Twin-screw Extruder

ຕົວປ້ອນປະລິມານ

ເຄື່ອງປ້ອນ Volumetric ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແກ້ໄຂການໃຫ້ອາຫານ extruder ຫຼາຍທີ່ສຸດແລະມີຄຸນສົມບັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາແລະປະສິດທິພາບສູງ.

ຕົວປ້ອນປະລິມານ: ປະສິດທິພາບສູງ, ການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີລາຄາຖືກສໍາລັບຂະບວນການ Extrusion

ກັບ 16 ປີຂອງປະສົບການມືໃນການອອກແບບອຸປະກອນ extrusion ພລາສຕິກແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ, ຂ້າ​ພະ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ຫຼາຍ​ກວ່າ​ 300 ຜູ້ຜະລິດໃນທົ່ວອາເມລິກາເຫນືອ, ເອີຣົບ, ແລະອາຊີໃນການຄັດເລືອກລະບົບການໃຫ້ອາຫານທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບສາຍ extruder ຂອງເຂົາເຈົ້າ. feeder volumetric ຢືນອອກເປັນການແກ້ໄຂການປະຕິບັດທີ່ສຸດສໍາລັບ 80% ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ extrusion ມາດຕະຖານ - ການດຸ່ນດ່ຽງການສາມາດຈ່າຍໄດ້, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ແລະຄວາມງ່າຍຂອງການນໍາໃຊ້ໃນຂະນະທີ່ສະຫນອງການປະຕິບັດການໃຫ້ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ. ບໍ່ເຫມືອນກັບຕົວປ້ອນການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກທີ່ຊັດເຈນທີ່ຕ້ອງການການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ, feeders volumetric ສະເຫນີທາງເລືອກທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບການ extrusion ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງປານກາງແລະການສົ່ງຜ່ານສູງແມ່ນເປົ້າຫມາຍຕົ້ນຕໍ Volumetric Feeder ຜູ້ຜະລິດ.

ຕົວປ້ອນປະລິມານ

ຕົວປ້ອນປະລິມານ: ຄ່າຫຼັກ & ຂອບເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

ໄດ້ Volumetric Feeder Supplier ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການແກ້ໄຂການໃຫ້ອາຫານ extruder ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ມັນມີລັກສະນະການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີລາຄາຖືກແລະປະສິດທິພາບສູງ. ເປັນຫຼັກໃນໂຮງງານຜະລິດພລາສຕິກໃນທົ່ວໂລກ, ປະເພດ feeder ນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອສົ່ງປະລິມານທີ່ສອດຄ່ອງຂອງອຸປະກອນການ extruders (screw ດຽວ, twin-screw, ຫຼືສອງຂັ້ນຕອນ) ໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີລະບົບການວັດແທກນ້ໍາຫນັກທີ່ສັບສົນ. ຄວາມງ່າຍດາຍນີ້ແປວ່າການໃຊ້ຈ່າຍທຶນຕ່ໍາ (30-50% ຫນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງປ້ອນການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ) ແລະການບໍາລຸງຮັກສາຫນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍເຖິງຂະຫນາດກາງ, ການຜະລິດທີ່ມີຂອບຕ່ໍາປະລິມານສູງແລ່ນ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງປະລິມານທີ່ແຫນ້ນຫນາ (±0.1%) ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ.

feeders Volumetric ແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ທົ່ວໄປກັບຂະບວນການ extrusion ລວມທັງ:

  • ທໍ່ extrusion ຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ (ທໍ່ HDPE / PP / PVC ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 20mm-630mm)
  • ການດຶງຂໍ້ມູນໂປຣໄຟລ໌ (ໂປຣໄຟລ໌ປ່ອງຢ້ຽມ / ປະຕູ PVC, ການຕັດລົດຍົນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ)
  • ແຜ່ນ/ຟິມ extrusion (ແຜ່ນ PE/PP ຄວາມຫນາ 1mm-20mm, ຮູບເງົາ LDPE)
  • ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ຢາງ​ນໍາ​ໃຊ້​ໃຫມ່​ (ເຖິງ 60% ກຣີມເນື້ອໃນໃນ PE/PP/PVC)
  • ການປະສົມພື້ນຖານ (ການປະສົມສານເຕີມແຕ່ງ/masterbatch ຕໍ່າ)

ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງປະລິມານ ±2% ຂອງ feeder ແມ່ນຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍເພື່ອຮັກສາຜົນຜະລິດ extruder ທີ່ສອດຄ່ອງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ., ໃນຂະນະທີ່ການອອກແບບທີ່ທົນທານຂອງມັນຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານທີ່ຮຸນແຮງ (ອຸນຫະພູມໃນລະຫວ່າງ 0°C-45°C, ລະດັບຂີ້ຝຸ່ນສູງເຖິງ ISO 8573-1 ຫ້ອງຮຽນ 4).

ການອອກແບບ & ຫຼັກການການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານປະລິມານ

ໄດ້ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປ້ອນ Volumetric ປະກອບດ້ວຍສະກູຄູ່ແຝດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຖັງ, ແລະມໍເຕີ - ສາມອົງປະກອບຫຼັກທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນເພື່ອລົບລ້າງສິ່ງທ້າທາຍດ້ານການໃຫ້ອາຫານທົ່ວໄປຂອງຂົວ., ການອຸດຕັນ, ແລະການໄຫຼທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງປ້ອນ volumetric ແບບດຽວ (ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເລື່ອນວັດສະດຸ ແລະ ການໄຫຼບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ), ການອອກແບບ twin-screw ສ້າງການປະຕິບັດການຍົກຍ້າຍໃນທາງບວກທີ່ຮັບປະກັນການເຄື່ອນໄຫວຂອງວັດສະດຸທີ່ຫມັ້ນຄົງຈາກ hopper ກັບ extruder feed ຄໍ..

ເມື່ອວັດສະດຸເຂົ້າໄປໃນຖັງ, screw ແມ່ນ rotated ພຽງແຕ່ໂດຍ roller stirring, Volumetric Feeder ຂາຍສົ່ງ ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ pushes ອຸປະກອນການກັບລຸ່ມສຸດ, ແຕ່ຍັງຫຼຸດຜ່ອນການອຸດຕັນ, ເຮັດໃຫ້ມັນງ່າຍຕໍ່ການປ່ອຍ, ປະຢັດເວລາ ແລະພະລັງງານ, ​ແລະ​ແກ້​ໄຂ​ບັນຫາ​ການ​ລະບາຍ​ນ້ຳ​ຊ້າ​ທີ່​ສົ່ງ​ຜົນ​ກະທົບ​ຕໍ່​ຜະລິດ​ຕະພັນ. ມ້ວນ stirring (mounted ຢູ່ inlet hopper ໄດ້) ກະຕຸ້ນວັດສະດຸເປັນຈຳນວນຫຼາຍເພື່ອປ້ອງກັນການເຈາະຮູ ແລະ ການເຊື່ອມຂອງໜູ—ບັນຫາທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະບາດຂອງຕົວປ້ອນດ້ວຍໝວກດຽວ ເມື່ອການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸທີ່ມີກະແສຕໍ່າ ເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ ຫຼື ທາດປະສົມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ. ຄວາມ​ວຸ້ນວາຍ​ນີ້, ສົມທົບກັບ screws ຄູ່ແຝດ intermeshing, ຮັບປະກັນວ່າອຸປະກອນໄດ້ຖືກຖ່າຍທອດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບ extruder, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນອັດຕາອາຫານຕ່ໍາ (5 ກິໂລ/ຊມ) ຫຼືອັດຕາສູງ (2000 ກິໂລ/ຊມ).

ຄຸນນະສົມບັດການອອກແບບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ

1. Twin-Screw Assembly

ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານຂອງ Zhuoyue ໃຊ້ການອອກແບບສະກູຄູ່ແຝດ (ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 15mm-50mm) ດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ສະກູທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ:

  • Screws Pitch ມາດຕະຖານ (15ມມ/20ມມ): ສໍາລັບ pellets ເວີຈິນໄອແລນຟຣີໄຫຼ (PE/PP/ABS) - ເພີ່ມ​ການ​ສົ່ງ​ອອກ​ໃຫ້​ສູງ​ສຸດ​ແລະ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.
  • Screws Pitch ສັ້ນ (10ມມ): ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຕ່ໍາ (regrind flakes, ທາດປະສົມ PVC ສູງ) - ປັບປຸງການຍຶດຂອງວັດສະດຸແລະປ້ອງກັນການເຊື່ອມ.
  • ການເຄືອບທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່: ສະກູຖືກເຄືອບດ້ວຍ nickel-boron (ໃນ-B) ຫຼື tungsten carbide ສໍາລັບວັດສະດຸຂັດ (PP/PVC ທີ່ເຕີມດ້ວຍແຄວຊຽມຄາບອນ), ການຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການຈາກ 6 ເດືອນຫາ 2+ ປີ.

ສະກູຄູ່ແຝດຖືກຂັບເຄື່ອນໂດຍກ່ອງເກຍທີ່ synchronized ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມໄວຂອງການຫມຸນເທົ່າທຽມກັນ, ການກໍາຈັດການດັກວັດສະດຸແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ shear (ທີ່​ສໍາ​ຄັນ​ສໍາ​ລັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ທີ່​ລະ​ອຽດ​ອ່ອນ​ເຊັ່ນ​: PVC​).

2. ຖັງ & Hopper

ຖັງ feeder ແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກເຫຼັກກາກບອນ seamless (ຫຼື 304 ສະແຕນເລດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ອາຫານ / ທາງການແພດຊັ້ນຮຽນ) ມີສໍາເລັດຮູບພາຍໃນກ້ຽງ (Ra ≤ 1.6μm) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຍຶດຕິດຂອງວັດສະດຸ. hopper ແມ່ນມີຢູ່ໃນ 5L, 10ລ, 20ລ, ແລະຄວາມຈຸ 50L, ມີທາງເລືອກ polycarbonate ໂປ່ງໃສສໍາລັບການກວດສອບລະດັບອຸປະກອນການເບິ່ງເຫັນ. ຖານ vibratory ເປັນທາງເລືອກສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຕ່ໍາສຸດ (ຕົວຢ່າງ:, ເມັດ PA ທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເສັ້ນໄຍແກ້ວ), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການອຸດຕັນຕື່ມອີກ.

3. ຂັບລົດມໍເຕີ & ລະບົບຄວບຄຸມ

ເຄື່ອງປ້ອນ Volumetric ແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍມໍເຕີປະສິດທິພາບທີ່ນິຍົມ IE3 (0.75kW-4.0kW) ທີ່ປະຕິບັດຕາມຄໍາສັ່ງ Ecodesign ຂອງ EU 2009/125/EC ແລະມາດຕະຖານປະສິດທິພາບພະລັງງານຂອງ DOE ຂອງສະຫະລັດ. ມໍເຕີຂັບ screws ຄູ່ແຝດແລະ stirring roller ຜ່ານໄດຄວາມຖີ່ຂອງການປ່ຽນແປງ (VFD), ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມໄວໄດ້ຊັດເຈນ (0-100 rpm) ເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຜົນຜະລິດ extruder. ຄຸນນະສົມບັດຂອງລະບົບການຄວບຄຸມ:

  • ໂທໄວອະນາລັອກ (ຮູບແບບພື້ນຖານ) ຫຼື HMI ດິຈິຕອນ (ແບບ​ພິ​ເສດ​) ສໍາລັບການປັບຈຸດ
  • ການປ້ອງກັນການໂຫຼດເກີນ (ຄວາມຮ້ອນແລະປະຈຸບັນ) ເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີຈາກການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ
  • ເຊັນເຊີລະດັບວັດສະດຸ (ທາງເລືອກ) – ກະຕຸ້ນເຕືອນເມື່ອລະດັບ hopper ຕໍ່າກວ່າ 10% ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ extruder starvation
  • ການປະສົມປະສານກັບ extruder PLC (ທາງເລືອກ) - synchronizes ຄວາມໄວ feeder ກັບຄວາມໄວ screw extruder ສໍາລັບການຄວບຄຸມປິດ loop

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທາງດ້ານເຕັກນິກຂອງເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານ Volumetric Zhuoyue

Zhuoyue ສະຫນອງການໃຫ້ເຕັມທີ່ຂອງ feeders volumetric ຂະຫນາດເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຜົນຜະລິດ extruder, ຈາກຂະຫນາດຫ້ອງທົດລອງ (5 ກິໂລ/ຊມ) ໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ (2000 ກິໂລ/ຊມ) ການຜະລິດ:

ຕົວແບບ Twin-Screw ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (ມມ) ຊ່ວງຄວາມໄວ (rpm) ຄວາມສາມາດໃນການໃຫ້ອາຫານ (ກິໂລ/ຊມ) ພະລັງງານມໍເຕີ (kW) ຄວາມອາດສາມາດ Hopper (ລ) ຄວາມຖືກຕ້ອງ
ZYVF-15 15 0-80 5-50 0.75 5 ±2%
ZYVF-25 25 0-90 20-150 1.5 10 ±2%
ZYVF-35 35 0-100 50-500 2.2 20 ±2%
ZYVF-50 50 0-100 100-2000 4.0 50 ±2%

ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະທົ່ວໄປ: ທຸກລຸ້ນໃຊ້ໄຟ 220V/380V 50/60Hz ດຽວ/ສາມເຟດ, ນ້ໍາຫນັກ 25-85kg (ຂຶ້ນກັບຕົວແບບ), ແລະມີການອອກແບບ mount flange ສໍາລັບການຕິດໂດຍກົງກັບຄໍອາຫານ extruder (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບ 99% ຂອງຍີ່ຫໍ້ extruder ທົ່ວໂລກ).

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນຂອງ Volumetric Feeders ສໍາລັບ Extrusion

1. ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້

ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານປະລິມານສະໜອງໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕໍ່າສຸດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ຂອງລະບົບການໃຫ້ອາຫານ extruder ອຸດສາຫະກໍາໃດ:

  • ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ລ່ວງ​ຫນ້າ​: 30-50% ຕ່ໍາກວ່າຕົວປ້ອນການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ (ຕົວຢ່າງ:, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ZYVF-35 $2,500 ທຽບກັບ. $5,000 ສໍາລັບເຄື່ອງປ້ອນ LIW ທີ່ປຽບທຽບໄດ້).
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພະລັງງານ: motors IE3 ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍ 15% ເມື່ອປຽບທຽບກັບມໍເຕີມາດຕະຖານ - $100-$500 ເງິນຝາກປະຢັດປະຈໍາປີຕໍ່ feeder (24/7 ການດໍາເນີນງານ).
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ: ບໍ່ມີຈຸລັງການໂຫຼດລາຄາແພງ ຫຼືເຊັນເຊີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈະທົດແທນ – ຄ່າບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ <$200 ຕໍ່ feeder (ທຽບກັບ. $1,000+ ສໍາລັບ LIW feeders).

ສໍາລັບສະຖານທີ່ extrusion ຂະຫນາດກາງທີ່ມີ 4 feeders, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດ $15,000-$25,000 ໃນປີທໍາອິດດຽວ.

2. ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງ & ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍທີ່ສຸດ

ການອອກແບບກົນຈັກງ່າຍດາຍຂອງ feeders volumetric ລົບລ້າງ 90% ຂອງຈຸດລົ້ມເຫຼວທີ່ພົບເຫັນຢູ່ໃນລະບົບການສູນເສຍນ້ໍາຫນັກ (ຕົວຢ່າງ:, load cell drift, ການປັບຕົວເຊັນເຊີຜິດພາດ). ຂໍ້ມູນພາກສະໜາມຈາກ 200+ ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອນ Zhuoyue ສະແດງໃຫ້ເຫັນ:

  • ເວລາສະເລ່ຍລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວ (MTBF): 18,000 ຊົ່ວໂມງ (2+ ປີຂອງ 24/7 ການດໍາເນີນງານ)
  • ໄລຍະເວລາທີ່ຈະສ້ອມແປງ (MTTR): <1 ຊົ່ວໂມງ (ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນມີພ້ອມ ແລະປ່ຽນແທນໄດ້ງ່າຍ)
  • ເວລາຢຸດປະຈຳປີ: <1% (ທຽບກັບ. 5-8% ສໍາລັບ LIW feeders)

ການອອກແບບລູກກິ້ງ ແລະ ໝວກຄູ່ ຕ້ານການອຸດຕັນຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ຈາກການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸ – ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປກັບຕົວປ້ອນສະກູດຽວ. (ຮັບຜິດຊອບ 10-15% ຂອງ extruder downtime ໃນສະຖານທີ່ພາດສະຕິກ).

3. ການດໍາເນີນງານງ່າຍ & ການຝຶກອົບຮົມຫນ້ອຍທີ່ສຸດ

ເຄື່ອງປ້ອນ Volumetric ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ດ້ານວິຊາການພິເສດເພື່ອດໍາເນີນການ:

  • ການດໍາເນີນງານພື້ນຖານ (ການ​ປັບ​ຄວາມ​ໄວ​, ການເຕີມເງິນວັດສະດຸ) ສາມາດໄດ້ຮັບການຮຽນຮູ້ໃນ 1-2 ຊົ່ວໂມງການຝຶກອົບຮົມດ້ວຍມື.
  • Calibration ແມ່ນກົງໄປກົງມາ – ດໍາເນີນການອຸປະກອນໂດຍຜ່ານ feeder ສໍາລັບ 10 ນາທີ, ວັດແທກປະລິມານຜົນຜະລິດ, ແລະປັບຄວາມໄວໜ້າປັດໃຫ້ກົງກັບອັດຕາອາຫານເປົ້າໝາຍ.
  • ບໍ່ມີຊອບແວຊັບຊ້ອນ ຫຼືຂັ້ນຕອນການປັບທຽບ (ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງປ້ອນ LIW, ເຊິ່ງຕ້ອງການການປັບລະດັບມືອາຊີບປະຈໍາໄຕມາດ).

ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີລາຍຮັບຜູ້ປະກອບການສູງຫຼືພະນັກງານວິຊາການຈໍາກັດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຝຶກອົບຮົມແລະຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ.

4. Versatility ໃນທົ່ວປະເພດວັດສະດຸ

ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານຂອງ Zhuoyue ຈັດການວັດສະດຸພາດສະຕິກທີ່ຫຼາກຫຼາຍໂດຍບໍ່ມີການດັດແປງ:

  • ເວີຈິນ Pellets: PE, PP, PVC, ABS, PS, PET (ທຸກຊັ້ນຮຽນ)
  • ກຣີນ: ຮອຍແຕກ, ເມັດ, ຫຼືປະສົມເຄື່ອງປັ່ນຄືນ (ເຖິງ 60% ເນື້ອ​ໃນ​ຄືນ​ໃຫມ່​)
  • ທາດປະສົມທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍ: ເຖິງ 50% calcium carbonate / talc / filler ເສັ້ນໄຍແກ້ວ
  • Masterbatches: ສີ, UV stabilizer, ຫຼື masterbatches ຕ້ານ flame (ການໂຫຼດຕ່ໍາຫາຂະຫນາດກາງ)
  • Thermoplastic Elastomers (TPE/TPU): ຊັ້ນຮຽນທີອ່ອນຫຼືແຂງ (ດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ hopper ທາງເລືອກເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ clumping)

ສໍາລັບອາຫານຕິດຕໍ່ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທາງການແພດຊັ້ນຮຽນ, feeders ສາມາດ configured ກັບ 304/316 ຊິ້ນສ່ວນຕິດຕໍ່ສະແຕນເລດແລະນໍ້າມັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA (ກອງ​ປະ​ຊຸມ 21 CFR 177.1520).

ກໍລະນີສຶກສາ: Volumetric Feeders ຊຸກຍູ້ການຜະລິດທໍ່ PVC (ເທັກຊັດ, ສະຫະລັດ)

ຜູ້ຜະລິດທໍ່ PVC ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທັກຊັດໄດ້ທົດແທນເຄື່ອງປ້ອນສະກູດຽວທີ່ມີອາຍຸ 4 Zhuoyue ZYVF-50 ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານໃນ 2024 ​ເພື່ອ​ແກ້​ໄຂ​ຂໍ້​ຂັດ​ແຍ່ງ​ດ້ານ​ການ​ຜະລິດ:

  • ບັນຫາຕົ້ນສະບັບ: ຂົວວັດສະດຸເລື້ອຍໆ (1-2 jams ຕໍ່ shift), ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ສອດຄ່ອງ (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ± 5%.), 15% ເວລາຢຸດເຮັດວຽກຈາກ feeder ລົ້ມເຫລວ.
  • ເປົ້າໝາຍ: ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຢຸດເຮັດວຽກ, ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ໂດຍ​ 10%, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາ.

ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອນ ZYVF-50:

  • ການຕິດຂັດຂອງວັດສະດຸຖືກລົບລ້າງ (0 jams ຕໍ່ shift) - ຕ້ານການອຸດຕັນຂອງ roller stirring ແລະການອອກແບບ twin-screw ແກ້ໄຂບັນຫາຂົວ.
  • ຄວາມ​ຖືກ​ຕ້ອງ​ຂອງ​ການ​ໃຫ້​ອາ​ຫານ​ປັບ​ປຸງ​ເປັນ ±2​% - ຜົນ​ຜະ​ລິດ extruder ສອດ​ຄ່ອງ​ກັບ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຂະ​ຫນາດ​ທໍ່​ໂດຍ 40%.
  • ຜ່ານ​ການ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ໂດຍ​ 12% (ຈາກ 800 kg/hr ເຖິງ 900 ກິໂລ/ຊມ) – ບໍ່ມີ extruder starvation ຈາກການໃຫ້ອາຫານທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງໂດຍ 70% (ຈາກ $8,000/ປີ ຫາ $2,400/ປີ) - ມີສ່ວນໜ້ອຍເພື່ອທົດແທນ ແລະ ບໍ່ມີຄ່າທຳນຽມການປັບທຽບ.
  • ROI ບັນລຸໄດ້ໃນ 6 ເດືອນ (ການລົງທຶນທັງຫມົດ $10,000, ເງິນຝາກປະຢັດປະຈໍາປີ $20,000).

ຜູ້ຈັດການໂຮງງານລາຍງານ: "ເຄື່ອງປ້ອນ Zhuoyue ແມ່ນຕົວປ່ຽນແປງເກມ - ຜູ້ປະກອບການຂອງພວກເຮົາບໍ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍຊົ່ວໂມງໃນການປິດຕົວ feeders ອີກຕໍ່ໄປ., ແລະຄຸນນະພາບທໍ່ຂອງພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍມີຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍຂຶ້ນ. ພວກ​ເຮົາ​ສາ​ມາດ​ດໍາ​ເນີນ​ການ​ຕໍ່​ 2 ລູກຄ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໃຫມ່ຍ້ອນກໍາລັງການຜະລິດທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ."

ການຕິດຕັ້ງ, ການປັບທຽບ & ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ

1. ການຕິດຕັ້ງ

ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານສຽງຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ plug-and-play:

  1. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງປ້ອນໃສ່ຄໍອາຫານ extruder ໂດຍໃຊ້ຊຸດແປນທີ່ສະໜອງໃຫ້ (ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຄໍອາຫານ 90mm/120mm/150mm) ຫຼືກອບສະຫນັບສະຫນູນ standalone.
  2. ເຊື່ອມຕໍ່ການສະຫນອງພະລັງງານມໍເຕີ (220V/380V) ກັບແຜງຄວບຄຸມ extruder ຫຼືວົງຈອນທີ່ອຸທິດຕົນ (ພື້ນຖານທີ່ຕ້ອງການຕາມມາດຕະຖານ OSHA).
  3. ປັບຄວາມສູງ/ມຸມຂອງ feeder ເພື່ອຮັບປະກັນການໄຫຼເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ລຽບໄປໃນ extruder (10° ແນະນໍາມຸມລົງ).
  4. ການທົດສອບແລ່ນຫວ່າງເປົ່າເພື່ອກວດສອບການຫມຸນສະກູ ແລະການເຄື່ອນໄຫວຂອງລູກກິ້ງ stirring (ບໍ່ມີສິ່ງລົບກວນຫຼືການສັ່ນສະເທືອນຜິດປົກກະຕິ).

ການຕິດຕັ້ງໃຊ້ເວລາ 1-2 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ feeder (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີເຄື່ອງມືພິເສດ) - ທີມ​ງານ​ດ້ານ​ວິ​ຊາ​ການ​ຢູ່​ໃນ​ເວັບ​ໄຊ Zhuoyue ສາ​ມາດ​ຊ່ວຍ​ເຫຼືອ​ໃນ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ຫຼາຍ feeder ສໍາ​ລັບ​ສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່.

2. ການປັບທຽບ

Calibration ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການໃຫ້ອາຫານແລະຄວນໄດ້ຮັບການປະຕິບັດສໍາລັບແຕ່ລະປະເພດວັດສະດຸໃຫມ່:

  1. ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ hopper ດ້ວຍວັດສະດຸເປົ້າຫມາຍ (ຕົວຢ່າງ:, ທໍ່ PVC ປະສົມ) ແລະກໍານົດຄວາມໄວ feeder ກັບອັດຕາທີ່ຕ້ອງການ (ຕົວຢ່າງ:, 50 rpm).
  2. ເກັບກໍາອຸປະກອນການ discharged ໃນບັນຈຸ calibrated ສໍາລັບ 10 ນາທີ (ໃຊ້ໂມງຈັບເວລາເພື່ອຄວາມຖືກຕ້ອງ).
  3. ຊັ່ງນໍ້າໜັກຂອງວັດສະດຸທີ່ເກັບໄດ້ ແລະຄິດໄລ່ອັດຕາອາຫານຕົວຈິງ (ກິໂລ/ຊມ).
  4. ປັບຄວາມໄວຂອງ feeder ຂຶ້ນ / ລົງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອັດຕາອາຫານເປົ້າຫມາຍ (ຕົວຢ່າງ:, ເພີ່ມ​ຄວາມ​ໄວ​ຈາກ​ 50 rpm ເຖິງ 55 rpm ຖ້າອັດຕາຕົວຈິງແມ່ນ 10% ຕໍ່າ).
  5. ເຮັດຊ້ຳ 2-3 ເວລາເພື່ອຢືນຢັນຄວາມສອດຄ່ອງ - ບັນທຶກການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວສຸດທ້າຍສໍາລັບການອ້າງອີງໃນອະນາຄົດ.

Calibration ໃຊ້ເວລາ <30 ນາທີຕໍ່ອຸປະກອນແລະສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການການຝຶກອົບຮົມໃດໆ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການບໍລິການປັບທຽບພາຍນອກ).

3. ການຮັກສາການປ້ອງກັນ

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຂະຫຍາຍຊີວິດຂອງ feeder ແລະຮັກສາປະສິດທິພາບ:

  • ປະຈໍາວັນ:
    • ກວດກາ hopper ສໍາລັບຂົວວັດສະດຸ / rat-holing
    • ເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ປ້ອນ / ເຕົ້າສຽບດ້ວຍແປງອ່ອນ (ບໍ່ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມສະອາດຂັດ)
    • ກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມມໍເຕີ (ອຸນຫະພູມບໍ່ຄວນເກີນ 80 ອົງສາ)
  • ອາທິດ:
    • ຫລໍ່ລື່ນລູກປືນສະກູດ້ວຍນໍ້າມັນເກຣດອາຫານ (ຖ້າຈຳເປັນ)
    • ກວດເບິ່ງລູກກິ້ງ stirring ສໍາລັບໃສ່ (ແທນທີ່ຖ້າແຂ້ວຖືກສວມ >2ມມ)
    • ກວດສອບການປັບຄວາມໄວດ້ວຍການແລ່ນວັດສະດຸ 5 ນາທີ
  • ປະຈໍາເດືອນ:
    • ກວດ​ສອບ​ສະ​ກູ / barrel ສໍາ​ລັບ​ການ​ໃສ່​ (ວັດແທກເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະກູ – ປ່ຽນແທນຖ້າສວມໃສ່ >0.5ມມ)
    • ກວດເບິ່ງ VFD ສໍາລັບລະຫັດຂໍ້ຜິດພາດແລະເຮັດຄວາມສະອາດທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ
    • ຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ (ປ້ອງ​ກັນ​ສາຍ​ທີ່​ຂາດ​ຈາກ​ການ​ເຮັດ​ໃຫ້​ເກີດ​ບັນ​ຫາ​ມໍ​ເຕີ​)
  • ປະຈຳປີ:
    • ທົດແທນການປະກອບ screw / barrel (ຖ້າໃສ່) ຫຼື recoat ກັບອຸປະກອນການສວມໃສ່
    • ທົດສອບປະສິດທິພາບມໍເຕີ (ທົດແທນຖ້າປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງຂ້າງລຸ່ມນີ້ 85%)
    • ການກວດກາລະບົບເຕັມຮູບແບບໂດຍທີມງານດ້ານວິຊາການ Zhuoyue (ບໍລິການບໍາລຸງຮັກສາການປ້ອງກັນທາງເລືອກ)

Zhuoyue ສະຫນອງຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສົມບູນແບບທີ່ມີຮູບພາບແລະຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນ (ມີຢູ່ໃນພາສາອັງກິດ, ແອສປາໂຍນ, ແລະເຍຍລະມັນ) ສໍາລັບທີມງານພາຍໃນ.

FAQs ກ່ຽວກັບ Volumetric Feeders ສໍາລັບ Extruders

ຖາມ: ສາມາດ feeders volumetric ຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມຫຼາຍອົງປະກອບ (ຕົວຢ່າງ:, ຢາງ + masterbatch)?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານຫຼາຍ (1 ສໍາລັບຢາງຕົ້ນຕໍ, 1+ ສໍາລັບ additives / masterbatch) ສາມາດ synchronized ກັບ extruder PLC ເພື່ອຮັກສາອັດຕາສ່ວນປະລິມານທີ່ຊັດເຈນ (ຕົວຢ່າງ:, 95% PVC + 5% ສີ masterbatch). ນີ້ແມ່ນທາງເລືອກທີ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ລະບົບການສູນເສຍນ້ໍາຫຼາຍອົງປະກອບສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປະສົມທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ..

ຖາມ: ຄຸນສົມບັດການໄຫຼຂອງວັດສະດຸໃດດີທີ່ສຸດສຳລັບເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານ?

ກ: ເຄື່ອງປ້ອນ Volumetric ປະຕິບັດໄດ້ດີທີ່ສຸດດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ເສຍຄ່າ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ 0.5-0.9 g/cm³) ຄືກັບເມັດບໍລິສຸດ. ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີນ້ໍາຕ່ໍາ (ຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼາຍ <0.4 g/cm³, ຕົວຢ່າງ:, regrind flakes), ພວກເຮົາແນະນໍາທາງເລືອກສະກູສັ້ນ + ຖານ vibratory ເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼແລະຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງ.

ຖາມ: ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບພລາສຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່?

ກ: ຢ່າງແທ້ຈິງ. ຊຸດ ZYVF ຂອງ Zhuoyue ໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ - ມ້ວນເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນຕ້ານການອຸດຕັນແລະການອອກແບບ screw ຄູ່ຄູ່ຈັບ flakes / pellets ດ້ວຍການຕິດຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາແນະນໍາການເຄືອບສະກູທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ທີ່ມີເນື້ອໃນ impurity ສູງ (ຕົວຢ່າງ:, ຝຸ່ນ, ຊິ້ນໂລຫະ).

ຖາມ: ເວລານໍາສໍາລັບຕົວປ້ອນປະລິມານຂອງ Zhuoyue ແມ່ນຫຍັງ?

ກ: ແບບມາດຕະຖານ (ZYVF-15 ເຖິງ ZYVF-50) ມີເວລານໍາຂອງ 3-4 ອາທິດ. ການຕັ້ງຄ່າແບບກຳນົດເອງ (ພາກສ່ວນຕິດຕໍ່ສະແຕນເລດ, ຖານ vibratory, ການຄວບຄຸມ HMI) ຕ້ອງການ 5-6 ອາທິດ. ການຜະລິດເລັ່ງລັດ (2-ເວລານໍາອາທິດ) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມ 15% ຄ່າທຳນຽມ.

ຖາມ: ສິ່ງທີ່ຮັບປະກັນແມ່ນໃຫ້ສໍາລັບ feeders volumetric?

ກ: Zhuoyue ສະຫນອງການຮັບປະກັນ 2 ປີກ່ຽວກັບອົງປະກອບກົນຈັກທັງຫມົດ (ສະກູ, ຖັງ, ມໍເຕີ, ກ່ອງເກຍ) ແລະການຮັບປະກັນ 1 ປີກ່ຽວກັບອົງປະກອບໄຟຟ້າ (VFD, ແຜງຄວບຄຸມ). ພວກເຮົາຍັງສະເຫນີທາງເລືອກການຮັບປະກັນຂະຫຍາຍ (3-5 ປີ) ສໍາລັບຄ່າທໍານຽມເພີ່ມເຕີມ, ລວມທັງການໄປຢ້ຽມຢາມການຮັກສາການປ້ອງກັນປະຈໍາປີ.

ສໍາລັບຫຼາຍກວ່າ 16 ປີ, ເຄື່ອງປ້ອນປະລິມານຂອງ Zhuoyue ໄດ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ກ້າວໄປສູ່ຜູ້ຜະລິດພາດສະຕິກທີ່ຊອກຫາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ການແກ້ໄຂການໃຫ້ອາຫານທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ບໍ່ວ່າທ່ານຈະຜະລິດທໍ່ PVC, ແຜ່ນ PE, ຫຼືໂປຣໄຟລ໌ພາດສະຕິກທີ່ນຳມາໃຊ້ໃໝ່, feeders ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ສອດຄ່ອງ, ເວລາຢຸດເຮັດວຽກໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະມູນຄ່າສູງສຸດ – ທັງໝົດໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜຸນຈາກການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານເຕັກນິກທົ່ວໂລກ ແລະ ບັນທຶກການຕິດຕາມຜົນສຳເລັດທີ່ພິສູດແລ້ວ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮ້ອງຂໍຄູ່ມືການຄັດເລືອກ feeder ຟຣີແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະ extruder ຂອງທ່ານ..