ເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ ແລະຕ່ຳ

ເຄື່ອງປະສົມ – ເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ ແລະຕໍ່າ: ຊຸດ SRL ສໍາລັບການປະສົມພາດສະຕິກທີ່ຊັດເຈນ

ກັບ 19 ປີທີ່ມີຄວາມຊໍານານໃນການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງປະສົມພາດສະຕິກ ການ​ອອກ​ແບບ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ແລະ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​, ຂ້ອຍໄດ້ຮ່ວມມືກັບ 350+ ຜູ້ຜະລິດໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາພາດສະຕິກ - ຈາກການຫຸ້ມຫໍ່ໄປສູ່ລົດຍົນ - ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການປະສົມສໍາລັບຄຸນນະພາບວັດສະດຸທີ່ສອດຄ່ອງແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດ.. SRL ຊຸດເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງແລະຕ່ໍາ (ໜ່ວຍປະສົມຄວາມຮ້ອນ/ຄວາມເຢັນ) ຢືນເປັນພື້ນຖານຂອງການປະສົມພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມ, ແກ້ໄຂຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການປະສົມເປັນເອກະພາບ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະ degassing ຂອງ thermoplastics ເຊັ່ນ PVC, PE, PP, ແລະຢາງວິສະວະກໍາ (ABS, PC). ສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍເທັກໂນໂລຍີທີ່ນຳເຂົ້າຈາກຢູໂຣບ ແລະ ປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດທົ່ວໂລກ, ຫນ່ວຍບໍລິການປະສົມນີ້ສະຫນອງອັດຕະໂນມັດ, ການປະຕິບັດຊ້ໍາຊ້ອນທີ່ກໍາຈັດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການປະສົມຄູ່ມືແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອໃນການຜະລິດເຖິງ 15%.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ & ຄຸນສົມບັດຫຼັກຂອງ SRL Series ເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ/ຕໍ່າ

ຫນ່ວຍປະສົມຊຸດ SRL ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປະສົມ, ການໃສ່ສີແລະການແຫ້ງຂອງຢາງຕ່າງໆເຊັ່ນ poly、PE、PP、PVC polypropylene, poly chloride ແລະອື່ນໆ. ແລະໃນຂະບວນການແຫ້ງແລະການລະເຫີຍຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາເຊັ່ນ ABS PC ແລະອື່ນໆກ່ອນທີ່ຈະປະກອບເປັນແລະການປຸງແຕ່ງເຊັ່ນດຽວກັນກັບການປະສົມຂອງຢາງ phenolic.. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ ຈຳ ເປັນ ສຳ ລັບການປະສົມພິເສດຊຸດນ້ອຍແລະການຜະລິດອຸດສາຫະ ກຳ ຂະຫນາດໃຫຍ່., ສະຫນັບສະຫນູນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກລວມທັງ:

• ການປະສົມທໍ່ PVC / ໂປຣໄຟລ໌ (ຊັ້ນຮຽນທີແຂງແລະອ່ອນ)
• ການຜະລິດຮູບເງົາ PE / PP / ແຜ່ນ (ການເຊື່ອມໂຍງ masterbatch ສີ)
• ວິສະວະກໍາພລາສຕິກກ່ອນການປຸງແຕ່ງ (ການອົບແຫ້ງ ABS/PC ແລະ degassing)
• ການຜະສົມຢາງ phenolic ສໍາລັບອົງປະກອບພາຍໃນລົດຍົນ
• ການປະສົມພລາສຕິກທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ (ການອົບແຫ້ງແລະການຜະສົມຜະສານເພີ່ມເຕີມ)
• ການຜະລິດ Masterbatch (ການປະສົມສີ/ສານເຕີມແຕ່ງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ)

ຫນ່ວຍບໍລິການລວມການປະສົມຄວາມຮ້ອນແລະການປະສົມເຢັນເຂົ້າກັນ - ການອອກແບບສອງຂັ້ນຕອນທີ່ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍທີ່ສໍາຄັນຂອງການປະສົມພາດສະຕິກ.: ການປະສົມພັນທີ່ບໍ່ສົມບູນ, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຄວາມຮ້ອນຈາກຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະການລວບລວມ (ເຕົ້າໂຮມ) ວັດສະດຸຫຼັງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ. ວັດສະດຸຫຼັງຈາກປະສົມຄວາມຮ້ອນສາມາດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມເຢັນເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ລະບາຍອາຍແກັສທີ່ຍັງເຫຼືອ ແລະຫຼີກລ້ຽງການລວມຕົວ. Compounding Machine Plastic Supplier ການປ່ຽນແປງແບບບໍ່ຕິດຂັດຈາກການປະສົມຮ້ອນໄປສູ່ຄວາມເຢັນຮັບປະກັນວ່າວັດສະດຸຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຂົາເຈົ້າໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຄວາມສອດຄ່ອງເປັນເອກະພາບທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການ extrusion ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ., ການສີດ, ຫຼືຂະບວນການ molding ຟັນ.

ຫນ່ວຍນີ້ແມ່ນພັດທະນາໂດຍການນໍາເຂົ້າ, ​ແລະ​ດູດ​ຊຶມ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ​ຕ່າງປະ​ເທດ​ທີ່​ກ້າວໜ້າ. ໂດຍການຮັບຮອງເອົາການຄວບຄຸມ PLC, ມັນມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ. ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ສົມ​ທີ່​ດີ​. ຟັງຊັນທີ່ສົມບູນ, ໂຄງປະກອບການຫນາແຫນ້ນແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສວຍງາມ. ມັນເປັນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະສົມພາດສະຕິກ. ລະບົບການຄວບຄຸມ PLC ສູນກາງຕົວກໍານົດການການດໍາເນີນງານທັງຫມົດ (ເວລາປະສົມ, ອຸນ​ຫະ​ພູມ, ຄວາມໄວ, ເວລາປ່ອຍ), ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ແລະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງແບບຊຸດຕໍ່ຊຸດ - ສໍາຄັນສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມເຊັ່ນ: ການຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດ (FDA 21 CFR 177.1520 ການປະຕິບັດຕາມ) ແລະການຜະລິດສ່ວນປະກອບຂອງລົດຍົນ (IATF 16949 ມາດຕະຖານ).

ຄຸນນະສົມບັດການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນຂອງ SRL Series Mixers

1. ຮູບແບບຄວາມຮ້ອນແບບຍືດຫຍຸ່ນ

ໂໝດທຳຄວາມຮ້ອນ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຫຼື friction ຕົນເອງ. ທາງເລືອກການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສອງເທົ່າຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຂະຫນາດການຜະລິດ:

• ເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ: ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນທົນທານຕໍ່ຄວາມຊັດເຈນດ້ວຍການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PID (ຄວາມຖືກຕ້ອງ ±2°C) ສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ (ຕົວຢ່າງ:, PVC ອ່ອນ, ABS). ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດເປັນຊຸດຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືຢາງພິເສດທີ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າຍັງກໍາຈັດຄວາມສ່ຽງຂອງການປົນເປື້ອນຈາກລະບົບຄວາມຮ້ອນນ້ໍາມັນ / ອາຍແກັສ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ.
• ຄວາມຮ້ອນ Friction ຕົນເອງ: ສ້າງຄວາມຮ້ອນໂດຍຜ່ານການຫມຸນຄວາມໄວສູງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປະສົມ (ເຖິງ 1800 rpm) ແລະ friction ວັດສະດຸກັບວັດສະດຸ - ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍປະສິດທິພາບສໍາລັບການຜະລິດປະລິມານສູງຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນ - ອ່ອນໄຫວ. (ຕົວຢ່າງ:, PVC ແຂງ, PE). ຮູບແບບນີ້ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານໂດຍ 20-25% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າສໍາລັບຊຸດໃຫຍ່ (≥200kg), ເນື່ອງຈາກວ່າມັນໃຊ້ພະລັງງານ kinetic ຂອງວັດສະດຸຫຼາຍກວ່າພະລັງງານພາຍນອກ.

2. ຮູບແບບການປົດປ່ອຍທີ່ສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້

ໂໝດສາກ: ຄູ່ມືຫຼື pneumatic. ລະບົບການລະບາຍອາກາດໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການນໍາໃຊ້ແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:

• ລົງຂາວດ້ວຍມື: ປະຕູລະບາຍນໍ້າທີ່ໃຊ້ກົນຈັກ lever ສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ (SRL-Z 50/100, 100/200 ແບບຈໍາລອງ). ເໝາະສຳລັບສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີກະແສໄຟຟ້າຕໍ່າ ຫຼືມີການປ່ຽນວັດສະດຸເລື້ອຍໆ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດການກວດກາອຸປະກອນການປະສົມກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍແລະປັບຂະຫນາດ batch ປ່ຽນແປງໄດ້.
• ທໍ່ລະບາຍອາກາດ: ປະຕູລະບາຍອາກາດ (8 bar ຄວາມກົດດັນການດໍາເນີນງານ) ສໍາລັບອັດຕະໂນມັດ, ການຜະລິດປະລິມານສູງ (SRL-Z 200/500 ກັບ 800/1600 ແບບຈໍາລອງ). ລະບົບ pneumatic ຮັບປະກັນໄວ, ລົງຂາວສໍາເລັດ (≤30ວິນາທີຕໍ່ຊຸດ) ດ້ວຍການເກັບຮັກສາວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (<0.5% ຂອງປະລິມານ batch), ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ ແລະເວລາຢຸດເຮັດວຽກລະຫວ່າງຊຸດ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປະສົມປະສານກັບລະບົບ conveyor ສໍາລັບການໂອນໂດຍກົງກັບ extruders / molders ສັກ.

3. ການອອກແບບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືປະສົມແບບພິເສດ

ຊຸດ SRL ໃຊ້ການອອກແບບແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື double-helix ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ (ນໍາເຂົ້າຈາກມາດຕະຖານວິສະວະກໍາເຢຍລະມັນ) ທີ່ຮັບປະກັນການໄຫຼວຽນຂອງວັດສະດຸ 360° ພາຍໃນຫ້ອງປະສົມ:

• ໃບຫມູນວຽນຄວາມໄວສູງ (ເຖິງ 1800 rpm ໃນເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນ) ສ້າງ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ໄຫຼ turbulent​, ທໍາລາຍ agglomerates ແລະຮັບປະກັນການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງສານເຕີມແຕ່ງ (stabilizers, ຢາງປລາສຕິກ, ຕ້ານໄຟ) ໃນລະດັບອະນຸພາກ.
• ແຜ່ນເຄື່ອງປະສົມເຢັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວຕ່ໍາ (50-180 rpm) ດ້ວຍການອອກແບບກ້ຽວວຽນທີ່ຄ່ອຍໆກະຕຸ້ນວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ປ້ອງກັນການເປັນກ້ອນໃນຂະນະທີ່ຂະຫຍາຍພື້ນທີ່ສູງສຸດສໍາລັບການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແລະ degassing.
• ແຜ່ນໃບແມ່ນສ້າງຈາກເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ (40Cr) ດ້ວຍຄວາມແຂງຂອງຫນ້າດິນຂອງ HRC 58-60, ຂະຫຍາຍຊີວິດການບໍລິການ 8,000+ ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ—ຍາວກວ່າແຜ່ນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ 3 ເທົ່າ—ແມ້ແຕ່ຈະປະສົມສານຂັດທີ່ຕື່ມໃສ່ (ຕົວຢ່າງ:, 50% PVC ເຕີມດ້ວຍທາດການຊຽມຄາບອນ).

4. ລະບົບ Degassing ປະສົມປະສານ

ພອດ degassing ສູນຍາກາດໃນຕົວ (ທາງ​ເລືອກ​ສໍາ​ລັບ​ທຸກ​ແບບ​) ແລະລະບາຍອາກາດໃນເຄື່ອງປະສົມເຢັນເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ທາດປະສົມອິນຊີທີ່ລະເຫີຍ (VOCs), ແລະຟອງອາກາດຈາກວັດສະດຸ:

• ສໍາຄັນສໍາລັບພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ hygroscopic (ABS, PC) - ລົບ​ລ້າງ​ຄວາມ​ຜິດ​ປົກ​ກະ​ຕິ​ຂອງ​ຫນ້າ​ດິນ​ (ຟອງ, ຮູຂຸມຂົນ) ໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
• ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍພິດ VOC ໂດຍ 90% ເມື່ອປຽບທຽບກັບລະບົບການປະສົມເປີດ, ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຄຸນນະພາບອາກາດຂອງ EU REACH ແລະ US EPA.
• ກໍານົດເວລາ degassing ອັດຕະໂນມັດ (ສາມາດຕັ້ງໂຄງການຜ່ານ PLC) ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch.

ຕົວກໍານົດການດ້ານວິຊາການຂອງ SRL ຊຸດເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ / ຕ່ໍາ

ຊຸດ SRL ແມ່ນມີຢູ່ໃນ 7 ແບບຈໍາລອງ, ປັບຂະໜາດໃຫ້ກົງກັບປະລິມານການຜະລິດຈາກຂະໜາດຫ້ອງທົດລອງ (50L ເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນ) ໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ (800L ເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນ). ຕົວກໍານົດການທັງຫມົດແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ດ້ວຍຄວາມກະຈ່າງແຈ້ງສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຫນ່ວຍງານແລະສະພາບການການດໍາເນີນງານ:

ຕົວແບບ	ປະລິມານປະສິດທິພາບ (ລ) (ຄວາມຮ້ອນ/ເຢັນ)	ຄວາມໄວ rotary (rpm) (ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ/ຄວາມຮ້ອນສູງ/ເຢັນ)	ມໍເຕີ / ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ (kW) (ຄວາມຮ້ອນຕໍ່າ/ຄວາມຮ້ອນສູງ/ເຢັນ)	ຂະໜາດ (ມມ) (L×W×H)	ນ້ຳໜັກ (ທ)	ເວລາປະສົມ/ເຮັດຄວາມເຢັນ (ນາທີ/ຫມໍ້)
SRL-Z 50/100	32/75	750/1500/180	7/11/5.5	2300*1800*1900	2.2ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້
SRL-Z 100/200	75/160	650/1300/180	14/22/7.5	3780*1870*2250	3.2ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້
SRL-Z 200/500	150/320	475/950/130	30/42/11	4850*2240*2470	3.5ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້
SRL-Z 300/600	200/360	475/950/130	40/55/11	4680*2240*2740	3.8ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້
SRL-Z 300/1000	200/640	475/950/110	40/55/15	4980*2500*2740	4.2ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້
SRL-Z 500/1000	375/640	430/860/50	47/67/15	4600*3000*4050	5.6ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້
SRL-Z 800/1600	600/1050	370/720/50	83/110/22	5170*3200*4480	7.5ທ	6-10ນາທີ/ຫມໍ້

ບັນທຶກພາລາມິເຕີທີ່ສໍາຄັນ:

• ຄ່າຄວາມໄວ rotary ສະທ້ອນເຖິງການຕັ້ງຄ່າຄວາມໄວຕ່ໍາ / ສູງສໍາລັບເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນ (ສາມາດປັບໄດ້ຜ່ານ VFD) ແລະຄວາມໄວຄົງທີ່ສໍາລັບ mixer ເຢັນ.
• ມໍເຕີ / ພະລັງງານຄວາມຮ້ອນແມ່ນແບ່ງອອກລະຫວ່າງເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນ (ມໍເຕີຄວາມໄວສູງ / ຕ່ໍາ) ແລະມໍເຕີ mixer ເຢັນ – ຄ່າທັງຫມົດປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານປະສິດທິພາບທີ່ນິຍົມ IE3 (ຄຳສັ່ງຂອງ EU Ecodesign 2009/125/EC).
• ເວລາປະສົມ/ເຮັດຄວາມເຢັນ (6-10ນາທີ/ຫມໍ້) ແມ່ນລະດັບປົກກະຕິສໍາລັບການປະສົມ PVC; ພາດສະຕິກວິສະວະກໍາ (ABS/PC) ອາດຈະຕ້ອງການ 8-12 ນາທີສໍາລັບການແຫ້ງ / degassing ສໍາເລັດ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການດໍາເນີນງານຂອງ SRL Series ເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ / ຕ່ໍາ

1. ການຜະສົມຜະສານແບບພິເສດ

ການ​ທົດ​ສອບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ​ສາມ​ໂດຍ​ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປຼາສະຕິກຂອງຈີນ ສະມາຄົມອຸດສາຫະກໍາ (CPMIA) ຢືນຢັນວ່າຊຸດ SRL ບັນລຸໄດ້ 98% ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງທາດປະສົມ PVC—12% ສູງກວ່າເຄື່ອງປະສົມຂັ້ນຕອນດຽວ. ຄວາມເປັນເອກະພາບນີ້ແປວ່າ:

• ການແຜ່ກະຈາຍສີທີ່ສອດຄ່ອງໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ (ບໍ່ມີສາຍໃນຮູບເງົາ/ແຜ່ນ)
• ຄຸນສົມບັດກົນຈັກເປັນເອກະພາບ (ຄວາມແຮງ tensile, ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບ) ໃນໂປຣໄຟລ໌ extruded
• ຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຂູດ (ຈາກ 8-10% ກັບ <2% ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່)

2. ປະສິດທິພາບພະລັງງານ & ການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ໂຫມດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄູ່ແລະການຄວບຄຸມ PLC ອັດຕະໂນມັດຈະເພີ່ມປະສິດທິພາບການໃຊ້ພະລັງງານ:

• ຄວາມຮ້ອນ friction ຕົນເອງຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກໄຟຟ້າໂດຍ 20-25% ສໍາລັບ batch ປະລິມານສູງ.
• ລະບົບການຟື້ນຟູຄວາມຮ້ອນ (ທາງເລືອກ) ຈັບຄວາມຮ້ອນຂອງເສຍຈາກເຄື່ອງປະສົມເຢັນໄປຫາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາກ່ອນຄວາມຮ້ອນ, ຕັດການໃຊ້ພະລັງງານໂດຍລວມໂດຍການເພີ່ມເຕີມ 10%.
• ການດໍາເນີນງານອັດຕະໂນມັດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານໂດຍ 50% ເມື່ອປຽບທຽບກັບການປະສົມຄູ່ມື (1 ຜູ້ປະກອບການສາມາດຈັດການ 2-3 mixers ພ້ອມໆກັນ).

ຜູ້ຜະລິດທໍ່ PVC ຂະຫນາດກາງໂດຍໃຊ້ SRL-Z 300/600 ຕົວແບບລາຍງານການປະຫຍັດພະລັງງານປະຈໍາປີຂອງ $28,000 ແລະການປະຢັດແຮງງານຂອງ $45,000—ROI ບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ 10 ເດືອນ.

3. ອັດຕະໂນມັດສູງ & ຂະບວນການເຮັດເລື້ມຄືນ

ລະບົບຄວບຄຸມ PLC ເກັບຮັກສາເຖິງ 50 ສູດວັດສະດຸກ່ອນໂຄງການ (ຕົວຢ່າງ:, ແຂງທໍ່ PVC ປະສົມ, ຊັ້ນຮຽນການແພດ PVC ອ່ອນ, ເກຣດ ABS ລົດຍົນ), ອະນຸຍາດ:

• ການຄັດເລືອກສູດການສໍາພັດຄັ້ງດຽວສໍາລັບການປ່ຽນວັດສະດຸໄວ (≤15 ນາທີລະຫວ່າງສູດ).
• ໄລຍະເວລາ batch ອັດຕະໂນມັດ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ແລະການປ່ອຍຕົວ - ການກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດໃນຕົວກໍານົດການປະສົມ.
• ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຂອງຕົວກໍານົດການ batch ທັງຫມົດ (ອຸນ​ຫະ​ພູມ, ເວລາ, ຄວາມໄວ) ສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບແລະການກວດສອບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.

ລະດັບອັດຕະໂນມັດນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ດໍາເນີນການໃນອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ (ທາງການແພດ, ການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ) ບ່ອນທີ່ traceability ຂະບວນການແມ່ນບັງຄັບ.

4. ການອອກແບບກະທັດຮັດ & ປະສິດທິພາບອາວະກາດ

ເຖິງວ່າຈະມີການເຮັດວຽກຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງມັນ, ຊຸດ SRL ມີລັກສະນະຫນາແຫນ້ນ, ການອອກແບບປະສົມປະສານທີ່ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ຂອງໂຮງງານ:

• ເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນແລະເຢັນແມ່ນຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນກອບດຽວ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຕິດຕັ້ງແຍກຕ່າງຫາກ).
• ຕົວແບບນ້ອຍທີ່ສຸດ (SRL-Z 50/100) ຄອບຄອງພຽງແຕ່ 4.14 m² (2300× 1800 ມມ) - ເຫມາະສໍາລັບກອງປະຊຸມຂະຫນາດນ້ອຍຫຼືການຕັ້ງຄ່າຫ້ອງທົດລອງ.
• ການອອກແບບແນວຕັ້ງທາງເລືອກສໍາລັບຕົວແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ (SRL-Z 500/1000, 800/1600) ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ພື້ນ​ທີ່​ໂດຍ​ 30% ເມື່ອປຽບທຽບກັບທາງເລືອກທາງນອນ.

ກໍລະນີສຶກສາ: SRL-Z 200/500 Mixer ເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະສົມ ABS (ເຢຍລະມັນ)

ຜູ້ຜະລິດອົງປະກອບລົດຍົນຂອງເຢຍລະມັນໄດ້ປະຕິບັດ SRL-Z 200/500 ເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ / ຕ່ໍາໃນ 2024 ເພື່ອທົດແທນເຄື່ອງປະສົມຂັ້ນຕອນດຽວທີ່ລ້າສະໄຫມສໍາລັບການປະສົມ ABS (ໃຊ້ໃນອົງປະກອບຂອງການຕັດພາຍໃນ):

• ສິ່ງທ້າທາຍຕົ້ນສະບັບ:
  • ການປະສົມຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງ 85% - ສີ​ບໍ່​ສອດ​ຄ່ອງ​ແລະ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ກົນ​ຈັກ​ໃນ​ພາກ​ສ່ວນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​.
  • ອັດຕາການຂູດສູງ (12%) ເນື່ອງຈາກການລວບລວມວັດສະດຸແລະຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.
  • ການດໍາເນີນງານຄູ່ມືຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ 2 ຜູ້ປະກອບການຕໍ່ເຄື່ອງປະສົມ – ຄ່າແຮງງານສູງ.
  • ບໍ່ປະຕິບັດຕາມ IATF 16949 (ຂາດຂະບວນການບັນທຶກຂໍ້ມູນ).
• ຜົນໄດ້ຮັບຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ:
  • ການປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການປະສົມ 98% – 100% ອັດຕາຜ່ານສໍາລັບການທົດສອບສີ / ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ.
  • ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງເປັນ 1.8% – ເງິນ​ປະ​ຢັດ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ປະ​ຈໍາ​ປີ​ຂອງ​€ 32,000​.
  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານຫຼຸດລົງ 50% (1 ຜູ້ປະກອບການຄຸ້ມຄອງ 2 ເຄື່ອງປະສົມ) – ເງິນຝາກປະຢັດປະຈໍາປີຂອງ€ 58,000.
  • ປະຕິບັດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ກັບ IATF 16949 (ການບັນທຶກຂໍ້ມູນ ແລະການຕິດຕາມສູດ).
  • ການຜະລິດການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນໂດຍ 25% (ເວລາ batch ໄວຂຶ້ນແລະການປ່ຽນແປງ).

ຜູ້ຈັດການດ້ານວິສະວະກໍາໂຮງງານໃຫ້ຂໍ້ສັງເກດວ່າ: "ເຄື່ອງປະສົມ SRL-Z ໄດ້ຫັນປ່ຽນຂະບວນການປະສົມຂອງພວກເຮົາ - ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຜະລິດສອດຄ່ອງ, ທາດປະສົມ ABS ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະການກະກຽມການກວດສອບຂອງພວກເຮົາແມ່ນງ່າຍດາຍໂດຍການບັນທຶກຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດ. ການອອກແບບທີ່ກະທັດຮັດຍັງໄດ້ປົດປ່ອຍພື້ນທີ່ຊັ້ນທີ່ມີຄ່າສໍາລັບສາຍ extrusion ເພີ່ມເຕີມ.”

ການຕິດຕັ້ງ, ການດໍາເນີນງານ & ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການບໍາລຸງຮັກສາ

1. ຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ & ຂະບວນການ

ເຄື່ອງປະສົມຊຸດ SRL ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແບບກົງໄປກົງມາທີ່ມີການກະກຽມສະຖານທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ:

1. ການກະກຽມສະຖານທີ່:
   • ພື້ນຖານຄອນກີດ (150ມມ ຄວາມຫນາ) ເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນນ້ໍາຫນັກ mixer (2.2T ເຖິງ 7.5T).
   • ການສະຫນອງພະລັງງານ: 380V 3 ເຟດສ 50/60Hz (ປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານໄຟຟ້າຂອງ EU/US).
   • ການສະຫນອງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ (6-8 ບາ) ສໍາ​ລັບ​ແບບ​ຈໍາ​ລອງ​ການ​ໄຫຼ pneumatic​ (ທາງເລືອກ).
   • ລະບົບລະບາຍອາກາດ (ສໍາລັບ degassing) - ປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບຄຸນນະພາບອາກາດທ້ອງຖິ່ນ.
2. ຂະບວນການຕິດຕັ້ງ:
   • ໂຮງງານປະກອບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງກອບແມ່ນສົ່ງແລະຕໍາແຫນ່ງເທິງພື້ນຖານ (crane ຕ້ອງການສໍາລັບແບບຈໍາລອງ >3ທ).
   • ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່​ສາຍ​ໄຟ​ຟ້າ​ແລະ​ສາຍ​ອາ​ກາດ​ (ຖ້າເປັນໄປໄດ້) ໂດຍຊ່າງໄຟຟ້າ/ຊ່າງທີ່ຜ່ານການຮັບຮອງ.
   • ການປັບຕົວຂອງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມແລະລະບົບການຄວບຄຸມ PLC (ປະຕິບັດໂດຍທີມງານດ້ານວິຊາການ Zhuoyue).
   • ການທົດສອບແລ່ນດ້ວຍວັດສະດຸ dummy (ທາດການຊຽມຄາບອນ) ເພື່ອກວດສອບການປະສົມ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ແລະການທໍາງານຂອງການປ່ອຍ.

ການຕິດຕັ້ງໂດຍທົ່ວໄປໃຊ້ເວລາ 1-2 ມື້ສໍາລັບຕົວແບບຂະຫນາດນ້ອຍ (SRL-Z 50/100, 100/200) ແລະ 2-3 ມື້ສໍາລັບຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ (SRL-Z 500/1000, 800/1600).

2. ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດມາດຕະຖານ (SOP)

ການເຮັດວຽກພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງປະສົມຊຸດ SRL ປະຕິບັດຕາມແບບຊ້ຳໆ, ຂະບວນການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ:

1. ເລືອກສູດກ່ອນໂຄງການໃນ PLC HMI (ຫຼືໃສ່ຕົວກໍານົດການກໍານົດເອງ: ອຸນ​ຫະ​ພູມ, ເວລາ, ຄວາມໄວ).
2. ໂຫຼດວັດຖຸດິບເຂົ້າໄປໃນ hopper mixer ຄວາມຮ້ອນ (ການໃຫ້ອາຫານ conveyor ຄູ່ມືຫຼືອັດຕະໂນມັດ).
3. ເລີ່ມຕົ້ນຮອບການປະສົມ – ເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນເຮັດວຽກໃນຄວາມໄວ/ອຸນຫະພູມທີ່ກໍານົດໄວ້ (ໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນ friction ຕົນເອງ).
4. ເມື່ອສໍາເລັດການປະສົມຄວາມຮ້ອນ, ວັດສະດຸຈະຖືກໂອນໄປໃສ່ເຄື່ອງປະສົມເຢັນໂດຍອັດຕະໂນມັດເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ/ລ້າງສານຜິດ.
5. ເຄື່ອງປະສົມເຢັນເຮັດວຽກຢູ່ໃນຄວາມໄວທີ່ກໍານົດໄວ້ຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມເປົ້າຫມາຍ (ປົກກະຕິແລ້ວ 40-50 ອົງສາ) ບັນລຸໄດ້.
6. ອັດຕະໂນມັດ (ນິວເມຕິກ) ຫຼືການລະບາຍຄູ່ມືຂອງວັດສະດຸປະສົມກັບອາຫານ hopper / extruder ການເກັບຮັກສາ.
7. ເຮັດຄວາມສະອາດຫ້ອງປະສົມ (ທາງເລືອກ, ສໍາລັບການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ) ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ອາ​ກາດ​ບີບ​ອັດ​ຫຼື​ສານ​ທໍາ​ຄວາມ​ສະ​ອາດ​ຊັ້ນ​ອາ​ຫານ​ (ສອດຄ້ອງກັບ FDA).

Zhuoyue ສະຫນອງຄູ່ມື SOP ລາຍລະອຽດ (ອັງກິດ / ເຢຍລະມັນ / ຝຣັ່ງ / ສະເປນ) ມີຮູບພາບແລະຄໍາແນະນໍາຂັ້ນຕອນໂດຍຂັ້ນຕອນສໍາລັບທຸກແບບ.

3. ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນ

ການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິຮັບປະກັນຊີວິດ mixer ຍາວ (10+ ປີ) ແລະການປະຕິບັດທີ່ສອດຄ່ອງ:

• ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນ:
  • ກວດກາ hopper ສໍາລັບຂົວວັດສະດຸ / ການຂັດຂວາງ.
  • ກວດເບິ່ງເຊັນເຊີອຸນຫະພູມສໍາລັບຄວາມຖືກຕ້ອງ (calibrate ດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມດິຈິຕອນ).
  • ອະນາໄມປະຕູລະບາຍນ້ຳເພື່ອປ້ອງກັນການເກີດວັດສະດຸ.
• ການດູແລປະຈໍາອາທິດ:
  • ຫລໍ່ລື່ນລູກປືນເຄື່ອງປະສົມດ້ວຍນໍ້າມັນເກຣດອາຫານ (ປະຕິບັດຕາມ FDA ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ).
  • ກວດ​ກາ​ການ​ປະ​ສົມ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​ສໍາ​ລັບ​ການ​ສວມ / ຄວາມ​ເສຍ​ຫາຍ​ (ແທນທີ່ຖ້າຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໃບຖືກຫຼຸດລົງ >2ມມ).
  • ທົດສອບຟັງຊັນຢຸດສຸກເສີນ ແລະການປິດກັ້ນຄວາມປອດໄພ.
• ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາເດືອນ:
  • Calibrate ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ PLC (ກວດສອບກັບເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ NIST).
  • ກວດກາການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ (ຮັດປາຍສຽບວ່າງເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ).
  • ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ (ເຄື່ອງປະສົມເຢັນ) ເພື່ອຮັກສາປະສິດທິພາບຄວາມເຢັນ.
• ບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາປີ:
  • ປ່ຽນແຜ່ນໃບປະສົມ (ຖ້າໃສ່) ຫຼື recoat ດ້ວຍ tungsten carbide ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.
  • Overhaul motor ແລະ gearbox (ທົດ​ແທນ​ນ​້​ໍາ​ມັນ​, ກວດ​ກາ​ເຄື່ອງ​ມື​).
  • ການກວດກາລະບົບເຕັມຮູບແບບໂດຍທີມງານດ້ານວິຊາການ Zhuoyue (ປະກອບມີການທົດສອບການປະຕິບັດແລະການປັບທຽບ).

Zhuoyue ສະເຫນີໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນທີ່ມີກໍານົດເວລາໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ (ປະຈໍາໄຕມາດ/ປີ) ແລະ 24/7 ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການສໍາລັບການສ້ອມແປງສຸກເສີນ.

ຄຳຖາມທີ່ຖືກຖາມເລື້ອຍໆກ່ຽວກັບ SRL Series ເຄື່ອງປະສົມເຢັນອຸນຫະພູມສູງ/ຕ່ຳ

ຖາມ: ເຄື່ອງປະສົມຊຸດ SRL ສາມາດຈັດການພລາສຕິກທີ່ນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງໄດ້?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. ຟັງຊັນການອົບແຫ້ງຂອງເຄື່ອງປະສົມຄວາມຮ້ອນ (ໄຟຟ້າຫຼືຄວາມຮ້ອນ friction ຕົນເອງ) ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກພລາສຕິກທີ່ເອົາມາໃຊ້ໃໝ່ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ (ເຖິງ 5% ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ) ໃນລະຫວ່າງການປະສົມ, ໃນຂະນະທີ່ພອດ degassing ຂອງເຄື່ອງປະສົມເຢັນກໍາຈັດອາຍນ້ໍາ. ສໍາລັບວັດສະດຸລີໄຊເຄີນທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ (5-10%), ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ມີການຍົກລະດັບການດູດຝຸ່ນທີ່ເປັນທາງເລືອກເພື່ອຮັບປະກັນການອົບແຫ້ງທີ່ສົມບູນ.

ຖາມ: ເວລານໍາສໍາລັບເຄື່ອງປະສົມຊຸດ SRL ທີ່ກໍາຫນົດເອງແມ່ນເທົ່າໃດ?

ກ: ແບບມາດຕະຖານ (SRL-Z 50/100 ກັບ 800/1600) ມີເວລານໍາຂອງ 6-8 ອາທິດ. ການຕັ້ງຄ່າແບບກຳນົດເອງ (ຕົວຢ່າງ:, ພາກສ່ວນຕິດຕໍ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ FDA, degassing ສູນຍາກາດ, ການອອກແບບແນວຕັ້ງ) ຕ້ອງການ 10-12 ອາທິດ. ການຜະລິດເລັ່ງລັດ (4-ເວລານໍາອາທິດ) ສາມາດໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມ 20% ຄ່າ​ທໍາ​ນຽມ​ສໍາ​ລັບ​ຮູບ​ແບບ​ມາດ​ຕະ​ຖານ​.

ຖາມ: ແມ່ນການຝຶກອົບຮົມໃຫ້ແກ່ຜູ້ປະຕິບັດງານແລະນັກວິຊາການບໍາລຸງຮັກສາ?

ກ: ແມ່ນແລ້ວ. Zhuoyue ໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດການຢູ່ສະຖານທີ່ 1 ມື້ (ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ພື້ນ​ຖານ​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ສູດ​, ການແກ້ໄຂບັນຫາ) ແລະການຝຶກອົບຮົມຊ່າງສ້ອມແປງ 2 ວັນ (ການ​ປັບ​ທຽບ​ຂັ້ນ​ສູງ​, ການທົດແທນໃບ, ໂປຣແກມ PLC). ການຝຶກອົບຮົມແມ່ນມີຢູ່ໃນພາສາອັງກິດ, ເຢຍລະມັນ, ພາສາຝຣັ່ງ, ແອສປາໂຍນ, ແລະພາສາຈີນກາງ, ດ້ວຍການຝຶກງານດ້ວຍມືໂດຍໃຊ້ວັດສະດຸຕົວຈິງຂອງເຈົ້າເພື່ອຄວາມກ່ຽວຂ້ອງສູງສຸດ.

ຖາມ: ສາມາດຜະສົມຜະສານກັບເສັ້ນ extrusion ທີ່ສົມບູນ?

ກ: ຢ່າງແທ້ຈິງ. ເຄື່ອງປະສົມຊຸດ SRL ຖືກອອກແບບມາເພື່ອປະສົມປະສານເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງກັບລະບົບການບີບອັດທີ່ສົມບູນຂອງ Zhuoyue. (ເຄື່ອງ extruders, feeders, ອຸປະກອນລົງລຸ່ມ). The PLC control system can be synchronized with extruder PLCs to ensure material feeding is matched to extrusion output, eliminating production bottlenecks and reducing waste.

ຖາມ: What warranty is provided for the SRL series mixer?

ກ: Zhuoyue ສະຫນອງການຮັບປະກັນ 2 ປີກ່ຽວກັບອົງປະກອບກົນຈັກທັງຫມົດ (mixing blades, ກອບ, discharge system) and a 1-year warranty on electrical/PLC components. ທາງເລືອກການຮັບປະກັນຂະຫຍາຍ (3-5 ປີ) ມີຢູ່, ລວມທັງການໄປຢ້ຽມຢາມການບໍາລຸງຮັກສາປ້ອງກັນປະຈໍາປີແລະການຈັດສົ່ງອາໄຫຼ່ບູລິມະສິດ.

For nearly two decades, the SRL series high and low temperature cold mixer has been a trusted solution for plastic manufacturers worldwide, delivering precision mixing, ປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບ. Whether you’re compounding PVC for pipes, drying ABS for automotive components, or mixing phenolic resins for industrial applications, ເຄື່ອງປະສົມນີ້ໄດ້ຖືກອອກແບບເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກທີ່ທັນສະໄຫມ. ຕິດຕໍ່ທີມງານດ້ານວິຊາການຂອງພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການວິເຄາະຂະບວນການຜະສົມຜະສານຟຣີແລະລາຄາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດຂອງທ່ານ.