Nuolat gerėjant žmonių gyvenimo lygiui ir vis labiau pabrėžiant naminių gyvūnėlių draugystę, pasaulinė naminių gyvūnėlių maisto pramonė pastaraisiais metais sparčiai vystėsi. Naminiai gyvūnai palaipsniui tampa svarbiais šeimos nariais, o jų mitybos sveikata ir maisto kokybė tapo naminių gyvūnėlių savininkų dėmesio centre. Tai paskatino nuolatinį naminių gyvūnėlių ėdalo apdorojimo technologijų ir įrangos atnaujinimą, kelia aukštesnius saugumo reikalavimus, mityba, naminių gyvūnėlių ėdalo skonis ir išvaizda. Esame įsipareigoję tiekti profesionalius ekstruderius, specialiai sukurtus maisto gamybai, turintis didelę patirtį naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbime, ir gali pasiūlyti tikslinius įvairių rūšių gyvūnų ėdalo apdorojimo sprendimus, padėti įmonėms pagerinti gamybos efektyvumą, užtikrinti gaminio kokybę, ir įgyti pranašumą aršioje rinkos konkurencijoje.
Šis straipsnis bus skirtas naminių gyvūnėlių ėdalo sričiai, nuodugniai nagrinėjanti naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo technologiją, sraigtinio ekstruzinio pūtimo veikimo principas, mūsų ekstruderių pranašumai, ir specifinis ekstruzijos įrangos pritaikymas naminių gyvūnėlių ėdalo gamyboje. Jis taip pat papildys išsamius techninius parametrus, proceso detalės ir pramonės problemų taškai, kad turinys būtų praturtintas, atitinka žodžių skaičiaus reikalavimą 3000-4000 žodžius, ir teikti išsamias ir profesionalias nuorodas atitinkamoms naminių gyvūnėlių ėdalo pramonės įmonėms ir praktikams.
1. Naminių gyvūnėlių ėdalo pramonės ir perdirbimo charakteristikų apžvalga
1.1 Dabartinė naminių gyvūnėlių ėdalo pramonės padėtis ir plėtros tendencijos
Pastaraisiais metais, pasaulinė naminių gyvūnėlių ėdalo rinka parodė pastovų augimo tendenciją. Tai lemia tokie veiksniai kaip augintinių skaičiaus padidėjimas, naminių gyvūnėlių vartojimo koncepcijų tobulinimas, ir gyventojų tobulėjimą’ perkamoji galia, aukštos kokybės paklausa, maistingas ir funkcionalus naminių gyvūnėlių maistas toliau didėjo. Pagal atitinkamus statistinius duomenis, viršijo pasaulinės naminių gyvūnėlių ėdalo rinkos dydį 100 milijardo JAV dolerių, ir tikimasi išlaikyti augimo tempą 5%-8% per ateinančius kelerius metus. Tarp jų, sausas pūstas naminių gyvūnėlių maistas, kaip labiausiai paplitusi produkto rūšis, sudaro daugiau nei 60% visos naminių gyvūnėlių ėdalo rinkos, po to šlapi konservuoti produktai, pusiau drėgni produktai ir naminių gyvūnėlių užkandžiai.
Naminių gyvūnėlių ėdalo pramonės plėtros tendencija daugiausia atsispindi trimis aspektais: pirma, mityba ir sveikata. Gyvūnų savininkai vis daugiau dėmesio skiria naminių gyvūnėlių ėdalo maistinei sudėčiai, ir gaminiai su natūraliais, be priedų, funkcinis (tokių kaip plaukų grožis, skrandžio maitinimas, svorio kontrolė) savybės yra populiaresnės; antra, produktų rūšių įvairinimas. Praturtinant augintinių tipus ir individualius naminių gyvūnėlių savininkų poreikius, naminių gyvūnėlių maistas palaipsniui vystėsi link segmentavimo, pavyzdžiui, įvairaus amžiaus naminių gyvūnėlių maistas (šuniukai, suaugusių šunų, pagyvenusių šunų), skirtingų veislių, and different physical conditions; third, intelligence and efficiency of processing technology. In order to meet the large-scale production demand and ensure the stability of product quality, pet food processing enterprises are constantly introducing advanced processing equipment and intelligent control systems to improve production efficiency and reduce labor costs.
Against this background, extrusion puffing technology, as the core technology of pet food processing (especially dry puffed products), has become the key to determining the quality of pet food and the competitiveness of enterprises. Our professional extruders for pet food production are developed in response to the characteristics of the industry and market demand, kurios gali veiksmingai išspręsti naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo problemas ir padėti įmonėms pasiekti aukštos kokybės ir efektyvios gamybos.
1.2 Naminių gyvūnėlių ėdalo klasifikacija ir jo apdorojimo charakteristikos
Naminių gyvūnėlių maistas klasifikuojamas įvairiais būdais, kuriuos galima suskirstyti į skirtingus tipus pagal apdorojimo technologiją, vandens kiekis, produkto forma ir naudojimas. Tarp jų, pagal apdorojimo technologiją ir vandens kiekį, naminių gyvūnėlių maistas daugiausia skirstomas į sausus pūstus produktus, pusiau drėgni produktai, minkšti pūsti gaminiai, drėgni konservuoti produktai ir užkandžiai (arba skanėstų). Kiekviena gyvūnų ėdalo rūšis turi savo unikalias apdorojimo ypatybes ir reikalavimus įrangai, taip:
1.2.1 Sausi pūsti produktai:
Sausas pūstas ėdalas yra labiausiai paplitęs naminių gyvūnėlių maistas, su vandens kiekiu 10%-12%. Pagrindinės jo žaliavos yra mėsos miltai, žuvies miltai, grūdų (kukurūzai, kviečiai, ryžių), soybean meal, vitamins, minerals and other additives. The processing process of dry puffed products is closely related to the puffing process, which requires the use of extrusion puffing equipment to process the raw materials into granular products with uniform size, crisp taste and good palatability. The characteristics of dry puffed products are long shelf life, convenient storage and transportation, and low production cost, which are suitable for large-scale production and popular among pet owners.
The key processing requirement of dry puffed products is that the raw materials need to be fully puffed, so that the starch in the raw materials is fully gelatinized, which is conducive to the digestion and absorption of pets. Tuo pačiu metu, the product needs to have a certain hardness and crispness to meet the chewing needs of pets and help clean their teeth. This puts high requirements on the extrusion pressure, temperature and screw speed of the extruder.
1.2.2 Semi-Wet Products:
Semi-wet pet food has a water content of 25%-35%, which is between dry and wet products. Its raw materials are similar to dry puffed products, but more humectants (such as propylene glycol, sorbitol) are added to maintain the softness and moisture of the product. The processing process of semi-wet products also needs puffing treatment, but the puffing degree is lower than that of dry products. The product has the characteristics of soft taste and good palatability, which is suitable for pets with poor chewing ability (such as elderly pets, sick pets).
The processing difficulty of semi-wet products lies in the control of water content and the prevention of product deterioration. Todėl, in the processing process, it is necessary to strictly control the temperature and humidity of each link, and select appropriate preservatives and humectants to ensure the shelf life of the product.
1.2.3 Soft Puffed Products:
Soft puffed pet food has a water content of 15%-25%, which is a product between dry puffed and semi-wet products. Its processing process is similar to that of dry puffed products, but the formula and extrusion parameters are adjusted to make the product soft and elastic. Soft puffed products combine the advantages of dry and semi-wet products, with good palatability and easy digestion, which is suitable for a variety of pets.
1.2.4 Wet Canned Products:
Wet canned pet food has a water content of more than 70%, mainly using fresh meat, fish, vegetables and other raw materials, which are processed by cooking, canning, sterilization and other processes. Different from other types of products, wet canned products do not need puffing treatment, and their core processing links are cooking and sterilization. The product has the characteristics of rich nutrition, strong palatability and high moisture content, which is suitable for pets who do not like drinking water or need supplementary nutrition.
The key to the processing of wet canned products is to ensure the freshness and safety of raw materials, and strictly control the sterilization temperature and time to kill harmful bacteria in the product and extend the shelf life. Tuo pačiu metu, būtina užtikrinti, kad gaminio maistinės sudedamosios dalys nebūtų prarastos gaminant ir sterilizuojant.
1.2.5 Naminių gyvūnėlių užkandžiai (arba skanėstai):
Naminių gyvūnėlių užkandžiai yra pagalbinis maistas naminiams gyvūnėliams, daugiausia naudojamas naminiams gyvūnėliams apdovanoti, pagerinti jų nuotaiką ir papildyti mitybą. Naminių gyvūnėlių užkandžių rūšys yra įvairios, įskaitant pūstus užkandžius, džiovintos mėsos užkandžiai, trūkčiojantys užkandžiai, dantų užkandžiai, ir tt. Tarp jų, pūsti užkandžiai sudaro didelę dalį, o jų apdorojimo procesas panašus į sausų pūstų produktų, bet formulė tobulesnė, o naminių gyvūnėlių skoniui ir funkciniams poreikiams patenkinti pridedama daugiau kvapiųjų medžiagų ir funkcinių priedų.
Naminių gyvūnėlių užkandžiams keliami aukšti skonio reikalavimai, išvaizda ir funkcionalumas. Pavyzdžiui, dantų užkandžiai turi būti tam tikro kietumo ir tekstūros, kad padėtų išvalyti augintinio dantis ir išvengtų dantų akmenų susidarymo; hair-beautifying snacks need to add ingredients such as lecithin to help improve the pet’s hair quality. This requires the extruder to have good flexibility and adjustability to meet the processing needs of different types of snacks.
It is worth noting that except for canned products, most types of pet food are closely related to the puffing process. Puffing is not only the core part of pet food processing, but also directly affects the quality, taste, nutrition and digestibility of pet food. Todėl, choosing the right extrusion equipment and mastering the scientific extrusion technology are crucial for pet food processing enterprises.
2. Core Technology of Pet Food Processing: Extrusion Puffing Technology
Extrusion puffing technology is a key processing technology integrating mixing, kneading, šildymas, extrusion and puffing. Dėl didelio gamybos efektyvumo privalumų jis buvo plačiai naudojamas naminių gyvūnėlių ėdalo gamyboje, gera gaminio kokybe, didelis prisitaikymas prie žaliavų ir platus pritaikymo spektras. Apdorojant naminių gyvūnėlių maistą, ekstruzijos technologija daugiausia naudojama žaliavų pūtimui realizuoti, padaryti, kad krakmolas želatinuotųsi, baltymų denatūravimas, ir pagerinti produkto skonį bei virškinamumą. Tuo pačiu metu, jis taip pat gali sunaikinti kenksmingas žaliavose esančias bakterijas, užtikrinti naminių gyvūnėlių ėdalo saugumą.
2.1 Naminių gyvūnėlių ėdalo žaliavų charakteristikos ir reikalavimai ekstruzijos įrangai
Naminių gyvūnėlių ėdalo žaliava daugiausia yra mėsos produktai (pavyzdžiui, mėsos miltai, žuvies miltai, šviežia mėsa), grūdų, soybean meal, vitamins, minerals and other additives. Tarp jų, didelę dalį sudaro mėsos produktai, kad gaminys būtų stipriai klampus. Ši charakteristika kelia specialius reikalavimus ekstruzijos įrangai:
Vieno sraigto ekstruderiai netinka ekonomiškai augintinių ėdalo gamybai. Kadangi vieno sraigto ekstruderis turi siaurą šlyties diapazoną, prastas siurbimo pajėgumas ir nėra savaiminio išsivalymo efekto. Apdorojant klampias medžiagas, tokias kaip mėsos gaminiai, nesunku sukelti medžiagų kaupimąsi, užsikimšimas ir netolygus maišymasis ekstruderio statinėje, kuri ne tik turi įtakos gamybos efektyvumui, bet ir lemia nestabilią produkto kokybę. Be to, vieno sraigto ekstruderis sunaudoja daug energijos apdorojant daug riebalų ir baltymų turinčias žaliavas, o tai didina įmonių gamybos savikainą.
Dviejų sraigtų ekstruderiai, kita vertus, turi akivaizdžių pranašumų gaminant naminių gyvūnėlių ėdalą. Jie turi platesnį šlyties diapazoną, efektyvesnis siurbimo ir savaiminio išsivalymo efektas, kurios gali veiksmingai išspręsti medžiagos klampumo ir kaupimosi problemas. Dviejų sraigtų ekstruderis gali užtikrinti vienodą maišymą, medžiagų minkymas ir ekstruzija, net ir apdorojant daug riebalų turinčias žaliavas ir šviežią mėsą, taip pat gali užtikrinti stabilią gamybą ir pastovią gaminio kokybę. Todėl, faktiškai gaminant naminių gyvūnėlių ėdalą, dviejų sraigtų ekstruderiai tapo pagrindine naminių gyvūnėlių ėdalo pūtimo priemone, ir plačiai naudojami sausų pūstų gaminių gamyboje, pusiau drėgni produktai, minkšti pūsti produktai ir naminių gyvūnėlių užkandžiai.
2.2 Sraigtinio ekstruzinio pūtimo veikimo principas
Naminių gyvūnėlių ėdalo sraigtinis ekstruzijos pūtimo procesas yra sudėtingas fizinis ir cheminis procesas, kuri apima daugelio veiksnių, tokių kaip temperatūra, sąveiką, spaudimas, šlyties jėga ir laikas. Konkretus darbo principas yra toks:
Pirma, pirminis žaliavų apdorojimas. The powdery raw materials containing a certain amount of starch (more than 20%) are mixed uniformly according to the formula, and then sent to the tempering device for tempering treatment. The purpose of tempering is to adjust the moisture content and temperature of the materials, so that the materials can reach the ideal state before entering the extruder. Generally, the moisture content of the materials after tempering is controlled at 10%～27%, and the temperature is raised to 70～98℃. During the tempering process, the materials absorb water evenly, which is conducive to the subsequent gelatinization of starch and denaturation of protein, and can also reduce the wear of the extruder screw and barrel.
Antra, extrusion and heating. Grūdintos medžiagos patenka į sraigto ekstruzijos ertmę per padavimo įrenginį. Sraigto ekstruzijos ertmė susideda iš varžto ir cilindro, o ekstruzijos ertmės tūris palaipsniui mažėja ašies kryptimi. Kai varžtas sukasi, jis nuolat stumia medžiagas į priekį, o medžiagos palaipsniui suspaudžiamos veikiant varžtui ir statinei, o slėgis ekstruzijos ertmėje palaipsniui didėja. Suspaudimo laipsnis (medžiagos tūrio padavimo gale ir tūrio ekstruzijos gale santykis) gali siekti 4–10, kuris skiriasi priklausomai nuo naminių gyvūnėlių ėdalo tipo ir žaliavų formulės.
Sraigto stūmimo ir išspaudimo proceso metu, medžiagos yra veikiamos stiprios šlyties ir trinties jėgos. Šlyties jėgą sukuria santykinis judėjimas tarp varžto ir cilindro, taip pat tarp varžtų skrydžių. Jis gali sulaužyti medžiagų daleles, kad žaliavos ir priedai tolygiau susimaišytų, ir skatina krakmolo želatinizaciją bei baltymų denatūravimą. Trinties jėga susidaro tarp medžiagų ir vidinės statinės sienelės, taip pat tarp medžiagos dalelių, kurios gali generuoti daug šilumos, kuri yra palanki medžiagoms įkaisti. Be to, pagal perdirbimo poreikius, garai gali tekėti per statinės apvalkalą, kad šildytų medžiagas tarp sienų, kad ekstruzijos ertmėje esančios medžiagos būtų aukštos temperatūros ir aukšto slėgio būsenos. The temperature in the extrusion cavity is generally controlled at 120～180℃, and the pressure is controlled at 2～10MPa.
Trečia, starch gelatinization and protein denaturation. Under the action of high temperature, high pressure and shear force, the starch in the materials absorbs water and expands, the crystal structure is destroyed, and it is converted into an amorphous state, which is called starch gelatinization. Starch gelatinization can improve the digestibility of pet food, because the gelatinized starch is easier to be decomposed by the digestive enzymes of pets. Tuo pačiu metu, the gelatinized starch can also improve the viscosity and binding force of the materials, making the extruded products have good shape and texture.
In addition to starch gelatinization, the protein in the materials will also undergo denaturation under the action of high temperature and high pressure. Protein denaturation refers to the change of the spatial structure of protein molecules without changing the primary structure, which can improve the solubility and digestibility of protein, and make the pet food have better palatability. Tuo pačiu metu, the denatured protein can also form a network structure, which can wrap the starch and other components, helping to maintain the shape of the puffed product.
Ketvirta, puffing and shaping. When the materials in the high-temperature and high-pressure state are pushed to the die head by the screw and extruded from the die hole at a high speed, medžiagų temperatūra ir slėgis smarkiai krenta, nes jos staiga palieka ekstruzijos ertmę ir patenka į normalią atmosferos aplinką. Veikiant kartu slėgio skirtumui ir temperatūrų skirtumui, medžiagose esantis vanduo greitai išgaruoja, medžiagų tūris sparčiai plečiasi (plėtimosi greitis gali siekti 2–8 kartus), o medžiagos dehidratuojamos ir greitai sukietėja, kad susidarytų porėtos medžiagos, traškus arba minkštas pūstas produktas.
Išspaudus iš štampavimo angos, išpūstos medžiagos pjovimo įtaisu supjaustomos į trumpas vienodo ilgio daleles (sukamasis peilis) sumontuotas ant štampo galvutės. Dalelių ilgį galima reguliuoti keičiant sukamojo peilio greitį, kad atitiktų skirtingų rūšių naminių gyvūnėlių ėdalo reikalavimus.. Pavyzdžiui, the particles of puppy food are smaller and shorter, while the particles of adult dog food are larger and longer.
Penkta, post-processing. The extruded puffed particles need to go through post-processing links such as drying, aušinimas, seasoning and packaging to become the final pet food products. Drying is to reduce the water content of the particles to the standard range (10%-12% for dry products), so as to extend the shelf life of the product. Cooling is to reduce the temperature of the dried particles to room temperature, prevent the product from caking and deteriorating. Seasoning is to spray flavoring agents, attractants and other additives on the surface of the particles to improve the palatability of the product. Packaging is to pack the seasoned particles into bags or cans to ensure the hygiene and safety of the product and facilitate storage and transportation.
2.3 Key Factors Affecting Screw Extrusion Puffing Effect
The effect of screw extrusion puffing directly affects the quality of pet food. There are many factors affecting the puffing effect, mainly including raw material characteristics, tempering parameters, extrusion parameters and die head structure. Mastering these key factors and making scientific adjustments can ensure the stability of the puffing effect and the consistency of product quality.
2.3.1 Raw Material Characteristics:
The type, particle size, moisture content and nutritional composition of raw materials have a great impact on the puffing effect. Pavyzdžiui, krakmolo kiekis žaliavose tiesiogiai veikia produkto plėtimosi greitį. Kuo didesnis krakmolo kiekis (tam tikrame diapazone), tuo geresnis pūtimo efektas, ir kuo didesnis gaminio plėtimosi greitis. Žaliavų dalelių dydis turi būti vienodas, apskritai 80-100 tinklelis. Jei dalelių dydis per didelis, medžiagas nėra lengva vienodai sumaišyti ir visiškai plastifikuoti, kuris turi įtakos pūtimo efektui; jei dalelių dydis per mažas, nesunku sukelti medžiagų užsikimšimą ir padidinti energijos sąnaudas. Žaliavų drėgmės kiekis prieš grūdinimą turi būti kontroliuojamas 8%-12%. Jei drėgmės kiekis per didelis, medžiagas lengva prilipti prie varžto ir statinės, turinčios įtakos išspaudimui ir pūtimui; jei drėgmės kiekis per mažas, the shear force and friction force between the materials are insufficient, and the starch gelatinization is incomplete, resulting in poor puffing effect.
2.3.2 Tempering Parameters:
Tempering parameters mainly include tempering temperature, tempering time and moisture content after tempering. The tempering temperature is generally 70～98℃. If the tempering temperature is too low, the materials cannot absorb water evenly, and the starch gelatinization is insufficient; if the tempering temperature is too high, the materials may be caked in advance, affecting the subsequent extrusion. The tempering time is generally 2-5 minučių, which should be adjusted according to the type of raw materials and the moisture content. The moisture content after tempering is 10%～27%, which varies according to the type of pet food. Pavyzdžiui, the moisture content of dry puffed products after tempering is generally 15%-20%, while that of semi-wet products is 22%-27%.
2.3.3 Extrusion Parameters:
Extrusion parameters are the most important factors affecting the puffing effect, mainly including screw speed, extrusion temperature and extrusion pressure. Screw speed generally ranges from 100 į 600 aps./min. The higher the screw speed, the greater the shear force and friction force received by the materials, the higher the extrusion temperature and pressure, and the better the puffing effect. Tačiau, if the screw speed is too high, the residence time of the materials in the extrusion cavity is too short, resulting in incomplete starch gelatinization and uneven mixing; if the screw speed is too low, the shear force and friction force are insufficient, and the puffing effect is poor.
Ekstruzijos temperatūra paprastai kontroliuojama 120–180 ℃, kuri yra padalinta į tris dalis: maitinimo skyrius, lydymosi sekcija ir homogenizavimo sekcija. Maitinimo skyriaus temperatūra žemesnė (70～90 ℃), Tai visų pirma skirta užkirsti kelią medžiagoms sukepti ir užtikrinti sklandų tiekimą; lydymosi sekcijos temperatūra yra vidutinė (120～150 ℃), kuri daugiausia skirta medžiagų lydymuisi ir plastifikacijai skatinti; homogenizuojančios sekcijos temperatūra aukštesnė (150～180 ℃), kuri daugiausia skirta užtikrinti tolygų medžiagų maišymą ir visišką želatinizaciją.
Ekstruzijos slėgis paprastai yra 2–10 MPa. Slėgis ekstruzijos ertmėje daugiausia priklauso nuo varžto suspaudimo laipsnio, štampavimo skylės dydis ir varžto greitis. Kuo didesnis ekstruzijos slėgis, tuo geresnis pūtimo efektas, bet jei slėgis per didelis, tai padidins energijos sąnaudas ir įrangos susidėvėjimą; jei slėgis per mažas, pūtimo efektas silpnas, ir produktas yra laisvas ir lengvai sulaužomas.
2.3.4 Antgalio konstrukcija:
Štampo galvutės konstrukciją daugiausia sudaro skaičius, štampavimo skylių forma ir dydis. Antgalio angos forma lemia pūsto gaminio skerspjūvio formą, pavyzdžiui, apskritas, kvadratas, trikampio ir kitokios formos. Antgalio skylės dydis lemia pradinį gaminio skersmenį. Kuo mažesnis štampavimo angos dydis, tuo didesnis ekstruzijos slėgis, and the better the puffing effect, tačiau gamybos pajėgumai bus sumažinti. Skylių skaičius turi įtakos gamybos pajėgumams. Kuo daugiau štampavimo skylių, tuo didesnis gamybos pajėgumas, bet būtina užtikrinti, kad slėgio pasiskirstymas būtų vienodas, kad būtų išvengta netolygaus produkto išsipūtimo.
3. Mūsų ekstruderiai: Naminių gyvūnėlių ėdalo gamybos pranašumai ir produktų serija
Mes jau seniai užsiimame tyrimais, maistinių ekstruderių kūrimas ir gamyba, ir sukūrė dviejų sraigtų ekstruderių seriją, specialiai pritaikytą augintinių ėdalo gamybai pagal naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo ypatybes ir įmonių poreikius.. Mūsų ekstruderiai turi mažų eksploatacinių sąnaudų pranašumus, platus pritaikymo diapazonas, pažangios technologijos ir patikimas proceso valdymas, kurios gali patenkinti įvairių rūšių naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo poreikius ir padėti įmonėms pagerinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.
3.1 Pagrindiniai mūsų ekstruderių privalumai
3.1.1 Mažos eksploatavimo išlaidos:
We focus on the durability and economy of the equipment, and adopt high-quality materials and advanced manufacturing technology to ensure that the extruder has a long service life and low operating cost. The inner wall of the barrel is made of high-quality wear-resistant alloy steel, which has extremely strong wear resistance and can effectively resist the wear caused by the friction between the materials (especially the materials containing hard particles such as bone meal) and the barrel. This greatly extends the service life of the barrel, reducing the frequency of barrel replacement and the maintenance cost of the equipment.
Be to, we also provide professional barrel wear measurement services. Our technical team will regularly or irregularly detect the wear of the barrel for customers, accurately judge the wear degree of the barrel, and provide professional suggestions on barrel replacement. This ensures that customers only replace the barrel when it is really needed, avoiding unnecessary waste and reducing the operating cost of the equipment. Tuo pačiu metu, the screw of our extruder is also made of wear-resistant alloy steel, which has good corrosion resistance and wear resistance, and can adapt to the processing of high-fat, high-protein and high-salt raw materials.
3.1.2 Wide Application Range:
Our twin-screw extruders have strong adaptability and can meet the processing needs of various types of pet food, including dry puffed products, pusiau drėgni produktai, minkšti pūsti gaminiai, pet snacks and other products. The extruder is equipped with a high-torque drive system, variable screw speed and pressure variable control device, which provides excellent flexibility for customers, and can be adjusted according to different process requirements and raw material formulas to achieve the best processing effect.
The modular design of the extruder is another major feature that expands its application range. The screw, statinė, die head and other components of the extruder adopt a modular design, which can be freely combined and replaced according to the customer’s specific application needs. Pavyzdžiui, when processing dry puffed products, customers can choose a screw with a high compression ratio and a die head with small die holes; when processing semi-wet products, they can choose a screw with a medium compression ratio and a die head with large die holes. Ši modulinė konstrukcija ne tik pagerina įrangos lankstumą ir pritaikomumą, bet ir sumažina įrangos transformavimo išlaidas, kai klientai koreguoja savo produktų tipus.
3.1.3 Pažangios technologijos ir patikimas procesų valdymas:
Mūsų ekstruderiai naudoja pažangiausią išmaniojo valdymo technologiją, kurios gali tiksliai kontroliuoti visą apdorojimo procesą, galutinio produkto kokybės pastovumo užtikrinimas. Ekstruderyje įrengta išmani formulės atminties sistema, kurioje galima saugoti kelis produktų formulių ir apdorojimo parametrų rinkinius. Kai klientai gamina skirtingus produktus, jiems tereikia iškviesti atitinkamą formulę ir parametrus, be pakartotinio derinimo, kuri ne tik taupo laiką ir pagerina gamybos efektyvumą, bet taip pat maksimaliai sumažina proceso ir operatoriaus klaidas.
Išmanioji valdymo sistema taip pat turi realiojo laiko stebėjimo ir aliarmo funkcijas. Jis gali stebėti pagrindinius parametrus, tokius kaip ekstruzijos temperatūra, ekstruzijos slėgis, varžto greitis, medžiagos drėgmės kiekis ir gamybos pajėgumai realiu laiku. Jei kuris nors parametras viršija nustatytą diapazoną, sistema laiku pateiks aliarmo raginimą, ir netgi automatiškai išjungti įrangą, jei reikia, kad būtų išvengta įrangos gedimo ir gaminio kokybės problemų. Be to, valdymo sistema naudoja jutiklinio ekrano veikimo sąsają, kuri yra paprasta ir intuityvi, lengva valdyti, ir gali sumažinti operatoriams keliamus profesinius reikalavimus.
3.1.4 Geras gaminio kokybės stabilumas:
Dėl pažangios išmaniosios valdymo sistemos, vienodas medžiagų maišymas ir visiškas plastifikavimas, mūsų ekstruderiais apdoroti produktai yra stabilios kokybės. The particle size, forma, hardness, crispness and nutritional composition of the products are uniform, which can meet the strict quality requirements of pet food. Tuo pačiu metu, the extrusion puffing process can effectively kill harmful bacteria in the raw materials (such as Salmonella, Escherichia coli), with a sterilization rate of more than 99%, ensuring the safety of pet food and reducing the risk of pet food safety incidents.
3.1.5 High Production Efficiency:
Our twin-screw extruders have high production efficiency, which is much higher than that of single-screw extruders. The production capacity of our extruders ranges from 100kg/h to 2000kg/h, which can meet the production needs of different scales of enterprises (small, medium and large). Didelio sukimo momento pavaros sistema ir optimizuotas ekstruderio sraigtinis dizainas gali efektyviai pagerinti medžiagų transportavimo pajėgumus ir plastifikavimo efektyvumą., sumažinti medžiagų buvimo laiką ekstruzijos ertmėje ir pagerinti gamybos efektyvumą. Be to, Dviejų sraigtų ekstruderio savaiminio išsivalymo funkcija gali sutrumpinti įrangos valymo ir priežiūros laiką, toliau gerinant gamybos efektyvumą.
3.2 HTS BASIC serijos ekstruderiai: Ekonomiškai efektyvus pasirinkimas naminių gyvūnėlių ėdalo įmonėms
HTS BASIC serijos ekstruderiai yra ekonomiškai efektyvi gaminių serija, kurią mes sukūrėme savarankiškai, kurios yra specialiai sukurtos naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo įmonėms, turinčioms vidutines ir mažas gamybos apimtis arba pradinį įėjimą į pramonę. Šios serijos ekstruderiuose naudojamos pirmaujančių Europos gamintojų vidutinio sukimo momento pavarų dėžės, which have the advantages of stable performance, low noise, high efficiency and long service life. The medium-torque design can meet the processing needs of most pet food (such as dry puffed dog food, cat food, pet snacks), and at the same time, it has a reasonable price, which can help enterprises reduce the initial investment cost.
In terms of structural design, the HTS BASIC series extruders adopt a twin-screw parallel structure, with a screw diameter ranging from 30mm to 65mm, and a compression ratio of 4～8, which can be adjusted according to the type of pet food. The barrel is made of wear-resistant alloy steel, with a built-in heating element and a cooling system, which can accurately control the temperature of each section of the barrel. The screw is made of wear-resistant and corrosion-resistant alloy steel,经过 precision machining and heat treatment, which has good wear resistance and corrosion resistance.
In terms of performance parameters, the HTS BASIC series extruders have a screw speed range of 150～500 rpm, which can be steplessly adjusted. The extrusion temperature can be controlled at 120～170℃, and the extrusion pressure can be controlled at 2～8MPa. The production capacity of this series of extruders ranges from 100kg/h to 500kg/h, which is suitable for medium and small-sized pet food processing enterprises. The extruder is equipped with a PLC control system and a touch screen operation interface, which is simple and easy to operate. It can realize the automatic control of the production process, pavyzdžiui, automatinis šėrimas, automatinis temperatūros valdymas, automatinis slėgio valdymas ir automatinis pjovimas.
Vienas didžiausių HTS BASIC serijos ekstruderių privalumų yra tai, kad jie gali suteikti lanksčias parinktis naudojant skirtingus konfigūracijos derinius.. Klientai gali pasirinkti skirtingus varžtų tipus, miršta galvos, maitinimo prietaisai, grūdinimo įtaisus ir papildomo apdorojimo įrangą pagal savo gaminių tipus, gamybos pajėgumai ir biudžetas, kad sudarytų savo poreikius atitinkančią gamybos liniją. Pavyzdžiui, jei klientas daugiausia gamina sausą pūstą šunų maistą, jie gali pasirinkti varžtą su dideliu suspaudimo laipsniu, apskrita štampavimo galvutė, didelio efektyvumo grūdinimo įrenginys ir džiovinimo aušinimo linija; jei klientas daugiausia gamina užkandžius gyvūnams, jie gali pasirinkti varžtą su vidutiniu suspaudimo laipsniu, a special-shaped die head and a seasoning line.
Be to, the HTS BASIC series extruders have the advantages of easy maintenance and low maintenance cost. The modular design of the equipment makes the replacement of components (such as screw, statinė, mirti galva) more convenient and quick. Our after-sales service team will provide professional installation, commissioning and training services for customers, ensuring that customers can use the equipment smoothly. Tuo pačiu metu, we also provide a complete range of spare parts supply services, which can quickly provide customers with the required spare parts, reducing the downtime of the equipment.
3.3 Selection Suggestions for Pet Food Extruders
When selecting extruders for pet food production, enterprises need to comprehensively consider their own production needs, product types, biudžetas ir kiti veiksniai, užtikrinantys, kad pasirinkta įranga atitiktų faktinius gamybos poreikius ir atneštų maksimalią ekonominę naudą. Toliau pateikiami keli konkretūs pasirinkimo pasiūlymai:
3.3.1 Pagal gaminių tipus nustatykite ekstruderio tipą:
Įvairių rūšių gyvūnų ėdalui taikomi skirtingi reikalavimai ekstruderiams. Pavyzdžiui, sausiems pūstiems gaminiams reikalingi ekstruderiai su dideliu suspaudimo laipsniu, aukšta ekstruzijos temperatūra ir slėgis; pusiau drėgniems produktams reikalingi ekstruderiai su vidutiniu suspaudimo laipsniu ir vidutine ekstruzijos temperatūra bei slėgiu; naminių gyvūnėlių užkandžiams reikalingi lankstūs ir lengvai reguliuojami ekstruderiai. Įmonės turėtų pasirinkti tinkamą ekstruderio tipą (pirmenybė teikiama dviejų sraigtų ekstruderiui) ir konfigūraciją pagal pagrindinius jų gaminamų produktų tipus.
3.3.2 Determine the Production Capacity of the Extruder According to the Production Scale:
Enterprises should select the extruder with appropriate production capacity according to their own production scale and market demand. If the production scale is small (daily output less than 1 ton), the HTS BASIC series extruders with production capacity of 100-300kg/h are suitable; if the production scale is medium (daily output 1-5 tonų), the HTS BASIC series extruders with production capacity of 300-500kg/h are suitable; if the production scale is large (daily output more than 5 tonų), it is recommended to choose our high-torque large-scale twin-screw extruders (production capacity more than 500kg/h).
3.3.3 Consider the Cost-Effectiveness of the Equipment:
The cost-effectiveness of the equipment is an important factor that enterprises need to consider. Įmonės turėtų atkreipti dėmesį ne tik į pradines investicijų į įrangą kainą, bet taip pat atsižvelkite į ilgalaikes veiklos sąnaudas (pavyzdžiui, energijos suvartojimas, priežiūros kaina, atsarginių dalių kaina). Mūsų HTS BASIC serijos ekstruderiai turi priimtinos kainos pranašumus, mažos energijos sąnaudos ir mažos priežiūros išlaidos, kurie yra ekonomiškas pasirinkimas vidutinėms ir mažoms įmonėms.
3.3.4 Atkreipkite dėmesį į įrangos aptarnavimą po pardavimo:
Įrangos aptarnavimas po pardavimo yra labai svarbus normaliam gamybos linijos darbui. Įmonės turėtų pasirinkti gamintojus, turinčius tobulas garantinio aptarnavimo sistemas, kuris gali užtikrinti profesionalų montavimą, paleidimas, mokymas, techninės priežiūros ir atsarginių dalių tiekimo paslaugos. Mes turime profesionalią garantinio aptarnavimo komandą, kurie gali laiku reaguoti į klientų poreikius ir išspręsti įvairias problemas, su kuriomis susiduria klientai naudojant įrangą, užtikrinti normalų gamybos linijos darbą.
3.3.5 Apsvarstykite įrangos lankstumą ir išplečiamumą:
Keičiantis rinkos paklausai, įmonėms gali tekti koreguoti savo produktų tipus ir gamybos mastą. Todėl, renkantis ekstruderius, įmonės turėtų atsižvelgti į įrangos lankstumą ir išplečiamumą. Mūsų ekstruderiai yra modulinio dizaino, kurias galima laisvai derinti ir atnaujinti pagal įmonių poreikius, gerinant įrangos lankstumą ir išplečiamumą, ir įrangos pertvarkymo sąnaudų mažinimas.
4. Ekstruzijos įrangos taikymas naminių gyvūnėlių ėdalo gamyboje
Mūsų dviejų sraigtų ekstruderiai (įskaitant HTS BASIC seriją) have been widely used in the production of various types of pet food, and have achieved good application effects. The following will introduce the specific application of our extrusion equipment in different types of pet food production, including process flow, equipment configuration and key technical points.
4.1 Application in Dry Puffed Pet Food Production
Dry puffed pet food is the most widely used product type in the pet food industry, and our HTS BASIC series extruders are especially suitable for its production. The process flow of dry puffed pet food production using our extruders is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → drying → cooling → seasoning → packaging.
4.1.1 Žaliavos paruošimas:
Sauso pūsto naminių gyvūnėlių ėdalo žaliavos daugiausia yra mėsos miltai (vištienos miltai, jautienos miltai, žuvies miltai), grūdų (kukurūzų miltai, kvietinių miltų, ryžių miltai), soybean meal, vitamins, mineralai, atraktantai ir kiti priedai. Visas žaliavas reikia apžiūrėti ir išvalyti, kad būtų pašalintos priemaišos (tokių kaip akmenys, metalai) ir užtikrinti žaliavų kokybę. Tada žaliavos susmulkinamos į miltelius, kurių dalelių dydis yra 80-100 tinklelis, kuri yra palanki vienodam maišymuisi ir visiškam plastifikavimui.
4.1.2 Maišymas:
Susmulkintos žaliavos siunčiamos į maišytuvą pagal vienodo maišymo formulės santykį. Maišymo laikas paprastai yra 5-10 minučių, užtikrinti, kad visos žaliavos ir priedai būtų tolygiai paskirstyti. Maišytuvas turi svėrimo įrenginį, kurios gali tiksliai kontroliuoti kiekvienos žaliavos dozavimą, gaminio formulės stabilumo užtikrinimas.
4.1.3 Grūdinimas:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. The tempering temperature is controlled at 80-95℃, the tempering time is 3-5 minučių, and the moisture content after tempering is 15%-20%. During the tempering process, steam is injected into the tempering device to make the raw materials absorb water evenly, which is conducive to the subsequent extrusion puffing.
4.1.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 200-400 aps./min, the extrusion temperature of the feeding section is 70-90℃, the melting section is 130-150℃, and the homogenizing section is 160-170℃. The extrusion pressure is controlled at 5-8MPa, and the compression ratio is 6-8. Under the action of high temperature, high pressure and shear force, the starch in the raw materials is fully gelatinized, the protein is denatured, ir medžiagos išspaudžiamos iš štampo galvutės, kad susidarytų pūstos juostelės.
4.1.5 Pjovimas:
Iš štampavimo galvutės išspaustos pūstos juostelės supjaustomos į trumpas vienodo ilgio daleles sukamuoju peiliuku, įtaisytu prie štampavimo galvutės. Dalelių ilgis paprastai yra 3-8 mm, kurį galima reguliuoti keičiant sukamojo peilio greitį.
4.1.6 Džiovinimas:
Supjaustytos išpūstos dalelės siunčiamos į džiovinimo įrangą džiovinti. Džiovinimo temperatūra reguliuojama 80-100 ℃, ir džiovinimo laikas yra 20-30 minučių. Džiovinimo tikslas – sumažinti dalelių vandens kiekį iki 10%-12%, so as to extend the shelf life of the product. Džiovinimo įranga gali būti naudojama juostinėje arba verdančiojo sluoksnio džiovykloje, kuris turi vienodo džiovinimo ir didelio efektyvumo privalumus.
4.1.7 Aušinimas:
Išdžiūvusios dalelės siunčiamos į aušinimo įrangą aušinti. Aušinimo temperatūra reguliuojama kambario temperatūroje (20-25℃), o aušinimo laikas yra 10-15 minučių. Aušinimas gali neleisti dalelėms sulipti ir pablogėti, ir užtikrinti gaminio traškumą.
4.1.8 Prieskoniai:
Atvėsusios dalelės siunčiamos į prieskonių įrangą pagardinti. Prieskoniai gali būti purškiami arba maišomi prieskoniai. Įprasti prieskoniai apima vištienos skonį, jautienos skonio, žuvies skonio ir kitų patraukliųjų medžiagų, taip pat augalinis aliejus, druska ir kiti priedai. Prieskonių kiekis paprastai yra 2%-5% dalelių svorio, kurį galima koreguoti pagal naminių gyvūnėlių skonio poreikius.
4.1.9 Pakuotė:
Pagardintos dalelės siunčiamos į pakavimo įrangą pakuoti. Pakavimo įranga gali pritaikyti automatinę pakavimo mašiną, kurios gali realizuoti automatinį svėrimą, pakavimas į maišus, sandarinimas ir ženklinimas. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs, such as 1kg/bag, 5kg/bag, 10kg/bag, ir tt. After packaging, the products are stored in a dry, cool and ventilated warehouse.
Key technical points: The key to dry puffed pet food production is to control the extrusion parameters and drying parameters. The extrusion parameters (varžto greitis, temperatūros, spaudimas) directly affect the puffing effect and product texture; the drying parameters (temperatūros, time) directly affect the water content and shelf life of the product. Our HTS BASIC series extruders have precise parameter control functions, which can ensure the stability of the extrusion process and the consistency of product quality.
4.2 Application in Pet Snack Production
Naminių gyvūnėlių užkandžiams keliami aukšti skonio reikalavimai, išvaizda ir funkcionalumas, and our HTS BASIC series extruders, with their flexible configuration and precise parameter control, gali puikiai patenkinti įvairių naminių gyvūnėlių užkandžių perdirbimo poreikius. Kaip pavyzdį imkime pūstus dantų užkandžius, gamybos proceso eiga naudojant mūsų ekstruderius yra tokia:
Žaliavos paruošimas → maišymas → grūdinimas → ekstruzinis pūtimas → pjovimas → džiovinimas → aušinimas → paviršiaus apdorojimas → pakavimas.
4.2.1 Žaliavos paruošimas:
Išpūstų dantų užkandžių žaliavos daugiausia yra kukurūzų miltai, kvietinių miltų, bulvių krakmolo, mėsos miltai, augalinis pluoštas, kalcio karbonatas ir kiti priedai. Tarp jų, Siekiant pagerinti produkto kietumą ir tekstūrą, pridedama augalinio pluošto ir kalcio karbonato, padedanti išvalyti augintinio dantis. Žaliavos susmulkinamos į miltelius, kurių dalelių dydis yra 100-120 tinklelis, kuri yra palanki produkto formavimuisi ir tekstūros gerinimui.
4.2.2 Maišymas:
Susmulkintos žaliavos tolygiai sumaišomos maišytuve pagal formulės santykį. Maišymo laikas yra 8-12 minučių, užtikrinant, kad augalinis pluoštas, kalcio karbonatas ir kiti priedai tolygiai pasiskirsto žaliavose.
4.2.3 Grūdinimas:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. Grūdinimo temperatūra reguliuojama 75-90 ℃, the tempering time is 2-4 minučių, and the moisture content after tempering is 18%-22%. Grūdinimo procesas turėtų užtikrinti, kad žaliavos tolygiai sugertų vandenį, bet ne per daug, kad produktas nebūtų per minkštas.
4.2.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 250-450 aps./min, tiekimo sekcijos ekstruzijos temperatūra yra 70-85 ℃, Lydymosi sekcija yra 120-140 ℃, ir homogenizavimo sekcija yra 150-160 ℃. Ekstruzijos slėgis kontroliuojamas 4-7 MPa, and the compression ratio is 5-7. Antgalis turi specialios formos štampavimo angą (tokie kaip cilindriniai, spiralė, dryžuotas), kad ekstruzinis produktas turėtų ypatingą formą ir tekstūrą, kuri yra palanki augintinio dantų valymui.
4.2.5 Pjovimas:
The extruded puffed products are cut into appropriate lengths by the rotary knife. The length of the products is generally 5-10mm, which can be adjusted according to the size of the pet.
4.2.6 Džiovinimas:
The cut products are sent to the drying equipment for drying. The drying temperature is controlled at 75-95℃, ir džiovinimo laikas yra 15-25 minučių. The water content of the dried products is controlled at 12%-14%, which ensures that the product has a certain hardness and crispness, and can effectively clean the pet’s teeth.
4.2.7 Aušinimas:
The dried products are cooled to room temperature in the cooling equipment, which takes 8-12 minučių.
4.2.8 Surface Treatment:
The cooled products are subjected to surface treatment to improve the palatability and appearance of the product. Common surface treatments include spraying meat sauce, coating cheese powder, and dipping in edible oil. Paviršiaus apdorojimo kiekis paprastai yra 3%-6% nuo gaminio svorio.
4.2.9 Pakuotė:
Produktai po paviršiaus apdorojimo supakuojami automatine pakavimo mašina. Pakuotė turi būti sandari ir nepralaidi drėgmei, kad būtų užtikrintas produkto šviežumas ir galiojimo laikas.
Key technical points: Naminių gyvūnėlių užkandžių gamybos raktas yra formulės dizainas ir ekstruzijos parametrų reguliavimas. Formulė turi atitikti naminių gyvūnėlių skonį ir funkcinius poreikius; ekstruzijos parametrai turėtų būti koreguojami pagal gaminio formos ir tekstūros reikalavimus, užtikrinti, kad gaminys būtų geros formos ir tekstūros. Mūsų HTS BASIC serijos ekstruderiai turi lanksčias parametrų reguliavimo funkcijas, kurios gali patenkinti įvairių rūšių naminių gyvūnėlių užkandžių perdirbimo poreikius.
4.3 Taikymas pusiau šlapio naminių gyvūnėlių ėdalo gamyboje
Semi-wet pet food has a soft taste and good palatability, which is suitable for pets with poor chewing ability. Our HTS BASIC series extruders can also be used for the production of semi-wet pet food by adjusting the configuration and parameters. The process flow is as follows:
Raw material preparation → mixing → tempering → extrusion puffing → cutting → cooling → packaging.
4.3.1 Žaliavos paruošimas:
The raw materials of semi-wet pet food mainly include meat meal, žuvies miltai, grūdų, soybean meal, humectants (propylene glycol, sorbitol), preservatives, vitamins and minerals. The humectants are added to maintain the moisture of the product, and the preservatives are added to extend the shelf life of the product. Žaliavos susmulkinamos į miltelius, kurių dalelių dydis yra 80-100 tinklelis.
4.3.2 Maišymas:
The raw materials are mixed uniformly in the mixer according to the formula ratio. Maišymo laikas yra 6-10 minučių, ensuring that the humectants and preservatives are evenly distributed.
4.3.3 Grūdinimas:
The mixed raw materials are sent to the tempering device for tempering treatment. Grūdinimo temperatūra reguliuojama 85-98 ℃, the tempering time is 3-5 minučių, and the moisture content after tempering is 22%-27%. Grūdinimo procesas turėtų užtikrinti, kad žaliavos visiškai sugertų vandenį, kad produktas būtų švelnaus skonio.
4.3.4 Extrusion Puffing:
The tempered raw materials are sent to the HTS BASIC series twin-screw extruder for extrusion puffing. The screw speed is controlled at 150-300 aps./min, tiekimo sekcijos ekstruzijos temperatūra yra 75-90 ℃, Lydymosi sekcija yra 120-140 ℃, ir homogenizavimo sekcija yra 140-150 ℃. Ekstruzijos slėgis kontroliuojamas 2-5 MPa, and the compression ratio is 4-6. Ekstruzijos temperatūra ir slėgis yra žemesni nei sausų pūstų gaminių, kad būtų išvengta pernelyg didelio gaminio išsipūtimo ir gaminio minkštumo.
4.3.5 Pjovimas:
Išspausti gaminiai sukamuoju peiliu supjaustomi į trumpas daleles, kurių ilgis 4-8mm.
4.3.6 Aušinimas:
Supjaustyti gaminiai aušinimo įrangoje atšaldomi iki kambario temperatūros, which takes 10-15 minučių. Aušinimas gali užkirsti kelią gaminio gedimui dėl aukštos temperatūros.
4.3.7 Pakuotė:
Atvėsinti produktai supakuojami vakuuminio pakavimo mašina. Vacuum packaging can effectively prevent the product from being oxidized and moldy, extending the shelf life of the product. The packaging specifications can be adjusted according to customer needs.
Key technical points: The key to semi-wet pet food production is the control of moisture content and the selection of humectants and preservatives. The moisture content of the product should be controlled at 25%-35%, and the humectants and preservatives should be selected according to the national food safety standards to ensure the safety of the product. Our HTS BASIC series extruders can accurately control the extrusion temperature and pressure, ensuring that the product has a stable moisture content and soft taste.
5. Solutions to Common Problems in Pet Food Extrusion Processing
In the actual production of pet food extrusion processing, enterprises often encounter various problems, pvz., netolygus produkto dalelių dydis, silpnas pūtimo efektas, produkto lipnumas, produkto gedimas ir kitos problemos, kurie turi įtakos gamybos efektyvumui ir gaminių kokybei. Remiantis mūsų turtinga naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo patirtimi, apibendriname bendras problemas, priežastys ir sprendimai, tikėdamiesi padėti įmonėms išspręsti praktines gamybos problemas.
5.1 Netolygus gaminio dalelių dydis
5.1.1 Priežastys:
Pagrindinės nevienodo produkto dalelių dydžio priežastys yra: netolygus sukamojo peilio greitis; netolygus štampavimo skylės dydis; netolygus šėrimo greitis; nestabilus varžto greitis; netolygus žaliavų maišymas.
5.1.2 Sprendimai:
Patikrinkite ir sureguliuokite sukamąjį peilį, įsitikinkite, kad sukamojo peilio greitis yra vienodas, o pjovimo briauna yra aštri; patikrinkite štampavimo galvutę, pakeiskite štampavimo galvutę nevienodo dydžio štampavimo anga; sureguliuokite maitinimo įrenginį, užtikrinti, kad šėrimo greitis būtų vienodas; check the screw drive system, ensure that the screw speed is stable; extend the mixing time, ensure that the raw materials are mixed uniformly.
5.2 Poor Puffing Effect
5.2.1 Priežastys:
The main causes of poor puffing effect are: insufficient starch content of raw materials; too low or too high moisture content after tempering; too low extrusion temperature and pressure; too low screw speed; too large die hole size.
5.2.2 Sprendimai:
Adjust the product formula, increase the starch content of raw materials (to more than 20%); adjust the tempering parameters, control the moisture content after tempering at 10%～27%; increase the extrusion temperature and pressure, adjust the temperature of each section of the barrel and the screw speed; reduce the die hole size; check the screw wear, replace the worn screw.
5.3 Product Stickiness
5.3.1 Priežastys:
The main causes of product stickiness are: per didelis produkto drėgnumas; per aukšta ekstruzijos temperatūra; per didelis baltymų kiekis žaliavoje; nepakankamas gaminio išdžiūvimas.
5.3.2 Sprendimai:
Sumažinkite gaminio drėgnumą reguliuodami grūdinimo ir džiovinimo parametrus; sumažinti homogenizavimo sekcijos ekstruzijos temperatūrą; pakoreguokite produkto formulę, atitinkamai sumažinti baltymų kiekį žaliavose; pratęsti džiovinimo laiką, užtikrinti, kad gaminio vandens kiekis atitiktų standartą.
5.4 Produkto gedimas
5.4.1 Priežastys:
Pagrindinės produkto gedimo priežastys yra: nepakankama sterilizacija ekstruzijos apdorojimo metu; per didelis produkto vandens kiekis; prasta pakuotė; netinkamas saugojimas.
5.4.2 Sprendimai:
Padidinkite ekstruzijos temperatūrą ir slėgį, užtikrinti, kad sterilizavimo greitis būtų didesnis nei 99%; control the water content of the product within the standard range; adopt vacuum packaging or nitrogen-filled packaging to improve the packaging effect; store the product in a dry, cool and ventilated warehouse, avoid high temperature and humidity.
5.5 Equipment Blockage
5.5.1 Priežastys:
The main causes of equipment blockage are: too high moisture content of raw materials; too large particle size of raw materials; impurities in raw materials; too low screw speed; wear of screw and barrel.
5.5.2 Sprendimai:
Reduce the moisture content of raw materials; crush the raw materials to the required particle size; clean the raw materials to remove impurities; increase the screw speed; check the wear of screw and barrel, replace the worn components.
6. Our Service System: Supporting You to Achieve High-Quality Production
We not only provide high-quality extruders for pet food production, bet ir pateikti visą paslaugų sistemų komplektą, iš konsultacijų prieš pardavimą, įrangos pasirinkimas, formulės dizainas, iki pardavimo instaliacijos, paleidimas, mokymas, ir techninė priežiūra po pardavimo, techninės gairės, teikti klientams vieno langelio paslaugas, padėti klientams išspręsti įvairias gamybos problemas ir pasiekti kokybišką bei efektyvią gamybą.
6.1 Išankstinio pardavimo paslauga
Mūsų išankstinio pardavimo paslaugų komandą sudaro profesionalūs techniniai darbuotojai, turintys didelę naminių gyvūnėlių ėdalo perdirbimo patirtį. Mes nuodugniai bendrausime su klientais, kad suprastume jų produktų tipus, gamybos pajėgumų, biudžetą ir kitus poreikius, ir teikti profesionalias konsultavimo paslaugas klientams. Klientams rekomenduosime tinkamiausią ekstruderio modelį ir konfigūraciją, sukurti individualius gamybos linijos sprendimus, ir pateikti detalius įrangos parametrus, proceso eiga ir sąnaudų biudžetas, padėti klientams priimti mokslinius sprendimus.
Be to, taip pat teikiame formulių projektavimo paslaugas. Mūsų techninė komanda pagal skonį sukurs klientams tinkamiausią produkto formulę, naminių gyvūnėlių ėdalo mityba ir funkciniai reikalavimai, derinant mūsų ekstruzijos įrangos apdorojimo charakteristikas, padėti klientams pagerinti savo produktų konkurencingumą rinkoje. Taip pat galime pateikti žaliavų pasirinkimo pasiūlymus pagal klientus’ išlaidų kontrolės poreikius, subalansuoti gaminio kokybę ir gamybos sąnaudas.
6.2 Pardavimo paslauga
Klientui pateikus užsakymą, susitarsime su profesionaliais technikais, kurie vietoje atliks įrangos montavimo ir paleidimo paslaugas. Įrengimo ir paleidimo procesas griežtai laikysis įrangos montavimo specifikacijų, kad būtų užtikrinta, jog ekstruderis ir jį atitinkanti pagalbinė įranga (maišytuvas, grūdinimo įrenginys, džiovintuvas, prieskonių mašina, ir tt) yra tiksliai sumontuoti ir prijungti. Technikai derins visus įrangos veikimo parametrus pagal kliento gaminio formulę ir gamybos proceso reikalavimus, ir vykdyti bandomąją gamybą, kol produkto kokybė atitiks kliento laukiamus standartus.
Tuo pačiu metu, atliekame operatyvinius mokymus vietoje kliento gamybos komandai, įskaitant pagrindinę įrangos struktūrą ir veikimo principą, kasdienės veiklos žingsniai, parametrų reguliavimo įgūdžiai, Pagrindinis gedimų nustatymas ir pašalinimas. Taip pat pateiksime išsamų naudojimo vadovą ir priežiūros vadovą, ir po vieną atsakyti į operatorių iškeltus klausimus, kad kliento darbuotojai po mokymų galėtų kokybiškai valdyti ir valdyti įrangą.
6.3 Aptarnavimas po pardavimo
Mes turime puikią garantinio aptarnavimo sistemą su profesionalia garantinio aptarnavimo komanda ir daugybe aptarnavimo vietų, kad galėtume laiku ir efektyviai teikti klientų aptarnavimo po pardavimo paslaugas visoje šalyje ir net visame pasaulyje.. Pažadame greito reagavimo mechanizmą: dėl kliento įrangos problemų, pateiksime sprendimą viduje 24 valandos po atsiliepimo gavimo; techninės priežiūros poreikiams vietoje, mūsų techninės priežiūros specialistai kuo greičiau atvyks į kliento gamybos vietą pagal faktinę situaciją.
Klientams teikiame nuolatinės įrangos priežiūros ir tikrinimo paslaugas, įskaitant reguliarų pagrindinių komponentų, tokių kaip varžtas, aptikimą, statinė ir pavarų dėžė, transmisijos sistemos tepimas ir priežiūra, ir valdymo sistemos parametrų kalibravimas. Pradėjome statinės nusidėvėjimo matavimo paslaugą, mūsų technikai profesionaliais instrumentais reguliariai nustatys statinės vidinės sienelės nusidėvėjimo laipsnį, išrašyti išsamią nusidėvėjimo ataskaitą, ir pateikti tikslinius pakeitimo ir priežiūros pasiūlymus, siekiant užtikrinti, kad klientai komponentus keistų tik tada, kai reikia, ir sumažintų nereikalingas gamybos sąnaudas..
Be to, Mes teikiame ilgalaikį originalių atsarginių dalių tiekimą, su daugybe įprastų atsarginių dalių (pavyzdžiui, varžtų elementai, miršta galvos, pjovimo peiliai, sandarinimo žiedai) sandėlyje, kad būtų užtikrintas greitas atsarginių dalių tiekimas ir kuo labiau sumažintos įrangos prastovos dėl komponentų pažeidimo. Taip pat teikiame įrangos techninio atnaujinimo paslaugas, ir gali atnaujinti valdymo sistemą, varžtų konstrukcija ir kitos esamos įrangos dalys pagal kliento vėlesnius gamybos išplėtimo ir gaminio atnaujinimo poreikius, kad įranga visada galėtų prisitaikyti prie naujausių gamybos reikalavimų.
7. Visi ekstruderių serijos techniniai parametrai, skirti augintinių ėdalo gamybai
Siekiant patenkinti įvairius įvairaus masto ir produktų rūšių naminių gyvūnėlių ėdalo įmonių gamybos poreikius, pristatėme visą asortimentą dviejų sraigtų ekstruderių, skirtų augintinių ėdalo perdirbimui, su HTS BASIC serija kaip branduoliu, ir išplėstos HTS STANDARD ir HTS PREMIUM serijos, pritaikytos smulkiai ir vidutinei gamybai, atitinkamai didelio masto gamyba ir aukščiausios klasės pritaikyta gamyba. All series adopt the core design of twin-screw extrusion, with self-cleaning, high pumping efficiency and strong shear adaptability, and are perfectly matched with the characteristics of high viscosity and high fat of pet food raw materials. The following is the complete technical parameters table of each series:
Table 1: Technical Parameters of Excellence Pet Food Twin-Screw Extruder Series
表格
| Parameter Category | HTS BASIC Series (Entry/Mid-scale) | HTS STANDARD Series (Large-scale) | HTS PREMIUM Series (High-end Custom) |
|---|---|---|---|
| Screw Structure | Parallel twin-screw, kartu besisukantys | Parallel twin-screw, kartu besisukantys | Parallel twin-screw, kartu besisukantys |
| Screw Diameter (mm) | 30/45/65 | 80/95/110 | 65/80/95/110 (customizable) |
| Compression Ratio | 4:1 ~ 8:1 (adjustable) | 5:1 ~ 10:1 (adjustable) | 4:1 ~ 12:1 (customizable) |
| Varžto greitis (aps./min) | 150 ~ 500 (stepless frequency conversion) | 200 ~ 600 (stepless frequency conversion) | 100 ~ 700 (stepless frequency conversion) |
| Rated Torque (N·m) | 120 ~ 350 (European medium-torque gearbox) | 400 ~ 1200 (high-torque gearbox) | 350 ~ 1500 (imported high-precision gearbox) |
| Extrusion Temperature (℃) | 70 ~ 170 (3-section temperature control) | 70 ~ 180 (5-section precise temperature control) | 60 ~ 190 (6-section intelligent temperature control) |
| Ekstruzijos slėgis (MPa) | 2 ~ 8 | 3 ~ 10 | 2 ~ 12 |
| Gamybos pajėgumai (kg/val) | 100 ~ 500 | 500 ~ 2000 | 200 ~ 2500 (customizable) |
| Barrel Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment, hardness ≥60 HRC) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite, hardness ≥65 HRC) | Imported wear-resistant alloy steel (bimetallic composite + laser cladding, hardness ≥70 HRC) |
| Screw Material | Wear-resistant alloy steel (nitrided treatment) | Wear-resistant alloy steel (bimetallic composite) | Imported wear-resistant alloy steel (customized according to raw materials) |
| Control System | PLC + touch screen, basic formula memory (≤20 groups) | PLC + industrial touch screen, formula memory (≤50 groups) | Intelligent PLC + cloud touch screen, formula memory (unlimited, cloud storage) |
| Šildymo būdas | Electric heating + jacket water cooling | Electric heating + steam heating + jacket water cooling | Electric heating/steam heating (switchable) + jacket precise water cooling |
| Feeding Method | Single/double screw feeding (optional) | Twin-screw differential feeding + liquid feeding port (for oil/fat) | Multi-channel precision feeding (solid/liquid/grease, independent metering) |
| Self-Cleaning Performance | Standard self-cleaning | Enhanced self-cleaning | High-efficiency self-cleaning (customized screw gap) |
| Power (kW) | 15 ~ 45 | 55 ~ 160 | 37 ~ 200 (customizable) |
| Overall Dimension (L×W×H, m) | 2.8×1.2×1.8 ~ 4.0×1.5×2.2 | 4.5×1.8×2.5 ~ 6.0×2.2×3.0 | 3.0×1.5×2.0 ~ 7.0×2.5×3.2 (customizable) |
| Svoris (t) | 0.8 ~ 2.5 | 3.0 ~ 8.0 | 2.0 ~ 10.0 (customizable) |
| Core Advantages | High cost-effectiveness, easy operation, suitable for initial pet food enterprises | Didelė išeiga, low energy consumption, stable performance, suitable for large-scale mass production | High precision, strong customization, multi-functional, suitable for high-end pet food/snack customized production |
Key Parameter Explanation
Compression Ratio: The adjustable range is designed for different pet food types—low compression ratio (4:1~6:1) for semi-wet pet food, medium ratio (6:1~9:1) for dry puffed food, and high ratio (9:1~12:1) for high-density functional pet snacks.
Statinė & Screw Material: The gradient material selection is to adapt to different raw material abrasiveness—HTS BASIC for ordinary meat meal/cereal raw materials, HTS STANDARD/ PREMIUM for raw materials containing bone meal, calcium powder and other hard particles, effectively extending the service life of core components.
Feeding Method: The multi-channel feeding port of HTS PREMIUM series can realize the precise addition of liquid raw materials (such as fresh meat slurry, vegetable oil) and grease, which is suitable for the production of high-fat, high-protein high-end pet food.
Control System: The cloud storage function of HTS PREMIUM series can realize remote parameter adjustment and production data monitoring, which is convenient for enterprises to carry out intelligent production management.
8. Future Development of Pet Food Extrusion Technology and Our Layout
With the continuous upgrading of the global pet food industry, the pet food market is presenting new development trends such as high-endization, functionalization, naturalization and diversification, which puts forward higher and more stringent requirements for pet food extrusion processing technology and equipment.
8.1 Development Trends of Pet Food Extrusion Technology
Intelligent and Digital Processing: The integration of industrial Internet, artificial intelligence and extrusion equipment will become a mainstream trend. The extruder will realize real-time monitoring of the whole production process, automatic adjustment of parameters, and predictive maintenance of equipment through sensors and cloud computing, reducing human intervention and improving the stability and consistency of product quality.
Adaptation to Natural and High-quality Raw Materials: With the increasing demand for natural pet food, extrusion equipment needs to be optimized for processing fresh meat, fresh vegetables and other raw materials with high moisture and high activity, reducing the loss of nutritional components of raw materials in the extrusion process and retaining the original flavor and nutrition of raw materials.
High Efficiency and Energy Saving: Under the background of global energy conservation and emission reduction, pet food extrusion equipment will pay more attention to energy efficiency optimization, through the improvement of screw structure, heating method and transmission system, reducing unit energy consumption and improving production efficiency, realizing green production.
Customization and Diversification: The market demand for personalized pet food (such as pet food for different breeds, ages, physical conditions, and functional pet snacks) is growing, which requires extrusion equipment to have stronger customization and flexibility, and can quickly switch production processes and parameters to meet the production of multiple varieties and small batches of products.
8.2 Our Technical Layout and Future Planning
Facing the development trend of the pet food industry, we adhere to the concept of technological innovation driven by market demand, and continue to increase R & D investment in pet food extrusion equipment, focusing on the following aspects of research and development and optimization:
Intelligent Upgrading of Equipment: We will integrate more high-precision sensors and intelligent control algorithms into our extruder series, realize the automatic matching of extrusion parameters and product formulas, and launch a cloud management platform for production data, so that customers can monitor production status, analyze production data and optimize process parameters remotely.
Optimization of Raw Material Adaptability: We will develop a special screw structure and tempering process for fresh meat, high-fiber and other natural raw materials, reduce the shear force and heating time of raw materials in the extrusion process, and add a low-temperature puffing function to the high-end series to maximize the retention of the nutritional components and flavor of raw materials.
Energy Saving and Emission Reduction Improvement: We will adopt more efficient transmission systems and heating methods, such as permanent magnet synchronous motors and heat recovery devices, to reduce the energy consumption of the equipment by 15% ~ 20% on the basis of the original; at the same time, optimize the equipment structure to reduce noise and waste discharge, meeting the environmental protection production standards.
Expansion of Customization Capabilities: We will build a more flexible product customization system, and can customize the screw diameter, compression ratio, feeding method and other parameters of the extruder according to the customer’s personalized production needs (such as special-shaped pet snacks, high-end functional pet food); at the same time, we will develop more matching auxiliary equipment to form a fully automated production line from raw material mixing to finished product packaging.
Deep Integration of Technology and Service: We will build a pet food processing technology research and development center, combining equipment R & D with product formula research, and provide customers with integrated solutions of “įranga + formula + process”; at the same time, we will expand the online technical service channel, provide 7×24-hour online technical guidance and fault diagnosis, and further improve the efficiency of after-sales service.
9. Išvada
Pet food extrusion puffing technology is the core of modern pet food industrial production, and the performance of extrusion equipment directly determines the production efficiency, product quality and market competitiveness of pet food enterprises. As a professional provider of food-grade extrusion equipment, we have accumulated rich experience in the field of pet food processing, and launched a full range of twin-screw extruder products represented by the HTS series, which perfectly solve the processing difficulties caused by the high viscosity, high fat and diverse raw materials of pet food.
Our extruders have the advantages of low lifetime operating cost, platus pritaikymo diapazonas, pažangios technologijos ir patikimas proceso valdymas, and are equipped with a complete one-stop service system from pre-sales to after-sales. The detailed and adjustable technical parameters of each series can meet the production needs of pet food enterprises of different scales and product types, from entry-level dry puffed food to high-end customized functional snacks.
In the future, with the continuous development of the pet food industry, we will continue to take technological innovation as the core, take customer demand as the guide, and constantly optimize and upgrade our extrusion equipment and service system, striving to provide more efficient, energijos taupymas, intelligent and customized pet food processing solutions for global customers. We are willing to grow together with pet food enterprises, and contribute to the development of the pet food industry with high-quality equipment and professional services, creating more safe, nutritious and delicious pet food for pet families around the world.