Polyvinyl Chloride (PVC) is one of the most widely used synthetic polymers in the world, valued for its excellent versatility, cost-effectiveness, chemical resistance, and mechanical properties. It has penetrated almost every field of modern life, from construction and packaging to automotive, electrical and electronic industries. ಆದಾಗ್ಯೂ, pure PVC resin has inherent limitations such as poor thermal stability, insufficient impact resistance, and narrow processing window, which restrict its application in high-performance scenarios. To overcome these shortcomings and expand its application scope, PVC compound mixing technology has emerged as a key link in the PVC processing industry. This technology involves mixing PVC resin with various additives (such as plasticizers, ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು, and modifiers) through professional equipment, followed by granulation or direct molding, to obtain PVC compounds with tailored properties that meet specific application requirements.
We have accumulated profound and unique experience in the field of PVC compound mixing and processing. Over the years, we have been committed to researching and optimizing PVC processing technologies, and have developed targeted extrusion solutions for different types of PVC materials (including rigid PVC, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC, and modified PVC). Our technical team has a deep understanding of the processing characteristics of various PVC resins and additives, and can provide customized solutions according to the specific needs of customers. Whether it is a standard PVC product or a special modified PVC compound with strict performance requirements, ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂರಚನೆಯ ಮೂಲಕ ನಾವು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
1. PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅವಲೋಕನ
1.1 PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣದ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು
PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಘನ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಕರಗುತ್ತಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ. ಪಿವಿಸಿ ರಾಳ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಅಸಮ ಘಟಕ ವಿತರಣೆ) ಮಿಶ್ರಣದ, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪದವಿ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಂತರದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ದೃಢವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕಲು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಮಿಶ್ರಣ. ಒಣ ಮಿಶ್ರಣವು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ PVC ರಾಳದ ಪುಡಿಯನ್ನು ವಿವಿಧ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆರೆಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು, ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ಗಳು, ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC ಗಾಗಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು) ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಘರ್ಷಣೆ ಶಾಖದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಪಿವಿಸಿ ರಾಳದ ಕಣಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಒಣ ಮಿಶ್ರಣದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ., ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು, ಇದು ನಂತರದ ಕರಗುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವ ಮಿಶ್ರಣವು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಆಂತರಿಕ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಬಾಹ್ಯ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ (ಅಥವಾ ರೋಟರ್), PVC ರಾಳದ ಕಣಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕರಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಆಣ್ವಿಕ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ಗೆ ಮತ್ತಷ್ಟು ಹರಡುತ್ತವೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಕರಗುವಿಕೆಯು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಹರಳಾಗಿಸಿದ ಅಥವಾ ನೇರವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ರೂಪುಗೊಂಡವು.
1.2 PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಕಾರದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಡೋಸೇಜ್ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮ. ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪಾತ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಳಗಿನವುಗಳು PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳಾಗಿವೆ:
1.2.1 ಸ್ಟೆಬಿಲೈಸರ್ಗಳು:
PVC ರಾಳವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣದ ಅವನತಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ (100℃ ಮೇಲೆ), ಇದು ಬಣ್ಣಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ, ಕಂದು, ಕಪ್ಪು ಕೂಡ), ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯ ಮೌಲ್ಯದ ನಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ಸ್ಟೆಬಿಲೈಜರ್ಗಳು ಸೀಸ-ಆಧಾರಿತ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಜಿಂಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು, ಬೇರಿಯಮ್-ಕ್ಯಾಡ್ಮಿಯಮ್ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸಾವಯವ ತವರ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ-ಜಿಂಕ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಸ್ಥಿರಕಾರಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಪರತೆಯಿಂದಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಜಾಗತಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
1.2.2 ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು:
PVC ರಾಳದ ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಅದರ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಅವರು PVC ಯ ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯೊಳಗೆ ತೂರಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಅಂತರ ಅಣು ಬಲವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆಣ್ವಿಕ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡಿ, ಹೀಗಾಗಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಮೃದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಡಯೋಕ್ಟೈಲ್ ಥಾಲೇಟ್ ಸೇರಿವೆ (DOP), dioctyl terephthalate (DOTP), diisononyl phthalate (DINP), and epoxy soybean oil. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, DOTP has the advantages of environmental protection, low volatility, and good compatibility with PVC, and is widely used in high-grade flexible PVC products (such as medical hoses, food packaging films).
1.2.3 Fillers:
Fillers are added to PVC compounds to reduce production costs, improve the rigidity, ಗಡಸುತನ, wear resistance and dimensional stability of products, and adjust the density of compounds. Common fillers include calcium carbonate (light calcium carbonate, heavy calcium carbonate), talcum powder, kaolin, and carbon black. Calcium carbonate is the most widely used filler due to its low price, abundant sources, and good compatibility with PVC. The addition of an appropriate amount of calcium carbonate can not only reduce costs but also improve the processing fluidity and impact resistance of PVC compounds.
1.2.4 Lubricants:
Lubricants are used to reduce the friction between PVC resin particles, between the mixture and the equipment (such as the inner wall of the mixer, the screw of the extruder), and between the melt and the mold, so as to improve the processing fluidity of the compound, prevent the material from adhering to the equipment, and ensure the smooth progress of the mixing and molding process. Common lubricants include stearic acid, calcium stearate, zinc stearate, and paraffin. According to the action mechanism, lubricants can be divided into internal lubricants and external lubricants. Internal lubricants can reduce the friction between PVC molecular chains, improve the plasticization efficiency; external lubricants can form a lubricating film on the surface of the material, reduce the friction between the material and the equipment.
1.2.5 ಮಾರ್ಪಡಿಸುವವರು:
PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿವರ್ತಕಗಳಲ್ಲಿ ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್-ಬ್ಯುಟಾಡಿನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ ಸೇರಿವೆ (ಎಬಿಎಸ್) ರಾಳ, ಮೀಥೈಲ್ ಮೆಥಾಕ್ರಿಲೇಟ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ (MBS) ರಾಳ, ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ (CPE), ಮತ್ತು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ರಾಳ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, MBS ರಾಳವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕೊಳವೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಟ್ಟಿತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು.
1.3 PVC ಕಾಂಪೌಂಡ್ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಲ್ಲಿ, ನಂತರದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಮೊದಲು PVC ರಾಳವನ್ನು ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಹರಳಾಗಿಸಬೇಕು. ಏಕೆಂದರೆ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಅನೇಕ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ತರುತ್ತದೆ:
ಮೊದಲು, ಇದು PVC ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಣ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಮಿಶ್ರಣದ ಸಂಯೋಜಿತ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ, PVC ರಾಳದ ಕಣಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಚದುರಿಹೋಗಿವೆ, ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ, ಅಸಮ ಘಟಕ ವಿತರಣೆ, ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ರಾಳದ ನೇರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳು, ಹೀಗಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಎರಡನೆಯದು, ಇದು ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ನಂತರ PVC ಕಣಗಳು ಏಕರೂಪದ ಕಣದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ಕ್ಯಾಲೆಂಡರಿಂಗ್, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮಿಶ್ರಣ ಅಥವಾ ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಇಲ್ಲದೆ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. The performance of modified PVC granules is relatively stable, which can avoid the fluctuation of product performance caused by uneven mixing of additives in direct molding, thus ensuring the consistency of product quality and reducing the product defect rate.
ನಾಲ್ಕನೆಯದು, it expands the application scope of PVC. Through targeted modification (such as adding different modifiers, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೈಜರ್ಗಳು, and fillers), PVC compounds with different properties can be prepared, which can meet the requirements of different application fields. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, rigid PVC granules with high rigidity and impact resistance can be used in the production of plastic pipes and profiles; flexible PVC granules with good flexibility and softness can be used in the production of hoses, cables, and packaging films; flame-retardant PVC granules can be used in the production of electrical and electronic products.
It should be emphasized that for PVC products with special requirements (such as high temperature resistance, corrosion resistance, flame retardancy, ಮತ್ತು ಪಾರದರ್ಶಕತೆ) and PVC modified formulas, we always carry out customized development according to the specific needs of customers. Our technical team will conduct in-depth communication with customers to understand their product usage scenarios, performance requirements, and production costs, and then design the most suitable modified formula and mixing process to ensure that the produced PVC compounds can fully meet the customer’s expectations.
2. Extrusion Equipment for PVC Compound Mixing and Granulation
Extruders are the core equipment for PVC compound mixing, granulation, and molding processing. They play a crucial role in the melt plasticization, shear mixing, and extrusion molding of PVC mixtures. The working principle of extruders is to use external power transmission to drive the screw to rotate, and use the heat transfer of external heating elements and the shear heat generated by the rotation of the screw to realize the solid conveying, compaction, ಕರಗುತ್ತಿದೆ, shear mixing, and extrusion of PVC materials. As an important equipment in plastic molding processing, extruders are widely used in the granulation of PVC compounds and the molding of various PVC products, and occupy an irreplaceable position in the PVC processing industry.
According to the structure and performance of extruders, we have developed two series of extruders suitable for PVC compound mixing and granulation, namely the ZTE MODEL series and the HTE series. These two series of extruders have their own characteristics and advantages, and can meet the different needs of customers for production capacity, ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, and cost control.
2.1 ZTE MODEL Extruder: Cost-Effective Choice for General PVC Materials
The ZTE MODEL extruder is a cost-effective extrusion equipment independently developed by us, which is mainly designed for the mixing, granulation, and extrusion molding of general PVC materials. The parameters of this series of extruders are scientifically designed, which can be well adapted to most PVC materials (including common rigid PVC, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC, and general modified PVC), and has the advantages of simple operation, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, low maintenance cost, and high cost performance.
ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, the ZTE MODEL extruder adopts a single-screw structure, which has a simple structure, reliable operation, and easy maintenance. The screw is made of high-quality alloy steel,经过 precision machining and heat treatment, which has high hardness, wear resistance, and corrosion resistance, and can effectively prolong the service life of the screw. The barrel is also made of high-quality alloy steel, with a built-in heating element and a cooling system, which can accurately control the temperature of the barrel, ensuring that the PVC mixture is fully melted and plasticized, and avoiding thermal degradation of the material due to excessive temperature.
In terms of performance parameters, the ZTE MODEL extruder has a wide range of adjustable speed, which can adjust the screw speed according to the type of PVC material and the requirements of the granulation process, so as to control the production capacity and the degree of shear mixing. The extrusion pressure of the extruder is stable, which can ensure the uniform particle size of the extruded granules and good fluidity. The production capacity of the ZTE MODEL extruder ranges from 50kg/h to 200kg/h, which is suitable for small and medium-sized enterprises and customers with moderate production demand.
In addition, the ZTE MODEL extruder is equipped with a complete control system, which adopts a PLC control panel, with simple operation and clear display. Operators can easily set and adjust parameters such as temperature, ತಿರುಪು ವೇಗ, and extrusion pressure, and can realize automatic control of the production process, reducing the influence of human factors on product quality. The ZTE MODEL extruder also has good compatibility, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಕೂಲಿಂಗ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು, ಗುಳಿಗೆಗಳು, ಮತ್ತು ಜರಡಿ) ಸಂಪೂರ್ಣ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ZTE ಮಾಡೆಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ PVC ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ PVC ಪೈಪ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳು, PVC ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕಣಗಳು, ಪಿವಿಸಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್, ಮತ್ತು PVC ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಸ್. ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
2.2 HTE ಸರಣಿ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್: ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ಪರಿಹಾರ
HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉನ್ನತ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದ್ದು, ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ್ದೇವೆ, granulation, ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್. ಈ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳ ಸರಣಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಧಾರಿತ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ PVC, ಜ್ವಾಲೆ-ನಿರೋಧಕ PVC, ಪಾರದರ್ಶಕ PVC) ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ PVC ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
ರಚನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ, ಶಿಯರ್ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ದಕ್ಷತೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಅವಳಿ-ತಿರುಪು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲವಾದ ಬರಿಯ ಬಲ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು PVC ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ಪದವಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರೂನ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ, ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಮತ್ತು ಸಮಾನಾಂತರ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಟ್ವಿನ್-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
HTE ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಸ್ಕ್ರೂ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆಹಾರದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ತಿರುಪು ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ತಿರುಪು ವ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ. ಈ ವಿನ್ಯಾಸವು PVC ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ರವಾನಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಬರಿಯ ಬಲವು ಕ್ರಮೇಣ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ PVC ರಾಳದ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ (ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೀಕರಣಕ್ಕೆ ಬಲವಾದ ಕತ್ತರಿ ಬಲದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ). ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದ ಅವಳಿ-ಸ್ಕ್ರೂ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉತ್ತಮ ಸ್ವಯಂ-ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ,ವಿಶೇಷ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ), ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್) ಮತ್ತು ನಾಶಕಾರಿ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು.
ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, HTE ಸರಣಿಯ extruder ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ. ZTE ಮಾಡೆಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು 30%-50% under the same power condition, and the energy consumption per unit product can be reduced by 20%-30%, which can effectively reduce the production cost of customers and improve the market competitiveness of their products. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, the HTE series extruder has a more precise temperature control system and speed control system, which can accurately control the plasticization temperature, shear speed, and extrusion pressure of the PVC mixture, ensuring that the performance of the produced PVC granules is stable and uniform, and meeting the strict requirements of high-end products.
In addition, the HTE series extruder is equipped with an advanced intelligent control system, which adopts a touch screen control panel and can realize real-time monitoring and adjustment of the production process. The control system has functions such as fault alarm, ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮೆಮೊರಿ, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಗಾಳಿಯಿಂದ ತಂಪಾಗುವ ಪೆಲೆಟೈಜರ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಆಹಾರದ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಮಿಶ್ರಣ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸಿಂಗ್, ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ಹರಳಾಗಿಸುವುದು, ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ, ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅನ್ನು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವದ PVC ಪೈಪ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ PVC ಕೇಬಲ್ ಕಣಗಳು, ಪಾರದರ್ಶಕ PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಕಣಗಳು, ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ PVC ಕಣಗಳು. It is a high-performance and energy-saving solution for customers who pursue high product quality, high production efficiency, and low energy consumption.
2.3 Key Considerations in Selecting PVC Extruders
When selecting extruders for PVC compound mixing and granulation, customers need to comprehensively consider the following factors to ensure that the selected equipment can meet their actual production needs:
2.3.1 Type of PVC Material:
Different types of PVC materials (ಕಠಿಣ PVC, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC, modified PVC) have different processing characteristics, so it is necessary to select the appropriate extruder type. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, rigid PVC has high viscosity and requires strong shear force for plasticization, so a conical twin-screw extruder (HTE series) is preferred; flexible PVC has good fluidity and low viscosity, so a single-screw extruder (ZTE MODEL) or a parallel twin-screw extruder can be selected.
2.3.2 Production Capacity:
Customers need to select the extruder with appropriate production capacity according to their own production scale and market demand. If the production demand is small (less than 100kg/h), the ZTE MODEL extruder is suitable; if the production demand is large (more than 100kg/h), the HTE series extruder is more suitable.
2.3.3 Product Quality Requirements:
If the customer’s products have strict requirements on performance (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪ್ರಭಾವ ಪ್ರತಿರೋಧ, transparency, flame retardancy), the HTE series extruder with high plasticization efficiency and uniform mixing effect should be selected; if the product quality requirements are general, the ZTE MODEL extruder with stable performance and high cost performance can be selected.
2.3.4 Energy Consumption and Maintenance Cost:
ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವು ಗ್ರಾಹಕರ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಪ್ರತಿ ಯುನಿಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು; ZTE ಮಾಡೆಲ್ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಕಡಿಮೆ ಆರಂಭಿಕ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸೀಮಿತ ಬಜೆಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
2.3.5 ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ:
ಆಯ್ದ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಗುಳಿಗೆಗಳು, ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು) ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು.
ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಸಲಹಾ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ, we will recommend the most suitable extruder model and provide customized equipment configuration and process design to help customers achieve the best production effect with the most reasonable cost.
3. Application Fields of PVC Compound Mixing
With the continuous development and improvement of PVC compound mixing technology, PVC compounds have been widely used in various fields of national economy, and their application scope is still expanding. The following are the main application fields of PVC compounds processed by our mixing and granulation technology and equipment:
3.1 Construction Industry
The construction industry is the largest application field of PVC compounds, accounting for more than 60% of the total consumption of PVC compounds. PVC compounds have the advantages of light weight, corrosion resistance, sound insulation, heat insulation, easy processing, and low cost, which are widely used in the production of various construction materials:
3.1.1 PVC Pipes and Fittings:
Rigid PVC compounds processed by our HTE series conical twin-screw extruder have high rigidity, ಪರಿಣಾಮ ಪ್ರತಿರೋಧ, pressure resistance, and corrosion resistance, and are widely used in water supply pipes, drainage pipes, gas pipes, and electrical conduit pipes. The PVC pipes produced have the advantages of smooth inner wall, small flow resistance, long service life (ವರೆಗೆ 50 ವರ್ಷಗಳು), and easy installation, which have gradually replaced traditional metal pipes and cement pipes in many construction projects.
3.1.2 PVC Profiles:
PVC profiles (such as door and window profiles, curtain wall profiles) are made of rigid PVC compounds with good weather resistance and impact resistance. Our PVC profiles processed by mixing and granulation technology have the advantages of beautiful appearance, good sealing performance, heat insulation, sound insulation, and low maintenance cost, which are widely used in the decoration and construction of residential buildings, commercial buildings, and industrial plants.
3.1.3 PVC Flooring:
PVC flooring is divided into rigid PVC flooring and flexible PVC flooring. Rigid PVC flooring is made of high-density PVC compounds, which has high hardness, wear resistance, and easy cleaning, and is suitable for public places such as shopping malls, hospitals, and schools; flexible PVC flooring is made of PVC compounds with plasticizers, which has good flexibility, comfort, and sound absorption, and is suitable for residential buildings, offices, and other places. Our PVC flooring compounds have stable performance, non-toxic, environmental protection, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ನಿರ್ಮಾಣ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ವಿವಿಧ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
3.1.4 ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:
PVC ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೊರೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಿವಿಸಿ ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು, ಪಿವಿಸಿ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನಲ್ಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು. PVC ಜಲನಿರೋಧಕ ಪೊರೆಗಳು ಉತ್ತಮ ಜಲನಿರೋಧಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, corrosion resistance, ಮತ್ತು ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಛಾವಣಿಗಳ ಜಲನಿರೋಧಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೆಲಮಾಳಿಗೆಗಳು, ಮತ್ತು ಸುರಂಗಗಳು; PVC ಗೋಡೆಯ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಫಲಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ತೂಕದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನ, ಮತ್ತು ಸುಂದರ ನೋಟ, ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.2 ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮ
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮವು PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕ ಕ್ಷೇತ್ರವಾಗಿದೆ. PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಗಟ್ಟಿತನ, ಮತ್ತು ತಡೆಗೋಡೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು, ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಔಷಧೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:
3.2.1 PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಸ್:
ನಮ್ಮ ZTE ಮಾಡೆಲ್ ಅಥವಾ HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ಗಳು, ತಾಜಾತನದ ಚಲನಚಿತ್ರಗಳು, ಮತ್ತು ಚಲನಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಿ. PVC ಆಹಾರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಗಟ್ಟಿತನ, ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾಳಾಗುವಿಕೆಯಿಂದ ಆಹಾರವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ; PVC ತಾಜಾ ಕೀಪಿಂಗ್ ಚಿತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಆಹಾರದ ತಾಜಾ-ಕೀಪಿಂಗ್ ಅವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು; PVC ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಚಿತ್ರಗಳು ಉತ್ತಮ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನವು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.
3.2.2 PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳು ಮತ್ತು ಕಂಟೈನರ್ಗಳು:
ರಿಜಿಡ್ ಪಿವಿಸಿ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಪಿವಿಸಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಕ್ಸ್ಗಳಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲೋ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಬಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಈ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, transparency, and corrosion resistance, ಮತ್ತು ಔಷಧಿಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು, ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬಾಟಲಿಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾರ್ಜಕಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು; PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಗಳನ್ನು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಔಷಧಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು, ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು.
3.2.3 ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು:
PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟೇಪ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫೋಮ್, ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳು. PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟೇಪ್ಗಳು ಉತ್ತಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಸರಕುಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; PVC ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫೋಮ್ ಉತ್ತಮ ಆಘಾತ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಫರಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಜಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು).
3.3 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ ಬೇಡಿಕೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿದೆ. PVC compounds have the advantages of light weight, corrosion resistance, sound insulation, heat insulation, and low cost, ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
3.3.1 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು:
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬಾಗಿಲು ಫಲಕಗಳು, ಸೀಟ್ ಕವರ್ಗಳು, ನೆಲದ ಮ್ಯಾಟ್ಸ್, ಮತ್ತು ಇತರ ಆಂತರಿಕ ಭಾಗಗಳು. ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸೌಕರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಸೀಟ್ ಕವರ್ಗಳು ಮತ್ತು ನೆಲದ ಮ್ಯಾಟ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಡ್ಯಾಶ್ಬೋರ್ಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಡೋರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರಭಾವದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಠಿಣ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಆಟೋಮೋಟಿವ್-ಗ್ರೇಡ್ PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳು ಉತ್ತಮ ಹವಾಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಂಚಲತೆ, ಇದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3.3.2 ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳು:
PVC compounds are used in the production of automotive bumpers, fenders, door handles, and other exterior parts. Rigid PVC compounds with high impact resistance and weather resistance are used for bumpers and fenders; flexible PVC compounds are used for door handles and other parts. The automotive exterior parts made of PVC compounds have good appearance, corrosion resistance, and impact resistance, which can effectively reduce the weight of the vehicle and improve fuel efficiency.
3.3.3 Automotive Electrical Parts:
PVC compounds are used in the production of automotive cables, wire harnesses, and other electrical parts. Flame-retardant PVC compounds with good flame retardancy and electrical insulation performance are used for automotive cables and wire harnesses, which can ensure the safe operation of automotive electrical systems.
3.4 Electrical and Electronic Industry
PVC compounds have good electrical insulation performance, flame retardancy, and corrosion resistance, which are widely used in the electrical and electronic industry, mainly for the production of electrical wires, cables, and electronic components:
3.4.1 Electrical Wires and Cables:
PVC compounds are the most widely used insulation materials and sheath materials for electrical wires and cables. Flame-retardant PVC compounds processed by our HTE series extruders have good flame retardancy, electrical insulation performance, and wear resistance, which are widely used in power cables, communication cables, and household wires. The PVC insulation layer and sheath can effectively protect the conductor, prevent electric leakage, and ensure the safe operation of the electrical system.
3.4.2 Electronic Components:
PVC compounds are used in the production of electronic component housings, sockets, switches, ಮತ್ತು ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. Rigid PVC compounds with good rigidity and flame retardancy are used for electronic component housings; flexible PVC compounds are used for sockets and switches. Our electronic-grade PVC compounds have good dimensional stability, electrical insulation performance, and environmental protection performance, which can meet the strict requirements of electronic products.
3.5 Other Application Fields
In addition to the above fields, PVC compounds processed by our mixing and granulation technology are also widely used in medical industry, daily necessities industry, and industrial engineering:
3.5.1 Medical Industry:
Medical-grade PVC compounds with non-toxic, sterile, and biocompatible properties are used in the production of medical hoses, syringes, infusion sets, and other medical devices. Our medical-grade PVC compounds are processed in a clean production environment, and the performance meets the national medical standards, which can ensure the safety and reliability of medical devices.
3.5.2 Daily Necessities Industry:
PVC compounds are used in the production of various daily necessities, such as plastic bags, plastic buckets, plastic basins, toys, and shoes. These daily necessities have the advantages of low cost, easy processing, and durable use, which are closely related to people’s daily life.
3.5.3 Industrial Engineering:
PVC compounds are used in the production of industrial anti-corrosion pipelines, chemical storage tanks, and other industrial products. PVC compounds with good corrosion resistance are used for industrial anti-corrosion pipelines and chemical storage tanks, which can resist the corrosion of various acids, alkalis, and organic solvents, and are widely used in chemical industry, metallurgy, and other industries.
4. Our Advantages in PVC Compound Mixing
In the field of PVC compound mixing, we have formed obvious advantages through years of technical accumulation and practice, which are mainly reflected in the following aspects:
4.1 Rich Technical Experience:
ನಾವು ದೀರ್ಘಕಾಲ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿದ್ದೇವೆ, development, and production of PVC compound mixing technology and equipment, and have accumulated rich experience in the processing of various PVC materials. Our technical team has a deep understanding of the processing characteristics of PVC resins and additives, and can solve various technical problems encountered in the mixing and granulation process, ensuring the stability and reliability of the production process.
4.2 Advanced Equipment R&D and Production Capacity:
We have a professional equipment R&ಡಿ ತಂಡ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಶನ್ಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ನಾವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ZTE ಮಾಡೆಲ್ ಮತ್ತು HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಬೇಡಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ, ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಗ್ರಾಹಕರ ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅವರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಾವು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.
4.3 ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪರಿಹಾರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
ನಾವು ಗ್ರಾಹಕ-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉತ್ಪನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಬಜೆಟ್). ಪರಿವರ್ತಿತ ಸೂತ್ರಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯವರೆಗೆ (ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ZTE ಮಾದರಿ, ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಬೇಡಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ HTE ಸರಣಿ), ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯವರೆಗೆ, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಸಮಂಜಸವಾದ ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಏಕ-ನಿಲುಗಡೆ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
4.4 ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ:
ನಾವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್, ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಗೆ. ಮೂಲದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ; ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, PVC ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೈಜ-ಸಮಯದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ; ಉತ್ಪನ್ನ ವಿತರಣೆಯ ಮೊದಲು, ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅರ್ಹವಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ.
4.5 ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆ:
ನಾವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಸೇರಿದಂತೆ, ಕಾರ್ಯಾರಂಭ, ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ, ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೇವೆಗಳು. ನಮ್ಮ ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಸೇವಾ ತಂಡವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರು ಎದುರಿಸುವ ವಿವಿಧ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು.
5. ತೀರ್ಮಾನ
PVC ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕೊಂಡಿಯಾಗಿದೆ, PVC ವಸ್ತುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರ ವಹಿಸುತ್ತದೆ, PVC ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಜಾಗತಿಕ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ನಿರಂತರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ಉದ್ಯಮವು ಹೊಸ ಅವಕಾಶಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದೆ. PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸಮರ್ಥ, ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ, ಇದು ನಮ್ಮ ZTE ಮಾಡೆಲ್ ಮತ್ತು HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ನಾವು ಗಮನಹರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ನಾವು ತಾಂತ್ರಿಕ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕ-ಆಧಾರಿತ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸುತ್ತೇವೆ, PVC ಸಂಯುಕ್ತ ಮಿಶ್ರಣ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಲಪಡಿಸುವುದು (ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ZTE ಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿಸುವ HTE ಸರಣಿಯ ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ), ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಶ್ರಮಿಸಿ, ಸಮರ್ಥ, and energy-saving PVC compound mixing solutions. We believe that with our rich technical experience, advanced equipment (ZTE MODEL and HTE series), and perfect service system, we can become a reliable partner for customers in the field of PVC compound mixing, and work together to promote the healthy and sustainable development of the PVC processing industry.