS, TPO, и TPU
• Ideal for medium-volume production of TPE components

The HTS BASIC series is an excellent choice for manufacturers who require reliable performance and flexibility, without the need for the highest torque and speed capabilities of the HTS PLUS and HTS SUPER series.

HTS BASIC Model Parameters

To better match the medium-performance positioning and flexible configuration of the HTS BASIC series, its model parameters are designed to cover most common TPE processing needs. The following table details the specific parameters, which can be flexibly selected according to different production volumes and material requirements, ensuring the extruder can stably process TPS, TPO, TPU and other common TPEs.

With medium torque transmission and flexible configuration, the HTS BASIC series can meet the basic processing needs of most common TPEs, and the parameter selection is flexible to adapt to different production volumes.

Модел	Специфичен вртежен момент (N.m/Cm³)	Моќност на главниот мотор (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	11	15	600	1.55
35	11	37	600	1.55
35	11	55	1000	1.55
50	11	75	600	1.55/1.68
50	11	110	900	1.55/1.68
65	11	160	600	1.55/1.68
65	11	220	900	1.55/1.68
75	11	220	600	1.55/1.68
75	11	315	900	1.55/1.68
95	11	315	600	1.55/1.68

4.3.2 Серија HTS PLUS

The HTS PLUS series is designed for high-performance TPE processing applications, such as engineering plastics and filled masterbatches, which require higher torque and more efficient mixing. This series uses high-torque transmissions developed and manufactured in-house by Zhuoyue, ensuring superior performance and reliability. The HTS PLUS series is optimized for processing high-viscosity TPEs and filled composites, delivering uniform mixing and consistent material properties.

Key features of the HTS PLUS series include:

• High-torque transmissions developed and manufactured in-house by Zhuoyue
• Optimized screw design for improved mixing efficiency and material conveying
• High throughput and energy efficiency
• Suitable for processing high-performance TPEs, including TPV, TPC, TPA, and filled composites
• Ideal for high-volume production of high-quality TPE components

The HTS PLUS series is an excellent choice for manufacturers who require high performance and reliability for demanding TPE processing applications, such as automotive under-the-hood components and industrial hoses.

HTS PLUS Model Parameters

As a high-performance series optimized for high-viscosity TPEs and filled composites, the HTS PLUS series is equipped with Zhuoyue’s self-developed high-torque transmission, which brings higher torque density. The specific parameters below reflect its advantages in stable output and high efficiency, perfectly supporting the demanding processing scenarios such as automotive under-the-hood components and industrial hoses mentioned earlier.

Equipped with Zhuoyue’s self-developed high-torque transmission, the HTS PLUS series has higher torque density, which is suitable for processing high-viscosity TPEs and filled composites, with stable output and high efficiency.

Модел	Специфичен вртежен момент (N.m/Cm³)	Моќност на главниот мотор (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	13	18.5	600	1.55
35	13	45	600	1.55
35	13	75	1000	1.55
50	13	90	600	1.55/1.68
50	13	132	900	1.55/1.68
65	13	185	600	1.55/1.68
65	13	250	900	1.55/1.68
75	13	250	600	1.55/1.68
75	13	355	900	1.55/1.68
95	13	355	600	1.55/1.68

4.3.3 HTS SUPER серија

The HTS SUPER series is Zhuoyue’s highest-end line of co-rotating parallel twin-screw extruders, representing the advanced level of extruder development in China. This series uses Zhuoyue’s newly developed ultra-high torque transmission, which is specifically designed for the high-torque and high-speed characteristics of this series. The structural design of each key component of the extruder has been newly optimized to handle the most demanding TPE processing applications, ensuring superior performance, ефикасност, и доверливост.

Key features of the HTS SUPER series include:

• Ultra-high torque transmission developed by Zhuoyue
• Newly optimized structural design of key components for high-torque and high-speed operation
• Unmatched mixing efficiency and material uniformity
• High throughput and energy efficiency
• Suitable for processing the most demanding TPEs, including ultra-high-performance TPV, TPC, TPA, and filled composites
• Ideal for high-volume production of premium TPE components

With its torque density of 16.5Nm/Cm³ and slot depth ratio of 1.55/1.68, the HTS SUPER series features the highest free volume at 16.5 torque density in the industry. In addition to its robust construction, this line is coupled with a larger motor size to be a true workhorse for continuous 24/7/365 производство, making it the ideal choice for manufacturers who demand the highest level of performance and reliability.

HTS SUPER Model Parameters

As Zhuoyue’s highest-end series, the HTS SUPER series adopts ultra-high torque transmission and optimized key components, which endow it with the highest torque density and speed in the product line. The following parameters fully demonstrate these advantages, making it capable of handling the most demanding TPE processing scenarios and realizing 24/7/365 continuous stable production.

As Zhuoyue’s highest-end series, it adopts ultra-high torque transmission and optimized key components, with the highest torque density and speed, suitable for the most demanding TPE processing scenarios.

Модел	Специфичен вртежен момент (N.m/Cm³)	Моќност на главниот мотор (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	15.5	22	600	1.55
35	16	55	600	1.55
35	16	90	1000	1.55
50	16	160	600	1.55/1.68
50	16	220	900	1.55/1.68
65	16.5	300	600	1.55/1.68
65	16.5	450	900	1.55/1.68
75	16.5	450	600	1.55/1.68
75	16.5	650	900	1.55/1.68
95	16	700	600	1.55/1.68

4.4 Серија ZTE – Економски, Practical Extruders

The ZTE series is designed for manufacturers who require a cost-effective, practical solution for TPE processing. This series offers an excellent price/performance ratio, with parameters designed to suit most TPE materials and applications. The ZTE series maintains the core structural advantages of Zhuoyue’s extruder products, додека ја оптимизирате конфигурацијата за да постигнете поповолни перформанси на трошоците, making it the first choice for small and medium-sized enterprises (МСП) and manufacturers with basic production needs.

Key features of the ZTE series include:

• Excellent price/performance ratio
• Parameters designed to suit most TPE materials, including TPS, TPO, и TPU
• Reliable standard transmission system
• Stable operation and low maintenance costs
• Suitable for low to medium-volume production of TPE components
• Ideal for general-purpose TPE applications, such as consumer goods and basic industrial components

The ZTE series is an excellent choice for manufacturers who pursue practicality and economy, without compromising on quality and reliability. It is particularly well-suited for SMEs and manufacturers who are new to TPE processing, as it offers easy operation and low maintenance requirements.

ZTE Model Parameters

Consistent with its cost-effective and practical positioning, the ZTE series is designed with simple and practical parameters, which can fully meet the basic processing needs of most general TPE materials. For small and medium-sized enterprises and manufacturers new to TPE processing, the parameters listed below are easy to match with production needs, while ensuring low maintenance costs and stable operation.

With excellent cost performance, the ZTE series has simple and practical parameters, suitable for most general TPE materials, and is the preferred choice for small and medium-sized enterprises with basic production needs.

Модел	Специфичен вртежен момент (N.m/Cm³)	Моќност на главниот мотор (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

4.5 HTE Series – Високи перформанси, Cost-effective Extruders

The HTE series is designed to bridge the gap between the high-end HTS series and the cost-effective ZTE series, combining high performance with high cost-effectiveness. This series is specifically engineered to reduce energy consumption while delivering higher output, making it an excellent choice for manufacturers who require both performance and efficiency.

Key features of the HTE series include:

• Combines high performance with high cost-effectiveness
• Reduced energy consumption with higher output
• Reasonable torque and power configuration for stable and efficient production
• Dual-speed options for partial models, expanding the application range
• Suitable for processing a wide range of TPEs, including TPS, TPO, TPU, and TPV
• Ideal for medium to high-volume production of TPE components, such as wire and cable insulation and jacketing

The HTE series is an excellent choice for manufacturers who require higher performance than the ZTE series, but do not need the ultra-high performance of the HTS SUPER series. It offers a balance of performance, ефикасност, and cost-effectiveness, making it a versatile solution for a wide range of TPE processing applications.

HTE Model Parameters

Bridging the gap between the HTS series and ZTE series, the HTE series integrates high performance and cost-effectiveness. Its reasonable torque and power configuration, as well as the dual-speed options supported by some models, effectively achieve energy saving and high output. The specific parameters below fully reflect this balance, making it suitable for medium to high-volume production scenarios such as wire and cable insulation and jacketing.

Combining high performance and cost-effectiveness, the HTE series has reasonable torque and power configuration, partial models support dual-speed options, and achieves energy saving and high output.

Модел	Специфичен вртежен момент (N.m/Cm³)	Моќност на главниот мотор (Kw)	Output speed（rpm）	Slot depth ratio D0/Di
25	9	11	600	1.55
35	9	30	600	1.55
35	9	45	1000	1.55
50	9	75	600	1.55/1.68
50	9	110	900	1.55/1.68
65	9	160	600	1.55/1.68
65	9	220	900	1.55/1.68
75	9	250	600	1.55/1.68
75	9	315	900	1.55/1.68
95	9	400	600	1.55/1.68

5. Заклучок

Термопластични еластомери (TPEs) have become an indispensable class of materials in modern manufacturing, offering a unique combination of thermoplastic processability and elastomeric flexibility. Од автомобилска и електроника до градежништво и стоки за широка потрошувачка, TPE овозможуваат иновации и ги подобруваат перформансите на производите во повеќе сектори. За целосно искористување на придобивките од TPE, manufacturers require specialized extrusion equipment that can handle the unique challenges of these materials, вклучувајќи ја и нивната чувствителност на температура, стапка на смолкнување, и мешање униформност.

Zhuoyue’s comprehensive range of co-rotating parallel twin-screw extruders, including the HTS, ZTE, и HTE серија, are specifically engineered for TPE processing, delivering unmatched performance, ефикасност, и доверливост. With advanced features such as the ZG series high-efficiency gearboxes, optimized screw designs, and precise temperature control systems, Zhuoyue’s extruders ensure uniform mixing, consistent material properties, и висока пропусност, empowering manufacturers to unlock the full potential of TPEs.

Whether you require high-end, high-performance extruders for demanding TPE applications (HTS series), cost-effective solutions for general-purpose applications (ZTE series), or a balance of performance and efficiency (HTE серија), Zhuoyue has the perfect extrusion solution for your needs. Со длабоко разбирање на својствата на материјалот TPE и потребите за примена во индустријата, Zhuoyue is committed to providing advanced extrusion technology and comprehensive support to help manufacturers succeed in the competitive global market.