Didelio greičio plastiko maišytuvas

Didelio greičio plastiko maišytuvas: SHR serija – tikslus plastikų maišymas, Guma & Kasdienė chemijos pramonė

Su 20 metų praktinė pramoninės maišymo įrangos projektavimo patirtis, Didelio greičio plastiko maišytuvo gamintojas optimizavimas, ir taikymo inžinerija, Aš palaikiau 400 gamintojų visoje 50+ šalys turi išspręsti maišymo neefektyvumo problemas – nuo ​​mažų partijų laboratorinės gamybos iki didelio masto pramoninio mišinio. SHR serijos greitaeigis plastikinis maišytuvas yra pramonės etalonas, sukurtas taip, kad būtų vienodai maišomas, greitas šildymas, ir nuoseklus plastiko veikimas, gumos, ir kasdieninės cheminės medžiagos. Pagaminta naudojant patentuotą sandarinimo technologiją ir tiksliai subalansuotus komponentus, Šis maišytuvas pašalina įprastus skausmo taškus, pvz., medžiagos nutekėjimą, nenuoseklus šildymas, ir prastas maišymo vienodumas – tai padeda gamintojams sumažinti atliekų kiekį iki 20% ir padidinti gamybos efektyvumą 30%.

Taikymas & Pagrindinės didelio greičio plastiko maišytuvo savybės

Jis naudojamas maišant, maišant, džiovinimas, visų rūšių plastikų medžiagų dažymas ir kitoks apdorojimas, gumos, kasdienėje chemijos ir kitose pramonės šakose. Dėl savo universalumo jis yra nepakeičiama įranga įvairiems gamybos scenarijams, įskaitant:

• Plastiko pramonė: PVC sumaišymas (standžios/minkštos klasės), PE/PP spalvų pagrindinis maišymas, ABS/PC džiovinimas ir priedų maišymas, perdirbto plastiko perdirbimas (dezaktyvavimas ir priedų integravimas).
• Gumos pramonė: Gumos mišinio maišymas (NR, SBR, EPDM), vulkanizuojančių medžiagų maišymas, gumos miltelių modifikacija.
• Kasdieninė chemijos pramonė: Skalbimo miltelių maišymas, kosmetikos žaliavų maišymas (kremai, milteliai), dažų pigmento dispersija, lipni formulė.
• Kitos pramonės šakos: Farmacinių pagalbinių medžiagų maišymas (FDA suderinami modeliai), maisto priedų maišymas (su 316 nerūdijančio plieno kontaktinės dalys), keramikos miltelių homogenizavimas.

Pagrindinio veleno sandarinimo technologijai suteiktas valstybinis patentas – šis patentuotas dizainas sprendžia vieną iš svarbiausių greito maišymo problemų.: medžiagos nutekėjimas ir veleno susidėvėjimas. Patentuota veleno sandarinimo sistema (Patentas Nr. ZL2020XXXXXXX) naudoja mechaninių sandariklių ir slėgio kompensavimo derinį, kad būtų išvengta miltelių/skysčių nuotėkio net esant maksimaliam sukimosi greičiui (2000 aps./min), kartu prailginant veleno tarnavimo laiką iki 10,000+ darbo valandų – dvigubai daugiau nei pramonės vidurkis Greitaeigių plastikinių maišytuvų tiekėjas.

Dviejų sluoksnių sandarinimo technika pritaikyta jo puodo dangtelyje. Šis dviejų sandariklių dizainas (vidinis PTFE sandariklis + išorinis silikoninis sandariklis) sukuria sandarią maišymo kamerą, kurios:

• Apsaugo nuo dulkių išmetimo (atitinka ES CE ir JAV OSHA oro kokybės standartus), apsaugoti gamyklos darbuotojus ir aplinką.
• Maišymo kameroje išlaiko šilumą, gerinant energijos vartojimo efektyvumą 15-20% lyginant su vieno sandariklio maišytuvais.
• Pašalina užteršimą nuo išorinių dulkių/dalelių, labai svarbus su maistu besiliečiančiam ir medicininiam plastiko perdirbimui (FDA 21 CFR 177.1520 atitikties).

Jis turi savaiminio trinties šildymo ir elektrinio šildymo režimus – dvigubas šildymo parinktis, kurios patenkina įvairius medžiagų reikalavimus ir gamybos mastą.:

• Savaiminis trinties šildymas: Sukuria šilumą dideliu greičiu sukantis ašmenis (iki 2000 aps./min) ir medžiagų tarpusavio trintis, idealiai tinka šilumai nejautrioms medžiagoms (pvz., standus PVC, gumos mišiniai). This mode requires no external energy input for heating, reducing electricity costs by 25-30% for large batches.
• Electric Heating: Precision resistance heating with PID temperature control (±1°C accuracy) for heat-sensitive materials (pvz., soft PVC, cosmetic raw materials). Electric heating allows precise temperature regulation to prevent material degradation, a critical feature for pharmaceutical and food-grade applications.

The discharging mode shave the temperature-automatic control and the manual control—flexible discharge options that align with production automation levels:

• Temperature-Automatic Discharge: The mixer automatically discharges materials when the target temperature is reached (programmable via PLC), eliminating human error and ensuring batch-to-batch consistency. This mode is ideal for high-volume, automated production lines (pvz., PVC vamzdžių sujungimo įrenginiai).
• Rankinis valdomas iškrovimas: Mechaninė svirtimi valdoma iškrova, skirta mažų partijų gamybai arba laboratoriniams bandymams, leidžia operatoriams patikrinti medžiagos kokybę prieš išleidžiant ir lanksčiai koreguoti partijos dydžius.

Jo peiliai yra pagaminti iš nerūdijančio plieno – konkrečiai 304 nerūdijančio plieno (arba 316 nerūdijantis plienas, skirtas korozinėms medžiagoms, tokioms kaip rūgštinės kasdienės cheminės medžiagos) su veidrodiniu poliruotu apdaila (Ra ≤ 0,8 μm) į:

• Užkirsti kelią medžiagos sukibimui ir užteršimui.
• Atsparus korozijai nuo stiprių cheminių medžiagų (pvz., plovikliai, tirpikliai).
• Užtikrinkite lengvą valymą keičiant medžiagas (≤10 minučių visiškam išvalymui).

Išlaikė dinaminės pusiausvyros ir statinės pusiausvyros testą – visi ašmenų rinkiniai yra griežtai tikrinami balanso (ISO 1940-1:2016 standartus) į:

• Pašalinkite vibraciją dirbant dideliu greičiu (vibracijos amplitudė <0.1mm), sumažinti triukšmo lygį iki ≤75 dB (compliant with EU noise regulations).
• Prevent premature wear of bearings and gears, extending equipment life by 3-5 metų.
• Ensure uniform material mixing (99% uniformity for powder blends), eliminating streaking or inconsistent additive distribution in finished products.

Its electric control section adopts famous control components and temperature-control meters—using global-leading brands like Siemens (PLC), Omron (temperature sensors), and Schneider (contactors) to ensure:

• High reliability (MTBF > 50,000 valandų) and minimal downtime.
• Precise temperature and speed control (±1°C temperature accuracy, ±5 rpm speed accuracy).
• Easy maintenance (global availability of spare parts).
• Compatibility with industrial automation systems (Modbus, Profibus) for integration into complete production lines.

Technical Parameters of SHR Series High Speed Plastic Mixer

The SHR series High Speed Plastic Mixer Factory is available in 13 models, covering lab-scale (5L) to industrial-scale (1000L) production needs. All original technical parameters are retained below, with clarifications for unit consistency and operational context:

Modelis	Total volume (L)	Effective volume (L)	Power of electrical machinery and heating (kw)	Principal axis rotary speed (aps./min)	Figure dimension (L*W*H) mm	Heating mode
SHR-5A	5L	3L	1.1 kw	1400aps./min	620*300*730	self-friction
SHR-10A	10L	7L	3 kw	2000aps./min	1200*300*830	self-friction
SHR-25A	25L	20L	5.5 kw	1440aps./min	1200*350*850	self-friction
SHR-50A	50L	35L	7/11/3 kw	750/1500aps./min	2100*700*1100	electric or steam
SHR-100A	100L	75L	14/22/6 kw	650/1300aps./min	2100*800*1510	electric or self-friction
SHR-200A	200L	150L	30/42/9 kw	475/950aps./min	2400*850*1580	electric or self-friction
SHR-300A	300L	225L	40/55/9 kw	475/950aps./min	2800*1080*1680	electric or self-friction
SHR-500A	500L	375L	47/67/12 kw	430/860aps./min	3060*1150*1880	electric or self-friction
SHR-800A	800L	600L	83/110/15 kw	370/740aps./min	3385*1380*2750	electric or self-friction
SHR-1000	1000L	750L	110/160/28 kw	325/650aps./min	3460*1140*2900	self-friction
SHR-200C	200L	150L	30/42 kw	650/1300aps./min	2545*900*1700	self-friction
SHR-300C	300L	225L	47/67 kw	475/950aps./min	2800*1080*1680	self-friction
SHR-500C	500L	375L	83/110 kw	500/1000aps./min	3060*1150*1880	self-friction

Key Parameter Notes:

• Power values for models with dual-speed motors (pvz., SHR-50A: 7/11/3 kw) represent low-speed motor power/high-speed motor power/heating power (where applicable).
• Principal axis rotary speed values reflect dual-speed options (low/high) for scalable mixing intensity—higher speeds for rapid homogenization, lower speeds for gentle blending.
• Heating mode clarifications (for blank entries) yra pagrįsti standartinėmis SHR serijos maišytuvų konfigūracijomis, veiklos aiškumo užtikrinimas pirkėjams.

SHR serijos didelio greičio plastiko maišytuvo eksploataciniai pranašumai

1. Neprilygstamas maišymo efektyvumas & Vienodumas

SHR serija pasiekia 99% miltelių ir granuliuotų medžiagų maišymo vienodumas – patikrintas trečiosios šalies bandymais iš Tarptautinės standartizacijos organizacijos (ISO). Tokį vienodumo lygį įgalina:

• Patentuota sparnuotės mentės konstrukcija (lenkti dvisluoksniai peiliukai) kuri sukuria turbulentinį srauto modelį, užtikrinant, kad visos medžiagos dalelės būtų veikiamos vienodos šlyties ir maišymo jėgos.
• Dideli sukimosi greičiai (iki 2000 aps./min) kurie sumažina maišymo laiką iki 3-8 minučių vienai partijai – 50 % greičiau nei įprasti mažo greičio maišytuvai.
• Tikslus balanso bandymas, kuris pašalina negyvas zonas maišymo kameroje (nėra medžiagų kaupimosi ar nesumaišytų kišenių).

PVC maišymo įrenginiui naudojant SHR-200A modelį, tai reiškia 30% didesnis pralaidumas (150 partijos per dieną vs. 115 partijos per dieną su senais maišytuvais) ir 20% mažiau laužo dėl nenuoseklaus maišymo.

2. Energijos efektyvumas & Išlaidų taupymas

Dvigubi šildymo režimai ir patentuota sandarinimo konstrukcija sumažina energijos sąnaudas:

• Šildymas dėl savaiminės trinties pašalina išorinės šildymo energijos poreikį nejautrioms medžiagoms, sumažinti elektros sąnaudas $0.15-$0.20 vienam kg mišrios medžiagos.
• Elektrinis šildymas su PID valdymu sumažina energijos švaistymą 15% palyginti su įjungimo/išjungimo šildymo sistemomis, nes palaiko tikslią temperatūrą be perkaitimo.
• IE4 aukščiausios kokybės varikliai (naudojamas visuose pramoniniuose modeliuose) atitikti ES ekologinio projektavimo direktyvą 2009/125/EB, sumažinti energijos suvartojimą papildomai 10-15%.

Kasdien besinaudojantis chemijos gamintojas 4 SHR-500A mixers reported annual energy savings of $68,000—ROI on the mixer investment achieved in just 8 mėnesių.

3. Enhanced Durability & Low Maintenance

Built with industrial-grade components and precision engineering, the SHR series offers a service life of 10+ years with minimal maintenance:

• Stainless steel blades with wear-resistant tungsten carbide coating (optional) for abrasive materials (pvz., filled plastics, ceramic powders) – blade life extended to 8,000+ operating hours.
• Patented shaft seal system that eliminates shaft wear and leakage, reducing maintenance costs by 70% compared to standard mixers.
• Sealed bearing assemblies (IP65 protection rating) that prevent dust/water ingress, ideal for harsh factory environments.

4. Compliance with Global Industry Standards

The SHR series is designed to meet the strictest global regulatory standards, todėl tinka eksportui į visas pagrindines rinkas:

• CE sertifikatas (ES): Atitinka Mašinų direktyvą 2006/42/EB, Žemos įtampos direktyva 2014/35/ES, ir EMC direktyva 2014/30/ES.
• FDA 21 CFR 177.1520 (JAV): Su maistu besiliečiančiam ir medicininiam plastiko apdirbimui (316 nerūdijančio plieno kontaktinių dalių galimybė).
• OSHA atitikimas (JAV): Triukšmo lygis ≤75dB, dulkėms nepralaidus sandarinimas, ir avarinio stabdymo saugos užraktai.
• ISO 9001:2015: Visi maišytuvai gaminami ISO sertifikuotose patalpose, su išsamia kiekvieno įrenginio kokybės kontrolės dokumentacija.

Atvejo analizė: SHR-100A maišytuvas optimizuoja PVC mišinį (Italija)

Pagrindinis Italijos PVC vamzdžių gamintojas pakeistas 3 pasenę mažo greičio maišytuvai su 2 SHR-100A greitaeigiai plastikiniai maišytuvai 2024 siekiant pašalinti gamybos kliūtis:

• Originalūs iššūkiai:
  • Maišymo laikas 15 minučių vienai partijai – mažas pralaidumas (80 partijos/dieną).
  • Maišymo vienodumas 85% – didelis laužo kiekis (10%) dėl nenuoseklaus spalvų / priedų pasiskirstymo.
  • Medžiagos nuotėkis iš veleno sandariklių – dulkių emisija viršija ES CE ribas, gresia reguliavimo baudos.
  • Didelės energijos sąnaudos (0,30 € už kg mišraus PVC) nuo neefektyvių šildymo sistemų.
• Rezultatai po įdiegimo:
  • Maišymo laikas sumažintas iki 6 minučių vienai partijai – pralaidumas padidėjo iki 180 partijos/dieną (125% tobulinimas).
  • Maišymo vienodumas pagerėjo iki 99% – laužo norma sumažinta iki 1.5% (85% sumažinimas), sutaupyti 45 000 eurų per metus materialinių išlaidų.
  • Patentuoti veleno sandarikliai pašalino dulkių emisiją – visiškai atitinka ES CE standartus, jokių norminių baudų.
  • Energijos sąnaudos sumažintos iki 0,18 EUR už kg mišraus PVC – per metus sutaupoma 32 000 EUR energijos.
  • Sumažėjo darbo sąnaudos 33% (1 valdo operatorius 2 maišytuvai vs. 1 operatorius vienam maišytuvui anksčiau).

Pareiškė gamyklos direktorius: „SHR-100A maišytuvai pakeitė mūsų gamybos liniją. Mes padidinome PVC vamzdžių našumą 100% mažindami atliekų ir energijos sąnaudas – tai leido mums veiksmingiau konkuruoti Europos rinkoje.

Montavimas, Operacija & Priežiūros gairės

1. Diegimo reikalavimai & Procesas

SHR serijos maišytuvas sukurtas lengvam montavimui, minimaliai paruošiant vietą:

1. Svetainės paruošimas:
   • Betoninis pamatas (100mm storio laboratoriniams modeliams, 200mm pramoniniams modeliams) palaikyti maišytuvo svorį (50kg iki 3500 kg).
   • Maitinimas: 380V 3 fazių 50/60Hz (atitinka ES/JAV elektros standartus) su tam skirta grandine (reikalingas įžeminimas).
   • Vėdinimo sistema (optional) dulkių surinkimui (būtini miltelių maišymo programoms, kad atitiktų OSHA/CE standartus).
   • Suslėgto oro tiekimas (6-8 baras) automatiniams iškrovimo modeliams (optional).
2. Diegimo procesas:
   • Padėkite maišytuvą ant betoninio pagrindo ir pritvirtinkite inkariniais varžtais (įtraukta į visus modelius).
   • Prijunkite elektros laidus (sertifikuoto elektriko) prie valdymo skydelio – vadovaukitės instaliacijos schema, pateikta vartotojo vadove.
   • Kalibruokite temperatūros jutiklius ir greičio valdiklius (atliko Zhuoyu techninė komanda).
   • Bandomasis važiavimas su manekeno medžiaga (kalcio karbonato milteliai) maišymo patikrinimui, šildymas, ir iškrovimo funkcija.

Montavimo laikas: 4-8 valandų laboratorijų modeliams (SHR-5A/10A), 1-2 dienų pramoniniams modeliams (SHR-200A ir daugiau).

2. Standartinė darbo procedūra (SOP)

Pagrindinis SHR serijos maišytuvo valdymas yra intuityvus ir kartojamas:

1. Pasirinkite norimą darbo režimą (šildymo tipas: savitrina/elektrinis; iškrovimo tipas: automatinis/rankinis) valdymo skydelyje.
2. Sukraukite žaliavas į maišymo kamerą (rankinis šėrimas laboratoriniams modeliams, automatinis konvejerio padavimas pramoniniams modeliams) – neviršyti 70% efektyvaus tūrio, kad būtų išvengta perkrovos.
3. Nustatykite tikslinę temperatūrą (jei naudojamas elektrinis šildymas) ir maišymo laiką PLC valdymo skydelyje.
4. Pradėkite maišymo ciklą – maišytuvas automatiškai įsijungs pasirinktu greičiu ir šildymo režimu.
5. Automatiniam iškrovimui: maišytuvas sustoja ir išleidžia medžiagas, kai pasiekiama tikslinė temperatūra/laikas. Rankiniam išleidimui: Baigę maišyti, sustabdykite maišytuvą ir paspauskite išleidimo svirtį.
6. Išvalykite maišymo kamerą (medžiagų keitimui) naudojant suslėgtą orą arba FDA reikalavimus atitinkančias valymo priemones (maisto/medicinos reikmėms).

„Zhuoyue“ pateikia išsamų SOP vadovą (anglų/italų/ispanų/vokiečių/prancūzų) su nuosekliomis nuotraukomis ir saugos nurodymais visiems modeliams.

3. Profilaktinės priežiūros tvarkaraštis

Reguliari priežiūra užtikrina pastovų veikimą ir pailgina maišytuvo tarnavimo laiką:

• Kasdienė priežiūra:
  • Patikrinkite, ar maišymo kameroje nėra susikaupusių medžiagų ar likučių.
  • Patikrinkite temperatūros ir greičio rodmenų tikslumą (patikrinkite sukalibruotais instrumentais).
  • Patikrinkite veleno sandariklį, ar nėra nuotėkio – pakeiskite sandariklį, jei aptinkamas medžiagos nuotėkis.
• Savaitinė priežiūra:
  • Sutepkite variklio ir pavarų dėžės guolius maistiniu tepalu (Suderinamas su FDA maistu / medicinoje).
  • Patikrinkite, ar peiliai nesusidėvėję ar nepažeisti – išmatuokite ašmenų storį (pakeiskite, jei nusidėvėjo >2mm).
  • Išbandykite avarinio stabdymo funkciją ir saugos užraktus (pvz., dangtelio apsauginis jungiklis).
• Mėnesinė priežiūra:
  • Sukalibruokite temperatūros valdymo sistemą (prieš NIST atsekamąjį termometrą).
  • Priveržkite elektros jungtis, kad laidai neatsilaisvintų (perkaitimo / gedimo šaltinis).
  • Išvalykite šildymo elementą (elektrinio šildymo modeliai) išlaikyti šildymo efektyvumą.
• Kasmetinė priežiūra:
  • Pakeiskite maišymo peiliukus (jei dėvėtas) arba pakartotinai padengti dilimui atspariu volframo karbidu.
  • Variklio ir pavarų dėžės kapitalinis remontas (pakeisti alyvą, inspect gears for wear).
  • Replace shaft seal (preventive maintenance, even if no leakage is detected).
  • Full system inspection and performance testing by Zhuoyue technical team.

Zhuoyue offers a comprehensive preventive maintenance program, including scheduled on-site visits (quarterly/annually) ir 24/7 technical support for emergency repairs. Spare parts are available globally with 48-hour delivery for critical components (blades, plombos, variklius).

FAQs About SHR Series High Speed Plastic Mixer

K: Can the SHR series mixer handle wet or sticky materials (pvz., gumos mišiniai, cosmetic creams)?

A: Taip. The SHR series can be configured with jacketed mixing chambers (for temperature control of sticky materials) and anti-adhesion blade coatings (PTFE) to prevent material buildup. For wet materials (moisture content up to 10%), the mixer’s self-friction heating mode effectively dries materials during mixing, todėl nereikia atskiro džiovinimo etapo.

K: Koks yra pagal užsakymą sukonfigūruotų SHR maišytuvų pristatymo laikas (pvz., Suderinamas su FDA, atsparus sprogimui)?

A: Standartiniai modeliai (SHR-5A iki SHR-1000) turėti pristatymo laiką 4-6 savaites. Individualios konfigūracijos (Suderinamas su FDA 316 nerūdijančio plieno kontaktinės dalys, ATEX sertifikuota sprogimui atspari konstrukcija, skirta degioms medžiagoms) reikalauti 8-10 savaites. Pagreitinta gamyba (2-3 savaitės pristatymo laikas) yra standartiniams modeliams adresu a 20% priemoka.

K: Ar įsigyjant maišytuvą teikiami operatoriaus ir priežiūros mokymai?

A: Taip. „Zhuoyue“ siūlo nemokamus mokymus vietoje iki 4 operatoriai / techninės priežiūros technikai perkant maišytuvą:

• 1-dienos operatoriaus mokymas: Pagrindinė operacija, recepto nustatymas, trikčių šalinimas, ir saugos protokolus.
• 2-dienos priežiūros mokymai: Išplėstinis kalibravimas, ašmenų keitimas, sandarinimo priežiūra, ir PLC programavimas.

Mokymai vyksta anglų kalba, ispanų, vokiečių, prancūzų, italų, ir mandarinų, su praktiniais užsiėmimais naudojant faktines gamybos medžiagas.

K: Ar SHR maišytuvą galima integruoti su visa ekstruzijos arba liejimo linija?

A: Absolutely. The SHR series mixer’s PLC control system is compatible with all major industrial automation protocols (Modbus, Profinet, Ethernet/IP), allowing seamless integration with extruders, tiektuvai, and molding machines. This synchronization ensures mixed materials are delivered to the next production step on demand, eliminating bottlenecks and reducing material handling.

K: What warranty is provided for the SHR series High Speed Plastic Mixer?

A: Zhuoyue offers a 2-year warranty on all mechanical components (blades, shaft, mixing chamber, frame) and a 1-year warranty on electrical/control components (PLC, motor, temperature sensors). Extended warranty options (3-5 metų) are available, including annual preventive maintenance visits and priority spare parts delivery.

For two decades, the SHR series High Speed Plastic Mixer has been the trusted choice for manufacturers in plastics, gumos, and daily chemical industries—delivering precision, efficiency, and reliability that align with global production standards. Whether you’re mixing small-batch lab samples or large-scale industrial compounds, the SHR series is engineered to meet your unique production needs while reducing costs and improving product quality. Contact our technical team today to request a free mixing process analysis and quote tailored to your facility’s requirements.