ZTE sērijas paralēli rotējošie divu skrūvju ekstrūderi

ZTE sērijas paralēli rotējošie divu skrūvju ekstrūderi

Kā ekonomiska un praktiska Zhuoyue produktu līnija, ZTE sērija, kas rotē paralēli Divu skrūvju ekstrūdera ražotājs ir īpaši izstrādāts klientiem ar pamata ražošanas vajadzībām. Tas saglabā Zhuoyue ekstrūderu produktu galvenās strukturālās priekšrocības, vienlaikus optimizējot konfigurāciju, lai panāktu izdevīgāku izmaksu veiktspēju. ZTE sērija ir piemērota vispārēju polimēru materiālu, piemēram, plastmasas, apstrādei, modificētas plastmasas ar zemu pildījuma daudzumu, un parastās galvenās partijas, kas spēj apmierināt vairuma mazo un vidējo uzņēmumu ikdienas ražošanas vajadzības ar stabilu veiktspēju un zemām uzturēšanas izmaksām.

Zhuoyue ir apņēmies nodrošināt rentablus ekstrūzijas risinājumus maziem un vidējiem uzņēmumiem (MVU) plastmasas apstrādes nozarē vairāk nekā desmit gadus, un ZTE sērija ir šīs saistības kristalizācija. Atšķirībā no augstākās klases ekstrūderu modeļiem, kas koncentrējas uz īpaši augstu griezes momentu un ātrumu sarežģītai materiālu apstrādei, ZTE sērija ir optimizēta tirgū izplatītākajiem ražošanas scenārijiem, koncentrējoties uz stabilitāti, darbības vienkāršība, un zemas kopējās īpašuma izmaksas (TCO). MVU, kas galvenokārt apstrādā PP, PE, ABS, PS un citas vispārējās plastmasas, vai modificētas plastmasas ar uzpildes daudzumu zemāk 30%, ZTE sērija var pilnībā apmierināt ražošanas prasības bez nepieciešamības ieguldīt dārgās augstas veiktspējas iekārtās, efektīvi samazinot sākotnējo ieguldījumu slieksni un darbības riskus.

ZTE sērijas galvenais konstrukcijas dizains ir mantojis Zhuoyue nobriedušos dizainu Divu skrūvju ekstrūdera piegādātājs tehnoloģija, ieskaitot paralēli rotējošo skrūvju struktūru, modulāra mucas konstrukcija, un precīzi apstrādāti skrūvju elementi. Kopā rotējošā paralēlā konstrukcija nodrošina vienmērīgu materiāla sajaukšanos un kušanu, izvairoties no nevienmērīgas materiāla plastifikācijas problēmas, kas ir izplatīta zemu izmaksu vienas skrūves ekstrūderos, tādējādi uzlabojot gatavās produkcijas kvalitāti un samazinot materiālu atkritumus. Moduļu mucas dizains ļauj viegli izjaukt un apkopt, un bojātās mucas daļas var nomainīt atsevišķi, nevis visu mucu, ievērojami samazinot uzturēšanas izmaksas un dīkstāves laiku. Skrūvju elementi ir izgatavoti no augstas kvalitātes leģēta tērauda ar termisko apstrādi, which has good wear resistance and can adapt to the long-term processing of general plastics and low-filled modified plastics, extending the service life of key components.

In terms of operation and control, the ZTE series adopts a simplified but practical control system, which is easy to learn and operate, even for operators without professional technical background. The control panel is equipped with clear digital displays for temperature, skrūves ātrums, un barošanas ātrumu, and the parameters can be adjusted with one key, realizing precise control of the production process. Tajā pašā laikā, the system is equipped with basic fault alarm functions, such as over-temperature alarm, overload alarm, and lack of material alarm, which can timely remind operators of abnormal conditions and avoid equipment damage and production accidents. Iekārtas kopējais dizains pilnībā ņem vērā ergonomiku, ar saprātīgu darbības pogu un novērošanas logu izvietojumu, padarot ikdienas darbību un pārbaudi ērtāku.

Vēl viena ZTE sērijas priekšrocība ir tās augstā savietojamība ar palīgiekārtām. To var nemanāmi savienot ar tirgū izplatītām palīgierīcēm, piemēram, materiālu žāvētāji, maisītāji, granulētāji, dzesēšanas konveijeri, utt., lai izveidotu pilnīgu ražošanas līniju. Zhuoyue nodrošina arī pielāgotus saskaņošanas ieteikumus atbilstoši klientiem’ faktiskās ražošanas vajadzības, palīdzot klientiem optimizēt ražošanas līnijas izkārtojumu un uzlabot kopējo ražošanas efektivitāti. Neatkarīgi no tā, vai tā ir vispārēju plastmasas daļiņu granulēšana, zemas pildījuma plastmasas modifikācija, vai parasto krāsu pamatsavienojumu un funkcionālo galveno maisījumu ražošana, ZTE sēriju var elastīgi pielāgot, with a production capacity range from 10kg/h to 800kg/h covering different production scales of SMEs.

From the perspective of after-sales service, Zhuoyue provides a comprehensive after-sales guarantee for the ZTE series to solve customers’ worries. The product has a 12-month warranty period, and the core components such as the transmission system and motor have an extended warranty option. Zhuoyue’s after-sales service team has professional technical personnel and a sound service network, which can provide on-site installation, nodošana ekspluatācijā, and training services for customers. For common equipment failures, the after-sales team can provide remote technical support within 2 stundas, and if on-site maintenance is required, the service personnel can reach the customer’s factory within 48 hours in most regions. Turklāt, Zhuoyue nodrošina arī pietiekamu rezerves daļu piegādi, un parastās rezerves daļas, piemēram, skrūvju elementi, mucu uzlikas, un plombas var piegādāt iekšā 3 darba dienas, nodrošinot, ka aprīkojuma dīkstāves laiks tiek samazināts līdz minimumam.

Pasaules plastmasas apstrādes tirgū, MVU veido vairāk nekā 70% no kopējā uzņēmumu skaita, un to ražošanas vajadzības raksturo “praktiski, stabils, un ekonomisks”. ZTE sērija ir precīzi izstrādāta, lai apmierinātu šo tirgus pieprasījumu. Kopš tās izlaišanas, to ir plaši atzinuši klienti vairāk nekā 30 valstīm un reģioniem, ieskaitot Ķīnu, Dienvidaustrumāzija, Tuvie Austrumi, un Austrumeiropa. Liels skaits klientu atsauksmju liecina, ka ZTE sērijai ir stabila ražošanas veiktspēja, gatavās produkcijas kvalificētā likme ir augstāka 98%, vidējais bezatteices darbības laiks ir vairāk nekā 8000 stundas, un uzturēšanas izmaksas par 1000 darba stundas ir mazākas par 500 ASV dolāri, which is far lower than the industry average. These data fully prove the high cost performance and reliability of the ZTE series, making it an ideal choice for SMEs to carry out plastic processing production.

ZTE model parameters

ZTE MODEL offers an excellent price/performance ratio and is designed with parameters to suit most materials. It adopts a reliable standard transmission system, which ensures stable operation while effectively controlling the overall cost, making it the first choice for customers who pursue practicality and economy.

The parameter design of the ZTE series fully considers the processing characteristics of general polymer materials, and each model is optimized for specific production scales and material types. The specific torque of 6 N.m/cm³ ir sabalansēta izvēle vispārējai plastmasas apstrādei, kas var nodrošināt pietiekamu materiālu sajaukšanu un plastificēšanu, vienlaikus izvairoties no pārmērīga enerģijas patēriņa. Galvenā motora jauda ir saskaņota ar skrūves diametru un izejas ātrumu, lai palielinātu enerģijas izmantošanas efektivitāti un samazinātu enerģijas patēriņu uz vienu izejas vienību. Izejas ātrums 600 apgr./min ir piemērots nepārtrauktai un stabilai vispārējas plastmasas ražošanai, un to var pielāgot noteiktā diapazonā atbilstoši dažādām materiāla īpašībām un izstrādājuma prasībām.

Slotu dziļuma attiecība (D0/otr) no 1.55 vai 1.55/1.68 ir izstrādāts atbilstoši dažādiem skrūvju diametriem. Mazāki skrūvju modeļi (25, 35) pieņemt fiksētu slota dziļuma attiecību 1.55, kas koncentrējas uz materiāla transportēšanas un sajaukšanas viendabīgumu; lielākiem skrūvju modeļiem (50, 65, 75, 95) nodrošināt divas slota dziļuma attiecības iespējas, ko var izvēlēties atbilstoši klientiem’ konkrēta materiāla uzpildes daudzums un produkta prasības. Piemēram, apstrādājot modificētu plastmasu ar pildījuma daudzumu 20-30%, spraugas dziļuma attiecība 1.68 var nodrošināt lielāku materiālu uzglabāšanas vietu, uzlabot uzpildes ātrumu un ražošanas jaudu, kamēr 1.55 attiecība ir vairāk piemērota tīriem sveķiem vai materiāliem ar zemu pildījumu, nodrošinot labāku sajaukšanas efektu.

Modelis	Īpatnējais griezes moments (N.m/cm³)	Galvenā motora jauda (Kw)	Izvades ātrums	Spraugas dziļuma attiecībaD0/Di
25	6	7.5	600	1.55
35	6	18.5	600	1.55
50	6	55	600	1.55/1.68
65	6	110	600	1.55/1.68
75	6	160	600	1.55/1.68
95	6	300	600	1.55/1.68

Katram ZTE sērijas modelim ir skaidra lietojuma pozicionēšana, lai apmierinātu dažādas MVU vajadzības:

• ZTE 25: Sērijas mazākais modelis, ar galvenā motora jaudu 7,5 kW, ir piemērots laboratorijas paraugu ražošanai nelielās sērijās, jaunu produktu izmēģinājuma ražošana, vai pamatsavienojumu neliela apjoma ražošana, ko veic mikrouzņēmumi. Tā kompaktā struktūra aizņem mazāk vietas, un to ir viegli pārvietot un uzstādīt, padarot to par ideālu izvēli R&D laboratorijas un mazas darbnīcas.
• ZTE 35: Ar galvenā motora jaudu 18,5 kW, tas ir piemērots maza un vidēja lieluma sērijveida vispārēju plastmasu un mazpildītu modificētu plastmasu ražošanai, piemēram, ikdienas plastmasas izstrādājumi, vienkārši plastmasas profili, utt. Tam ir labs līdzsvars starp ražošanas jaudu un enerģijas patēriņu, un ir visplašāk izmantotais modelis ZTE sērijā.
• ZTE 50: Aprīkots ar 55Kw galveno motoru, tā var apmierināt MVU vidēja mēroga ražošanas vajadzības, ar ražošanas jaudu 100-300kg/h vispārējai plastmasai. Tas ir piemērots plastmasas daļiņu ražošanai, cauruļu veidgabali, un lokšņu materiāli, and the dual slot depth ratio options make it more flexible in adapting to different material formulas.
• ZTE 65: With a 110Kw main motor, it is a medium and large model in the ZTE series, with a production capacity of 200-500kg/h, suitable for SMEs with relatively large production scales. It can stably process modified plastics with a filling amount of up to 30%, and is widely used in the production of automotive interior parts, home appliance shells and other products.
• ZTE 75: Equipped with a 160Kw main motor, the production capacity can reach 300-600kg/h, which is suitable for large-scale production of general plastics and modified plastics by SMEs. Its high torque and large slot depth ratio ensure efficient material processing and stable product quality, and it is often used in the production of plastic profiles, plates and other products with high output requirements.
• ZTE 95: The largest model in the ZTE series, with a 300Kw main motor and a production capacity of 500-800kg/h, is suitable for large-scale SMEs or enterprises that need to expand production capacity. It can handle continuous production tasks for a long time, and the optimized transmission system ensures low noise and low vibration during high-load operation, reducing the impact on the production environment.

In addition to the core parameters listed in the table, the ZTE series also has a number of detailed design parameters to ensure stable operation and product quality:

• Screw diameter accuracy: The tolerance of the screw diameter is controlled within ±0.05mm to ensure the uniformity of the material gap during conveying and mixing, izvairoties no lokālas pārmērīgas bīdes vai nepietiekamas sajaukšanas.
• Mucas sildīšanas zona: Apkures zonu skaits ir 5-9 (atkarībā no modeļa), un katra zona tiek kontrolēta neatkarīgi, ar temperatūras kontroles precizitāti ±1℃, nodrošinot precīzu materiāla kušanas procesa kontroli.
• Dzesēšanas sistēma: Aprīkots ar gaisa vai ūdens dzesēšanas sistēmu (pēc izvēles atbilstoši modelim), kas var ātri atdzesēt mucu un skrūves, novērstu materiāla pārkaršanu un sadalīšanos, un pielāgoties nepārtrauktai ražošanai ilgu laiku.
• Barošanas sistēma: Pieņemiet frekvences pārveidošanas ātrumu regulējošu barošanas mašīnu, ar padeves precizitāti ±1%, nodrošinot stabilu materiāla padevi un izvairoties no nevienmērīgas padeves, ko izraisa materiāla salikšana vai izliekums.
• Transmisijas sistēma: Izmantojiet cietas zoba virsmas pārnesumkārbu ar transmisijas efektivitāti ≥95%, zems troksnis (≤85 dB), un kalpošanas laiks vairāk nekā 10 gadus, veicot normālu apkopi.

ZTE sērijas parametru dizains nav balstīts tikai uz pašreizējo tirgus pieprasījumu, bet arī ir noteikta uz nākotni vērsta, kas var pielāgoties MVU turpmākajai attīstībai. Piemēram, visu modeļu motora un elektriskās vadības sistēma izmanto enerģiju taupošus dizainus, kas var glābt 10-15% enerģijas, salīdzinot ar tāda paša veida tradicionālajiem ekstrūderiem, saskaņā ar globālo enerģijas taupīšanas un emisiju samazināšanas tendenci. Tajā pašā laikā, iekārtas rezervē paplašināšanas saskarnes, un klienti var uzlabot kontroles sistēmu, barošanas sistēma un citas sastāvdaļas atbilstoši savām attīstības vajadzībām, nenomainot visu aprīkojumu, vēl vairāk samazinot ilgtermiņa ieguldījumu izmaksas.

ZTE sērijas pielietojuma scenāriji

ZTE sērija, ar savu augsto izmaksu veiktspēju un stabilu veiktspēju, tiek plaši izmantots dažādos vispārīgos plastmasas apstrādes scenārijos, aptver vairākas jomas, piemēram, ikdienas vajadzības, celtniecība, elektronika, un automobiļu piederumi. Tālāk ir norādīti galvenie lietojumprogrammu scenāriji un atbilstošās apstrādes prasības:

• Vispārēja plastmasas daļiņu ražošana: Šis ir visizplatītākais ZTE sērijas lietojumprogrammu scenārijs, galvenokārt apstrādā PP, PE, ABS, PS, HIPS un citi tīri sveķi vai pārstrādāta plastmasa daļiņās. ZTE sērija var nodrošināt gatavā produkta vienmērīgu daļiņu izmēru un blīvumu, ar kvalificētu likmi vairāk nekā 99%. Pārstrādātas plastmasas apstrādei, iekārtu var aprīkot ar degazēšanas ierīci gaistošo gāzu noņemšanai materiālā, pārstrādāto daļiņu kvalitātes uzlabošana.
• Mazpildīta modificētas plastmasas ražošana: For modified plastics with a filling amount of 10-30% (such as calcium carbonate filled PE/PP, talc filled ABS), the ZTE series can achieve uniform dispersion of fillers, avoiding agglomeration of fillers and affecting the mechanical properties of the product. It is widely used in the production of low-cost plastic parts such as plastic chairs, storage boxes, and toy shells.
• Conventional masterbatch production: Including color masterbatches, filling masterbatches, un funkcionālās galvenās partijas (antistatiska, anti-UV), the ZTE series can ensure uniform mixing of pigments, fillers and additives with the carrier resin, with a coloring uniformity of ≥98%, meeting the color requirements of various plastic products. The small models (ZTE 25/35) are suitable for small-batch customized production of masterbatches, while the large models (ZTE 65/75/95) are suitable for large-scale mass production.
• Vienkārša plastmasas profila ekstrūzija: Piemēram, PVC logu un durvju profili, PE plastmasas tērauda profili, PP dekoratīvie profili, utt. ZTE sērija var nodrošināt stabilu ekstrūzijas spiedienu un ātrumu, profilu izmēru precizitātes nodrošināšana (pielaide ≤±0,1 mm), un izstrādājumu virsmas apdare atbilst nozares standartiem. Formēšanas galviņas modulārā konstrukcija ļauj viegli nomainīt dažādas profila veidnes, elastīgu vairāku šķirņu ražošanu.
• Plastmasas cauruļu ražošana: Maza un vidēja diametra PE/PPR ūdens apgādes caurulēm, PVC drenāžas caurules, utt., ZTE sērija var saskaņot cauruļu ekstrūzijas galviņu un izmēru uzmavu, lai nodrošinātu nepārtrauktu un stabilu cauruļu ražošanu. Iekārtas temperatūras kontroles precizitāte un skrūvju ātruma stabilitāte nodrošina caurules sienas biezuma vienmērīgumu, un produkta caurlaides rādītājs ir augstāks 98%.
• Lokšņu un plēvju ekstrūzija (palīgierīce): Ja tas ir aprīkots ar atbilstošu lokšņu/plēves galviņu, ZTE sēriju var izmantot vispārējo plastmasas plānu lokšņu un plēvju ekstrūzijai, piemēram, PE iepakojuma plēves, PP lokšņu materiāli kancelejas precēm, utt. Lai gan tas nav īpaši paredzēts augstas precizitātes filmu/lokšņu ražošanai, tas var pilnībā apmierināt MVU ražošanas pamatvajadzības pēc zemas klases produktiem.

Dažādiem pielietojuma scenārijiem, Zhuoyue Divu skrūvju ekstrūderu mašīnu rūpnīca nodrošina arī mērķtiecīgus konfigurācijas ieteikumus un procesu optimizācijas risinājumus, lai palīdzētu klientiem maksimāli palielināt ZTE sērijas veiktspēju:

• Daļiņu ražošanai: Ieteicams konfigurēt ūdens gredzena granulēšanas ierīci vai granulēšanas iekārtu ar gaisa dzesēšanu, un optimizējiet skrūves ātrumu un temperatūras parametrus atbilstoši materiāla kušanas temperatūrai, lai nodrošinātu vienmērīgu daļiņu griešanu un samazinātu putekļu veidošanos.
• Modificētas plastmasas ražošanai: Pildvielu un piedevu pievienošanai ieteicams pievienot sānu padeves ierīci, un noregulējiet skrūves sajaukšanas elementus, lai uzlabotu pildvielu izkliedes efektu un izvairītos no produkta veiktspējas samazināšanās, ko izraisa nevienmērīga sajaukšana.
• Galvenās partijas ražošanai: Materiālu iepriekšējai sajaukšanai ieteicams izmantot ātrgaitas maisītāju, un kontrolēt ekstrudera padeves ātrumu un skrūves ātrumu, lai nodrošinātu pilnīgu pigmentu un sveķu sajaukšanos, un uzlabot galveno maisījumu krāsošanas efektu.
• Profilu/cauruļu ražošanai: It is recommended to configure a vacuum sizing tank and a traction machine with constant speed control, and optimize the cooling water temperature and traction speed to ensure the dimensional stability of profiles/pipes.

Case verification: A plastic processing SME in Zhejiang, Ķīna, purchased a ZTE 50 model in 2022 to produce PP filled modified plastics (uzpildes daudzums 25%). Before using the ZTE series, the enterprise used a second-hand single-screw extruder, with a product qualified rate of only 85%, and frequent equipment failures, with monthly maintenance costs of about 3000 yuan. After switching to the ZTE 50, the product qualified rate increased to 98.5%, the equipment failure rate was reduced by more than 90%, the monthly maintenance cost was less than 500 yuan, and the production capacity increased from 150kg/h to 220kg/h. The investment in the equipment was recovered within 8 mēnešus, un gada peļņa pieauga par vairāk nekā 200,000 yuan. Šis korpuss pilnībā parāda ZTE sērijas priekšrocības ražošanas efektivitātes uzlabošanā, izmaksu samazināšana un produktu kvalitātes uzlabošana MVU.

ZTE sērijas priekšrocības salīdzinājumā ar līdzīgiem produktiem

Ekonomisko divskrūvju ekstrūderu tirgū, ZTE sērijai ir acīmredzamas konkurences priekšrocības salīdzinājumā ar līdzīgiem citu zīmolu produktiem, galvenokārt atspoguļoti turpmākajos aspektos:

• Izmaksu veiktspējas priekšrocība: ZTE sērijas cena ir 10-20% zemāka nekā līdzīgiem starptautisku zīmolu produktiem, un 5-10% zemāka nekā vietējiem augstas kvalitātes zīmoliem, vienlaikus saglabājot tādu pašu vai pat augstāku veiktspēju. Galvenās sastāvdaļas (motors, ātrumkārba, kontroles sistēma) visi ir atlasīti no labi zināmiem vietējiem zīmoliem ar uzticamu kvalitāti, kas nodrošina iekārtas stabilitāti, vienlaikus kontrolējot izmaksas.
• Strukturālā uzticamība: Pieņemiet Zhuoyue patentēto skrūvju elementu dizainu un mucas apstrādes tehnoloģiju, skrūves kalpošanas laiks ir 30% ilgāk nekā līdzīgiem produktiem, un mucas nodilumizturība ir palielināta par 25%. Pārvades sistēma ir pagājusi 10,000 stundu noguruma tests, un atteices līmenis ir mazāks par 0.5% garantijas termiņa ietvaros.
• Enerģijas taupīšana un vides aizsardzība: Motors izmanto frekvences pārveidošanas enerģiju taupošu dizainu, un enerģijas patēriņš uz izlaides vienību ir 10-15% zemāka nekā tradicionālajiem ekstrūderiem. Aprīkojums ir aprīkots ar zema trokšņa līmeni, un troksnis darbības laikā ir ≤85 dB, kas atbilst valsts vides aizsardzības standartiem un uzlabo ceha darba vidi.
• Viegla apkope: The modular design of the whole machine makes the disassembly and assembly of components more convenient. The daily maintenance only needs simple tools, and the maintenance time of common faults is shortened by more than 50% compared with similar products. Zhuoyue provides detailed maintenance manuals and video tutorials, which can help customers’ maintenance personnel quickly master maintenance skills.
• Customization flexibility: Although the ZTE series is a standardized product, Zhuoyue can provide customized modifications according to customers’ special needs, such as adding degassing ports, changing slot depth ratio, replacing special material screw elements, utt. The customization cycle is only 7-15 dienas, which is much shorter than the industry average of 20-30 dienas.

Compared with low-cost counterfeit products on the market, the ZTE Twin Screw Extrusion Machine Wholesale series has essential advantages in quality and after-sales service:

• Counterfeit products often use inferior materials for screws and barrels, with a service life of only 3-6 mēnešus, while the ZTE series can be used for more than 2 years under normal use;
• Counterfeit products have simple control systems, low temperature control accuracy, and unstable product quality, while the ZTE series has precise temperature control and stable operation, ensuring the consistency of finished products;
• Counterfeit products have no after-sales service guarantee, and once a failure occurs, customers need to bear high maintenance costs and long downtime, while the ZTE series has a sound after-sales service system to ensure the continuity of production;
• Counterfeit products do not meet national safety and environmental protection standards, and there are potential safety hazards such as electrical leakage and excessive noise, while the ZTE series has passed national safety certification and environmental protection testing, and can be used with confidence.

Market feedback shows that among the customers who purchased the ZTE series, 95% of them are satisfied with the performance and cost performance of the equipment, un 80% of them will choose to repurchase Zhuoyue’s products when expanding production capacity or updating equipment. This fully proves the market recognition and competitive advantage of the ZTE series.

Uzstādīšana, commissioning and operation precautions of ZTE series

To ensure the stable operation and long service life of the ZTE series, correct installation, nodošana ekspluatācijā un standartizēta darbība ir ļoti svarīga. Tālāk ir norādīti galvenie uzstādīšanas punkti, nodošana ekspluatācijā un ekspluatācija:

Uzstādīšanas piesardzības pasākumi

• Vietnes prasības: Uzstādīšanas vietai jābūt līdzenai un cietai, ar nestspēju ≥5t/m², un apkārt nedrīkst būt vibrācijas avota, lai neietekmētu iekārtas darbības stabilitāti. Vietnei jābūt pietiekami daudz vietas darbībai, apkope un materiālu uzglabāšana, ar rezervētu vietu ap iekārtu ≥1,5 m.
• Prasības strāvas padevei: Strāvas padevei jāatbilst iekārtas nominālajai jaudai, ar sprieguma svārstību diapazonu ≤±5%, un jākonfigurē īpaša ķēde un noplūdes aizsargs. Lai nodrošinātu elektrisko drošību, iekārtas zemējuma pretestībai jābūt ≤4Ω.
• Water and gas supply: If the equipment is equipped with a water cooling system, the water supply pressure should be 0.2-0.4MPa, and the water quality should be clean and free of impurities to avoid blocking the cooling pipeline. The air source (if equipped with pneumatic components) should have a pressure of 0.5-0.7MPa, and be equipped with a dryer and oil-water separator to ensure the normal operation of pneumatic components.
• Installation and leveling: Use a level to adjust the level of the equipment, with a level error of ≤0.1mm/m, to ensure the coaxiality of the screw and the smooth operation of the transmission system. Fix the equipment with foundation bolts to prevent displacement during operation.

Commissioning key points

• Empty running test: Before feeding, carry out empty running test for 1-2 stundas, check the operation of the transmission system, the rotation direction of the screw, and the temperature control accuracy of each heating zone. The empty running speed should be gradually increased from low speed (100apgr./min) to rated speed (600apgr./min), and abnormal noise, vibration and temperature rise should be checked during the process.
• Material trial run: Use clean general plastic particles (such as PP) for trial run, start feeding at low speed, and gradually increase the feeding amount and screw speed while observing the melting state of the material, extrusion pressure and product quality. Adjust the temperature of each heating zone according to the melting condition of the material to ensure full melting and no decomposition of the material.
• Parameter optimization: According to the trial run results, optimize the screw speed, barošanas ātrums, temperature and other parameters to find the best process parameters for the production of specific materials, and record them for daily operation reference.

Operation precautions

• Pre-operation inspection: Before starting the machine every day, check the oil level of the gearbox, the tightness of the electrical connections, the cleanliness of the feeding hopper, and the operation of the cooling system to ensure that all parts are in normal condition.
• Material requirements: The processed materials should be clean and free of metal impurities to avoid damaging the screw and barrel. For hygroscopic materials (piemēram, ABS, PA), they should be fully dried before processing to avoid bubbles and other defects in the product.
• Operation process: The machine should be started and stopped in accordance with the operating procedures. It is strictly forbidden to start the machine with material in the barrel, and it is strictly forbidden to stop the machine suddenly during operation (except for emergency situations). When changing materials, the barrel and screw should be cleaned to avoid material mixing and affecting product quality.
• Daily maintenance: Clean the equipment surface and feeding hopper after daily operation, check the wear of the screw and barrel regularly, and lubricate the moving parts according to the maintenance manual to extend the service life of the equipment.
• Emergency treatment: In case of equipment failure (such as overload, over-temperature, abnormal noise) during operation, stop the machine immediately, cut off the power supply, and contact the after-sales service personnel for treatment. It is strictly forbidden to disassemble the equipment without authorization to avoid expanding the fault.

Zhuoyue will send professional technicians to carry out on-site installation and commissioning for customers who purchase the ZTE series, and provide systematic operation and maintenance training for the customer’s operators and maintenance personnel, including theoretical training and on-site practical operation. The training content covers equipment structure, operating procedures, process parameter adjustment, common fault diagnosis and treatment, daily maintenance and other aspects, ensuring that the customer’s staff can independently operate and maintain the equipment.

Future development and upgrade of ZTE series

With the continuous development of the plastic processing industry and the increasing environmental protection requirements, Zhuoyue will continue to upgrade and optimize the ZTE series to meet the changing market demand:

• Energy saving upgrade: Further optimize the motor and control system, adopt permanent magnet synchronous motor and intelligent energy-saving control algorithm, and reduce the energy consumption per unit output by another 5-8% on the basis of the existing energy saving effect.
• Intelligence upgrade: Add an intelligent monitoring system to realize real-time monitoring of equipment operating parameters (temperatūra, ātrumu, spiedienu, current), fault early warning and remote diagnosis functions, helping customers realize unmanned operation and remote management of the equipment.
• Environmental protection upgrade: Strengthen the degassing and dust removal functions of the equipment, optimize the exhaust system, and further reduce the emission of volatile organic compounds (GOS) and dust, meeting the higher environmental protection emission standards.
• Material adaptation upgrade: Develop special screw elements and barrel materials to expand the application range of the ZTE series, so that it can process some special materials (such as biodegradable plastics, pārstrādāta plastmasa ar augstu piemaisījumu saturu) on the basis of general plastics.
• Modular upgrade: Further optimize the modular design of the equipment, reduce the number of parts, improve the interchangeability of parts, and further shorten the maintenance time and reduce maintenance costs.

Tajā pašā laikā, Zhuoyue will continue to listen to customer feedback, collect application cases and improvement suggestions of the ZTE series in different regions and different application scenarios, and incorporate valuable suggestions into the product upgrade plan to make the ZTE series more in line with the actual production needs of customers. Zhuoyue is committed to making the ZTE series not only an economical and practical extruder product, but also a product that can keep up with the development of the industry and help SMEs achieve sustainable development.

In conclusion, the ZTE series co-rotating parallel twin-screw extruders is a high-cost performance product tailored for SMEs by Zhuoyue. It has the advantages of stable performance, viegla darbība, low maintenance cost and wide application range, and can fully meet the basic production needs of SMEs in plastic processing. With the continuous upgrade and improvement of the product, the ZTE series will continue to play an important role in the plastic processing industry, helping more SMEs reduce production costs, improve product quality and enhance market competitiveness.