Ar nepārtrauktu cilvēku dzīves līmeņa uzlabošanos un pieaugošo uzsvaru uz mājdzīvnieku biedrību, globālā lolojumdzīvnieku barības nozare pēdējos gados ir strauji attīstījusies. Mājdzīvnieki pakāpeniski tiek uzskatīti par svarīgiem ģimenes locekļiem, un viņu uztura veselība un pārtikas kvalitāte ir kļuvusi par mājdzīvnieku īpašnieku uzmanību. Tas ir veicinājis nepārtrauktu lolojumdzīvnieku barības apstrādes tehnoloģiju un aprīkojuma modernizāciju, augstākas prasības attiecībā uz drošību, uzturs, lolojumdzīvnieku barības garša un izskats. Mēs esam apņēmušies nodrošināt profesionālus ekstrūderus, kas īpaši izstrādāti pārtikas ražošanai, ar bagātīgu pieredzi lolojumdzīvnieku barības apstrādē, un var nodrošināt mērķtiecīgus apstrādes risinājumus dažāda veida mājdzīvnieku barībai, palīdzēt uzņēmumiem uzlabot ražošanas efektivitāti, nodrošināt produktu kvalitāti, un iegūt priekšrocības sīvajā tirgus konkurencē.
Šajā rakstā galvenā uzmanība tiks pievērsta mājdzīvnieku barības jomai, padziļināti izstrādājot lolojumdzīvnieku barības apstrādes tehnoloģiju, skrūvju ekstrūzijas uzpūšanas darbības princips, mūsu ekstrūderu priekšrocības, un īpašs ekstrūzijas iekārtu pielietojums lolojumdzīvnieku barības ražošanā. Tas arī papildinās detalizētus tehniskos parametrus, procesa detaļas un nozares sāpju punkti, lai bagātinātu saturu, atbilst vārdu skaita prasībai 3000-4000 vārdus, un nodrošināt visaptverošu un profesionālu uzziņu attiecīgajiem uzņēmumiem un praktiķiem lolojumdzīvnieku barības nozarē.
1. Pārskats par lolojumdzīvnieku barības rūpniecības un pārstrādes īpašībām
1.1 Mājdzīvnieku barības nozares pašreizējā situācija un attīstības tendences
Pēdējos gados, globālais lolojumdzīvnieku barības tirgus ir uzrādījis stabilu pieauguma tendenci. To veicina tādi faktori kā mājdzīvnieku skaita pieaugums, lolojumdzīvnieku patēriņa koncepciju uzlabošana, un iedzīvotāju uzlabošana’ pirktspēja, pieprasījums pēc augstas kvalitātes, barojoša un funkcionāla lolojumdzīvnieku barība ir turpinājusi pieaugt. Saskaņā ar attiecīgo datu statistiku, Pasaules lolojumdzīvnieku barības tirgus apjoms ir pārsniedzis 100 miljardu ASV dolāru, un paredzams, ka tas saglabās pieauguma tempu 5%-8% tuvākajos gados. Starp tiem, sausā uzpūsta mājdzīvnieku barība, kā visizplatītākais produkta veids, veido vairāk nekā 60% no kopējā lolojumdzīvnieku barības tirgus, kam seko mitrie konservēti produkti, pusmitri produkti un mājdzīvnieku uzkodas.
Lolojumdzīvnieku barības nozares attīstības tendence galvenokārt atspoguļojas trīs aspektos: vispirms, uzturs un veselība. Mājdzīvnieku īpašnieki arvien lielāku uzmanību pievērš mājdzīvnieku barības uzturvērtības sastāvam, un produkti ar dabīgiem, bez piedevām, funkcionāls (piemēram, matu skaistums, kuņģa barošana, svara kontrole) īpašības ir populārākas; otrais, produktu veidu dažādošana. Ar mājdzīvnieku veidu bagātināšanu un mājdzīvnieku īpašnieku individuālajām vajadzībām, lolojumdzīvnieku barība pakāpeniski ir attīstījusies segmentācijas virzienā, piemēram, mājdzīvnieku barība dažādiem vecumiem (kucēni, pieaugušiem suņiem, gados veci suņi), dažādas šķirnes, un dažādi fiziskie apstākļi; trešais, apstrādes tehnoloģijas intelekts un efektivitāte. Lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu un nodrošinātu produktu kvalitātes stabilitāti, lolojumdzīvnieku barības pārstrādes uzņēmumi pastāvīgi ievieš progresīvas apstrādes iekārtas un viedas kontroles sistēmas, lai uzlabotu ražošanas efektivitāti un samazinātu darbaspēka izmaksas.
Uz šī fona, ekstrūzijas uzpūšanās tehnoloģija, kā lolojumdzīvnieku barības apstrādes pamattehnoloģiju (īpaši sausie uzpūstie produkti), ir kļuvusi par atslēgu lolojumdzīvnieku barības kvalitātes un uzņēmumu konkurētspējas noteikšanā. Mūsu profesionālie ekstrūderi lolojumdzīvnieku barības ražošanai ir izstrādāti, reaģējot uz nozares īpatnībām un tirgus pieprasījumu, kas var efektīvi atrisināt sāpju punktus lolojumdzīvnieku barības pārstrādē un palīdzēt uzņēmumiem sasniegt kvalitatīvu un efektīvu ražošanu.
1.2 Lolojumdzīvnieku barības klasifikācija un tās apstrādes raksturlielumi
Lolojumdzīvnieku barībai ir dažādas klasifikācijas metodes, kurus pēc apstrādes tehnoloģijas var iedalīt dažādos veidos, ūdens saturs, produkta forma un izmantošana. Starp tiem, atbilstoši apstrādes tehnoloģijai un ūdens saturam, lolojumdzīvnieku barību galvenokārt iedala sausos uzpūstos produktos, pusmitri produkti, mīksti uzpūsti produkti, mitri konservēti produkti un uzkodas (vai gardumus). Katram lolojumdzīvnieku barības veidam ir savas unikālās apstrādes īpašības un prasības aprīkojumam, šādi:
1.2.1 Sausie uzpūstie produkti:
Sausā uzpūstā lolojumdzīvnieku barība ir visizplatītākais mājdzīvnieku barības veids, ar ūdens saturu 10%-12%. Tās galvenās izejvielas ir gaļas milti, zivju milti, graudaugi (kukurūza, kvieši, rīsi), sojas pupu milti, vitamīni, minerals and other additives. Sauso uzpūsto produktu apstrādes process ir cieši saistīts ar uzpūšanas procesu, which requires the use of extrusion puffing equipment to process the raw materials into granular products with uniform size, kraukšķīga garša un laba garša. Sauso uzpūsto produktu īpašības ir ilgs glabāšanas laiks, ērta uzglabāšana un transportēšana, un zemas ražošanas izmaksas, kas ir piemēroti liela apjoma ražošanai un populāri mājdzīvnieku īpašnieku vidū.
Galvenā sauso uzpūsto produktu apstrādes prasība ir tāda, ka izejvielām jābūt pilnībā uzpūstām, lai izejvielās esošā ciete būtu pilnībā želatinizēta, kas veicina mājdzīvnieku gremošanu un uzsūkšanos. Tajā pašā laikā, produktam ir jābūt noteiktai cietībai un kraukšķīgumam, lai apmierinātu mājdzīvnieku košļājamās vajadzības un palīdzētu iztīrīt viņu zobus. Tas izvirza augstas prasības ekstrūzijas spiedienam, Ekstrūdera temperatūra un skrūves ātrums.
1.2.2 Daļēji mitri produkti:
Daļēji mitrā lolojumdzīvnieku barībā ir ūdens saturs 25%-35%, kas ir starp sausiem un mitriem produktiem. Tās izejvielas ir līdzīgas sausiem uzpūstiem produktiem, bet vairāk mitrinātāju (piemēram, propilēnglikols, sorbīts) tiek pievienoti, lai saglabātu produkta maigumu un mitrumu. Arī pusmitru produktu apstrādes procesā ir nepieciešama uzpūšanās, bet uzpūšanās pakāpe ir zemāka nekā sausiem produktiem. Produktam piemīt maigas garšas īpašības un laba garša, kas ir piemērots mājdzīvniekiem ar vājām košļājamām spējām (piemēram, veciem mājdzīvniekiem, slimi mājdzīvnieki).
Pusmitru produktu apstrādes grūtības slēpjas ūdens satura kontrolē un produkta bojāšanās novēršanā. Tāpēc, apstrādes procesā, ir nepieciešams stingri kontrolēt katras saites temperatūru un mitrumu, un izvēlieties atbilstošus konservantus un mitrinātājus, lai nodrošinātu produkta glabāšanas laiku.
1.2.3 Mīkstie uzpūstie produkti:
Mīkstā uzpūstā lolojumdzīvnieku barībā ir ūdens saturs 15%-25%, kas ir produkts starp sausiem uzpūstiem un daļēji mitriem produktiem. Tās apstrādes process ir līdzīgs sauso uzpūsto produktu apstrādes procesam, bet formula un ekstrūzijas parametri tiek pielāgoti, lai padarītu produktu mīkstu un elastīgu. Mīkstie uzpūstie izstrādājumi apvieno sauso un daļēji mitro produktu priekšrocības, ar labu garšu un vieglu gremošanu, kas ir piemērots dažādiem mājdzīvniekiem.
1.2.4 Mitrie konservi:
Lolojumdzīvnieku slapjās konservētās barības ūdens saturs ir lielāks par 70%, galvenokārt izmantojot svaigu gaļu, zivis, dārzeņi un citas izejvielas, kuras apstrādā vārot, konservēšana, sterilizācija un citi procesi. Atšķiras no cita veida produktiem, mitriem konservētiem produktiem nav nepieciešama uzpūšanās, un to galvenās apstrādes saites ir ēdiena gatavošana un sterilizācija. Produktam ir bagātīgas uztura īpašības, spēcīga garša un augsts mitruma saturs, kas ir piemērots mājdzīvniekiem, kuriem nepatīk dzeramais ūdens vai kuriem nepieciešama papildu barība.
Mitrā konservēto produktu pārstrādes atslēga ir nodrošināt izejvielu svaigumu un drošību, un stingri kontrolējiet sterilizācijas temperatūru un laiku, lai iznīcinātu kaitīgās baktērijas produktā un pagarinātu glabāšanas laiku. Tajā pašā laikā, ir jānodrošina, lai ēdiena gatavošanas un sterilizācijas procesā netiktu zaudētas produkta uzturvērtības sastāvdaļas.
1.2.5 Mājdzīvnieku uzkodas (vai Kārumi):
Mājdzīvnieku uzkodas ir mājdzīvnieku palīgbarība, galvenokārt izmanto mājdzīvnieku apbalvošanai, uzlabot garastāvokli un papildināt uzturu. Mājdzīvnieku uzkodu veidi ir dažādi, ieskaitot uzpūstas uzkodas, žāvētas gaļas uzkodas, saraustītas uzkodas, zobu uzkodas, utt. Starp tiem, uzpūstas uzkodas veido lielu daļu, un to apstrādes process ir līdzīgs sausiem uzpūstiem produktiem, bet formula ir rafinētāka, un tiek pievienoti vairāk aromatizētāju un funkcionālu piedevu, lai apmierinātu mājdzīvnieku garšu un funkcionālās vajadzības.
Mājdzīvnieku uzkodām ir augstas garšas prasības, izskats un funkcionalitāte. Piemēram, zobu uzkodām ir jābūt noteiktai cietībai un tekstūrai, lai palīdzētu notīrīt mājdzīvnieka zobus un novērstu zobu akmeņu veidošanos; matu skaistumkopšanas uzkodām jāpievieno tādas sastāvdaļas kā lecitīns, lai palīdzētu uzlabot mājdzīvnieka matu kvalitāti. Tas prasa, lai ekstrūderim būtu laba elastība un regulējamība, lai tas atbilstu dažāda veida uzkodu apstrādes vajadzībām.
Ir vērts atzīmēt, ka izņemot konservētus produktus, vairums lolojumdzīvnieku barības veidu ir cieši saistīti ar uzpūšanās procesu. Uzpūtība ir ne tikai lolojumdzīvnieku barības apstrādes galvenā sastāvdaļa, bet arī tieši ietekmē kvalitāti, garša, lolojumdzīvnieku barības uzturvērtība un sagremojamība. Tāpēc, Lolojumdzīvnieku barības pārstrādes uzņēmumiem ir ļoti svarīgi izvēlēties pareizo ekstrūzijas iekārtu un apgūt zinātnisko ekstrūzijas tehnoloģiju.
2. Lolojumdzīvnieku barības apstrādes pamattehnoloģija: Ekstrūzijas uzpūšanas tehnoloģija
Ekstrūzijas uzpūšanās tehnoloģija ir galvenā apstrādes tehnoloģija, kas integrē sajaukšanu, mīcīšana, apkure, ekstrūzija un uzpūšanās. Tas ir plaši izmantots lolojumdzīvnieku barības ražošanā, jo tā priekšrocības ir augsta ražošanas efektivitāte, laba produkta kvalitāte, spēcīga pielāgošanās izejvielām un plašs pielietojuma diapazons. Lolojumdzīvnieku barības pārstrādē, extrusion technology is mainly used to realize the puffing of raw materials, make the starch gelatinize, proteīna denaturācija, un uzlabo produkta garšu un sagremojamību. Tajā pašā laikā, tas var arī iznīcināt kaitīgās baktērijas izejvielās, nodrošināt lolojumdzīvnieku barības nekaitīgumu.
2.1 Lolojumdzīvnieku barības izejvielu raksturojums un prasības ekstrūzijas iekārtām
Lolojumdzīvnieku barības izejvielas galvenokārt ir gaļas produkti (piemēram, gaļas milti, zivju milti, svaiga gaļa), graudaugi, sojas pupu milti, vitamīni, minerals and other additives. Starp tiem, gaļas produkti veido lielu daļu, padarot produktu ar spēcīgu viskozitāti. Šis raksturlielums izvirza īpašas prasības ekstrūzijas iekārtām:
Vienas skrūves ekstrūderi nav piemēroti lolojumdzīvnieku barības ekonomiskai ražošanai. Tā kā vienas skrūves ekstrūderim ir šaurs bīdes diapazons, slikta sūknēšanas jauda un nav pašattīrīšanās efekta. Apstrādājot viskozus materiālus, piemēram, gaļas produktus, ir viegli izraisīt materiāla uzkrāšanos, aizsprostojums un nevienmērīga sajaukšanās ekstrūdera mucā, kas ne tikai ietekmē ražošanas efektivitāti, bet arī noved pie nestabilas produkta kvalitātes. Turklāt, vienas skrūves ekstrūderim ir augsts enerģijas patēriņš, apstrādājot izejvielas ar augstu tauku saturu un augstu olbaltumvielu saturu, kas palielina uzņēmumu ražošanas izmaksas.
Divskrūvju ekstrūderi, no otras puses, ir acīmredzamas priekšrocības lolojumdzīvnieku barības ražošanā. Viņiem ir plašāks bīdes diapazons, efektīvāks sūknēšanas efekts un pašattīrīšanās efekts, kas var efektīvi atrisināt materiāla viskozitātes un uzkrāšanās problēmas. Divskrūvju ekstrūderis var nodrošināt vienmērīgu sajaukšanu, materiālu mīcīšana un ekstrūzija, pat apstrādājot izejvielas ar augstu tauku un svaigas gaļas saturu, tas var arī nodrošināt stabilu ražošanu un nemainīgu produktu kvalitāti. Tāpēc, lolojumdzīvnieku barības ražošanā, twin-screw extruders have become the main means of pet food puffing, un tiek plaši izmantoti sauso uzpūsto produktu ražošanā, pusmitri produkti, mīksti uzpūsti produkti un mājdzīvnieku uzkodas.
2.2 Skrūvju ekstrūzijas uzpūšanas darbības princips
Lolojumdzīvnieku barības skrūves ekstrūzijas uzpūšanās process ir sarežģīts fizikāls un ķīmisks process, kas ietver vairāku faktoru, piemēram, temperatūras, mijiedarbību, spiedienu, bīdes spēks un laiks. Konkrētais darbības princips ir šāds:
Pirmkārt, izejvielu pirmapstrāde. Pulverveida izejvielas, kas satur noteiktu daudzumu cietes (vairāk nekā 20%) tiek sajaukti vienmērīgi saskaņā ar formulu, un pēc tam nosūta uz rūdīšanas ierīci rūdīšanas apstrādei. Rūdīšanas mērķis ir pielāgot materiālu mitruma saturu un temperatūru, lai materiāli varētu sasniegt ideālo stāvokli pirms ievadīšanas ekstrūderī. Vispārīgi, materiālu mitruma saturs pēc rūdīšanas tiek kontrolēts 10%～27%, un temperatūra tiek paaugstināta līdz 70～98℃. Rūdīšanas procesa laikā, materiāli vienmērīgi absorbē ūdeni, kas veicina sekojošu cietes želatinizāciju un olbaltumvielu denaturāciju, un var arī samazināt ekstrūdera skrūves un mucas nodilumu.
Otrkārt, ekstrūzija un apkure. Rūdītie materiāli caur padeves ierīci nonāk skrūvju ekstrūzijas dobumā. Skrūves ekstrūzijas dobums sastāv no skrūves un mucas, un ekstrūzijas dobuma tilpums pakāpeniski samazinās gar ass virzienu. Kad skrūve griežas, tas nepārtraukti virza materiālus uz priekšu, un materiāli tiek pakāpeniski saspiesti skrūves un mucas iedarbībā, un spiediens ekstrūzijas dobumā pakāpeniski palielinās. Kompresijas pakāpe (materiāla tilpuma attiecība padeves galā pret tilpumu ekstrūzijas galā) var sasniegt 4-10, kas mainās atkarībā no mājdzīvnieku barības veida un izejvielu formulas.
Procesa laikā tiek stumts un izspiests ar skrūvi, materiāli tiek pakļauti spēcīgam bīdes spēkam un berzes spēkam. Bīdes spēku rada relatīvā kustība starp skrūvi un mucu, kā arī starp skrūvju lidojumiem. Tas var salauzt materiālu daļiņas, padarīt izejvielas un piedevas viendabīgākas, un veicina cietes želatinizāciju un olbaltumvielu denaturāciju. Berzes spēks tiek radīts starp materiāliem un mucas iekšējo sienu, kā arī starp materiāla daļiņām, kas var radīt daudz siltuma, kas veicina materiālu sildīšanu. Turklāt, atbilstoši apstrādes vajadzībām, tvaiks var plūst cauri mucas apvalkam, lai uzsildītu materiālus starp sienām, lai materiāli ekstrūzijas dobumā būtu augstas temperatūras un augsta spiediena stāvoklī. Temperatūra ekstrūzijas dobumā parasti tiek kontrolēta 120-180 ℃, un spiediens tiek kontrolēts pie 2～10 MPa.
Trešais, cietes želatinizācija un olbaltumvielu denaturēšana. Augstas temperatūras ietekmē, augsts spiediens un bīdes spēks, materiālos esošā ciete absorbē ūdeni un izplešas, kristāla struktūra tiek iznīcināta, un tas tiek pārvērsts amorfā stāvoklī, ko sauc par cietes želatinizāciju. Cietes želatinizācija var uzlabot lolojumdzīvnieku barības sagremojamību, jo želatinizēto cieti vieglāk noārda mājdzīvnieku gremošanas enzīmi. Tajā pašā laikā, želatinizētā ciete var arī uzlabot materiālu viskozitāti un saistīšanas spēku, padarot ekstrudētajiem izstrādājumiem labu formu un tekstūru.
Papildus cietes želatinizācijai, arī materiālos esošais proteīns tiks denaturēts augstas temperatūras un augsta spiediena ietekmē. Olbaltumvielu denaturācija attiecas uz olbaltumvielu molekulu telpiskās struktūras maiņu, nemainot primāro struktūru, kas var uzlabot olbaltumvielu šķīdību un sagremojamību, un padarīt lolojumdzīvnieku barību ar labāku garšu. Tajā pašā laikā, denaturētais proteīns var arī veidot tīkla struktūru, kas var ietīt cieti un citas sastāvdaļas, palīdzot saglabāt uzpūstā produkta formu.
Ceturtais, uzpūšanās un formēšana. Kad materiāli augstas temperatūras un augstspiediena stāvoklī ar skrūvi tiek nospiesti uz matricas galvu un lielā ātrumā tiek izspiesti no presformas cauruma, materiālu temperatūra un spiediens strauji pazeminās, jo tie pēkšņi atstāj ekstrūzijas dobumu un nonāk normālā atmosfēras vidē. Spiediena starpības un temperatūras starpības kombinētās darbības rezultātā, materiālos esošais ūdens ātri iztvaiko, materiālu apjoms strauji paplašinās (izplešanās ātrums var sasniegt 2–8 reizes), un materiāli tiek dehidrēti un ātri sacietē, veidojot porainu, kraukšķīgs vai mīksts uzpūsts produkts.
Pēc izspiešanas no presformas cauruma, uzpūstos materiālus ar griešanas ierīci sagriež īsās vienāda garuma daļiņās (rotējošais nazis) uzstādīts pie matricas galvas. Daļiņu garumu var regulēt, mainot rotējošā naža ātrumu, lai tas atbilstu dažāda veida lolojumdzīvnieku barības prasībām. Piemēram, kucēnu barības daļiņas ir mazākas un īsākas, savukārt pieaugušo suņu barības daļiņas ir lielākas un garākas.
Piektais, pēcapstrāde. Ekstrudētajām uzpūstajām daļiņām ir jāiziet cauri pēcapstrādes saitēm, piemēram, žāvēšanai, dzesēšana, garšvielas un iepakojums, lai kļūtu par galīgajiem lolojumdzīvnieku barības produktiem. Žāvēšana ir paredzēta, lai daļiņu ūdens saturu samazinātu līdz standarta diapazonam (10%-12% sausiem produktiem), lai pagarinātu produkta glabāšanas laiku. Dzesēšana ir paredzēta, lai samazinātu žāvēto daļiņu temperatūru līdz istabas temperatūrai, novērstu produkta salipšanu un bojāšanos. Garšvielas ir izsmidzināt aromatizētājus, atraktanti un citas piedevas uz daļiņu virsmas, lai uzlabotu produkta garšu. Iepakojums ir garšvielu daļiņu iesaiņošana maisos vai kārbās, lai nodrošinātu produkta higiēnu un drošību un atvieglotu uzglabāšanu un transportēšanu..
2.3 Galvenie faktori, kas ietekmē skrūvju ekstrūzijas uzpūšanās efektu
Skrūves ekstrūzijas uzpūšanās efekts tieši ietekmē lolojumdzīvnieku barības kvalitāti. Uzpūšanās efektu ietekmē daudzi faktori, galvenokārt ietverot izejvielu īpašības, rūdīšanas parametri, ekstrūzijas parametri un galviņas struktūra. Šo galveno faktoru apgūšana un zinātnisku korekciju veikšana var nodrošināt uzpūšanās efekta stabilitāti un produkta kvalitātes konsekvenci..
2.3.1 Izejvielu raksturojums:
Veids, daļiņu izmērs, izejvielu mitruma saturam un uzturvērtības sastāvam ir liela ietekme uz uzpūšanās efektu. Piemēram, cietes saturs izejmateriālos tieši ietekmē produkta izplešanās ātrumu. Jo augstāks ir cietes saturs (noteiktā diapazonā), jo labāks uzpūšanās efekts, un jo lielāks ir produkta izplešanās ātrums. Izejvielu daļiņu izmēram jābūt vienādam, vispār 80-100 acs. Ja daļiņu izmērs ir pārāk liels, materiālus nav viegli vienmērīgi sajaukt un pilnībā plastificēt, kas ietekmē uzpūšanās efektu; ja daļiņu izmērs ir pārāk mazs, ir viegli izraisīt materiāla aizsprostojumu un palielināt enerģijas patēriņu. Izejvielu mitruma saturs pirms rūdīšanas jākontrolē plkst 8%-12%. Ja mitruma saturs ir pārāk augsts, materiālus ir viegli pielīmēt pie skrūves un mucas, kas ietekmē izspiešanu un uzpūšanos; ja mitruma saturs ir pārāk zems, bīdes spēks un berzes spēks starp materiāliem ir nepietiekams, un cietes želatinizācija ir nepilnīga, kā rezultātā rodas vājš uzpūšanās efekts.
2.3.2 Rūdīšanas parametri:
Rūdīšanas parametri galvenokārt ietver rūdīšanas temperatūru, rūdīšanas laiks un mitruma saturs pēc rūdīšanas. Rūdīšanas temperatūra parasti ir 70–98 ℃. Ja rūdīšanas temperatūra ir pārāk zema, materiāli nevar vienmērīgi absorbēt ūdeni, un cietes želatinizācija ir nepietiekama; ja rūdīšanas temperatūra ir pārāk augsta, materiālus var iepriekš sagatavot, kas ietekmē turpmāko izspiešanu. Rūdīšanas laiks parasti ir 2-5 minūtes, kas jāpielāgo atbilstoši izejvielu veidam un mitruma saturam. Mitruma saturs pēc rūdīšanas ir 10% - 27%, kas atšķiras atkarībā no mājdzīvnieku barības veida. Piemēram, sauso uzpūsto produktu mitruma saturs pēc rūdīšanas parasti ir 15%-20%, savukārt pusmitru produktu tas ir 22%-27%.
2.3.3 Ekstrūzijas parametri:
Ekstrūzijas parametri ir vissvarīgākie faktori, kas ietekmē uzpūšanās efektu, galvenokārt ieskaitot skrūves ātrumu, ekstrūzijas temperatūra un ekstrūzijas spiediens. Skrūves ātrums parasti svārstās no 100 uz 600 apgr./min. Jo lielāks ir skrūves ātrums, the greater the shear force and friction force received by the materials, the higher the extrusion temperature and pressure, and the better the puffing effect. Tomēr, if the screw speed is too high, the residence time of the materials in the extrusion cavity is too short, resulting in incomplete starch gelatinization and uneven mixing; if the screw speed is too low, the shear force and friction force are insufficient, and the puffing effect is poor.
Extrusion temperature is generally controlled at 120～180℃, which is divided into three sections: barošanas sadaļa, melting section and homogenizing section. Barošanas sekcijas temperatūra ir zemāka (70～90℃), which is mainly to prevent the materials from caking and ensure the smooth feeding; kušanas sekcijas temperatūra ir vidēja (120～150 ℃), kas galvenokārt ir paredzēts materiālu kušanas un plastifikācijas veicināšanai; homogenizējošās sekcijas temperatūra ir augstāka (150～180 ℃), galvenokārt, lai nodrošinātu materiālu vienmērīgu sajaukšanos un pilnīgu želatinizāciju.
Ekstrūzijas spiediens parasti ir 2–10 MPa. Spiedienu ekstrūzijas dobumā galvenokārt nosaka skrūves saspiešanas pakāpe, matricas cauruma izmērs un skrūves ātrums. Jo lielāks ir ekstrūzijas spiediens, jo labāks uzpūšanās efekts, bet ja spiediens ir pārāk augsts, tas palielinās iekārtas enerģijas patēriņu un nodilumu; ja spiediens ir pārāk zems, uzpūšošais efekts ir vājš, un produkts ir vaļīgs un viegli salaužams.
2.3.4 Die Head struktūra:
Preses galviņas struktūra galvenokārt ietver numuru, presformu caurumu forma un izmērs. Formas cauruma forma nosaka uzpūstā izstrādājuma šķērsgriezuma formu, piemēram, apļveida, kvadrāts, trīsstūrveida un citas formas. Preses cauruma izmērs nosaka produkta sākotnējo diametru. Jo mazāks ir matricas cauruma izmērs, jo lielāks ekstrūzijas spiediens, and the better the puffing effect, bet ražošanas jauda tiks samazināta. Formēšanas caurumu skaits ietekmē ražošanas jaudu. Jo vairāk matricu caurumu skaits, jo lielāka ir ražošanas jauda, bet ir jānodrošina vienmērīgs spiediena sadalījums, lai izvairītos no nevienmērīgas produkta uzpūšanās.
3. Mūsu ekstrūderi: Priekšrocības un produktu sērija mājdzīvnieku barības ražošanai
Mēs jau sen esam iesaistījušies pētniecībā, pārtikas ekstruderu izstrāde un ražošana, un ir izstrādājuši virkni divu skrūvju ekstrūderu, kas īpaši piemēroti lolojumdzīvnieku barības ražošanai atbilstoši lolojumdzīvnieku barības apstrādes īpašībām un uzņēmumu vajadzībām. Mūsu ekstrūderiem ir zemu ekspluatācijas izmaksu priekšrocības, plašs pielietojuma diapazons, progresīvas tehnoloģijas un uzticama procesa kontrole, kas var apmierināt dažāda veida lolojumdzīvnieku barības apstrādes vajadzības un palīdzēt uzņēmumiem uzlabot ražošanas efektivitāti un produktu kvalitāti.
3.1 Mūsu ekstrūderu galvenās priekšrocības
3.1.1 Zemas ekspluatācijas izmaksas:
Mēs koncentrējamies uz iekārtu izturību un ekonomiju, un pieņemt augstas kvalitātes materiālus un progresīvu ražošanas tehnoloģiju, lai nodrošinātu, ka ekstrūderam ir ilgs kalpošanas laiks un zemas ekspluatācijas izmaksas. Mucas iekšējā siena ir izgatavota no augstas kvalitātes nodilumizturīga leģēta tērauda, which has extremely strong wear resistance and can effectively resist the wear caused by the friction between the materials (especially the materials containing hard particles such as bone meal) and the barrel. This greatly extends the service life of the barrel, reducing the frequency of barrel replacement and the maintenance cost of the equipment.
Turklāt, we also provide professional barrel wear measurement services. Our technical team will regularly or irregularly detect the wear of the barrel for customers, accurately judge the wear degree of the barrel, and provide professional suggestions on barrel replacement. This ensures that customers only replace the barrel when it is really needed, avoiding unnecessary waste and reducing the operating cost of the equipment. Tajā pašā laikā, mūsu ekstrūdera skrūve ir izgatavota arī no nodilumizturīga leģēta tērauda, kam ir laba izturība pret koroziju un nodilumizturība, un var pielāgoties augsta tauku satura apstrādei, izejvielas ar augstu olbaltumvielu un sāls saturu.
3.1.2 Plašs pielietojuma klāsts:
Mūsu divu skrūvju ekstrūderiem ir spēcīga pielāgošanās spēja un tie var apmierināt dažāda veida lolojumdzīvnieku barības apstrādes vajadzības, ieskaitot sausos uzpūstos produktus, pusmitri produkti, mīksti uzpūsti produkti, mājdzīvnieku uzkodas un citi produkti. Ekstrūderis ir aprīkots ar augsta griezes momenta piedziņas sistēmu, maināma skrūves ātruma un spiediena mainīga vadības ierīce, kas nodrošina klientiem lielisku elastību, un to var pielāgot atbilstoši dažādām procesa prasībām un izejvielu formulām, lai sasniegtu vislabāko apstrādes efektu.
Ekstrūdera modulārais dizains ir vēl viena svarīga iezīme, kas paplašina tā pielietojuma diapazonu. Skrūve, muca, presformas galvai un citām ekstrūdera sastāvdaļām ir modulāra konstrukcija, kurus var brīvi kombinēt un nomainīt atbilstoši klienta īpašajām lietojuma vajadzībām. Piemēram, apstrādājot sausos uzpūstos produktus, klienti var izvēlēties skrūvi ar augstu saspiešanas pakāpi un vītnes galvu ar maziem veidņu caurumiem; apstrādājot pusmitru produktu, viņi var izvēlēties skrūvi ar vidēju kompresijas pakāpi un vītnes galvu ar lieliem caurumiem. Šis modulārais dizains ne tikai uzlabo aprīkojuma elastību un pielāgojamību, bet arī samazina aprīkojuma pārveidošanas izmaksas, kad klienti pielāgo savus produktu veidus.
3.1.3 Uzlabotas tehnoloģijas un uzticama procesu kontrole:
Mūsu ekstrūderi izmanto vismodernāko viedo vadības tehnoloģiju, kas var realizēt precīzu visa apstrādes procesa kontroli, nodrošinot gala produkta kvalitātes konsekvenci. Ekstrūderis ir aprīkots ar inteliģentu formulas atmiņas sistēmu, kurā var uzglabāt vairākas produktu formulu un apstrādes parametru kopas. Kad klienti ražo dažādus produktus, viņiem tikai jāizsauc atbilstošā formula un parametri, bez atkārtotas atkļūdošanas, kas ne tikai ietaupa laiku un uzlabo ražošanas efektivitāti, bet arī maksimāli samazina procesa un operatora kļūdas.
Viedajai vadības sistēmai ir arī reāllaika uzraudzības un trauksmes funkcijas. Tas var uzraudzīt galvenos parametrus, piemēram, ekstrūzijas temperatūru, ekstrūzijas spiediens, skrūves ātrums, materiāla mitruma saturs un ražošanas jauda reāllaikā. Ja kāds parametrs pārsniedz iestatīto diapazonu, sistēma savlaicīgi izsauks trauksmes uzvedni, un pat automātiski izslēgt iekārtu, ja nepieciešams, lai izvairītos no aprīkojuma kļūmēm un produktu kvalitātes problēmām. Turklāt, the control system adopts a touch screen operation interface, kas ir vienkāršs un intuitīvs, viegli darbināms, and can reduce the professional requirements for operators.
3.1.4 Good Product Quality Stability:
Due to the advanced intelligent control system, uniform mixing and full plasticization of materials, the products processed by our extruders have stable quality. The particle size, forma, cietība, crispness and nutritional composition of the products are uniform, which can meet the strict quality requirements of pet food. Tajā pašā laikā, the extrusion puffing process can effectively kill harmful bacteria in the raw materials (such as Salmonella, Escherichia coli), with a sterilization rate of more than 99%, ensuring the safety of pet food and reducing the risk of pet food safety incidents.
3.1.5 Augsta ražošanas efektivitāte:
Our twin-screw extruders have high production efficiency, which is much higher than that of single-screw extruders. The production capacity of our extruders ranges from 100kg/h to 2000kg/h, which can meet the production needs of different scales of enterprises (small, medium and large). The high-torque drive system and optimized screw design of the extruder can effectively improve the conveying capacity and plasticization efficiency of materials, reducing the residence time of materials in the extrusion cavity and improving production efficiency. Turklāt, the self-cleaning function of the twin-screw extruder can reduce the time of equipment cleaning and maintenance, further improving production efficiency.
3.2 HTS BASIC Series Extruders: A Cost-Effective Choice for Pet Food Enterprises
The HTS BASIC series extruders are a cost-effective product series independently developed by us, which are specially designed for pet food processing enterprises with medium and small production scales or initial entry into the industry. This series of extruders uses medium-torque gearboxes from leading European manufacturers, which have the advantages of stable performance, zems troksnis, high efficiency and long service life. The medium-torque design can meet the processing needs of most pet food (such as dry puffed dog food, cat food, pet snacks), and at the same time, it has a reasonable price, kas var palīdzēt uzņēmumiem samazināt sākotnējo ieguldījumu izmaksas.
Runājot par konstrukcijas projektēšanu, the HTS BASIC series extruders adopt a twin-screw parallel structure, with a screw diameter ranging from 30mm to 65mm, and a compression ratio of 4～8, which can be adjusted according to the type of pet food. The barrel is made of wear-resistant alloy steel, ar iebūvētu sildelementu un dzesēšanas sistēmu, which can accurately control the temperature of each section of the barrel. The screw is made of wear-resistant and corrosion-resistant alloy steel,经过 precīza apstrāde un termiskā apstrāde, which has good wear resistance and corrosion resistance.
Runājot par veiktspējas parametriem, the HTS BASIC series extruders have a screw speed range of 150～500 rpm, which can be steplessly adjusted. The extrusion temperature can be controlled at 120～170℃, and the extrusion pressure can be controlled at 2～8MPa. The production capacity of this series of extruders ranges from 100kg/h to 500kg/h, which is suitable for medium and small-sized pet food processing enterprises. The extruder is equipped with a PLC control system and a touch screen operation interface, which is simple and easy to operate. It can realize the automatic control of the production process, piemēram, automātiskā barošana, automātiska temperatūras kontrole, automātiska spiediena kontrole un automātiska griešana.
Viena no lielākajām HTS BASIC sērijas ekstrūderu priekšrocībām ir tā, ka tie var nodrošināt elastīgas iespējas, izmantojot dažādas konfigurācijas kombinācijas.. Klienti var izvēlēties dažādu veidu skrūves, mirst galvas, barošanas ierīces, rūdīšanas ierīces un pēcapstrādes iekārtas atbilstoši saviem produktu veidiem, ražošanas jauda un budžets, lai izveidotu savām vajadzībām piemērotu ražošanas līniju. Piemēram, ja klients galvenokārt ražo sauso uzpūsto suņu barību, viņi var izvēlēties skrūvi ar augstu kompresijas pakāpi, apļveida vītnes galva, augstas efektivitātes rūdīšanas ierīce un žāvēšanas dzesēšanas līnija; ja klients galvenokārt ražo mājdzīvnieku uzkodas, viņi var izvēlēties skrūvi ar vidēju kompresijas pakāpi, a special-shaped die head and a seasoning line.
Turklāt, the HTS BASIC series extruders have the advantages of easy maintenance and low maintenance cost. The modular design of the equipment makes the replacement of components (such as screw, muca, mirst galva) more convenient and quick. Our after-sales service team will provide professional installation, commissioning and training services for customers, ensuring that customers can use the equipment smoothly. Tajā pašā laikā, we also provide a complete range of spare parts supply services, which can quickly provide customers with the required spare parts, reducing the downtime of the equipment.
3.3 Selection Suggestions for Pet Food Extruders
When selecting extruders for pet food production, enterprises need to comprehensively consider their own production needs, product types, budget and other factors to ensure that the selected equipment can meet the actual production needs and bring maximum economic benefits. The following are some specific selection suggestions:
3.3.1 Determine the Type of Extruder According to Product Types:
Different types of pet food have different requirements for extruders. Piemēram, dry puffed products require extruders with high compression ratio, high extrusion temperature and pressure; semi-wet products require extruders with medium compression ratio and moderate extrusion temperature and pressure; pet snacks require extruders with good flexibility and adjustability. Enterprises should select the appropriate extruder type (twin-screw extruder is preferred) and configuration according to the main product types they produce.
3.3.2 Nosakiet ekstrudera ražošanas jaudu atbilstoši ražošanas mērogam:
Uzņēmumiem jāizvēlas ekstrūderis ar atbilstošu ražošanas jaudu atbilstoši savam ražošanas apjomam un tirgus pieprasījumam. Ja ražošanas apjoms ir mazs (dienas izlaide mazāka par 1 tonnu), ir piemēroti HTS BASIC sērijas ekstrūderi ar ražošanas jaudu 100-300 kg / h; ja ražošanas apjoms ir vidējs (ikdienas produkcija 1-5 tonnas), ir piemēroti HTS BASIC sērijas ekstrūderi ar ražošanas jaudu 300-500 kg / h; ja ražošanas apjoms ir liels (dienas izlaide vairāk nekā 5 tonnas), ieteicams izvēlēties mūsu liela mēroga divskrūvju ekstrūderus ar lielu griezes momentu (ražošanas jauda vairāk nekā 500 kg/h).
3.3.3 Apsveriet aprīkojuma izmaksu efektivitāti:
Iekārtu rentabilitāte ir svarīgs faktors, kas uzņēmumiem jāņem vērā. Enterprises should not only pay attention to the initial investment cost of the equipment, but also consider the long-term operating cost (such as energy consumption, maintenance cost, spare parts cost). Our HTS BASIC series extruders have the advantages of reasonable price, low energy consumption and low maintenance cost, which are cost-effective choices for medium and small-sized enterprises.
3.3.4 Pay Attention to the After-Sales Service of the Equipment:
The after-sales service of the equipment is crucial for the normal operation of the production line. Enterprises should select manufacturers with perfect after-sales service systems, which can provide professional installation, nodošana ekspluatācijā, apmācību, maintenance and spare parts supply services. Mums ir profesionāla pēcpārdošanas servisa komanda, kas var savlaicīgi reaģēt uz klientu vajadzībām un atrisināt dažādas problēmas, ar kurām klienti saskaras iekārtu lietošanā, nodrošinot normālu ražošanas līnijas darbību.
3.3.5 Apsveriet aprīkojuma elastību un paplašināmību:
Līdz ar tirgus pieprasījuma izmaiņām, uzņēmumiem var būt nepieciešams pielāgot savus produktu veidus un ražošanas apjomus. Tāpēc, izvēloties ekstrūderus, uzņēmumiem būtu jāņem vērā aprīkojuma elastība un paplašināmība. Mūsu ekstrūderi izmanto modulāru dizainu, ko var brīvi kombinēt un modernizēt atbilstoši uzņēmumu vajadzībām, aprīkojuma elastības un paplašināšanas uzlabošana, un iekārtu pārveidošanas izmaksu samazināšana.
4. Ekstrūzijas iekārtu pielietojums mājdzīvnieku barības ražošanā
Mūsu divu skrūvju ekstrūderi (including HTS BASIC series) have been widely used in the production of various types of pet food, and have achieved good application effects. The following will introduce the specific application of our extrusion equipment in different types of pet food production, including process flow, equipment configuration and key technical points.
4.1 Application in Dry Puffed Pet Food Production
Dry puffed pet food is the most widely used product type in the pet food industry, and our HTS BASIC series extruders are especially suitable for its production. The process flow of dry puffed pet food production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → seasoning → packaging.
4.1.1 Izejvielu sagatavošana:
Sausās uzpūstās mājdzīvnieku barības izejvielas galvenokārt ietver gaļas miltus (vistas milti, liellopu gaļas milti, zivju milti), graudaugi (kukurūzas milti, kviešu milti, rīsu milti), sojas pupu milti, vitamīni, minerālvielas, atraktanti un citas piedevas. Visas izejvielas ir jāpārbauda un jātīra, lai noņemtu piemaisījumus (piemēram, akmeņi, metāli) un nodrošināt izejvielu kvalitāti. Pēc tam izejvielas tiek sasmalcinātas pulverī ar daļiņu izmēru 80-100 acs, kas veicina vienmērīgu sajaukšanos un pilnīgu plastificēšanu.
4.1.2 Sajaukšana:
Sasmalcinātas izejvielas tiek nosūtītas uz maisītāju saskaņā ar formulas attiecību vienmērīgai sajaukšanai. Maisīšanas laiks parasti ir 5-10 minūtes, nodrošinot visu izejvielu un piedevu vienmērīgu sadalījumu. Mikseris ir aprīkots ar svēršanas ierīci, kas var precīzi kontrolēt katras izejvielas devu, nodrošinot produkta formulas stabilitāti.
4.1.3 Rūdīšana:
Sajauktās izejvielas tiek nosūtītas uz rūdīšanas ierīci rūdīšanas apstrādei. Rūdīšanas temperatūra tiek kontrolēta 80-95 ℃, rūdīšanas laiks ir 3-5 minūtes, un mitruma saturs pēc rūdīšanas ir 15%-20%. Rūdīšanas procesa laikā, rūdīšanas ierīcē tiek ievadīts tvaiks, lai izejvielas vienmērīgi absorbētu ūdeni, kas veicina turpmāko ekstrūzijas uzpūšanos.
4.1.4 Ekstrūzijas uzpūšanās:
Rūdītās izejvielas tiek nosūtītas uz HTS BASIC sērijas divu skrūvju ekstrūderi ekstrūzijas uzpūšanai. Skrūves ātrums tiek kontrolēts pie 200-400 apgr./min, barošanas sekcijas ekstrūzijas temperatūra ir 70-90 ℃, kušanas sekcija ir 130-150 ℃, un homogenizācijas sekcija ir 160-170 ℃. Ekstrūzijas spiediens tiek kontrolēts 5-8 MPa, un kompresijas pakāpe ir 6-8. Augstas temperatūras ietekmē, augsts spiediens un bīdes spēks, izejvielās esošā ciete ir pilnībā želatinizēta, proteīns ir denaturēts, un materiāli tiek izspiesti no presformas galvas, veidojot uzpūstas sloksnes.
4.1.5 Griešana:
Uzpūstās sloksnes, kas izspiestas no presformas galviņas, tiek sagrieztas īsās vienāda garuma daļiņās ar rotējošo nazi, kas uzstādīts pie matricas galviņas. Daļiņu garums parasti ir 3-8 mm, kuru var regulēt, mainot rotējošā naža ātrumu.
4.1.6 Žāvēšana:
Sagrieztās uzpūstās daļiņas tiek nosūtītas uz žāvēšanas iekārtu žāvēšanai. Žāvēšanas temperatūra tiek kontrolēta 80-100 ℃, un žāvēšanas laiks ir 20-30 minūtes. Žāvēšanas mērķis ir samazināt daļiņu ūdens saturu līdz 10%-12%, lai pagarinātu produkta glabāšanas laiku. Žāvēšanas iekārtas var izmantot lentes žāvētāju vai verdošā slāņa žāvētāju, kam ir vienmērīgas žāvēšanas priekšrocības un augsta efektivitāte.
4.1.7 Dzesēšana:
Žāvētās daļiņas tiek nosūtītas uz dzesēšanas iekārtu dzesēšanai. The cooling temperature is controlled at room temperature (20-25℃), un dzesēšanas laiks ir 10-15 minūtes. Cooling can prevent the particles from caking and deteriorating, and ensure the crispness of the product.
4.1.8 Seasoning:
The cooled particles are sent to the seasoning equipment for seasoning. The seasoning can be spray seasoning or mixing seasoning. Common seasonings include chicken flavor, beef flavor, fish flavor and other attractants, as well as vegetable oil, salt and other additives. The seasoning amount is generally 2%-5% of the particle weight, which can be adjusted according to the taste needs of pets.
4.1.9 Iepakojums:
The seasoned particles are sent to the packaging equipment for packaging. The packaging equipment can adopt automatic packaging machine, which can realize automatic weighing, bagging, sealing and labeling. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs, such as 1kg/bag, 5kg/bag, 10kg/bag, utt. After packaging, the products are stored in a dry, cool and ventilated warehouse.
Key technical points: The key to dry puffed pet food production is to control the extrusion parameters and drying parameters. The extrusion parameters (skrūves ātrums, temperatūra, spiedienu) directly affect the puffing effect and product texture; the drying parameters (temperatūra, laiks) directly affect the water content and shelf life of the product. Our HTS BASIC series extruders have precise parameter control functions, which can ensure the stability of the extrusion process and the consistency of product quality.
4.2 Application in Pet Snack Production
Mājdzīvnieku uzkodām ir augstas garšas prasības, izskats un funkcionalitāte, and our HTS BASIC series extruders, with their flexible configuration and precise parameter control, can well meet the processing needs of various pet snacks. Taking puffed dental snacks as an example, the process flow of production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → surface treatment → packaging.
4.2.1 Izejvielu sagatavošana:
The raw materials of puffed dental snacks mainly include corn flour, kviešu milti, potato starch, meat meal, vegetable fiber, calcium carbonate and other additives. Starp tiem, vegetable fiber and calcium carbonate are added to improve the hardness and texture of the product, helping to clean the pet’s teeth. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 100-120 acs, which is conducive to the formation of the product and the improvement of the texture.
4.2.2 Sajaukšana:
The crushed raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. The mixing time is 8-12 minūtes, ensuring that the vegetable fiber, calcium carbonate and other additives are evenly distributed in the raw materials.
4.2.3 Rūdīšana:
Sajauktās izejvielas tiek nosūtītas uz rūdīšanas ierīci rūdīšanas apstrādei. The tempering temperature is controlled at 75-90℃, rūdīšanas laiks ir 2-4 minūtes, un mitruma saturs pēc rūdīšanas ir 18%-22%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water evenly, but not too much, so as to avoid the product being too soft.
4.2.4 Ekstrūzijas uzpūšanās:
Rūdītās izejvielas tiek nosūtītas uz HTS BASIC sērijas divu skrūvju ekstrūderi ekstrūzijas uzpūšanai. Skrūves ātrums tiek kontrolēts pie 250-450 apgr./min, the extrusion temperature of the feeding section is 70-85℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 150-160℃. The extrusion pressure is controlled at 4-7MPa, un kompresijas pakāpe ir 5-7. The die head adopts a special-shaped die hole (such as cylindrical, spiral, striped), so that the extruded product has a special shape and texture, which is conducive to cleaning the pet’s teeth.
4.2.5 Griešana:
Ekstrudētie uzpūstie izstrādājumi tiek sagriezti atbilstošos garumos ar rotācijas nazi. Izstrādājumu garums parasti ir 5-10 mm, kuru var pielāgot atbilstoši mājdzīvnieka izmēram.
4.2.6 Žāvēšana:
Sagrieztos produktus nosūta uz žāvēšanas iekārtu žāvēšanai. Žāvēšanas temperatūra tiek kontrolēta 75-95 ℃, un žāvēšanas laiks ir 15-25 minūtes. Ūdens saturs žāvētajos produktos tiek kontrolēts plkst 12%-14%, kas nodrošina produktam noteiktu cietību un kraukšķīgumu, un var efektīvi tīrīt mājdzīvnieka zobus.
4.2.7 Dzesēšana:
Žāvētos produktus dzesēšanas iekārtā atdzesē līdz istabas temperatūrai, kas ņem 8-12 minūtes.
4.2.8 Virsmas apstrāde:
Atdzesētie produkti tiek pakļauti virsmas apstrādei, lai uzlabotu produkta garšu un izskatu. Kopējā virsmas apstrāde ietver gaļas mērces izsmidzināšanu, pārklājuma siera pulveris, un iemērc pārtikas eļļā. The surface treatment amount is generally 3%-6% of the product weight.
4.2.9 Iepakojums:
The products after surface treatment are packaged by automatic packaging machine. The packaging should be sealed and moisture-proof to ensure the freshness and shelf life of the product.
Key technical points: The key to pet snack production is the design of the formula and the adjustment of extrusion parameters. The formula should meet the taste and functional needs of pets; the extrusion parameters should be adjusted according to the shape and texture requirements of the product, ensuring that the product has a good shape and texture. Our HTS BASIC series extruders have flexible parameter adjustment functions, which can meet the processing needs of different types of pet snacks.
4.3 Application in Semi-Wet Pet Food Production
Pusmitrā mājdzīvnieku barība ir maiga garša un laba garša, kas ir piemērots mājdzīvniekiem ar vājām košļājamām spējām. Mūsu HTS BASIC sērijas ekstrūderus var izmantot arī pusmitrās mājdzīvnieku barības ražošanai, pielāgojot konfigurāciju un parametrus. Procesa plūsma ir šāda:
Izejvielu sagatavošana → sajaukšana → rūdīšana → ekstrūzijas uzpūšana → griešana → dzesēšana → iepakošana.
4.3.1 Izejvielu sagatavošana:
Pusmitrās lolojumdzīvnieku barības izejvielas galvenokārt ietver gaļas miltus, zivju milti, graudaugi, sojas pupu milti, mitrinātāji (propilēnglikols, sorbīts), konservanti, vitamīni un minerālvielas. Lai saglabātu produkta mitrumu, tiek pievienoti mitrinātāji, un tiek pievienoti konservanti, lai pagarinātu produkta glabāšanas laiku. The raw materials are crushed into powder with a particle size of 80-100 acs.
4.3.2 Sajaukšana:
Izejvielas tiek vienmērīgi sajauktas maisītājā atbilstoši formulas attiecībai. The mixing time is 6-10 minūtes, nodrošinot vienmērīgu mitrinātāju un konservantu sadalījumu.
4.3.3 Rūdīšana:
Sajauktās izejvielas tiek nosūtītas uz rūdīšanas ierīci rūdīšanas apstrādei. The tempering temperature is controlled at 85-98℃, rūdīšanas laiks ir 3-5 minūtes, un mitruma saturs pēc rūdīšanas ir 22%-27%. The tempering process should ensure that the raw materials absorb water fully, so that the product has a soft taste.
4.3.4 Ekstrūzijas uzpūšanās:
Rūdītās izejvielas tiek nosūtītas uz HTS BASIC sērijas divu skrūvju ekstrūderi ekstrūzijas uzpūšanai. Skrūves ātrums tiek kontrolēts pie 150-300 apgr./min, the extrusion temperature of the feeding section is 75-90℃, the melting section is 120-140℃, and the homogenizing section is 140-150℃. The extrusion pressure is controlled at 2-5MPa, un kompresijas pakāpe ir 4-6. The extrusion temperature and pressure are lower than those of dry puffed products, so as to avoid excessive puffing of the product and ensure that the product is soft.
4.3.5 Griešana:
The extruded products are cut into short particles by the rotary knife, with a length of 4-8mm.
4.3.6 Dzesēšana:
The cut products are cooled to room temperature in the cooling equipment, kas ņem 10-15 minūtes. Cooling can prevent the product from deteriorating due to high temperature.
4.3.7 Iepakojums:
The cooled products are packaged by vacuum packaging machine. Vacuum packaging can effectively prevent the product from being oxidized and moldy, extending the shelf life of the product. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs.
Key technical points: The key to semi-wet pet food production is the control of moisture content and the selection of humectants and preservatives. The moisture content of the product should be controlled at 25%-35%, and the humectants and preservatives should be selected according to the national food safety standards to ensure the safety of the product. Our HTS BASIC series extruders can accurately control the extrusion temperature and pressure, ensuring that the product has a stable moisture content and soft taste.
5. Solutions to Common Problems in Pet Food Extrusion Processing
In the actual production of pet food extrusion processing, enterprises often encounter various problems, such as uneven product particle size, poor puffing effect, product stickiness, product deterioration and other problems, which affect production efficiency and product quality. Based on our rich experience in pet food processing, we summarize the common problems, causes and solutions, hoping to help enterprises solve practical problems in production.
5.1 Uneven Product Particle Size
5.1.1 Causes:
The main causes of uneven product particle size are: uneven speed of the rotary knife; uneven die hole size; uneven feeding speed; unstable screw speed; uneven mixing of raw materials.
5.1.2 Risinājumi:
Check and adjust the rotary knife, ensure that the rotary knife speed is uniform and the cutting edge is sharp; check the die head, replace the die head with uneven die hole size; adjust the feeding device, ensure that the feeding speed is uniform; check the screw drive system, ensure that the screw speed is stable; extend the mixing time, ensure that the raw materials are mixed uniformly.
5.2 Poor Puffing Effect
5.2.1 Causes:
The main causes of poor puffing effect are: insufficient starch content of raw materials; too low or too high moisture content after tempering; too low extrusion temperature and pressure; too low screw speed; too large die hole size.
5.2.2 Risinājumi:
Adjust the product formula, increase the starch content of raw materials (to more than 20%); adjust the tempering parameters, control the moisture content after tempering at 10%～27%; increase the extrusion temperature and pressure, adjust the temperature of each section of the barrel and the screw speed; reduce the die hole size; check the screw wear, replace the worn screw.
5.3 Product Stickiness
5.3.1 Causes:
The main causes of product stickiness are: too high moisture content of the product; too high extrusion temperature; too high protein content of raw materials; insufficient drying of the product.
5.3.2 Risinājumi:
Reduce the moisture content of the product by adjusting the tempering parameters and drying parameters; reduce the extrusion temperature of the homogenizing section; adjust the product formula, reduce the protein content of raw materials appropriately; extend the drying time, ensure that the water content of the product meets the standard.
5.4 Product Deterioration
5.4.1 Causes:
The main causes of product deterioration are: insufficient sterilization during extrusion processing; too high water content of the product; poor packaging; improper storage.
5.4.2 Risinājumi:
Increase the extrusion temperature and pressure, ensure that the sterilization rate reaches more than 99%; control the water content of the product within the standard range; adopt vacuum packaging or nitrogen-filled packaging to improve the packaging effect; store the product in a dry, cool and ventilated warehouse, avoid high temperature and humidity.
5.5 Equipment Blockage
5.5.1 Causes:
The main causes of equipment blockage are: too high moisture content of raw materials; too large particle size of raw materials; piemaisījumi izejvielās; too low screw speed; wear of screw and barrel.
5.5.2 Risinājumi:
Reduce the moisture content of raw materials; crush the raw materials to the required particle size; clean the raw materials to remove impurities; increase the screw speed; check the wear of screw and barrel, replace the worn components.
6. Our Service System: Supporting You to Achieve High-Quality Production
We not only provide high-quality extruders for pet food production, bet arī nodrošina pilnu pakalpojumu sistēmu komplektu, no konsultācijām pirms pārdošanas, aprīkojuma izvēle, formulas dizains, uz instalāciju pārdošanā, nodošana ekspluatācijā, apmācību, un pēcpārdošanas apkope, tehniskās vadlīnijas, nodrošināt vienas pieturas pakalpojumus klientiem, palīdzot klientiem atrisināt dažādas ražošanas problēmas un panākt kvalitatīvu un efektīvu ražošanu.
6.1 Pirmspārdošanas serviss
Mūsu pirmspārdošanas servisa komanda sastāv no profesionāliem tehniskajiem darbiniekiem ar bagātīgu pieredzi lolojumdzīvnieku barības apstrādē. Mēs veiksim padziļinātu komunikāciju ar klientiem, lai izprastu viņu produktu veidus, ražošanas jauda, budžetu un citas vajadzības, un sniegt klientiem profesionālus konsultāciju pakalpojumus. Mēs ieteiksim klientiem piemērotāko ekstrūdera modeli un konfigurāciju, izstrādāt personalizētus ražošanas līniju risinājumus, un sniedziet detalizētus aprīkojuma parametrus, procesa plūsma un izmaksu budžets, helping customers make scientific decisions.
Turklāt, we also provide formula design services. Our technical team will design the most suitable product formula for customers according to the taste, nutrition and functional requirements of pet food, combining the processing characteristics of our extrusion equipment, helping customers improve the competitiveness of their products in the market. We can also provide raw material selection suggestions according to customers’ cost control needs, balancing product quality and production cost.
6.2 In-Sales Service
After the customer places an order, we will arrange professional technicians to provide on-site installation and commissioning services for the equipment. Uzstādīšanas un nodošanas ekspluatācijā procesā stingri jāievēro aprīkojuma uzstādīšanas specifikācijas, lai nodrošinātu, ka ekstrūderis un tā atbilstošā palīgiekārta (mikseris, rūdīšanas ierīce, žāvētājs, garšvielu mašīna, utt.) ir precīzi uzstādīti un savienoti. Tehniķi atkļūdos visus iekārtas darbības parametrus atbilstoši klienta produkta formulai un ražošanas procesa prasībām, un veikt izmēģinājuma ražošanu, līdz produkta kvalitāte atbilst klienta gaidītajiem standartiem.
Tajā pašā laikā, mēs nodrošinām klienta ražošanas komandas darbības apmācību uz vietas, ieskaitot iekārtas pamatstruktūru un darbības principu, ikdienas darbības soļi, parametru regulēšanas prasmes, pamata defektu identificēšana un apstrāde. Mēs nodrošināsim arī detalizētu ekspluatācijas rokasgrāmatu un apkopes rokasgrāmatu, and answer the questions raised by the operators one by one to ensure that the customer’s staff can proficiently operate and manage the equipment independently after the training.
6.3 Pēcpārdošanas serviss
We have a perfect after-sales service system with a professional after-sales team and multiple service outlets to provide timely and efficient after-sales support for customers nationwide and even globally. We promise a rapid response mechanism: for customer’s equipment problems, we will give a solution within 24 hours after receiving the feedback; for on-site maintenance needs, our after-sales technicians will arrive at the customer’s production site as soon as possible according to the actual situation.
We provide regular equipment maintenance and inspection services for customers, including regular detection of key components such as screw, barrel and gearbox, lubrication and maintenance of the transmission system, and calibration of the control system parameters. For the barrel wear measurement service we have launched, our technicians will regularly detect the wear degree of the barrel inner wall with professional instruments, issue a detailed wear report, and put forward targeted replacement and maintenance suggestions to ensure that customers only replace components when necessary and reduce unnecessary production costs.
Turklāt, we provide a long-term supply of genuine spare parts, with a large number of common spare parts (such as screw elements, mirst galvas, cutting knives, sealing rings) in stock to ensure the rapid supply of spare parts and minimize the equipment downtime caused by component damage. Sniedzam arī aprīkojuma tehniskās modernizācijas pakalpojumus, un var uzlabot vadības sistēmu, skrūvju konstrukcija un citas esošās iekārtas daļas atbilstoši klienta turpmākajām ražošanas paplašināšanas un produktu modernizācijas vajadzībām, lai iekārtas vienmēr varētu pielāgoties jaunākajām ražošanas prasībām.
7. Pilnīgi ekstruderu sērijas tehniskie parametri mājdzīvnieku barības ražošanai
Lai apmierinātu dažāda mēroga un produktu veidu lolojumdzīvnieku barības uzņēmumu daudzveidīgās ražošanas vajadzības, esam laiduši klajā pilnu divu skrūvju ekstrūderu produktu klāstu mājdzīvnieku barības apstrādei, ar HTS BASIC sēriju kā galveno, un paplašinātas HTS STANDARD un HTS PREMIUM sērijas, lai pielāgotos mazai un vidējai ražošanai, attiecīgi liela mēroga ražošana un augstākās klases pielāgota ražošana. Visas sērijas izmanto divu skrūvju ekstrūzijas galveno dizainu, ar pašattīrīšanos, augsta sūknēšanas efektivitāte un spēcīga bīdes pielāgošanās spēja, un ir lieliski saskaņoti ar lolojumdzīvnieku barības izejvielu augstas viskozitātes un augsta tauku satura īpašībām. Tālāk ir sniegta katras sērijas pilna tehnisko parametru tabula:
Tabula 1: Izcili tehniskie parametri Mājdzīvnieku barības divu skrūvju ekstrūderu sērija
lapa
| Parametru kategorija | HTS BASIC sērija (Ieeja/vidēja mēroga) | HTS STANDARTA sērija (Liela mēroga) | HTS PREMIUM sērija (Augstākās klases pielāgots) |
|---|---|---|---|
| Skrūvju struktūra | Paralēlā dubultskrūve, līdzrotējošs | Paralēlā dubultskrūve, līdzrotējošs | Paralēlā dubultskrūve, līdzrotējošs |
| Skrūves diametrs (mm) | 30/45/65 | 80/95/110 | 65/80/95/110 (pielāgojama) |
| Kompresijas pakāpe | 4:1 ~ 8:1 (regulējami) | 5:1 ~ 10:1 (regulējami) | 4:1 ~ 12:1 (pielāgojama) |
| Skrūves ātrums (apgr./min) | 150 ~ 500 (bezpakāpju frekvences pārveidošana) | 200 ~ 600 (bezpakāpju frekvences pārveidošana) | 100 ~ 700 (bezpakāpju frekvences pārveidošana) |
| Nominālais griezes moments (N·m) | 120 ~ 350 (Eiropas vidēja griezes momenta ātrumkārba) | 400 ~ 1200 (augsta griezes momenta pārnesumkārba) | 350 ~ 1500 (importēta augstas precizitātes ātrumkārba) |
| Ekstrūzijas temperatūra (℃) | 70 ~ 170 (3-sekcijas temperatūras kontrole) | 70 ~ 180 (5-sadaļa precīza temperatūras kontrole) | 60 ~ 190 (6-sadaļa inteliģenta temperatūras kontrole) |
| Ekstrūzijas spiediens (MPa) | 2 ~ 8 | 3 ~ 10 | 2 ~ 12 |
| Ražošanas jauda (kg/h) | 100 ~ 500 | 500 ~ 2000 | 200 ~ 2500 (pielāgojama) |
| Mucas materiāls | Nodilumizturīgs leģētais tērauds (nitrēta apstrāde, cietība ≥60 HRC) | Nodilumizturīgs leģētais tērauds (bimetāla kompozīts, cietība ≥65 HRC) | Importēts nodilumizturīgs leģētais tērauds (bimetāla kompozīts + lāzera apšuvums, cietība ≥70 HRC) |
| Skrūvju materiāls | Nodilumizturīgs leģētais tērauds (nitrēta apstrāde) | Nodilumizturīgs leģētais tērauds (bimetāla kompozīts) | Importēts nodilumizturīgs leģētais tērauds (pielāgots atbilstoši izejvielām) |
| Vadības sistēma | PLC + skārienekrāns, pamata formulas atmiņa (≤20 grupas) | PLC + rūpnieciskais skārienekrāns, formulas atmiņa (≤50 grupas) | Inteliģents PLC + mākoņa skārienekrāns, formulas atmiņa (neierobežots, mākoņkrātuve) |
| Sildīšanas metode | Elektriskā apkure + jaka ūdens dzesēšana | Elektriskā apkure + tvaika apkure + jaka ūdens dzesēšana | Elektriskā apkure/tvaika apkure (pārslēdzams) + jaka precīza ūdens dzesēšana |
| Barošanas metode | Vienas/divu skrūvju padeve (pēc izvēles) | Divu skrūvju diferenciāļa padeve + šķidruma padeves osta (eļļai/taukiem) | Daudzkanālu precīza barošana (cieta/šķidra/smērviela, neatkarīga mērīšana) |
| Pašattīrīšanās veiktspēja | Standarta pašattīrīšanās | Uzlabota pašattīrīšanās | Augstas efektivitātes pašattīrīšanās (pielāgota skrūvju sprauga) |
| Jauda (kW) | 15 ~ 45 | 55 ~ 160 | 37 ~ 200 (pielāgojama) |
| Kopējais izmērs (G × P × A, m) | 2.8×1.2×1.8 ~ 4.0×1.5×2.2 | 4.5×1.8×2.5 ~ 6.0×2.2×3.0 | 3.0×1.5×2.0 ~ 7.0×2.5×3.2 (pielāgojama) |
| Svars (t) | 0.8 ~ 2.5 | 3.0 ~ 8.0 | 2.0 ~ 10.0 (pielāgojama) |
| Core Advantages | High cost-effectiveness, viegla darbība, suitable for initial pet food enterprises | Augsta jauda, zems enerģijas patēriņš, stabilu sniegumu, suitable for large-scale mass production | High precision, strong customization, multi-functional, suitable for high-end pet food/snack customized production |
Key Parameter Explanation
Kompresijas pakāpe: The adjustable range is designed for different pet food types—low compression ratio (4:1~6:1) for semi-wet pet food, medium ratio (6:1~9:1) for dry puffed food, and high ratio (9:1~12:1) for high-density functional pet snacks.
Muca & Skrūvju materiāls: The gradient material selection is to adapt to different raw material abrasiveness—HTS BASIC for ordinary meat meal/cereal raw materials, HTS STANDARD/ PREMIUM for raw materials containing bone meal, calcium powder and other hard particles, effectively extending the service life of core components.
Barošanas metode: The multi-channel feeding port of HTS PREMIUM series can realize the precise addition of liquid raw materials (such as fresh meat slurry, vegetable oil) and grease, which is suitable for the production of high-fat, high-protein high-end pet food.
Vadības sistēma: The cloud storage function of HTS PREMIUM series can realize remote parameter adjustment and production data monitoring, which is convenient for enterprises to carry out intelligent production management.
8. Future Development of Pet Food Extrusion Technology and Our Layout
With the continuous upgrading of the global pet food industry, the pet food market is presenting new development trends such as high-endization, funkcionalizācija, naturalization and diversification, which puts forward higher and more stringent requirements for pet food extrusion processing technology and equipment.
8.1 Development Trends of Pet Food Extrusion Technology
Intelligent and Digital Processing: The integration of industrial Internet, artificial intelligence and extrusion equipment will become a mainstream trend. The extruder will realize real-time monitoring of the whole production process, automatic adjustment of parameters, and predictive maintenance of equipment through sensors and cloud computing, reducing human intervention and improving the stability and consistency of product quality.
Adaptation to Natural and High-quality Raw Materials: With the increasing demand for natural pet food, extrusion equipment needs to be optimized for processing fresh meat, fresh vegetables and other raw materials with high moisture and high activity, reducing the loss of nutritional components of raw materials in the extrusion process and retaining the original flavor and nutrition of raw materials.
High Efficiency and Energy Saving: Under the background of global energy conservation and emission reduction, pet food extrusion equipment will pay more attention to energy efficiency optimization, through the improvement of screw structure, heating method and transmission system, reducing unit energy consumption and improving production efficiency, realizing green production.
Customization and Diversification: The market demand for personalized pet food (such as pet food for different breeds, ages, physical conditions, and functional pet snacks) is growing, which requires extrusion equipment to have stronger customization and flexibility, and can quickly switch production processes and parameters to meet the production of multiple varieties and small batches of products.
8.2 Our Technical Layout and Future Planning
Facing the development trend of the pet food industry, we adhere to the concept of technological innovation driven by market demand, and continue to increase R & D investment in pet food extrusion equipment, focusing on the following aspects of research and development and optimization:
Intelligent Upgrading of Equipment: We will integrate more high-precision sensors and intelligent control algorithms into our extruder series, realize the automatic matching of extrusion parameters and product formulas, and launch a cloud management platform for production data, so that customers can monitor production status, analyze production data and optimize process parameters remotely.
Optimization of Raw Material Adaptability: We will develop a special screw structure and tempering process for fresh meat, high-fiber and other natural raw materials, reduce the shear force and heating time of raw materials in the extrusion process, and add a low-temperature puffing function to the high-end series to maximize the retention of the nutritional components and flavor of raw materials.
Energy Saving and Emission Reduction Improvement: We will adopt more efficient transmission systems and heating methods, such as permanent magnet synchronous motors and heat recovery devices, to reduce the energy consumption of the equipment by 15% ~ 20% on the basis of the original; tajā pašā laikā, optimizēt iekārtu struktūru, lai samazinātu troksni un atkritumu izvadīšanu, atbilst vides aizsardzības ražošanas standartiem.
Pielāgošanas iespēju paplašināšana: Mēs izveidosim elastīgāku produktu pielāgošanas sistēmu, un var pielāgot skrūves diametru, kompresijas pakāpe, padeves metode un citi ekstrūdera parametri atbilstoši klienta personalizētajām ražošanas vajadzībām (piemēram, īpašas formas mājdzīvnieku uzkodas, augstas klases funkcionālā mājdzīvnieku barība); tajā pašā laikā, mēs izstrādāsim atbilstošākas palīgiekārtas, lai izveidotu pilnībā automatizētu ražošanas līniju no izejvielu sajaukšanas līdz gatavā produkta iepakošanai.
Padziļināta tehnoloģiju un pakalpojumu integrācija: Būvēsim mājdzīvnieku barības apstrādes tehnoloģiju pētniecības un attīstības centru, Apvienojot aprīkojumu R & D ar produkta formulas izpēti, un nodrošināt klientiem integrētus risinājumus “iekārtas + formula + process”; tajā pašā laikā, paplašināsim tiešsaistes tehniskā servisa kanālu, nodrošināt 7 × 24 stundu tiešsaistes tehniskos norādījumus un kļūdu diagnostiku, un turpināt uzlabot pēcpārdošanas pakalpojumu efektivitāti.
9. Secinājums
Lolojumdzīvnieku barības ekstrūzijas uzpūšanas tehnoloģija ir mūsdienu lolojumdzīvnieku barības rūpnieciskās ražošanas pamatā, un ekstrūzijas iekārtu veiktspēja tieši nosaka ražošanas efektivitāti, lolojumdzīvnieku barības uzņēmumu produktu kvalitāte un konkurētspēja tirgū. Kā profesionāls pārtikas kvalitātes ekstrūzijas iekārtu piegādātājs, esam uzkrājuši bagātīgu pieredzi lolojumdzīvnieku barības pārstrādes jomā, un laida klajā pilnu divu skrūvju ekstrūderu produktu klāstu, ko pārstāv HTS sērija, kas lieliski atrisina augstās viskozitātes radītās apstrādes grūtības, augsts tauku saturs un daudzveidīgas lolojumdzīvnieku barības izejvielas.
Our extruders have the advantages of low lifetime operating cost, plašs pielietojuma diapazons, progresīvas tehnoloģijas un uzticama procesa kontrole, and are equipped with a complete one-stop service system from pre-sales to after-sales. The detailed and adjustable technical parameters of each series can meet the production needs of pet food enterprises of different scales and product types, from entry-level dry puffed food to high-end customized functional snacks.
Nākotnē, with the continuous development of the pet food industry, we will continue to take technological innovation as the core, take customer demand as the guide, and constantly optimize and upgrade our extrusion equipment and service system, striving to provide more efficient, enerģijas taupīšana, intelligent and customized pet food processing solutions for global customers. We are willing to grow together with pet food enterprises, and contribute to the development of the pet food industry with high-quality equipment and professional services, creating more safe, nutritious and delicious pet food for pet families around the world.